KR200460571Y1 - The sealing material of self-assembly board picture e - Google Patents

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KR200460571Y1
KR200460571Y1 KR2020120000750U KR20120000750U KR200460571Y1 KR 200460571 Y1 KR200460571 Y1 KR 200460571Y1 KR 2020120000750 U KR2020120000750 U KR 2020120000750U KR 20120000750 U KR20120000750 U KR 20120000750U KR 200460571 Y1 KR200460571 Y1 KR 200460571Y1
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김태현
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Abstract

본 고안은 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재에 관한 것으로, 그 구성은 주형 내부에 삽입되어 상기 주형과 더미 바 사이에 형성되는 3면의 틈새를 폐쇄하는 것으로, 제1좌판과 제1우판으로 구성되되, 상기 제1좌판과 제1우판의 양끝단은 서로 중첩되는 제1판과, 상기 제1판의 제1좌판 및 제1우판의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제1냉금재를 포함하여 구성하되, 상기 제1좌판에 위치되는 상기 제1냉금재와 상기 제1우판에 위치되는 상기 제1냉금재는 서로 이격되는 간격(L1)이 형성되도록 하는 제1판형 실링재;와, 상기 주형 내부에 삽입되는 것으로, 상기 주형과 더미 바 사이에 형성되는 일면의 틈새를 폐쇄하는 것으로, 제2좌판과 제2우판으로 구성되되, 상기 제2좌판과 제2우판의 양끝단은 서로 중첩되는 제2판과, 상기 제2판의 제2좌판과 제2우판의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제2냉금재를 포함하여 구성되되, 상기 제2좌판에 위치되는 상기 제2냉금재와 상기 제2우판에 위치되는 상기 제2냉금재는 서로 이격되는 간격(L2)이 형성되도록 하는 제2판형 실링재;로 된 것을 특징으로 하는 것으로서,
주형의 내부 크기에 맞게 제작되는 판형 실링재의 제1판 및 제2판을 각각 좌판과 우판으로 분리하여 작업자가 용이하게 들을 수 있는 무게로 절감함으로, 작업자는 용이하게 판형 실링재의 평형을 유지하면서 간편히 주형 내부로 삽입할 수 있어 작업의 편리함을 확보할 뿐만 아니라, 제1판 및 제2판이 각각 좌판과 우판으로 분리되는 구조로 인해 주형 내부로 삽입되면 양측으로 이송할 수 있어 주형의 내부를 정밀하게 폐쇄할 수 있는 효과가 있다.
더욱이, 판형 실링재의 제1판 및 제2판은 주형 내부로 삽입한 후, 양측으로 이송하여 판형 실링재의 전체 길이를 주형의 내부의 폭에 적합하게 조절할 수 있으므로, 제품의 제작 및 사용편의성을 향상시켜 제품의 사용범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한, 제1판 및 제2판에 형성되는 냉금재가 이격되는 간격(L1,L2)으로 인해 생성되는 공간에 연결부를 위치시켜 제1판과 제2판의 좌판 및 우판을 견고히 결속함으로, 주형 내부에 용강이 유입되는 압력에 의해 제1판과 제2판의 좌판 및 우판이 이송되는 것을 방지하여 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with the cold material, the configuration is inserted into the mold to close the gap between the three surfaces formed between the mold and the dummy bar, consisting of the first seat plate and the first right plate However, both ends of the first seat plate and the first right plate are formed by welding to the upper surface of the first plate and the first seat plate and the first right plate of the first plate overlapping each other, the spiral twisted shape And at least one first coolant having at least one first coolant, wherein the first coolant positioned at the first seat plate and the first coolant positioned at the first right plate have a gap L1 spaced apart from each other. A first plate-shaped sealing material and inserted into the mold to close a gap between one surface of the mold and the dummy bar, the second plate and the second right plate being configured to include the second seat plate and the second plate. Right Both ends are formed by welding the second plate overlapping each other, and the upper surface of the second seat plate and the second right plate of the second plate, respectively, and includes at least one second coolant having a spirally twisted shape. And a second plate-shaped sealing material formed such that a space (L2) spaced apart from each other is formed in the second coolant positioned in the second seat plate and the second coolant placed in the second right plate. As,
By separating the first plate and the second plate of the plate-shaped sealing material manufactured to fit the inner size of the mold into the seat plate and the right plate, respectively, and reducing the weight to be easily heard by the operator, the operator can easily maintain the balance of the plate-shaped sealing material easily. It can be inserted inside the mold to ensure the convenience of the work, and the first and second plates are separated into the left and right plates respectively. There is an effect that can be closed.
Furthermore, the first and second plates of the plate-shaped sealing material are inserted into the mold and then transferred to both sides to adjust the overall length of the plate-shaped sealing material to suit the width of the mold, thereby improving the production and use convenience of the product. It is effective to ensure the universal use of the product.
In addition, by placing the connection portion in the space created by the space (L1, L2) spaced apart from the coolant formed on the first plate and the second plate firmly binding the seat plate and the right plate of the first plate and the second plate, There is an effect that can improve the safety by preventing the left plate and the right plate of the first plate and the second plate to be transferred by the pressure of the molten steel flows into.

Figure R2020120000750
Figure R2020120000750

Description

냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재{The sealing material of self-assembly board picture}The sealing material of self-assembly board picture}

본 고안은 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주형의 내부 크기에 맞게 제작되는 판형 실링재의 제1판 및 제2판을 각각 좌판과 우판으로 분리하여 작업자가 용이하게 들을 수 있는 무게로 절감함으로, 작업자는 용이하게 판형 실링재의 평형을 유지하면서 간편히 주형 내부로 삽입할 수 있어 작업의 편리함을 확보할 뿐만 아니라, 제1판 및 제2판이 각각 좌판과 우판으로 분리되는 구조로 인해 주형 내부로 삽입되면 양측으로 이송할 수 있어 주형의 내부를 정밀하게 폐쇄할 수 있는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with the cold metal material, and more particularly, the first plate and the second plate of the plate-shaped sealing material manufactured to fit the internal size of the mold is separated into a left plate and a right plate, respectively, so that the operator can easily listen to it. By reducing the weight, the operator can easily insert the inside of the mold while maintaining the balance of the plate-shaped sealing material to not only ensure the convenience of work, but also the structure in which the first plate and the second plate are separated into the left plate and the right plate, respectively. The present invention relates to a prefabricated plate-shaped sealing material which is integrally formed with a cold metal material which can be transferred to both sides when the mold is inserted into the mold to close the inside of the mold precisely.

일반적으로 슬라브(slab)의 인출을 위한 연속주조 과정을 살펴보면, 슬라브의 두께와 폭을 결정하는 주형 내부로 주조 초기 슬라브를 인출시키는 더미 바(DUMMY BAR)를 주형의 일정한 부분까지 삽입시키고, 1차로 주형과 더미 바 사이의 전,후,좌,우 4면의 틈새에 실런트(점토성분이 포함된 진흙과 같은 실링재)를 삽입한 후에 골고루 다져 용강이 흘러내지리 못하도록 완벽하게 다진 후, 2차로 규격화된 코일스프링을 주형 내부로 일정량 삽입시킨다.In general, in the continuous casting process for drawing slabs, a DUMMY BAR is inserted into a mold to determine the thickness and width of the slab. After inserting the sealant (sealing material such as mud with clay) into the gap between the mold and the dummy bar on the front, back, left, and right sides, it is evenly compacted to prevent the molten steel from flowing out, and then standardized into the second. Insert a certain amount of coil spring into the mold.

그런 후, 3차로 칩(쇠못을 잘게 절단한 것)을 더미 바 및 실런트의 상부 표면에 20-30mm 두께로 골고루 충전하여 실링작업을 완료한다.After that, the chip (chopped) was thirdly evenly filled to the top surface of the dummy bar and sealant 20-30 mm thick to complete the sealing operation.

이어, 작업이 완료된 주형 내부로 용강을 주입시키고, 일정시간 경과 후(30~40초) 더미 바를 인출시키면 더미 바에 연결된 슬라브가 1차 냉각과정을 거치면서 연속적으로 주조설비 외부로 인출되게 된다.Subsequently, when molten steel is injected into the mold in which the work is completed, and the dummy bar is withdrawn after a predetermined time (30-40 seconds), the slab connected to the dummy bar is continuously drawn out of the casting facility through the first cooling process.

여기서, 통상 작업자가 주형과 더미 바 사이의 전,후,좌,우 4면의 틈새로 실런트를 삽입하고, 주형 내부로 유입되는 용강이 틈새를 통해 누출되지 않도록 골고루 다지는 작업은 숙련된 작업자라도 25분 내지 30분 정도가 소요될 뿐만 아니라, 작업이 힘들어 주조공정이 늦어지고 불편한 문제점이 있었다.In this case, the worker inserts the sealant into the gap between the mold and the dummy bar before, after, left and right, and the molten steel flowing into the mold does not leak through the gap. Not only takes about 30 minutes to 30 minutes, the work was difficult, the casting process was delayed and inconvenient.

더욱이, 상기 코일스프링과 칩은 주형 내부로 유입되는 용강을 냉각하기 위한 냉금재로 사용되는데, 이러한 냉금재를 작업자가 실런트를 다진 후에 다시 주형 내부로 코일스프링을 삽입하고, 칩을 충전하는 냉금재 투입 작업에 다시 작업시간이 소모되므로 더욱 주조공정이 늦어지는 문제점이 있었다.Furthermore, the coil spring and the chip are used as a cold material for cooling the molten steel flowing into the mold. The cold spring material is used to insert the coil spring into the mold again after the worker chops the sealant and fill the chip. There was a problem that the casting process is further delayed because the work time is consumed again in the input operation.

또한, 주형에서 인출되는 슬라브는 통상 2차 냉각과정으로 냉각수에 의한 냉각이 수행되는데, 용융과정에서 발생하는 실런트의 잔유물이 냉각수를 분출하는 스프레이의 노즐을 막는 경우가 빈번하게 발생하여 슬라브의 품질이 저하되는 문제점 및 설비의 열화를 초래하는 문제점이 있었다.In addition, the slab withdrawn from the mold is usually cooled by the cooling water in the secondary cooling process, the residue of the sealant generated during the melting process often blocks the nozzle of the spray to eject the cooling water, so the quality of the slab There have been problems of deterioration and deterioration of equipment.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 출원인은 주형의 크기에 맞게 외부에서 미리 조립된 "┌┐" 형상의 제1판형 실링재와 "

Figure 112012008282939-utm00001
" 형상의 제2판형 실링재를 간편히 주형 내부로 삽입하여 주형과 더미 바 사이의 전?후?좌?우 틈새를 폐쇄시킬 수 있어 종래의 주형과 더미 바 사이의 틈새를 폐쇄하기 위해 실런트를 삽입하여 다지는 실링작업에 비해 소모되는 시간이 매우 절감되어 신속한 주조공정을 수행할 수 있는 "냉금제가 일체로 형성되는 판형 실링재(국내등록번호:20-0457533호)"개발 제안하였다.In order to solve the problems as described above, the applicant has a first plate-shaped sealing material of "┌┐" shape and "
Figure 112012008282939-utm00001
"The second plate-shaped sealing material of the shape can be easily inserted into the mold to close the front, rear, left and right gap between the mold and the dummy bar, and the sealant is inserted to close the gap between the mold and the dummy bar. Dodge proposed the development of "plate sealing material (domestic registration number: 20-0457533) formed integrally with the coolant" to be able to perform a quick casting process because the time consumed is significantly reduced compared to the sealing work.

하지만, 상기 "냉금제가 일체로 형성되는 판형 실링재(국내등록번호:20-0457533호)"의 제1판형 실링재 및 제2판형 실링재의 무게가 무거워 이송 및 운반이 곤란하고, 특히 제1판형 실링재와 같은 경우에는 무게가 30 내지 40㎏ 작업자가 들고 이송하게 더욱 곤란할 뿐만 아니라, 상기 판형 실링재는 주형의 내부를 정밀하게 폐쇄하기 위해 주형의 내부 크기에 맞게 제작됨으로 인해 상기 판형 실링재를 주형 내부로 삽입시 조금 비틀어지는 경우에는 삽입이 매우 곤란한 문제가 있었다.However, the weight of the first plate-like sealing material and the second plate-shaped sealing material of the "plate-shaped sealing material (domestic registration number: 20-0457533) in which the coolant is integrally formed is heavy, and it is difficult to convey and transport, and in particular, the first plate-shaped sealing material. In this case, the weight of 30 to 40 kg not only makes it more difficult for a worker to carry and transport, but also the plate sealing material is inserted into the mold because the plate sealing material is manufactured to fit the inside size of the mold to close the inside of the mold precisely. In the case of a slight twist, insertion was very difficult.

특히, 상기 판형 실링재의 무거운 무게로 인해 작업자가 상기 판형 실링재를 평형을 유지하기 다소 곤란하여 주형 내부로 삽입하는 과정에서 빈번하게 상기 판형 실링재가 비틀어져 주형 내부로 삽입이 곤란한 문제가 발생하였다.In particular, due to the heavy weight of the plate-shaped sealing material, it is difficult for an operator to maintain the equilibrium of the plate-shaped sealing material, so that the plate-shaped sealing material is frequently twisted in the process of inserting the plate-shaped sealing material into the mold.

이를 해소하기 위해, 상기 판형 실링재의 크기를 주형의 내부보다 다소 작게 형성하며, 상기 판형 실링재를 삽입하는 작업은 용이하나 주형의 내부를 정밀하게 폐쇄하기 곤란한 문제가 발생하였다.In order to solve this problem, the size of the plate-shaped sealing material is formed to be somewhat smaller than the inside of the mold, and the operation of inserting the plate-shaped sealing material is easy, but it is difficult to precisely close the inside of the mold.

또한, 통상적으로 주형의 폭은 1050 내지 1650mm 사이로 다양하게 형성될 수 있는데, 주형 내부로 삽입되는 상기 "냉금제가 일체로 형성되는 판형 실링재(국내등록번호:20-0457533호)"의 제1판형 및 제2판형 실링재는 자체 폭 조절이 곤란하여 주형의 폭에 적합한 길이를 갖는 제1판형 및 제2판형 실링재를 크기별로 각각 제작하여 사용해야 함으로, 제품의 제작 및 사용이 다소 불편하여 사용의 범용성을 다소 낮게 만드는 원인이 되었다. In addition, the width of the mold can be variously formed between 1050 to 1650mm, the first plate type of the "plate-shaped sealing material (domestic registration number: 20-0457533) is formed integrally with the coolant is inserted into the mold). The second plate sealing material is difficult to control its own width, and thus, the first plate type and the second plate type sealing material having a length suitable for the width of the mold must be manufactured and used for each size. It caused some lows.

본 고안은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 주형의 내부 크기에 맞게 제작되는 판형 실링재의 제1판 및 제2판을 각각 좌판과 우판으로 분리하여 작업자가 용이하게 들을 수 있는 무게로 절감함으로, 작업자는 용이하게 판형 실링재의 평형을 유지하면서 간편히 주형 내부로 삽입할 수 있어 작업의 편리함을 확보할 뿐만 아니라, 제1판 및 제2판이 각각 좌판과 우판으로 분리되는 구조로 인해 주형 내부로 삽입되면 양측으로 이송할 수 있어 주형의 내부를 정밀하게 폐쇄할 수 있는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재를 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, the purpose is to separate the first plate and the second plate of the plate-shaped sealing material manufactured to suit the internal size of the mold to the left plate and the right plate, respectively, to facilitate the operator By reducing the weight to be heard, the operator can easily insert the inside of the mold while maintaining the equilibrium of the plate-shaped sealing material not only to ensure the convenience of work, but also to separate the first plate and the second plate into the left plate and the right plate, respectively. Due to the structure is inserted into the mold can be transported to both sides to provide a prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with a cold-metal material that can close the inside of the mold precisely.

더욱이, 판형 실링재의 제1판 및 제2판은 주형 내부로 삽입한 후, 양측으로 이송하여 판형 실링재의 전체 길이를 주형의 내부의 폭에 적합하게 조절할 수 있으므로, 제품의 제작 및 사용편의성을 향상시켜 제품의 사용범용성을 확보할 수 있는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재를 제공함에 있다.Furthermore, the first and second plates of the plate-shaped sealing material are inserted into the mold and then transferred to both sides to adjust the overall length of the plate-shaped sealing material to suit the width of the mold, thereby improving the production and use convenience of the product. It is to provide a prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with a cold-melting material that can ensure the usability of the product.

또한, 제1판 및 제2판에 형성되는 냉금재가 이격되는 간격(L1,L2)으로 인해 생성되는 공간에 연결부를 위치시켜 제1판과 제2판의 좌판 및 우판을 견고히 결속함으로, 주형 내부에 용강이 유입되는 압력에 의해 제1판과 제2판의 좌판 및 우판이 이송되는 것을 방지하여 안전성을 향상시킬 수 있는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재를 제공함에 있다.In addition, by placing the connection portion in the space created by the space (L1, L2) spaced apart from the coolant formed on the first plate and the second plate firmly binding the seat plate and the right plate of the first plate and the second plate, It is to provide a prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with a cold-melting material that can improve the safety by preventing the seat plate and the right plate of the first plate and the second plate due to the pressure of the molten steel flows into.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재는 주형 내부에 삽입되어 상기 주형과 더미 바 사이의 형성되는 3면의 틈새를 폐쇄하는 것으로, 제1좌판과 제1우판으로 구성되되, 상기 제1좌판과 제1우판의 양끝단은 서로 중첩되는 제1판과, 상기 제1판의 제1좌판 및 제1우판의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제1냉금재를 포함하여 구성하되, 상기 제1좌판에 위치되는 상기 제1냉금재와 상기 제1우판에 위치되는 상기 제1냉금재는 서로 이격되는 간격(L1)이 형성되도록 하는 제1판형 실링재;와, 상기 주형 내부에 삽입되는 것으로, 상기 주형과 더미 바 사이의 형성되는 일면의 틈새를 폐쇄하는 것으로, 제2좌판과 제2우판으로 구성되되, 상기 제2좌판과 제2우판의 양끝단은 서로 중첩되는 제2판과, 상기 제2판의 제2좌판과 제2우판의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제2냉금재를 포함하여 구성되되, 상기 제2좌판에 위치되는 상기 제2냉금재와 상기 제2우판에 위치되는 상기 제2냉금재는 서로 이격되는 간격(L2)이 형성되도록 하는 제2판형 실링재;를 포함하여 구성되되, 상기 제1판과 제2판은 금속재질로 제작되는 것을 특징으로 한다.The prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with the cold-metal material according to the present invention for achieving the above object is inserted into the mold to close the gap between the three surfaces formed between the mold and the dummy bar, the first seat plate and the first Consists of a right plate, the ends of the first seat plate and the first right plate are formed by being welded to the first plate overlapping each other, and the upper surface of the first seat plate and the first right plate of the first plate, respectively, spirally It comprises at least one first coolant having a twisted shape, wherein the first coolant positioned on the first seat plate and the first coolant positioned on the first right plate has a space (L1) spaced apart from each other A first plate-shaped sealing material to be formed, and inserted into the mold to close a gap between one surface of the mold and the dummy bar, the second plate and the second right plate being configured to include the second plate. Both ends of the plate and the second right plate are formed by welding to the upper surface of the second plate and the second seat plate and the second right plate of the second plate overlapping each other, at least one or more products having a spirally twisted shape A second plate-type sealing material including a second coolant, wherein the second coolant located on the second seat plate and the second coolant located on the second right plate form a gap L2 spaced apart from each other; It is configured to include, the first plate and the second plate is characterized in that it is made of a metallic material.

또한, 상기 제1판의 제1좌판과 제1우판의 상면에 각각 위치되는 제1냉금재가 이격되는 간격(L1)으로 인해 생성되는 공간에 위치되어, 일단은 상기 제1좌판의 상면에 위치되는 제1냉금재와 결속되고 타단은 상기 제1우판의 상면에 위치되는 제1냉금재와 결속되는 제1연결부와, 상기 제2판의 제2좌판과 제2우판의 상면에 각각 위치되는 제2냉금재가 이격되는 간격(L2)으로 인해 생성되는 공간에 위치되어, 일단은 상기 제2좌판의 상면에 위치되는 제2냉금재와 결속되고 타단은 상기 제2우판의 상면에 위치되는 제2냉금재와 결속되는 제2연결부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first coolant located on the upper surface of the first seat plate and the first right plate of the first plate is located in the space created by the spaced apart (L1), one end is located on the upper surface of the first seat plate A first connection portion coupled to a first coolant and the other end coupled to a first coolant positioned on an upper surface of the first right plate, and a second positioned on an upper surface of the second seat plate and a second right plate of the second plate, respectively. The second coolant is located in the space created by the space (L2) spaced apart from the coolant, one end is coupled to the second coolant located on the upper surface of the second seat plate and the other end is located on the upper surface of the second right plate And characterized in that it further comprises a second connecting portion coupled to.

또한, 상기 제1연결부 및 제2연결부는 나선형으로 꼬이는 형상으로 형성되는 것으로, 각각 적어도 하나 이상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first connection portion and the second connection portion is formed in a spiral twisted shape, characterized in that each formed at least one or more.

또한, 상기 주형과 더미 바 사이의 틈새의 상부에 위치하는 상기 제1판의 상부 가장자리 부분과, 상기 주형과 더미 바 사이의 틈새의 상부에 위치하는 상기 제2판의 상부 가장자리 부분에 도포되어 형성되는 내화피복재(耐火被覆材)를 더 포함하여, 상기 제1판 및 제2판의 가장자리의 용융시간이 연장되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the coating is formed on the upper edge portion of the first plate positioned above the gap between the mold and the dummy bar and the upper edge portion of the second plate positioned above the gap between the mold and the dummy bar. It further comprises a fireproof coating (耐火 被覆 材), characterized in that the melting time of the edge of the first plate and the second plate is extended.

또한, 상기 내화피복재는 내화점토(耐火粘土)와 물이 1 : 1 중량비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the fireproof coating is characterized in that the refractory clay (耐火 粘土) and water is mixed in a 1: 1 weight ratio.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재에 의하면, 주형의 내부 크기에 맞게 제작되는 판형 실링재의 제1판 및 제2판을 각각 좌판과 우판으로 분리하여 작업자가 용이하게 들을 수 있는 무게로 절감함으로, 작업자는 용이하게 판형 실링재의 평형을 유지하면서 간편히 주형 내부로 삽입할 수 있어 작업의 편리함을 확보할 뿐만 아니라, 제1판 및 제2판이 각각 좌판과 우판으로 분리되는 구조로 인해 주형 내부로 삽입되면 양측으로 이송할 수 있어 주형의 내부를 정밀하게 폐쇄할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with the coolant according to the present invention, the first plate and the second plate of the plate-shaped sealing material manufactured to fit the internal size of the mold is separated into the left plate and the right plate, respectively, so that the operator can easily listen. By reducing the weight, the operator can easily insert the inside of the mold while maintaining the balance of the plate-shaped sealing material to not only ensure the convenience of work, but also the structure in which the first plate and the second plate are separated into the left plate and the right plate, respectively. When inserted into the mold because it can be transferred to both sides has the effect of precisely closing the inside of the mold.

더욱이, 판형 실링재의 제1판 및 제2판은 주형 내부로 삽입한 후, 양측으로 이송하여 판형 실링재의 전체 길이를 주형의 내부의 폭에 적합하게 조절할 수 있으므로, 제품의 제작 및 사용편의성을 향상시켜 제품의 사용범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.Furthermore, the first and second plates of the plate-shaped sealing material are inserted into the mold and then transferred to both sides to adjust the overall length of the plate-shaped sealing material to suit the width of the mold, thereby improving the production and use convenience of the product. It is effective to ensure the universal use of the product.

또한, 제1판 및 제2판에 형성되는 냉금재가 이격되는 간격(L1,L2)으로 인해 생성되는 공간에 연결부를 위치시켜 제1판과 제2판의 좌판 및 우판을 견고히 결속함으로, 주형 내부에 용강이 유입되는 압력에 의해 제1판과 제2판의 좌판 및 우판이 이송되는 것을 방지하여 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by placing the connection portion in the space created by the space (L1, L2) spaced apart from the coolant formed on the first plate and the second plate firmly binding the seat plate and the right plate of the first plate and the second plate, There is an effect that can improve the safety by preventing the left plate and the right plate of the first plate and the second plate to be transferred by the pressure of the molten steel flows into.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 냉금제가 일체로 형성되는 조립식 판형 실링재의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 냉금제가 일체로 형성되는 조립식 판형 실링재의 분리 사시도
도 3은 도 1에 도시된 냉금제가 일체로 형성되는 조립식 판형 실링재의 사용상태도1 is a perspective view of a prefabricated plate-shaped sealing material is formed integrally with a coolant according to an embodiment of the present invention
2 is an exploded perspective view of a prefabricated plate-shaped sealing material in which the coolant shown in FIG. 1 is integrally formed.
Figure 3 is a state of use of the prefabricated plate-shaped sealing material formed integrally with the coolant shown in FIG.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.On the basis of the accompanying drawings, the prefabricated plate-shaped sealing material integrally formed with the cold material according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1 내지 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재를 도시한 것으로, 도 1은 본 고안의 실시예에 따른 냉금제가 일체로 형성되는 조립식 판형 실링재의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 냉금제가 일체로 형성되는 조립식 판형 실링재의 분리 사시도를, 도 3은 도 1에 도시된 냉금제가 일체로 형성되는 조립식 판형 실링재의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.1 to 3 illustrate a prefabricated plate-shaped sealing material integrally formed with a cold material according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a perspective view of a prefabricated plate-shaped sealing material integrally formed with a coolant, according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the prefabricated plate sealing material is formed integrally with the coolant shown in Figure 1, Figure 3 shows a state diagram of the use of the prefabricated plate sealing material is formed integrally with the coolant shown in FIG.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재(100)는 제1판형 실링재(10)와, 제2판형 실링재(20)를 포함하고 있다.As shown in the drawing, the prefabricated plate-shaped sealing material 100 is formed integrally with the cold material according to an embodiment of the present invention includes a first plate-shaped sealing material 10 and the second plate-shaped sealing material 20.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1판형 실링재(10)는 주형(1) 내부에 삽입되어 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 형성되는 3면의 틈새(3)를 폐쇄하는 것으로, 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)으로 구성되되, 상기 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)의 양끝단은 서로 중첩되는 제1판(11)과, 상기 제1판(11)의 제1좌판(11a) 및 제1우판(11b)의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제1냉금재(12)를 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the first plate-like sealing material 10 is inserted into the mold 1 to form a three-sided gap 3 formed between the mold 1 and the dummy bar 2. The first plate 11a and the first right plate 11b are closed to each other, and both ends of the first plate 11a and the first right plate 11b are overlapped with each other. And welded to the upper surfaces of the first seat plate 11a and the first right plate 11b of the first plate 11 to form at least one first coolant 12 having a spirally twisted shape. It is configured to include.

여기서, 상기 제1판(11)은 슬라브의 두께와 폭을 결정하는 상기 주형(1)의 크기에 적합하도록 "┌┐" 형상으로 제작되되, 중심을 기준으로 절개하여 상기 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)으로 분리함으로, 도 3g에 도시된 바와 같이 작업자는 무게가 분산되어 가벼운 상기 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)을 각각 간편하게 들어 수평을 유지하면서 순차적으로 주형(1) 내부에 위치시킬 수 있어 종래의 "냉금제가 일체로 형성되는 판형 실링재(국내등록번호:20-0457533호)"에서 무거운 제1판(미도시)을 한번에 들어 이송하는 과정에서 발생하는 무거운 무게로 인한 제1판의 이송 및 운반의 곤란함과, 무거운 무게로 인해 제1판의 수평유지가 곤란하여 주형(1) 내부로 삽입이 어려운 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.Here, the first plate 11 is manufactured in a "┌┐" shape to be suitable for the size of the mold (1) to determine the thickness and width of the slab, the first plate 11a by cutting in the center. By separating the first right plate (11b) and the operator, as shown in Figure 3g, the weight is distributed so that the first seat plate (11a) and the first right plate (11b), each of which is easy to lift the mold in order to maintain the horizontal (1) It can be located inside the conventional "plate-shaped sealing material in which the coolant is integrally formed (domestic registration number: 20-0457533)" generated in the process of lifting a heavy first plate (not shown) at a time Difficulties in conveying and transporting the first plate due to heavy weight, and difficulty in maintaining the first plate due to heavy weight make it difficult to insert into the mold (1).

더욱이, 도 3h에 도시된 바와 같이 상기 제1좌판(11a)에 위치되는 상기 제1냉금재(12)와 상기 제1우판(11b)에 위치되는 상기 제1냉금재(12)는 서로 이격되는 간격(L1)이 형성되도록 함으로, 상기 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)이 상기 제1냉금재(12)의 방해 없이 용이하게 중첩되도록 하는 동시에, 상기 제1좌판(11a) 및 제1우판(11b)이 양측으로 이송할 수 있는 공간을 확보하여 상기 제1좌판(11a) 및 제1우판(11b)을 양측 끝으로 밀어 이송시켜 주형(1)의 크기에 상관없이 정밀하게 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 틈새(3)를 폐쇄할 수 있는 장점이 있다.Furthermore, as shown in FIG. 3H, the first coolant 12 positioned in the first seat plate 11a and the first coolant 12 positioned in the first right plate 11b are spaced apart from each other. The gap L1 is formed so that the first seat plate 11a and the first right plate 11b are easily overlapped without disturbing the first coolant 12, and the first seat plate 11a and A space for the first right plate 11b to be transferred to both sides is secured so that the first seat plate 11a and the first right plate 11b are pushed to both ends to precisely transfer the mold regardless of the size of the mold 1. There is an advantage that can close the gap (3) between (1) and the dummy bar (2).

이때, 상기 제1좌판(11a)에 위치되는 상기 제1냉금재(12)와 상기 제1우판(11b)에 위치되는 상기 제1냉금재(12)는 서로 이격되는 간격(L1)으로 인해 주형(1) 내부로 용강(4)이 주입되는 과정에서 용강(4)의 압력으로 상기 제1좌판(11a) 및 제1우판(11b)이 이송되어 주형(1)과 더미 바(2)의 틈새(3)가 노출될 수 있으므로, At this time, the first coolant 12 positioned in the first seat plate 11a and the first coolant 12 positioned in the first right plate 11b are formed by a mold L1 spaced apart from each other. (1) The first seat plate 11a and the first right plate 11b are transferred by the pressure of the molten steel 4 in the process of injecting the molten steel 4 into the gap between the mold 1 and the dummy bar 2. (3) may be exposed,

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1판(11)의 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)의 상면에 각각 위치되는 제1냉금재(12)가 이격되는 간격(L1)으로 인해 생성되는 공간에 위치되는 것으로, 도 3i에 도시된 바와 같이 일단은 상기 제1좌판(11a)의 상면에 위치되는 제1냉금재(12)와 결속되고 타단은 상기 제1우판(11b)의 상면에 위치되는 제1냉금재(12)와 결속되는 제1연결부(30)를 통해서 상기 제1좌판(11a) 및 제1우판(11b)의 움직임을 안정적으로 차단하여 제품의 안정성을 확보하도록 함이 바람직하다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, an interval at which the first coolant 12 positioned on the upper surface of the first seat plate 11a and the first right plate 11b of the first plate 11 is spaced apart ( It is located in the space created by L1), as shown in Figure 3i, one end is bound to the first coolant (12) located on the upper surface of the first seat plate (11a) and the other end is the first right plate ( The stability of the product by stably blocking the movement of the first seat plate (11a) and the first right plate (11b) through the first connecting portion 30 that is engaged with the first coolant 12 located on the upper surface of 11b). It is desirable to secure.

여기서, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1연결부(30)는 나선형으로 꼬이는 형상으로 구체화되어 적어도 하나 이상 형성되는 것으로, 일단은 상기 제1좌판(11a)에 위치되는 제1냉금재(12)와 감겨 서로 견고히 결속되고, 타단은 상기 제1우판(11b)에 위치되는 제1냉금재(12)와 감겨 서로 견고히 결속되도록 하나, 이러한 형상으로 한정하여 사용하는 것은 물론 아니다.Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the first connection portion 30 is formed in a spirally twisted shape to be formed at least one or more, and one end of the first coolant is positioned in the first seat plate 11a. (12) and are tightly bound to each other, and the other end is wound with the first coolant 12 positioned in the first right plate (11b) to be tightly bound to each other, but is not limited to use in this shape.

본 고안의 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재(100)의 제1판(11) 및 후설될 제2판(21)은 금속재질로 제작되므로, 종래의 칩과 같은 냉금재 역할을 수행할 수 있어 별도의 냉금재 투입 작업이 요구되지 않아 더욱 신속한 주조공정이 이루어지는 장점이 있다.Since the first plate 11 and the second plate 21 of the prefabricated plate-shaped sealing material 100 in which the coolant of the present invention is integrally formed are made of a metal material, it can serve as a coolant like a conventional chip. There is an advantage that a more rapid casting process is not required because the additional cold material input operation is not required.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2판형 실링재(20)는 상기 주형(1) 내부에 삽입되는 것으로, 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 형성되는 일면의 틈새(3)를 폐쇄하는 것으로, 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)으로 구성되되, 상기 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)의 양끝단은 서로 중첩되는 제2판(21)과, 상기 제2판(21)의 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제2냉금재(22)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the second plate-shaped sealing material 20 is inserted into the mold 1, and a gap between one surface of the mold 1 and the dummy bar 2 is formed. 3) the second plate 21a and the second right plate 21b are closed, and both ends of the second plate 21a and the second right plate 21b overlap each other. ) And at least one second cold material 22 formed by welding to the upper surfaces of the second seat plate 21a and the second right plate 21b of the second plate 21 and having a spirally twisted shape. It is configured to include).

여기서, 상기 제2판(21)은 상기 제1판(11)과 같이 슬라브의 두께와 폭을 결정하는 상기 주형(1)의 크기에 적합하도록 "

Figure 112012008282939-utm00002
" 형상으로 제작되되, 중심을 기준으로 절개하여 상기 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)으로 분리함으로, 도 3b에 도시된 바와 같이 작업자는 상기에 상세히 상술한 제1판(11)의 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)과 같이 무게가 분산되어 가벼운 상기 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)을 각각 간편하게 들어 수평을 유지하면서 순차적으로 주형(1) 내부에 위치시킬 수 있어 상기에 상술한 상기 제1판형 실링재(10)와 같은 효과를 동일하게 기대할 수 있음은 물론이다.Here, the second plate 21 is adapted to fit the size of the mold 1 to determine the thickness and width of the slab like the first plate 11 ".
Figure 112012008282939-utm00002
"To be manufactured in a shape, and cut in the center, and separated into the second seat plate 21a and the second right plate 21b, as shown in FIG. 3B, the operator first plate 11 described above in detail. As the first seat plate (11a) and the first right plate (11b) of the weight is dispersed, the second seat plate (21a) and the second right plate (21b) lightly lifted, respectively, simply holding the inside of the mold (1) sequentially Of course, the same effect as that of the first plate-shaped sealing material 10 described above can be expected.

더욱이, 도 3d에 도시된 바와 같이 상기 제2좌판(21a)에 위치되는 상기 제2냉금재(22)와 상기 제2우판(21b)에 위치되는 상기 제2냉금재(22)는 서로 이격되는 간격(L2)이 형성되도록 하여, 상기 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)이 상기 제2냉금재(22)의 방해 없이 용이하게 중첩되도록 하는 동시에, 상기 제2좌판(21a) 및 제1우판(11b)이 양측으로 이송할 수 있는 공간을 확보하여 상기 제2좌판(21a) 및 제1우판(11b)을 양측 끝으로 밀어 이송시켜 주형(1)의 크기에 상관없이 정밀하게 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 틈새(3)를 폐쇄할 수 있음은 물론이다.Furthermore, as shown in FIG. 3D, the second coolant 22 positioned on the second seat plate 21a and the second coolant 22 positioned on the second right plate 21b are spaced apart from each other. The gap L2 is formed so that the second seat plate 21a and the second right plate 21b can be easily overlapped without disturbing the second coolant 22, and the second seat plate 21a and A space for the first right plate 11b to be transferred to both sides is secured so that the second seat plate 21a and the first right plate 11b are pushed to both ends to precisely mold the mold 1 regardless of the size of the mold 1. Of course, the gap 3 between the (1) and the dummy bar 2 can be closed.

이때, 상기 제2좌판(21a)에 위치되는 상기 제2냉금재(22)와 상기 제2우판(21b)에 위치되는 상기 제2냉금재(22)는 서로 이격되는 간격(L2)으로 인해 주형(1) 내부로 용강(4)이 주입되는 과정에서 용강(4)의 압력으로 상기 제2좌판(21a) 및 제2우판(21b)이 이송되어 주형(1)과 더미 바(2)의 틈새(3)가 노출될 수 있으므로, In this case, the second coolant 22 positioned on the second seat plate 21a and the second coolant 22 positioned on the second right plate 21b are formed by a mold L due to a space L2 spaced apart from each other. (1) The second seat plate 21a and the second right plate 21b are transferred by the pressure of the molten steel 4 in the process of injecting the molten steel 4 into the gap between the mold 1 and the dummy bar 2. (3) may be exposed,

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2판(21)의 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)의 상면에 각각 위치되는 제2냉금재(22)가 이격되는 간격(L2)으로 인해 생성되는 공간에 위치되는 것으로, 일단은 상기 제2좌판(21a)의 상면에 위치되는 제2냉금재(22)와 결속되고 타단은 상기 제2우판(21b)의 상면에 위치되는 제2냉금재(22)와 결속되는 제2연결부(40)를 통해서 상기 제2좌판(21a) 및 제2우판(21b)의 움직임을 안정적으로 차단하여 제품의 안정성을 확보하도록 함이 바람직하다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, an interval between which the second coolant material 22 positioned on the upper surface of the second seat plate 21a and the second right plate 21b of the second plate 21 is spaced apart ( It is located in the space generated by L2), one end is coupled to the second coolant 22 located on the upper surface of the second seat plate 21a and the other end is located on the upper surface of the second right plate 21b. It is preferable to ensure the stability of the product by stably blocking the movement of the second seat plate 21a and the second right plate 21b through the second connecting portion 40 that is coupled to the second coolant (22).

여기서, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제2연결부(40)는 나선형으로 꼬이는 형상으로 구체화되어 적어도 하나 이상 형성되는 것으로, 일단은 상기 제2좌판(21a)에 위치되는 제2냉금재(22)와 감겨 서로 견고히 결속되고, 타단은 상기 제2우판(21b)에 위치되는 제2냉금재(22)와 감겨 서로 견고히 결속되도록 하나, 이러한 형상으로 한정하여 사용하는 것은 물론 아니다.Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the second connection portion 40 is embodied in a spirally twisted shape to be formed at least one, and one end of the second coolant is positioned on the second seat plate 21a. (22) and are tightly bound to each other, and the other end is wound with the second coolant material 22 located in the second right plate 21b to be tightly bound to each other, but is not limited to use in this shape.

상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 고안의 본 고안에 따른 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재(100)는 주형(1)의 내부 크기에 맞게 제작되는 상기 판형 실링재(10,20)의 제1판(11) 및 제2판(21)을 각각 좌판(11a,21a)과 우판(11b,21b)으로 분리하여 작업자가 용이하게 들을 수 있는 무게로 절감함으로, 작업자는 용이하게 상기 판형 실링재(10,20)의 평형을 유지하면서 간편히 주형(1) 내부로 삽입할 수 있어 작업의 편리함을 확보할 뿐만 아니라, 상기 제1판(11) 및 제2판(21)이 각각 좌판(11a,21a)과 우판(11b,21b)으로 분리되는 구조로 인해 주형(1) 내부로 삽입되면 양측으로 이송할 수 있어 주형(1)의 내부를 정밀하게 폐쇄할 수 있는 효과가 있다.The prefabricated plate-shaped sealing material 100 is formed integrally with the cold melting material according to the present invention of the present invention made of the above components as the first plate of the plate-shaped sealing material (10, 20) that is manufactured to fit the internal size of the mold (1) 11) and the second plate 21 is separated into a seat plate (11a, 21a) and the right plate (11b, 21b), respectively, to reduce the weight to be easily heard by the operator, the operator easily the plate-shaped sealing material (10, 20) It can be easily inserted into the mold (1) while maintaining the equilibrium of the) as well as ensuring the convenience of the work, the first plate 11 and the second plate 21 are respectively seat plate (11a, 21a) and right plate Due to the structure separated by (11b, 21b) it can be transferred to both sides when inserted into the mold (1) has the effect of precisely closing the inside of the mold (1).

더욱이, 상기 판형 실링재(10,20)의 제1판(11) 및 제2판(21)은 주형(1) 내부로 삽입한 후, 양측으로 이송시켜 상기 판형 실링재(10,20)의 전체 길이를 다양한 크기로 형성될 수 있는 주형(1)의 내부 폭에 적합하게 조절할 수 있으므로, 제품의 제작 및 사용편의성을 향상시켜 제품의 사용범용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.Further, the first plate 11 and the second plate 21 of the plate-shaped sealing material (10, 20) is inserted into the mold (1), and then transferred to both sides to the overall length of the plate-shaped sealing material (10, 20) Since it can be adjusted to suit the inner width of the mold (1) that can be formed in a variety of sizes, there is an effect to ensure the versatility of the product to improve the production and ease of use of the product.

또한, 상기 제1판(11) 및 제2판(21)에 형성되는 냉금재(12,22)가 이격되는 간격(L1,L2)으로 인해 생성되는 공간에 상기 연결부(30,40)를 위치시켜 상기 제1판(11)과 제2판(21)의 좌판(11a,21a) 및 우판(11b,21b)을 견고히 결속함으로, 주형(1) 내부에 용강(4)이 유입되는 압력에 의해 상기 제1판(11)과 제2판(21)의 좌판(11a,21a) 및 우판(11b,21b)이 이송되는 것을 방지하여 제품의 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the connection portions 30 and 40 are positioned in a space generated by the spaces L1 and L2 spaced apart from the coolant materials 12 and 22 formed in the first plate 11 and the second plate 21. By firmly binding the seat plate (11a, 21a) and the right plate (11b, 21b) of the first plate 11 and the second plate 21, by the pressure that the molten steel (4) flows into the mold (1) The seat plates 11a and 21a and the right plates 11b and 21b of the first plate 11 and the second plate 21 are prevented from being transferred, thereby improving the safety of the product.

또한, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1판(11)의 상부 가장자리 부분과, 상기 제2판(21)의 상부 가장자리 부분에 도포되어 형성되는 내화피복재(50:耐火被覆材)를 더 포함하여, 상기 제1판(11) 및 제2판(21)의 가장자리의 용융시간이 연장되도록 한다.1 and 2, a fire resistant coating material 50 is formed by being applied to an upper edge portion of the first plate 11 and an upper edge portion of the second plate 21. As shown in FIG. Further comprising, so that the melting time of the edge of the first plate 11 and the second plate 21 is extended.

여기서, 상기 제1판(11) 및 제2판(21)의 상면에 도포되는 상기 내화피복재(50)의 상부에 위치하는 상기 제1,2냉금재(12,22)의 표면에 상기 내화피복재(50)를 도포하여 상기 제1판형 실링재(10)와 제2판형 실링재(20)의 용융시간을 더욱 연장할 수 있음은 물론이다.Here, the fireproof coating material on the surface of the first and second coolant materials 12 and 22 positioned on the fireproof coating material 50 applied to the upper surfaces of the first plate 11 and the second plate 21. It is of course possible to extend the melting time of the first plate-shaped sealing material 10 and the second plate-shaped sealing material 20 by applying the (50).

즉, 상기 주형(1)과 더미 바(2)의 틈새(3)의 상부에 위치하는 상기 제1판(11)과 제2판(21)의 가장자리 부근에는 고온에서 잘 견디는 내화점토가 포함되는 상기 내화피복재(50)를 도포함으로, 도 3j에 도시된 바와 같이 상기 주형(1) 내부로 용강(4)이 투입된 후 냉각되는 과정에서 상기 내화피복재(50)가 도포된 상기 제1판(11)과 제2판(21)의 가장자리의 용융시간을 연장하여 용강(4)이 냉각되는 과정에서 상기 주형(1)과 더미 바(2)의 틈새(3)로 용강(4)이 누출되는 사고를 방지하여 제품의 안정성을 확보하는 효과가 있다.That is, refractory clay, which is well tolerated at high temperatures, is included in the vicinity of the edges of the first plate 11 and the second plate 21 positioned above the gap 3 between the mold 1 and the dummy bar 2. By applying the fireproof coating 50, the first plate 11 is coated with the fireproof coating 50 in the cooling process after the molten steel (4) is introduced into the mold (1) as shown in FIG. ) And the molten steel 4 leaks into the gap 3 between the mold 1 and the dummy bar 2 in the process of cooling the molten steel 4 by extending the melting time of the edge of the second plate 21). It is effective to secure the stability of the product.

여기서, 상기 내화피복재(50)는 고온에서 견디는 성질이 우수한 내화점토(耐火粘土)와 물이 1 : 1 중량비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.Here, the fireproof coating (50) is characterized in that the refractory clay (耐火 粘土) and water having excellent properties to endure at high temperature is mixed in a 1: 1 weight ratio.

상기와 같은 구성을 가진 본 고안의 실시예에 따른 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재(100)는 다음과 같이 조립 사용된다.Prefabricated plate-shaped sealing material 100 is formed integrally with the cold material according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above is used as follows.

먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이 슬라브를 인출하기 위해서 주형(1) 내부로 더미 바(2)가 삽입 위치되면, 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이에는 틈새(3)가 형성된다.First, as shown in FIG. 3A, when the dummy bar 2 is inserted into the mold 1 to withdraw the slab, a gap 3 is formed between the mold 1 and the dummy bar 2. .

그런 후, 도 3b에 도시된 바와 같이 작업자는 미리 제작된 제2판형 실링재(20)의 제2좌판(21a)에 위치하는 제2냉금재(22)로 제2연결부(40)의 일단이 결속되도록 상기 제2연결부(40)를 회전시켜 상기 제2냉금재(22)에 감겨 결속되도록 한다.Thereafter, as shown in FIG. 3B, an operator binds one end of the second connection part 40 to the second coolant 22 positioned on the second seat 21a of the second plate-shaped sealing material 20 manufactured in advance. The second connecting portion 40 is rotated so as to be wound around the second coolant 22 to bind.

이때, 상기 제2연결부(40)는 상기 제2좌판(21a)에 위치하는 제2냉금재(22) 내부에 깊이 결속되게 하여 주형(1) 내부에 삽입되는 제2우판(21b)의 일 끝단이 상기 제2좌판(21a)의 일 끝단에 중첩시에 상기 제2연결부(40)에 방해받지 않도록 함이 바람직하다.At this time, the second connector 40 is one end of the second right plate 21b inserted into the mold 1 by deeply binding the second coolant 22 positioned in the second seat plate 21a. It is preferable not to be disturbed by the second connecting portion 40 when overlapping one end of the second seat plate 21a.

그런 후, 도 3c에 도시된 바와 같이 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 전,후,좌,우 틈새(3)를 폐쇄하기 위해서, 상기 제2판형 실링재(20)의 제2좌판(21a)을 작업자가 들어 수평을 유지하면서 주형(1) 내부로 안치시킨 후, 순차적으로 제2우판(21b)을 주형(1) 내부로 안치시킨다.Thereafter, as shown in FIG. 3C, in order to close the front, rear, left, and right gaps 3 between the mold 1 and the dummy bar 2, the second of the second plate-shaped sealing material 20 is closed. The operator lifts the seat plate 21a into the mold 1 while keeping it horizontal, and subsequently places the second right plate 21b into the mold 1.

이때, 작업자는 상기 제2판형 실링재(20)의 제2판(21)이 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)으로 분리되어 무게가 절감되므로, 간편히 들어 이송 안치할 수 있어 작업의 편의성을 확보할 수 있다.At this time, the operator is separated by the second plate 21 of the second plate-shaped sealing material 20 into the second seat plate 21a and the second right plate 21b, and the weight is reduced, so that the worker can easily lift and settle the work. Convenience can be secured.

그런 후, 도 3d에 도시된 바와 같이 작업자는 주형(1) 내부로 삽입된 상기 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)을 각각 양측 끝으로 밀어넣어 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 일면 틈새(3)를 정밀하게 폐쇄한다.Thereafter, the operator pushes the second seat plate 21a and the second right plate 21b inserted into the mold 1 to both ends, respectively, as shown in FIG. 3D. Closely close the one-sided gap (3) between the).

그런 후, 도 3e에 도시된 바와 같이 작업자는 상기 제2좌판(21a)의 제2냉금재(22)에 일단이 감겨 결속된 상기 제2연결부(40)를 풀어 상기 제2연결부(40)의 타단이 상기 제2우판(21b)의 제2냉금재(22)에 감겨 결속되도록 하여 상기 제2연결부(40)로 인해 상기 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)이 상호 견고히 위치 고정되도록 한다.Thereafter, as shown in FIG. 3E, the worker unwinds the second connection part 40, one end of which is wound around the second coolant material 22 of the second seat 21 a, to loosen the second connection part 40 of the second connection part 40. The second end plate 21a and the second right plate 21b are firmly fixed to each other due to the second connection part 40 so that the other end is wound around the second coolant 22 of the second right plate 21b. Be sure to

여기서, 상기 제2연결부(40)에 결속되는 상기 제2좌판(21a) 및 제2우판(21b)에 위치하는 제2냉금재(22)와 상기 제2연결부(40)와 더욱 견고한 결속을 위해서, 통상의 철사(5)를 통해서 상기 제2연결부(40)와 제2냉금재(22)를 감아 상호 견고히 결속되도록 함이 바람직하다.Here, in order to bond more firmly with the second coolant 22 and the second connecting portion 40 positioned on the second seat plate 21a and the second right plate 21b that are coupled to the second connecting portion 40. It is preferable to wind the second connecting portion 40 and the second coolant 22 through the normal wire 5 so as to be firmly bound to each other.

그런 후, 도 3f에 도시된 바와 같이 작업자는 미리 제작된 제1판형 실링재(10)의 제1좌판(11a)에 위치하는 제1냉금재(12)로 제1연결부(30)의 일단이 결속되도록 상기 제1연결부(30)를 회전시켜 상기 제1냉금재(12)에 감겨 결속되도록 한다.Thereafter, as shown in FIG. 3F, an operator binds one end of the first connection part 30 to the first coolant 12 positioned on the first seat 11a of the first plate-shaped sealing material 10 manufactured in advance. Rotating the first connecting portion 30 so as to be wound around the first coolant 12 to bind.

이때, 상기 제1연결부(30)는 상기 제1좌판(11a)에 위치하는 제1냉금재(12) 내부에 깊이 결속되게 하여 주형(1) 내부에 삽입되는 제1우판(11b)의 일 끝단이 상기 제1좌판(11a)의 일 끝단에 중첩시에 상기 제1연결부(30)에 방해받지 않도록 함이 바람직하다.At this time, the first connection portion 30 is one end of the first right plate 11b inserted into the mold 1 by deeply binding the first coolant 12 positioned in the first seat plate 11a. When overlapping with one end of the first seat 11a, it is preferable not to be disturbed by the first connection part 30.

그런 후, 도 3g에 도시된 바와 같이 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 전,후,좌,우 틈새(3)를 폐쇄하기 위해서, 상기 제1판형 실링재(10)의 제1좌판(11a)을 작업자가 들어 수평을 유지하면서 주형(1) 내부로 안치시킨 후, 순차적으로 제1우판(11b)을 주형(1) 내부로 안치시킨다.Thereafter, as shown in FIG. 3G, the first plate-shaped sealing member 10 of the first plate-shaped sealing material 10 is closed in order to close the front, rear, left and right gaps 3 between the mold 1 and the dummy bar 2. The operator lifts the seat plate 11a into the mold 1 while keeping the level, and then sequentially places the first right plate 11b into the mold 1.

이때, 작업자는 상기 제1판형 실링재(10)의 제1판(11)이 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)으로 분리되어 무게가 절감되므로, 간편히 들어 이송 안치할 수 있어 작업의 편의성을 확보할 수 있다.At this time, the worker is separated from the first plate 11 of the first plate-shaped sealing material 10 into the first seat plate 11a and the first right plate 11b, so that the weight is reduced. Convenience can be secured.

그런 후, 도 3h에 도시된 바와 같이 작업자는 주형(1) 내부로 삽입된 상기 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)을 각각 양측 끝으로 밀어넣어 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 나머지 3면의 틈새(3)를 정밀하게 폐쇄한다.Thereafter, as shown in FIG. 3H, the operator pushes the first seat plate 11a and the first right plate 11b inserted into the mold 1 to both ends thereof, respectively, to the mold 1 and the dummy bar 2. Closely close the gap (3) of the remaining three sides between the).

그런 후, 도 3i에 도시된 바와 같이 작업자는 상기 제1좌판(11a)의 제1냉금재(12)에 일단이 감겨 결속된 상기 제1연결부(30)를 풀어 상기 제1연결부(30)의 타단이 상기 제1우판(11b)의 제1냉금재(12)에 감겨 결속되도록 하여 상기 제1연결부(30)로 인해 상기 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)이 상호 견고히 위치 고정되도록 한다.Thereafter, as shown in FIG. 3I, the worker unwinds the first connection part 30, one end of which is wound around the first coolant material 12 of the first seat 11a, to loosen the first connection part 30 of the first connection part 30. The other end is wound around the first coolant material 12 of the first right plate 11b so that the first end plate 11a and the first right plate 11b are firmly fixed to each other by the first connection part 30. Be sure to

여기서, 상기 제1연결부(30)에 결속되는 상기 제1좌판(11a) 및 제1우판(11b)에 위치하는 제1냉금재(12)와 상기 제1연결부(30)와 더욱 견고한 결속을 위해서, 통상의 철사(5)를 통해서 상기 제1연결부(30)와 제1냉금재(12)를 감아 상호 견고히 결속되도록 함이 바람직하다.Here, in order to bond more firmly with the first coolant 12 and the first connector 30 positioned on the first seat plate 11a and the first right plate 11b, which are bound to the first connector 30, respectively. It is preferable to wind the first connection part 30 and the first coolant 12 through the normal wire 5 so as to be firmly bound to each other.

그런 후, 도 3j에 도시된 바와 같이 상기 주형(1) 내부로 용강(4)을 주입시키고, 이때 연결부(30,40)로 인해 견고히 결속되는 상기 제1판(11)과 제2판(21)의 좌판(11a,21a) 및 우판(11b,21b)은 주입되는 용강(4)의 압력에도 견고히 위치 고정되어 정밀하게 주형(1)과 더미 바(2)의 틈새(3)를 안정적으로 폐쇄하게 되며, 여기서 주입된 용강(4)은 일정시간(30~40초) 동안 냉각되도록 냉각과정을 거치는데, 이때 상기 제1판형 실링재(10)와 제2판형 실링재(20)의 제1,2판형(11,21) 및 제1,2냉금제(12,22)가 종래의 코일스프링이나 칩과 같은 냉금제 역할을 하면서 용융되면서 용강(4)을 효과적으로 냉각시킬 수 있다.Thereafter, molten steel 4 is injected into the mold 1 as shown in FIG. 3J, wherein the first plate 11 and the second plate 21 are firmly bound by the connection parts 30 and 40. The seat plates 11a and 21a and the right plates 11b and 21b of the N are firmly fixed to the pressure of the molten steel 4 to be injected, so that the gap 3 between the mold 1 and the dummy bar 2 can be stably closed. In this case, the injected molten steel 4 undergoes a cooling process for cooling for a predetermined time (30 to 40 seconds), in which the first and second of the first plate-shaped sealing material 10 and the second plate-shaped sealing material 20 The plate shapes 11 and 21 and the first and second coolants 12 and 22 may effectively cool the molten steel 4 while being melted while acting as a coolant such as a coil spring or a chip.

여기서, 상기 주형(1)과 더미 바(2)의 틈새(3)의 상부에 위치하는 상기 제1판(11)과 제2판(21)의 가장자리 및 상기 제1,2냉금제(12,22)에는 내화피복제(50)가 도포되어 용강(4)으로 인한 용융이 다른 부분에 비해 더디게 진행되므로 상기 주형(1) 내부로 주입되는 용강(4)이 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 틈새(3)로 누출되는 것을 안정적으로 방지할 수 있다.Here, the edges of the first plate 11 and the second plate 21 and the first and second coolants 12, which are located above the gap 3 between the mold 1 and the dummy bar 2, 22, the fire resistant coating 50 is applied, so that melting due to the molten steel 4 is slower than that of other parts, so that the molten steel 4 injected into the mold 1 is the mold 1 and the dummy bar 2. It is possible to reliably prevent leakage into the gaps 3).

상기와 같이 용강(4)이 적당히 냉각되면 상기 더미 바(2)를 하강시켜 슬라브를 외부로 인출하게 되는 것이다.When the molten steel 4 is properly cooled as described above, the dummy bar 2 is lowered to draw the slab to the outside.

본 고안은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 고안의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 고안에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. You will understand the point. It is needless to say that variations can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claims of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and their technical ideas.

1. 주형 2. 더미 바
3. 틈새 4. 용강
5. 철사
10. 제1판형 실링재 11. 제1판
11a. 제1좌판 11b. 제1우판
12. 제1냉금재 20. 제2판형 실링재
21. 제2판 21a. 제2좌판
21b. 제2우판 22. 제2냉금재
30. 제1연결부 40. 제2연결부
50. 내화피복재
100. 냉금제가 일체로 형성되는 조립식 판형 실링재1. Mold 2. Dummy Bar
3. crevice 4. molten steel
5. Wire
10. First plate sealing material 11. First plate
11a. First seat 11b. The first right
12. First coolant 20. Second plate type sealing material
21. Second Edition 21a. 2nd seat
21b. Second right hand 22. Second coolant
30. First connector 40. Second connector
50. Fireproof Cloth
100. Prefabricated plate sealing material in which the coolant is formed integrally

Claims (5)

슬라브(slab)의 인출을 위한 연속주조 과정에서 주형(1) 내부로 더미 바(2:DUMMY BAR)를 삽입하고, 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이의 전,후,좌,우 틈새(3)를 폐쇄하는 용도로 사용되는 더미 바 실링재에 있어서,
상기 주형(1) 내부에 삽입되어 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이에 형성되는 3면의 틈새(3)를 폐쇄하는 것으로, 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)으로 구성되되, 상기 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)의 양끝단은 서로 중첩되는 제1판(11)과,
상기 제1판(11)의 제1좌판(11a) 및 제1우판(11b)의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제1냉금재(12)를 포함하여 구성하되,
상기 제1좌판(11a)에 위치되는 상기 제1냉금재(12)와 상기 제1우판(11b)에 위치되는 상기 제1냉금재(12)는 서로 이격되도록 간격(L1)이 형성되는 제1판형 실링재(10); 및
상기 주형(1) 내부에 삽입되는 것으로, 상기 주형(1)과 더미 바(2) 사이에 형성되는 일면의 틈새(3)를 폐쇄하는 것으로, 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)으로 구성되되, 상기 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)의 양끝단은 서로 중첩되는 제2판(21)과,
상기 제2판(21)의 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)의 상면에 각각 용접 결합되어 형성되는 것으로, 나선형으로 꼬이는 형상을 갖는 적어도 하나 이상의 제2냉금재(22)를 포함하여 구성되되,
상기 제2좌판(21a)에 위치되는 상기 제2냉금재(22)와 상기 제2우판(21b)에 위치되는 상기 제2냉금재(22)는 서로 이격되도록 간격(L2)이 형성되는 제2판형 실링재(20);를 포함하여 구성되되,
상기 제1판(11)과 제2판(21)은 금속재질로 제작되는 것을 특징으로 하는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재.
Insert a dummy bar (2: DUMMY BAR) into the mold (1) in the continuous casting process for drawing out the slab, and before, after, left, right between the mold (1) and the dummy bar (2) In the dummy bar sealing material used for closing the gap (3),
It is inserted into the mold (1) to close the gap (3) of the three surface formed between the mold (1) and the dummy bar (2) to the first seat plate (11a) and the first right plate (11b) Consists of both ends of the first seat plate (11a) and the first right plate (11b) and the first plate 11 overlapping each other,
It is formed by welding to the upper surface of the first seat plate 11a and the first right plate 11b of the first plate 11, respectively, and includes at least one first coolant 12 having a spirally twisted shape. Configure it,
The first coolant 12 positioned in the first seat plate 11a and the first coolant 12 positioned in the first right plate 11b are spaced apart from each other to form a first L1. Plate-shaped sealing material 10; And
The second seat plate 21a and the second right plate 21b are inserted into the mold 1 to close the gap 3 on one surface formed between the mold 1 and the dummy bar 2. Consists of both ends of the second seat plate 21a and the second right plate 21b and the second plate 21 overlapping each other,
It is formed by welding to the upper surface of the second seat plate 21a and the second right plate 21b of the second plate 21, respectively, and includes at least one second coolant 22 having a spirally twisted shape. Composed of,
The second coolant 22 positioned in the second seat plate 21a and the second coolant member 22 positioned in the second right plate 21b are spaced apart from each other to form a second gap L2. Plate-shaped sealing material 20; including,
The first plate 11 and the second plate 21 is a prefabricated plate-shaped sealing material integrally formed with a cold material, characterized in that made of a metal material.
제 1 항에 있어서,
상기 제1판(11)의 제1좌판(11a)과 제1우판(11b)의 상면에 각각 위치되는 제1냉금재(12)가 이격되는 간격(L1)으로 인해 생성되는 공간에 위치되어, 일단은 상기 제1좌판(11a)의 상면에 위치되는 제1냉금재(12)와 결속되고 타단은 상기 제1우판(11b)의 상면에 위치되는 제1냉금재(12)와 결속되는 제1연결부(30)와,
상기 제2판(21)의 제2좌판(21a)과 제2우판(21b)의 상면에 각각 위치되는 제2냉금재(22)가 이격되는 간격(L2)으로 인해 생성되는 공간에 위치되어, 일단은 상기 제2좌판(21a)의 상면에 위치되는 제2냉금재(22)와 결속되고 타단은 상기 제2우판(21b)의 상면에 위치되는 제2냉금재(22)와 결속되는 제2연결부(40)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재.
The method of claim 1,
The first coolant 12 positioned on the upper surface of the first seat plate 11a and the first right plate 11b of the first plate 11 is positioned in a space generated by the spaced apart space L1. One end is coupled to the first coolant 12 positioned on the upper surface of the first seat plate 11a and the other end is bound to the first coolant 12 positioned on the upper surface of the first right plate 11b. The connection part 30,
The second coolant (22) located on the upper surface of the second seat plate (21a) and the second right plate (21b) of the second plate 21 is located in the space created by the space (L2) spaced apart, One end is coupled to the second coolant 22 positioned on the upper surface of the second seat plate 21a and the other end is bound to the second coolant 22 positioned on the upper surface of the second right plate 21b. Prefabricated plate-shaped sealing material integrally formed with the cold material, characterized in that further comprises a connecting portion (40).
제 2 항에 있어서,
상기 제1연결부(30) 및 제2연결부(40)는 나선형으로 꼬이는 형상으로 형성되는 것으로, 각각 적어도 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재.
The method of claim 2,
The first connecting portion 30 and the second connecting portion 40 is formed in a spiral twisted shape, each of the prefabricated plate-shaped sealing member integrally formed with a cold material, characterized in that formed at least one.
제 1 항에 있어서,
상기 제1판(11)의 상부 가장자리 부분과, 상기 제2판(21)의 상부 가장자리 부분에 도포되어 형성되는 내화피복재(50:耐火被覆材)를 더 포함하여,
상기 제1판(11) 및 제2판(21)의 가장자리의 용융시간이 연장되도록 하는 것을 특징으로 하는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재.
The method of claim 1,
Further comprising a fire resistant coating material (50: 耐火 被覆 材) is applied to the upper edge portion of the first plate 11 and the upper edge portion of the second plate 21,
The prefabricated plate-shaped sealing material integrally formed with the cold-metal material, characterized in that the melting time of the edge of the first plate 11 and the second plate 21 is extended.
제 4 항에 있어서,
상기 내화피복재(50)는 내화점토(耐火粘土)와 물이 1 : 1 중량비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉금재가 일체로 형성된 조립식 판형 실링재.The method of claim 4, wherein
The refractory coating material 50 is a pre-fabricated plate-shaped sealing material integrally formed with a cold metal material, characterized in that the refractory clay (耐火 粘土) and water is mixed in a 1: 1 weight ratio.
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