KR200420309Y1 - Transformer - Google Patents

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KR200420309Y1
KR200420309Y1 KR2020060010749U KR20060010749U KR200420309Y1 KR 200420309 Y1 KR200420309 Y1 KR 200420309Y1 KR 2020060010749 U KR2020060010749 U KR 2020060010749U KR 20060010749 U KR20060010749 U KR 20060010749U KR 200420309 Y1 KR200420309 Y1 KR 200420309Y1
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민풍홍
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동진중전기공업주식회사
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Abstract

본 고안은 계자철심의 중공부에 트랜스코일이 권취되어 내장되고, 냉각유를 수용하도록 된 본체를 포함하는 변압기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 상기 본체의 상단으로부터 하부로 일정거리 이격된 외주연부에 'ㄴ'자 받침턱이 연계형성되도록 띠용접되는 'ㄷ'자 단면의 받침부와; 상기 받침부의 받침턱에 안착되며, 본체의 상단 외경면에 밀착되고, 일정량의 공기가 충진되도록 중공부가 형성된 밀폐형 튜브형상의 패킹과; 상기 패킹의 상부에 밀착되도록 플랜지가 원주방향을 향하여 일정 폭으로 연계형성되며, 이 플랜지로부터 중앙을 향하는 원추형으로 형성되며, 중앙부에 통공이 형성되는 덮개부와; 상기 본체의 내경면 상단 어느 위치와 이 위치로부터 대칭된 본체의 내경면에 용접되며, 중앙부에 수직으로 기립되도록 고정볼트를 용접시켜 덮개부의 통공으로 관통되게 하는 보강프레임과; 상기 덮개부의 통공으로 관통되는 고정볼트에 체결되는 고정너트를 포함한다.The present invention relates to a transformer including a main body wound and embedded with a transcoil in a hollow portion of a field core, and more specifically, an outer peripheral part spaced a predetermined distance from an upper end of the main body to a lower part thereof. A support part of the 'c'-shaped cross section welded with a band so that the' b 'shaped support jaw is connected to each other; A hermetically sealed tube-shaped packing seated on the support jaw of the support part, in close contact with the upper outer diameter surface of the main body, and having a hollow part to fill a predetermined amount of air; A cover part formed to be connected to a predetermined width toward the circumferential direction so as to be in close contact with the upper part of the packing, and formed in a conical shape toward the center from the flange, and having a through hole formed at the center part; A reinforcing frame welded to an inner diameter surface of the main body symmetrically from the position and an upper end of the inner diameter surface of the main body, and welded with a fixing bolt so as to stand vertically in the center; And a fixing nut fastened to the fixing bolt penetrated by the cover hole.

따라서, 상기 본체의 냉각유가 누수되지 않도록 본체에 덮개부를 기밀하게 결합시키되, 본체 내부의 압력이 상승하는 안전사고 발생 시 우려되는 동압력에 대하여 패킹의 신축팽창 작용으로 신속한 대응을 가능케 하며, 이에 따라, 별도의 방압장치를 부설하지 않아도 되므로 조립구조가 단순화되므로 제조원가가 절감되며, 동압력에 대하여 발생하는 압력의 분산효과가 우수하므로 안전률이 상승하는 변압기를 제공한다.Therefore, the cover part is hermetically coupled to the main body so that the cooling oil of the main body is not leaked, and a rapid expansion and contraction action of the packing is possible to the dynamic pressure which is a concern in the event of a safety accident in which the pressure inside the main body rises. Since it is not necessary to install a separate pressure relief device, the assembly structure is simplified, thus reducing the manufacturing cost, and providing a transformer having a high safety factor since the pressure dispersion effect is excellent against dynamic pressure.

변압기 Transformers

Description

변압기{Transformer}Transformer

도 1은 종래 변압기의 구조를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional transformer.

도 2는 본 고안에 따른 변압기의 구조를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of a transformer according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 변압기의 구조를 도시한 부분 절개 사시도.Figure 3 is a partial cutaway perspective view showing the structure of a transformer according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

101 : 변압기 102 : 본체101: transformer 102: main body

103 : 받침부 104 : 패킹103: base 104: packing

105 : 플랜지 106 : 통공105: flange 106: through hole

107 : 덮개부 108 : 고정볼트107: cover 108: fixing bolt

109 : 보강프레임 110 : 고정너트109: reinforcement frame 110: fixing nut

111 : 밀착부111: close contact

112 : 트랜스코일이 권취된 계자철심112: field coil with transcoil wound

본 고안은 계자철심의 중공부에 트랜스코일이 권취되어 내장되고, 냉각유를 수용하도록 된 본체를 포함하는 변압기에 관한 것으로, 특히, 상기 본체의 냉각유 가 누수되지 않도록 본체에 덮개부를 기밀하게 결합시키되, 본체 내부의 압력이 상승하는 안전사고 발생 시 우려되는 동압력에 대하여 패킹의 신축팽창 작용으로 신속한 대응을 가능케 하며, 이에 따라, 별도의 방압장치를 부설하지 않아도 되므로 조립구조가 단순화되므로 제조원가가 절감되며, 동압력에 대하여 발생하는 압력의 분산효과가 우수하므로 안전률이 상승하는 변압기에 관한 것이다.The present invention relates to a transformer including a main body in which a transcoil is wound and embedded in a hollow portion of a field iron core, and includes a main body configured to receive cooling oil. In particular, the cover part is hermetically coupled to the main body so that the cooling oil of the main body is not leaked. However, it is possible to quickly respond to the expansion and contraction of the packing to the dynamic pressure of concern in the event of a safety accident in which the pressure inside the main body rises, thereby reducing the manufacturing cost because the assembly structure is simplified because there is no need to install a separate pressure relief device. The present invention relates to a transformer having an increased safety factor since the pressure dispersion effect is superior to dynamic pressure.

일반적으로 변압기는, 전신주를 통하여 공급되는 고전압을 공장 및 가정등과 같은 전력 수요처에서 사용할 수 있도록 강하시키는 것이다.In general, the transformer is to drop the high voltage supplied through the telephone pole for use in power demands such as factories and homes.

상기한 종래의 변압기는 도 1에 도시된 바와 같이 본체의 상단 개구부는 덮개부에 의해 밀폐되며, 그 내부에는 중공형상의 계자철심과 이 계자철심의 중공부에 권취되는 트랜스코일(계자철심과 계자철심에 권취된 코일의 도면 부호는 도 1의 '3') 및 절연 냉각유(도시하지 않음)가 내장 및 수용된다.In the conventional transformer, as shown in FIG. 1, the upper opening of the main body is sealed by a cover part, and a hollow coil having a magnetic field core and a transcoil wound around the hollow of the magnetic field core (field magnetic field and field) Reference numerals of the coil wound around the iron core are '3' of FIG. 1) and an insulating cooling oil (not shown) are incorporated and accommodated.

도 1에 도시된 바와같이 상기한 변압기 본체(1)는 내부의 절연 냉각유가 외부로 누수되지 않도록 상측 개방단을 덮개부(2)로 커버하게 되는데, 이때, 상기 변압기의 본체(1) 개방단은 'ㄱ' 형상의 플랜지(4)가 절곡되어 있으며, 이 플랜지(4)에 외삽될 수 있도록 패킹(5)을 삽입결합시켜 플랜지(4)의 상단과 내, 측면이 패킹(5)에 의해 커버될 수 있게 되어 있다.As shown in FIG. 1, the transformer main body 1 covers the upper open end with a cover part 2 so that the insulating cooling oil does not leak to the outside. In this case, the main body 1 of the transformer opens. Is a 'b' shaped flange (4) is bent, the packing (5) is inserted and coupled to be extrapolated to the flange (4) by the packing (5) the top, inside, and sides of the flange (4) It can be covered.

아울러, 본체(1)의 외경면에는 원주방향을 따라 다수개의 클램프(6)를 설치하는 바, 이 클램프(6)는 도 1에 도시된 바와 같이 'ㄷ'자형 지지부(7)를 본체(1)의 외경면에 용접시키고, 이 지지부(7)에는 나사공(8a)이 형성된 회동축(8)이 회동가능하도록 설치한다.In addition, the outer diameter surface of the main body 1 is provided with a plurality of clamps 6 along the circumferential direction, the clamp 6 is a 'c' shaped support 7 as shown in Figure 1 main body 1 Is welded to the outer diameter surface of the c), and the support portion 7 is provided so that the rotating shaft 8, on which the screw hole 8a is formed, is rotatable.

그리고, 상기 나사공(8a)에는 아이볼트(9)를 체결시키되, 이 아이볼트(9)가 'ㄱ'자 형상으로 된 고정부(10)의 통공(11)으로 관통되게 하고, 고정부(10)의 하단은 지지부(7)에 받쳐질 수 있게 한다.Then, the eye bolt (9) is fastened to the screw hole (8a), so that the eye bolt (9) penetrates through the through hole (11) of the fixing portion 10 of the 'b' shape, the fixing portion ( The lower end of 10) allows it to be supported by the support 7.

따라서, 상기 플랜지(4)의 상부 즉, 패킹(5)의 상부면과 외경면에 밀착되도록 덮개부(2)를 안착시키고, 지지부(7)에 받쳐진 상태로 배치된 고정부(10)가 덮개부(2)를 하향가압하여 패킹(5)이 본체(1)의 플랜지(4)에 밀착될 수 있도록 고정부(10)의 통공(11)으로 아이볼트(9)를 관통시키고, 아이볼트(9)의 하단은 회동축(8)의 나사공(8a에 체결시킴으로써, 아이볼트(9)와 나사공(8a)의 체결력에 의해 고정부(10)가 덮개부(2)를 하향가압시키고, 이때, 덮개부(2)는 플랜지(4)에 외삽된 패킹(5)을 가압밀착시킨다.Accordingly, the fixing part 10 is placed on the upper part of the flange 4, that is, the upper part and the outer diameter surface of the packing 5, and is fixed to the support part 7. Pressing down the cover part 2 to penetrate the eye bolt 9 through the through hole 11 of the fixing part 10 so that the packing 5 can be in close contact with the flange 4 of the main body 1, the eye bolt The lower end of (9) is fastened to the screw hole (8a) of the rotating shaft (8), the fixing portion (10) by the fastening force of the eye bolt (9) and the screw hole (8a) presses down the cover portion (2) In this case, the cover part 2 press-fits the packing 5 extrapolated to the flange 4.

결국, 원주방향으로 설치된 다수개의 클램프(6)에서 아이볼트(9)가 나사공(8a)에 체결됨으로써, 덮개부(2)와 패킹(5)이 긴밀하게 밀착될 수 있는 것이다.As a result, the eye bolt 9 is fastened to the screw hole 8a in the plurality of clamps 6 installed in the circumferential direction, so that the lid part 2 and the packing 5 can be closely adhered to each other.

그러나, 상기한 종래의 덮개부(2)의 결합구조는 상기한 바와 같이 본체(1)의 외경면에 다수개의 클램프(6)를 설치하여야 하며, 조립시에도 이 클램프(6)의 아이볼트(9)를 모두 체결시켜야만 긴밀한 결합이 이루어지므로 조립구조가 매우 복잡하다는 문제점이 있다.However, the conventional coupling structure of the cover part 2 should be provided with a plurality of clamps 6 on the outer diameter surface of the main body 1, as described above, and the eye bolts of the clamps 6 during assembly 9) There is a problem that the assembly structure is very complicated because the close coupling is made only when all the fastening.

아울러, 상기 클램프(6)는 각 클램프(6) 마다 필요한 부품 수가 증가하게 되므로 원가를 상승시키는 가장 큰 요인으로 작용하게 된다.In addition, since the number of parts required for each clamp 6 increases, the clamp 6 acts as the biggest factor to increase the cost.

한편, 종래의 변압기는 본체(1)가 상기한 바와 같이 기밀이 유지된 상태이므로 부득이한 위험요소에 의하여 본체(1) 내부의 압력이 상승하게 될 수도 있으며, 이러한 본체(1) 내부의 압력상승을 동압력이라 한다.On the other hand, in the conventional transformer, since the main body 1 is kept in the airtight state as described above, the pressure inside the main body 1 may be increased due to an unavoidable risk factor, and the pressure rise inside the main body 1 may be increased. This is called dynamic pressure.

상기한 바와 같이 변압기 본체(1) 내부의 압력상승이 위험수위를 초과하여 폭발되지 않도록 하기 위하여 종래에는 본체의 외경에 방압구(12)를 도 1에 도시된 바와 같이 설치하였다.As described above, in order to prevent the pressure rise inside the transformer main body 1 from being exploded beyond the dangerous level, the pressure-release port 12 is conventionally installed in the outer diameter of the main body as shown in FIG. 1.

상기 방압구(12)는 본체(1) 내부의 압력이 일정수준을 초과하면 개방되어 내부압력을 방출시키고, 내부 압력이 일정수준 이하로 떨어지면 다시 폐쇄되는 개폐식 안전장치이다.The pressure relief opening 12 is an open / close safety device that opens when the pressure inside the main body 1 exceeds a predetermined level to release the internal pressure, and closes again when the internal pressure drops below a certain level.

아울러, 상기한 바와 같이 종래의 덮개부(2)는 본체(1)의 개방단에 대하여 'ㅡ'자형으로 형성되어 있으므로, 내압이 상승하게 되면 그 압력을 그대로 받게 되므로 내압상승에 대한 위험수준이 낮게 설정될 수 밖에 없는 단점이 있었다.In addition, as described above, since the conventional cover part 2 is formed in a '-' shape with respect to the open end of the main body 1, when the internal pressure rises, the pressure is maintained as it is, so the risk level for the internal pressure increase is increased. There was a disadvantage that can only be set low.

즉, 상기 본체(1) 내부의 압력이 조금만 상승하여도 본체(1)에 영향을 주고, 이러한 이유로 내압 상승이 위험수준에 도달하게 되고, 방압구(12)가 제역할을 수행하지 않게 되면 본체(1)의 내구력만으로는 견뎌내지 못하고 폭발할 수 밖에 없다는 것이다.That is, even if the pressure inside the main body 1 rises only a little, the main body 1 is affected. For this reason, the internal pressure rise reaches a dangerous level, and the main body 1 does not perform the restraining function. The durability of (1) alone is not enough to endure and explode.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안은 본체와 커버부의 결합구조를 단순화시킴으로써, 제비용을 절감시키고, 본체 내부의 동압력에 대하여 유동적이고 신속하게 대응하여 내부 압력이 방출될 수 있게 하며, 내부 압력이 본체에 골고루 분산될 수 있도록 함으로써, 내부 압력의 상승에 대하여 본체의 저항력을 상승시키는 데 그 목적이 있다.The present invention devised to solve the above problems by simplifying the coupling structure of the main body and the cover portion, to reduce the cost, to allow the internal pressure to be released in a fluid and quick response to the dynamic pressure inside the main body, the internal pressure The purpose of this is to increase the resistance of the main body against an increase in the internal pressure by allowing the main body to be evenly dispersed in the main body.

상기한 목적은, 계자철심의 중공부에 트랜스코일이 권취되어 내장되고, 냉각유를 수용하도록 된 본체(102)를 포함하는 변압기(101)에 있어서, 상기 본체(102)의 상단으로부터 하부로 일정거리 이격된 외주연부에 'ㄴ'자 받침턱(103a)이 연계형성되도록 띠용접되는 'ㄷ'자 단면의 받침부(103)와; 상기 받침부(103)의 받침턱(103a)에 안착되며, 본체(102)의 상단 외경면에 밀착되고, 일정량의 공기가 충진되도록 중공부가 형성된 밀폐형 튜브형상의 패킹(104)과; 상기 패킹(104)의 상부에 밀착되도록 플랜지(105)가 원주방향을 향하여 일정 폭으로 연계형성되며, 이 플랜지(105)로부터 중앙을 향하는 원추형으로 형성되며, 중앙부에 통공(106)이 형성되는 덮개부(107)와; 상기 본체(102)의 내경면 상단 어느 위치와 이 위치로부터 대칭된 본체(102)의 내경면에 용접되며, 중앙부에 수직으로 기립되도록 고정볼트(108)를 용접시켜 덮개부(107)의 통공(106)으로 관통되게 하는 보강프레임(109)과; 상기 덮개부(107)의 통공(106)으로 관통되는 고정볼트(108)에 체결되는 고정너트(110)를 포함하는 것을 특징으로 하는 변압기(101)에 의해 달성된다.The above object is fixed in a transformer 101 including a main body 102 in which a transcoil is wound and embedded in a hollow portion of a field core, and accommodates cooling oil, and is fixed downward from an upper end of the main body 102. A base portion 103 having a 'c' shaped cross section welded so that the 'b' shaped jaw 103a is connected to the outer circumferential edge spaced apart; A hermetically sealed tube-shaped packing 104 seated on the supporting jaw 103a of the supporting part 103, being in close contact with the outer surface of the upper end of the main body 102, and having a hollow part filled with a predetermined amount of air; A flange 105 is formed to be connected in a predetermined width toward the circumferential direction so as to be in close contact with the upper portion of the packing 104, is formed in a conical shape toward the center from the flange 105, the cover through which the through hole 106 is formed in the center Section 107; It is welded to the inner diameter surface of the main body 102 symmetrical from the position and the upper end of the inner diameter surface of the main body 102, by welding the fixing bolt 108 to stand vertically in the center portion of the through hole (107) Reinforcing frame 109 through which to penetrate 106; It is achieved by the transformer 101, characterized in that it comprises a fixing nut 110 is fastened to the fixing bolt 108 through the through hole 106 of the cover portion 107.

여기서, 상기 덮개부(107)의 플랜지(105)의 외경 끝단으로부터 하부를 향하여 연계형성되어 받침부(103)의 외경면을 덮도록 된 밀착부(111)를 더 포함하며, 상기 보강프레임(109)은 '∩'자의 단면형상으로 성형하고, 상기 보강프레임(109)을 본체(102)의 내경면에 용접된 위치로부터 중앙을 향하여 일정 각도로 상승하는 갓(∧) 모양이 되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the cover part 107 further includes a close contact portion 111 formed to be linked downward from the outer diameter end of the flange 105 of the cover portion 107 to cover the outer diameter surface of the support portion 103, the reinforcement frame 109 ) Is formed into a cross-sectional shape of a '∩', and it is preferable to make the reinforcement frame 109 into a lampshade rising at an angle toward the center from the position welded to the inner diameter surface of the main body 102. .

이하, 본 고안의 구성 및 작용을 첨부된 도 2와 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

먼저, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 트랜스코일이 권취된 계자철심(112)과 절연 냉각유를 수용하는 본체(102)의 상단 외경면에는 'ㄷ'자 단면형상을 가지는 받침부(103)가 띠용접된다.First, as shown in FIGS. 2 and 3, the support 103 having a cross-sectional shape having a 'c' shape on the upper outer diameter surface of the main body 102 receiving the transcoil wound coil core 112 and the insulating cooling oil is formed. ) Is band welded.

따라서, 상기 받침부(103)가 본체(102) 상단의 외경면에 연계용접됨으로써, 받침부(103)와 외경면에 의한 'ㄴ'자 받침턱(103a)이 본체(102)의 상단 외경면에 도시된 바와 같이 연계형성된다.Therefore, the base portion 103 is welded in conjunction with the outer diameter surface of the upper end of the main body 102, the 'b' shaped basement jaw 103a by the base portion 103 and the outer diameter surface is the upper outer diameter surface of the upper end of the main body 102 Linkages are formed as shown.

여기서, 상기 받침부(103)의 받침턱(103a)에는 내부에 중공부(104a)가 형성되고, 이 중공부(104a)에는 일정량의 공기가 충진된 상태에서 밀폐되는 튜브형상의 패킹(104)이 안착되고, 이 패킹(104)의 상부면에는 원추형으로 형성된 덮개부(107)가 안착되는 바, 이 원추형 덮개부(107)의 외곽 테두리에는 일정 폭을 가지며 플랜지(105)가 연계형성되어 패킹(104)의 상부면에 안착 또는 밀착된다.Here, a hollow portion 104a is formed in the supporting jaw 103a of the supporting portion 103, and the hollow packing 104 has a tubular packing 104 sealed in a state in which a predetermined amount of air is filled. It is seated, the upper surface of the packing 104 is a conical cover portion 107 is formed in the seat, the outer edge of the conical cover portion 107 has a certain width and the flange 105 is formed in connection with the packing ( It is seated or adhered to the upper surface of 104).

여기서, 상기 플랜지(105)의 외경으로부터 하향으로는 플랜지(105)와 더불어 'ㄱ'자 형상을 이루도록 밀착부(111)가 절곡성형되는 바, 이 밀착부(111)는 패킹(104)의 외경을 덮어서 밀착되는 데, 실질적으로 플랜지(105)와 밀착부(111)가 패킹(104)에 밀착됨으로써 본체(102)의 내, 외부가 기밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.Here, the contact portion 111 is formed to be bent downward from the outer diameter of the flange 105 to form a '-' shape with the flange 105, the contact portion 111 is the outer diameter of the packing 104. While the cover is in close contact with each other, the flange 105 and the close contact portion 111 are substantially in close contact with the packing 104, so that the inside and the outside of the main body 102 can be kept airtight.

아울러, 상기 덮개부(107)는 플랜지(105)로부터 중앙을 향하여 원추형으로 솟아오르는 형상을 가지며, 그 중앙부에는 통공(106)이 형성된다.In addition, the cover portion 107 has a shape that rises in a conical shape toward the center from the flange 105, the through-hole 106 is formed in the central portion.

한편, 상기 본체(102)의 내경면 상단의 어느 위치와 이 위치로부터 대칭된 본체(102)의 내경면의 대응위치에는 보강프레임(109)이 용접되어 고정되는 바, 이 보강프레임(109)의 중앙부 즉, 상기 덮개부(107)의 통공(106)과 수직선상에 위치하는 부분에는 고정볼트(108)가 기립되도록 용접되어 덮개부(107)를 본체(102)의 상단에 덮을 때, 덮개부(107)의 플랜지(105)와 밀착부(111)가 패킹(104)의 상부면과 외경면에 밀착됨과 동시에 통공(106)으로 고정볼트(108)가 관통되게 한다.Meanwhile, the reinforcement frame 109 is welded and fixed to a position of an upper end of the inner diameter surface of the main body 102 and a corresponding position of the inner diameter surface of the main body 102, which is symmetrical from this position. The cover part 107 is welded so that the fixing bolt 108 stands up to the center part, that is, the part located on the vertical line with the through hole 106 of the cover part 107 to cover the cover part 107 on the top of the main body 102. The flange 105 and the close contact portion 111 of the 107 is in close contact with the upper surface and the outer diameter surface of the packing 104 and at the same time allows the fixing bolt 108 to pass through the through hole 106.

따라서, 상기 덮개부(107)의 통공(106)으로 관통된 고정볼트(108)에는 고정너트(110)를 체결시킴으로써, 고정볼트(108)에 체결되는 고정너트(110)의 체결력에 의하여 덮개부(107)의 플랜지(105)가 패킹(104)을 하향가압하며, 이때, 상기 패킹(104)은 플랜지(105)가 하향가압하는 힘에 의하여 그 형상이 도 2에 도시된 바와 같이 압축되면서 플랜지(105)와 밀착부(111)에 긴밀하게 밀착됨으로써, 본체(102)의 기밀이 유지될 수 있는 것이다.Accordingly, by fastening the fixing nut 110 to the fixing bolt 108 penetrated by the through hole 106 of the cover 107, the cover part by the fastening force of the fixing nut 110 fastened to the fixing bolt 108. The flange 105 of 107 presses the packing 104 downward, wherein the packing 104 is flanged while its shape is compressed as shown in FIG. 2 by the force of the downward pressure of the flange 105. By being in close contact with the 105 and the close contact portion 111, the airtightness of the main body 102 can be maintained.

한편, 상기 보강프레임(109)은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 가급적 중앙을 향하여 일정한 각도로 상승하는 형태를 갖도록 하는 것이 바람직한 바, 보강프레임(109)이 곧은 일직선으로 형성된다면, 고정볼트(108)를 체결함에 있어서 작용되는 고정볼트(108)와 고정너트(110)의 체결력에 대항하지 못하고 휨력에 의하여 보강프레임(109) 자체가 휘어지는 등의 문제점이 발생하므로, 보강프레임(109)이 일정 각도로 상승하는 갓(∧) 모양을 갖게 되면 고정볼트(108)의 체결력이 보강프레임(109)을 통해 본체(102)에 작용되도록 함으로써, 체결력에 의한 휨력이 보강프레임(109)과 본체(102)로 분산되어 안정되고 강력한 체결이 가능해진다.On the other hand, it is preferable that the reinforcement frame 109 has a form ascending at a predetermined angle toward the center as shown in Figures 2 and 3, if the reinforcement frame 109 is formed in a straight line, fixing bolts The reinforcing frame 109 does not counteract the fastening force of the fixing bolt 108 and the fixing nut 110 acting in fastening the 108, and the reinforcing frame 109 itself is bent due to the bending force. When having a lampshade rising at an angle, the fastening force of the fixing bolt 108 is applied to the main body 102 through the reinforcing frame 109, so that the bending force due to the fastening force is reinforced with the reinforcing frame 109 and the main body ( Dispersing into 102 allows for stable and strong fastening.

아울러, 상기 보강프레임(109)으로 전달되는 체결력이 보강프레임(109)을 통 해 본체(102)로 전달되게 하기 위해서는 보강프레임(109) 자체도 고정볼트(108)에 의한 체결력에 대항할 수 있어야 하는 바, 상기 보강프레임(109)을 도 3에 도시된 바와 같이 '∩'자의 단면형상으로 성형하여 고정볼트(108)가 용접된 중앙부분으로부터 작용되는 체결력을 보강프레임(109) 자체적으로 일차 분쇄 및 상쇄시킨 후, 보강프레임(109)의 양단을 통하여 본체(102)로 전달되게 하는 것이 바람직하다.In addition, in order for the fastening force transmitted to the reinforcing frame 109 to be transmitted to the main body 102 through the reinforcing frame 109, the reinforcing frame 109 itself must also be able to resist the fastening force by the fixing bolt 108. As shown in FIG. 3, the reinforcing frame 109 is primaryly crushed by the reinforcing frame 109 itself by molding the reinforcing frame 109 into a cross-sectional shape of a '∩' shape so that the fastening force acting from the center portion where the fixing bolt 108 is welded. And after offsetting, it is preferable to be delivered to the main body 102 through both ends of the reinforcing frame (109).

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 변압기는 덮개부의 통공으로 관통되는 고정볼트에 단지 하나의 고정너트만을 체결시키는 것 만으로도 덮개부가 변압기 본체의 상단에 안정되고도 긴밀하게 결합되어 본체의 기밀을 유지시킬 수 있게 됨으로써, 종래와 같이 다수개의 클램프를 설치함으로써 발생하는 작업공수의 증가 및 원가의 상승문제를 일시에 해소할 수 있으며, 그 조립과정도 단순화되어 작업능률이 상승된다.As described above, in the transformer according to the present invention, the cover part is stably and tightly coupled to the top of the transformer body only by fastening only one fixing nut to the fixing bolt penetrated by the opening of the cover part, thereby maintaining the airtightness of the main body. By doing so, it is possible to solve the problem of increase in workmanship and cost increase caused by installing a plurality of clamps as in the prior art, and the assembly process is simplified to increase work efficiency.

아울러, 종래 변압기의 경우, 본체 내부의 압력이 위험수준까지 상승하면 방압구를 통해 내압을 방출시켜야 하기 때문에 필수적으로 방압구를 설치하여야 하는 번거로움이 있는 반면에, 본 고안에 따른 변압기는 본체 내부의 압력이 상승하면 덮개부나 본체가 압력에 의해 반응하기 전에 패킹이 먼저 압축되면서 덮개부의 플랜지와 밀착부 사이에 틈을 발생시켜 내부 압력을 방출시킴으로써, 자연스러운 내압조정이 가능해지고, 이에 따라, 별도의 방압구를 증설할 필요성이 없기 때문에 방압구 증설에 따른 제비용상승에 대한 문제점이 해소되고, 방압구 증설에 따른 작업공수를 줄일 수 있다.In addition, in the case of the conventional transformer, when the pressure inside the main body rises to a dangerous level, since the internal pressure must be discharged through the pressure release port, it is necessary to install the pressure release port, whereas the transformer according to the present invention When the pressure rises, the packing is first compressed before the lid or main body reacts to the pressure, and a gap is generated between the flange and the contact portion of the lid to release the internal pressure, thereby enabling natural pressure resistance adjustment. Since there is no need to expand the pressure relief port, the problem of cost increase due to the expansion of the pressure release port is solved, and the work man-hours due to the expansion of the pressure release port can be reduced.

무엇보다도, 덮개부가 중앙부를 향하여 상승하는 원추형의 모양을 갖추었기 때문에 내부에서 압력이 발생할 경우 내압의 분산효과가 종래의 일자형 덮개부 보다 우수하여 내압의 상승에 따른 위험수준이 종래의 변압기 보다 높아지며, 이에 따라 안전률이 상승할 수 밖에 없는 우수한 구조를 갖는다.First of all, since the cover has a conical shape that rises toward the center, the internal pressure dispersion effect is better than that of the conventional straight cover when the pressure is generated from the inside, resulting in a higher level of risk than the conventional transformer. As a result, the safety factor is inevitably increased.

Claims (4)

계자철심의 중공부에 트랜스코일이 권취되어 내장되고, 냉각유를 수용하도록 된 본체를 포함하는 변압기에 있어서,In a transformer comprising a main body wound and embedded in the hollow portion of the field core core to accommodate the cooling oil, 상기 본체의 상단으로부터 하부로 일정거리 이격된 외주연부에 'ㄴ'자 받침턱이 연계형성되도록 띠용접되는 'ㄷ'자 단면의 받침부와;A base portion of a 'c' shape cross section welded so that a 'b' shaped support jaw is connected to an outer circumferential edge spaced a predetermined distance from an upper end of the main body; 상기 받침부의 받침턱에 안착되며, 본체의 상단 외경면에 밀착되고, 일정량의 공기가 충진되도록 중공부가 형성된 밀폐형 튜브형상의 패킹과;A hermetically sealed tube-shaped packing seated on the support jaw of the support part, in close contact with the upper outer diameter surface of the main body, and having a hollow part to fill a predetermined amount of air; 상기 패킹의 상부에 밀착되도록 플랜지가 원주방향을 향하여 일정 폭으로 연계형성되며, 이 플랜지로부터 중앙을 향하는 원추형으로 형성되며, 중앙부에 통공이 형성되는 덮개부와;A cover part formed to be connected to a predetermined width toward the circumferential direction so as to be in close contact with the upper part of the packing, and formed in a conical shape toward the center from the flange, and having a through hole formed at the center part; 상기 본체의 내경면 상단 어느 위치와 이 위치로부터 대칭된 본체의 내경면에 용접되며, 중앙부에 수직으로 기립되도록 고정볼트를 용접시켜 덮개부의 통공으로 관통되게 하는 보강프레임과;A reinforcing frame welded to an inner diameter surface of the main body symmetrically from the position and an upper end of the inner diameter surface of the main body, and welded with a fixing bolt so as to stand vertically in the center; 상기 덮개부의 통공으로 관통되는 고정볼트에 체결되는 고정너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 변압기.And a fixing nut fastened to a fixing bolt penetrating through the cover part. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 덮개부의 플랜지의 외경 끝단으로부터 하부를 향하여 연계형성되어 받침부의 외경면을 덮도록 된 밀착부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 변압기.And a close contact portion formed so as to be linked downward from the outer diameter end of the flange of the cover part to cover the outer diameter surface of the support part. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보강프레임은 '∩'자의 단면형상임을 특징으로 하는 변압기.The reinforcing frame is a transformer, characterized in that the cross-sectional shape of the '∩'. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 보강프레임은,The reinforcement frame, 상기 본체의 내경면에 용접된 위치로부터 중앙을 향하여 일정 각도로 상승하는 갓(∧) 모양임을 특징으로 하는 변압기.And a lampshade rising at an angle toward the center from the position welded to the inner diameter surface of the main body.
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