KR200456321Y1 - 몰드 변압기용 스페이서 - Google Patents

Abstract

본 고안은 몰드 변압기용 스페이서에 관한 것으로, 본 고안은 상부프레임(11)과 고,저압코일(14,15) 사이와, 하부프레임(12)과 고,저압코일(14,15)) 사이에서 각각 고압코일(14)과 저압코일(15)의 간격을 유지하고 지지하기 위해 사용되는 몰드 변압기용 스페이서에 있어서, 상기 스페이서(20)는 고압코일(14)의 몰드면에 고무편(25)을 매개로 밀착되는 부재인 제1끼움부재(22)와, 저압코일(15)의 몰드면에 고무편(25)을 매개로 밀착되는 부재인 제2끼움부재(23)와, 코일 사이에 삽입되는 절연관(16)을 지지하는 역할을 하는 부재인 코일지지부재(24)와, 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)가 끼워져 고정 지지되는 기초구조물로써 상기 상부프레임(11) 상에 구비된 조임볼트(13)를 매개로 조임력을 받게 되는 베이스부재(21)로 각각 분리 제조되고, 상기 베이스부재(21) 상에 순차적으로 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23) 사이에 코일지지부재(24)가 배치되는 구조로 몰드변압기(10)의 규격 크기에 맞춰서 조립되는 구조를 갖는다.
따라서, 본 고안은 스페이서(20) 설치 시 베이스부재(21)에 끼워지는 제1,2끼움부재(22,23) 및 코일지지부재(24)의 위치 조정을 통해서 몰드 변압기의 용량 변화(규격 변화)에 관계없이 사용 가능하도록 함에 따라 조립성 및 호환성이 매우 우수한 몰드 변압기용 스페이서를 제공하는 특징을 갖는다.

Description

몰드 변압기용 스페이서{Spacer for molding transformer}

본 고안은 몰드 변압기용 스페이서에 관한 것으로, 보다 상세하게는 저압코일과 고압코일의 상 하단부 사이에 설치되는 절연용 스페이서를 종래 일체형에서 베이스부재, 제1,2끼움부재, 코일지지부재와 같은 구성요소를 갖는 조립형 구조물로 변경함으로써, 스페이서 설치 시 베이스부재에 끼워지는 제1,2끼움부재 및 코일지지부재의 위치 조정을 통해서 몰드 변압기의 용량 변화(규격 변화)에 관계없이 사용 가능하도록 함에 따라 조립성 및 호환성이 매우 우수한 몰드 변압기용 스페이서에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 현재 사용되고 있는 주상용 변압기는 대부분 유입 변압기이다.

이러한 주상용 유입 변압기는 변압기 본체를 외함에 넣고 권선 절연 및 냉각을 위해 오일(절연유)을 넣는다.

또한, 외함에는 라디에이터를 설치하여 열에 따른 오일의 순환을 원활하게 하는 한편 방열 면적을 확대시켜 냉각 효율을 높인다.

그러나, 이상과 같은 유입 변압기의 경우 오일분출 사고나 과부하 및 단락사고로 인한 화재가 많이 발생하고 있어 인명피해가 적지 않다.

또한 변압기에 대한 보수를 지속적으로 해주어야 하기 때문에 유지보수비도 많이 든다.

이에 최근 유입 변압기의 단점을 개선한 몰드 변압기가 개발되어 빌딩이나 공장 내에 설치되는 지상용 변압기로 사용되고 있다.

상기 몰드 변압기는 유입 변압기에 비해 내열성, 난연성 등이 우수하고 절연유에 대한 보수작업 등이 필요가 없기 때문에 주상변압기로 적용 가능하다.

이와 같은 몰드 변압기는 철심 및 권선이 절연유 중에 잠겨있지 않고 권선을 에폭시 등의 수지를 사용하여 고체 절연화시킨 변압기로써, 일반적으로 고압권선과 저압권선을 분리하여 에폭시 수지로 몰딩하고 철심을 중심으로 동심 배치되는 구조를 갖는다.

이와 같은 몰드 변압기는 고압권선과 저압권선을 분리함에 따라 방열 면적이 넓어 냉각성능은 좋지만 변압기의 크기가 커지게 되는 단점이 있다.

한편, 최근 기존의 몰드 변압기가 가지고 있는 장점을 살리면서 전력요금을 획기적으로 줄일 수 있는 전력 및 배전용 변압기로 아몰퍼스 몰드 변압기가 연구 개발되어 사용되고 있다.

이러한 아몰퍼스 몰드 변압기는 규소강판을 사용한 기존의 변압기에 비해 무부하손실이 70% - 80% 정도 절감되는 에너지 절감형 변압기로서 알려져 있다.

또한 아몰퍼스 몰드 변압기는 규소강판을 사용한 기존의 변압기에 비해 경제적 잇점이 있는 반면, 기존의 변압기에 비해 코어에서 발생하는 소음이 큰 결점도 있다.

도 1은 종래의 아몰퍼스 몰드 변압기를 나타낸 구성도로서, 아몰퍼스 몰드 변압기는 상부 프레임(1) 및 하부 프레임(2)과, 상기 각 프레임 사이에 설치된 아몰퍼스 코어와, 상기 아몰퍼스 코어의 내측과 외측에 설치된 고압코일(4) 및 저압코일(5)과, 상기 코어와 저압코일(5) 사이에 설치된 수직 덕트(6)와, 상기 코일의 상부와 하부에 설치되어 고압코일(4)과 저압코일(5)의 간격을 유지하고 지지하여 주는 스페이서(7) 등으로 구성되어 있다.

상기 아몰퍼스 코어는 코어 레그(3a)와 코어 상부요크(3b) 및 코어 하부요크(3c)로 이루어져 있으며, 수직 덕트(6)는 코어 레그(3a))와 저압코일(5) 사이의 간격을 유지시키는 역할과 단락사고시 저압코일(5)의 변형을 방지하여 주는 역할을 한다.

상기와 같은 구성을 갖은 아몰퍼스 몰드 변압기에 있어서, 상기 스페이서(7)는 도면에 도시된 바와 같이 고압코일(4)과 저압코일(5)의 간격을 유지할 수 있도록 절연성 재질로 제조되어 일체형 구조를 가지고 있다.

이처럼, 종래 스페이서(7)가 일체형 구조를 가지고 있는 관계로, 몰드 변압기의 용량이 커지게 되면, 즉 규격에 변화가 올 경우에는 기존의 일체형 스페이서(7)는 고압코일(4)과 저압코일(5) 사이의 간격에 맞지 않기 때문에 사용할 수 없고, 새로운 크기의 스페이서(7)를 제작해야 하는 단점이 있었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래 스페이서의 문제점을 개선 보완하기 위해 안출된 것으로써, 본 고안의 목적은 일체형 스페이서가 아닌 베이스부재, 제1,2끼움부재 및 코일지지부재와 같은 구성요소를 갖는 조립형 구조물로 변경함으로써, 스페이서 설치 시 베이스부재에 끼워지는 제1,2끼움부재 및 코일지지부재의 위치 조정을 통해서 몰드 변압기의 용량에 관계(규격 변화)없이 사용 가능하도록 함에 따라 조립성 및 호환성이 매우 우수한 몰드 변압기용 스페이서를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상부프레임과 고,저압코일 사이와, 하부프레임과 고,저압코일 사이에서 각각 고압코일과 저압코일의 간격을 유지하고 지지하기 위해 사용되는 몰드변압기용 스페이서에 있어서, 상기 스페이서는 고압코일의 몰드면에 고무편을 매개로 밀착되는 부재인 제1끼움부재와, 저압코일의 몰드면에 고무편을 매개로 밀착되는 부재인 제2끼움부재와, 코일 사이에 삽입되는 절연관을 지지하는 역할을 하는 부재인 코일지지부재와, 상기 제1끼움부재, 제2끼움부재, 코일지지부재가 끼워져 고정 지지되는 기초구조물로써 상기 상부프레임 상에 구비된 조임볼트를 매개로 조임력을 받게 되는 베이스부재로 각각 분리 제조되고, 상기 베이스부재 상에 순차적으로 제1끼움부재와 제2끼움부재 사이에 코일지지부재가 배치되는 구조로 몰드변압기의 규격 크기에 맞춰서 조립되는 몰드 변압기용 스페이서를 제공함에 그 특징을 갖는다.

여기서, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 베이스부재는 일측면에서 바라볼 때 에취(H)자형 단면 구조를 갖는 부재로써, 에취(H)자형 단면구조를 눕혀 놓은 상태에서 끼움안착부가 베이스부재의 상 하부를 구분하는 격벽을 기준으로 길이방향으로 요홈 형태로 상호 대응되게 구비되는 갖고, 상기 제1끼움부재는 상기 베이스부재의 끼움안착부에 밀착되게 끼워질 수 있는 제1끼움삽입부가 돌출 형성되어 구비됨과 아울러, 그 일측면에 몰드변압기의 외주면에 수직 접촉하게 되는 다수의 가이드리브가 일정 간격을 두고 돌출 형성된 육면체 구조를 갖으며, 상기 제2끼움부재는 상기 베이스부재의 끼움안착부에 밀착되게 끼워질 수 있는 제2끼움삽입부가 돌출 형성되어 구비됨과 아울러, 그 일측면에 고압코일과 저압코일 사이의 단차면에 수직 접촉하게 되는 다수의 가이드리브가 일정 간격을 두고 돌출 형성된 육면체 구조를 갖고, 상기 코일지지부재는 U자형 절연관삽입홈을 가지면서 상기 베이스부재의 끼움안착부에 밀착 끼워질 수 있는 제3끼움삽입부를 갖추는 것을 특징으로 갖는다.

이때, 상기 끼움안착부의 내벽에는 리브 형태를 갖는 유동방지턱이 일정간격을 두고 수직하게 다수개 형성되고, 상기 유동방지턱에 대응하여 상기 제1끼움삽입부, 제2끼움삽입부, 제3끼움삽입부의 외주면에는 요철 형태의 유동제한부가 각각 구비되는 것이 바람직하다.

본 고안에 따르면, 종래 일체형 스페이서 구조를 변경하여 조립형 스페이서로 개량함으로써, 스페이서 설치 시 각각 분리된 부재들을 조립하는 과정에서 베이스부재에 끼워지는 제1,2끼움부재 및 코일지지부재의 조립 위치 조정을 통해서 접촉 위치에 따른 가변 조립이 가능하게 됨에 따라 몰드 변압기의 용량 변화(규격 변화)에 관계없이 사용 가능하게 되고, 결과적으로 조립성 및 호환성이 매우 우수한 몰드 변압기용 스페이서를 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 스페이서가 설치된 몰드 변압기를 도시한 단면도.
도 2는 본 고안에 따른 스페이서가 설치된 아몰퍼스 몰드변압기를 도시한 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 상부 프레임에 설치되는 상부 스페이서의 결합 상태를 보여주는 사시도.
도 4는 본 고안에 따른 상부 프레임에 설치되는 도 3에 도시된 상부 스페이서의 구성을 보여주는 분해 사시도.
도 5는 본 고안에 따른 하부 프레임에 설치되는 하부 스페이서의 결합 상태를 보여주는 사시도.
도 6은 본 고안에 따른 하부 프레임에 설치되는 도 5에 도시된 하부 스페이서의 구성을 보여주는 분해 사시도.

이하 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 고안에 따른 스페이서가 설치된 아몰퍼스 몰드변압기를 도시한 사시도 이고, 도 3은 본 고안에 따른 상부 프레임에 설치되는 상부 스페이서의 결합 상태를 보여주는 사시도 이며, 도 4는 본 고안에 따른 상부 프레임에 설치되는 도 3에 도시된 상부 스페이서의 구성을 보여주는 분해 사시도 이다.

또한, 도 5는 본 고안에 따른 하부 프레임에 설치되는 하부 스페이서의 결합 상태를 보여주는 사시도 이고, 도 6은 본 고안에 따른 하부 프레임에 설치되는 도 5에 도시된 하부 스페이서의 구성을 보여주는 분해 사시도 이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예로써, 몰드 변압기(10)는 상부 프레임(11) 및 하부 프레임(12)과, 상기 상,하부 프레임(11,12) 사이에 설치되는 코어(도시안됨)와, 상기 코어의 내측과 외측에 설치된 고압코일(14) 및 저압코일(15)과, 상기 코어와 저압코일(15) 사이에 설치된 수직 덕트(도시안됨)와, 상기 상부프레임(11)과 하부프레임(12) 사이에 각각 설치되어 고압코일(14)과 저압코일(15)의 간격을 유지하고 지지하여 주는 스페이서(20) 등으로 구성되어 있다.

여기서, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안은 상기 상부프레임(11)과 고,저압코일(14,15) 사이와 하부프레임(12)과 고,저압코일(14,15) 사이에서 각각 고압코일(14)과 저압코일(15)의 간격을 유지하면서 지지하여 주는 스페이서(20)의 구조 변경에 관한 것이다.

즉, 본 고안에 따른 스페이서(20)는 조립형 구조를 갖는 것으로써, 도면에 도시된 바와 같이, 크게 베이스부재(21), 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)로 구분된다.

이때, 본 고안에 따른 스페이서의 사용 실시예를 보여주기 위해서 도 3과 도 4, 도 5와 도 6에는 각각 상,하부프레임(11,12)과 고,저압코일(14,15) 사이에 끼워지는 스페이서(20)의 조립 형태가 도시되어 있는 바, 도시된 바와 같이 상기 상,하부프레임(11,12)과 접촉하는 고,저압코일(14,15)의 몰드면 위치 관계에 따라서 스페이서(20)의 조립 체결방향이 서로 상이할 뿐 스페이서(20)를 구성하는 부재들은 동일하다.

따라서, 이하의 설명에서는 상부프레임(11)과 고,저압코일(14,15) 사이에 삽입 설치되는 상부 스페이서(20)를 기준으로 설명하기로 한다.

상기 베이스부재(21)는 스페이서(20)를 구성하는 기초구조물로써, 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)가 끼워져 고정 지지되는 토대이다.

즉, 상기 베이스부재(21)는 절연성 재질로 이루어져 일측면에서 바라볼 때 에취(H)자형 단면 구조를 갖는 부재로써, 에취(H)자형 단면구조를 눕혀 놓은 상태에서 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)를 순차적으로 끼움 조립할 수 있는 끼움안착부(21a,21b)가 베이스부재(21)의 상 하부를 구분하는 격벽을 기준으로 길이방향으로 요홈 형태로 상호 대응되게 구비되어 있다.

상기 끼움안착부(21a,21b)의 요홈 형태로 형성된 내벽에는 리브 형태를 갖는 유동방지턱(26)이 일정간격을 두고 수직하게 다수개 형성되어 있다.

이때, 본 고안의 실시예에서는 성형 제조과정에서 상기 베이스부재(21)의 양측면 외주면에 파형의 홈 구조를 부여하고, 끼움안착부(21a,21b)를 상하 구분하는 격벽에 다수의 관통공이 형성되도록 성형함으로써, 베이스부재(21)의 경량화를 실현하고 재료비를 절감할 수 있도록 하고 있다.

그리고, 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a,21b)에 끼움 삽입되어 조립되는 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)는 그 크기 및 형상에 있어서, 각각 접촉하는 부위의 크기 및 형상에 맞춰 설계되어 제조되게 된다.

상기 제1끼움부재(22)는 몰드 변압기(10)의 최 외측에 위치하게 되는 고압코일(14)의 상단 몰드면에 고무편(25)을 매개로 밀착된 상태에서 상기 상부프레임(11) 상에 구비된 조임볼트(13)를 매개로 베이스부재(21)가 조임력을 받아 지지하는 역할을 하는 것으로서, 상기 제1끼움부재(22)는 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a)에 밀착되게 끼워질 수 있는 제1끼움삽입부(22b)가 돌출 형성되어 구비됨과 아울러, 그 일측면에 몰드 변압기(10)의 외주면에 수직 접촉하게 되는 다수의 가이드리브(22a)가 일정 간격을 두고 돌출 형성된 육면체 구조를 갖는다.

한편, 상기 제2끼움부재(23)는 그 형상 및 구조에 있어서 상기 제1끼움부재(22)와 동일하나, 그 전체적인 크기에 있어서 상대적으로 상기 제1끼움부재(22)보다 작게 제조 성형된다.

이는 상기 제2끼움부재(23)가 저압코일(15)의 상단 몰드면에 접촉하여 상부프레임(11) 사이를 지지하는 역할을 하기 때문이다.

즉, 본 고안이 적용되는 몰드변압기(10)에서 고압코일(14)과 저압코일(15) 사이에 단차가 형성됨에 따라 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23)의 전체적인 높이에 차이가 발생하고 있다.

따라서, 상기 제2끼움부재(23)의 경우에도, 상기 제1끼움부재(22)와 마찬가지로, 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a)에 밀착되게 끼워질 수 있는 제2끼움삽입부(23b)가 돌출 형성되어 구비됨과 아울러, 그 일측면에 고압코일(14)과 저압코일(15) 사이의 단차진 외주면에 수직 접촉하게 되는 다수의 가이드리브(23a)가 일정 간격을 두고 돌출 형성된 육면체 구조를 갖는다.

여기서, 상기 제1끼움부재(22) 및 제2끼움부재(23)의 양측면 외주면에는 역시 베이스부재(21)와 마찬가지로 경량화 및 재료 절감 차원에서 파형의 홈 구조를 부여하여 성형 제조하고 있다.

그리고, 상기 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23) 사이에 배치되어 코일 사이에 삽입되는 절연관(16)을 지지하는 역할을 하는 코일지지부재(24)는 U자형 절연관삽입홈(24)을 가지면서 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a)에 밀착 끼워질 수 있는 제3끼움삽입부(24b)를 갖추고 있다.

즉, 몰드 변압기(10)에 장착되는 절연관(16)은 몰드변압기(10)를 권선하고자 할 때 고압코일(14)과 그 다음 코일 사이에 절연지를 대어 줌으로써, 코일과 코일사이에 전기가 통하지 않게끔 하는 역할을 수행하는 상당히 중요한 부분이다.

이러한 상기 절연관(16)은 코일지지부재(24)를 통해서 지지 고정하는 것이다.

이때, 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)에 각각 구비된 상기 제1끼움삽입부(22b), 제2끼움삽입부(23b), 제3끼움삽입부(24b)의 외주면에는 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a,21b) 내벽에 형성된 유동방지턱(26)과 맞대응되는 구조로 형성된 요철 형태의 유동제한부(27)가 각각 구비되어 있다.

한편, 상기 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23)가 베이스부재(21)에 끼움 조립된 상태에서 스페이서(20) 기능을 수행하는 과정에서 상기 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23)가 접촉하게 되는 고압코일(14) 및 저압코일(15)의 상단 몰드면 사이에는 완충 및 절연 기능을 위한 고무편(25)이 매개되는 바, 상기 고무편(25)과 상기 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23) 사이에 원할한 고정을 위해서 상기 고무편(25)에는 상기 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23)에 마련된 가이드리브(22a,23a) 사이에 끼워질 수 있는 끼움고정부(25a)가 마련되어 있다.

상기와 같이 본 고안에 따라 조립형으로 설계된 스페이서(20)는 각각 베이스부재(21), 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)로 각각 분리되어 제조된 상태에서 필요에 따라 베이스부재(21) 상에 순차적으로 제1끼움부재(22), 코일지지부재(24), 제2끼움부재(23)를 끼워서 하나의 스페이서(20)를 완성되게 된다.

예를 들어, 상기 상부프레임(11)과 고,저압코일(14,15)의 상단 몰드면 사이에 끼워지는 스페이서(20)를 조립할 경우에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 먼저, 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a) 상에 순차적으로 상기 제1끼움부재(22)의 제1끼움삽입부(22b), 코일지지부재(24)의 제3끼움삽입부(24b), 제2끼움부재(23)의 제2끼움삽입부(23b)를 통해서 그 끼움 간격을 조절한 상태로 조립함으로써, 상부 스페이서를 완성 조립한다.

그리고, 상기 고,저압코일(14,15)의 상단 몰드면과 접촉하게 되는 상기 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23)의 접촉면 상에는 고무편(25)을 끼워서 고정시킨다.

이렇게 완성된 상기 스페이서(20)가 상부프레임(11)과 고,저압코일(14,15)의 상단 몰드면 사이에 안착 고정된 상태에서 상기 상부프레임과 구비된 조임볼트를 통해서 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21b) 격벽을 눌러 조이면서 견고하게 밀착 고정되도록 하는 것이다.

이와 같이 스페이서(20)가 견고하게 밀착고정되게 되면, 고압코일(14)과 저압코일(15)의 간격을 유지할 수 있게 된다.

한편, 하부 스페이서(20)의 조립 및 체결과정은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같으며, 상기 상부 스페이서(20)의 조립 및 체결과정과 대동소이(大同小異)함으로 여기서는 그 구체적인 설명을 생략한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면 조립과정에서 베이스부재(21)의 전체적인 길이에 맞춰 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)의 조립 위치를 가변시킬 수 있게 된다.

결과적으로, 몰드 변압기(10)의 용량 변화(규격 변화)에 맞춰서 스페이서(20)의 각 끼움 부재의 접촉 위치를 가변시켜 조립 가능하기 때문에 호환성이 뛰어나다는 장점을 갖게 된다.

이상의 본 고안에 대한 설명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술 사상과 아래에 기재될 실용신안등록청구범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 몰드 변압기 11 : 상부프레임
12 : 하부프레임 13 : 누름볼트
14 : 고압코일 15 : 저압코일
16 : 절연관 20 : 스페이서
21 : 베이스부재 22 : 제1끼움부재
23 : 제2끼움부재 24 : 코일지지부재
25 : 고무편

Claims (3)

1. 상부프레임(11)과 고,저압코일(14,15) 사이와, 하부프레임(12)과 고,저압코일(14,15)) 사이에서 각각 고압코일(14)과 저압코일(15)의 간격을 유지하고 지지하기 위해 사용되는 몰드 변압기용 스페이서에 있어서,
   상기 스페이서(20)는 고압코일(14)의 몰드면에 고무편(25)을 매개로 밀착되는 부재인 제1끼움부재(22)와, 저압코일(15)의 몰드면에 고무편(25)을 매개로 밀착되는 부재인 제2끼움부재(23)와, 코일 사이에 삽입되는 절연관(16)을 지지하는 역할을 하는 부재인 코일지지부재(24)와, 상기 제1끼움부재(22), 제2끼움부재(23), 코일지지부재(24)가 끼워져 고정 지지되는 기초구조물로써 상기 상부프레임(11) 상에 구비된 조임볼트(13)를 매개로 조임력을 받게 되는 베이스부재(21)로 각각 분리 제조되고, 상기 베이스부재(21) 상에 순차적으로 제1끼움부재(22)와 제2끼움부재(23) 사이에 코일지지부재(24)가 배치되는 구조로 몰드변압기(10)의 규격 크기에 맞춰서 조립되는 것을 특징으로 하는 몰드 변압기용 스페이서.
2. 제1항에 있어서,
   상기 베이스부재(21)는 일측면에서 바라볼 때 에취(H)자형 단면 구조를 갖는 부재로써, 에취(H)자형 단면구조를 눕혀 놓은 상태에서 끼움안착부(21a,21b)가 베이스부재(21)의 상 하부를 구분하는 격벽을 기준으로 길이방향으로 요홈 형태로 상호 대응되게 구비되고,
   상기 제1끼움부재(22)는 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a)에 밀착되게 끼워질 수 있는 제1끼움삽입부(22b)가 돌출 형성되어 구비됨과 아울러, 그 일측면에 몰드변압기(10)의 외주면에 수직 접촉하게 되는 다수의 가이드리브(22a)가 일정 간격을 두고 돌출 형성된 육면체 구조를 갖으며,
   상기 제2끼움부재(23)는 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a)에 밀착되게 끼워질 수 있는 제2끼움삽입부(23b)가 돌출 형성되어 구비됨과 아울러, 그 일측면에 고압코일(14)과 저압코일(15) 사이의 단차진 외주면에 수직 접촉하게 되는 다수의 가이드리브(23a)가 일정 간격을 두고 돌출 형성된 육면체 구조를 갖고,
   상기 코일지지부재(24)는 U자형 절연관삽입홈(24)을 가지면서 상기 베이스부재(21)의 끼움안착부(21a)에 밀착 끼워질 수 있는 제3끼움삽입부(24b)를 갖춘 것을 특징으로 하는 몰드 변압기용 스페이서.
3. 제2항에 있어서,
   상기 끼움안착부(21a,21b)의 내벽에는 리브 형태를 갖는 유동방지턱(26)이 일정간격을 두고 수직하게 다수개 형성되고, 상기 유동방지턱(26)에 대응하여 상기 제1끼움삽입부(22b), 제2끼움삽입부(23b), 제3끼움삽입부(24b)의 외주면에는 요철 형태의 유동제한부(27)가 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 몰드 변압기용 스페이서.
   

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