KR200454291Y1 - 일종의 무봉 연결 형광등 및 평두 내부 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 일종(1 種)의 무봉(밀봉, 틈새없는) 연결 형광등 및 평두 (플랫 헤드)내부 구조에 대하여 공개하였으며, 등관의 양단을 평두 처리 공법을 이용하여, 등심(램프심지)의 니켈 등사를 만곡시켜 평두등(플랫 헤드 램프) 헤드 방향으로 기울어지게 한 후, 등관 양단의 수평측면의 유리벽에 구멍을 내어, 음극을 넣어주고, 용접시킨 후, 등헤드 부품을 유리 등관의 측면 위치에 고정시킵니다. 본 일종의 무봉 연결 형광등 및 평두 내부구조는, 등관의 양단을 평두 처리하였으며 등헤드 부품을 등관의 측면에 설치하였으며 등심의 니켈사를 만곡하여 평두등 헤드 방향으로 기울어지게 하였습니다. 이리하여 여러개 등관을 연결할 때, 등광이 차단되는 것을 피할 수 있으며, 연결된 형광등은 일단으로부터 타단까지 등광이 균일하고, 건축화 조명 영역의 요구를 만족할수 있으며, 아주 좋은 추진 사용가치가 있습니다.

평두구조, 형광등

Description

일종의 무봉 연결 형광등 및 평두 내부 구조{Fluorescent Lamp with Seamless Connection}

본 고안은 일종(1 種)의 형광등 및 평두내부 구조에 관한 것으로서, 구체적으로는 일종의 무봉 연결 형광등 및 평두 내부구조에 관한 것입니다.

일반 형광등은 등관 양단에 등헤드 부품을 설치하기에, 전체적인 광벨트를 형성하기 위하여 여러개 등관을 연결할 경우, 등광이 차단되는 상황이 나타나며, 등광이 균일하지 않기에 그 효과에 영향을 줍니다. 이렇게 되면 건축화 조명 영역의 요구를 만족하기 힘들게 됩니다. 그러므로 본 고안인 일종의 무봉 연결 형광등 및 그의 평두 내부 구조는 현재까지 공백으로 되어있는 것입니다.

본 고안에서 해결하는 기술적인 과제는, 기존 기술에서 존재하는 결함을 대상으로, 일종의 무봉 연결 형광등 및 평두 내부 구조를 제공함으로서, 여러개 등관을 연결할 때 나타나는, 등광이 차단되는 결함을 해결합니다.

본 고안에서 이러한 기술문제를 해결하기 위하여 채용한 기술 방안은 다음과 같습니다. 일종의 무봉 연결 형광등 및 그의 평두 내부 구조에서, 등관의 양단은 평두로 처리하였으며, 등심의 니켈사를 만곡시켜, 평두 등헤드 방향으로 기울였으며, 상기 등관의 양단 수평 측면의 유리벽에는 구멍을 내여 음극을 넣은 후 용접시켰으며, 등 헤드 부품을 접착제로 유리관 측면 위치에 부착하였습니다. 상기 등헤드 부품은 알류미늄 혹은 PC자재로 제작합니다.

본 고안인 일종의 무봉 연결 형광등 및 평두 내부 구조는, 기존 기술에 비하여 상대적으로, 다음과 같은 구체적인 유익한 효과가 있습니다.

본 고안인 일종의 무봉 연결 형광등은, 등관의 양단을 평두 처리를 하였으며, 등심의 니켈사를 만곡시켜, 평두 등헤드 방향으로 기울어지며, 등헤드 부품을 등관의 측면에 설치하였습니다. 이러한 경우 여러개 등관을 연결하면, 등관 사이에 등광이 차단되는 현상이 나타나지 않으며, 형광등은 일단으로부터 타단까지 등광이 균일함으로서, 건축화 조명 영역의 요구를 만족할 수 있으며,아주 좋은 추 진 사용 가치를 가집니다.

일종의 무봉 연결 형광등 및 그의 평두 내부 구조는, 등관의 양단을 평두 처리하였으며, 등심의 니켈사를 만곡시켜 평두 등 헤드 방향으로 기울립니다. 상기 등관 양단의 수평 측면 유리벽에는 구멍을 내어, 음극을 넣고 용접하며, 등헤드 부품을 유리 등관 측면의 위치에 접착제로 부착시킵니다. 상기 등헤드 부품은 알류미늄 혹은PC자재로 제작합니다.

이하 첨부도면과 구체적인 실시 방식과 결합시켜, 본 고안에 대하여 진일보로 설명합니다.

구체적인 절차는 다음과 같습니다.

A. 평두 처리 공예: 화염을 이용하여 등관 양단을 평두 처리할때, 화염은 반드시 천연가스 혹은 액화 석유가스 (LPG)와 산소 및 저압 공기를 혼합하여야 합니다. 화염의 온도는 반드시 유리 용화 온도에 도달하여야 하며, 평두기에서 등관을 평두 시킬 때에는 등관 예열, 페료(ジャンク) 절삭, 등관 담금질 등 3개 단계로 완성하여야 합니다.

B. 음극 설치 공예: 등심과 등사를 기계로 일체를 형성시키고, 등사에 전자 발사 자재인 전자 파우더를 도포합니다. 등심의 니켈을 만곡시켜 평두 등 헤드 방향으로 기울리게 하여 등사로 하여금 수평 상태로 되도록 합니다. 등관 양단 수평면 11mm정도인 곳에 화염으로 유리 파이프에 구멍을 뚫어 음극을 넣습니다. 등사 부위는 반드시 등관 양단의 평두면에 접근시킨 후 용접하여야 합니다. 음극을 설치 한 후의 등관은 반드시 즉시로 담금시설에서 담금질을 하며(300도,시간은 2분간), 유리의 응력을 점차적으로 제거시켜, 폭발되는 것을 예방합니다.

C. 등 헤드 설치 공예: 등헤드의 내측에 고온 방지용 풀을 바른 후 등관의 도선을 곧게 펴준 후, 도선을 등헤드의 두개의 도전 구리 핀에 연결합니다. 등 헤드와 등관을 부착시킵니다. 고무줄로 등관과 등헤드를 고정시키고 풀이 마르기 전에 분할시키지 말아야합니다. 등헤드를 설치한 등관을 사이즈 정위 케이스에 설치하고 사이즈를 일차적으로 정위시킨후, 풀로 고정시켜 등헤드와 등관이 완전히 밀착된후 고무줄을 제거합니다.

도 1은 본 고안인 일종의 무봉 연결 형광등의 구조 제시도.

도 2는 본 고안인 일종의 무봉 연결 형광등의 평두 부분 내부 구조 제시도.

그중: 1. 등관; 2.등헤드 부품 ; 3. 평두 처리 부분; 4.니켈사; 5.등사

Claims (2)

1. 평두 내부 구조를 가지는 일종(1 種)의 무봉 연결 형광등에 있어서, 등관의 양단을 평두 처리 공예로 처리한 후, 등심의 니켈사를 만곡시켜 평두등 방향으로 기울이며, 등관 양단의 수평 측면의 유리벽에 구멍을 내여, 음극을 조립하는 공예에 근거하여, 음극을 등관에 넣고 그것을 용접시킨 후, 등헤드 부품을 유리등관 측면 위치에 고정 시키는 것을 특징으로 하는, 평두 내부 구조를 가지는 일종(1 種)의 무봉 연결 형광등.
2. 제1항에 있어서, 상기 등헤드 부품은 알류미늄 또는 PC자재로 제작된 것을 특징으로 하는, 평두 내부 구조를 가지는 일종(1 種)의 무봉 연결 형광등.

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