KR200451369Y1 - 슬라이드 코어를 이용한 파이프형 언더컷 취출 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 경사핀의 구동과정에서 파이프형 언더컷의 내경부분을 형성하는 코어핀이 먼저 후퇴하도록 한 후, 파이프형 언더컷의 외경 부분을 형성하는 슬라이드 코어가 구동되도록 하되, 코어핀과 슬라이드 코어는 경사핀과의 직접적인 상호작용으로 동작되도록 함으로서, 언더컷의 내경 부분과 외경 부분을 동시에 용이하고 정확하게 처리하도록 하면서 간단한 구조를 갖는 언더컷 처리 장치를 제공하는 것이다.

언더컷, 슬라이드, 파이프

Description

슬라이드 코어를 이용한 파이프형 언더컷 취출 장치{Undercut processing structure of injection molding}

본 고안은 파이프형으로 형성되어 외측에 돌출부를 갖는 파이프형 언더컷을 가지는 성형품의 취출을 간단하고 용이하게 처리하도록 하는 슬라이드 코어를 이용한 파이프형 언더컷 취출 장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형은 열가소성 플라스틱 또는 열경화성 플라스틱 성형재료를 사출성형기 내에서 가열 용융한 후, 스크루를 통해 사출금형의 캐비티 내로 가압 주입하여 충전하고, 이를 고화 또는 경화하여 성형품으로서 꺼내는 성형방법이다.

이와 같은 성형품의 취출 과정에서 성형품을 캐비티로부터 분리해내기 어렵게 장애를 주는 부분을 통상 언더컷이라 하고, 이러한 언더컷 중에서 파이프형으로 형성되고 외측에 돌출부가 형성된 파이프형 언더컷을 갖는 성형품을 취출하기 위한 장치를 살펴보면, 외경의 언더컷이 작을 경우에는 슬라이드 코어를 사용하여 강제 취출하게 되는데, 외경의 언더컷량이 클 경우에는 강제 취출시 성형품의 모양이 불량해지므로 주로 2단 취출장치를 사용하며 그 구성을 하기에서 살펴본다.

도 1은 외측에 돌출부가 형성된 파이프형 언더컷을 갖는 성형품을 위한 종래의 사출금형을 나타내는 단면도로서, 상부가동다이(20) 및 하부고정다이(30)를 가지며, 상기 상부가동다이(20) 및 하부고정다이(30)에는 성형품을 성형하기 위한 제1캐비티(40)를 형성하는 코어(21)(31)가 각각 설치된다.

상기 코어들(21,31)의 일측에는 파이프형 언더컷을 형성하기 위하여 제1캐비티(40)와 통하는 제2캐비티(42) 및 제2캐비티(42)의 끝에 제2캐비티(42)의 직경보다 큰 직경을 가진 외측 언더컷 캐비티(44)가 형성되고, 상기한 제2캐비티(42)와 통하는 삽입공(46)이 형성된 슬라이드코어(50)가 설치된다.

상기 슬라이드코어(50)의 외측에는 슬라이드(70)가 설치된다. 슬라이드(70)중 삽입공(46)과 대응하는 부분에는 코어핀(80)의 일단이 매립되어 고정되고, 코어핀(80)의 타단은 삽입공(46) 및 제2캐비티(42)를 통하여 제1캐비티(40)까지 진퇴가능하게 삽입된다. 또한, 슬라이드(70)에는 2단으로 형성된 2단삽입공(72)이 형성되고, 이 2단삽입공(72)에 견인핀(74)이 이동가능하게 삽입되어 그 끝이 슬라이드코어(50)에 고정된다. 또한, 슬라이드(70)에는 경사공(76)이 형성되고, 경사공(76)을 통하여 상부가동다이(20)와 하부고정다이(30)에 걸쳐 경사핀(90)이 이동가능하게 삽입된다. 참조부호 32는 성형물을 취출하기 위한 이젝트 핀이다.

상기한 바와 같이 구성된 종래 사출금형을 이용한 성형품의 취출장치를 살펴보면, 캐비티들(40, 42, 44)에 주입된 용융수지가 경화된 후 경사핀(90)이 수직으로 상승하면 경사핀(90)의 경사면에 의하여 슬라이드(70)가 후퇴함으로써 코어핀(80)이 파이프형 언더컷 내부로부터 이탈된다. 그리고, 슬라이드(70)가 소정의 거리만큼 후퇴하면 견인핀(74)에 의하여 슬라이드코어(50)가 후퇴함으로써 슬라이드코어(50)가 파이프형 언더컷의 외주면으로부터 이탈된다. 이 상태에서 상부가동다이(20)가 완전히 이탈되면 이젝트 핀(32)의 전진으로 성형품을 취출할 수 있게 된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 사출성형용 금형은 견인핀(74)을 슬라이드(70)에 관통설치하기 위하여 삽입공을 2단 구조로 천공하여야 하고, 견인핀의 후방에는 슬라이드(70)의 후퇴시에 슬라이드 코어(50)를 견인하기 위하여 스톱퍼를 돌출형성하여야 하므로 견인핀(74)의 설치를 위한 구조가 복잡한 문제점이 있었다.

또한 견인핀(74)으로 슬라이드 코어(50)를 구동하여야 하므로 견인핀(74)에 슬라이드 코어(50)의 하중이 집중되므로 견인핀(74)의 손상이 발생되고, 슬라이드 코어(50)가 견인핀(74)의 종단을 통해서만 힘을 받기 때문에 슬라이드 코어(50)의 운동 방향이 전체적으로 정확한 괘적으로 움직이지 않고 삐뚫어지게 되므로 언더컷부분에 왜곡이 발생되는 등의 취출 불량이 발생되는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 경사핀의 구동과정에서 파이프형 언더컷의 내경부분을 형성하는 코어핀이 먼저 후퇴하도록 한 후, 파이프형 언더컷의 외경 부분을 형성하는 슬라이드 코어가 구동되도록 하되, 코어핀과 슬라이드 코어는 경사핀과의 직접적인 상호작용으로 동작되도록 함으로서, 언더컷의 내경 부분과 외경 부분을 동시에 용이하고 정확하게 처리하도록 하면서 간단한 구조를 갖는 언더컷 처리 장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 가동측에 일체로 설치된 경사핀, 선단은 파이프형 언더컷의 외경부분을 형성하며 경사핀보다 후방으로 길게 형성된 경사진 제 1작동공이 천공된 슬라이드 코어와, 파이프형 언더컷의 내경부분을 형성하는 코어핀, 상기한 코어핀이 전방에 일체로 설치되고 상기한 슬라이드 코어의 내부에 전/후 이동가능하도록 삽입되고 경사핀과 대응되는 치수의 제 2작동공이 경사지게 천공된 코어핀 슬라이드로 구성되어, 경사핀의 구동과정에서 코어핀이 먼저 구동되어 파이프형 언더컷의 내경부분을 해결한 후 슬라이드 코어가 구동되어 파이프형 언더컷의 외경부분을 처리하도록 한 것에 있다.

한편, 상기한 구성에서 제 2슬라이드 코어의 후방에는 걸림턱이 형성되고, 슬라이드 코어의 걸림턱과 대응되는 위치에는 스톱퍼가 형성되어 제 2슬라이드 코어의 후퇴위치를 제한한다.

상기한 바와 같은 본 고안에 의하면 금형이 개방시에 파이프형 언더컷의 내경부분을 형성하는 코어핀이 경사핀에 의하여 우선 후퇴하여 파이프형 언더컷의 내경부분을 처리하고, 이후 상기한 경사핀이 파이프형 언더컷의 외경부분을 형성하는 슬라이드 코어를 후퇴시켜 외경부분이 처리됨으로서, 내경과 외경 언더컷을 금형 개방과정에서 동시에 처리할 수 있게 된다.

그리고, 경사핀에 의하여 코어핀과 슬라이드 코어가 직접적으로 구동됨으로 내/외경 언더컷을 처리하기 위한 처리구조가 간단한 효과가 있다.

또한, 이와 같이 내/외경 언더컷의 처리 과정에서 경사핀의 작동력이 슬라이드 코어 및 코어핀 슬라이드에 전체적으로 균일하게 적용되므로 성형품의 취출과정에서 취출시인장력의 불균형으로 인한 취출 불량율이 대폭 감소되는 효과가 있다.

이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 살펴본다.

도 2 내지 도 4는 본 고안에 따른 파이프형 언더컷 처리 장치를 나타내는 단면도로서, 도 2는 금형이 모두 닫힌 상태를 나타내는 도면이고, 도 3은 코어핀 슬라이드의 후퇴상태를 나타내는 단면도이며, 도 4는 금형이 모두 열린 상태를 나타내는 도면이다.

본 고안에 따른 파이프형 언더컷 처리 장치는 크게, 가동측에 일체로 설치된 경사핀(100), 선단은 파이프형 언더컷(200)의 외경부분을 형성하며 경사핀(100)보다 후방으로 길게 형성된 경사진 제 1작동공(310)이 천공된 슬라이드 코어(300)와, 파이프형 언더컷(200)의 내경부분을 형성하는 코어핀(400), 상기한 코어핀(400)이 전방에 일체로 설치되고 상기한 슬라이드 코어(300)의 내부에 전/후 이동가능하도록 삽입되고 경사핀(100)과 대응되는 치수의 제 2작동공(510)이 경사지게 천공된 코어핀 슬라이드(500)로 구성되어, 경사핀(100)의 구동과정에서 코어핀(400)이 먼저 구동되어 파이프형 언더컷(200)의 내경부분을 해결한 후 슬라이드 코어(300)가 구동되어 파이프형 언더컷(200)의 외경부분을 처리하도록 한 것이다.

상기한 구성에서 슬라이드 코어(300)는 성형품의 외측모양에 상당하는 모양으로 선단이 형성되고 선단부 일측에는 파이프형 언더컷(200)의 외경부분을 형성하는 성형홈(320)이 형성되며, 상기한 성형홈(320)에 연결되는 삽입공(330)이 수평으로 천공되며, 상기한 삽입공(330)의 단부에서 후방 종단까지 삽입홈(340)이 형성되며, 상기한 삽입홈(340)을 가로지르며 전/후방 종단부 반경이 경사핀(100)의 외경에 대응되게 형성된 길죽한 타원모양의 제 1작동공(310)이 경사핀(100)의 설치방향에 따라 경사지게 천공형성된 것으로, 이러한 슬라이드 코어(300)는 고정측에 전/후 이동가능하도록 설치된다.

그리고, 코어핀(400)은 선단부는 파이프형 언더컷(200)의 내경을 형성하도록 성형되고, 언더컷 형성부분을 제외한 다른 부분은 슬라이드 코어(300)의 삽입공(330)에 끼워지며 후단부에는 축에 수직방향 돌출부(410)가 형성된다.

상기한 코어핀(400)을 전/후진 시키기 위한 코어핀 슬라이드(500)는 상기한 슬라이드 코어(300)의 삽입홈(340) 내부로 삽입되는 치수로 형성되고, 선단에는 코어핀(400)이 일체로 체결되고, 코어핀(400)의 부근에는 내부에 스프링(520)이 삽입 된 작동홈(530)이 형성되며, 상기한 경사핀(100)의 외경에 상당하는 제 2작동공(510)이 경사지게 천공된다.

한편, 상기한 구성에서 슬라이드 코어(300)의 삽입홈(340) 후방 종단부분에는 스톱퍼(540)가 돌출 형성되고, 상기한 코어핀 슬라이드(500)의 후방에는 스톱퍼(540)와 대응되는 걸림턱(550)이 형성되어 코어핀 슬라이드(500)의 후방 운동 거리를 제한한다.

아울러, 상기한 고정측에는 슬라이드 코어(300)의 후방 운동 거리를 제한하기 위한 스톱퍼(350)가 더 돌출 형성된다.

그리고, 상기한 슬라이드 코어(300)의 후방 하부에는 고정홈(360)이 형성되고, 상기한 슬라이드 코어(300)가 스톱퍼(350)에 의하여 후퇴를 멈춘 위치에서 고정홈(360)과 대응되는 위치에는 슬라이드 코어(300)의 위치를 고정하기 위한 볼플런져(370)가 설치되어, 슬라이드 코어(300)가 휘퇴된 상태에서 위치 고정되고 경사핀(100)에 의해서만 금형이 닫히는 과정에서 전진하게 된다.

이상과 같은 구성을 갖는 본 고안의 실시예를 살펴보면, 우선 도 2의 금형이 닫힌 상태에서 성형이 완료되면 금형이 열리면서 경사핀(100)은 상승하게 된다.

이 과정에서 경사핀(100)의 외경치수에 맞게 형성된 제 2작동공(510)이 천공된 코어핀 슬라이드(500)가 경사핀(100)의 구동에 따라 도 3에 나타내는 바와 같이 후퇴하게 되면서 코어핀(400)이 파이프형 언더컷(200)의 내경부분을 처리하게 된다.

그리고, 상기한 경사핀(100)의 상승과정에 의하여 도 3에 나타내는 바와 같이 상기한 경사핀(100)의 외주면이 슬라이드 코어(300)의 제 1작동공(310) 후반부 내주면과 접하게되고, 이로 인하여 슬라이드 코어(300)가 경사핀(100)에 의하여 후퇴하여 도 4에 나타내는 바와 같이 파이프형 언더컷(200)의 외경부분을 처리하게 되며, 이 과정에서 성형품의 파이프형 언더컷(200) 부분은 수지의 수축력에 의하여 내측으로 밀려났다가 다시 복원되면서 파이프형 언더컷(200)의 외경부분이 처리되는 것이다.

한편, 상기한 바와 같은 코어핀 슬라이드(500)의 후퇴과정에서 코어핀 슬라이드(500)는 작동홈(530)에 설치된 스프링(520)이 압축되었다 신장되면서 경사핀(100)이 제 2작동공(510)으로부터 이탈하더라도 휘퇴된 상태를 유지하게 되고, 이후 금형이 닫히는 과정에서 경사핀(100)에 의해서만 다시 전진하게 된다.

그리고, 상기한 슬라이드 코어(300)도 고정홈(360)과 볼플런져(370)에의하여 휘퇴된 상태에서 위치 고정되고, 금형이 닫히는 과정에서 경사핀(100)에 의해서만 전진하게 된다.

도 1은 본 고안에 따른 슬라이드 코어와 변형밀핀을 이용한 성형품 내/외측 언더컷 처리 장치를 나타내는 단면도

도 2는 본 고안에 따른 파이프형 언더컷 처리 장치를 나타내는 단면도로서 금형이 모두 닫힌 상태를 나타내는 단면도

도 3은 도 2의 코어핀 슬라이드의 후퇴상태를 나타내는 단면도

도 4는 본 고안에 따라 금형이 모두 열린 상태를 나타내는 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 경사핀 300 : 슬라이드 코어

400 : 코어핀 500 : 코어 슬라이드

Claims (3)

1. 사출금형에서 파이프형 언더컷을 처리하기 위한 장치에 있어서,

   가동측에 일체로 설치된 경사핀(100),

   선단은 파이프형 언더컷(200)의 외경부분을 형성하며 경사핀(100)보다 후방으로 길게 형성된 경사진 제 1작동공(310)이 천공되어 고정측에 전/후 이동가능하도록 설치된 슬라이드 코어(300)와,

   파이프형 언더컷(200)의 내경부분을 형성하는 코어핀(400),

   상기한 코어핀(400)이 전방에 일체로 설치되고 상기한 슬라이드 코어(300)의 내부에 전/후 이동가능하도록 삽입되고 경사핀(100)과 대응되는 치수의 제 2작동공(510)이 경사지게 천공된 코어핀 슬라이드(500)로 구성되는 것을 특징으로 하여, 경사핀(100)의 구동과정에서 코어핀(400)이 먼저 구동되어 파이프형 언더컷(200)의 내경부분을 해결한 후 슬라이드 코어(300)가 구동되어 파이프형 언더컷(200)의 외경부분을 처리하도록 한 슬라이드 코어를 이용한 파이프형 언더컷 취출 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기한 코어핀 슬라이드(500)의 선단에는 스프링(520)이 삽입된 작동홈(530)이 형성되며, 상기한 슬라이드 코어(300)의 삽입홈(340) 후방 종단부분에는 스톱퍼(540)가 돌출 형성되고, 상기한 코어핀 슬라이드(500)의 후방에는 스톱퍼(540)와 대응되는 걸림턱(550)이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 코어를 이용한 파이프형 언더컷 취출 장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기한 고정측에는 슬라이드 코어(300)의 후방 운동 거리를 제한하기 위한 스톱퍼(350)가 더 돌출 형성되고, 상기한 슬라이드 코어(300)의 후방 하부에는 고정홈(360)이 형성되고, 상기한 슬라이드 코어(300)가 스톱퍼(350)에 의하여 후퇴를 멈춘 위치에서 고정홈(360)과 대응되는 고정측 위치에는 슬라이드 코어(300)의 위치를 고정하기 위한 볼플런져(370)가 설치되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 코어를 이용한 파이프형 언더컷 취출 장치.

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