KR200438277Y1 - Combining structure of a cable tray - Google Patents

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KR200438277Y1 KR2020070011006U KR20070011006U KR200438277Y1 KR 200438277 Y1 KR200438277 Y1 KR 200438277Y1 KR 2020070011006 U KR2020070011006 U KR 2020070011006U KR 20070011006 U KR20070011006 U KR 20070011006U KR 200438277 Y1 KR200438277 Y1 KR 200438277Y1
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Abstract

본 고안은 케이블 트레이의 결합구조에 관한 것으로서, 그 목적은 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시키도록 하기 위하여 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 슬롯부를 형성하고, 상기 슬롯부를 측면프레임의 지지부에 결합한 후 단부를 밴딩하여 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조를 제공함에 있다. 이는 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌,우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임(10)과, 상기 측면프레임(10) 사이를 연결 지지하는 복수의 행거(20)를 포함하는 케이블 트레이의 결합구조에 있어서, 상기 측면프레임(10)에는 일정간격으로 중앙에 지지부(11)가 형성되고, 상기 지지부(11)의 양측에 관통부(12)를 형성하며, 상기 행거(20)는, 원통형단면으로 이루어짐과 아울러 양단부에 반경방형으로 슬롯부(21)를 형성하며, 상기 슬롯부(21)를 상기 측면프레임(10)의 지지부(11)에 삽입한 후 상기 슬롯부(21)를 좌,우측으로 각각 밴딩하여 상기 측면프레임(10)에 행거(20)를 결합하도록 하는 것이다.The present invention relates to a coupling structure of the cable tray, the purpose of which is to prevent damage to the cable fixed to the inside of the cable tray and hanger fixed to the side frame at regular intervals in order to enlarge the installation space of the cable To provide a coupling structure of the cable tray to form a slot portion at both ends of the coupling, the slot portion is coupled to the support portion of the side frame and then bending the end portion to press-fit the hanger to the side frame. It has a certain length so as to support and secure the cable wired along the wall or ceiling, a pair of side frames 10 spaced apart at regular intervals to the left and right, and a plurality of connecting and supporting between the side frame 10 In the coupling structure of the cable tray including the hanger 20, the side frame 10 is formed with a support portion 11 in the center at regular intervals, the through portion 12 is formed on both sides of the support portion 11 The hanger 20 is formed of a cylindrical cross section and forms a slot 21 at both ends in a radial shape, and the slot 21 is inserted into the support 11 of the side frame 10. After that, the slot 21 is bent to the left and right sides to couple the hanger 20 to the side frame 10.

측면프레임, 지지부, 관통부, 행거, 슬롯부 Side frame, support part, through part, hanger, slot part

Description

케이블 트레이의 결합구조{Combining structure of a cable tray}Combining structure of a cable tray

본 고안은 케이블 트레이의 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시키도록 하기 위하여 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 슬롯부를 형성하고, 상기 슬롯부를 측면프레임의 지지부에 결합한후 단부를 밴딩하여 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling structure of a cable tray, and more particularly, it is fixed to the side frame at regular intervals so as not to damage the cable fixed to the inside of the cable tray and to enlarge the installation space of the cable. It relates to a coupling structure of the cable tray to form slots at both ends of the hanger, and to couple the slots to the support of the side frame and to bend the ends to press-fit the hanger to the side frame.

일반적으로 공장이나 선박 및 해양 구조물 등에는 전원 공급이나 유체 등의 공급을 위해 크고 작은 직경의 케이블이 천정 및 바닥 또는 벽체를 따라 배치되며, 이렇게 배치되는 케이블은 미관이나 통행자들에게 불편함을 주지 않기 위해서 케이블 트레이를 사용하여 정리 정돈상태로 지지 고정하고 있다.In general, cables of large and small diameters are arranged along ceilings, floors, or walls for power supply or fluid supply in factories, ships, and offshore structures. Such cables are not inconvenient for aesthetics and passengers. In order to avoid this, the cable tray is used to fix and fix it in an orderly manner.

상기와 같이 각종 케이블을 지지 고정하여 주는 종래의 케이블 트레이는 전반적으로 크게 일정한 길이를 가지고 좌우측에 각각 위치되는 한쌍의 측면프레임과 상기 측면프레임 사이에 일정한 간격을 두고 결합되는 행거(막대형, 판형)로 구성되어 있다.Conventional cable trays that support and fix various cables as described above have a generally large length and a pair of side frames positioned on the left and right sides and hangers coupled at regular intervals between the side frames (bar type, plate type). Consists of

도 1 및 도 2는 종래에 따른 케이블 트레이를 나타낸 도면이다.1 and 2 is a view showing a cable tray according to the prior art.

도시된 바와 같이 케이블 트레이는 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블(C)을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임(1)과, 상기 측면프레임(1) 사이를 연결 지지하는 복수의 행거(2)를 포함한다.As shown in the drawing, the cable tray has a certain length to support and fix the cable C wired along the wall or ceiling, and has a pair of side frames 1 spaced apart from the left and right by a predetermined distance, and the side frames 1 It includes a plurality of hangers (2) for connecting and supporting therebetween.

또한, 상기 행거(2)의 좌우 양측에 걸림턱(2a)을 형성시키고, 상기 행거(2)를 측면프레임(1)에 결합시킨 후에는 상기 행거(2)의 단부에 플랜지(2b)가 형성되도록 한 것이다.In addition, after forming the engaging jaw (2a) on the left and right sides of the hanger (2), and after the hanger (2) is coupled to the side frame (1), a flange (2b) is formed at the end of the hanger (2) It was made possible.

상기와 같이 구성된 종래의 케이블 트레이는, 측면프레임(1)을 좌우에 설치하고, 상기 측면프레임(1)에 일정간격으로 형성된 관통공(1a)에 행거(2)를 결합하게 된다.In the conventional cable tray configured as described above, the side frame 1 is installed on the left and right sides, and the hanger 2 is coupled to the through hole 1a formed at a predetermined interval in the side frame 1.

이때 상기 행거(2)는 사각형의 중공바형태로 이루어지고, 재질은 알루미늄으로 이루어지며, 좌,우 양측을 프레스로 가압하여 걸림턱(2a)을 형성시킨다.At this time, the hanger 2 is made of a rectangular hollow bar shape, the material is made of aluminum, press the left and right sides by a press to form a locking step (2a).

또한, 상기 걸림턱(2a)이 형성된 행거(2)를 측면프레임(1)의 관통공(1a)에 결합시킨 상태에서 행거(2)의 양단부를 가압하여 플랜지(2b)를 형성함으로서, 측면프레임(1)에 행거(2)를 고정하게 된다.In addition, the side frame is formed by pressing both ends of the hanger 2 while the hanger 2 having the locking jaw 2a is coupled to the through hole 1a of the side frame 1 to form a flange 2b. The hanger 2 is fixed to (1).

그러나, 종래의 케이블 트레이는 행거(2)의 양측면에 형성된 걸림턱(2a)이 측면프레임(1)의 내측에 돌출되어 있어 케이블(C)에 손상을 줄 수 있고, 상기 걸림턱(2a) 만큼 공간을 차지하는 문제점이 있다.However, in the conventional cable tray, the latching jaw 2a formed on both sides of the hanger 2 protrudes inside the side frame 1, which may damage the cable C. As shown in FIG. There is a problem that takes up space.

즉, 상기 행거(2)에 돌출된 걸림턱(2a) 만큼 케이블(C)이 차지하는 공간이 축소되고, 상기 걸림턱(2a)의 표면에 케이블(C)의 피복이 손상되는 문제점이 있다.That is, the space occupied by the cable C is reduced as much as the locking step 2a protruding from the hanger 2, and the covering of the cable C is damaged on the surface of the locking step 2a.

한편, 종래의 케이블 트레이 중에서 측면프레임과 행거를 용접에 의해서 제조하는 제품이 있으며, 상기의 용접에 의해 제조하는 제품은 후 공정으로 내식성과 내산성을 확보하기 위하여 용융아연도금 및 크롬처리를 필수적으로 하게 되고, 이로 인해 대기오염 및 환경오염 등의 피해를 줄 수 있다.Meanwhile, among conventional cable trays, there are products that manufacture side frames and hangers by welding, and the products manufactured by welding require hot dip galvanization and chromium treatment to ensure corrosion resistance and acid resistance in a post process. This can cause damage such as air pollution and environmental pollution.

즉, 측면프레임에 행거를 용접한 후 내식성과 내산성을 확보하기 위해 용융아연도금을 하게 되면 백화현상이 발생하게 되는데 이를 지연 방지하기 위해 크롬처리를 하게 되고, 이로 인해 대기오염 및 환경오염을 발생시키는 원인될 수 있는 것이다.In other words, after welding the hanger to the side frame and hot dip galvanizing to ensure corrosion resistance and acid resistance, whitening occurs. Chromium treatment is performed to prevent this delay, which causes air pollution and environmental pollution. It can be cause.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시키도록 하기 위하여 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 슬롯부를 형성하고, 상기 슬롯부를 측면프레임의 지지부에 결합한 후 단부를 밴딩하여 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, the purpose of which is not fixed to the cable fixed to the inside of the cable tray and fixed to the side frame at regular intervals in order to increase the installation space of the cable Slots are formed at both ends of the hanger, and the slot part is coupled to the support of the side frame, and then the end of the band is provided to provide a coupling structure of the cable tray to press-fit the hanger to the side frame.

또한, 본 고안의 다른 목적은 용접작업 및 도금공정을 없애 제조공정과 물류를 단순화시킴은 물론 환경오염을 방지하도록 하는 케이블 트레이의 결합구조를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention to simplify the manufacturing process and logistics by eliminating the welding operation and plating process, as well as to provide a coupling structure of the cable tray to prevent environmental pollution.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌,우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임과, 상기 측면프레임 사이를 연결 지지하는 복수의 행거를 포함하는 케이블 트레이의 결합구조에 있어서, 상기 측면프레임에는 일정간격으로 중앙에 지지부가 형성되고, 상기 지지부의 양측에 관통부를 형성하며, 상기 행거는, 원통형단면으로 이루어짐과 아울러 양단부에 반경방형으로 슬롯부를 형성하며, 상기 슬롯부를 상기 측면프레임의 지지부에 삽입한 후 상기 슬롯부를 좌,우측으로 각각 밴딩하여 상기 측면프레임에 행거를 압착 결합하도록 하는 것이다.The present invention for achieving this purpose has a certain length to support and secure the cable wired along the wall or ceiling, a pair of side frames spaced apart at regular intervals to the left and right, and the connection between the side frames In the coupling structure of the cable tray comprising a plurality of hangers, the side frame is formed in the center at regular intervals in the support portion, the support portion is formed on both sides of the support portion, the hanger is made of a cylindrical cross section and at both ends The slot part is formed in a radial shape, and the slot part is inserted into the support part of the side frame, and then the slot part is bent to the left and right sides so as to press-fit the hanger to the side frame.

이상 상세히 설명한 바와 같은 본 고안의 케이블 트레이 결합구조는, 측면프레임에 일정간격으로 고정되는 행거의 양단부에 슬롯부를 형성하고, 상기 슬롯부를 측면프레임의 지지부에 결합한후 단부를 밴딩하여 측면프레임에 행거를 결합하도록 함으로서, 케이블 트레이의 내부에 고정되는 케이블에 손상을 주지 않도록 함과 아울러 케이블의 설치 공간이 확대시킬 수 있는 효과가 있다.The cable tray coupling structure of the present invention as described in detail above, the slot portion is formed on both ends of the hanger is fixed to the side frame at a predetermined interval, the slot portion is coupled to the support of the side frame and the end is bent to hanger on the side frame By combining, it is possible not to damage the cable fixed inside the cable tray and to increase the installation space of the cable.

또한, 본 고안의 케이블 트레이 결합구조는, 측면프레임과 행거를 용접으로 고정하지 않게 됨으로 제조공정과 물류가 단순화되고 아울러 후 공정으로 용융아연도금 및 크롬처리를 하지 않아도 되므로 대기오염 및 환경오염 피해를 방지할 수 있다.In addition, the cable tray coupling structure of the present invention does not fix the side frame and the hanger by welding, which simplifies the manufacturing process and logistics, and does not require hot-dip galvanizing and chrome treatment in the post process to prevent air pollution and environmental pollution. You can prevent it.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 결합단면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 결합된 상태의 평단면도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the coupling of the cable tray according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional plan view of the combined state of the cable tray according to the present invention.

도시된 바와 같이 케이블 트레이(100)는 벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌,우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임(10)과, 상기 측면프레임(10) 사이를 연결 지지하는 복수의 행거(20)를 포함한다.As shown in the drawing, the cable tray 100 has a predetermined length to support and fix a cable that is wired along a wall or ceiling, and has a pair of side frames 10 spaced apart at regular intervals to the left and right sides, and the side frames ( 10) a plurality of hangers 20 for connecting and supporting therebetween.

또한, 상기 측면프레임(10)에는 일정간격으로 중앙에 지지부(11)가 형성되고, 상기 지지부(11)의 양측에 관통부(12)를 형성한다.In addition, the side frame 10 has a support portion 11 is formed in the center at a predetermined interval, the through portion 12 is formed on both sides of the support portion (11).

즉, 상기 측면프레임(10)의 관통부(12)를 펀치 등으로 펀칭함으로서, 지지부(11) 및 관통부(12)가 형성되는 것이다.That is, by punching the through part 12 of the side frame 10 with a punch or the like, the support part 11 and the through part 12 are formed.

또한, 상기 행거(20)는, 원통형단면으로 이루어짐과 아울러 양단부에 반경방형으로 슬롯부(21)를 형성한다.In addition, the hanger 20 is made of a cylindrical cross section and forms a slot portion 21 in a radial direction at both ends.

또한, 상기 슬롯부(21)를 상기 관통공(12)의 지지부(11)에 삽입한 후 상기 슬롯부(21)를 좌,우측으로 각각 밴딩하여 상기 측면프레임(10)에 행거(20)를 결합하도록 하는 것이다.In addition, the slot 21 is inserted into the support 11 of the through hole 12 and the slot 21 is bent to the left and right, respectively, so that the hanger 20 is attached to the side frame 10. To combine.

즉, 상기 행거(20)의 슬롯부(21)가 상기 측면프레임(10)의 지지부(11)에 결합되어 좌,우로 밴딩됨으로서, 종래와 같이 걸림턱이 불필요하여 케이블의 피복이 손상되는 것을 방지할 수 있다.That is, the slot portion 21 of the hanger 20 is coupled to the support portion 11 of the side frame 10 and bent left and right, thereby preventing the covering of the cable from being damaged because unnecessary latching jaw is required as in the related art. can do.

상기와 같이 구성된 본 고안의 케이블 트레이(100)는, 상기 측면프레임(10)과 행거(20)를 프레스 금형에 의해 각각 성형하게 되고, 성형 후에는 품질의 향상을 위해 각각 도금 또는 도장 처리하게 된다.In the cable tray 100 of the present invention configured as described above, the side frame 10 and the hanger 20 are molded by a press die, respectively, and after molding, the plating or painting process is performed for quality improvement. .

이때 측면프레임(10)과 행거(20)가 분리된 상태로 도금 또는 도장됨으로 결합시와 같이 도금 또는 도장이 이루어지지 않는 곳이 없이 도금 또는 도장 품질이 향상된다.At this time, since the side frame 10 and the hanger 20 are plated or painted in a separated state, the plating or painting quality is improved without plating or painting being performed as in the case of bonding.

그리고, 도금 또는 도장이 완료된 상태로 상기 측면프레임(10) 및 행거(20)를 결합하게 되는데, 상기 행거(20)의 슬롯부(21)를 상기 측면프레임(10)의 지지부(11)에 삽입한 후 상기 슬롯부(21)를 좌우로 밴딩함으로서, 측면프레임(10)에 행거(20)를 고정하게 된다.In addition, the side frame 10 and the hanger 20 are coupled to each other in a state in which plating or painting is completed, and the slot 21 of the hanger 20 is inserted into the support 11 of the side frame 10. After bending the slot 21 to the left and right, the hanger 20 is fixed to the side frame 10.

또한, 본 고안의 케이블 트레이의 조립구조는, 용접작업이 필요 없어 도금된 강판을 사용하여 도장을 하게 되면 환경 친화적으로 작업을 할 수 있고, 공정이 단순화되어 자동생산이 가능함은 물론 물류도 단순화되어 생산원가를 절감할 수 있다.In addition, the assembly structure of the cable tray of the present invention, because the welding work is not required, if the coating using a plated steel sheet can be environmentally friendly, and the process is simplified, automatic production is possible, as well as logistics is simplified. The production cost can be reduced.

즉, 종래와 같이 케이블 트레이와 행거를 용접작업한 후 용융아연도금을 하게 되면 백화현상이 발생되고, 이를 방지하기 위해 후 공정으로 크롬처리 하게 되면 환경오염을 발생시킬 수 있으나, 본 발명은 측면프레임과 행거가 조립식으로 결합되어 별도의 용융아연도금 및 크롬처리를 하지 않아도 되고, 조립식으로 이루어져 이동이 용이하게 됨으로 물류도 단순화되는 것이다. In other words, when welding the cable tray and the hanger as in the prior art and then hot dip galvanized, whitening occurs, and if the chrome treatment is performed in a post process to prevent this, environmental pollution may occur. And hangers are assembled prefabricated and do not need a separate hot dip galvanized and chrome treatment, it is made of prefabricated and easy to move, so the logistics will be simplified.

본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it will be understood that various modifications and other embodiments are possible to those skilled in the art.

도 1은 종래에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the prior art.

도 2는 종래에 따른 케이블 트레이를 나타낸 결합상태의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of a coupling state showing a cable tray according to the prior art.

도 3은 본 고안에 따른 케이블 트레이를 나타낸 분해사시도. Figure 3 is an exploded perspective view showing a cable tray according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 정면도.Figure 4 is a front view of the cable tray according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 케이블 트레이의 결합된 상태의 평단면도.Figure 5 is a cross-sectional plan view of the cable tray coupled state according to the present invention.

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

100: 케이블 트레이100: cable tray

10: 측면프레임10: side frame

11: 지지부11: support

12: 관통부12: through part

20: 행거20: hanger

21: 슬롯부21: slot

Claims (1)

벽면이나 천정을 따라 배선되는 케이블을 지지 고정할 수 있도록 일정한 길이를 가지며, 좌,우측으로 일정간격 이격되어진 한쌍의 측면프레임(10)과,A pair of side frames 10 having a certain length so as to support and fix a cable that is wired along a wall or ceiling, and spaced apart at regular intervals to the left and the right; 상기 측면프레임(10) 사이를 연결 지지하는 복수의 행거(20)를 포함하는 케이블 트레이의 결합구조에 있어서, In the coupling structure of the cable tray including a plurality of hangers 20 for supporting the connection between the side frames 10, 상기 측면프레임(10)에는 일정간격으로 중앙에 지지부(11)가 형성되고, 상기 지지부(11)의 양측에 관통부(12)를 형성하며, The side frame 10 has a support portion 11 is formed in the center at regular intervals, the through portion 12 is formed on both sides of the support portion 11, 상기 행거(20)는, 원통형단면으로 이루어짐과 아울러 양단부에 반경방형으로 슬롯부(21)를 형성하며, The hanger 20 is made of a cylindrical cross section and forms a slot portion 21 in a radial direction at both ends, 상기 슬롯부(21)를 상기 측면프레임(10)의 지지부(11)에 삽입한 후 상기 슬롯부(21)를 좌,우측으로 각각 밴딩하여 상기 측면프레임(10)에 행거(20)를 압착 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이의 결합구조.After inserting the slot part 21 into the support part 11 of the side frame 10, the slot part 21 is bent left and right, respectively, and the hanger 20 is crimped and coupled to the side frame 10. Coupling structure of the cable tray, characterized in that.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101542452B1 (en) * 2013-12-23 2015-08-06 (주)대한트레이산업 A cable tray and the manufacturing means applied non welding pressing method

Cited By (1)

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