KR200438584Y1 - Core for Injection molding machine of a mold in a contact lens - Google Patents

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KR200438584Y1 KR2020060030300U KR20060030300U KR200438584Y1 KR 200438584 Y1 KR200438584 Y1 KR 200438584Y1 KR 2020060030300 U KR2020060030300 U KR 2020060030300U KR 20060030300 U KR20060030300 U KR 20060030300U KR 200438584 Y1 KR200438584 Y1 KR 200438584Y1
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Abstract

본 고안은 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어에 관한 것으로서, 더 상세하게는 콘택트렌즈 성형용 주형몰드(40)의 외부 형상을 결정하는 하부금형(20) 내측에 끼워져 고정되는 것으로서, 원주형의 몸체를 가지되 상단에는 상기 주형몰드(40)의 볼록면(42)을 성형하는 오목면(32)이 마련되어 구성된 렌즈코어(30)에 있어서, 상기 렌즈코어(30)는, 몸체 바깥면을 따라 가로방향으로 홈을 파서 편심볼트(24)를 지지하는 지지면(34)을 형성하고, 몸체 바깥면을 세로방향으로 깎아내어 절개면(36)을 형성한 것임을 특징으로 하여,The present invention relates to a lens core of a contact lens mold molding injection device, and more particularly, is inserted into the lower mold 20 to determine the outer shape of the mold mold 40 for forming a contact lens, In the lens core 30 having a body, the concave surface 32 for forming the convex surface 42 of the mold mold 40 is provided on the upper end, the lens core 30, along the outer surface of the body Characterized in that it forms a support surface 34 for supporting the eccentric bolt 24 by digging a groove in the horizontal direction, and cutting the outer surface of the body in the longitudinal direction to form an incision surface 36.

절단면과 지지면의 구성을 통해 렌즈코어와 하부금형 내벽과의 사이에 틈을 형성하여 주형몰드의 사출과정에서 발생된 가스의 이동을 자유롭게 하여 배출을 용이하게 함과 아울러, 미처 배출되지 않은 가스를 머물게 할 수 있는 공간을 제공하게 되는 것이며, 이를 통해 배출되지 않은 가스의 영향에 의해 주형몰드의 성형작업이 방해를 받게 되는 현상을 최소로 할 수 있게 되어 작업성의 향상 및 불량률의 가소 효과를 얻을 수 있게 되는 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어에 관한 것이다.By forming the gap between the lens core and the lower mold inner wall through the configuration of the cutting surface and the supporting surface, the gas generated during the injection molding of the mold can be freed to facilitate the discharge and the gas not discharged. It will provide a space to stay, through which it is possible to minimize the phenomenon that the molding work of the mold mold is disturbed by the influence of the gas not discharged, thereby improving the workability and plasticizing effect of the defective rate. The present invention relates to a lens core of a contact lens mold molding injection device.

콘택트렌즈, 몰드, 사출, 코어. Contact lens, mold, injection, core.

Description

콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어{Core for Injection molding machine of a mold in a contact lens }Core for Injection molding machine of a mold in a contact lens}

도 1은 본 고안에 의한 렌즈코어의 사시도,1 is a perspective view of a lens core according to the present invention,

도 2는 본 고안에 의한 렌즈코어가 적용된 하부금형의 구조를 보여주는 분해 단면도,2 is an exploded cross-sectional view showing a structure of a lower mold to which a lens core is applied according to the present invention;

도 3, 4는 본 고안에 의한 렌즈코어를 이용하여 콘택트렌즈 주형몰드를 제작하는 과정을 간략히 단면으로 보여주는 실시도.3 and 4 is an embodiment showing a simplified cross-sectional view of the process of manufacturing a contact lens mold mold using a lens core according to the present invention.

도 5는 종래 렌즈코어의 사시도,5 is a perspective view of a conventional lens core,

도 6은 종래 렌즈코어가 적용된 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 사용상태 단면도,6 is a cross-sectional view of a state of use of a contact lens mold injection device to which a conventional lens core is applied;

도 7은 사출된 콘택트렌즈 주형몰드의 형상을 보여주는 사시도. Figure 7 is a perspective view showing the shape of the injection molded contact lens mold.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 상부금형, 10: upper mold,

20 : 하부금형, 22 : 볼트공, 24 : 편심조절볼트,20: lower mold, 22: bolt hole, 24: eccentric adjustment bolt,

30 : 렌즈코어, 32 : 오목면, 34 : 지지면, 36 : 절개면,30: lens core, 32: concave surface, 34: support surface, 36: incision surface,

40 : 주형몰드, 42 : 볼록면. 40: mold mold, 42: convex surface.

본 고안은 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어에 관한 것으로서, 더 상세하게는 사출장치를 통해 주형몰드를 성형할 때 내부 가스를 신속하고 간편하게 배출하여 품질과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어에 관한 것이다.The present invention relates to a lens core of a contact lens mold injection device, and more particularly, to a contact lens mold that can improve quality and productivity by quickly and easily discharging internal gas when molding a mold mold through the injection device. A lens core of a mold injection apparatus.

콘택트렌즈의 주형몰드는 콘택트렌즈를 성형하기 위한 것으로서 합성수지를 원료로 사출하여 제작하게 된다. 이와 같은 콘택트렌즈의 주형몰드와 상기 주형몰드를 사출하는 장치의 구성을 대한민국 실용신안등록 제20-0347020호를 통해 확인할 수 있다. The mold mold of the contact lens is for molding the contact lens, and is made by injecting a synthetic resin as a raw material. The configuration of the mold mold of the contact lens and the apparatus for injecting the mold mold can be confirmed through Korean Utility Model Registration No. 20-0347020.

종래 콘택트렌즈의 주형몰드를 생산하는 주형몰드 사출장치의 구성을 종래 일반적인 주형몰드 사출장치의 도면을 참고하여 살펴본다.A configuration of a mold molding injection apparatus for producing a mold mold of a conventional contact lens will be described with reference to the drawings of a conventional mold molding injection apparatus.

도 5는 종래 렌즈코어의 사시도, 도 6은 종래 렌즈코어가 적용된 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 사용상태 단면도, 도 7은 사출된 콘택트렌즈 주형몰드의 형상을 보여주는 사시도 이다.FIG. 5 is a perspective view of a conventional lens core, FIG. 6 is a cross-sectional view of a state of use of a contact lens mold molding injection device to which a conventional lens core is applied, and FIG. 7 is a perspective view showing a shape of an injection contact lens mold molded.

도시된 바와 같이 종래 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치는 주형몰드(40)의 내부 형상을 결정하는 상부금형(10)과, 주형몰드(40)의 외부 형상을 결정하는 하부금형(20) 및 상기 하부금형(20)의 내측에 끼워져 고정되는 것으로서 주형몰드(40)의 볼록면(42) 형상을 결정하는 렌즈코어(30)를 기본 구성으로 한다.As shown, the conventional contact lens mold molding injection apparatus includes an upper mold 10 for determining an inner shape of the mold mold 40, a lower mold 20 for determining an external shape of the mold mold 40, and the lower mold. The lens core 30 which determines the shape of the convex surface 42 of the mold mold 40 as being fitted inside and fixed to the inside of the 20 is a basic configuration.

사용하는 상태를 살펴보면, 하부금형(20) 내측에 렌즈코어(30)를 끼워 고정하고, 하부금형(20) 하단부에 형성되어 있는 볼트공(22)을 관통하는 편심볼트(24)를 조절하여 렌즈코어(30)의 위치를 조절함과 아울러 견고하게 고정한 다음 정해진 양의 몰드재료(단량체)를 상기 하부금형(20) 내측에 주입하여 준다. 그 후 상부금형(10)을 정해진 길이만큼 하강시켜 일정시간이 지나 몰드재료가 경화되면 상부금형(10)을 다시 상승시키고, 상부금형(10)(또는 하부금형(20))에 붙어있는 경화된 몰드를 탈형시켜 주형몰드(40)를 제작하게 되는 것이다.Looking at the state of use, the lens core 30 is fixed to the inside of the lower mold 20, the lens by adjusting the eccentric bolt 24 through the bolt hole 22 formed in the lower mold 20 After adjusting the position of the core 30 and fixing it firmly, a predetermined amount of mold material (monomer) is injected into the lower mold 20. Thereafter, the upper mold 10 is lowered by a predetermined length, and when the mold material is cured after a predetermined time, the upper mold 10 is raised again, and the cured adhered to the upper mold 10 (or the lower mold 20). The mold is demolded to manufacture the mold mold 40.

여기서 상기와 같이 고온의 몰드재료를 하부금형(20) 내측에 주입한 다음 상부금형(20)을 하강시켜 성형작업을 할 때에 상부금형(20)은 고압으로 몰드재료를 눌러주게 되는바, 몰드재료에 포함되어 있던 가스가 외부로 방출되게 된다. 이 가스를 금형 외부로 신속하게 배출하여야 생산되는 주형몰드(40)의 불량률을 줄일 수 있는 것임은 당연한데, 종래에는 렌즈코어(30)와 하부금형(20) 내부면 사이에 형성되는 좁은 틈(D)을 통해 가스가 외부로 배출되거나 그 틈(D) 사이에 가스가 머물고 있다가 주형몰드(40)가 탈형 될 때 외부로 배출되는 실정이었다.Here, when the high temperature mold material is injected into the lower mold 20 and the lower mold 20 is lowered as described above, the upper mold 20 presses the mold material at a high pressure when the molding operation is performed. The gas contained in is released to the outside. Naturally, the defect rate of the mold mold 40 produced by quickly discharging the gas to the outside of the mold can be reduced. Conventionally, a narrow gap (D) formed between the lens core 30 and the inner surface of the lower mold 20 is formed. The gas is discharged to the outside through the) or the gas stays between the gap (D) and when the mold mold 40 is demolded, the gas is discharged to the outside.

그러나, 완전히 배출되지 못한 가스는 렌즈코어(30)와 하부금형(30)의 내부면 사이 틈(D)에 머물러 있게 되는 경우가 발생하고 있는데, 앞서 본 바와 같은 렌즈코어(30)는 하부금형(20)의 내부 벽면과 미세한 틈(D)을 두고 끼워져야 정밀성이 유지되어 정교한 제품을 생산할 수 있는 것이었기에, 렌즈코어(30)와 하부금형(20) 내부 벽면 사이의 틈(D)이 좁아 가스의 이동을 방해하므로 신속히 가스를 배출하기가 어려웠다. 특히, 연속되는 작업을 위해서는 상기 배출되지 못한 가스를 수용할 공간이 확보되어 있어야 함에도 배출되지 못한 가스가 머물러 있을 만한 충분한 공간이 확보되지 못하였는바, 이어서 사출될 주형몰드(40)의 형성에 영향을 주는 구성이었다. However, there is a case in which the gas that is not completely discharged may remain in the gap D between the lens core 30 and the inner surface of the lower mold 30. The lens core 30 as described above may have a lower mold ( 20) and the fine wall (D) should be inserted to maintain precision and produce a sophisticated product. Since the gap (D) between the lens core 30 and the inner wall of the lower mold 20 is narrow, the gas is narrow. It was difficult to release the gas quickly because it hindered its movement. In particular, the continuous operation must have a space for accommodating the non-drained gas, but not enough space for the non-drained gas to remain, thereby affecting the formation of the mold mold 40 to be injected. It was a composition to give.

결국, 연속작업을 하게 되면 미처 배출되지 못한 가스가 차지하고 있는 공간에 의해 새로이 생성되는 가스가 머물 공간이 없어 제품의 성형에 영향을 미치게 되는 것이었고, 이는 불량제품의 발생률이 높아지는 결과로 이어지는 문제점이 노출되었다. 따라서, 상기와 같은 문제점을 방지하기 위해서는 작업을 하던 중간에 기계의 작동을 멈추거나 작동 간격을 조절하여 가스를 충분히 배출시켜 주고 있었는데, 이는 당연하게도 작업의 능률 저하를 일으키는 가장 큰 요인으로 작용하고 있는 것이었다. As a result, if the continuous operation is performed, the gas generated by the gas that could not be discharged does not have a space for the newly generated gas to affect the molding of the product, which leads to an increase in the incidence of defective products. Exposed. Therefore, in order to prevent the above problems, the operation of the machine was stopped in the middle of the work or the operation interval was sufficiently discharged to the gas, which obviously acts as the biggest factor causing the deterioration of the work efficiency. Was.

본 고안은 상기와 같은 종래 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어가 가진 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 특히 사출과정에서 발생하는 가스를 장치외부로 신속하게 배출하거나 충분한 공간을 확보하여 일정시간 동안 머물러 주어 작업 능률이 향상됨과 아울러 생산되는 주형몰드의 불량률을 감소시킬 수 있도록 하는 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어를 얻는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention is designed to solve the problems of the lens core of the conventional contact lens mold injection device as described above, in particular, to quickly discharge the gas generated during the injection process to the outside of the device or to maintain a sufficient space to stay for a certain time The object of this invention is to obtain a lens core of a contact lens mold molding injection apparatus that can improve the work efficiency and reduce the defect rate of the mold mold produced.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안에서는 콘택트렌즈 성형용 주형몰드의 외부 형상을 결정하는 하부금형 내측에 끼워져 고정되는 것으로서, 원주형의 몸체를 가지되 상단에는 상기 주형몰드의 볼록면을 성형하는 오목면이 마련되어 구성된 렌즈코어에 있어서, In order to achieve the above object, in the present invention, the inner mold is fixed to the inside of the lower mold to determine the outer shape of the mold mold for forming the contact lens, and has a cylindrical body, but at the top of the concave for forming the convex surface of the mold mold. In the lens core provided with a surface,

상기 렌즈코어는, 몸체 바깥면을 따라 가로방향으로 홈을 파서 편심볼트를 지지하는 지지면을 형성하고, 세로방향으로 몸체 바깥면을 깍아 내어 절개면을 형성한 것임을 특징으로 하는 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어를 제안한다.The lens core is a contact lens molding mold injection, characterized in that to form a support surface for supporting the eccentric bolt by digging grooves in the horizontal direction along the outer surface of the body, and by cutting the outer surface of the body in the longitudinal direction A lens core of the device is proposed.

이하 본 고안을 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 의한 렌즈코어의 사시도이다.1 is a perspective view of a lens core according to the present invention.

도면을 참고하면, 본 고안에 의한 렌즈코어(30)는 대략적으로 원주형태의 몸체를 가지는 것으로, 몸체 바깥면을 따라 가로방향으로는 홈을 파서 지지면(34)을 형성하고 있으며, 더불어 몸체 바깥면을 세로방향으로 깎아내서 절개면(36)을 형성한 구성이다. Referring to the drawings, the lens core 30 according to the present invention has a substantially circumferential body, and forms a support surface 34 by digging grooves in the horizontal direction along the outer surface of the body, and also outside the body. The incision surface 36 is formed by shaving a surface in the longitudinal direction.

상기 지지면(34)은 몸체 바깥면이 링 형태로 패인 형상을 보이는 것으로서 발생되는 가스가 머무는 부분이며, 가스가 충분히 머물 수 있도록 폭 2~4mm, 깊이는 0.8~1.5mm로 형성함이 바람직하다. The support surface 34 is a portion in which the gas generated as the outer surface of the body is in a ring-shaped shape stays, preferably 2 to 4 mm in width and 0.8 to 1.5 mm in depth so that the gas can stay sufficiently. .

그리고 상기 절개면(36)은 원통 형상의 몸체 바깥면을 위에서 아래로 세로로 깎아내서 형성한 것과 같은 형상으로서, 좌우 폭을 2~4mm 범위에서 형성한다. 상기 절개면(36)은 몸체 바깥 면을 따라 횡 방향으로 일정 간격을 띄워서 복 수개 형성하여 줄 수 있다. 통상 렌즈코어(30)의 지름이 1cm 정도임을 감안하고 콘택트렌즈용 주형몰드(40)를 형성할 때 발생 되는 가스의 양을 감안하여 2~6개 정도로 형성할 수 있다. And the incision surface 36 is a shape such as formed by cutting the outer surface of the cylindrical body vertically from the top, and forms a left and right width in the range of 2 ~ 4mm. The incision surface 36 may be formed in a plurality of spaced apart by a predetermined interval in the transverse direction along the outer surface of the body. Considering that the diameter of the lens core 30 is generally about 1 cm, the amount of gas generated when forming the mold lens 40 for the contact lens may be about 2 to 6.

도 2는 본 고안에 의한 렌즈코어가 적용된 하부금형의 구조를 보여주는 분해 단면도, 도 3, 4는 본 고안에 의한 렌즈코어를 이용하여 콘택트렌즈 주형몰드를 제작하는 과정을 간략히 단면으로 보여주는 실시도 이다.2 is an exploded cross-sectional view showing a structure of a lower mold to which a lens core is applied according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 are schematic views showing a process of manufacturing a contact lens mold mold using the lens core according to the present invention. .

도면 중 콘택트렌즈 성형용 주형몰드(40)의 외부 형상을 결정하는 하부금형(20)과, 상기 주형몰드(40)의 내부 형상을 결정하는 상부금형(10)의 구조는 종래 의 구조와 특별히 다름없는 구조로서 서로 대응하여 주형몰드(40)를 사출하게 되는 것이다.In the drawing, the structure of the lower mold 20 that determines the outer shape of the contact mold molding mold 40 and the upper mold 10 that determines the inner shape of the mold mold 40 is particularly different from the conventional structure. The mold mold 40 is ejected to correspond to each other as there is no structure.

도 2에 도시된 바와 같이 하부금형(20)의 내부에는 본 고안에 의한 렌즈코어(30)가 끼워지게 되고, 바닥면으로부터 관통하는 볼트를 상기 렌즈코어(30)의 저면에 맞대어 체결함으로써 상기 렌즈코어(30)가 하부금형(20)의 내부에 견고하게 고정될 수 있게 된다.
이때, 상기 렌즈코어(30)의 바깥면에 형성된 절개면(36)에 의해 하부금형(20)의 내측벽과 사이에 틈(D)가 자연스럽게 형성된다. 사출과정에서 발생 된 가스는 이 틈(D)을 통해 렌트코어(30)의 바깥면에 형성된 지지면(34)으로 자유롭게 왕래할 수 있게 되는 것이다.
이후 하부금형(20)의 좌·우측 또는 사방에 형성된 편심볼트(24)를 조절하여 렌즈코어(30)의 편심을 조절하여 주게 되는바, 이때 편심볼트(24)들의 끝단은 렌즈코어(30)에 형성된 지지면(34)에 접하게 된다. As shown in FIG. 2, the lens core 30 according to the present invention is fitted inside the lower mold 20, and the bolt penetrates from the bottom surface against the bottom surface of the lens core 30 to fasten the lens. The core 30 may be firmly fixed to the inside of the lower mold 20.
At this time, the gap D is naturally formed between the inner wall of the lower mold 20 by the cutting surface 36 formed on the outer surface of the lens core 30. Gas generated in the injection process is to be able to freely travel to the support surface 34 formed on the outer surface of the rental core 30 through this gap (D).
Thereafter, the eccentric bolt 24 is adjusted by adjusting the eccentric bolt 24 formed on the left, right, or four sides of the lower mold 20, wherein the ends of the eccentric bolts 24 are the lens core 30. It comes in contact with the support surface 34 formed in the.

상기와 같이 편심볼트(24)의 끝단이 렌즈코어(30)의 지지면(34)에 접하게 됨에 따라, 도 3에 도시된 바와 같이 움푹 패여 형성된 지지면(34)에 편심볼트(24)가 걸리는 것과 같이 현상이 발생하여 렌즈코어(30)를 더욱 견고하게 지지하여 줄 수 있게 되는 효과 또한 유발되는 것이다.As the end of the eccentric bolt 24 is in contact with the support surface 34 of the lens core 30, as shown in FIG. 3, the eccentric bolt 24 is caught on the recessed support surface 34 as shown in FIG. As the phenomenon occurs, the effect that can support the lens core 30 more firmly is also caused.

이상과 같이 결합된 상태에서 상부금형(10)을 하강시켜 주면서 몰드재료를 하부금형(20) 내부로 주입하여 주게 되면 상부금형(10)이 계속 하강하면서 소정위치에 이르러 하강을 멈춤과 아울러 두 금형(10)(20) 사이에 주입된 몰드재료가 압 축되게 되는바, 이때 발생된 가스들은 상기 렌즈코어(30)와 하부금형(20)의 내측 벽면과의 사이에 형성된 틈(D)에 머물거나 그 틈(D)을 따라 하부금형(20)의 몸체에 별도로 마련된 배출구를 통해 외부로 배출되게 되는 것이다. 즉, 상기 틈(D)은 가스의 이동을 자유롭게 하는 작용을 하게 되며, 지지면(34)은 밀려온 가스가 머물러 있을 수 있는 공간을 제공하게 되는 것이다.While injecting the mold material into the lower mold 20 while lowering the upper mold 10 in the combined state as described above, the upper mold 10 continues to descend while reaching the predetermined position and stopping the two molds. The mold material injected between (10) and (20) is compressed, and the generated gases stay in the gap (D) formed between the lens core 30 and the inner wall surface of the lower mold 20. Or it is to be discharged to the outside through the outlet provided in the body of the lower mold 20 along the gap (D). That is, the gap D serves to free the movement of the gas, and the support surface 34 provides a space in which the pushed gas can stay.

이후, 소정시간이 지나 상기 몰드재료가 경화되면 도 4에 도시된 바와 같이 상부금형(10)을 위쪽으로 상승시키게 되며, 상부금형(10)에 붙어 있거나 또는 하부금형(20)에 끼여 몰드를 탈형시켜 콘택트렌즈 주형몰드(30)를 형성하게 되는 것이다.Thereafter, when the mold material is cured after a predetermined time, the upper mold 10 is raised upward as shown in FIG. 4 and attached to the upper mold 10 or stuck to the lower mold 20 to demold the mold. To form the contact lens mold mold 30.

특히 이때 상기와 같은 탈형단계에서 렌즈코어(30)와 하부금형(20)의 내벽과의 틈(D)에 머물고 있던 가스가 외부로 배출되게 되는데, 전부 배출되지 못하고 미량 남아 있는 가스는 그대로 틈(D)에 머물고 있다가 사출 성형작업이 계속되면서 조금씩 그 양이 늘어나게 되는바, 틈(D)과 지지면(34)에 의해 형성된 공간상에 자유롭게 이동하면서 머물게 되어 사출작업을 방해하지 않게 되는 것이다.In particular, the gas remaining in the gap (D) between the lens core 30 and the inner wall of the lower mold 20 is discharged to the outside in the demolding step, but the gas remaining in the trace amount is still in the gap ( While staying in D) and the injection molding operation continues to increase the amount little by little, freely moving in the space formed by the gap (D) and the support surface 34 will not interfere with the injection operation.

이상에서와 같은 구성을 통해 렌즈코어(30)와 하부금형(20) 내벽과의 사이에 더 많은 공간을 확보할 수 있게 되며, 자연스럽게 주형몰드(30)의 사출과정에서 발생되는 가스를 배출하거나 또는 머물게 할 수 있게 되는 것이다. Through the configuration as described above it is possible to ensure more space between the lens core 30 and the inner wall of the lower mold 20, and naturally discharge the gas generated in the injection process of the mold mold 30 or You will be able to stay.

상기에서 살펴본 바와 같이 본 고안에서는 절단면과 지지면의 구성을 통해 렌즈코어와 하부금형 내벽과의 사이에 틈을 형성하여 주형몰드의 사출과정에서 발생된 가스의 이동을 자유롭게 하여 배출을 용이하게 함과 아울러, 미처 배출되지 않은 가스를 머물게 할 수 있는 공간을 제공하게 되는 것이며, 이를 통해 배출되지 않은 가스의 영향에 의해 주형몰드의 성형작업이 방해를 받게 되는 현상을 최소로 할 수 있게 되어 작업성의 향상 및 불량률의 가소 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.As described above, in the present invention, a gap is formed between the lens core and the lower mold inner wall through the construction of the cutting surface and the supporting surface to free the movement of the gas generated during the injection of the mold mold, thereby facilitating the discharge. In addition, it will provide a space to stay the gas not discharged through this, and it is possible to minimize the phenomenon that the molding work of the mold mold is hindered by the influence of the gas not discharged through this to improve the workability And the plasticizing effect of the defective rate can be obtained.

Claims (2)

콘택트렌즈 성형용 주형몰드(40)의 외부 형상을 결정하는 하부금형(20) 내측에 끼워져 고정되는 것으로서, 원주형의 몸체를 가지되 상단에는 상기 주형몰드(40)의 볼록면(42)을 성형하는 오목면(32)이 마련되어 구성된 렌즈코어(30)에 있어서, It is inserted and fixed inside the lower mold 20 that determines the outer shape of the contact mold molding mold 40, and has a cylindrical body, but at the top, the convex surface 42 of the mold mold 40 is molded. In the lens core 30 provided with the concave surface 32 to 상기 렌즈코어(30)는, 몸체 바깥면을 따라 가로방향으로 홈을 파서 편심볼트(24)를 지지하는 지지면(34)을 형성하고, 몸체 바깥면을 세로방향으로 깎아내어 절개면(36)을 형성한 것임을 특징으로 하는 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어.The lens core 30 forms a support surface 34 for supporting the eccentric bolts 24 by digging grooves in the horizontal direction along the outer surface of the body, and cutting the outer surface of the body in the longitudinal direction to cut the incision surface 36. Lens core of a contact lens mold molding injection device, characterized in that formed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 절개면(36)은 몸체 외주면을 따라 횡 방향으로 일정 간격을 두고 복수 개가 형성되되, 그 개수는 2~6개임을 특징으로 하는 콘택트렌즈 주형몰드 사출장치의 렌즈코어.The incision surface 36 is a lens core of the contact lens mold injection device, characterized in that a plurality is formed at a predetermined interval in the horizontal direction along the outer peripheral surface, the number of which is 2 to 6.
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