KR200438064Y1 - The aluminum concrete form panel - Google Patents

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KR200438064Y1
KR200438064Y1 KR2020070001308U KR20070001308U KR200438064Y1 KR 200438064 Y1 KR200438064 Y1 KR 200438064Y1 KR 2020070001308 U KR2020070001308 U KR 2020070001308U KR 20070001308 U KR20070001308 U KR 20070001308U KR 200438064 Y1 KR200438064 Y1 KR 200438064Y1
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aluminum
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formwork
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박도봉
박상우
이한만
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주식회사동양강철
현대알루미늄(주)
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Abstract

본 고안은, 알루미늄 거푸집 판넬에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum formwork panel.

본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬은, 사각 알루미늄 판체(31A)의 배면 테두리부를 따라 다수의 결합공(H)을 가진 판상의 알루미늄 측벽(31B)이 직립 결합된 알루미늄 거푸집 판넬 몸체(31)와; 상기 결합공(H) 내부에 밀착 결합되는 라이너(32) 등으로 구성된다.The aluminum formwork panel of the present invention comprises: an aluminum formwork panel body 31 in which a plate-shaped aluminum sidewall 31B having a plurality of coupling holes H is erectly coupled along the rear edge of the square aluminum plate 31A; It consists of a liner 32 and the like tightly coupled to the coupling hole (H).

본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬은, 결합공 파손에 의한 거푸집 판넬의 폐기가 방지되기 때문에 수명이 연장되는 장점이 있다.The aluminum formwork panel of the present invention has an advantage of prolonging its life, since the disposal of the formwork panel due to the breakage of the coupling holes is prevented.

거푸집, 거푸집 판넬, 합성수지, 알루미늄 Formwork, formwork panel, synthetic resin, aluminum

Description

알루미늄 거푸집 판넬{The aluminum concrete form panel}Aluminum formwork panel

도 1은 종래 알루미늄 거푸집 판넬들의 결합 방법을 두 거푸집 판넬의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of two formwork panels in a conventional method of joining aluminum formwork panels.

도 2는 종래 알루미늄 거푸집 판넬들의 부분 결합단면도.Figure 2 is a partial cross-sectional view of the conventional aluminum formwork panels.

도 3은 본 고안 일실시예 거푸집 판넬의 배면 사시도.Figure 3 is a rear perspective view of the formwork panel one embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안 일실시예 거푸집 판넬의 부분 분해 사시도.Figure 4 is a partially exploded perspective view of an embodiment formwork panel of the present invention.

도 5는 본 고안 거푸집 판넬을 구성하는 제2실시예 라이너의 사시도.5 is a perspective view of a second embodiment liner constituting the present invention formwork panel.

도 6은 본 고안 거푸집 판넬을 구성하는 제3실시예 라이너를 보인 것으로,Figure 6 shows a third embodiment liner constituting the formwork panel of the present invention,

(가)는 분해 단면도이고,  (A) is an exploded section,

(나)는 거푸집 판넬과의 결합 단면도이다.  (B) is a sectional view of joining with formwork panel.

도 7은 본 고안 거푸집 판넬을 구성하는 제4 및 제5실시예 라이너를 보인 것으로,7 is a view showing the fourth and fifth embodiment liners constituting the present invention formwork panel,

(가)는 플렌지가 구비된 라이너의 측면도이고,  (A) is a side view of a liner with a flange,

(나)는 플렌지가 없는 라이너의 측면도이다.  (B) is side view of liner without flange.

도 8은 도 7의 라이너가 결합되는 결합공의 정면도.8 is a front view of the coupling hole is coupled to the liner of FIG.

도 9는 본 고안 다른 실시예 거푸집 판넬을 보인 것으로,Figure 9 shows the formwork panel according to another embodiment of the present invention,

(가)는 부분 분해 단면도이고,  (A) is a partial decomposition section,

(나)는 부분 결합 단면도이다.  (B) is a partially joined cross-sectional view.

((도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명))          ((Explanation of symbols for main part of drawing))

31. 거푸집 판넬 몸체 31A. 판체          31. Formwork panel body 31A. Plate

31B. 측벽 32. 라이너          31B. Sidewall 32. Liner

32A. 라이너 몸체 32B. 플렌지          32A. Liner Body 32B. Flange

32C. 고정구          32C. Fixture

E. 걸림돌기 G. 걸림홈          E. Jamming G. Jamming Groove

H. 결합공 M. 보강재          H. Mating hole M. Stiffener

본 고안은, 알루미늄으로 제작된 건축용 거푸집 판넬과 판넬을 핀으로 결합시키기 위하여 판넬의 측벽을 관통하는 다수의 결합공 각각에, 링 형상의 금속 라이너를 교체 가능하게 결합시킨 알루미늄 거푸집 판넬에 관한 것이다.The present invention relates to a building formwork panel made of aluminum and an aluminum formwork panel in which a ring-shaped metal liner is replaceably bonded to each of a plurality of joining holes penetrating through the sidewall of the panel for pinning the panel.

각종 건축물이나 구축물의 공사시 콘크리트 벽체는, 내부 공간이 벽체의 형상을 하는 주형과 같은 틀, 즉 거푸집을 먼저 만든 후 거푸집 내부에 콘크리트를 채우고 양생시키는 방법으로 형성되는 바, 벽체의 형성은 콘크리트 양생용 주형인 거푸집을 만드는 것으로부터 시작된다.In the construction of various buildings and structures, the concrete wall is formed by forming a mold such as a mold in which the internal space forms the wall, that is, forming the mold first, and then filling and curing the concrete inside the mold. It begins by making formwork which is dragon mold.

상기와 같은 거푸집을 만들기 위하여 사용되는 종래의 도구로서, 종래에는, 합판의 배면에 각목 프레임이 결합된 목재 거푸집 판넬이 주로 사용되어 왔는 바, 이러한 목재 거푸집 판넬을 이용한 콘크리트 벽체 형성 과정을 살펴보면 다음과 같다.As a conventional tool used to make the formwork as described above, conventionally, wooden formwork panel combined with a wooden frame on the back of the plywood has been mainly used, looking at the concrete wall forming process using the wood formwork panel as follows same.

합판 배면에 각목 프레임이 못질되어 만들어진 목재 거푸집 판넬 다수를, 벽체나 기둥의 뼈대가 되는 철근 조립부 외부에 연결 조립하여 내·외벽 또는 기둥용 등의 거푸집을 형성한 후 그 사이의 공간에 콘트리트를 채워넣어 양생시키고, 양생이 완료된 다음 거푸집을 이루고 있는 목재 거푸집 판넬들을 벽체로부터 떼어 내는 방식을 취하고 있다.A large number of wooden formwork panels made from nailed wooden frames on the back of plywood are connected to the outside of the rebar assembly, which is the skeleton of the wall or column, to form formwork for the interior, exterior walls, or columns, and then the concrete is placed in the space between them. It is filled and cured, and after curing is completed, the wooden formwork panels forming the formwork are removed from the wall.

그런데, 상기 목재 거푸집 판넬을 이용한 콘크리트 벽체 시공시에는 거푸집 판넬들간의 연결 조립이 못질과 함께 와이어의 조임에 의해서 이루어지기 때문에 거푸집 설치 작업에 많은 인력과 시간이 필요로 되며, 또한, 콘크리트 양생 후 거푸집 철거 작업에도 많은 시간과 인력이 소요된다.By the way, when constructing the concrete wall using the wooden formwork panel, since the connection assembly between the formwork panels is made by nailing together with the tightening of the wire, the manpower and time are required for the formwork installation work, and also the formwork after concrete curing Demolition work takes a lot of time and manpower.

그리고, 목재 거푸집 판넬은, 목재의 특성상 거푸집에 채워지는 콘크리트의 하중에 의한 압력으로 변형되기 쉬우며, 벽체의 규모가 클수록 그러한 경향은 더욱 증가하게 되고, 그 결과 벽체의 외면이 평탄면을 이루지 못하게 되는 경우가 종종 발생되기도 한다.In addition, the wood formwork panel is easily deformed by the pressure of the concrete filled in the formwork due to the nature of the wood, the larger the size of the wall, the more the tendency is increased, so that the outer surface of the wall does not form a flat surface Sometimes it happens.

따라서, 상기와 같은 목재 거푸집 판넬의 변형을 방지하기 위하여 거푸집을 만든 상태에서 콘크리트를 거푸집에 채우기전 별도의 보강재로 상기 목재 거푸집 판넬의 배면을 보강해야 하는 불편함이 있을 뿐 아니라, 목재 거푸집 판넬은, 거푸집의 설치 및 철거 과정에서 변형이나 파손되는 경우가 많기 때문에 반복하여 재사용되는 횟수가 극히 제한된다.Therefore, in order to prevent deformation of the wooden formwork panel as described above, in addition to the inconvenience of having to reinforce the back of the wooden formwork panel with a separate reinforcement before filling the formwork with concrete, the wooden formwork panel is However, the number of repeated reuses is extremely limited because they are often deformed or damaged during the installation and removal of formwork.

또한, 파손되어 못쓰게 된 목재 거푸집 판넬은, 주로 소각을 통해서 처리되어 왔으나, 최근에는 소각시 발생되는 연기가 공해 요인으로 작용하게 됨에 따라, 그 처리를 위해 별도의 비용이 추가되는 등의 문제점도 지적되고 있다.In addition, the damaged wooden formwork panel has been treated mainly through incineration, but recently, since the smoke generated during incineration acts as a pollution factor, it also points out a problem such as an additional cost for the treatment. It is becoming.

상기와 같은 목재 거푸집 판넬이 가지고 있는 제반 문제점들을 해결하기 위하여 강재(鋼材)나 알루미늄 등과 같은 금속으로 만들어진 금속 거푸집 판넬이 개발되어 각종 건축물 시공현장에서 사용되고 있으며, 그 사용 범위 및 규모가 급속히 증가되고 있는 추세에 있다.In order to solve the problems of the wooden formwork panel as described above, metal formwork panels made of metal such as steel (鋼材) or aluminum have been developed and used in various construction sites, the range of use and scale are rapidly increasing. There is a trend.

그러나, 강재 거푸집 판넬의 경우에는 그 중량이 상당하기 때문에 거푸집 설치시 노동부하가 지나치게 상승될 수 있는 문제가 있는 바, 근래에는 알루미늄 거푸집 판넬이 널리 사용되고 있다.However, in the case of steel formwork panel, since the weight is considerable, there is a problem that the labor load may be excessively increased when the formwork is installed. In recent years, aluminum formwork panels are widely used.

상기 알루미늄 거푸집 판넬은, 강재 거푸집 판넬에 비하여 무게가 매우 가벼울 뿐 아니라, 순 알루미늄이 아닌, 강도를 높인 알루미늄 합금으로 만즐어지기 때문에 자체 강성이 큰 바, 목재 거푸집 판넬과 비교하여 콘크리트 압력에 의한 변형이 거의 없으며, 그에 따라, 양생된 벽체의 표면 품질이 우수하고 설치 및 철거 작업이 용이할 뿐 아니라, 반복적인 재사용이 가능하여 수명이 반영구적이라는 장점이 높이 평가되고 있다.The aluminum formwork panel is not only lighter than steel formwork panel, but also made of aluminum alloy with high strength instead of pure aluminum. There is little, and accordingly, the merits of the excellent surface quality of the cured wall, easy installation and dismantling work, and repetitive reuse can be used for semi-permanent life.

그러나, 알루미늄 거푸집 판넬의 경우, 도 1과 2에 도시된 바와 같이, 판넬(11)과 판넬(11)을 연결할 때 또는, 두 거푸집을 구성하는 양 측 판넬(11)들 사이에 연결편(12)의 양단부를 개재시킨 후 판넬(11)과 연결편(13) 및 판넬(11)을 연결할 때는, 쐐기형 핀(13)과 쐐기형 고정편(14)이 사용되고, 거푸집 판넬(11)의 측벽에는 핀(13)을 관통시키기 위한 결합공(H) 다수가 관통 형성되는 바, 강하게 조여지는 강 재질의 핀(13)이 반복적으로 관통 결합됨으로써, 상대적으로 연한 알루미늄 재질의 결합공(H)이 변형되는 단점이 있다.However, in the case of the aluminum formwork panel, as shown in Figs. 1 and 2, when connecting the panel 11 and the panel 11, or the connecting piece 12 between both panels 11 constituting the two formwork When connecting the panel 11 and the connecting piece 13 and the panel 11 after interposing both ends of the wedge, the wedge-shaped pin 13 and the wedge-shaped fixing piece 14 are used, and the pins are provided on the sidewall of the formwork panel 11. A plurality of coupling holes (H) for penetrating (13) is formed through, so that the pin 13 of the strongly tightened steel is repeatedly coupled through, so that the coupling holes (H) of relatively soft aluminum material are deformed. There are disadvantages.

즉, 알루미늄 거푸집 판넬(11)을 반복 사용함에 따라, 결합공(H)이 손상되거나 확경됨으로써 핀(13)을 정상적으로 관통 결합시킬 수 없게 되고, 그에 따라, 판넬(11)을 못쓰게 되는 문제가 있다.That is, as the aluminum die panel 11 is repeatedly used, the coupling hole H is damaged or enlarged, so that the pin 13 cannot be normally penetrated and, therefore, the panel 11 cannot be used. .

본 고안은, 종래 알루미늄 거푸집 판넬의 결합공이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 결합공 자체의 변형이 방지됨으로써 결합공의 변형이나 손상에 의한 알루미늄 거푸집 판넬의 폐기가 방지되고, 그에 따라, 사용 연한이 현저히 연장되는 알루미늄 거푸집 판넬을 제공함에 본 고안의 목적이 있다.The present invention is devised to solve the problems of the conventional aluminum die panel coupling hole, the deformation of the coupling hole itself is prevented by the deformation or damage of the coupling hole to prevent the disposal of aluminum die panel, accordingly, It is an object of the present invention to provide an aluminum formwork panel in which the service life is significantly extended.

본 고안의 상기 목적은, 링형 라이너에 의하여 달성된다.The above object of the present invention is achieved by a ring liner.

본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬은, 판넬의 측벽에 관통 형성된 각 결합공의 변형이 방지되도록 함에 기술적 특징이 있는 바, 이를 위하여 상기 결합공 내부에 금속 재질의 링형 라이너가 삽입 결합된다.The aluminum formwork panel of the present invention has a technical feature to prevent deformation of each coupling hole formed through the side wall of the panel, and for this purpose, a ring-shaped liner made of metal is inserted into the coupling hole.

즉, 본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬은, 판넬 측벽을 따라 일정 간격씩 관통 형성된 다수의 결합공 각각에 링 형상의 라이너가 분리 가능하게 밀착 삽입 결합된 구조로서, 거푸집의 설치와 해체에 따라 반복되는 핀과의 결합에 의해 라이너가 손상되는 경우, 라이너만을 교체하면 되는 바, 판넬 측벽에 관통 형성된 결합공은 그 형태가 안정적으로 유지된다.That is, the aluminum formwork panel of the present invention is a structure in which a ring-shaped liner is detachably inserted into and coupled to each of a plurality of joining holes formed at regular intervals along the sidewall of the panel, and the pin is repeated according to the installation and disassembly of the formwork. When the liner is damaged by the combination with the bar, only the liner needs to be replaced, and the coupling hole formed in the sidewall of the panel is stably maintained.

상기와 같이 판넬의 측벽에 관통 형성된 결합공을 보호하기 위한 라이너는, 금속 뿐 아니라 합성수지로도 만들어질 수 있으며, 결합공과 라이너는, 단순 밀착 삽입식으로 결합될 수도 있으나, 나사 결합 방식으로 결합될 수도 있다.As described above, the liner for protecting the coupling hole formed through the side wall of the panel may be made of not only metal but also synthetic resin, and the coupling hole and the liner may be combined by a simple close insertion method, but may be coupled by screwing. It may be.

즉, 결합공의 내주면과 라이너의 외주면 각각에 서로 맞물릴 수 있는 나사산을 형성시킴으로써, 볼트/너트와 같이 결합공의 내주면에 라이너의 외주면을 나사 결합시킬 수도 있다.That is, by forming a thread that can engage each other on the inner circumferential surface of the coupling hole and the outer circumferential surface of the liner, the outer circumferential surface of the liner may be screwed to the inner circumferential surface of the coupling hole like a bolt / nut.

상기 본 고안의 목적과 기술적 구성을 비롯한 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 설명에 의해 명확하게 이해될 것이다.The details of the purpose and technical constitution according to the present invention, including the effect thereof, will be clearly understood by the following description with reference to the drawings showing preferred embodiments of the present invention.

도 3에 본 고안 일실시예 알루미늄 거푸집 판넬의 사시도를, 도 4에 분해 사시도를 도시하였다.3 is an exploded perspective view of an aluminum formwork panel according to one embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬은,As shown, the aluminum formwork panel of the present invention,

사각 알루미늄 판체(31A)의 배면 테두리부를 따라 다수의 결합공(H)을 가진 판상의 알루미늄 측벽(31B)이 직립 결합되며, 사각틀 형상의 측벽(31B) 내부에 위 치하는 판체(31A)의 배면에 다수의 알루미늄 보강재(M)가 결합된 알루미늄 거푸집 판넬 몸체(31)와;A plate-shaped aluminum sidewall 31B having a plurality of coupling holes H is erectly coupled along the rear rim of the rectangular aluminum plate 31A, and a rear surface of the plate body 31A positioned inside the rectangular frame side wall 31B. An aluminum formwork panel body 31 having a plurality of aluminum reinforcing materials M coupled thereto;

상기 알루미늄 거푸집 판넬 몸체(31)를 구성하는 측벽(31B)의 결합공(H) 내주면에 외주면이 밀착 결합되는 링형 라이너(32) 등으로 구성된다.It consists of a ring-shaped liner 32 or the like that the outer peripheral surface is in close contact with the inner peripheral surface of the coupling hole (H) of the side wall 31B constituting the aluminum formwork panel body 31.

이때, 상기 라이너(32)를, 단순 링형 즉, 관(管)형으로 만든 후 측벽(31B)의결합공(H)에 밀착 삽입 결합시키는 경우, 핀 결합시, 라이너(32)가 결합공(H)에서 빠져 나오게 될 수도 있는 바, 도 5에 도시된 바와 같이, 라이너(32)를, 원통형 또는 링형 몸체(32A)와, 몸체(32A)의 일측단부 외주면에서 외측으로 수직하게 연장 형성되는 환상의 플렌지(32B)로 구성하는 것도 바람직하다.At this time, when the liner 32 is made of a simple ring shape, that is, a pipe (pipe) shape, and then closely inserted into the coupling hole H of the side wall 31B, the liner 32 is coupled to the coupling hole H at the time of pin coupling. As shown in FIG. 5, the liner 32 may have a cylindrical or ring-shaped body 32A and an annular shape extending vertically outward from an outer circumferential surface of one side end of the body 32A. It is also preferable to comprise the flange 32B.

즉, 라이너(32)는, 원통형 또는 링형 몸체(32A)로만 이루어질 수도 있으며, 몸체(32)와 플렌지(32B)로 이루어질 수도 있다.That is, the liner 32 may consist of only a cylindrical or ring body 32A, or may consist of a body 32 and a flange 32B.

그리고, 상기 플렌지(32B)는 라이너 몸체(32A)의 일측단부에만 구비될 수 있고 타측단부에는 연장 형성시킬 수 없는 바, 알루미늄 거푸집 판넬 몸체(31)를 이루는 측벽(31B)의 결합공(H) 내부에 라이너(32)가 삽입 결합된 상태에서, 플렌지가 없는 라이너(32)의 타측단부에서 일측단부 측으로 힘이 가해지는 경우에는 여전히 라이너(32)가 결합공(H)으로부터 빠져 나올 수도 있다.In addition, the flange 32B may be provided only at one end of the liner body 32A and cannot be extended to the other end, and the coupling hole H of the side wall 31B constituting the aluminum formwork panel body 31 may be provided. With the liner 32 inserted therein, the liner 32 may still come out of the coupling hole H when a force is applied from the other end of the flangeless liner 32 to the one end.

따라서, 결합공(H)의 내주면과 라이너(32)의 외주면 각각에 나사산을 형성시킴으로써, 결합공(H) 내주면과 라이너(32) 외주면이 서로 나사 결합할 수 있도록 하는 것도 바람직하다.Therefore, it is also preferable to form a screw thread in each of the inner circumferential surface of the coupling hole H and the outer circumferential surface of the liner 32 so that the inner circumferential surface of the coupling hole H and the outer circumferential surface of the liner 32 can be screwed together.

또는, 도 6에 도시된 바와 같이, 플렌지(32B)가 구비되지 않은 라이너 몸 체(32A)의 타측단부가, 거푸집 판넬 몸체(31)를 이루는 측벽(31B)의 결합공(H)을 관통하여 거푸집 판넬 몸체(31)의 판체(31A) 측으로 즉, 측벽(31B)의 내측으로 돌출되도록 하는 동시에, 타측단부의 외주면에 나사산을 형성시키고, 내주면에 나사산이 형성된 너트형 고정구(32C)를 추가 구성할 수도 있다.Alternatively, as shown in FIG. 6, the other end portion of the liner body 32A without the flange 32B penetrates through the coupling hole H of the side wall 31B constituting the form panel body 31. The nut-shaped fastener 32C having a thread is formed on the outer circumferential surface of the other end and a thread is formed on the inner circumferential surface of the die panel body 31 so as to protrude toward the plate body 31A, that is, the inner side of the side wall 31B. You may.

즉, 결합공(H)을 관통하여 측벽(31B)의 내측으로 돌출되는 라이너 몸체(32A)의 타측단부 외주면에, 상기 고정구(32C)의 내주면을 나사 결합시킴으로써, 라이너(32)를 결합공(H)에 단단히 고정시킬 수 있게 된다.That is, the inner circumferential surface of the fastener 32C is screwed to the outer circumferential surface of the other end of the liner body 32A, which penetrates the coupling hole H and protrudes into the sidewall 31B, thereby connecting the liner 32 to the coupling hole ( It can be fixed firmly to H).

그 외에, 도 7과 8에 도시된 바와 같이, 거푸집 판넬 몸체(31)의 측벽(31B)에 관통 형성된 결합공(H)의 내주면에 적어도 하나 이상의 걸림돌기(E)를 돌출 형성시키는 동시에, 라이너 몸체(32A)의 타측단부에서 일측단부 측으로 축 방향을 따라 연장된 후 몸체(32A)의 일측단부에서 수직하게 꺽이며 타측단부가 개방되는, 걸림돌기(E) 수만큼의 "ㄴ"자형 걸림홈(G)을 몸체(323A)의 관벽에 관통 형성시킬 수도 있다.In addition, as shown in FIGS. 7 and 8, at least one locking protrusion E is formed on the inner circumferential surface of the coupling hole H formed through the side wall 31B of the form panel body 31, and at the same time, the liner "B" shaped locking groove as long as the number of the engaging projections (E), extending in the axial direction from the other end of the body 32A to the one end and vertically bending at one end of the body 32A and opening the other end. (G) may be formed through the pipe wall of the body 323A.

즉, 라이너 몸체(32A)의 타측단부에 위치하는 각 걸림홈(G)의 개방된 타측단부에 결합공(H)의 각 걸림돌기(E)를 일치시킨 상태에서, 라이너(32)를 결합공(H)에 완전히 삽입한 후 라이너(32)를 회전시킴으로써 걸림돌기(E)가 걸림홈(G)의 수직부에 위치하도록 하는 방법으로 라이너(32)를 결합공(H)에 결합시킬 수도 있다.That is, the liner 32 is coupled to the liner 32 in a state in which the engaging protrusions E of the coupling holes H are matched to the other open ends of the engagement grooves G located at the other end of the liner body 32A. The liner 32 may be coupled to the coupling hole H in such a manner that the locking protrusion E is positioned at the vertical portion of the locking groove G by rotating the liner 32 after the insertion is completely inserted into the (H). .

이때, 상기 라이너(32A) 역시 플렌지(32B)가 없이 링형 몸체(32A)로만 이루어질 수도 있으며, 측면도 상에서 수평부와 수직부로 구분되는 상기 "ㄴ"자형 걸림홈(G)의 형상 역시 필요에 따라 변형될 수 있는데, 예를 들어, 수평부가 경사질 수 도 있는 등 라이너와 결합공의 경합 구조는 다양한 형태로의 변화될 수 있다.At this time, the liner 32A may also be made of only a ring-shaped body 32A without the flange 32B, and the shape of the “b” shaped locking groove G, which is divided into a horizontal portion and a vertical portion on a side view, may also be modified as necessary. For example, the contention structure of the liner and the coupling hole may be changed in various forms such as the horizontal portion may be inclined.

그 외에, 도 9에 도시된 바와 같이, 결합공(H)의 양 단부 내경을 중앙부 내경보다 확경된 구조로 만들고, 외경이 일정한 원통형 라이너(32)를 결합공(H) 내부에 밀착 삽입하게 되면, 결합공(H)의 양 단부 내주면과 라이너(32)의 양 단부 외주면은 이격된 상태가 되는 바, 라이너(32)의 양 단부를 확경시켜 결합공(H)의 양 단부 내주면과 라이너(32)의 양 단부 외주면을 밀착시킴으로써, 라이너(32)를 결합공(H) 내부에 단단히 고정할 수가 있다.In addition, as shown in FIG. 9, when the inner diameter of both ends of the coupling hole (H) is made larger in diameter than the central diameter, the cylindrical liner (32) having a constant outer diameter is closely inserted into the coupling hole (H). The inner circumferential surface of both ends of the coupling hole H and the outer circumferential surface of both ends of the liner 32 are spaced apart from each other, so that both ends of the liner 32 are enlarged to enlarge the inner circumferential surfaces of both ends of the coupling hole H and the liner 32. By bringing the outer circumferential surfaces of both ends into close contact, the liner 32 can be firmly fixed inside the coupling hole H.

상기와 같은 구조의 경우, 손상된 라이너(32)의 손쉬운 교체를 위하여서는 강(鋼)보다는 알루미늄 등과 같이 비교적 연질의 재료로 라이너(32)를 제조하는 것이 바람직하다.In the case of the above structure, for easy replacement of the damaged liner 32, it is preferable to manufacture the liner 32 from a relatively soft material such as aluminum rather than steel.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬은, 그 측벽의 각 결합공에 라이너가 결합됨으로써 반복되는 핀 결합에 의해서도 결합공의 손상이 방지되기 때문에 결합공 파손에 의한 거푸집 판넬의 폐기가 방지되며, 그 결과, 거푸집 판넬의 수명이 연장되는 장점이 있다.As described above, the aluminum formwork panel of the present invention prevents damage to the formwork due to breakage of the formwork, since damage to the joining hole is prevented even by repeated pin engagement by combining the liner with each joining hole of the sidewall. As a result, there is an advantage that the life of the formwork panel is extended.

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 사각 알루미늄 판체(31A)의 배면 테두리부를 따라 다수의 결합공(H)을 가진 판상의 알루미늄 측벽(31B)이 직립 결합된 알루미늄 거푸집 판넬 몸체(31)와;An aluminum formwork panel body 31 in which a plate-shaped aluminum sidewall 31B having a plurality of coupling holes H is erectly coupled along the rear rim of the rectangular aluminum plate 31A; 상기 측벽(31B)의 결합공(H) 내주면에 외주면이 밀착 결합되는 링형 라이너(32)를 포함하여 구성되며, It is configured to include a ring-shaped liner 32 that the outer circumference is in close contact with the inner circumferential surface of the coupling hole (H) of the side wall (31B), 상기 거푸집 판넬 몸체(31)의 결합공(H) 내주면과 라이너(32)의 외주면에는 서로 맞물릴 수 있는 나사산이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬.Aluminum die panel, characterized in that the threaded to engage with each other is formed on the inner peripheral surface of the coupling hole (H) and the outer peripheral surface of the liner 32 of the form panel body (31). 제 3항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 라이너(32)는, 외주면에 나사산이 형성된 타측단부가 거푸집 판넬 몸체(31)의 측벽(31B)에 구비된 결합공(H)을 관통하여 측벽(31B) 내측으로 돌출되는 링형 몸체(32A)와; 상기 몸체(32A)의 일측단부 외주면에서 외측을 향하여 수직하게 연장 형성된 환상의 플렌지(32B)와; 상기 측벽(31B) 내측으로 돌출되는 몸체(32A)의 타측단부 외주면에 나사 결합되는 너트형 고정구(32C)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬.The liner 32 has a ring-shaped body 32A, the other end of which is formed on the outer circumferential surface thereof, protrudes into the side wall 31B through a coupling hole H provided in the side wall 31B of the form panel body 31. Wow; An annular flange 32B extending vertically outward from an outer circumferential surface of one side end of the body 32A; Aluminum die panel comprising a nut-shaped fixture (32C) is screwed to the outer peripheral surface of the other end of the body (32A) protruding into the side wall (31B). 제 3항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 거푸집 판넬 몸체(31)의 결합공(H) 내주면에는 하나 이상의 걸림돌기(E)가 돌출 구비되며,At least one locking protrusion (E) is provided on the inner circumferential surface of the coupling hole (H) of the formwork panel body 31, 상기 라이너(32)에는 타측단부에서 일측단부 측으로 축 방향을 따라 연장된 후 일측단부에서 수직하게 꺽이며 타측단부가 개방되는, 걸림돌기(E) 수만큼의 걸림홈(G)이 관통 형성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬.The liner 32 extends along the axial direction from one end to the other end and then vertically bent at one end and the other end is opened. Aluminum die panel.
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