KR200442723Y1 - A concrete mold connecting structure using key - Google Patents

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KR200442723Y1
KR200442723Y1 KR2020080007152U KR20080007152U KR200442723Y1 KR 200442723 Y1 KR200442723 Y1 KR 200442723Y1 KR 2020080007152 U KR2020080007152 U KR 2020080007152U KR 20080007152 U KR20080007152 U KR 20080007152U KR 200442723 Y1 KR200442723 Y1 KR 200442723Y1
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이범수
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서보산업 주식회사
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Abstract

본 고안은 키를 이용한 거푸집 연결구조에 관한 것으로, 거푸집들을 변형하지 않고 별도의 자재없이 거푸집들을 연결함을 목적으로 한다.The present invention relates to a formwork connecting structure using a key, the purpose of connecting the formwork without a separate material without modifying the formwork.

본 고안에 의한 키를 이용한 거푸집 연결구조는, 타설판(11)과; 평평한 몸체, 상기 몸체의 양측에 각각 돌출되어 사이에 홈이 형성되는 턱으로 이루어져 상기 타설판의 둘레부에 결합되는 상하, 좌우 프로파일(12,13,14,15)로 이루어진 거푸집(10)을 상하 좌우로 연결할 때 거푸집들의 이탈과 비틀림을 막기 위하여 프로파일에 키(15a)가 형성된다. 이 키(15a)는 연결되는 다른 거푸집 예컨대 상부 연장 거푸집(8)의 하부 프로파일(8a)에 형성된 홈(8b)에 끼워져 결합된다.Formwork connection structure using the key according to the present invention, the pouring plate (11); A flat body, the jaw 10 is formed on each side of the body protruding jaw formed between the top and bottom, left and right profiles (12, 13, 14, 15) coupled to the circumference of the pour plate up and down A key 15a is formed in the profile to prevent the formwork from detaching and twisting when connecting from side to side. This key 15a fits into and engages the groove 8b formed in the lower profile 8a of the other formwork to be connected, for example the upper extension formwork 8.

거푸집, 층고, 프로파일, 키 Formwork, floor height, profile, key

Description

키를 이용한 거푸집 연결구조{A CONCRETE MOLD CONNECTING STRUCTURE USING KEY}Formwork connecting structure using key {A CONCRETE MOLD CONNECTING STRUCTURE USING KEY}

본 고안은 유로폼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 거푸집들을 변형하지 않고 별도의 자재없이 거푸집들을 연결하며, 예를 들어 층고에 맞춰 거푸집 위에 상부 연장 거푸집을 용이하게 연결할 수 있도록 한 키를 이용한 거푸집 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a Euroform, and more particularly, formwork connection structure using a key to easily connect the formwork without a separate material without deforming the formwork, for example, to easily connect the upper extension formwork on the formwork according to the floor height. It is about.

주지하는 바와 같이 콘크리트 건축물을 시공하기 위하여 내측에 먼저 철근 구조물을 형성한 후, 내외면을 목재 또는 금속재로 된 판넬을 대어 형틀을 형성하고 그 외측을 프레임과 버팀목 등으로 지지시킨 다음 내측에 반죽 상태의 콘크리트를 주입 타설하여 굳혀 바닥, 벽체, 천정 등을 시공하고 있다.As is well known, in order to construct a concrete building, first, a reinforcing structure is formed on the inner side, and then, the inner and outer surfaces of the panel are made of wood or metal to form a mold, and the outer side is supported by a frame and a support, and then kneaded on the inner side. Concrete is poured and poured to harden the floor, walls, and ceilings.

설명의 편의를 위해 벽체를 예로 들어 설명하기로 한다.For convenience of explanation, the wall will be described as an example.

벽체를 시공하기 위하여 슬래브의 바닥면에 먹선을 메기고, 그 먹선을 따라 수평목을 설치한 후, 벽체의 높이에 맞는 한 쌍의 벽체용 거푸집을 세운 후, 한 쌍 의 거푸집 사이에 콘크리트를 타설하는 것으로 이루어지며, 슬래브와 벽체를 동시 타설하는 경우에는 상기 벽체용 거푸집 위에 슬래브 거푸집을 얹힌 후 슬래브와 벽체에 콘크리트를 동시 타설하고 있다.In order to construct the walls, a line is placed on the bottom of the slab, horizontal trees are installed along the line, a pair of wall formwork for the height of the wall is placed, and concrete is placed between a pair of formwork. In the case of placing the slab and the wall at the same time, the slab formwork is placed on the wall formwork, and then the concrete is placed on the slab and the wall at the same time.

그러나, 근래에는 건축기술의 발달 및 콘크리트 건축물의 조형미를 중요시하여 한 건물 내의 실내 공간이지만 서로 다른 층고로 이루어지기도 하고, 소방법의 강화에 따라 스프핑쿨러 시설의 설치가 의무화되어 건물마다 층고가 서로 다른 실정이다.However, in recent years, the development of building technology and the beauty of concrete structures are considered important, but the interior space of a building may be composed of different floor heights. It is true.

한편, 종래 콘크리트 구조물을 축조하고자 할 때에는 나무재질로 구성된 거푸집을 사용했으나 콘크리트 구조물이 양생 된후 거푸집 제거시 콘크리트 벽체에서 착탈이 쉽지 않아 못 빼기, 해머 등을 이용하면 거푸집이 파손되어 재활용이 불가능하고, 콘크리트 벽체도 평평하게 고르지 못하고, 또한 아파트나 빌딩 등 고층에는 적합하지 못한 문제가 있다.On the other hand, when attempting to build a conventional concrete structure, the formwork made of wood was used, but when the formwork is cured, it is not easy to detach from the concrete wall when removing the formwork. Concrete walls are not flat even, and there is a problem that is not suitable for high floors, such as apartments and buildings.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여, 최근에는 아파트나 빌딩, 고층건물 신축 시에는 금속 재로 평면현상이 규격화된 표준타입의 프레임을 조립하여 사용하는 유로폼을 널리 사용하고 있다.In order to solve the above problems, recently, when constructing apartments, buildings, and high-rise buildings, Eurofoam is widely used to assemble a frame of standard type standardized by metal materials.

상기의 유로폼은 소정크기를 갖는 사각패널형상의 알루미늄, 철강 주물품으로서 측면부에 다수개의 조립공이 관통형성 되어 있으며, 거푸집을 형성하기 위한 조립시 수직 및 수평으로 다수개의 유로폼을 연속적으로 맞닿게 하여 죔쇠 등과 같은 체결수단을 사용하여 상호조립시킴으로서 거푸집을 형성하도록 되어 있다.The Euroform is a square panel-shaped aluminum and steel casting product having a predetermined size, and a plurality of assembling holes are formed in the side surface. When assembling to form a formwork, the Euroform continuously contacts a plurality of Euroforms vertically and horizontally. It is intended to form the formwork by mutual assembly using a fastening means such as.

도 1에서 보이는 것처럼, 종래 기술에 의한 유로폼(1)은 일정 높이와 폭을 갖는 타설판(2), 타설판(2)의 일측면 좌우 양측에 각각 결합되며 다단의 통공이 구비된 좌우 프레임(3,4), 타설판(1)의 일측면 상부에 좌우 양단부가 좌우 프레임(3,4)에 맞닿은 상태로 결합되는 상부 프레임(5) 및 타설판(1)의 일측면 하부에 좌우 양단부가 좌우 프레임(3,4)에 맞닿은 상태로 결합되는 하부 프레임(6)으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the flow path 1 according to the related art is coupled to left and right sides of one side of the pour plate 2 and the pour plate 2 having a predetermined height and width, respectively; 3,4) the left and right ends of the upper frame 5 and the left and right ends of the pour plate 1 coupled to the upper and lower ends of the pour plate 1 in contact with the left and right frames 3 and 4. It consists of a lower frame (6) coupled in contact with the left and right frames (3,4).

각각의 프레임(3,4,5,6)은 동일한 형태로서, 우측 프레임(4)을 예로 들어 설명하면, 도 2에서 보이는 것처럼, 우측 프레임(4)은 폭보다 길이가 긴 장방형의 판상 본체(4a), 본체(4a)의 폭방향 양측에 각각 외향 돌출된 제1보강리브(4b), 본체(4a)의 내측면(타설판(1)측 면)에 길이방향을 따라 배열되는 제2보강리브(4c)로 이루어진다.Each of the frames 3, 4, 5, and 6 has the same shape, and the right frame 4 will be described as an example. As shown in FIG. 2, the right frame 4 has a rectangular plate-shaped body having a length longer than the width ( 4a), 2nd reinforcement arrange | positioned along the longitudinal direction in the inner side (the pour plate 1 side surface) of the 1st reinforcement rib 4b which protruded outward on the width direction both sides of the main body 4a, respectively, and the main body 4a. It consists of the rib 4c.

이와 같은 구조의 프레임(3,4,5,6)들의 연결구조는 도 3에서와 같이, 상부 프레임(5)의 본체(5a)의 단부에 각각 우측 프레임(4)의 제2보강리브(4c)가 끼워지는 삽입홈(5d)이 형성되어, 상부 프레임(5)의 측방에서 우측 프레임(4)이 결합되어 조립된다.The connecting structure of the frames 3, 4, 5, and 6 having such a structure has a second reinforcing rib 4c of the right frame 4, respectively, at the end of the main body 5a of the upper frame 5, as shown in FIG. The insertion groove (5d) into which is inserted is formed, the right frame (4) is assembled by assembling the side of the upper frame (5).

이와 같이 구성된 유로폼(1)은 도 4에서처럼, 다수개가 일렬로 연결되어 사용되며, 층고를 맞추기 위하여 상부 연장 거푸집(8)이 유로폼(1) 상부에 추가로 사용되기도 한다.As shown in FIG. 4, a plurality of flow paths 1 configured as described above may be used in a row, and an upper extension formwork 8 may be additionally used above the flow paths 1 to match the height of the floor.

그러나, 종래 기술에 의한 유로폼형 거푸집에 따르면 다음과 같은 문제점이 있다.However, according to the euroform formwork according to the prior art, there are the following problems.

유로폼(1)의 구조상 도 3에서처럼, 상부 프레임(5)의 본체(5a) 표면보다 우측 프레임(4)의 상단부가 높게 돌출되어 있기 때문에 상부 연장 거푸집(8)을 상부 프레임(5) 상면에 안착시키지 못하며, 이를 해결하기 위해서 상부 프레임(5)의 본체(5a) 표면보다 돌출된 우측 프레임(4)을 제거하거나 상부 연장 거푸집(8)의 형상을 변형하여야 하는 문제점이 있다.As shown in FIG. 3, the upper end of the right frame 4 protrudes higher than the surface of the main body 5a of the upper frame 5, so that the upper extension formwork 8 is seated on the upper surface of the upper frame 5. In order to solve this problem, there is a problem in that the right frame 4 protruding from the surface of the main body 5a of the upper frame 5 has to be removed or the shape of the upper extension formwork 8 is deformed.

그리고, 다른 방법으로 유로폼(1)과 유로폼(1)을 연결하거나, 유로폼(1)과 상부 연장 거푸집(8)을 연결할 때 별도의 비틀림방지재를 사용하는데, 이는 비용의 상승 요인으로 작용하며 취급(보관, 운반, 사용)이 불편한 단점이 있다.In addition, when connecting the Euroform (1) and the Euroform (1) in another way, or when connecting the Euroform (1) and the upper formwork (8), a separate torsion preventing material is used, which acts as an increase in cost and handling (Storage, transport, use) has the disadvantage of inconvenient.

전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은, 유로폼형 거푸집의 훼손이나 벽체의 층고를 맞추기 위하여 사용되는 상부 연장 거푸집의 변형없이 유로폼형 거푸집에 상부 연장 거푸집을 용이하게 연결할 수 있도록 키를 이용한 거푸집 연결구조를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention for solving the problems as described above, the formwork using a key to easily connect the upper formwork to the euroform formwork without deformation of the upper formwork used to meet the damage of the euroform formwork or the height of the wall. Its purpose is to provide a connection structure.

그리고, 본 고안의 다른 목적은 별도의 자재를 사용하지 않고 거푸집들을 비틀림없이 연결하려는데 있다.And, another object of the present invention is to connect the formwork without twisting without using a separate material.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 키를 이용한 거푸집 연결구조 는, 거푸집을 상하 좌우로 연결할 때 거푸집들의 이탈과 비틀림을 막기 위하여 거푸집의 일측에 홈이 형성되고 이 홈에 대응되는 곳에 키가 형성되어, 이 키를 통해 거푸집들이 끼워져 연결되는 것을 특징으로 한다.Formwork connection structure using the key according to the present invention for achieving the above object, the groove is formed on one side of the formwork to prevent the separation and twisting of the formwork when connecting the formwork up and down and left and right in the key corresponding to the groove It is formed, characterized in that the formwork is fitted through this key is connected.

본 고안에 의한 키를 이용한 거푸집 연결구조에 의하면, 건축물의 층고를 맞추기 위하여 유로폼형 거푸집들 위에 상부 연장 거푸집을 설치할 경우 유로폼형 거푸집의 상부 키를 상부 연장 거푸집의 홈에 맞춰 끼움으로써 거푸집들이 서로 결속되며, 이 키를 통해 거푸집들이 비틀리지 않기 때문에 거푸집들의 변형이 없으므로 작업성을 향상하고 공기를 단축할 수 있다.According to the formwork connection structure using the key according to the present invention, when the upper extension formwork is installed on the Euroform formwork to match the height of the building, the formwork is bound to each other by fitting the upper key of the Euroform formwork to the groove of the upper extension formwork. Since the formwork is not twisted through this key, there is no deformation of the formwork, which improves workability and shortens air.

그리고, 키가 거푸집에 일체로 형성되어 별도의 작업을 수행하지 않고 거푸집들을 연결할 수 있으므로 원가를 절감하고 취급(보관, 운반, 사용)이 매우 편리해지는 등의 효과가 있다.In addition, since the keys are integrally formed in the formwork, the formwork can be connected without performing a separate work, thereby reducing the cost and making handling (storage, transport, and use) very convenient.

본 고안은 건물층고를 맞추기 위한 상부 연장 거푸집을 설치할 때만 적용되는 것이 아니라 일반 유로폼형 거푸집들에게도 사용 가능한 것이다.The present invention is not only applied to the installation of upper extension formwork to match the building height, but also can be used for general Euroform formwork.

도 5에서 보이는 것처럼, 본 고안에 따른 키를 이용한 거푸집 연결구조는, 거푸집들이 상하 일렬로 적층되거나 좌우 일렬로 배열될 때 거푸집들의 이음부가 별도 자재없이 견고하게 조립되는 것이며, 이하 이를 위한 거푸집에 대해 구체적으 로 설명한다.As shown in Figure 5, the formwork connecting structure using the key according to the present invention, when the formwork is stacked in a vertical row or arranged in a left and right row, the joints of the formwork is rigidly assembled without a separate material, hereinafter for the formwork for this Specifically.

거푸집(10)(예컨대 유로폼형 거푸집)은 타설판(11), 타설판(11)의 일측면 둘레부에 결합되는 상하 좌우 프로파일(12,13,14,15)로 이루어진다.The formwork 10 (for example, a euroform formwork) includes a pour plate 11 and up, down, left and right profiles 12, 13, 14, and 15 coupled to one side circumference of the pour plate 11.

타설판(11)은 합판, 철판, 합판과 철판이 조합된 판재 등이 사용될 수 있다.The pour plate 11 may be a plywood, iron plate, a plate and a combination of plywood and iron plate.

상하 좌우 프로파일(12,13,14,15)은 동일한 구조이므로 상부 프로파일(12)을 예로 들어 설명한다.Since the top, bottom, left and right profiles 12, 13, 14, and 15 have the same structure, the upper profile 12 will be described as an example.

도 5와 도 6에서 보이는 것처럼, 상부 프로파일(12)은 알루미늄, 스틸 등을 재질로 하며 폭보다 길이가 긴 박판형태의 몸체(12a), 몸체(12a)의 폭방향 양측에 각각 돌출 형성되어 그 사이에 홈(12c)을 갖는 턱(12b)으로 이루어진다.As shown in FIGS. 5 and 6, the upper profile 12 is made of aluminum, steel, or the like, and protrudes on both sides of the thin body 12a and the width direction of the body 12a each having a length longer than the width thereof. It consists of the jaw 12b which has the groove 12c in between.

이러한 구조의 거푸집(10)은 다수개가 종방향 및/또는 횡방향을 따라 배열되어 상기 고정수단을 통해 고정된다. 상기 고정수단은 볼트, 핀(웨지핀, 알폼핀 등), 클램프 등일 수 있다. 상기 고정수단은 기존 고정수단과 동일하므로 고정수단에 의한 거푸집(10)들의 고정구조는 생략하기로 한다.Formwork 10 of this structure is arranged in the longitudinal direction and / or transverse direction is fixed through the fixing means. The fixing means may be a bolt, a pin (wedge pin, alfoam pin, etc.), a clamp, or the like. Since the fixing means is the same as the existing fixing means, the fixing structure of the formwork 10 by the fixing means will be omitted.

앞서 설명한 것처럼, 본 고안은 별도의 자재없이 거푸집(10)을 견고하게 연결함을 특징으로 하고 있으며, 이를 위하여 우측 프로파일(15)의 상부에는 키(15a)가 돌출 형성된다.As described above, the present invention is characterized in that the formwork 10 is firmly connected without a separate material, and for this purpose, a key 15a is formed on the upper part of the right profile 15.

키(15a)는 상부에 적층되는 다른 거푸집의 하부 프로파일의 홈에 끼워져 상하로 적층되는 거푸집들을 서로 결속하는 것이다.The key 15a is fitted into the grooves of the lower profile of the other formwork stacked on top to bind the formwork stacked up and down with each other.

삭제delete

지금까지는 설명의 편의를 위해 우측 프로파일(15)에만 키(15a)가 형성된 것으로 도시하였으나, 좌측 프로파일(14)에도 동일한 구조의 키가 형성되며, 또한, 좌우 횡방향으로 배열되는 거푸집들을 이러한 방식으로 연결할 수 있도록 상하 프로파일(12,13)에도 키가 형성될 수 있다.Up to now, the key 15a is formed only on the right profile 15 for the convenience of description, but the same structure is formed on the left profile 14, and the dies arranged in the right and left directions are arranged in this manner. Keys may also be formed in the upper and lower profiles 12 and 13 so as to be connected.

그리고, 상부 프로파일(12)의 몸체(12a)에는 위치설정홈(12d)이 형성되며, 우측 프로파일(15)에는 위치설정홈(12d)에 끼워지는 위치설정돌기(15b)이 형성된다.In addition, a positioning groove 12d is formed in the body 12a of the upper profile 12, and a positioning protrusion 15b fitted into the positioning groove 12d is formed in the right profile 15.

이와 같이 구성된 거푸집(10)을 이용한 거푸집 연결구조를 설명하며, 이하에서는 거푸집(10)과 상부 연장 거푸집(8)을 예로 들어 거푸집의 연결구조를 설명한다.The formwork connecting structure using the formwork 10 configured as described above will be described. Hereinafter, the formwork connecting structure will be described taking the formwork 10 and the upper extending formwork 8 as an example.

도 7a와 도 7b에서 보이는 것처럼, 상부 연장 거푸집(8)도 유로폼형으로서 하부 프로파일(8a)에 하부를 향해 개방된 홈(8b)이 형성된다.As shown in FIGS. 7A and 7B, the upper extension formwork 8 is also flow-formed so that a groove 8b is opened downward in the lower profile 8a.

층고를 맞추기 위하여 거푸집(10) 위에 상부 연장 거푸집(8)을 설치할 경우 거푸집(10)의 키(15a)에 상부 연장 거푸집(8)의 홈(8b)을 맞춰 상부 연장 거푸집(8)을 올린다.When installing the upper extension formwork 8 on the formwork 10 in order to match the height of the upper extension formwork 8 to match the groove (8b) of the upper extension formwork 8 to the key (15a) of the formwork (10).

이렇게 되면 별도의 고정수단이 체결되지 않았지만, 키(15a)에 의해 거푸집(10)과 상부 연장 거푸집(8)이 전후 방향으로 어긋나지 않고 비틀림이 발생되지 않게 된다.In this case, although the separate fixing means is not fastened, the formwork 10 and the upper extension formwork 8 are not shifted in the front-back direction by the key 15a and no twist occurs.

이어서, 별도의 고정수단(클램프, 웨지핀 등)을 마주하는 프로파일(15,8a)에 체결하여 거푸집(10)과 상부 연장 거푸집(8)을 결속한다.Then, the formwork 10 and the upper extension formwork 8 are fastened to the profiles 15 and 8a facing separate fixing means (clamps, wedge pins, etc.).

도 1은 종래 기술에 의한 거푸집의 구성도.1 is a block diagram of a formwork according to the prior art.

도 2는 종래 기술에 의한 거푸집에 적용된 프로파일의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the profile applied to the formwork according to the prior art.

도 3은 종래 기술에 의한 거푸집에 적용된 프로파일의 조립 상태도.Figure 3 is an assembled state of the profile applied to the formwork according to the prior art.

도 4는 종래 기술에 의한 거푸집과 상부 연장 거푸집의 조립 상태도.Figure 4 is an assembly state of the formwork and the upper extension formwork according to the prior art.

도 5는 본 고안에 의한 키를 이용한 거푸집 연결구조를 보인 거푸집의 구성도.5 is a configuration diagram showing the formwork connecting structure using the key according to the present invention.

도 6은 본 고안에 의한 키를 이용한 거푸집 연결구조를 보인 거푸집의 분해사시도.Figure 6 is an exploded perspective view of the formwork showing the formwork connecting structure using the key according to the present invention.

도 7a와 도 7b는 각각 본 고안에 의한 키를 이용한 거푸집 연결구조의 일예를 보인 거푸집과 상부 연장 거푸집의 분해사시도와 결합 상태 측면도.Figure 7a and Figure 7b is an exploded perspective view and coupled state side view of the formwork and the upper extension formwork showing an example of the formwork connecting structure using the key according to the present invention, respectively.

<도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명><Description of the symbols used in the main parts of the drawing>

8 : 상부 연장 거푸집, 8b : 홈8: upper extension die, 8b: groove

10 : 거푸집, 11 : 타설판10: formwork, 11: pour plate

12,13,14,15 : 프로파일, 15a : 키12,13,14,15: profile, 15a: key

Claims (3)

타설판(11)과; 평평한 몸체, 상기 몸체의 양측에 각각 돌출되어 사이에 홈이 형성되는 턱으로 이루어져 상기 타설판의 둘레부에 결합되는 상하, 좌우 프로파일(12,13,14,15)로 이루어진 거푸집의 연결구조에 있어서,A pour plate 11; In the connection structure of the formwork consisting of a flat body, the upper and lower, left and right profiles (12, 13, 14, 15) coupled to the periphery of the pour plate made of a jaw protruding on both sides of the body, each groove is formed therebetween , 상기 상하 좌우 프로파일에는 연결되는 다른 거푸집(8)의 상하 좌우 프로파일의 홈(8b)에 끼워지는 키(15a)가 돌출 형성되어, 상기 키를 통해 거푸집들이 연결되는 구조인 것을 특징으로 하는 키를 이용한 거푸집 연결구조.In the upper and lower left and right profiles, a key 15a fitted into the grooves 8b of the upper and lower left and right profiles connected to each other is formed to protrude, and the dies are connected to each other through the keys. Formwork connection structure. 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 상하 프로파일의 몸체에는 위치설정홈이 형성되며, 상기 좌우 프로파일에는 상기 위치설정홈에 끼워지는 위치설정돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 키를 이용한 거푸집 연결구조.The method of claim 1, wherein the body of the upper and lower profile is formed with a positioning groove, the left and right profiles form a connection structure using a key, characterized in that the positioning projection is fitted to the positioning groove.
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KR101535109B1 (en) * 2015-03-27 2015-07-09 (주) 신담엔지니어링 Form assembly for manufacturing prestressed concrete beam
KR101535116B1 (en) * 2015-03-27 2015-07-09 (주) 신담엔지니어링 Construct method for form assembly

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