KR200418297Y1 - mold for injection molding - Google Patents

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KR200418297Y1
KR200418297Y1 KR2020060006287U KR20060006287U KR200418297Y1 KR 200418297 Y1 KR200418297 Y1 KR 200418297Y1 KR 2020060006287 U KR2020060006287 U KR 2020060006287U KR 20060006287 U KR20060006287 U KR 20060006287U KR 200418297 Y1 KR200418297 Y1 KR 200418297Y1
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mold
injection mold
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air
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KR2020060006287U
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차상휴
윤영신
윤대성
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유경정밀(주)
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Abstract

본 고안은 에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형에 관한 것으로서, 특히 유압을 이용해 제품의 취출을 위한 밀핀편을 가동하는 에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold having an air mill pin device, and more particularly, to an injection mold having an air mill pin device for operating a mill pin piece for taking out a product using hydraulic pressure.

본 고안의 사출금형은 형합되어 소정의 캐비티를 형성하는 상,하부금형과 하부금형에 결합되는 하우징과, 하우징에 승강 가능하게 설치되고 몸통부와 몸통부의 하방향으로 연장되며 몸통부보다 외경이 크게 형성된 지지부로 형성된 승강부재와, 승강부재의 상방향 단부에 설치되며 캐비티에 대해 인입 및 인출되어 성형품을 취출하는 취출부재와, 하우징에 지지되어 승강부재를 하방으로 탄성바이어스 시키는 스프링을 구비한 취출유니트와 하우징과 연결되며 승강부재를 상승시키기 위한 공압을 공급하는 에어 공급라인이 길이 방향으로 형성된 가이드 로드로 구성된 에어 밀핀 장치를 구비한다. The injection mold of the present invention has a housing coupled to the upper, lower mold and the lower mold, which are formed to form a predetermined cavity, and are installed on the housing so that they can be lifted and extend in the downward direction of the trunk and the trunk, and have a larger outer diameter than the trunk. A take-out unit provided with a lifting member formed by the formed support, an extraction member installed at the upper end of the lifting member and drawn out and drawn out of the cavity to take out the molded article, and a spring supported by the housing to elastically bias the lifting member downward. And an air mill pin device connected to the housing and configured with a guide rod formed in a length direction of the air supply line for supplying air pressure for raising the elevating member.

상기와 같은 본 고안에 따른 사출금형은 공압을 이용해 밀핀을 올리므로 밀핀 가동판을 따로 구비할 필요가 없어 사출금형의 구조가 간단해져 부품의 고장과 파손의 위험이 줄어든다. Since the injection mold according to the present invention as described above raises the pin using pneumatic pressure, there is no need to provide a separate plate of the pin for movable pins, thereby simplifying the structure of the injection mold and reducing the risk of failure and breakage of components.

또한 공압에 의해 밀핀이 작동하므로 밀핀의 원래 위치로의 복귀가 빨라져 다음 제품의 성형 준비가 빨리 이루어진다.In addition, the mill pin is actuated by pneumatic pressure, which returns the mill pin to its original position, making preparation for forming the next product faster.

Description

에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형 {mold for injection molding}Mold for injection molding with air mill pin device

도 1은 본 고안에 따른 사출금형의 단면도1 is a cross-sectional view of an injection mold according to the present invention

도 2는 도 1의 사출금형의 에어 밀핀 장치를 발췌하여 확대 도시한 단면도FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an air mill pin apparatus of the injection mold of FIG. 1; FIG.

도 3은 도 1의 사출금형의 에어 밀핀 장치의 부분절단 분리 사시도Figure 3 is a partially cut away perspective view of the air mill pin of the injection mold of Figure 1

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10; 사출금형 11; 제1 상고정판 12; 제2 상고정판 10; Injection mold 11; First upper fixation plate 12; Second Approved Edition

13; 상부금형 14; 하부금형 15; 스페이스 블록 13; Upper mold 14; Bottom mold 15; Space block

16; 하고정판 17; 밀핀지지판 18; 공기통로16; Fixation plate 17; Milpin support plate 18; Air passage

21; 주입구 22; 스프푸부시21; Inlet 22; Soup

23; 런너 24; 게이트 25; 캐비티23; Runner 24; Gate 25; Cavity

30; 에어 밀핀 장치 31; 취출부재30; Air milpin device 31; Ejection member

32; 하우징 32a; 안착턱 32b; 가이드부 32c; 나사산부32; Housing 32a; Seating jaw 32b; Guide portion 32c; Thread

33; 스프링 33; spring

34; 승강부재 34a; 몸통부 34b; 지지부34; Elevating member 34a; Torso 34b; Support

35; 취출유니트 36; 가이드로드 37; 에어공급라인35; Ejection unit 36; Guide rod 37; Air supply line

본 고안은 에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형에 관한 것으로서, 특히 유압을 이용해 제품의 취출을 위한 밀핀편을 가동하는 에어 밀핀 장치를 구비한 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold having an air mill pin device, and more particularly, to an injection mold having an air mill pin device for operating a mill pin piece for taking out a product using hydraulic pressure.

일반적으로 사출금형은 제품을 성형하기 위해 상,하부금형을 형합한 뒤, 상,하부금형의 형합으로 형성된 캐비티에 용융수지를 주입하고, 캐비티에 충진된 용융수지가 응고되면 제품을 취출하는 일련의 과정을 통해서 제품을 성형한다.In general, the injection mold is a series of molding the upper and lower molds for molding the product, injecting molten resin into the cavity formed by the upper and lower molds, and taking out the product when the molten resin filled in the cavity solidifies. Mold the product through the process.

이후, 제품이 완성되면 캐비티로부터 제품을 취출하기 위한 제품 취출장치가 가동되어 캐비티로부터 제품이 취출된다.Thereafter, when the product is completed, the product taking out device for taking out the product from the cavity is operated to take out the product from the cavity.

종래에는 완성된 제품의 취출이 다음과 같이 이루어졌다.Conventionally, taking out the finished product was performed as follows.

사출금형에는 하부금형에 형성된 캐비티의 일측에 캐비티의 내주면을 형성하며 제품의 성형이 완료되면 제품이 캐비티로부터 취출되도록 밀어올리는 밀핀편이 설치되어 있고, 상기 밀핀편은 가이드 로드와 결합되고 상기 가이드로드는 하부금형을 관통하여 하부금형의 하측에 설치된 밀핀지지판에 결합된다. 밀핀지지판의 하측에는 승강 가능한 밀핀가동판이 설치되어있다.The injection mold forms an inner circumferential surface of the cavity on one side of the cavity formed in the lower mold and is provided with a pin pin piece for pushing the product out of the cavity when the molding of the product is completed, and the pin pin piece is combined with a guide rod and the guide rod is It penetrates the lower mold and is coupled to the milpin support plate installed on the lower side of the lower mold. On the lower side of the milpin support plate, a movable milfin movable plate is installed.

제품의 성형이 완성되면 제품의 취출을 위해 사출금형의 형분리가 이루어지고 이때, 상기 밀핀가동판이 위로 승강하게된다. 밀핀가동판의 승강에 따라 밀핀지지판도 함께 승강하며 밀핀지지판에 고정된 가이드로드 역시 승강한다.When the molding of the product is completed, the mold separation of the injection mold is made for taking out the product, and at this time, the push pin movable plate is lifted up. According to the lifting of the milpin movable plate, the milfin support plate is also lifted together, and the guide rod fixed to the milpin support plate is also raised and lowered.

가이드로드의 단부에 설치된 밀핀편은 가이드로드의 승강에 따라 캐비티에 성형된 제품을 밀어올리고 제품은 캐비티로부터 취출된다.The mil pin piece provided at the end of the guide rod pushes up the molded product in the cavity as the guide rod moves up and down, and the product is taken out from the cavity.

제품의 취출이 완료되면 밀핀가동판이 하강하여 밀핀지지판, 가이드로드 및 밀핀편이 초기 위치로 세팅된다.When the product is taken out, the Milpin movable plate is lowered to set the Milpin support plate, the guide rod and the Milpin piece to the initial position.

이러한 종래의 사출금형은 제품의 취출을 위해 형분리시 금형내에 설치한 밀핀가동판을 승,하강시켜야 하므로 밀핀가동판을 작동시키기 위한 동력이 소모되며 가동판의 승,하강이 신속하게 이루어지지 않아 제품 취출에 시간이 오래 걸렸다.Since the conventional injection mold has to raise and lower the milpin movable plate installed in the mold when the mold is separated to take out the product, power for operating the milpin movable plate is consumed, and the movable plate does not move up and down quickly. It took a long time to take out the product.

또한 밀핀가동판을 승,하강시키기 위해 사용된 부품의 수도 많아서 고장과 파손의 위험이 많았다.In addition, the number of parts used to raise and lower the Milpin movable plate had a high risk of failure and damage.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 사출금형에 있어서 성형이 완료된 제품의 취출을 위한 밀핀편의 작동이 신속하게 이루어지는 제품 취출 장치를 구비한 에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형을 제공함에 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention has an object to provide an injection mold having an air milpin device having a product taking out device in which the operation of the mill pin piece for taking out the finished product in the injection mold is quickly performed. .

본 고안의 또 다른 목적은 제품 취출 장치의 구조를 단순하게 하여 제품의 제작을 쉽게 하고 고장과 파손의 위험을 낮추는 것이다.Another object of the present invention is to simplify the structure of the product takeout device to facilitate the manufacture of the product and to reduce the risk of failure and damage.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형은 상부금형과, 상기 상부 금형과 형합되어 소정의 캐비티를 형성하는 하부금형, 상기 하부금형에 결합되는 하우징과, 하우징에 승강 가능하게 설치되고 몸통부와 몸통부에서 하방향으로 연장되며 몸통부보다 외경이 크게 형성된 지지부를 갖는 승강부재와, 승강부재의 상방향 단부에 결합되며 캐비티에 대해 인입 및 인출되어 성형품을 취출하는 취출부재와, 하우징에 지지되어 승강부재를 하방으로 탄성바이어스 시키 는 스프링을 구비한 취출유니트와 하우징과 연결되며 승강부재를 상승시키기 위한 공압을 공급하는 에어 공급라인이 중공부와 연통되게 길이 방향으로 형성된 가이드 로드를 구비한다. The injection mold having the air milpin device of the present invention for achieving the above object is an upper mold, a lower mold to be combined with the upper mold to form a predetermined cavity, a housing coupled to the lower mold, and can be elevated in the housing And a lifting member having a support portion which extends downward from the trunk portion and the trunk portion and has a larger outer diameter than the trunk portion, and is coupled to the upper end of the lifting member and drawn in and out of the cavity to take out the molded article. And a guide formed in the longitudinal direction so as to be connected to the hollow part and connected to the blowout unit having a spring supported by the housing to elastically bias the lifting member downward, and an air supply line supplying pneumatic pressure for raising the lifting member. With a rod.

취출부재는 단면이 밑변이 윗변보다 짧은 사다리꼴 형태인 것으로 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the extraction member has a trapezoidal shape whose cross section is shorter than the top side.

이하 도면을 통해 본 고안에 따른 사출금형의 일 실시예를 도시하고, 본 고안에 따른 사출금형의 구성 및 동작 과정을 설명하겠다.Hereinafter, an embodiment of an injection mold according to the present invention is shown through the drawings, and the configuration and operation process of the injection mold according to the present invention will be described.

도 1은 본 고안에 따른 사출금형의 단면도이며, 도 2는 본 고안에 따른 사출금형의 에어 밀핀 장치를 도시한 것이고, 도 3은 에어 밀핀 장치의 부분절단 분해 사시도이다.1 is a cross-sectional view of the injection mold according to the present invention, Figure 2 is a view showing the air mill pin of the injection mold according to the present invention, Figure 3 is a partially cutaway exploded perspective view of the air mill pin device.

본 고안에 따른 사출금형(10)은 도면에 도시된 바와 같이 용융수지의 주입이 이루어지는 주입구(21)와 스프루부시(22)가 설치된 제1 상고정판(11)의 하측에 스프루부시(22)와 연통되는 런너(23)가 설치된 제2 상고정판(12)이 결합된다. 제2 상고정판(12)의 하측에는 상부금형(13)이 결합되는데 상부금형(13)에는 상기 런너(23)와 연통되며 캐비티(25)에 용융수지를 충진시키는 게이트(24)가 형성되어 있다. 상기 게이트(24)에는 도시되지는 않았지만 용융수지의 주입을 단속하는 단속장치가 설치될 수 있고, 용융수지의 응고를 막기 위한 히터의 설치도 가능하다.The injection mold 10 according to the present invention has a sprue bush 22 at a lower side of the first upper fixing plate 11 having the injection hole 21 and the sprue bush 22 in which molten resin is injected, as shown in the drawing. ) Is coupled to the second upper fixing plate 12, the runner 23 is installed in communication with. The upper mold 13 is coupled to the lower side of the second upper fixing plate 12. The upper mold 13 has a gate 24 communicating with the runner 23 and filling the cavity 25 with the molten resin. . Although not shown, the gate 24 may be provided with an interruption device for interrupting the injection of the molten resin, and a heater for preventing solidification of the molten resin may be installed.

상부금형(13)의 하측에는 상부금형(13)과 결합하여 캐비티(25)를 형성하는 하부금형(14)이 결합된다. 하부금형(14)에는 또한 제품의 성형이 완료된 후 제품의 취출을 위한 에어밀핀장치(30)가 설치되어 있다.The lower mold 14 is combined with the upper mold 13 to form a cavity 25 at the lower side of the upper mold 13. The lower mold 14 is also provided with an air mill pin device 30 for taking out the product after the molding of the product is completed.

도 2 및 도 3에는 에어밀핀장치(30)가 상세하게 도시되어 있다. 2 and 3, the air mill pin device 30 is shown in detail.

에어밀핀장치(30)는 취출유니트(35)와 가이드로드(36)를 구비하며 취출유니트는(35)는 하우징(32), 승강부재(34), 취출부재(31) 및 스프링(33)을 구비한다.The air mill pin device 30 includes a blowout unit 35 and a guide rod 36, and the blowout unit 35 includes a housing 32, a lifting member 34, a blowout member 31, and a spring 33. Equipped.

도시된 바와 같이 하부금형(14)의 일측에는 하우징(32)이 설치되어 있으며 하우징(32) 내에는 취출부재(31)와 승강부재(34) 및 스프링(33)이 설치되어 있다. 하우징(32)은 길이방향으로 중공부를 가지며 중공부에는 취출부재가 안착될 수 있는 안착턱(32a)이 형성되어 있고, 안착턱(32a)의 하방향으로 승강부재(34)가 승강할 수 있는 가이드부(32b) 및 하우징(32)과 가이드로드(36)를 결합하기 위한 나사산부(32c)가 차례로 연장 형성된다. 또한 하우징(32)내에 설치된 승강부재(34)의 외주면에는 스프링(33)이 설치되어있다. As shown, the housing 32 is installed at one side of the lower mold 14, and the extraction member 31, the lifting member 34, and the spring 33 are installed in the housing 32. The housing 32 has a hollow portion in the longitudinal direction, and the hollow portion is provided with a seating jaw 32a through which the extraction member can be seated, and the lifting member 34 can be lifted in the downward direction of the seating jaw 32a. The guide part 32b and the threaded part 32c for coupling the housing 32 and the guide rod 36 are sequentially formed to extend. In addition, a spring 33 is provided on an outer circumferential surface of the elevating member 34 provided in the housing 32.

승강부재(34)는 몸통부(34a)와 몸통부(34a)에서 하방향으로 연장되며 몸통부(34a)보다 외경이 크게 형성된 지지부(34b)를 갖는데 몸통부(34a)는 하우징(32)의 가이드부(32b)를 따라 승,하강되며 지지부(34b)는 제품 취출시 하우징(32)에 공압이 공급되면 지지부(34b)의 하면에 공압이 작용하여 승강부재(34)가 승강되도록 한다. 또한 지지부(34b)의 외경은 하우징(32)의 내경과 잘 대응해야 하는데 지지부(34b)의 외경이 하우징(32)의 내경과 일치하거나 더 크면 승강부재(34)가 하우징(32) 내에서 승강할 수 없고, 지지부(34b)의 외경이 하우징(32)의 내경에 비해 너무 작으면 승강부재(34)가 승강할 수 있는 충분한 힘을 받지 못하기 때문이다.The elevating member 34 has a support portion 34b extending downward from the trunk portion 34a and the trunk portion 34a and having a larger outer diameter than the trunk portion 34a. The trunk portion 34a of the housing 32 When the pneumatic is supplied to the housing 32 when the product is taken out, the pneumatic force acts on the lower surface of the supporting part 34b so that the lifting member 34 is lifted up and down along the guide part 32b. In addition, the outer diameter of the support portion 34b should correspond well to the inner diameter of the housing 32. If the outer diameter of the support portion 34b is equal to or larger than the inner diameter of the housing 32, the elevating member 34 is elevated in the housing 32. If the outer diameter of the support part 34b is too small compared with the inner diameter of the housing 32, it is because the lifting member 34 does not receive sufficient force to raise / lower.

승강부재(34)의 단부에는 취출부재(31)가 결합되어 있으며 취출부재(31)는 절두 원추형이다. 도시된 예에서는 승강부재(34)가 취출부재(31)와 나사결합된 구 조가 적용되었고, 도시된 예와 다른 결합방식이 적용될 수 있음은 물론이다. The extraction member 31 is coupled to the end of the elevating member 34, and the extraction member 31 is truncated conical. In the illustrated example, a structure in which the elevating member 34 is screwed with the takeout member 31 is applied, and a coupling method different from the illustrated example may be applied.

또한 도시된 예에서처럼 취출부재(31)가 단면이 윗변보다 밑변이 짧은 사다리꼴 형태인 것으로 제작되면 취출부재(31)를 승강시킬때 취출부재(31)의 옆면과 하우징(32) 사이에 생기는 마찰저항을 지속적으로 받지 않기 때문에 취출부재(31)의 상승이 용이해진다. 취출부재(31)는 캐비티에 용융수지가 충진되어 제품이 성형되고 있을 때는 하강되어 하우징(32)의 안착턱(32a)에 안착되어 있고 취출부재(31)의 상면은 캐비티(25)의 일부를 형성한다.In addition, if the takeout member 31 is manufactured in a trapezoidal shape having a shorter cross section than an upper side as shown in the illustrated example, the frictional resistance generated between the side surface of the takeout member 31 and the housing 32 when the takeout member 31 is elevated. Since it does not receive continuously, the rise of the extraction member 31 becomes easy. The ejection member 31 is lowered when the product is being formed by filling the cavity with molten resin, and is seated on the seating jaw 32a of the housing 32, and the upper surface of the ejection member 31 is part of the cavity 25. Form.

하부금형(14)의 하측에는 스페이스 블록(15)이 있고 스페이스 블록(15)의 하면에 하고정판(16)이 결합되어 있어 사출금형(10)을 지지하며, 하고정판(16)의 상면, 양 스페이스 블록(15)의 사이에는 밀핀지지판(17)이 설치되어 있고 상기 밀핀지지판(17)의 상면에는 가이드로드(36)가 설치되어 있다. The lower side of the lower mold 14 has a space block 15 and the fixing plate 16 is coupled to the lower surface of the space block 15 to support the injection mold 10, the upper surface, both sides of the fixing plate 16 A milpin support plate 17 is provided between the space blocks 15, and a guide rod 36 is provided on an upper surface of the milpin support plate 17.

가이드로드(36)에는 에어공급라인(37)이 가이드로드(36)의 길이방향으로 형성되어있고 상단부는 상기 하우징(32)에 탭결합되어있다. 또한 밀핀지지판(17)과 하고정판(16)에는 상기 가이드로드(36)의 에어공급라인(37)을 통해 공기를 주입할 수 있도록 에어공급라인(37)과 연통되는 공기통로(18)가 형성되어있다.An air supply line 37 is formed in the guide rod 36 in the longitudinal direction of the guide rod 36, and an upper end thereof is tapped to the housing 32. In addition, the air pin 18 is formed in the milpin support plate 17 and the fixed plate 16 in communication with the air supply line 37 to inject air through the air supply line 37 of the guide rod 36. It is.

이하 본 고안에 따른 사출금형(10)의 실시예를 도시한 도면을 통해 작동과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation process through the drawings showing an embodiment of the injection mold 10 according to the present invention.

우선 상부금형(13)과 하부금형(14)을 형합하여 제품의 형상에 대응되는 캐비티(25)를 형성한다.First, the upper mold 13 and the lower mold 14 are joined to form a cavity 25 corresponding to the shape of the product.

형합이 이루어지면 용융된 용융수지를 주입구(21)를 통해 사출금형(10)으로 주입하고 주입된 용융수지는 스프루부시(22)의 스프루와 런너(23) 및 게이트(24)를 통해 캐비티(25)로 충진된다. 캐비티(25)가 용융수지로 충진되면 냉각을 시작하여 제품을 응고시킨다.When the molding is performed, the molten molten resin is injected into the injection mold 10 through the inlet 21, and the injected molten resin is in the cavity through the sprue and the runner 23 and the gate 24 of the sprue bush 22. It is filled with (25). When the cavity 25 is filled with molten resin, cooling is started to solidify the product.

용융수지가 응고되어 제품의 성형이 끝나면 성형된 제품을 취출하는데 상부금형(13)과 하부금형(14)을 분리하여 성형된 제품이 취출될 수 있도록 하며 이때, 에어밀핀장치(30)가 작동하여 취출부재(31)가 제품을 취출시킨다.After the molten resin is solidified and the molding of the product is finished, the molded product is taken out to separate the upper mold 13 and the lower mold 14 so that the molded product can be taken out. At this time, the air mill pin device 30 operates The ejection member 31 ejects the product.

에어밀핀장치(30)의 작동과정은 다음과 같다.The operation of the air mill pin device 30 is as follows.

제품의 성형이 완료되면 상부금형(13)과 하부금형(14)이 분리된다. 형분리가 이루어지면 하고정판(16)에 설치된 공기통로(18)를 통해서 고압의 공기를 주입한다. 고압의 공기는 공기통로(18)와 가이드로드(36)의 에어공급라인(37)을 통해 취출유니트(35)에 공압을 공급한다.When the molding of the product is completed, the upper mold 13 and the lower mold 14 are separated. When the mold separation is made, high-pressure air is injected through the air passage 18 installed in the fixed plate 16. The high pressure air supplies pneumatic pressure to the blowout unit 35 through the air passage 18 and the air supply line 37 of the guide rod 36.

취출유니트(35)의 하우징(32) 내부로 고압의 공기가 주입되면 승강부재(34)가 공압에 의해 승강한다. 이때, 승강부재(34)의 외주면에 설치된 스프링(33)은 공압에 의해 압축되고 승강부재(34)가 승강함에따라 취출부재(31)가 승강하여 제품을 밀어올린다.When high pressure air is injected into the housing 32 of the blowout unit 35, the lifting member 34 is elevated by pneumatic pressure. At this time, the spring 33 provided on the outer circumferential surface of the elevating member 34 is compressed by pneumatic pressure, and as the elevating member 34 elevates, the ejection member 31 elevates and pushes up the product.

제품의 취출이 이루어진 후 공기의 공급을 중단하면 승강부재(34)의 외주면에 설치된 스프링(33)의 탄성력에의해 승강부재(34)는 하강하고 취출부재(31)역시 원래 위치로 복귀하게 된다.When the air supply is stopped after taking out the product, the elevating member 34 is lowered by the elastic force of the spring 33 installed on the outer circumferential surface of the elevating member 34 and the ejecting member 31 is also returned to its original position.

상기와 같은 본 고안에 따른 사출금형은 공압을 이용해 밀핀을 올리므로 밀 핀 가동판을 따로 구비할 필요가 없다. 따라서 사출금형의 구조가 간단해져 부품의 고장과 파손의 위험이 줄어든다. The injection mold according to the present invention as described above does not need to separately provide a mill pin movable plate because it raises the mill pin using pneumatic pressure. Therefore, the structure of the injection mold is simplified, reducing the risk of component failure and damage.

또한 공압에 의해 밀핀이 작동하므로 밀핀의 원래 위치로의 복귀가 빨라져 다음 제품의 성형 준비가 빨리 이루어진다.In addition, the mill pin is actuated by pneumatic pressure, which returns the mill pin to its original position, making preparation for forming the next product faster.

Claims (2)

상부금형:Upper mold: 상기 상부 금형과 형합되어 소정의 캐비티를 형성하는 하부금형:A lower mold joined with the upper mold to form a predetermined cavity: 상기 하부금형에 결합되며 안착턱과 상기 안착턱에서 하방으로 연장되는 가이드부를 구비하는 중공부를 갖는 하우징과, 상기 하우징에 상기 가이드부를 따라 승강 가능하게 설치되고 몸통부와 상기 몸통부에서 하방으로 연장되며 상기 몸통부보다 큰 외경을 갖는 지지부를 갖는 승강부재와, 상기 승강부재의 상방향 단부에 결합되어 상기 안착턱에 지지되며 상기 캐비티에 대해 인입 및 인출되어 성형품을 취출하는 취출부재와, 상기 하우징에 지지되어 상기 승강부재를 하방으로 탄성바이어스 시키는 스프링을 구비한 취출유니트와; A housing having a hollow portion coupled to the lower mold and having a seating jaw and a guide portion extending downwardly from the seating jaw, the housing being installed to be elevated along the guide portion and extending downward from the body portion and the body portion; An elevating member having a support having an outer diameter larger than the body portion, an extraction member coupled to an upper end of the elevating member and supported on the seating jaw and drawn in and out of the cavity to take out a molded article; A take-out unit having a spring supported to elastically bias the elevating member downward; 상기 하우징과 연결되며 상기 승강부재를 상승시키기 위한 공압을 공급하는 에어 공급라인이 상기 중공부와 연통되게 길이 방향으로 형성된 가이드 로드;를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형. And an air supply line connected to the housing and supplying air pressure for raising the elevating member, the guide rod being formed in the longitudinal direction so as to communicate with the hollow portion. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 취출부재는 단면이 밑변이 윗변보다 짧은 사다리꼴 형태인것을 특징으로 하는 에어 밀핀 장치를 갖는 사출금형. The ejection member is an injection mold having an air mill pin device, characterized in that the cross-section is shorter trapezoidal shape than the upper side.
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