KR200420325Y1 - Drying machine - Google Patents

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KR200420325Y1
KR200420325Y1 KR2020060005065U KR20060005065U KR200420325Y1 KR 200420325 Y1 KR200420325 Y1 KR 200420325Y1 KR 2020060005065 U KR2020060005065 U KR 2020060005065U KR 20060005065 U KR20060005065 U KR 20060005065U KR 200420325 Y1 KR200420325 Y1 KR 200420325Y1
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drying
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drying chamber
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KR2020060005065U
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배규정
하상안
최혁목
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배규정
하상안
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Abstract

본 고안은 함수율이 높은 슬러지와 같은 폐기물을 건조하기에 유용한 건조장치에 관한 것으로, 건조대상물(S)이 펠렛성형기(240)에 의해 펠렛 모양으로 성형되어 건조챔버(210) 내부로 투입되어서 1차 건조되고, 1차 건조된 펠렛 모양의 건조대상물(S)이 파쇄기(260)에 의해 불규칙한 알갱이 모양으로 파쇄되어 2차 건조된 후에 건조챔버(210) 외부로 배출되는 구조를 이루므로, 건조대상물(S)이 골고루 빠르게 건조되어, 건조장치의 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.The present invention relates to a drying apparatus useful for drying waste, such as sludge having a high moisture content, the drying object (S) is formed into a pellet shape by the pellet molding machine 240 is introduced into the drying chamber 210 primary After drying, the first dried pellets-shaped drying object (S) is crushed into irregular granules by the crusher 260 to form a structure that is discharged to the outside of the drying chamber 210 after the second drying, the drying object ( S) is evenly dried evenly, there is an effect that the productivity of the drying apparatus is greatly improved.

Description

건조장치{Drying machine}Drying Machine

도 1은 종래 건조장치의 일예를 도시한 도면,1 is a view showing an example of a conventional drying apparatus,

도 2는 도 1에 도시된 건조대상물 투입장치에 의해서 벨트 컨베이어로 투입되는 건조대상물을 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a drying object that is input to the belt conveyor by the drying object input device shown in FIG.

도 3은 도 2에 도시된 건조대상물이 건조되는 상태를 설명하기 위한 도면,3 is a view for explaining a state in which the drying object shown in Figure 2 is dried,

도 4는 본 고안에 따른 건조장치를 도시한 도면,4 is a view showing a drying apparatus according to the present invention,

도 5는 도 4에 도시된 펠렛성형기로부터 체인 컨베이어로 배출되는 건조대상물을 도시한 사시도,5 is a perspective view showing a drying object discharged to the chain conveyor from the pellet molding machine shown in FIG.

도 6은 도 5에 도시된 건조대상물이 건조되는 상태를 설명하기 위한 도면,6 is a view for explaining a state in which the drying object shown in FIG. 5 is dried,

도 7은 도 4에 도시된 파쇄기로부터 체인 컨베이어로 배출되는 건조대상물을 도시한 도면,7 is a view showing a drying object discharged from the crusher shown in Figure 4 to the chain conveyor,

도 8은 본 고안에 따른 건조장치의 다른 실시예를 도시한 도면이다.8 is a view showing another embodiment of a drying apparatus according to the present invention.

- 첨부도면의 주요 부분에 대한 용어 설명 --Explanation of terms for the main parts of the accompanying drawings-

100 ; 건조대상물 공급장치, 100a ; 건조대상물 공급라인,100; Drying object supply apparatus, 100a; Construction object supply line,

200 ; 건조장치, 210 ; 건조챔버,200; Drying apparatus, 210; Drying Chamber,

211 ; 열풍유입라인, 212 ; 열풍유출라인,211; Hot air inlet line, 212; Hot Air Outflow Line,

213 ; 건조물 배출라인, 220 ; 열풍유입량 조절기,213; Building discharge line, 220; Hot air flow regulator,

230 ; 열풍유출량 조절기, 240 ; 펠렛성형기,230; Hot air flow rate regulator, 240; Pellet Molding Machine,

241 ; 펠렛성형기 본체, 241a ; 펠렛성형판,241; Pellet molding machine main body, 241a; Pellet Molding Plate,

242 ; 가압판, 243 ; 실린더기구,242; Pressure plate, 243; Cylinder Mechanism,

250 ; 체인 컨베이어, 251 ; 구동 스프로킷,250; Chain conveyor, 251; Drive sprocket,

252 ; 무구동 스프로킷, 253 ; 체인,252; Non-driven sprocket, 253; chain,

254 ; 이송판, 254a ; 걸림턱,254; Transfer plate, 254a; Jaw,

255 ; 제1가이드레일, 256 ; 제2가이드레일,255; First guide rail, 256; 2nd guide rail,

260 ; 파쇄기, 270 ; 보조 가열기,260; Crushers, 270; Auxiliary burner,

271 ; 연소기, 272 ; 방열기,271; Combustor, 272; Radiator,

270a ; 배기가스 공급라인, 270b ; 배기가스 배출라인,270a; Exhaust gas supply line, 270b; Exhaust gas discharge line,

280 ; 평탄화 유닛, 300 ; 건조물 이송장치,280; Flattening unit, 300; Building conveyer,

H ; 회전축, S ; 건조대상물.H; Axis of rotation, S; Dry object.

본 고안은 건조장치에 관한 것으로, 특히 함수율이 높은 슬러지와 같은 폐기물을 건조하기에 유용한 건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drying apparatus, and more particularly to a drying apparatus useful for drying waste, such as sludge having a high moisture content.

주지된 바와 같이, 건조장치는 어떤 물질 내에 함유되어 있는 수분을 열이나 뜨거운 바람을 가함으로써 증발시키거나 또는 기계적으로 분리하여 잔류 수분을 극소량으로 만드는 장치를 말하는데, 산업현장에서 쓰이는 공업용 건조장치로는 열풍을 이용해서 수분을 증발시키는 건조장치가 주로 사용되고 있다.As is well known, a drying apparatus refers to a device that evaporates or mechanically separates moisture contained in a substance by applying heat or hot wind to make a small amount of residual moisture. Drying apparatus for evaporating moisture by using hot air is mainly used.

특히 함수율이 높은 슬러지와 같은 폐기물을 건조하는 용도로는, 도 1에 도시된 바와 같은 건조장치가 주로 사용되고 있다.In particular, for the purpose of drying waste such as sludge having a high water content, a drying apparatus as shown in FIG. 1 is mainly used.

도 1에 의하면, 종래 건조장치는, 건조대상물 투입장치(20)에 의해 압출된 건조대상물은 벨트 컨베이어(10)의 벨트(10a)에 얹혀져서 건조챔버(30)를 통과하면서 열풍팬(41,42,43)으로부터의 열풍에 의해 건조된 후, 건조챔버(30) 외부로 배출되는 구조를 이룬다.Referring to FIG. 1, in the conventional drying apparatus, a drying object extruded by the drying object injecting device 20 is mounted on the belt 10a of the belt conveyor 10 and passes through the drying chamber 30 to heat the hot air fan 41. After being dried by hot air from 42 and 43, a structure is discharged to the outside of the drying chamber 30.

그러나, 상기 종래 건조장치는, 건조대상물 투입장치(20)에 의해 압출되는 건조대상물(S)이 도 2에 도시된 바와 같이 일정 두께의 매트리스 형태를 취하고 있어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 건조대상물(S)에 열풍을 가하더라도 건조대상물(S)의 건조가 제대로 이루어지지 못한다.However, in the conventional drying apparatus, the drying object S extruded by the drying object input device 20 takes the form of a mattress having a predetermined thickness as shown in FIG. 2, and as shown in FIG. Even if hot air is applied to the object S, drying of the object S is not performed properly.

특히, 상기 건조대상물(S)이 함수율이 높을 경우에는 건조대상물(S)의 입자 사이가 틈새 없이 수분으로 채워져서, 도 3에 도시된 바와 같이, 매트리스 형태인 건조대상물(S)에 열풍을 불어넣더라도 열풍이 거의 투과되지 못하고 건조대상물(S)에 부딪히며 반사되므로, 건조대상물(S)의 내부까지 충분히 건조하기 위해서는 장 시간 동안 열풍에 노출시켜야 한다.In particular, when the drying object (S) has a high water content, the particles between the particles of the drying object (S) are filled with moisture without a gap, and as shown in FIG. 3, blowing hot air to the drying object (S) having a mattress shape. Since the hot air is hardly transmitted even though it is put in, it hits the dry object S and is reflected, so that the hot air may be exposed to the hot air for a long time in order to sufficiently dry the inside of the dry object S.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 안출된 것으로, 건조대상물을 신속하면서도 만족스럽게 건조할 수 있는 건조장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a drying device that can dry a dry object quickly and satisfactorily.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 열풍유입라인과 열풍유출라인 및 건조물 배출라인을 구비한 건조챔버와 ; 열풍유입라인에 설치되어 건조챔버 내부로의 열풍 유입량을 조절하는 열풍유입량 조절기 ; 열풍유출라인에 설치되어 건조챔버로부터의 열풍 유출량을 조절하는 열풍유출량 조절기 ; 건조대상물 공급라인을 통해서 공급되는 건조대상물을 펠렛 모양으로 압출 성형하여 건조챔버 내부로 투입하는 펠렛성형기 ; 구동 스프로킷과 무구동 스프로킷, 이들 스프로킷에 맞물려서 회전되는 체인, 구동 스프로킷을 강제 구동하는 구동모터, 체인에 회동가능하면서도 편향되게 고정되는 다수의 이송판, 구동 스프로킷과 무구동 스프로킷 사이를 이동하는 상부측 이송판이 일정 구간 동안 수평을 이루며 이동되어서 펠렛성형기로부터 배출되는 펠렛 모양의 건조대상물을 파쇄기로 이송할 수 있도록 안내하는 제1가이드레일, 구동 스프로킷과 무구동 스프로킷 사이를 이동하는 하부측 이송판이 일정 구간 동안 수평을 이루며 이동되어서 파쇄기로부터 배출되는 건조대상물을 건 조물 배출라인으로 이송할 수 있도록 안내하는 제2가이드레일을 갖추고서, 건조챔버에 내설되어 건조대상물을 이송하는 체인 컨베이어 및; 구동 스프로킷과 무구동 스프로킷 사이를 이동하는 상부측 이송판과 하부측 이송판 사이에 배치되어, 구동 스프로킷과 무구동 스프로킷 사이를 이동하는 상부측 이송판에 의해 이송되어 자유 낙하되는 펠렛 모양의 건조대상물을 파쇄해서 구동 스프로킷과 무구동 스프로킷 사이를 이동하는 하부측 이송판으로 배출하는 파쇄기로 이루어진 것을 특징으로 하는 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object is a drying chamber having a hot air inlet line, a hot air outlet line and a dry product discharge line; A hot air inflow regulator that is installed in the hot air inflow line and controls the hot air inflow into the drying chamber; A hot air flow rate controller installed in the hot air flow line to control the flow rate of hot air from the drying chamber; Pellet molding machine for extruding the drying object supplied through the drying object supply line into a pellet shape into the drying chamber; Drive sprockets and non-driven sprockets, chains that rotate in engagement with these sprockets, drive motors forcibly driving drive sprockets, multiple transfer plates fixedly and deflectably fixed to the chains, and upper side moving between drive sprockets and non-driven sprockets The transfer plate is moved horizontally for a certain period so that the first guide rail for guiding the pellet-shaped dry object discharged from the pellet molding machine to be transferred to the crusher, and the lower transfer plate moving between the driving sprocket and the non-driven sprocket for a certain period of time. A chain conveyor having a second guide rail for guiding the object to be dried and discharged from the crusher to be transferred to the building discharge line, being horizontally moved during the horizontal movement; A pellet-shaped drying object disposed between the upper transfer plate and the lower transfer plate moving between the drive sprocket and the non-driven sprocket, and transported by the upper transfer plate moving between the drive sprocket and the non-driven sprocket. It is a structure characterized in that it consists of a crusher for crushing and discharged to the lower side transfer plate moving between the drive sprocket and the non-driven sprocket.

이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4에 의하면, 본 고안에 따른 건조장치는, 열풍유입라인(211)과 열풍유출라인(212) 및 건조물 배출라인(213)을 구비한 건조챔버(210)와 ; 열풍유입라인(211)에 설치되어 건조챔버(210) 내부로의 열풍 유입량을 조절하는 열풍유입량 조절기(220) ; 열풍유출라인(212)에 설치되어 건조챔버(210)로부터의 열풍 유출량을 조절하는 열풍유출량 조절기(230) ; 건조대상물 공급라인(100a)을 통해서 공급되는 건조대상물(S)을 펠렛 모양으로 압출 성형하여 건조챔버(210) 내부로 투입하는 펠렛성형기(240) ; 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252), 이들 스프로킷(251,252)에 맞물려서 회전되는 체인(253), 구동 스프로킷(251)을 강제 구동하는 구동모터(도시안됨), 체인(253)에 회동가능하면서도 편향되게 고정되는 다수의 이송판(254), 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)이 일정 구간 동안 수평을 이루며 이동되어서 펠렛성형기(240)로부터 배출되는 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 파쇄기(260)로 이송할 수 있도록 안내하는 제1가이드레일(255), 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)이 일정 구간 동안 수평을 이루며 이동되어서 파쇄기(260)로부터 배출되는 건조대상물(S)을 건조물 배출라인(213)으로 이송할 수 있도록 안내하는 제2가이드레일(256)을 갖추고서, 건조챔버(210)에 내설되어 건조대상물(S)을 이송하는 체인 컨베이어(250) 및; 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)과 하부측 이송판(254) 사이에 배치되어, 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)에 의해 이송되어 자유 낙하되는 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 파쇄해서 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)으로 배출하는 파쇄기(260)로 이루어진다.According to Figure 4, the drying apparatus according to the present invention, the drying chamber 210 having a hot air inlet line 211, a hot air outlet line 212 and a dry matter discharge line 213; A hot air inflow controller 220 installed in the hot air inflow line 211 to control a hot air inflow amount into the drying chamber 210; A hot air outlet controller 230 installed in the hot air outlet line 212 to adjust an amount of hot air outflow from the drying chamber 210; A pellet forming machine 240 for extruding the drying object S supplied through the drying object supply line 100a into a pellet shape to be introduced into the drying chamber 210; It can be rotated to the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252, the chain 253 rotated in engagement with these sprockets 251 and 252, the drive motor (not shown) forcibly driving the drive sprocket 251, and the chain 253. While the transfer plate 254, the driving sprocket 251 and the upper side transfer plate 254 moving between the drive sprocket 252 and the non-driven sprocket 252 is fixed while being moved horizontally for a certain period of time, the pellet forming machine 240 The lower side conveyance moving between the first guide rail 255, the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 for guiding the pellet-shaped drying object S discharged from the crusher 260 to be transported to the crusher 260. The plate 254 is provided with a second guide rail 256 for guiding the plate 254 to be moved horizontally for a predetermined period so that the drying object S discharged from the crusher 260 can be transferred to the building discharge line 213. Installed in the drying chamber 210 and dried A chain conveyor 250 for transporting the object S; It is disposed between the upper side transfer plate 254 and the lower side transfer plate 254 moving between the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252, the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 The lower side transfer plate 254 moving between the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 by crushing the pellet-shaped drying object S which is transferred by the moving upper side transfer plate 254 and free-falls. It consists of a crusher 260 to discharge to.

상기 건조챔버(210)는, 고온의 열에너지가 외부로 방열되지 않도록 외부 노출면을 단열처리하는 것이 바람직하다.The drying chamber 210 is preferably heat-insulated the external exposed surface so that high temperature heat energy is not radiated to the outside.

상기 열풍유입량 조절기(220)와 열풍유출량 조절기(230)는, 해당 열풍유입라인(211)과 열풍유출라인(212)의 통로를 점진적으로 확대하거나 점진적으로 축소해서, 열풍유입량과 열풍유출량을 조절할 수 있는 공지의 어떠한 것이라도 모두 적용가능하다.The hot air flow rate controller 220 and the hot air flow rate controller 230 may gradually increase or gradually reduce passages of the hot air flow line 211 and the hot air flow line 212 to adjust the hot air flow rate and the hot air flow rate. Any of the known ones can be applied.

상기 펠렛성형기(240)는, 건조대상물(S)을 펠렛(Pellet) 모양으로 압출 성형할 수 있는 공지의 어떠한 펠렛성형기라도 모두 적용이 가능하다. 본 실시예의 경우에는, 도 4에 도시된 바와 같이, 펠렛성형판(241a)을 갖춘 펠렛성형기 본체 (241)와, 펠렛성형기 본체(241)에 이동가능하게 내설되는 가압판(242), 가압판(242)을 직선 왕복 이동시키는 실린더기구(243)로 이루어진 단순한 구조의 것을 펠렛성형기(240)로 적용하였다. 이러한 펠렛성형기(240)의 경우, 실린더기구(243)의 행정거리, 즉 가압판(242)의 이동거리에 따라 펠렛의 길이가 결정된다.The pellet molding machine 240 is applicable to any known pellet molding machine capable of extrusion molding the drying object (S) into a pellet (Pellet) shape. In the case of this embodiment, as shown in Figure 4, the pellet molding machine main body 241 with a pellet molding plate 241a, the pressure plate 242, the pressure plate 242 which is movably embedded in the pellet molding machine main body 241 ), A simple structure consisting of a cylinder mechanism 243 for linear reciprocating movement was applied to the pellet molding machine 240. In the case of the pellet molding machine 240, the length of the pellet is determined according to the stroke distance of the cylinder mechanism 243, that is, the movement distance of the pressure plate 242.

상기 구동 스프로킷(251)을 강제 구동하는 구동모터는 도 4상에 도시되지 않았지만, 구동모터와 구동 스프로킷(251), 무구동 스프로킷(252) 및 체인(253)를 갖춘 체인 컨베이어는 이미 널리 공지되어서 공연 실시되고 있으므로, 구동모터와 구동 스프로킷(251) 간의 상호 연동 구조와 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.Although the drive motor forcibly driving the drive sprocket 251 is not shown in FIG. 4, a chain conveyor with a drive motor and a drive sprocket 251, a non-driven sprocket 252, and a chain 253 is already well known. Since the performance is being performed, the mutual interlocking structure between the drive motor and the drive sprocket 251 and description thereof will be omitted.

상기 파쇄기(260) 역시도 1차 건조되어진 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 파쇄할 수 있는 공지의 어떠한 것이라도 모두 적용가능하다.The shredder 260 can also be applied to any of the well-known that can crush the pellet-shaped drying object (S) that is primarily dried.

한편, 미설명부호 "280"은 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(253)과 하부측 이송판(254) 사이에 설치되는 평탄화 유닛을 도시하고 있다. 이처럼 평탄화 유닛(280)을 건조챔버(210)에 내설하면, 파쇄기(260)에 의해 파쇄된 건조대상물(S)이 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)에 고르게 펼쳐지며 얹혀져서, 파쇄된 건조대상물(S)이 빠르면서도 고르게 건조되는 잇점이 있다.On the other hand, reference numeral "280" shows a flattening unit which is installed between the upper transfer plate 253 and the lower transfer plate 254 moving between the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252. . When the flattening unit 280 is installed in the drying chamber 210 as described above, the lower transfer plate for moving the drying object S crushed by the crusher 260 between the driving sprocket 251 and the non-driving sprocket 252. Spread evenly on 254, there is an advantage that the crushed drying object (S) is fast and evenly dried.

도 4를 참조하여 본 고안에 따른 건조장치(200)의 작동 상태를 설명해 보면 다음과 같다.Referring to Figure 4 describes the operating state of the drying apparatus 200 according to the present invention as follows.

우선, 건조대상물 공급장치(100)에 의해서 건조대상물 공급라인(100a)으로 유동되는 건조대상물(S)은 펠렛성형기(240)의 펠렛성형기 본체(241)로 공급된다.First, the drying object S flowing into the drying object supply line 100a by the drying object supply device 100 is supplied to the pellet molding machine main body 241 of the pellet forming machine 240.

상기 펠렛성형기 본체(241)에 건조대상물(S)이 채워지면, 실린더기구(243)에 의해서 가압판(242)이 하부로 이동되어, 도 5에 도시된 바와 같이, 펠렛성형기 본체(241)의 건조대상물(S)이 펠렛성형판(241a)을 통해 압출되어 펠렛 모양으로 성형된다.When the object to be dried S is filled in the pellet molding machine main body 241, the pressure plate 242 is moved downward by the cylinder mechanism 243, and as shown in FIG. 5, the pellet molding machine main body 241 is dried. The object S is extruded through the pellet forming plate 241a and molded into a pellet shape.

상기 펠렛성형기(240)로부터 배출되는 펠렛 모양의 건조대상물(S)은 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)에 얹혀져서 파쇄기(260)로 이송되며 1차 건조된다. 상기 이송판(254)에는 걸림턱(254a)이 형성되어 있고, 이 걸림턱(254a)이 제1가이드레일(255)에 얹혀져 지지되므로, 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)은 제1가이드레일(255)을 따라 수평을 이루며 이동된다.The pellet-shaped drying object S discharged from the pellet molding machine 240 is mounted on the upper transfer plate 254 moving between the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 and is transferred to the crusher 260. And primary drying. A hooking jaw 254a is formed in the transfer plate 254, and the locking jaw 254a is supported by being mounted on the first guide rail 255, so that the driving sprocket 251 and the non-driving sprocket 252 are supported. The moving upper side transfer plate 254 is moved horizontally along the first guide rail 255.

이후, 상기 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)이 파쇄기(260)에 다다라서 해당 이송판(254)의 걸림턱(254a)이 제1가이드레일(255)으로부터 벗어나면, 편향되게 고정되어진 이송판(254)이 이의 걸림턱(254a)이 하방향을 향하도록 전복되어서 이송판(254)에 얹혀진 펠렛 모양의 건조대상물(S)이 자유 낙하되어 파쇄기(160)로 투입된다.Thereafter, the upper transfer plate 254 moving between the driving sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 approaches the crusher 260, so that the locking step 254a of the transfer plate 254 is the first guide. When the rail 255 is displaced, the conveying plate 254 fixedly deflected is overturned so that the locking jaw 254a faces downward so that the pellet-shaped drying object S placed on the conveying plate 254 falls freely. It is input to the crusher 160.

상기 파쇄기(160)로 투입되어진 펠렛 모양의 건조대상물(S)은 파쇄기(160)에 의해 도 7에 도시된 바와 같이 불규칙한 모양의 알갱이로 파쇄된다.The pellet-shaped dry object S introduced into the crusher 160 is crushed into grains having an irregular shape as shown in FIG. 7 by the crusher 160.

상기 파쇄기(160)로부터 배출되는 건조대상물(S)은 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)에 얹혀져서 건조물 배출 라인(213)으로 이송되며 2차 건조된다. 상기 하부측 이송판(254) 역시도 이의 걸림턱(254a)이 제2가이드레일(256)에 얹혀져 지지되어서, 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)이 제1가이드레일(255)을 따라 수평을 이루며 이동된다.The drying object S discharged from the crusher 160 is mounted on the lower transfer plate 254 moving between the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 and is transferred to the building discharge line 213. Tea is dried. The lower side conveying plate 254 is also supported by the engaging jaw 254a mounted on the second guide rail 256 to move between the driving sprocket 251 and the non-driving sprocket 252. ) Is moved horizontally along the first guide rail 255.

이후, 상기 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)이 건조물 배출라인(213)에 다다라서 해당 이송판(254)의 걸림턱(254a)이 제2가이드레일(256)으로부터 벗어나면, 편향되게 고정되어진 이송판(254)이 이의 걸림턱(254a)이 하방향을 향하도록 전복되어서 이송판(254)에 얹혀진 불규칙한 알갱이 모양의 건조대상물(S)이 자유 낙하되어 건조물 배출라인(213)을 통해 건조챔버(210)로부터 배출된다.Subsequently, the lower transfer plate 254 moving between the driving sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 reaches the dry matter discharge line 213, so that the locking step 254a of the transfer plate 254 is removed. When the two guide rails 256 are separated, the conveying plate 254 fixedly deflected is overturned so that the locking jaw 254a faces downward, and thus the irregular grain-shaped drying object S placed on the conveying plate 254. The free fall is discharged from the drying chamber 210 through the building discharge line 213.

상기 건조챔버(210)로부터 배출되어진 건조물은 이후 건조물 이송장치(300)에 의해서 다음 공정으로 이송된다.The dry matter discharged from the drying chamber 210 is then transferred to the next process by the dry matter transporting device 300.

본 고안에 따른 건조장치(200)는, 상기 펠렛성형기(240)를 매개로 건조대상물(S)을 펠렛 모양으로 성형한 후에 1차 건조하고, 파쇄기(260)를 매개로 1차 건조된 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 불규칙한 알갱이 모양으로 파쇄한 후에 2차 건조하는 방식을 취하고 있어서, 건조대상물(S)이 신속하면서도 만족스럽게 건조된다.Drying apparatus 200 according to the present invention, after drying the pellet (S) in the shape of pellets through the pellet molding machine 240, the first drying, the pellet shape first dried through the crusher 260 The dried object S is crushed into irregular granules and then subjected to secondary drying, whereby the dried object S is dried quickly and satisfactorily.

이에 대해 보다 상세히 설명해 보면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.

상기 펠렛성형기(240)에 의해 압출 성형된 건조대상물(S)은 도 5에 도시된 바와 같이 펠렛 모양을 이루게 되는데, 이러한 펠렛 모양의 건조대상물(S)에 열풍 을 불어넣게 되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 펠렛 모양의 건조대상물(S)들 간의 틈새를 통해서 열풍이 자유롭게 투과되므로, 펠렛 모양의 건조대상물(S)이 빠르게 1차 건조된다. 이후, 상기 파쇄기(260)에 의해 파쇄되어진 건조대상물(S)은 도 7에 도시된 바와 같이 불규칙한 알갱이 모양을 이루게 되는데, 이처럼 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 파쇄하면, 펠렛 모양을 이루던 건조대상물(S)의 충분히 건조되지 못한 중심부분이 파쇄되어 외부로 노출되게 되므로, 파쇄된 건조대상물(S)이 빠르면서도 만족스럽게 2차 건조된다.The dried object S extruded by the pellet molding machine 240 forms a pellet as shown in FIG. 5, and when hot air is blown into the pellet-shaped dry object S, shown in FIG. 6. As shown, since the hot air is freely transmitted through the gap between the pellet-shaped drying targets (S), the pellet-shaped drying target (S) is rapidly primary drying. Subsequently, the drying object S crushed by the crusher 260 forms an irregular grain shape as shown in FIG. 7. Since the central part, which is not sufficiently dried in (S), is crushed and exposed to the outside, the crushed drying object S is dried quickly and satisfactorily.

도 8은 본 고안에 따른 건조장치(200)의 다른 실시예를 도시하고 있는데, 이에 도시된 바와 같이, 건조챔버(210)의 내부 공기를 가열하는 보조 가열기(270)를 보강 설치하면, 건조대상물(S)을 보다 빠르게 건조할 수 있는 장점이 있다.8 illustrates another embodiment of the drying apparatus 200 according to the present invention. As shown in FIG. 8, when the auxiliary heater 270 for heating the internal air of the drying chamber 210 is reinforced, (S) has the advantage of drying faster.

본 실시예의 경우, 상기 건조챔버(210) 외부에 배치되는 연소기(271)와 ; 건조챔버(210)에 내설되고, 배기가스 공급라인(270a)을 매개로 연소기(271)에 연통되며, 배기가스 배출라인(270b)을 매개로 건조챔버(210) 외부로 연통되어, 연소기(271)로부터 배기가스 공급라인(270a)을 통해 공급되는 고온의 배기가스에 의해서 가열되어 건조챔버(210) 내부로 고온의 열에너지를 방열하고, 해당 배기가스를 배기가스 배출라인(270b)을 통해서 외부로 배출하는 방열기(272)로 이루어진 것을 보조 가열기(270)로 적용하였다. 상기 방열기(272)는 건조챔버(210)에 자유롭게 내설될 수 있지만, 도 8에 도시된 바와 같이, 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)과 하부측 이송판(254) 사이에 설치해 서, 열풍유입량 조절기(220)를 통해 건조챔버(210) 내부로 유입되어진 열풍이, 파쇄되어진 건조대상물(S)을 가열 건조하며 냉각되고, 냉각된 열풍이 방열기(272)에 의해 가열된 후에 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 가열 건조하며 냉각되어, 열풍유출량 조절기(230)를 통해서 건조챔버(210)로부터 유출되도록 하는 것이 바람직하다.In the present embodiment, a combustor 271 disposed outside the drying chamber 210; It is built in the drying chamber 210, and communicates with the combustor 271 via the exhaust gas supply line 270a, and communicates with the outside of the drying chamber 210 via the exhaust gas discharge line 270b, the combustor 271 ) Is heated by the high temperature exhaust gas supplied through the exhaust gas supply line 270a to radiate high temperature thermal energy into the drying chamber 210, and the exhaust gas is discharged to the outside through the exhaust gas discharge line 270b. What consists of the radiator 272 discharged was applied to the auxiliary heater 270. The radiator 272 may be freely embedded in the drying chamber 210, but as shown in Figure 8, and the upper transfer plate 254 to move between the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 and Installed between the lower side transfer plate 254, the hot air introduced into the drying chamber 210 through the hot air inflow regulator 220 is heated to dry the crushed drying object (S) and cooled, and the cooled hot air After being heated by the radiator 272, the pellet-shaped drying object S is heated and dried to be cooled to flow out of the drying chamber 210 through the hot air discharge controller 230.

본 고안은 상기한 바와 같은 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위를 벗어나지 않는 한도 내에서, 보다 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.The present invention is not limited to the embodiments as described above, and of course, various modifications can be made without departing from the scope of the following claims.

일예로, 상기 건조챔버(210)에 내설되어 건조챔버(210) 내부로 고온의 열에너지를 방열하는 전기히터를 보조 가열기(270)로 적용할 수 있다.For example, an electric heater installed in the drying chamber 210 to radiate high temperature heat energy into the drying chamber 210 may be applied as the auxiliary heater 270.

또한, 상기 열풍유출라인(212)을 통해 유출되는 가스로부터 기름성분을 분리한 후 연소기(271)로 회수하여 연소토록 할 수도 있다. 참고로, 상기 건조대상물(S)에는 물뿐만이 아니라 동물성이나 식물성 또는 광물성 기름이 함유되어 있어서, 열풍유출라인(212)으로 유출되는 가스에는 이들 기름성분이 함유된다.In addition, the oil component may be separated from the gas flowing out through the hot air outlet line 212, and then may be recovered and burned to the combustor 271. For reference, the drying object S contains not only water but also animal, vegetable, or mineral oil, and the gas flowing into the hot air outlet line 212 contains these oil components.

또한, 상기 실시예의 경우에는, 함수율이 높은 슬러지를 건조대상물(S)로 적용하고 있지만, 본 고안에 따른 건조장치(200)는 이에 국한되지 않고 다양한 것들을 건조처리하는데 적용될 수 있음은 물론이다.In addition, in the case of the above embodiment, the sludge having a high water content is applied as the drying target (S), the drying apparatus 200 according to the present invention is not limited to this, of course, it can be applied to a variety of drying treatment.

이상 상기한 바와 같은 본 고안에 따르면, 건조대상물(S)이 펠렛성형기(240)에 의해 펠렛 모양으로 성형되어 건조챔버(210) 내부로 투입되어서 1차 건조되고, 1차 건조된 펠렛 모양의 건조대상물(S)이 파쇄기(260)에 의해 불규칙한 알갱이 모양으로 파쇄되어 2차 건조된 후에 건조챔버(210) 외부로 배출되는 구조를 이루므로, 건조대상물(S)이 골고루 빠르게 건조되어, 건조장치의 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the drying object (S) is molded into a pellet shape by the pellet molding machine 240 is introduced into the drying chamber 210 is first dried, the first dried pellet-shaped drying Since the object (S) is crushed into irregular granules by the crusher 260 to form a structure which is discharged to the outside of the drying chamber 210 after the second drying, the drying object (S) is dried evenly and quickly, Productivity is greatly improved.

Claims (3)

열풍유입라인(211)과 열풍유출라인(212) 및 건조물 배출라인(213)을 구비한 건조챔버(210)와 ; 열풍유입라인(211)에 설치되어 건조챔버(210) 내부로의 열풍 유입량을 조절하는 열풍유입량 조절기(220) ; 열풍유출라인(212)에 설치되어 건조챔버(210)로부터의 열풍 유출량을 조절하는 열풍유출량 조절기(230) ; 건조대상물 공급라인(100a)을 통해서 공급되는 건조대상물(S)을 펠렛 모양으로 압출 성형하여 건조챔버(210) 내부로 투입하는 펠렛성형기(240) ; 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252), 이들 스프로킷(251,252)에 맞물려서 회전되는 체인(253), 구동 스프로킷(251)을 강제 구동하는 구동모터, 체인(253)에 회동가능하면서도 편향되게 고정되는 다수의 이송판(254), 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)이 일정 구간 동안 수평을 이루며 이동되어서 펠렛성형기(240)로부터 배출되는 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 파쇄기(260)로 이송할 수 있도록 안내하는 제1가이드레일(255), 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)이 일정 구간 동안 수평을 이루며 이동되어서 파쇄기(260)로부터 배출되는 건조대상물(S)을 건조물 배출라인(213)으로 이송할 수 있도록 안내하는 제2가이드레일(256)을 갖추고서, 건조챔버(210)에 내설되어 건조대상물(S)을 이송하는 체인 컨베이어(250) 및; 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판(254)과 하부측 이송판(254) 사이에 배치되어, 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 상부측 이송판 (254)에 의해 이송되어 자유 낙하되는 펠렛 모양의 건조대상물(S)을 파쇄해서 구동 스프로킷(251)과 무구동 스프로킷(252) 사이를 이동하는 하부측 이송판(254)으로 배출하는 파쇄기(260)로 이루어진 것을 특징으로 하는 건조장치.A drying chamber 210 having a hot air inlet line 211, a hot air outlet line 212, and a dry matter discharge line 213; A hot air inflow controller 220 installed in the hot air inflow line 211 to control a hot air inflow amount into the drying chamber 210; A hot air outlet controller 230 installed in the hot air outlet line 212 to adjust an amount of hot air outflow from the drying chamber 210; A pellet forming machine 240 for extruding the drying object S supplied through the drying object supply line 100a into a pellet shape to be introduced into the drying chamber 210; The drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252, the chain 253 rotated in engagement with these sprockets (251, 252), the drive motor for forcibly driving the drive sprocket 251, fixed to be rotated and deflected to the chain 253 A plurality of transfer plate 254, the driving sprocket 251 and the upper side transfer plate 254 that moves between the non-driven sprocket 252 is moved in a horizontal manner for a certain period of the pellet discharged from the pellet forming machine 240 The lower guide plate 254 moving between the first guide rail 255, the driving sprocket 251, and the non-driven sprocket 252 for guiding the drying object S having a shape to be transferred to the crusher 260. The drying chamber 210 is provided with a second guide rail 256 which is horizontally moved for a predetermined period and guides the drying object S discharged from the crusher 260 to be transferred to the drying discharge line 213. ) Is built into the dry object (S) A chain conveyor 250 for transferring; It is disposed between the upper side transfer plate 254 and the lower side transfer plate 254 moving between the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252, the drive sprocket 251 and the non-driven sprocket 252 Lower conveying plate 254 moving between the driving sprocket 251 and the non-driving sprocket 252 by crushing the pellet-shaped drying object S that is conveyed by the moving upper conveying plate 254 and free-falling. Dryer, characterized in that consisting of a crusher 260 to discharge to. 제1항에 있어서, 상기 건조챔버(210)의 내부 공기를 가열하는 보조 가열기(270)가 보강 구비되어진 것을 특징으로 하는 건조장치.The drying apparatus according to claim 1, wherein an auxiliary heater (270) for heating the internal air of the drying chamber (210) is provided with reinforcement. 제2항에 있어서, 상기 보조 가열기(270)는, 건조챔버(210) 외부에 배치되는 연소기(271)와 ; 건조챔버(210)에 내설되고, 배기가스 공급라인(270a)을 매개로 연소기(271)에 연통되며, 배기가스 배출라인(270b)을 매개로 건조챔버(210) 외부로 연통되어, 연소기(271)로부터 배기가스 공급라인(270a)을 통해 공급되는 고온의 배기가스에 의해서 가열되어 건조챔버(210) 내부로 고온의 열에너지를 방열하고, 해당 배기가스를 배기가스 배출라인(270b)을 통해서 외부로 배출하는 방열기(272)로 이루어진 것을 특징으로 하는 건조장치.3. The auxiliary heater (270) according to claim 2, further comprising: a combustor (271) disposed outside the drying chamber (210); It is built in the drying chamber 210, and communicates with the combustor 271 via the exhaust gas supply line 270a, and communicates with the outside of the drying chamber 210 via the exhaust gas discharge line 270b, the combustor 271 ) Is heated by the high temperature exhaust gas supplied through the exhaust gas supply line 270a to radiate high temperature thermal energy into the drying chamber 210, and the exhaust gas is discharged to the outside through the exhaust gas discharge line 270b. Drying apparatus characterized in that consisting of a radiator 272 for discharging.
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