KR200445809Y1 - Apparatus for reciprocating cutter work-table - Google Patents
Apparatus for reciprocating cutter work-tableInfo
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Abstract
본 고안은 재단기 작업대의 이동장치에 관한 것으로 재단기의 작업대가 가이드레일을 따라 전후로 왕복이동하면서 작업대에 놓인 포장재인 골판지, 스티로폼 등을 커터에 의하여 재단하게 된 것에 있어서, 작업대의 중간 하면에 작업대의 이동방향과 직각으로 교차되게 부착된 직선형의 캠홈이 형성된 막대형 캠과, 작업대의 하방측 기대에 설치된 모터와, 모터의 회전축에 결합된, 작업대의 행정거리에 대응되는 길이를 가진 크랭크 암과, 크랭크 암의 선단에 형성되어 상기 막대형 캠에 결합된 캠롤러로 구성되어, 모터의 구동력에 의해 크랭크 암이 180도 좌우 방향으로 이동함에 따라 캠롤러와 막대형 캠의 슬라이딩에 의해 작업대가 일정한 행정거리로 전후 왕복 이동하게 구성된 것이다. The present invention relates to a moving device of a cutting machine workbench, wherein the cutting machine's workbench reciprocates back and forth along the guide rail to cut corrugated cardboard, styrofoam, etc., placed on the workbench by a cutter. A rod-shaped cam with a straight cam groove attached to cross at right angles to the direction, a motor mounted on the lower base of the work platform, a crank arm having a length corresponding to the stroke length of the work surface coupled to the rotation axis of the motor, and a crank Composed of a cam roller formed at the tip of the arm and coupled to the rod cam, the stroke is fixed by the sliding of the cam roller and the rod cam as the crank arm is moved 180 degrees left and right by the driving force of the motor. It is configured to reciprocate back and forth.
본 고안은 구조가 간단하고, 작업대의 왕복운동의 행정거리가 변동 없이, 항상 정확하게 이동되는 것이 특징이다. The present invention is characterized by a simple structure, the stroke of the reciprocating motion of the workbench is always accurately moved without change.
Description
본 고안은 재단기 작업대를 전후로 왕복 이동시키는 재단기 작업대의 이동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a moving device of the cutting machine workbench for reciprocating the cutting machine workbench back and forth.
일반적으로 포장재인 골판지나, 스티로폼 등 발포성 합성수지를 재단하는 재단기는, 재단할 소재를 올려놓는 작업대가 고정되고 무단으로 밴드형 톱날이 회전되는 커터가 작업대의 중간부에 형성된 절단공을 따라 전후로 왕복 이동하면서 소재를 재단하게 된 것이 있다. 또 이와 반대로 커터는 고정되어 있고 작업대가 전후로 왕복 이동하여 작업대에 올려놓은 소재를 재단하게 된 것이 있다. In general, a cutting machine for cutting a foamed synthetic resin such as corrugated paper or styrofoam has a cutter on which a worktable on which a material to be cut is placed is fixed and an endless band-shaped saw blade is reciprocated back and forth along a cutting hole formed in the middle of the workbench. While I was cutting the material. On the contrary, the cutter is fixed and the worktable is reciprocated back and forth to cut the material placed on the workbench.
어느 것이나, 커터와 작업대가 상대적으로 이동하여 소재를 재단하는 것이므로 커터나 작업대를 이동시키는 기계적 수단이 구비되어 있다.In either case, the cutter and the worktable are relatively moved to cut the material, and thus, mechanical means for moving the cutter and the worktable are provided.
본 고안과 관련한 종래의 재단기 작업대의 이동장치는, 기체의 가이드레일에 설치된 작업대의 하면에 랙을 이동방향으로 부착하고 작업대의 하방측에 설치된 모터의 회전축에 랙기어를 상기 랙과 교합되게 설치하여, 모터가 좌측이나 우측으로 설정된 회전수로 회전되어 회전되는 랙기어에 의하여 랙이 이동됨에 따라, 작업대가 전후로 왕복이동하게 되어 있다. In the conventional cutting machine work station moving device according to the present invention, the rack is attached to the lower surface of the work station installed on the guide rail of the gas in the direction of movement, and the rack gear is installed in the rotational axis of the motor installed on the lower side of the work platform to engage the rack. As the rack is moved by the rack gear which is rotated by rotating the motor at the rotational speed set to the left or the right, the worktable is reciprocated back and forth.
상기한 재단기의 작업대를 랙과 모터에 의하여 구동되는 랙기어에 의하여 왕복 이동하게 된 것은, 작업대의 행정거리에 맞추어 모터를 좌우 설정된 회전수로 회전시키게 되어 있다. 따라서 모터의 회전수가 일정하면 랙기어의 회전수도 일정하기 때문에 이론적으로는 랙과 작업대의 왕복행정거리도 일정할 수 있다.The reciprocating movement of the workbench of the above-mentioned cutting machine by the rack and the rack gear driven by the motor rotates the motor at the rotational speed set to the left and right according to the stroke distance of the workbench. Therefore, if the rotational speed of the motor is constant, the rotational speed of the rack gear is also constant, so theoretically, the reciprocating stroke distance of the rack and the workbench can be constant.
그러나 실제에 있어서, 무거운 중량을 가진 작업대가 전후로 왕복이동할 때전진(前進)과 후진(後進)의 종료시점에서 운동관성(運動慣性)에 의하여, 모터가 회전방향을 변환하려는 순간에도, 작업대는 제동되지 않고 여분(餘分)으로 전진되기 때문에, 다시 모터가 설정된 회전수로 역회전되어도 작업대는 여분으로 전진된 거리만큼 후진의 행정거리가 짧게 되고 점차 작업대의 왕복 행정거리에 오차가 커지는 문제점이 있다. In practice, however, when the heavy weight of the workbench reciprocates back and forth, the workbench is braked even at the moment when the motor attempts to change the rotational direction by the motion inertia at the end of the forward and backward movements. Since the motor is reversed at the set number of revolutions, even if the motor is rotated back at the set speed, the stroke of the reverse travels shorter by the distance of the forward movement, and the error in the reciprocating stroke of the platform gradually increases. .
작업대의 행정거리에 오차가 크게 되면, 무단으로 회전되는 밴드형의 커터가 작업대의 중간부에 형성된 절단공을 통과할 때, 절단공의 범위를 벗어나면서 작업대에 커터가 부딪쳐 훼손되는 문제가 있고 또 작업대 앞쪽에서 작업하는 작업자에게 불의하게 피해를 주는 안전성의 문제점이 있다. If the error is large in the working distance of the workbench, when the band-shaped cutter which is rotated steplessly passes through the cutting hole formed in the middle of the workbench, the cutter collides with the workbench and is damaged while moving out of the cutting hole. There is a problem of safety that unintentionally damages the worker working in front of the workbench.
본 고안의 목적은 종래의 이러한 문제점을 시정하기 위하여, 재단기의 작업대가 설정된 일정한 행정거리로 정확하게 왕복 이동할 수 있는 새로운 재단기 작업대의 이동장치를 제공하는데 있다. The purpose of the present invention is to provide a moving device for a new cutting machine workbench that can accurately reciprocate with a fixed stroke set in order to correct such a problem in the related art.
본 고안은 재단기의 작업대가 가이드레일을 따라 전후로 왕복이동하면서 작업대에 놓인 포장재인 골판지, 스티로폼 등을 커터에 의하여 재단하게 된 것에 있어서, 작업대의 중간 하면에 작업대의 이동방향과 직각으로 교차되게 부착된 직선형 캠홈이 형성된 막대형 캠과, 작업대의 하방측 기대에 설치된 펄스 신호에 의하여 구동되는 모터(스텝모터)와, 모터의 회전축에 결합된, 작업대의 행정거리에 대응되는 길이를 가진 크랭크 암과, 크랭크 암의 선단에 형성되어 상기 막대형 캠에 결합된 캠롤러로 구성된 것이다.The present invention is to cut the corrugated cardboard, styrofoam, etc., the packaging material placed on the workbench while the workbench of the cutting machine reciprocates back and forth along the guide rail, and is attached to the lower surface of the workbench at right angles to the moving direction of the workbench. A crank arm having a length corresponding to the stroke length of the workbench coupled to the rotational axis of the motor, the rod cam having a straight cam groove, a motor (step motor) driven by a pulse signal provided on the lower base of the workbench, It is composed of a cam roller formed at the tip of the crank arm and coupled to the rod cam.
본 고안은 모터가 전자제어기에서 송출되는 지정 펄스신호에 의하여 180도 좌우방향으로 구동된다. 모터의 구동력에 의해 크랭크 암도 180도 좌우 방향으로 번갈아 이동되며, 이에 따라, 크랭크 암의 선단부에 형성된 캠롤러와, 캠롤러가 캠홈에 삽입된 막대형 캠의 상대적인 슬라이딩에 의하여 크랭크의 길이를 반지름으로 하는 반원의 행정거리로, 작업대가 전후로 왕복 이동된다. 또 중량이 무거운 작업대가 전진과 후진의 종료시점에서 운동관성에 의하여 여분으로 전진하려고 하나, 크랭크의 캠롤러와 막대형 캠의 캠홈이 서로 결합된 상태에서 크랭크가 일종의 제동역할을 하기 때문에 작업대는 여분의 전진동작을 할 수 없다. 따라서 작업대는 크랭크의 길이에 상응한 행정거리로 정확하게 왕복으로 이동되는 특징이 있다. The present invention is driven 180 degrees left and right by the designated pulse signal sent from the electronic controller. The crank arm is also alternately moved 180 degrees in the left and right directions by the driving force of the motor. Accordingly, the length of the crank is radiused by the relative sliding of the cam roller formed at the tip of the crank arm and the rod-shaped cam in which the cam roller is inserted into the cam groove. The working distance of the semicircle is reciprocated back and forth. The heavy workbench tries to move forward by the inertia at the end of the forward and backward movements, but the workbench is spared because the crank plays a kind of braking function when the cam groove of the crank and the cam groove of the rod cam are combined with each other. Cannot move forward. Thus, the workbench is characterized by a precise reciprocating movement at a stroke distance corresponding to the length of the crank.
또한 커터가 작업대의 중간부에 형성된 절단공의 양단부의 범위를 벗어나는 일이 없기 때문에 그로 인하여 커터가 훼손되는 일이 없다.In addition, since the cutter does not go out of the range of both ends of the cutting hole formed in the middle portion of the work table, the cutter is not damaged thereby.
또 작업대는 이동범위가 정확하게 작동하기 때문에 작업대 앞쪽에서 작업하는 작업자에게 불의한 피해를 주는 일이 없고 보다 안전하게 재단작업을 할 수 있다.In addition, the working range of the worktable can be precisely cut, so that the worker working in front of the workbench can be cut safely without any unintentional damage.
본 고안에 의하면 구조가 간단하여 취급이 용이하다. According to the present invention, the structure is simple and easy to handle.
또 작업대의 전후 이동의 행정거리는 모터에 의하여 좌우로 구동되는 크랭크의 길이에 의하여 제한되기 때문에 작업대의 관성운동이나 행정거리에 오차가 없다.In addition, since the stroke length of the workbench's forward and backward movement is limited by the length of the crank driven left and right by the motor, there is no error in the inertia motion or stroke of the workbench.
따라서 종래의 것에 비하여, 소재를 보다 확실하게 재단할 수 있고 보다 안전하고 편리하게 재단작업을 할 수 있는 여러 가지 효과가 있다.Therefore, compared with the conventional one, there are various effects that can cut the material more reliably and can cut more safely and conveniently.
제1도는 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention
제2도는 본 고안의 측면도2 is a side view of the present invention
제3도는 본 고안의 작업대의 왕복이동동작 설명도3 is an explanatory view of the reciprocating motion of the work table of the present invention
[도면중 중요한 부분의 부호설명][Description of Signs of Important Parts of Drawing]
1 : 작업대 2 : 가이드레일 3 : 커터 4 : 막대형 캠 4g : 캠홈 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Working table 2 Guide rail 3 Cutter 4 Rod cam 4g Cam groove
5 : 모터 5x : 회전측 6 : 크랭크 암 6r : 캠롤러 5 Motor 5x Rotating Side 6 Crank Arm 6r Cam Roller
제1도 및 제2도에 표시된 바와 같이, 재단기의 작업대(1)가 슬라이더(1s)에 의하여 가이드레일(2)의 홈(2g)을 따라 전후로 왕복이동하면서 작업대(1)에 놓인 소재(m)를 커터(3)에 의하여 재단하게 된 것에 있어서, As shown in FIGS. 1 and 2, the worktable 1 of the cutting machine is placed on the worktable 1 by reciprocating back and forth along the groove 2g of the guide rail 2 by the slider 1s (m). ) Is cut by the cutter 3,
작업대(1)의 중간 하면(1a)에 작업대의 이동방향과 직각으로 교차되게 부착된 직선형 캠홈(4g)이 형성된 막대형 캠(4)과, 작업대(1)의 하방측 기대(2a)에 설치된 모터(5)와, 모터(5)의 회전축(5x)에 결합되어 작업대(1)와 가이드레일(2)의 공간사이(k)를 통하여 상기 막대형 캠(4)측으로 연관된, 작업대의 행정거리에 대응되는 길이를 가진 크랭크 암(6)과, 크랭크 암(6)의 선단에 형성되어 상기 막대형 캠(4)의 캠홈(4g)에 결합된 캠롤러(6r)로 구성된 것이다.The rod-shaped cam 4 having the straight cam groove 4g attached to the middle lower surface 1a of the work table 1 at right angles to the moving direction of the work table and the lower base 2a of the work table 1 are provided. Stroke distance of the workbench coupled to the motor 5 and the rotary shaft 5x of the motor 5 and associated with the rod cam 4 side through the space k between the workbench 1 and the guide rail 2. And a cam roller 6r formed at the tip of the crank arm 6 and coupled to the cam groove 4g of the rod-shaped cam 4.
도면중 미설명부호 3h는 커터(3)가 지나는 절단공, 7은 소재를 이송하는 이송대, 7g는 랙기어, 7r는 랙이다.In the drawings, reference numeral 3h denotes a cutting hole through which the cutter 3 passes, 7 denotes a transfer table for conveying material, 7g denotes a rack gear, and 7r denotes a rack.
이와 같이 된 본 고안은 모터(5)의 회전축(5x)은 전자제어기(CB)에서 송출되는 펄스신호에 의하여 180도 좌우방향으로 구동하게 되어 있다. 따라서 제3도에 표시된 바와 같이, 모터(5)의 구동력에 의해 크랭크 암(6)도 180도 좌우 방향으로 번갈아 이동되며, 이때 크랭크 암(6)의 회동각도의 변위에 따라, 크랭크 암(6)의 선단부에 형성된 캠롤러(6r)의 원호궤도(c)상에서 막대형 캠(4)은 항상 작업대의 이동방향과 직교상태를 유지하면서 크랭크 암의 캠롤러(6r)와 함께 위치변동을 이루기 때문에 캠롤러(6r)와 캠홈(4g)의 상대적인 슬라이딩으로 크랭크(6)의 길이를 반지름으로 하는, 반원의 행정거리로 작업대(1)가 전후(제3도의 좌우방향)로 왕복 이동된다. According to the present invention as described above, the rotating shaft 5x of the motor 5 is driven 180 degrees left and right by the pulse signal transmitted from the electronic controller CB. Accordingly, as shown in FIG. 3, the crank arm 6 is also alternately moved 180 degrees in the left and right directions by the driving force of the motor 5, and at this time, according to the displacement of the rotation angle of the crank arm 6, the crank arm 6 On the circular arc orbit (c) of the cam roller 6r formed at the tip end of the rod), the rod-shaped cam 4 always changes position along with the cam roller 6r of the crank arm while maintaining a state perpendicular to the moving direction of the work table. The worktable 1 is reciprocated back and forth (left and right directions in Fig. 3) at a stroke distance of a semicircle, with the length of the crank 6 being a radius by the relative sliding of the cam roller 6r and the cam groove 4g.
따라서 작업대(1)위에 재단할 소재(m)를 올려놓고 모터를 구동하면 자동으로 이송대(7)가 소재를 재단할 길이만큼 이동시키는 한편, 작업대가 전후로 왕복이동하면서 절단공(3h)을 통과하는 커터(3)에 의하여 소재를 설정된 길이로 반복하여 재단하는 것이다.Therefore, when the material to be cut (m) is placed on the work table (1) and the motor is driven, the feed table (7) automatically moves by the length to cut the material, while the work table moves back and forth through the cutting hole (3h). The cutter 3 repeatedly cuts the material to a predetermined length.
또 중량이 무거운 작업대(1)가 전진과 후진의 종료시점에서 운동관성에 의하여 여분으로 전진하려고 하나, 크랭크(6)의 캠롤러(6r)와 막대형 캠(4)의 캠홈(4g)이 서로 결합된 상태에서 크랭크(6)가 작업대의 이동방향에 대하여 일종의 제동역할을 하기 때문에 작업대(1)는 여분의 전진동작을 할 수 없다. In addition, the heavy worktable 1 tries to move forward by the inertia at the end of forward and backward movement, but the cam roller 6r of the crank 6 and the cam groove 4g of the rod-shaped cam 4 Since the crank 6 plays a kind of braking role with respect to the moving direction of the workbench in the engaged state, the workbench 1 cannot perform an extra forward motion.
따라서 작업대는 크랭크(6)의 길이(ℓ)에 상응한 행정거리로 정확하게 왕복으로 이동되는 특징이 있다. Therefore, the workbench is characterized by being precisely reciprocated at a stroke distance corresponding to the length (l) of the crank 6.
또 커터(3)가 작업대의 중간부에 형성된 절단공(3h)의 양측 단부의 범위를 벗어나는 일이 없기 때문에 커터(3)가 훼손되는 일이 없다.Moreover, since the cutter 3 does not go beyond the range of the both ends of the cutting hole 3h formed in the intermediate part of the work bench, the cutter 3 is not damaged.
또 작업대(1)는 항상 일정한 범위로 정확하게 작동되므로 작업대 앞쪽에서 작업하는 작업자에게 작업대의 이동범위를 인식할 수 있어, 불의한 피해를 주는 일이 없고 보다 안전하게 재단작업을 할 수 있다.In addition, the worktable (1) is always operated in a certain range accurately, so that the worker working in front of the workbench can recognize the moving range of the workbench, without unintentional damage can be cut more safely.
Claims (2)
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KR2020080003748U KR200445809Y1 (en) | 2008-03-22 | 2008-03-22 | Apparatus for reciprocating cutter work-table |
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KR2020080003748U KR200445809Y1 (en) | 2008-03-22 | 2008-03-22 | Apparatus for reciprocating cutter work-table |
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KR2020080003748U KR200445809Y1 (en) | 2008-03-22 | 2008-03-22 | Apparatus for reciprocating cutter work-table |
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