KR200428709Y1 - Heat exchanger for air conditioning - Google Patents
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Abstract
본 고안은 냉난방용 열교환기에 관한 것으로, 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성하여 종래의 열교환기에 비해 구성 부품의 수를 줄임으로써 열교환기의 제조시 전용설비나 고기술을 요하지 않고도 용이하게 조립이 가능하도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 고안은 고체벽으로 분리된 두 유체 사이에 열교환을 수행하는 냉난방용 열교환기에 있어서, 압출 성형된 중공의 강관으로 이루어져 상하의 일정 거리로 배열되어지되 상호 대향되는 외주연의 길이 방향 동일 선상에는 다수의 튜브삽입공이 형성되는 상·하부측 헤더파이프; 하부측 헤더파이프의 구성되어지되 냉매의 유입과 토출이 이루어지는 냉매유입구와 냉매토출구; 상·하부측 헤터파이프의 튜브삽입공과 반대되는 외주연에 절개 형성되는 배플삽입공; 상하의 두 헤더파이프 각각의 튜브삽입공 상에 상단과 하단이 삽입 설치되어지되 그 내부에는 다수의 냉매유로가 형성되어 상·하부측 헤더파이프의 내부와 내통되는 방열튜브; 방열튜브 사이의 공간상에 설치되어 방열튜브로부터 전달된 열을 방열시키는 방열핀; 및 상·하부측 헤더파이프 각각의 배플삽입공을 통해 상·하부측 헤더파이프의 내부에 설치되어 냉매의 유동이 상하로 이루어질 수 있도록 상·하부측 헤더파이프 내부를 격벽하는 배플로 이루어진다.The present invention relates to a heat exchanger for cooling and heating. The header pipe is composed of an extruded hollow steel pipe to reduce the number of components compared to a conventional heat exchanger, thereby easily assembling without requiring specialized equipment or high technology in the manufacture of the heat exchanger. The purpose is to make this possible. The present invention constructed for this purpose is a heat exchanger for heating and cooling for performing heat exchange between two fluids separated by a solid wall, which is made of an extruded hollow steel pipe and is arranged at a predetermined distance up and down, but the same length direction of the outer circumference opposite to each other Upper and lower header pipes on which a plurality of tube insertion holes are formed; A coolant inlet and a coolant outlet, each of which is configured with a lower header pipe, through which inlet and outlet of the refrigerant are made; A baffle insertion hole formed at an outer circumference opposite to the tube insertion hole of the upper and lower heater pipes; A heat dissipation tube having an upper end and a lower end inserted in each of the upper and lower tube insertion holes of the upper and lower header pipes, and having a plurality of coolant flow paths formed therein and communicating with the inside of the upper and lower header pipes; A heat dissipation fin installed on a space between the heat dissipation tubes to dissipate heat transferred from the heat dissipation tube; And a baffle that is installed inside the upper and lower header pipes through the baffle insertion holes of the upper and lower header pipes so as to partition the upper and lower header pipes so that the refrigerant flows up and down.
열교환기, 방열튜브, 방열핀, 헤더파이프 Heat exchanger, heat dissipation tube, heat dissipation fin, header pipe
Description
도 1 은 일반적인 냉난방용 열교환기를 보인 정면도.1 is a front view showing a typical heat exchanger for heating and cooling.
도 2 는 도 1 에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 종단면도.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a heat exchanger for heating and cooling according to Figure 1;
도 3 은 도 1 에 따른 냉난방용 열교환기의 방열핀을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a heat radiation fin of the heat exchanger for heating and cooling according to Figure 1;
도 4 는 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a heat exchanger for heating and cooling according to the present invention.
도 5 는 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 정면도.Figure 5 is a front view showing a heat exchanger for heating and cooling according to the present invention.
도 6 은 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 측면도.Figure 6 is a side view showing a heat exchanger for heating and cooling according to the present invention.
도 7 은 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 종단면도.Figure 7 is a longitudinal sectional view showing a heat exchanger for heating and cooling according to the present invention.
도 8a 내지 도 8c 는 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기의 방열핀 구조를 보인 구성도.8a to 8c is a block diagram showing a heat radiation fin structure of the heat exchanger for heating and cooling according to the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
100. 열교환기 110, 110a. 헤더파이프100.
120. 방열튜브 130. 방열핀120.
140. 배플140. Baffle
본 고안은 냉난방용 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컴퓨터, 통신용장비, 반도체장 및 가전용품 등에 적용되어 뜨거운 유체에서 찬 유체로 열을 전달함으로서 뜨거운 유체의 에너지를 감소시키고 찬 유체의 에너지를 증가시키는 냉난방용 열효관기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger for cooling and heating, and more particularly, it is applied to computers, communication equipment, semiconductor fields, and home appliances to transfer heat from hot fluid to cold fluid, thereby reducing energy of hot fluid and increasing energy of cold fluid. It relates to a thermal effect pipe for heating and cooling.
일반적으로 열교환기(Heat Exchanger)라 함은 서로 온도가 다르고, 고체벽으로 분리된 두 유체 사이에 열교환을 수행하는 장치를 말하는 것으로, 좁은 의미의 열교환기는 일반적으로 상변화가 없는 두 공정 흐름 사이에 열을 교환하는 장치를 말하고, 넓은 의미로는 보일러·증발기·과열기·응축기·냉각기 등을 포함한다. 이러한 열교환기는 난방, 공기조화, 동력발생, 냉각 및 폐열회수 등에 널리 이용된다. In general, a heat exchanger refers to a device that performs heat exchange between two fluids having different temperatures and separated by solid walls. In the narrow sense, a heat exchanger is generally used between two process flows without phase change. Refers to a device for exchanging heat, and broadly encompasses boilers, evaporators, superheaters, condensers, coolers, and the like. Such heat exchangers are widely used for heating, air conditioning, power generation, cooling, and waste heat recovery.
한편, 열교환기의 종류로는 먼저, 기하학적 형태에 따른 분류로써 원통다관식 (Shell&Tube) 열교환기, 이중관식(Double Pipe Type) 열교환기, 평판형(Plate Type) 열교환기, 공냉식 냉각기(Air Cooler), 가열로 (Fired Heater) 및 코일식 (Coil Type) 열교환기가 있고, 기능에 따른 분류로써 열교환기(Heat Exchanger), 냉각기(Cooler), 응축기(Condenser), 재비기(Reboiler), 증발기(Evaporator), 예열기(Preheater) 및 2상 흐름 열교환기(Two Phase Flow Heat Exchanger) 등이 있다. 다음은 일반적인 냉반방용 열교환기를 보인 것이다.On the other hand, the types of heat exchanger, first of all, are classified according to the geometrical form of shell & tube heat exchanger, double pipe type heat exchanger, plate type heat exchanger, and air cooler. , Heated Heater and Coil Type Heat Exchanger, Heat Exchanger, Cooler, Condenser, Reboiler, Evaporator , Preheater and Two Phase Flow Heat Exchanger. The following shows a typical cold half heat exchanger.
도 1 은 일반적인 냉난방용 열교환기를 보인 정면도, 도 2 는 도 1 에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 종단면도, 도 3 은 도 1 에 따른 냉난방용 열교환기의 방열핀을 보인 사시도이다.1 is a front view showing a typical heat exchanger for heating and cooling, Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a heat exchanger for heating and cooling according to Figure 1, Figure 3 is a perspective view showing a heat radiation fin of the heat exchanger for heating and cooling according to Figure 1;
도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 일반적인 열교환기(10)의 구성을 살펴보면 상하의 일정 거리로 배열되는 상·하부측 헤더파이프(20, 20a), 상하의 두 헤더파이프(20, 20a) 사이에 좌우의 일정 간격으로 설치되어 냉매를 유동시키는 방열튜브(30), 방열튜브(30) 사이의 공간상에 설치되어 방열을 하는 방열핀(40) 및 냉매의 유동이 상하로 이루어질 수 있도록 하부측 헤더파이프(20a) 내부를 격벽하는 배플(50)의 구성으로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 3, the
전술한 바와 같은 열교환기(10)의 구성에서 상부측 헤더파이프(20)는 하부가 열린 상태의 내부공간이 형성된 상부탱크(22)와 상부탱크(22)의 하부에 설치되어지되 다수의 튜브결합공(24-1)된 상부 플레이트(24)로 구성되어지고, 하부측 헤더파이프(20a)는 상부가 열린 상태의 내부공간이 형성된 하부탱크(22a)와 하부탱크(22a)의 상부에 설치되어지되 다수의 튜브결합공(24a-1)이 형성된 하부 플레이트(24a)로 구성된다. 이때, 하부측 헤더파이프(20a)에는 용매의 유입과 토출이 이루어지는 냉매유입구(24a-2)와 냉매토출구(24a-3)가 형성된다.In the configuration of the
한편, 전술한 바와 같은 일반적인 열교환기(10)의 구성에서 상부탱크(22), 상부 플레이트(24), 하부탱크(22a) 및 하부 플레이트(24a)는 알루미늄 재질로 이루어지고, 프레스 금형을 통해 제조된다. 따라서, 전술한 바와 같이 종래의 기술에 따른 열교환기의 구성에서 상·하부측 헤더파이프를 프레스 금형을 통해 제조하기 때문에 열교환기의 크기에 따른 차별화 개발시 별도의 금형이 다수 필요하다는 문제가 있다.Meanwhile, in the configuration of the
또한, 전술한 바와 같은 종래의 기술에 따른 열교환기는 상부탱크, 상부 플레이트, 하부탱크, 하부 플레이트, 방열튜브, 방열핀 및 배플의 구성으로 이루어짐을 알 수 있어 조립시 전용설비가 필요하고 숙련된 작업자가 필요하여 열교환기의 제조시 제조단가가 비싸진다는 문제와 함께 구성 부품이 많아 관리에 문제가 있다.In addition, the heat exchanger according to the prior art as described above is composed of the upper tank, the upper plate, the lower tank, the lower plate, the heat dissipation tube, the heat dissipation fins and the baffle, it requires a dedicated facility for assembly and skilled workers There is a problem in the management of a large number of components along with the problem that the manufacturing cost is expensive when manufacturing the heat exchanger.
아울러, 종래의 기술에 따른 열교환기는 헤더파이프의 제조시 각각의 구성요소를 프레스 금형을 통해 제조하기 때문에 방열튜브를 연결하기 위한 튜브삽입공과 배플을 삽입시키기 위한 배플삽입공은 이미 그 크기나 위치가 설정되어 있어 상황에 따라 튜브삽입공과 배플삽입공을 늘릴 수가 없다는 문제가 있다.In addition, since the heat exchanger according to the prior art manufactures each component through a press die during the manufacture of the header pipe, the tube insertion hole for connecting the heat dissipation tube and the baffle insertion hole for inserting the baffle are already in the size or position. There is a problem that the tube insertion hole and the baffle insertion hole cannot be increased depending on the situation.
본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성하여 종래의 열교환기에 비해 구성 부품의 수를 줄임으로써 열교환기의 제조시 전용설비나 고기술을 요하지 않고도 용이하게 조립이 가능하도록 한 냉난방용 열교환기를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems of the prior art, and consists of an extruded hollow steel pipe to reduce the number of components compared to a conventional heat exchanger, thereby reducing the number of components and a dedicated facility for manufacturing a heat exchanger. It is an object of the present invention to provide a heat exchanger for heating and cooling that can be easily assembled without requiring technology.
본 고안의 다른 목적은 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성하여 종래의 열교환기에 비해 구성 부품의 수를 줄임으로써 구성 부품의 관리를 용이하게 할 수 있도록 함에 있다.Another object of the present invention is to configure the header pipe of the extruded hollow steel pipe to reduce the number of components compared to the conventional heat exchanger to facilitate the management of the components.
본 고안의 또 다른 목적은 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성함으로써 열교환기의 크기에 관계없이 강관의 길이만 조정하면 되므로 신제품의 개발 시 개발하고자 하는 제품에 따라 강관에 튜브삽입공과 배플삽입공을 유연하게 형성할 수 이도록 함으로써 제품의 개발에 용이하게 대처할 수 있도록 함에 있다.Another object of the present invention is to configure the header pipe as an extruded hollow steel pipe, so that only the length of the steel pipe needs to be adjusted regardless of the size of the heat exchanger. The ball can be formed flexibly to facilitate the development of the product.
아울러, 본 고안에 따른 기술은 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성함으로써 열교환기의 전체적인 개발에 따른 제조비용을 절감시킬 수 있도록 함에 있다.In addition, the technology according to the present invention is to reduce the manufacturing cost according to the overall development of the heat exchanger by configuring the heat pipe of the extruded hollow steel pipe.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 고안은 다음과 같다. 즉, 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기는 고체벽으로 분리된 두 유체 사이에 열교환을 수행하는 냉난방용 열교환기에 있어서, 압출 성형된 중공의 강관으로 이루어져 상하의 일정 거리로 배열되어지되 상호 대향되는 외주연의 길이 방향 동일 선상에는 다수의 튜브삽입공이 형성되는 상·하부측 헤더파이프; 하부측 헤더파이프의 구성되어지되 냉매의 유입과 토출이 이루어지는 냉매유입구와 냉매토출구; 상·하부측 헤터파이프의 튜브삽입공과 반대되는 외주연에 절개 형성되는 배플삽입공; 상하의 두 헤더파이프 각각의 튜브삽입공 상에 상단과 하단이 삽입 설치되어지되 그 내부에는 다수의 냉매유로가 형성되어 상·하부측 헤더파이프의 내부와 내통되는 방열튜브; 방열튜브 사이의 공간상에 설치되어 방열튜브로부터 전달된 열을 방열시키는 방열핀; 및 상·하부측 헤더파이프 각각의 배플삽입공을 통해 상·하부측 헤더파이프의 내부에 설치되어 냉매의 유동이 상하로 이루어질 수 있도록 상·하부측 헤더파이프 내부를 격벽하는 배플로 이루어진다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. That is, the heat exchanger for cooling and heating according to the present invention is a heat exchanger for heating and cooling that performs heat exchange between two fluids separated by a solid wall, and is formed of an extruded hollow steel pipe and is arranged at a predetermined distance up and down, but is opposed to each other. Upper and lower header pipes in which a plurality of tube insertion holes are formed on the same line in the longitudinal direction; A coolant inlet and a coolant outlet, each of which is configured with a lower header pipe, through which inlet and outlet of the refrigerant are made; A baffle insertion hole formed at an outer circumference opposite to the tube insertion hole of the upper and lower heater pipes; A heat dissipation tube having an upper end and a lower end inserted in each of the upper and lower tube insertion holes of the upper and lower header pipes, and having a plurality of coolant flow paths formed therein and communicating with the inside of the upper and lower header pipes; A heat dissipation fin installed on a space between the heat dissipation tubes to dissipate heat transferred from the heat dissipation tube; And a baffle that is installed inside the upper and lower header pipes through the baffle insertion holes of the upper and lower header pipes so as to partition the upper and lower header pipes so that the refrigerant flows up and down.
전술한 바와 같은 구성에서 방열핀은 평판과 측판이 일정간격 연속으로 절곡 된 구형파 형태로 이루어져 측판이 방열튜브와 면접촉되도록 형성될 수 있다. 이때, 방열핀의 각 평판에는 블로워에 의한 바람이 상부와 하부로 통하도록 하는 다수개의 통풍안내구와 각 통풍안내구로 통하는 바람의 방향을 안내하기 위한 통풍안내편이 형성되어 이루어질 수 있다.In the above-described configuration, the heat dissipation fin may be formed in the form of a square wave in which the flat plate and the side plate are bent at a predetermined interval in succession so that the side plate is in surface contact with the heat dissipation tube. At this time, each of the flat plate of the heat radiation fin may be formed by forming a plurality of ventilation guides for allowing the wind by the blower to pass through the upper and lower air guides for guiding the direction of the wind through each of the ventilation guides.
한편, 전술한 통풍안내편은 각 평판에 대하여 송풍방향의 순방향과 역방향으로 이루어진 2그룹이 형성되어 첫 번째 그룹의 통풍안내편에 의해 상부 또는 하부에서 하부 또는 상부로 안내된 후, 두 번째 그룹의 통풍안내편에 의해 하부 또는 상부에서 상부 또는 하부로 안내되도록 구성될 수 있다.On the other hand, the above-mentioned ventilation guide piece is formed in two groups consisting of the forward and reverse direction of the blowing direction for each flat plate is guided from the upper or lower to the lower or upper by the first guide ventilation guide piece, the second group of It may be configured to be guided from the bottom or top to the top or bottom by the ventilation guide piece.
이하에서는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 냉난방용 열교환기에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a heat exchanger for heating and cooling according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 4 는 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 사시도, 도 5 는 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 정면도, 도 6 은 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 측면도, 도 7 은 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기를 보인 종단면도, 도 8a 내지 도 8c 는 본 고안에 따른 냉난방용 열교환기의 방열핀 구조를 보인 구성도이다.Figure 4 is a perspective view showing a heat exchanger for heating and cooling according to the present invention, Figure 5 is a front view showing a heat exchanger for heating and cooling according to the present invention, Figure 6 is a side view showing a heat exchanger for heating and cooling according to the present invention, Figure 7 according to the present invention Longitudinal cross-sectional view showing a heat exchanger for cooling and heating, Figure 8a to 8c is a block diagram showing a heat radiation fin structure of the heat exchanger for heating and cooling according to the present invention.
도 4 내지 도 8 에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 열교환기(100)는 상하의 일정 거리로 배열되어지되 상호 대향되는 외주연의 길이 방향 동일 선상에는 다수의 튜브삽입공(114, 114a)이 형성되는 상·하부측 헤더파이프(110, 110a), 하부측 헤더파이프(110a)의 구성되어지되 냉매의 유입과 토출이 이루어지는 냉매유입구(112a)와 냉매토출구(112b), 하부측 헤터파이프(110a)의 외주연 하부측에 절개 형성되는 배플삽입공(116a), 상하의 두 헤더파이프(110, 110a) 각각의 튜브삽입공(114, 114a) 상에 상단과 하단이 삽입 설치되어지되 그 내부에는 다수의 냉매유로(122)가 형성되어 상·하부측 헤더파이프의 내부와 내통되는 방열튜브(120), 방열튜브(120) 사이의 공간상에 설치되어 방열튜브(120)로부터 전달된 열을 방열시키는 방열핀(130) 및 하부측 헤더파이프(110a)의 배플삽입공(116a)을 통해 하부측 헤더파이프(110a)의 내부에 설치되어 냉매의 유동이 상하로 이루어질 수 있도록 하부측 헤더파이프(110a) 내부를 격벽하는 배플(140)로 이루어진다.4 to 8, the
전술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 열교환기(100)는 하부측 헤더파이프(110a)의 냉매유입구(112a)를 통해 냉매가 유입되면 도 7 에 도시된 바와 같이 유입된 냉매는 하부측 헤더파이프(110a)의 배플(116a)을 중심으로 우측에 배열된 방열튜브(120)의 냉매유로(122)를 통해 상부측 헤더파이프(110)로 상향 유입되고, 상부측 헤더파이프(110)로 유입된 냉매는 다시 하부측 헤더파이프(110a)의 배플(116a)을 중심으로 좌측에 배열된 방열튜브(120)의 냉매유로(122)를 통해 하부측 헤더파이프(110a)로 g하향 유입되어 냉매토출구(112b)를 통해 토출된다.In the
한편, 전술한 바와 같이 방열튜브(120)를 통해 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)를 경유하는 과정에서 방열튜브(120)는 냉매의 열을 방열튜브(120) 사이에 설치된 방열핀(130)으로 전달하게 되고, 방열튜브(120)로부터 방열핀(130)으로 전달된 열은 방열핀(130)을 통해 방열이 이루어진다.On the other hand, in the process of passing through the upper and lower header pipe (110, 110a) through the
본 고안에 따른 열교환기(100)를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)는 유입되는 냉매를 방열튜브(120)로 유동시 키기 위한 것으로, 이 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)는 압출 성형된 중공의 강관으로 이루어진다. 이때, 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)의 상호 대향되는 외주연의 길이 방향 동일 선상에는 다수의 튜브삽입공(114, 114a)이 일정 간격으로 다수 형성된다.Referring to the
전술한 바와 같이 구성된 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)의 양측에는 기밀을 유지하기 위한 기밀마개(118, 118a)가 결합된다. 그리고, 도 4 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 하부측 헤더파이프(110a)의 튜브삽입공(114a) 반대편 외주연에는 후수하는 배플(140)을 삽입하여 설치 고정시키기 위한 배플삽입공(116a)이 형성되고, 하부측 헤터파이프(110a)에는 냉매의 유입과 토출이 이루어지는 냉매유입구(112a)와 냉매토출구(112b)가 형성된다.
한편, 도 7 에 도시된 바와 같은 열교환기(100)는 하부측 헤더파이프(110a)의 내부에 배플(140)이 하나 설치된 구성으로, 냉매의 유동 사이클은 상부로 2사이클로 이루어진 구성이다. 즉, 유입된 냉매는 하부측 헤더파이프(110a)로 유입되어 방열튜브(120)를 경유하여 상부측 헤더파이프(110)로 유동된 후, 다시 방열튜브(120)를 통해 하부측 헤더파이프(110a)로 유입되는 2사이클 과정을 거친다.On the other hand, the
물론, 도 7 에 도시된 바와 같이 2 사이클이 아닌 4사이클로 하는 경우에는 하부측 헤더파이프(110a)에는 두 개의 배플(140)을 일정 간격으로 설치하고, 상부측 헤더파이프(110)에는 하부측 헤더파이프(110a)의 두 배플(140) 사이의 중심에 위치하는 부분에 배플(140)을 설치하여 상하로 냉매의 유동이 4사이클로 이루어질 수 있도록 구성할 수도 있다.Of course, in the case of four cycles instead of two cycles, as shown in FIG. 7, two
전술한 바와 같이 본 고안에서는 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)를 압출 성형에 의한 중공의 강관을 사용함으로써 열교환기(100)의 냉매 사이클을 주문에 따라 임의로 설계할 수 있다. 즉, 냉매의 유동을 상하로 제어하기 위한 배플(140)을 삽입 고정시킬 수 있는 배플삽입공(116a)을 주문 상황에 따라 2사이클이나 4사이클 및 8사이클에 알맞게 형성할 수가 있다.As described above, in the present invention, the refrigerant cycle of the
방열튜브(120)는 냉매를 상부와 하부로 유동시키는 가운데 냉매의 열을 후술하는 방열핀(130)으로 절달시키기 위한 것으로, 이 방열튜브(120)는 상하의 두 헤더파이프(110, 110a) 각각의 튜브삽입공(114, 114a) 상에 상단과 하단이 삽입 설치되어지되 그 내부에는 다수의 냉매유로(122)가 형성되어 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)의 내부와 내통된다.The
전술한 바와 같이 구성된 방열튜브(120)는 도 7 에 도시된 바와 같이 냉매를 2사이클로 유동시키기 위한 구성에서는 배플(140)을 기준으로 우측의 방열튜브(120)는 냉매를 상향으로 유동시키고, 배플(140)을 기준으로 좌측의 방열튜브(120)는 냉매를 하향으로 유동시키게 된다.In the
방열핀(130)은 방열튜브(120)로부터 전달된 열을 대기중으로 방열시키기 위한 것으로, 이 방열핀(130)은 방열튜브(120) 사이의 공간상에 설치되어 방열튜브(120)로부터 전달된 열을 방열시키게 된다.The
전술한 바와 같이 구성된 본 고안의 방열핀(130)은 그 형태에 있어 평면을 이루는 평판(132)과 측면을 이루는 측판(134)이 직사각형 형태인 구형파(矩形波)의 형태로 구성되어진다. 이때, 구형파(矩形波)란 직사각형파(直四角形波, square wave) 또는 방형파(方形波)라고도 하는 것으로, 본 발명에서의 방열핀(120)의 구조는 시간을 x축, 진폭을 y축에 잡고 파형을 표시하면 구형이 되는 전기신호인 구형파(矩形波)와 같이 평판(132) 상과 측판(134) 상이 직사각형 형태로 이루어진다.The
전술한 바와 같이 평면을 이루는 평판(132)과 측면을 이루는 측판(134)이 직사각형 형태인 구형파(矩形波)의 형태로 구성된 본 고안에 따른 방열핀(130)은 도 8a 내지 도 8c 에 도시된 바와 같이 방열튜브(120) 사이 사이에 설치된다. 이때, 방열튜브(120) 사이에 설치되는 방열핀(130)은 양측에 상하의 교번을 형성되는 측판(134)이 양측의 두 방열튜브(120) 대향면 상에 면접촉을 통해 설치된다.As described above, the
전술한 바와 같이 본 고안에 따른 방열핀(130)은 평면을 이루는 평판(132)과 측면을 이루는 측판(134)이 직사각형 형태인 구형파(矩形波)의 형태로 구성되어 있어 방열튜브(120) 사이에 본 고안의 방열핀(130)을 설치하는 경우 방열핀(130)의 측판(134) 외측면이 방열핀(130)의 양측에 위치된 방열튜브(120)의 대향면과 면을 통해 접촉되어 종래의 기술에 비해 방열핀(130)과 방열튜브(120)의 접촉면적이 향상된다.As described above, the
따라서, 전술한 바와 같이 본 고안에 따른 방열핀(130)을 방열튜브(120)의 사이에 설치하여 방열핀(130)의 양측 측판(134)이 방열튜브(120)의 대향면에 보다 넓은 면을 통해 면접촉되도록 함으로써 방열튜브(120)의 열이 방열핀(130)으로 보다 신속히 전달된다.Therefore, as described above, the
한편, 전술한 바와 같이 평판(132)과 측판(134)이 직사각의 구형파(矩形波) 형태로 구성된 방열핀(130)은 도 8a 내지 도 8c 에 도시된 바와 같이 그 평면을 이 루는 평판(132) 각각의 상부면 또는 하부면 상에 일정 각도의 통풍안내편(136a)과 이 통풍안내편(136a)에 의해 형성되는 통풍안내구(136b)가 다수 형성되어 통풍안내편(136a)에 의해 형성되는 통풍안내구(136b)를 통해 블로워(도시하지 않음)에 의한 바람이 통풍안내편(136a)과 통풍안내구(136b)를 경유하여 방열핀(130)의 하부와 상부로 안내되도록 구성된다.Meanwhile, as described above, the
전술한 바와 같이 본 고안에 따른 기술은 방열핀(130)의 평판(132) 상부면 또는 하부면 상에 일정 각도의 통풍안내편(136a)과 통풍안내구(136b)를 다수 형성하여 블로워에 의한 바람을 통풍안내편(136a)과 통풍안내구(136b)를 통해 방열핀(130)의 평판(132) 하부와 상부로 안내되도록 함으로써 블로워에 의한 바람이 통풍안내편(136a)과 통풍안내구(136b)를 경유하여 방열핀(130)의 면을 스치는 과정에서 방열핀(130)으로부터 방열되는 열을 보다 빨리 송풍시켜 방열핀(130)의 방열을 원활하게 한다.As described above, the technique according to the present invention forms a plurality of
다시 말해서, 본 고안에서 방열핀(130)의 평판(132) 상부면 또는 하부면 상에 일정 각도의 통풍안내편(136a)과 통풍안내구(136b)를 다수 형성하여 블로워에 의한 바람이 통풍안내편(136a)과 통풍안내구(136b)를 통해 방열핀(130)의 하부와 상부로 안내되도록 함으로써 블로워에 의한 바람이 보다 오랫동안 방열핀(130)의 면을 스쳐 지나갈 수 있도록 하여 방열핀(130)의 방열이 빠르게 이루어질 수 있도록 한 것이다.In other words, in the present invention, a plurality of
한편, 본 고안에 따른 방열핀(130)의 통풍안내편(136a)은 방열핀(130)의 평판(132) 상부면 또는 하부면 상에 블로워의 송풍방향으로 형성되어지되 블로워의 송풍방향에 대하여 대응하는 방향과 반대 방향의 2그룹으로 형성되어 블로워에 의한 바람이 첫 번째 그룹의 통풍안내편(136a)을 통해 상부 또는 하부에서 하부 또는 상부로 안내된 후, 두 번째 그룹의 통풍안내편(136a)을 통해 하부 또는 상부에서 상부 또는 하부로 안내되도록 구성된다.On the other hand, the
배플(140)은 냉매의 사이클을 결정하기 위한 것으로, 이 배플(140)은 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)의 배플삽입공(116a)을 통해 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)의 내부에 설치되어 냉매의 유동이 상하로 이루어질 수 있도록 상·하부측 헤더파이프(110, 110a) 내부를 격벽하게 된다.The
이상과 같이 본 발명에 따른 냉난방용 열교환기(100)는 상·하부측 헤더파이프(110, 110a), 방열튜브(120), 방열핀(130) 및 배플(140)의 구성으로 이루어져 종래의 기술에 비해 그 부품의 수를 감소시킴으로써 보다 부품의 관리를 용이하게 할 수 있으며, 상·하부측 헤더파이프(110, 110a)를 압출 성형된 중공의 강관을 이용함으로써 열교환기(100)의 크기에 따라 적절히 대응할 수가 있다.As described above, the
본 고안은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be carried out in various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention.
이상에서와 같이 본 고안에 따르면 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성하여 종래의 열교환기에 비해 구성 부품의 수를 줄임으로써 열교환기의 제조시 전용설비나 고기술을 요하지 않고도 용이하게 조립할 수 있는 효과가 발현된다.As described above, according to the present invention, the header pipe is formed of an extruded hollow steel pipe, thereby reducing the number of components compared to a conventional heat exchanger, and thus, the heat pipe can be easily assembled without requiring specialized equipment or high technology. The effect is expressed.
또한, 본 고안에 따른 기술의 다른 효과로는 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성하여 종래의 열교환기에 비해 구성 부품의 수를 줄임으로써 구성 부품의 관리를 용이하게 할 수 있다.In addition, another effect of the technique according to the present invention is to configure the header pipe of the extruded hollow steel pipe to reduce the number of components compared to the conventional heat exchanger can facilitate the management of the components.
다른 한편으로, 본 고안에 따른 기술은 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성함으로써 열교환기의 크기에 관계없이 강관의 길이만 조정하면 되므로 신제품의 개발시 개발하고자 하는 제품에 따라 강관에 튜브삽입공과 배플삽입공을 유연하게 형성할 수 이도록 함으로써 제품의 개발에 용이하게 대처할 수가 있다.On the other hand, the technique according to the present invention consists of the heat pipe of the extruded hollow pipe by adjusting only the length of the steel pipe irrespective of the size of the heat exchanger, so insert the tube into the steel pipe according to the product to be developed during the development of new products By making the ball and the baffle insertion hole flexible, it is easy to cope with the development of the product.
아울러, 본 고안에 따른 기술은 헤더파이프를 압출성형된 중공의 강관으로 구성함으로써 열교환기의 전체적인 개발에 따른 제조비용을 절감시킬 수가 있다.In addition, the technology according to the present invention can reduce the manufacturing cost of the overall development of the heat exchanger by configuring the heat pipe of the extruded hollow steel pipe.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020060018609U KR200428709Y1 (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Heat exchanger for air conditioning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020060018609U KR200428709Y1 (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Heat exchanger for air conditioning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200428709Y1 true KR200428709Y1 (en) | 2006-10-16 |
Family
ID=41777112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020060018609U KR200428709Y1 (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Heat exchanger for air conditioning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200428709Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101160771B1 (en) | 2011-01-03 | 2012-06-28 | 한국수력원자력 주식회사 | Condensation-tank optimization of advanced passive auxiliary feed-water system for pressurized water reactor |
| KR102089419B1 (en) | 2018-10-04 | 2020-04-23 | 박흥석 | Heat exchanger using phase change material |
-
2006
- 2006-07-10 KR KR2020060018609U patent/KR200428709Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR101160771B1 (en) | 2011-01-03 | 2012-06-28 | 한국수력원자력 주식회사 | Condensation-tank optimization of advanced passive auxiliary feed-water system for pressurized water reactor |
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