KR200420517Y1 - The channel of supply using X-type pipe line for different kind of fluid. - Google Patents

Abstract

본 고안은 화력 발전소 연소로 혹은 소각로의 연료 분사장치에 대한 것으로 지금까지는 주로 이중 관을 사용하여 이종의 연료, 약품, 공기 및 스팀 등의 유체를 별도로 공급하고, 혼합장치에서 혼합하여 이를 고온의 노체의 내부에 분사하여 연료로 사용하였다. 이는 이중의 파이프 구조에 의한 규격의 차이에 의한 중량의 과다 및 내부관과 외부관의 서로 다른 액체 혹은 기체를 고압 이송하여야 하는 구조로, 서로 다른 온도 차이에 의해 열팽창 길이가 서로 다름으로 반복되는 온도 차이에 의한 피로현상으로 주로 연결부나 접합부 등 강도가 비교적 약한 곳에서 크랙이나 틈새가 발생함으로서 연료 등 유체가 관외로 흘러내려 이로 인한 주위의 불결함과 화재, 폭발의 위험성을 항시 내포하고 있는 등 많은 문제점이 상존하고 있었으며, 이를 개선하기 위하여 파이프 중간에 플렉시블 파이프를 이용하여 열팽창을 흡수하는 것으로 개선되었으나, 이는 별도의 부가장치가 필요하였다. 본 고안에서는 이종의 유체를 별개의 단순구조로 변경하고 파이프의 관료를 X형으로 교차하는 구조로 변경함으로서 열에 의한 팽창을 X부에서 서로 흡수하도록 고안하여 공급 설비 전체가 안정되게하고 이중관 대신 작은 규격 관을 사용함으로서 이의 중량이 20kg이하로 되는 효과로 1인이 정비 교체 작업이 가능한 장점과 유체의 누설에 의한 주변의 오염 및 화재 폭발의 위험을 현저히 방지할 수 있고 작업장의 환경개선 등 많은 효과를 제공 할 수 있는 고안 이다.The present invention relates to a fuel injector of a thermal power plant combustion furnace or incinerator. Up to now, a double pipe is used to supply heterogeneous fuels, chemicals, air, steam, and other fluids separately. Injection into the interior of the fuel was used. This is a structure in which the excess of weight due to the difference of the standard due to the double pipe structure and the high pressure transfer of different liquids or gases in the inner tube and the outer tube, and the repeated temperature due to different thermal expansion lengths due to different temperature differences. As a result of fatigue due to differences, cracks and gaps occur mainly at relatively weak areas such as joints and joints, so that fluids such as fuel flow out of the tube, thereby causing the surrounding imperfections, fires and explosions. This was present and improved to absorb the thermal expansion by using a flexible pipe in the middle of the pipe to improve this, but this required a separate additional device. In the present design, the heterogeneous fluid is changed into a separate simple structure and the pipe bureau is changed into a structure that crosses the X-shaped structure so that the expansion by heat is absorbed from the X part, so that the entire supply facility is stabilized and a small standard instead of the double pipe. By using the pipe, its weight is less than 20kg, and it is possible for one person to replace and repair. It can significantly prevent the risk of surrounding pollution and fire explosion due to leakage of fluid, and improve the environment of the workplace. It is a devise that can be provided.

X형 배열, 고압 분사 장치, 개별 단일관, 용접, 열팽창, X-array, high pressure spray, individual single tube, welded, thermal expansion,

Description

크로스 파이프라인 배열을 이용한 이종의 유체 공급 장치{The channel of supply using X-type pipe line for different kind of fluid.}The channel of supply using X-type pipe line for different kind of fluid.

도1 : 본 고안에 의한 장치의 구성도1 is a block diagram of a device according to the present invention

도2 : 도 1의 측면도2: Side view of FIG. 1

도3 : 본 고안이 사용되는 주변 장치Figure 3: Peripheral device in which the present invention is used

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1. 기름 공급 파이프 2. 스팀 공급 파이프1. oil supply pipe 2. steam supply pipe

3. 분사 헤드 4. 유체 공급 장치 고정 대3. Injection head 4. Fluid supply fixture

5. 간격 유지 블록 6. 간격 유지 블록5. Spacing Block 6. Spacing Block

7. 조정장치 8. 포켓 파이프7. Adjuster 8. Pocket pipe

9. 연소용 공기 입구 10. 안내 날개9. Combustion air inlet 10. Guide vane

11. 로 본체 벽 12. 고정용 암장치11. Furnace body wall 12. Fixing arm device

본 고안은 화력발전소의 연소로 혹은 소각로 등 연료를 이용하여 연소하여 고온을 얻는 목적의 가열로 혹은 소각로의 연료 분사 장치에 대한 것으로 기존의 대표적인 장치는 외부관(50A) 속에 내부관(15A)이 있는 이중 관을 주로 사용하였으며, 예를 들면 내부 관에는 고온의 증기를 외부 관에는 연료를 공급하는 형태를 이루고 혼합장치에서 가열된 연료와 공기를 혼합하여 이를 고온의 가열로 또는 소각로 내부로 분사 공급하는 구조로 되여 있어 관경의 규격 크기에 따른 두께의 증대로 이를 정비하거나 교체 시 무게가 무거워서(약 40kg) 한사람으로서는 취급하기가 용이하지 않으며 두 사람 이상이 투입하기에는 공간의 제약을 갖는 경우가 있었다. 따라서 이로 인해 정비 또는 교체 작업의 어려움이 상존하고 있었다. 그리고 이 장치는 고온의 증기관로인 외부 관과 상온의 연료유 관로인 내부관이 동시에 용접으로 고정되어 있으므로 온도 차이에 의한 전체의 열 변형과 파이프 내의 유체에 따라 열적 성향이 크게 다르고, 이 성질들에 의해 발생되는 서로 다른 열팽창을 흡수할 수 있는 구조를 채택하지 않음으로 반복적인 열 변화에 의하여 연결부위나 접합부 부위에서 찢어짐이나, 틈새가 발생하여, 내부의 연료 혹은 스팀이 흘러나와 화재의 위험성과 주변의 오염 및 안전상 등 많은 문제점을 내포하고 있었다.The present invention relates to a fuel injector of a heating furnace or incinerator for the purpose of obtaining high temperature by burning with fuel such as a combustion furnace or an incinerator of a thermal power plant. A typical representative apparatus includes an inner tube (15A) in an outer tube (50A). For example, a double pipe is used. For example, a high temperature steam is supplied to the inner tube and a fuel is supplied to the outer tube, and the fuel and air heated in the mixing device are mixed and injected into a high temperature furnace or incinerator. Because of its structure, it is not easy to handle as one person because it is heavy (approx. 40kg) when it is repaired or replaced due to increase of thickness according to the standard size of the tube. Therefore, the difficulties of maintenance or replacement work existed because of this. In this device, since the outer tube, which is a hot steam pipe, and the inner tube, which is a fuel oil pipe at room temperature, are fixed by welding at the same time, the thermal tendency varies greatly according to the overall thermal deformation due to the temperature difference and the fluid in the pipe. Since it does not adopt a structure that can absorb different thermal expansions caused by rupture, tears or gaps are generated at the joints or joints due to repetitive heat changes, and the fuel or steam in the interior flows out, resulting in a risk of fire and surroundings. Many problems, such as pollution and safety.

따라서 본 고안에서는 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로 장치의 전체 중량을 줄이기 위하여 이중 관 대신에 별개의 각각 독립관으로 변경하여 별도의 라인으로 변경하고, 온도에 의한 변형을 흡수하고 한정된 공간 내에 장치하기 위하여 중간 부위에서 관을 교차(X)하여 온도 변화를 이 교차 관에서 흡수할 수 있도록 하는 고안으로 각 연결부위의 용접구조에 안정성을 높임으로 보다 경량의 관을 이용하고 열팽창을 흡수하는 구조로서 이종의 유체를 안정되게 공급할 수 있도록 하는 것이다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, in order to reduce the total weight of the device in order to reduce the total weight of the device to a separate line instead of a separate pipe to change to a separate line, to absorb deformation due to temperature and to install in a limited space It is designed to absorb the temperature change in this cross pipe by crossing (X) the pipe in the middle part, and to improve the stability of the welding structure of each connection part. It is to ensure a stable supply of fluid.

본 고안에서는 상기의 목적을 달성하기 위하여 2개 이상의 별개의 독립관(예 15A)을 이용하여 무개를 줄이고(예를 들면 15A는 1.31kg/m이나 50A는 5.31kg/m으로 4배 이상의 중량 차이가 생김) 중간 부위에는 열 변형을 흡수하고 필요 공간을 절약하기 위하여, 파이프를 벤딩하여 교차형(X자)으로 하고 연결부위는 용접으로 처리함으로서 많은 중량 감소를 이룰 수 있으며, 열변형을 흡수할 수 있어 안정되고 견고한 연료 분사 장치 구조를 이루게 되었다.In the present invention, in order to achieve the above object, by using two or more separate independent tubes (Example 15A) to reduce the flat (for example, 15A is 1.31kg / m, 50A is 5.31kg / m, more than four times the weight difference In the middle part, in order to absorb the heat deformation and to save the required space, the pipe is bent to cross shape (X), and the connection part is welded to achieve a lot of weight loss and to absorb the heat deformation. The result is a stable and robust fuel injector structure.

이하 유첨된 도면에 의하여 본고안의 실시 예를 설명하기로 한다. 이는 바람직한 실시 예로서 본 고안을 제한하거나, 국한하는 것은 아니다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings. This is not a limitation or limitation of the present invention as a preferred embodiment.

도1은 본 고안에 의한 장치의 구성도이며, 도2는 도 1의 측면도이고 도3은 본 고안이 사용되는 주변 장치도로서 본 고안의 실행 시 사용되는 부속장치들의 배치도의 일례이다.Figure 1 is a block diagram of the device according to the present invention, Figure 2 is a side view of Figure 1 and Figure 3 is an example of the arrangement of the accessories used in the execution of the present invention as a peripheral device diagram in which the present invention is used.

먼저 도 1과 2에서 보이는 바와 같이 상온의 기름이 공급 파이프(1)를 통하여 인입되고 고온의 스팀이 공급 파이프(2)로 인입되어 이는 기름 공급 파이프와는 별개의 파이프를 통하여 공급하게 된다. 먼저 각 파이프라인을 설명하기로 한다. 기름 파이프(1)는 유체공급 장치 고정대(4)에서부터 일정 위치에 도1과 2에서 보이는 바와 같이 파이프 벤딩에 의하여 파이프를 일정 길이로 구부린 상태에서 조립하게 되며, 다음으로 스팀 파이프(2)도 동일 방법으로 동일 위치에 파이프 벤딩에 의하여 파이프를 일정 길이로 구부린 상태에서 조립하게 되고 일정 공간 내부에 설치 하기위하여 벤딩 부분이 서로 엇갈리게 교차(X형)하는 구조로 하였다. 이 두개의 파이프는 도4에서 보이는 바와 같이 입구에서는 각각의 파이프가 유체공급 장치 고정 대(4)에 의하여 전체적으로 고정되어 있으며, 맨 출구 끝부분에서는 이 각각의 파이프에서 인입되어진 유체를 혼합하기 위하여 분사헤드(3)에서 관로가 합치되도록 되어 있고 파이프는 분사헤드(3)에 의하여 서로 고정되게 된다. 따라서 양끝은 고정대(4)와 분시헤드(3)에 의하여 두 파이프는 서로 고정되어 장치되게 되어 있는 구조이다.First, as shown in FIGS. 1 and 2, oil at room temperature is introduced through the supply pipe 1 and hot steam is introduced into the supply pipe 2, which is supplied through a pipe separate from the oil supply pipe. First, each pipeline will be described. The oil pipe 1 is assembled in a state in which the pipe is bent to a certain length by pipe bending as shown in FIGS. 1 and 2 at a fixed position from the fluid supply device holder 4, and then the steam pipe 2 is also the same. In this way, the pipes were bent to a certain length by pipe bending at the same position, and the bending parts were alternately crossed (X type) to be installed in a predetermined space. These two pipes, as shown in Fig. 4, have their respective pipes fixed at the inlet by means of a fluid supply fixture 4, and at the far end they are sprayed to mix the incoming fluid from each of these pipes. In the head 3 the conduits are adapted and the pipes are fixed to each other by the injection head 3. Therefore, both ends of the two pipes are fixed to each other by means of the fixing table 4 and the split head 3.

다음은 본 고안에 의하여 작동되는 기능을 설명하기로 한다.Next will be described the function operated by the present invention.

여기에서 기름(온도 상온)과 스팀(약 280℃)의 공급 온도는 200℃이상의 차이가 나며 작동시간과 휴지시간 혹은 정비시간 등 사용상 온도는 반복적인 변화를 하고 있다. 이로 인한 파이프의 열팽창 길이는 상시 변하고 있으며, 이 변화를 흡수하는 구조로서는 도1에서 보이는 바와 같이 기름 공급 파이프(1)과 스팀 공급 파이프(2)의 중간 부분인 유체공급 장치 고정대 (4)와 분사헤드(3) 사이의 선택된 동일한 위치에 전술한 파이프의 밴딩 교차 부분((X형)에서 열에 의한 길이 방향의 변화를 벤딩 부의 경사 파이프에서 스프링 원리에 의한 방법으로 흡수할 수 있어 용접에 의해 양단이 고정된 부위에 전달되는 힘의 영향을 최소화 하게 되고 이 고정부위에서 응력에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있는 특징을 가지는 크로스 파이프라인 배열을 이용한 2종의 유체 공급 장치를 제공하게 된다.Here, the supply temperature of oil (temperature, room temperature) and steam (about 280 ℃) is different than 200 ℃, and the operating temperature such as operation time, rest time or maintenance time is repeatedly changed. As a result, the thermal expansion length of the pipe is constantly changing, and as a structure for absorbing this change, as shown in FIG. 1, the fluid supply device fixture 4, which is an intermediate portion of the oil supply pipe 1 and the steam supply pipe 2, and the injection are sprayed. At the same position selected between the heads 3, the change in the longitudinal direction due to heat at the bending cross section (type X) of the pipe described above can be absorbed by the spring principle method in the inclined pipe of the bending part, so that both ends are welded. Provided are two types of fluid supply devices using a cross pipeline arrangement which minimizes the influence of the force transmitted to the fixed part and prevents damage by the stress at the fixed part.

이상과 같이 본 고안에 의하면 2종류 이상의, 온도가 다른 유체가 양단이 고 정되고 한정된 공간에서 사용하는 경우에는 서로의 온도 차이에 의하여 발생하는 열팽창 길이의 차이들로 인해 발생되는 고정부의 손상 특히 용접 부위의 갈라짐이 발생을 방지하며, 이는 내부의 유체의 누설을 예방하게 됨으로서 주위 환경의 악화 및 화재 우려에 대한 방지 등의 효과 및 경량으로 교체 혹은 정비 시 1인으로도 취급이 가능하며, 특히 작은 공간 내에 설치하는 효과와 재료비의 절감 등 많은 장점을 가지게 된다.As described above, according to the present invention, when two or more kinds of fluids having different temperatures are fixed at both ends and used in a limited space, damages to the fixing part caused by differences in thermal expansion length caused by temperature differences between each other, in particular, This prevents cracking of the welded part, which prevents leakage of the fluid inside, and it is possible to treat it as a single person when replacing or maintaining it with light weight, and the effect of preventing the deterioration of the surrounding environment and the risk of fire. It has many advantages such as the effect of installing in a small space and reducing the material cost.

Claims (2)

본 고안은 화력발전소의 연소로 혹은 소각로 등 연료를 이용하여 연소하여 고온을 얻는 목적의 가열로 혹은 소각로에 사용되는 연료 분사 장치에 있어서 저온의 기름 공급 파이프(1)와 고온의 스팀 공급 파이프(2)가 양단이 고정된 구조로 형성되고 이 각각의 파이프 중간 부분이 1개소 이상의 파이프 벤딩의 구조와 이 파이프의 벤딩된 부분이 크로스로 서로 교차되는 형식 즉 X자 형태로 배열된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 크로스 파이프라인 배열을 이용한 이종의 유체 공급 장치.The present invention provides a low temperature oil supply pipe (1) and a high temperature steam supply pipe (2) in a fuel injector used in a heating furnace or an incinerator for the purpose of obtaining high temperature by burning with fuel such as a combustion furnace or an incinerator of a thermal power plant. ) Is formed in a structure in which both ends are fixed, and each middle portion of the pipe is composed of one or more pipe bending structures and a structure in which the bent portions of the pipes are cross-crossed with each other, that is, arranged in an X shape. Heterogeneous fluid supply apparatus using a cross pipeline arrangement. 1항에 공급 파이프에 있어서 기름 공급 파이프(1)와 스팀 공급 파이프(2)로 공급되는, 유체의 온도가 서로 다른 2개 종류를 공급 유체로 하고, 각각 온도 및 유체의 종류에 따른 별도의 공급 파이프로 구성된 것을 특징으로 하는 크로스 파이프라인 배열을 이용한 이종의 유체 공급 장치.In the supply pipe according to claim 1, two kinds of fluids having different temperatures, which are supplied to the oil supply pipe 1 and the steam supply pipe 2, are used as supply fluids. Heterogeneous fluid supply apparatus using a cross pipeline arrangement, characterized in that consisting of pipes.

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