KR200429819Y1 - 파이프 연결구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프를 상호연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 파이프가 안정적으로 삽입되어, 용이하고 완전한 용접이 이루어지도록 하는 파이프 연결구에 관한 것이다.

본 고안에 따른 파이프 연결구는 삽입구에 안내부 및 안착단을 두어 파이프의 삽입 및 용접작업이 간편함과 아울러, 일정하고 충실한 용접이 이루어지도록 하여 인건비 및 작업시간 감소로 인한 비용절감에 잇점이 있으며, 결합된 파이프와 파이프 연결구의 내경이 동일하여 유체의 흐름이 원활함으로써, 기밀의 누설로 인한 파손을 예방하는 효과를 제공한다.

파이프 연결구, 용접

Description

파이프 연결구{Pipe coupling device}

도 1은 종래의 파이프 연결구를 나타내는 단면도이다.

도 2는 본 고안의 일실시예에 의한 파이프 연결구의 상호결합을 나타내는 분리사시도이다.

도 3은 본 고안의 일실시예에 의한 파이프 연결구의 구성을 나타내는 단면도이다.

도 4는 본 고안의 일실시예에 의한 파이프 연결구가 용접이 완료된 상태의 상호결합을 나타내는 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 파이프 2 : 결합부재

3 : 기밀부재 10 : 종래의 파이프 연결구

100 : 파이프 연결구 110 : 몸체

111 : 결합공 120 : 삽입구

121 : 안내부 122 : 안착단

123 : 경사면 124 : 내용접부

125 : 외용접부

본 고안은 파이프를 상호연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 파이프가 안정적으로 삽입되어, 용이하고 완전한 용접이 이루어지도록 하는 파이프 연결구에 관한 것이다.

일반적으로 수도 또는 가스 배관공사시에는 시공설계에 따라 다양한 길이의 파이프를 절단 및 연결하여 시공하게 되는데, 이 때 파이프의 단부에 파이프 연결구를 결합하고, 이 파이프 연결구를 패킹과 같은 기밀부재를 구비하여 상호결합함으로써 파이프를 연결하게 된다.

이러한 파이프 연결구로는 파이프의 단부에 용접으로 결합되는 용접식과, 파이프의 단부에 나사부를 형성하여 나사결합되는 나사식, 파이프의 단부에 삽입되어 압착되는 압착식 등의 종류가 있는데, 나사식의 경우에는 나사결합부의 기밀이 잘 이루어지지 않는 단점이 있고, 압착식은 구성이 상대적으로 많은 비용이 소요되며 설치 및 시공이 어려운 문제점이 있어, 일반적으로는 용접식이 많이 사용되고 있다.

첨부된 도 1은 이러한 종래의 용접식 파이프 연결구가 파이프에 결합되어 상호연결된 상태를 나타낸 결합단면도이다.

상기 종래의 파이프 연결구(10)는 중앙의 삽입구(11)에 파이프(1)가 용접되어 결합된 후 결합부재에 의해 연결되는데, 상기 파이프 연결구(10)에 파이프(1)를 용접하기 위해서는 먼저 파이프(1)를 상기 삽입구(11)에 삽입하고, 상기 파이프 연결구(10)와 수직을 유지하도록 외용접부(12)의 사방에 임시용접을 하고, 임시용접이 완료되면 상기 외용접부(12) 및 상기 삽입구의 내측에 상기 파이프(1)의 단부가 맞닿는 내용접부(13)에 용접을 한다.

여기서 상기 삽입구(11)의 내경과 상기 파이프(1)의 외경은 서로 공차를 가지는데, 이러한 공차, 즉, 상기 삽입구(11)의 내경이 상기 파이프(1)의 외경보다 큰 공차 인하여 상기 파이프(1)는 기울어지게 되어, 상기 파이프(1)의 수평을 유지하기 위해서는 별도의 인력이 잡아준 상태에서 상기 외용접부(12)에 용접을 해야만 하는 번거로움이 있다.

또한, 상기와 같은 공차로 인하여 상기 외용접부(12)의 상부와 하부의 간격 차이가 발생하여 용접된 비드가 일정하지 않게되고, 때문에 용접 후에 시간이 지나면서 상기 파이프(1)가 기울어지는 문제점이 있고, 상기 파이프(1)가 상기 삽입구(11)에 삽입될 때에 삽입되는 깊이가 일정하지 않을뿐만 아니라, 일정하게 맞추기가 용이하지 않아 시공시에 연결된 전체 파이프의 길이가 맞지 않게 되는 문제점이 있다.

상기와 같은 파이프 연결구(10)의 용접이 완료된 파이프(1)는 패킹과 같은 기밀부재를 구비하여 결합부재로 상호 연결함으로써 시공을 완료하게 된다.

시공이 완료된 파이프(1)에는 물이나 가스 등의 유체가 이동하게 되는데, 이동하는 유체는 상기 파이프 연결구(10)와 상기 파이프(1)의 내경의 차이, 즉, 상기 파이프(1)의 두께만큼의 차이로 인하여 와류가 발생되어, 유체의 흐름이 원활하지 않을뿐만 아니라 나아가서는 상기 용접부(12, 13) 및 기밀부재로의 누설을 초래하는 문제점을 가지고 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 파이프의 삽입 및 수평유지가 용이하여, 일정하고 충실한 용접이 이루어지도록 하고, 파이프가 일정 깊이만큼만 삽입되게 하여 정확한 길이의 파이프가 시공되도록 함과 아울러, 파이프와 파이프 연결구의 내경을 같게 하여 내부로 이동하는 유체가 원활히 이동할 수 있도록 하는 파이프 연결구를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,

파이프에 용접되어 상호결합에 의해 파이프를 연결하는 파이프 연결구에 있어서,

금속재로 형성되는 몸체의 중앙에 파이프가 삽입되어 용접되는 삽입구를 형성하되,

상기 삽입구는 외측으로부터 내측으로 내경이 작아지는 안내부가 구비되며, 상기 안내부의 전방으로 상기 파이프가 안착되는 안착단이 형성되고, 상기 안착단의 전방에 내경이 작아지는 경사면을 형성하여서 된 내용접부가 갖추어져 상기 파이프의 단부가 용접될 수 있도록 하며, 상기 안내부의 외측에 외용접부가 구비되 며,

상기 몸체에 다수개 관통되어 상호결합될 수 있도록 하는 결합공을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구를 제공한다.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 연결구의 상호결합을 나타내는 분리사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 파이프 연결구의 구성을 나타내는 단면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 파이프 연결구가 용접이 완료된 상태의 상호결합을 나타내는 단면도이다.

본 고안에 따른 파이프 연결구(100)는 몸체(110)의 중앙에 형성된 삽입구(120) 및 상기 삽입구(120)의 외측으로 다수개 관통된 결합공(111)을 포함한다.

상기 몸체(110)는 금속재로 이루어지는데 바람직하게는 상기 파이프(1)와 동일한 재질로 구성된다.

상기 삽입구(120)는 상기 파이프(1)가 삽입되어 용접결합되는데, 상기 파이프(1)가 용이하게 삽입되도록 안내하는 안내부(121)와, 삽입된 상기 파이프(1)가 안정적으로 안착되도록 하는 안착단(122)과, 상기 파이프(1)의 내경과 상기 삽입구(120)의 내경이 동일하게 용접되도록 경사면(123)을 형성하여서 된 내용접부(124) 및 상기 파이프(1)가 충실하고 일정한 용접이 되도록 하는 외용접부(125)를 포함하는 구성이다.

상기 안내부(121)는 상기 삽입구(120)의 외측으로부터 내측으로 내경이 작아 지도록 소정의 기울기를 가져 삽입되는 상기 파이프(1)가 작업자의 특별한 노력이 없이도 상기 몸체(110)의 중앙으로 삽입되도록 한다.

상기 안착단(122)은 상기 안내부(121)를 통하여 삽입되는 상기 파이프(1)가 상기 몸체(110)에 수직으로 삽입되도록 하며, 상기 파이프(1)가 일정한 깊이까지만 삽입되도록 한 것으로, 상기 안내부(121)의 전방을 상기 삽입구(120)의 중심과 수평을 이루도록 연장하고 선단에 단을 형성하되, 상기 파이프(1)의 내경과 상기 삽입구(120)의 내경이 동일하도록 한다.

상기 경사면(123)은 상기 안착단(122)의 전방에 형성되며, 상기 안착단(122)의 일부를 모따기하여서 된 구성이다.

상기 내용접부(124)는 상기 경사면(123)에 의해 형성된 공간, 즉, 삽입되는 상기 파이프(1)의 단부와 상기 경사면(123)의 사이에 용접이 이루어지도록 한 것으로 용접이 완료되어도 상기 삽입구(120)와 상기 파이프(1)가 동일한 내경을 갖도록 한다.

상기 외용접부(125)는 상기 안내부(121)의 외측단부와 상기 파이프(1) 사이에 형성되는 공간에 용접이 이루어지도록 한 구성이다.

상기 결합공(111)은 상기 파이프(1)의 용접이 완료된 상기 파이프 연결구(100)를 결합부재(2)에 의해 상호결합될 수 있도록 한 것으로, 상기 삽입구(120)의 외측으로 상기 몸체(110)에 다수개 관통된다.

상기와 같은 구성부위를 포함하는 본 고안 파이프 연결구(100)는 파이프(1)가 삽입되어 용접결합되는데, 결합과정을 살펴보면, 먼저 작업자는 상기 파이프(1) 를 상기 삽입구(120)에 삽입한다.

이때, 삽입되는 상기 파이프(1)는 상기 안내부(121)에 의해 용이하게 상기 파이프 연결구(100)의 중앙으로 삽입되고, 소정의 깊이만큼 삽입된 상기 파이프(1)는 상기 안내부(121)의 전방에 구비된 안착단(122)에 안정적으로 안착된다.

작업자는 삽입된 상기 파이프(1)와 상기 파이프 연결구(100)를 용접하는데, 이때, 작업자는 상기 파이프(1)를 상기 전방으로 밀착하는것 만으로 상기 파이프(1)의 수평을 유지할 수 있게 된다. 즉, 상기 파이프(1)의 단부가 상기 안착단(122)에 밀착되게 함으로써, 상기 파이프(1)의 수평을 유지할 뿐만아니라 상기 파이프(1)와 상기 삽입구(120) 사이의 유격을 일정하게 유지할 수 있게 되어, 별도인력의 도움없이도 용접작업을 할 수 있게 된다.

용접작업은 파이프(1)의 종류에 따라 아크용접이나 알곤용접 등을 경우에 따라 실시하는데, 먼저 상기 외용접부(125)에 용접하여 고정하고, 상기 내용접부(124)에 용접하여 파이프 연결구(100)와 파이프(1)의 결합을 완료하게 된다.

여기서 상기 외용접부(125)는 상기 파이프(1)와 상기 몸체(110) 사이의 일정한 공간에 용접되게 함으로써, 상기 파이프(1) 전체가 일정하고 충실한 용접이 이루어지며, 상기 내용접부(124)는 상기 파이프(1)의 단부와 상기 경사면(123)의 사이에 용접이 이루어져 상기 삽입구(120)와 상기 파이프(1)가 동일한 내경을 갖게된다.

용접에 의해 파이프(1)와의 결합이 완료된 본 고안 파이프 연결구(100)는 동일한 작업을 통해 결합된 파이프 연결구(100)와 한 쌍을 이뤄 결합부재(2)로 상호 결합하여 파이프(1)가 연결되도록 한다.

이때에는 상기 파이프 연결구(100)와 동일한 단면을 갖는 패킹과 같은 기밀부재(3)를 상기 파이프 연결구(100)의 사이에 구비하여 보울트 및 너트 등의 결합부재(2)로 고정하는데, 상기 몸체(110)에 형성된 결합공(111)을 통해 결합함으로써 시공을 완료한다.

이상에서 본 고안의 구체적인 실시예를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 파이프 연결구는 삽입구에 안내부 및 안착단을 두어 파이프의 삽입 및 용접작업이 간편함과 아울러, 일정하고 충실한 용접이 이루어지도록 하여 인건비 및 작업시간 감소로 인한 비용절감에 잇점이 있으며, 결합된 파이프와 파이프 연결구의 내경이 동일하여 유체의 흐름이 원활함으로써, 기밀의 누설로 인한 파손을 예방하는 효과를 제공한다.

Claims (1)

1. 파이프에 용접되어 상호결합에 의해 파이프를 연결하는 파이프 연결구에 있어서,

   금속재로 형성되는 몸체의 중앙에 파이프가 삽입되어 용접되는 삽입구를 형성하되,

   상기 삽입구는 외측으로부터 내측으로 내경이 작아지는 안내부가 구비되며, 상기 안내부의 전방으로 상기 파이프가 안착되는 안착단이 형성되고, 상기 안착단의 전방에 내경이 작아지는 경사면을 형성하여서 된 내용접부가 갖추어져 상기 파이프의 단부가 용접될 수 있도록 하며, 상기 안내부의 외측에 외용접부가 구비되며,

   상기 몸체에 다수개 관통되어 상호결합될 수 있도록 하는 결합공을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.

Images