KR200424056Y1 - 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품 - Google Patents

매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품 Download PDF

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Abstract

본 고안에 의한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품은 연마재(20), 필름 기재(10), 매직 테이프(50)가 접착제(30, 31) 및 결합제(60)에 의해 순차적으로 적층결합되어 연마제품을 구성하고, 2개 연마제품을 수평하게 밀착시킨 후, 매직 테이프(50)가 노출된 면에 제2결합제(41)에 의해 조인트 테이프(40)를 부착한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품을 제안한다.
따라서, 본 고안은 벨트 제작시 별도의 조인트 테이프(40) 두께 편차를 줄이기 위해 벨트 제품에 적용하고 있는 스카이빙 공정이 필요 없으므로, 공정 단축을 이뤄 제품생산성을 향상시킬수 있는 효과가 있으며, 후면에 접착된 매직 테이프(50)는 벨트 가동시 벨트 슬립 저항성이 향상시키고, 쿠션작용으로 인해 벨트 가동 안정성이 향상시키며, 조인트 테이프(40)의 두께 편차를 줄여 피연삭물에 안정적(피연삭체에 Chart mark, Joint mark 없음)으로 사용가능한 다른 효과가 있다.
또한, 상기 매직 테이프(40)가 필름 기재의 신율을 억제하는 역할을 하기 때문에 연마벨트가 가동시 늘어나는 문제를 개선해주는 또 다른 효과가 있다.
연마재, 연마제품, 연마벨트, 필름기재, 제직섬유

Description

매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품{The complex film abrasive product which used magic-tape}
도 1은 일반적인 필름 연마벨트 제품의 단면도,
도 2는 일반적인 필름 연마벨트 제품을 조인트 테이프에 의해 연결된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도,
도 3는 본 고안에 의한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품의 단면도,
도 4은 도 3의 복합필름 연마벨트 제품이 조인트 테이프에 의해 연결된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도,
도 5는 도 3의 복합필름 연마벨트 제품을 조인트 테이프에 의해 연결하고 연삭 후 상태를 개략적으로 나타낸 단면도,
도 6 본 고안의 다른 실시례로서, 매직테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품의 상부에 조인트 테이프를 부착하기 위해 스카이빙 공정을 수행한 상태를 개략적으로 나타낸 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>
10 : 필름 기재 20 : 연마재
30 : 생산접착제 31 : 코팅접착제
40 : 조인트 테이프 41 : 제2결합제
50 : 매직 테이프 60 : 결합제
70 : 스카이빙부
본 고안은 연마재, 필름 기재, 매직 테이프가 접착제 및 결합제에 의해 순차적으로 적층결합되어 연마제품을 구성하고, 2개 연마제품을 수평하게 밀착시킨 후, 매직 테이프가 노출된 면에 제2결합제에 의해 조인트 테이프를 부착하여, 인장 강도가 향상되고 신율이 안정되며, 조인트 테이프의 편차로 인해 발생되는 조인트 마크의 발생을 최소화한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품에 관한 것이다.
종래의 일반적인 필름 연마제품은 도 1에 도시된 바와 같이, 필름기재(10)와 연마재(20)가 생산접착제(30 ; Make coat)에 의해 결합되며, 다시 연마재(20)의 상측에 코팅접착제(31 ; size coat)가 도포되는 이루어진 구조로 이루어져 있다.
또한, 상기 필름 연마제품은 도 2에 도시된 바와 같이, 조인트 테이프(40)의 내측면에 제2결합제(41)을 도포하여 필름연마제품의 후면에 접착시킴으로써, 연마 벨트 제품이 제작된다.
상기 필름 연마제품은 가공공정(프레싱)을 통하여 5인치, 6인치, 7인치 같은 여러 가지 구형 형태로 제조하여 오비탈 및 원형 연삭기계에 장착하여 범용적으로 사용되어지고 있다.
그러나, 단순히 연마 입자가 도포된 필름 연마제품은 벨트형태로 가공할 경우 필름의 신율(늘어남)이 증가되므로 사용시 벨트가 쉽게 늘어지는 문제점이 발생하고, 필름 기재 자체가 후면이 매우 매끄러운 형태이기 때문에 벨트 가동안정성이 저하되어 사용하기 힘든 단점이 있다.
특히, 일반적인 필름 연마제품을 벨트 형태로 가공할 경우 별도의 스카이빙(벨트 접촉부위를 일부 제거)공정을 수행한 후, 조인트 테이프(40)를 이용하여 원단 양끝을 접착시키게 되는데, 이렇게 제조된 제품은 조인트 테이프(40)의 두께 편차로 인하여 피연삭체에 불균일한 벨트 마크(조인트 마크)를 형성시키게 되어 제품의 불량요인이 되는 문제점이 있었다.
본 고안에서는 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 연마재, 필름 기재, 매직 테이프가 접착제 및 결합제에 의해 순차적으로 적층결합되어 연마제품을 구성하고, 2개 연마제품을 수평하게 밀착시킨 후, 매직 테이프가 노출된 면에 제2결합제에 의해 조인트 테이프를 부착하여, 인장 강도가 향상되고 및 신 율이 안정되며, 조인트 테이프의 편차로 인해 발생되는 조인트 마크의 발생을 최소화한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품을 제공함에 그 목적이 있다.
본 고안에 의한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품은 합성수지재로 이루어지는 필름 기재와, 상기 필름 기재의 상부에 생산접착제에 의해 결합되고 코팅접착제가 도포된 연마재와, 상기 필름 기재의 하부에 결합제에 의해 밀착결합되는 매직 테이프를 일체로 포함하여 연마제품을 구성하고, 상기 연마제품 2개를 수평하게 밀착시킨후, 매직 테이프가 노출된 면의 연결부위에 제2결합제에 의해 조인트 테이프를 부착하여 이루어짐에 그 기술적 특징이 있다.
이하에서는 첨부된 도면에 의해 본 고안을 상세히 설명한다.
도 3는 본 고안에 의한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품의 단면도이고, 도 4은 도 3의 복합필름 연마벨트 제품이 조인트 테이프에 의해 연결된 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 5는 도 3의 복합필름 연마벨트 제품을 조인트 테이프에 의해 연결하고 연삭 후 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 6 본 고안의 다른 실시례로서, 매직테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품의 상부에 조인트 테이프를 부착하기 위해 스카이빙 공정을 수행한 상태를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
본 고안에 의한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품은 도 3에 도시된 바와 같이 연마재(20), 필름 기재(10), 매직 테이프(60)가 순차적으로 적층결합되는 구조(layer)로 이루어진다.
이때, 상기 연마재(20)와 필름 기재(10)는 생산접착제(20 ; Make coat)에 의해 결합되고, 연마재(20)의 상측에는 연마성분의 보호를 위해 코팅접착제(31 ; size coat)가 도포된다.
한편, 상기 필름 기재(10)와 매직 테이프(60)는 별도의 결합제(60)에 의해 견고하게 결합된다.
이때, 상기 결합제(60)는 1액형 또는 2액형 수지로서 에폭시, 변성우레탄, 변성페놀, 아크릴레이트 수지, 러버(Rubber), 유브이(UV) 수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어져 있으며, 상기 결합제(60)에 밀착된 필름 기재(10)와 매직 테이프(60)는 가압 롤라(도시되지 않음)를 통과하면서 견고하게 결합되어 매직 테이프가 접착된 복합필름 연마벨트 제품이 제조된다.
또한, 상기 매직 테이프(50)는 후술하는 비교례 및 실시례에 나타난 바와 같이, 연마벨트 제품의 성능을 판단하는 인장 강도와 신율 등에서 본 고안과 종래의 제품이 현격하게 구별되는 본 고안의 기술적 특이성이다.
본 고안에서 사용되는 매직 테이프(50)는 일 실시례로서 무게가 10 ∼ 300 g/m2, 두께는 0.01 ~ 20 mm 를 유지하는 것이 바람직하다.
비교례 1 : 본 출원인의 기출시 제품(SA331 P120)
실시례 1 : 매직테이프를 이용한 복합 필름연마제품
- 기계적 특성(시험방법 : ASTM D 882)
※ 참고 : MD(Machine Direction ; 벨트진행방향) 10회 평균값,
비교례 1 실시례 1
인장 강도 ( Kgf/mm2) 27.8 52.89
신율 (%) 180 118
위 결과에 나타난 바와 같이, 필름 기재(10)의 후면에 매직 테이프(50)가 접착된 본 고안의 인장 강도와 신율은 종래 일반 필름연마 제품보다 약 30~50 % 향상된 것을 알 수 있다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 합성수지재로 이루어지는 필름 기재(10)와, 상기 필름 기재(10)의 상부에 생산접착제(30)에 의해 결합되고 코팅접착제(31)가 도포된 연마재(20)와, 상기 필름 기재(10)의 하부에 결합제(60)에 의해 밀착결합되는 매직 테이프(50)를 일체로 포함하여 구성된 연마제품 2개를 수평하게 밀착시킨후, 매직 테이프(50)가 노출된 면의 연결부위에 제2결합제(41)에 의해 조인트 테이프(40)를 부착하여 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품이 제조된다.
이때, 상기 조인트 테이프(40)는 두께가 0.1 ~ 0.5mm이고, 인장 강도가 최소 40 Kgf/mm2 이상이며, 테이프 각도는 30 ∼ 90°를 유지하며, 상기 제2결합제는 분자량 500 ~ 30000 범위 내의 2액형의 폴리우레탄 또는 변성폴리우레탄 중 어느 하나 이상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이하에서는 양자의 성능차이를 구체적으로 비교하기 위해 종래의 제품과 본 고안의 제품에 조인트 테이프를 이용하여 연마벨트 제품을 제작한 후, 실제 테스트를 수행하였다.
비교예 2 : 본 출원인의 기출시제품(SA331 P120)에서 조인트 테이프를 이용하여 50mm X 2000mm 벨트를 제조.
실시예 2 : 본 고안에 의한 매직테이프가 결합된 필름연마제품에서 조인트 테이프를 이용하여 50mm X 2000mm 벨트를 제조.
- 회전속도 : 1000 rpm
- 피연삭체 및 연삭시간 : PB(목재)를 3분씩 10회(전체 연삭시간 30분)
- 연삭초기, 연삭중반, 연삭후반의 벨트 속도(rpm)변화를 측정.
비교례2 실시례2
벨트 속도(rpm) 연삭량(g) 벨트 속도(rpm) 연삭량(g)
연삭초기(1회) 1000 45 1000 45
연삭중반(5회) 1421 20 1010 43
연삭후반(10회) 1683 10 1015 42
위 결과에 나타난 바와 같이, 필름 기재(10)의 후면에 매직 테이프(50)가 접착된 본 고안은 연삭초기부터 연삭후반에 이르기까지 성능의 편차가 없는 안정된 상태를 유지하게 됨을 알 수 있다.
또한, 본 고안에 의한 매직 테이프가 결합된 복합필름 연마벨트 제품은 도 5에 도시된 바와 같이 연삭 후, 매직 테이프의 기모가 벨트 가동 중에 쿠션 작용을 통하여 조인트의 두께 편차 발생을 억제하는 것을 알 수 있다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품 역시 필요한 경우 스카이빙 공정을 통해 형성된 스카이빙부(70)를 형성에 조인트 테이프를 부착할 수 있음은 물론이다.
이상, 도 1 내지 도 6에 도시된 도면과, [표 1] 및 [표 2]의 비교례와 실시례에 의해 본 고안을 설명하였으나, 본 고안의 보호범위는 이에 한하지 않으며, 실용신안등록청구범위에 기재된 사항과 균등한 기술적 사상이 적용된 모든 실시례에 미친다고 할 것이다.
본 고안에 의한 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품은 벨트 제작시 별도의 조인트 두께차이를 줄이기 위해 벨트 제품에 적용하고 있는 스카이빙 공정이 필요 없으므로, 공정 단축을 이뤄 제품생산성을 향상시킬수 있는 효과가 있다.
또한, 후면에 접착된 매직 테이프(50)는 벨트 가동시 벨트 슬립 저항성이 향상시키고, 쿠션작용으로 인해 벨트 가동 안정성이 향상시키며, 조인트 테이프(40)의 두께 편차를 줄여 피연삭물에 안정적(피연삭체에 Chart mark, Joint mark 없음)으로 사용가능한 다른 효과가 있다.
또한, 상기 매직 테이프(40)가 필름 기재의 신율을 억제하는 역할을 하기 때문에 연마벨트가 가동시 늘어나는 문제를 개선해주는 또 다른 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 연마벨트 제품에 있어서,
    합성수지재로 이루어지는 필름 기재(10)와, 상기 필름 기재(10)의 상부에 생산접착제(30)에 의해 결합되고 코팅접착제(31)가 도포된 연마재(20)와, 상기 필름 기재(10)의 하부에 결합제(60)에 의해 밀착결합되는 매직 테이프(50)를 일체로 포함하여 연마제품을 구성하고,
    상기 연마제품 2개를 수평하게 밀착시킨후, 매직 테이프(50)가 노출된 면의 연결부위에 제2결합제(41)에 의해 조인트 테이프(40)를 부착하여 이루어지는 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 필름 기재(10)는 피이티(PET; Polyethlene Terephthalate ), 에이비에스(ABS; Acrylo nitrile butadiene styrene), 피이(PE; polyethylene), 피브이시(PVC; polyvinylchloride), 피피(PP; polypropylene), 폴리아미드(polyamide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 불소수지(fluoroplastics), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate), 폴리우레탄 엘라스토머(polyurethane elastomer) 중 어느 하나 이상으로 이루어지며,
    그 두께가 50 ~ 300㎛을 유지하는 것을 특징으로 하는 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 매직 테이프(50)는 무게가 10 ∼ 300 g/m2, 두께는 0.01 ~ 20 mm 인 것을 특징으로 하는 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 결합제(60)는 1액형 또는 2액형 수지로서, 에폭시, 변성우레탄, 변성페놀, 아크릴레이트 수지, 러버(Rubber), 유브이(UV)수지 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 구성되는 것을 특징으로 하는 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품.
  5. 제1항에 있어서,
    조인트 테이프(40)는 두께가 0.1 ~ 0.5mm이고, 인장 강도가 최소 40 Kgf/mm2 이상이며, 테이프 각도는 30 ∼ 90°를 유지하는 것을 특징으로 하는 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2결합제(41)는 분자량 500 ~ 30000 범위 내의 2액형의 폴리우레탄 또는 변성폴리우레탄 중 어느 하나 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 매직 테이프를 이용한 복합필름 연마벨트 제품.
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