KR200416932Y1 - The pipe coupling structure - Google Patents

The pipe coupling structure Download PDF

Info

Publication number
KR200416932Y1
KR200416932Y1 KR2020060005610U KR20060005610U KR200416932Y1 KR 200416932 Y1 KR200416932 Y1 KR 200416932Y1 KR 2020060005610 U KR2020060005610 U KR 2020060005610U KR 20060005610 U KR20060005610 U KR 20060005610U KR 200416932 Y1 KR200416932 Y1 KR 200416932Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connector
pipe
cap
nut
coupling
Prior art date
Application number
KR2020060005610U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
구성준
Original Assignee
구성준
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구성준 filed Critical 구성준
Priority to KR2020060005610U priority Critical patent/KR200416932Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200416932Y1 publication Critical patent/KR200416932Y1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/0845—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of retaining members associated with the packing member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Abstract

본 고안은 파이프 연결 구조에 관한 것으로, 양측 단부에 단턱진 안착부(12)가 형성되며, 그 양측 단부 내측에 연결구 어셈블리(20)들이 삽입되어 각각 제1고정링(21)이 안치되는 경사부(11)가 형성되고, 상기 경사부(11)의 하측 즉, 경사부(11)들의 사이 중앙부에 수파이프(P)의 밀림을 방지하는 환형돌부(13)가 형성되는 양방향형의 연결구(10)와; 상기 연결구(10)의 내경과 동일한 내경을 가지며, 하부에 돌출부(31a)가 형성되고 그 내측에 암나사부(31b)가 형성되며, 상기 돌출부(31a)가 상기 연결구(10) 일단의 안착부(12)에 안착되어 상기 연결구(10)에 체결되고 상기 결합캡(32)이 나사결합되는 너트(31)와; 상기 연결구(10)의 양측 둘레에 감싸져서 그 양단이 밴딩처리되어 상기 너트(31)를 상기 연결구(10)에 견고히 고정시키고, 파이프(P)로 부터 전달되는 열, 압력 등으로 인한 연결구(10)의 변형을 방지하는 바디캡(33)을 포함하며; 상기 바디캡(33)은 스테인레스 재질로 구비되어 상기 연결구(10)의 내측 및 둘레의 변형을 방지하는 파이프 연결 구조를 구비하였다.The present invention relates to a pipe connection structure, the stepped seating portion 12 is formed on both ends, the connector assembly 20 is inserted into the both ends of the inclined portion of the first fixing ring 21 is placed A bidirectional connector 10 is formed, and an annular protrusion 13 is formed below the inclined portion 11, that is, a central portion between the inclined portions 11 to prevent the push pipe P from being pushed. )Wow; It has the same inner diameter as the inner diameter of the connector 10, a protrusion 31a is formed at the lower portion and a female screw portion 31b is formed therein, and the protrusion 31a is a seating portion (one end of the connector 10) A nut 31 seated on 12 and fastened to the connector 10 and screwed to the coupling cap 32; Wrapped around both sides of the connector 10 so that both ends are bent to securely fix the nut 31 to the connector 10 and the connector 10 due to heat, pressure, etc. transmitted from the pipe P. Body cap 33 to prevent deformation of the < RTI ID = 0.0 > The body cap 33 is provided with a stainless material has a pipe connection structure to prevent deformation of the inner and circumference of the connector (10).

그러므로, 양방향형의 연결구(10)에 의해 두 파이프(P)의 연결이 간편하고, 너트(31)가 독립적으로 구비되어 결합캡(32) 및 너트(31)의 결합이 확실하며, 연결구(10)의 양측에 스테인레스 재질의 바디캡(33)이 체결되어 연결구(10)의 둘레를 감싸므로 파이프(P)에서 전달되는 열, 압력 등으로 인해 연결구(10)의 변형이 방지되고, 이에 따라 두 파이프의 연결이 간편하고 연결부위의 변형없이 견고하게 파이프 연결상태를 유지할 수 있는 등의 효과가 있다.Therefore, the connection of the two pipes (P) is easy by the bidirectional connector 10, the nut 31 is provided independently to ensure the coupling of the coupling cap 32 and the nut 31, the connector 10 Stainless steel body cap 33 is fastened to both sides of the cover to surround the connector 10, so that deformation of the connector 10 is prevented due to heat, pressure, etc. transmitted from the pipe (P). It is easy to connect the pipe and it is possible to maintain the pipe connection state firmly without any deformation of the connection part.

연결캡, 제1고정링, 제2고정링, 텐션 와셔, 와셔, 씰링, 너트, 결합캡, 바디캡 Connection cap, 1st fixing ring, 2nd fixing ring, tension washer, washer, sealing, nut, coupling cap, body cap

Description

파이프 연결구조 {The pipe coupling structure}The pipe coupling structure

도 1은 본 고안 파이프 연결 구조를 보이는 분리 사시도.1 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure of the present invention.

도 2 및 도 3은 본 고안 파이프 연결 구조를 보이는 단면도들.2 and 3 are cross-sectional views showing a pipe connection structure of the present invention.

도 4는 본 고안 파이프 연결 구조의 다른 실시예를 보이는 단면도.Figure 4 is a sectional view showing another embodiment of the present invention pipe connection structure.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 ; 연결구 11 ; 경사부10; Connector 11; Slope

12 ; 안착구 13 ; 환형돌부12; Seat 13; Annulus

20 ; 연결구 어셈블리 21 ; 제1고정링20; Connector assembly 21; 1st retaining ring

22 ; 텐션와셔 23 ; 제2고정링22; Tension washer 23; 2nd retaining ring

24 ; 와셔 25 ; 씰링24; Washer 25; Sealing

31 ; 너트 31a ; 돌출부31; Nut 31a; projection part

31b ; 암나사부 32 ; 결합캡31b; Female thread part 32; Combined cap

32a ; 수나사부 33 ; 바디캡32a; Male thread part 33; Body cap

P ; 파이프P; pipe

본 고안은 파이프 연결 구조에 관한 것으로, 특히 두 파이프의 연결이 간편한 파이프 연결 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connection structure, and more particularly to a pipe connection structure that is easy to connect the two pipes.

일반적으로, 수도물이나 유류와 같은 유체나 가스와 같은 유체를 수송하는데 파이프가 널리 사용되고 있다.In general, pipes are widely used to transport fluids such as tap water and oil or fluids such as gas.

파이프는 운반이나 취급상의 제약에 의해 일정규격으로 제조되어 발매되고 있다. 따라서 파이프의 규격 길이보다 긴 길이로 파이프를 설치한다든가 일정 각도 절곡되어 파이프를 설치하여야 할 경우에 파이프 연결 부재를 사용하거나 파이프를 서로 연결 용접하여야만 한다.Pipes are manufactured and released to certain standards due to restrictions in transportation and handling. Therefore, if the pipe is to be installed with a length longer than the standard length of the pipe or bent at an angle, the pipe connection member or the pipes should be welded together.

종래에는 철관이나 동관, 스텐레스 강관과 같은 금속제 파이프가 주로 사용되었으나, 근래에는 플라스틱 파이프나 XL파이프, 동관 등이 많이 사용되고 있다.Conventionally, metal pipes such as steel pipes, copper pipes, and stainless steel pipes have been mainly used, but in recent years, plastic pipes, XL pipes, copper pipes, etc. have been used.

종래의 기술을 간단히 설명하면, 종래의 파이프 연결 구조는 여러가지 요소, 일예로 씰링, 일명 그라블링이라 불리는 고정링, 텐션와셔 등을 연결캡에 삽입하고 난 후, 한쪽 끝단이 절곡된 슬리브를 끼우고 상기 슬리브의 다른 끝단을 적절한 공구를 사용하여 압착벤딩하여 연결캡에 슬리브를 결합시켜서 파이프 연결 구조의 조립을 완성하고, 파이프를 삽입하여 파이프 결합 작업을 하였다.Briefly describing the prior art, the conventional pipe connection structure inserts a sleeve having one end bent after inserting various elements, for example, a sealing ring, a fixing ring called a gravure, a tension washer, etc. into a connection cap. The other end of the sleeve was pressed and bent using an appropriate tool to join the sleeve to the connection cap to complete the assembly of the pipe connection structure, and the pipe was inserted into the pipe joining operation.

그러나 이와 같이 구성된 종래 기술에 따른 파이프 연결 구조는 조립이 완료되면 슬리브의 양단이 모두 절곡된 상태가 되므로 분해하여 파이프 연결 구조 시스템을 수리 할 수 없게 되며 당연히 재사용 할 수 없게 되는 문제점이 있었다.However, the pipe connection structure according to the prior art configured as described above has a problem in that both ends of the sleeve are bent when the assembly is completed, so that the pipe connection structure system cannot be repaired and cannot be reused.

이와 같은 문제를 해결하기 위해 한국실용신안등록 20-352644호가 고안된바 있는데, 이는 일측 외경부에 나사가 형성되는 연결캡, 제 1 Ｏ링, 제 1 텐션 와셔, 제 1 그랩링, 제 2 텐션 와셔, 제 2 그랩링, Ｏ링 지지 와셔, 제 2 Ｏ링, 가압력 조절 나사, 일측이 절곡되고 그 절곡부위의 단부에 나사부를 형성한 슬리브로 구성된다.Korea Utility Model Registration No. 20-352644 has been devised to solve this problem, which includes a connecting cap, a first O-ring, a first tension washer, a first grab ring, and a second tension washer, which have a screw formed at one outer diameter. And a second grab ring, an O-ring washer, a second O-ring, a pressing force adjusting screw, and a sleeve having one side bent and a threaded portion formed at an end of the bent portion.

상술한 구성요소들은 연결캡의 내경부에 제 1 Ｏ링, 제 1 텐션 와셔, 제 1 그랩링, 제 2 텐션 와셔, 제 2 그랩링, Ｏ링 지지 와셔, 제 2 Ｏ링을 순차적으로 삽입하며, 가압력 조절 나사를 슬리브의 절곡부위 단부에 형성된 나사부에 결합한 후 슬리브를 연결캡의 일측 외경부에 체결하여 그 우측단을 적절한 공구를 이용하여 압착벤딩하여 결합이 완료된다.The above components sequentially insert the first O-ring, the first tension washer, the first grab ring, the second tension washer, the second grab ring, the O-ring washer and the second O-ring in the inner diameter of the connection cap. , The pressing force adjusting screw is coupled to the threaded portion formed at the end of the bent portion of the sleeve, and then the sleeve is fastened to one side of the outer diameter of the connection cap by pressing and bending the right end with an appropriate tool to complete the joining.

이와 같이 결합된 상태에서 가압력 조절 나사측으로 하나의 파이프를 삽입하고, 연결캡의 나사부가 형성된 일측에 별도의 연결 금구를 결합한 후 그 연결 금구를 통해 다른 하나의 파이프를 삽입하여서 두 개의 파이프를 연결한 구조이다.In this state, one pipe is inserted into the pressing force adjusting screw side, and a separate connecting bracket is coupled to one side of the threaded portion of the connecting cap, and then another pipe is inserted through the connecting bracket to connect the two pipes. Structure.

이러한 종래의 파이프 연결 구조는, 가압력 조절 나사를 결합하기 위해 슬리브의 절곡부위의 단부에 나사부가 형성되는바, 슬리브는 나사부를 형성하기 위해 절곡부위의 단부 일측을 절개하고 그 절개부위를 중심으로 비틀어서 나사부를 형성하였다.In the conventional pipe connection structure, the thread is formed at the end of the bent portion of the sleeve to engage the pressure adjustment screw bar, the sleeve is to cut one end of the bent portion to form a thread and twist around the cut portion Then, the thread part was formed.

이에 따라, 슬리브에 형성된 나사부는 단부의 두께만으로 형성되고 일측을 절개하여 비틀어진 상태이므로 가압력 조절 나사를 결합할시 가압력 조절 나사가 견고히 결합될 수 없었다.Accordingly, the screw portion formed in the sleeve is formed only by the thickness of the end portion and is distorted by cutting one side, so when the pressing force adjusting screw is coupled, the pressing force adjusting screw could not be firmly coupled.

즉, 가압력 조절 나사를 지지하기 위해서는 가압력 조절 나사에 형성된 적어도 하나 이상의 나사산을 지지하여야 하는데 슬리브에 형성된 나사부는 슬리브의 두께만으로 하나 이상의 나사산을 지지할 수 없게되어 그 결합 상태가 견고하지 못하였다.That is, in order to support the pressing force adjusting screw, at least one thread formed on the pressing force adjusting screw must be supported, but the threaded portion formed in the sleeve cannot support one or more threads only by the thickness of the sleeve, and thus the coupling state thereof is not firm.

그리고 상술한 바와 같은 문제로 가압력 조절 나사에 외부에서 충격이 가해지면 슬리브에 형성된 나사부는 쉽게 뭉그러져서 변형이 되는 문제가 발생되었다.And when the impact is applied to the pressure adjusting screw from the outside as described above, the thread formed on the sleeve is easily crushed to deform.

한편, 상술한 종래의 파이프 연결 구조는 연결캡의 일측 외경부에 나사부가 형성되고 그 나사부에 별도의 연결 금구를 결합하여야만 두 개의 파이프를 연결할 수 있으므로 상술한 구성들 이외의 별도의 연결 금구를 제작 및 구비하여야 하는 불편함이 있었고, 부품수가 증가되어 비용이 상승되는 문제가 발생되었다.On the other hand, the conventional pipe connection structure described above is a screw portion is formed on one side of the outer diameter of the connection cap, and the two connection pipes can be connected only when the separate connection brackets are coupled to the screw portion, thus producing a separate connection bracket other than the above-described configuration. And there was an inconvenience to be provided, a problem that the cost is increased by increasing the number of parts.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 목적은, 별도의 연결 금구나, 어느 하나의 파이프에 결합용 나사부 및 결합용 플랜지 등의 형성하지 않고도 두 파이프를 간편하게 연결할 수 있도록 한 파이프 연결 구조를 제공하는데 있다.An object of the present invention for achieving the above object is to provide a pipe connection structure that allows the two pipes to be easily connected without forming a separate connection bracket, a coupling thread and a coupling flange to any one pipe. have.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 파이프 연결 구조는, 제1고정링, 제2고정링, 텐션와셔, 와셔의 연결구 어셈블리가 내측에 삽입되고 일측에 연결캡이 결합되는 연결구와, 상기 연결구 일단에 중공형의 결합캡이 구비되는 파이프 연결 구조에 있어서, 양측 단부에 단턱진 안착부(12)가 형성되며, 그 양측 단부 내측에 연결구 어셈블리(20)들이 삽입되어 각각 제1고정링(21)이 안치되는 경사부(11)가 형성되고, 상기 경사부(11)의 하측 즉, 경사부(11)들의 사이 중앙부에 수파이프(P)의 밀림을 방지하는 환형돌부(13)가 형성되는 양방향형의 연결구(10)와; 상기 연결구(10)의 내경과 동일한 내경을 가지며, 하부에 돌출부(31a)가 형성되고 그 내측에 암나사부(31b)가 형성되며, 상기 돌출부(31a)가 상기 연결구(10) 일단의 안착부(12)에 안착되어 상기 연결구(10)에 체결되고 상기 결합캡(32)이 나사결합되는 너트(31)와; 상기 연결구(10)의 양측 둘레에 감싸져서 그 양단이 밴딩처리되어 상기 너트(31)를 상기 연결구(10)에 견고히 고정시키고, 파이프(P)로 부터 전달되는 열, 압력 등으로 인한 연결구(10)의 변형을 방지하는 바디캡(33)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The pipe connection structure of the present invention for achieving the above object, the connector of the first fixing ring, the second fixing ring, the tension washer, the washer is inserted into the inner side and the connection cap is coupled to one side, and one end of the connector In the pipe connection structure provided with a hollow coupling cap, the stepped seating portion 12 is formed at both ends, and the connector assembly 20 is inserted into both ends thereof so that the first fixing ring 21 is respectively provided. A bidirectional type in which an inclined portion 11 is formed and an annular protrusion 13 is formed below the inclined portion 11, that is, in the center between the inclined portions 11 to prevent the push of the water pipe P. Connector 10 and; It has the same inner diameter as the inner diameter of the connector 10, a protrusion 31a is formed at the lower portion and a female screw portion 31b is formed therein, and the protrusion 31a is a seating portion (one end of the connector 10) A nut 31 seated on 12 and fastened to the connector 10 and screwed to the coupling cap 32; Wrapped around both sides of the connector 10 so that both ends are bent to securely fix the nut 31 to the connector 10 and the connector 10 due to heat, pressure, etc. transmitted from the pipe P. It characterized in that it comprises a body cap 33 to prevent deformation.

본 고안 파이프 연결 구조의 다른 특징은, 상기 바디캡(33)은 스테인레스 재질로 구비되어 상기 연결구(10)의 내측 및 둘레의 변형을 방지하는 것을 특징으로 한다.Another feature of the pipe connection structure of the present invention, the body cap 33 is characterized in that it is provided with a stainless material to prevent deformation of the inner and circumference of the connector (10).

본 고안 파이프 연결 구조의 또 다른 특징은, 상기 결합캡(32)의 내주면에 반원형상의 단면을 가지는 볼록한 환형돌부(13)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.Another feature of the pipe connection structure of the present invention is characterized in that the convex annular protrusion 13 having a semicircular cross section is further formed on the inner circumferential surface of the coupling cap 32.

따라서, 양방향형의 연결구(10)에 의해 두 파이프(P)의 연결이 간편하고, 너트(31)가 독립적으로 구비되어 결합캡(32) 및 너트(31)의 결합이 확실하며, 연결구(10)의 양측에 스테인레스 재질의 바디캡(33)이 체결되어 연결구(10)의 둘레를 감싸므로 파이프(P)에서 전달되는 열, 압력 등으로 인해 연결구(10)의 변형이 방지되고, 이에 따라 두 파이프의 연결이 간편하고 연결부위의 변형없이 견고하게 파이프 연결상태를 유지할 수 있는 등의 효과가 있다.Therefore, the connection of the two pipes (P) is easy by the bidirectional connector 10, the nut 31 is provided independently to ensure the coupling of the coupling cap 32 and the nut 31, the connector 10 Stainless steel body cap 33 is fastened to both sides of the cover to surround the connector 10, so that deformation of the connector 10 is prevented due to heat, pressure, etc. transmitted from the pipe (P). It is easy to connect the pipe and it is possible to maintain the pipe connection state firmly without any deformation of the connection part.

본 고안의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더 욱 명확해 질 것이다.Specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안 파이프 연결 구조의 분리 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 고안 파이프 연결 구조의 결합 단면도로써, 본 고안 파이프 연결 구조는 도1과 같이 내측에 연결구 어셈블리(20)가 삽입되는 연결구(10), 연결구(10)의 일단에 안착되어 체결되는 너트(31), 너트(31)에 결합되는 결합캡(32), 연결구(10)의 상부 둘레에 감싸지는 바디캡(33)을 포함한다.1 is an exploded perspective view of a pipe connection structure of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are combined cross-sectional views of the pipe connection structure of the present invention, and the pipe connection structure of the present invention is a connector having a connector assembly 20 inserted therein as shown in FIG. 1. 10, the nut 31 is seated and fastened to one end of the connector 10, the coupling cap 32 is coupled to the nut 31, body cap 33 is wrapped around the upper portion of the connector 10 do.

먼저 연결구(10)는 본 고안의 특징에 따라 양방향형으로 구비되는바, 양측 단부에는 단턱진 안착부(12)가 형성되고, 내측에는 중심부에 근접한 경사부(11)가 형성된다.First, the connector 10 is provided in a bidirectional type according to the features of the present invention, the stepped seating portion 12 is formed at both ends, the inner side is inclined portion 11 is formed close to the center.

여기서, 경사부(11)에는 후술할 연결구 어셈블리(20)가 순차적으로 결합되는데, 제1고정링(21)이 경사부(11)에 안치되며 제1고정링(21)의 탄성편()은 경사부(11)의 면과 어느 정도 이격된 상태를 이룬다.Here, the inclined portion 11 is coupled to the connector assembly 20 to be described later, the first fixing ring 21 is placed in the inclined portion 11 and the elastic piece () of the first fixing ring 21 is It forms a state spaced apart from the surface of the inclined portion 11 to some extent.

그리고 제1고정링(21)의 상측에는 순차적으로 내측이 테이퍼진 텐션와셔(22), 제2고정링(23), 와셔(24), 씰링(25)이 안치되며 이 어셈블리(20)는 경사부(11)의 상측 즉, 연결구(10) 양단의 내측에 삽입되어 구비된다.On the upper side of the first fixing ring 21, the inner side of the tension washer 22, the second fixing ring 23, the washer 24, the sealing 25 is placed and the assembly 20 is inclined. It is inserted into the upper side of the portion 11, that is, the inner side of the both ends of the connector 10 is provided.

또한 연결구(10)의 내측 중심부 즉, 양측 경사부(11)들의 사이 중심부에는 파이프(P)의 삽입시 파이프(P)의 진입을 제한하는 환형돌부(13)가 형성된다.In addition, the inner center of the connector 10, that is, the center between the two inclined portions 11 is formed with an annular protrusion 13 for restricting the entry of the pipe (P) when the pipe (P) is inserted.

너트(31)는 그 하부에 연결구(10)의 내경과 동일한 외경을 가지는 돌출부(31a)가 형성되고 그 돌출부(31a)의 내측에는 암나사부(31b)가 형성되며 연결구(10)의 양측 안착부(12)에 안착되면서 그 상부 둘레가 연결구(10)의 단부에 밀착된 다.The nut 31 has a protrusion 31a having the same outer diameter as the inner diameter of the connector 10 at the lower portion thereof, and a female screw portion 31b is formed at the inner side of the protrusion 31a, and both seating portions of the connector 10 are formed. While seated at (12), the upper circumference is in close contact with the end of the connector (10).

그리고 너트(31)가 체결된 연결구(10)의 상부둘레에는 너트(31)를 연결구(10)의 상부에 고정시키는 바디캡(33)이 연결구(10)의 양측에 체결되고, 그 바디캡(33)은 일단이 절곡된 상태이고 타단을 연결구(10)의 외주면 둘레에 밴딩되어 고정된다.And the body cap 33 for fixing the nut 31 to the upper portion of the connector 10 is fastened to both sides of the connector 10 in the upper circumference of the connector 10 to which the nut 31 is fastened, the body cap ( 33) is bent in one end and the other end is fixed by bending around the outer peripheral surface of the connector (10).

특히, 바디캡(33)은 스테인레스 재질로 구비되며, 연결구(10)의 상부 둘레에 결합고정되어 연결구(10)에 파이프(P)들의 연결시 파이프(P)들로 부터 전달되는 열, 압력 등에 의한 변형을 방지한다.In particular, the body cap 33 is provided with a stainless material, is fixed to the upper circumference of the connector 10 is connected to the pipe (P) when connected to the connector 10 heat, pressure, etc. transferred from the pipe (P) To prevent deformation.

결합캡(32)은 외주면 둘레에 수나사부(32a)가 형성되어 그 수나사부(32a)가 너트(31)의 암나사부(31b)에 결합되어 연결구(10) 양측에 결합되는 너트(31)에 결합된다.The coupling cap 32 has a male screw portion 32a formed around the outer circumferential surface thereof, and the male screw portion 32a is coupled to the female screw portion 31b of the nut 31 to the nut 31 coupled to both sides of the connector 10. Combined.

이 결합캡(32)은 너트(31)에 결합되어 연결구(10)의 내측에 삽입되는 일단이 연결구 어셈블리(20)의 씰링(25)에 밀착되어 결합캡(32)의 조임시 씰링(25)을 눌러주며, 연결구(10)의 외측에 위치하는 타단은 파이프(P)의 삽입측을 지지한다.The coupling cap 32 is coupled to the nut 31 so that one end inserted into the connector 10 is in close contact with the sealing 25 of the connector assembly 20 so that the sealing cap 25 is tightened when the coupling cap 32 is tightened. Press and the other end located on the outside of the connector 10 supports the insertion side of the pipe (P).

그리고 결합캡(32)은 그 조임정도에 따라 씰링(25)을 눌러주므로써 씰링(25)의 수축력을 조절한다.And the coupling cap 32 adjusts the contraction force of the sealing 25 by pressing the sealing 25 according to the tightening degree.

여기서, 결합캡(32)의 일단에는 결합캡(32)을 조이기 위한 공구끼움홈(미도시)이 형성되는 것은 당연할 것이다.Here, it will be obvious that a tool fitting groove (not shown) is formed at one end of the coupling cap 32 to tighten the coupling cap 32.

이러한 구성의 본 고안 파이프 연결 구조는 연결구(10)가 양방향으로 형성되어 별도의 연결 금구없이 연결구(10)만으로 두 파이프(P)의 연결이 가능하다.The pipe connection structure of the present invention of such a configuration can be connected to the two pipes (P) only by the connector 10 without the connector 10 is formed in both directions.

즉, 연결구(10)의 양단에 형성된 안착부(12)에 너트(31)가 안착되고 너트(31)가 체결된 연결구(10)의 양측 상부둘레에 스테인레스 재질의 바디캡(33)을 체결하고 바디캡(33)의 일측을 연결구(10)의 상부둘레에 밴딩처리하여 고정시킨다.That is, the nut 31 is seated on the seating portions 12 formed at both ends of the connector 10, and the body cap 33 made of stainless material is fastened to both upper circumferences of the connector 10 to which the nut 31 is fastened. One side of the body cap 33 is fixed to the upper circumference of the connector 10 by bending.

이와 같은 상태에서 연결구(10)의 양측 각각에 제1고정링(21), 텐션와셔(22), 제2고정링(23), 와셔(24), 씰링(25)이 순차적으로 삽입되고, 다음으로 결합캡(32)을 너트(31)에 나사결합하고, 연결구(10)의 양측에 결합캡(32)의 내측을 통해 연결구(10)의 내측으로 두 파이프(P)를 삽입한다.In this state, the first fixing ring 21, the tension washer 22, the second fixing ring 23, the washer 24, and the sealing 25 are sequentially inserted into both sides of the connector 10, and then The coupling cap 32 is screwed to the nut 31, and the two pipes P are inserted into the connector 10 through the inner side of the coupling cap 32 on both sides of the connector 10.

파이프(P)의 삽입시에 너트(31)에 결합된 결합캡(32)을 도2와 같이 느슨하게 풀어둔 상태에서 삽입하는 것이 바람직한바, 결합캡(32)을 풀어둔 상태에서는 씰링(25)에서 결합캡(32)의 누름 단부가 이격된 상태이므로 씰링(25)은 수축되지 않은 최초의 상태를 이루고 있다.When the pipe P is inserted, it is preferable to insert the coupling cap 32 coupled to the nut 31 in a loosely loosened state as shown in FIG. 2, and in the state in which the coupling cap 32 is released, the sealing 25 is removed. Since the pressing end of the coupling cap 32 is in a spaced apart state, the sealing 25 forms the first state that is not contracted.

이에 따라, 결합캡(32)을 느슨하게 풀어둔 상태에서 파이프(P)를 삽입하면 적은 힘으로 파이프(P)를 삽입하여도 파이프(P)가 씰링(25)을 쉽게 통과하여 연결구(10)의 내측까지 쉽게 삽입된다.Accordingly, when the pipe P is inserted in the state in which the coupling cap 32 is loosely released, the pipe P easily passes through the sealing 25 even though the pipe P is inserted with a small force. Easily inserted to the inside

그리고 파이프(P)가 연결구(10) 내측으로 삽입시 파이프(P)의 삽입 단부가 연결구(10)의 내측 중앙부에 형성된 환형돌부(13)에 의해 타 파이프(P)가 삽입되는 연결구(10)의 반대측까지 삽입되는 것이 제한된다.When the pipe P is inserted into the connector 10, the connector 10 into which the other pipe P is inserted by the annular protrusion 13 formed at the inner central portion of the connector 10 at the insertion end of the pipe P is inserted into the connector 10. Insertion up to the opposite side of is limited.

이와 같이 두개의 파이프(P)들이 연결구(10)의 양측에서 삽입되면 통상의 파이프 연결 구조와 같이 파이프(P)들의 둘레에 제1고정링(21) 및 제2고정링(23)에 형성된 탄성편(21a)(23a)들이 살짝 파고들어가 자리를 잡는다.When two pipes P are inserted at both sides of the connector 10 as described above, the elasticity formed in the first fixing ring 21 and the second fixing ring 23 around the pipes P is similar to that of a conventional pipe connecting structure. Part (21a) (23a) penetrates slightly and takes place.

그리고 씰링(25)은 파이프(P)의 둘레에 마찰 접촉되는데, 상술한 바와 같이 파이프(P)가 삽입되면 느슨하게 풀어 두었던 결합캡(32)을 도3과 같이 조이면 씰링(25)에 근접한 결합캡(32)의 누름 단부가 씰링(25)을 누르게 되고 이에 따라, 씰링(25)이 수축되면서 파이프(P)의 둘레에 견고하게 밀착된다.In addition, the sealing 25 is in frictional contact with the circumference of the pipe P. As described above, when the pipe P is inserted, the coupling cap 32 that is loosely loosened is tightened as shown in FIG. 3 to close the coupling cap 25. The pressing end of 32 presses on the sealing 25, whereby the sealing 25 is contracted and tightly adhered to the circumference of the pipe P.

따라서, 두개의 파이프(P)를 연결구(10) 양측에서 삽입고정시 결합캡(32)의 조임정도를 조절하면 파이프(P)의 삽입시 파이프(P)의 삽입이 쉬워지고, 파이프(P)의 삽입이 완료되면 씰링(25)이 최대한 수축되도록 하여 파이프(P)의 둘레에 견고히 밀착되므로 파이프(P)의 연결시 기밀성이 향상된다.Therefore, adjusting the tightening degree of the coupling cap 32 when the two pipes P are inserted and fixed at both sides of the connector 10 makes it easier to insert the pipes P when the pipes P are inserted. When the insertion is completed, the sealing 25 is contracted as much as possible, so that it is firmly adhered to the circumference of the pipe P, thereby improving the airtightness when the pipe P is connected.

그리고 파이프(P)의 연결이 완료된 상태에서 파이프(P)의 연결구조를 수리 할시는 결합캡(32)을 너트(31)에서 분리하여 파이프(P)를 쉽게 수리할 수도 있다.And when repairing the connection structure of the pipe (P) in the state of completing the connection of the pipe (P) by separating the coupling cap 32 from the nut (31) it may be easy to repair the pipe (P).

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 양방향형의 연결구(10)에 의해 두 파이프(P)들이 연결되어서 파이프(P)의 설치 목적 즉, 보일러의 배관, 공압, 유압의 호스 등으로 사용될시 파이프(P)에 의해 전달되는 열, 공압, 유압의 흐름에 의한 압력 등으로 인해 연결구(10)의 내측 및 둘레에는 변형이 발생되는데, 이때, 본 고안의 특징에 따라 연결구(10) 둘레에 체결되어 밴딩처리된 바디캡(33)이 연결구(10) 둘레를 감싼상태로 연결구(10)의 변형을 확실히 잡아주게 된다.As described above, the two pipes P are connected by the bidirectional connector 10 according to the present invention so that the pipes P may be used for installation purposes of the pipes P, that is, boiler pipes, pneumatics, hydraulic hoses, and the like. Deformation occurs in the inner and circumference of the connector 10 due to the heat, pneumatic, hydraulic pressure, etc. delivered by the), in this case, according to the characteristics of the present invention is fastened around the connector 10 and the banding treatment The body cap 33 is secured to hold the deformation of the connector 10 in a state wrapped around the connector 10.

즉, 바디캡(33)은 스테인레스 재질로 구비되므로 열이나 압력에 의한 변형없이 연결구(10)의 변형을 확실히 잡아주고, 이에 따라 연결구(10)의 변형에 의해 파이프(P)의 연결부가 헐거워지는 것이 확실히 방지된다.That is, since the body cap 33 is made of stainless steel, the deformation of the connector 10 is securely held without deformation due to heat or pressure, and thus the connection part of the pipe P is loosened by the deformation of the connector 10. That is definitely prevented.

한편, 본 고안의 큰 장점은 연결구(10)가 양방향형으로 형성되므로 두 파이 프(P)들의 연결시 파이프(P)의 일단에 연결용 나사부나 연결 플랜지 등을 형성할 필요 없이 연결구(10)만으로 두 파이프(P)의 연결이 가능하다.On the other hand, the great advantage of the present invention is that the connector 10 is formed in both directions when connecting the two pipes (P) without the need to form a connection screw portion or a connection flange at one end of the pipe (P) (10) Only two pipes P can be connected.

또한 본 고안 파이프 연결 구조는 슬리브의 일측 단부가 비틀어져서 슬리브의 두께만큼의 좁은 면적으로 나사부가 형성되었던 종래와 달리 너트(31)가 독립적으로 구비되므로 결합캡(32)의 나사결합이 더욱 확실하며, 결합캡(32)의 반복적인 조임과 풀림의 작동에도 암나사부(31b) 및 수나사부(32a)가 쉽게 마모되거나 외부 충격에 의해 쉽게 뭉그러지지 않는다.In addition, the pipe connection structure of the present invention has a screw 31 of the coupling cap 32 is more reliable because the nut 31 is independently provided, unlike one of the conventional ones in which one end of the sleeve is twisted to form a thread with a narrow area equal to the thickness of the sleeve. , The female screw portion 31b and the male screw portion 32a are not easily worn or crushed by external impact even in the repeated tightening and loosening operation of the coupling cap 32.

도 4는 본 고안 파이프 연결 구조의 다른 실시예를 보이는 결합 단면도로써, 결합캡(52)의 내주면에 단면이 반원형상인 지지돌부(52a)가 형성될 수도 있다.4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the pipe connection structure of the present invention, the support protrusion 52a having a semicircular cross section may be formed on the inner circumferential surface of the coupling cap 52.

이에 따라, 연결구(40)에 파이프(P)를 삽입하면 환형돌부(52a)가 파이프(P)의 외주면 둘레에 밀착되어 연결구(40) 내측의 씰링(55)과 같은 보조 씰링의 역활을 할 수 있게되어 파이프(P)의 연결시 그 기밀성이 더욱 향상될 수 있다.Accordingly, when the pipe P is inserted into the connector 40, the annular protrusion 52a is in close contact with the outer circumferential surface of the pipe P to serve as an auxiliary sealing such as the sealing 55 inside the connector 40. The tightness of the pipe P can be further improved.

이상에서와 같은 본 고안에 따른 파이프 연결 구조는, 너트(31)에 결합되는 결합캡(32)의 조임정도에 따라 씰링(25)의 수축력을 조절하여 파이프(P)의 결합이 쉽게하고 씰링(25)이 최대한 수축되도록하여 파이프(P)의 연결시 기밀성이 향상되는 효과가 있다.Pipe connection structure according to the present invention as described above, by adjusting the contraction force of the sealing 25 according to the tightening degree of the coupling cap 32 is coupled to the nut 31 to facilitate the coupling of the pipe (P) and sealing ( 25) to the maximum possible shrinkage has the effect of improving the airtightness when connecting the pipe (P).

그리고 결합캡(32)이 결합되는 너트(31)가 분리적으로 구비되어 슬리브의 단부에 나사부가 형성되었던 종래에 비해 결합캡(32)의 나사결합이 더욱 확실하며, 외부 충격에 의해 나사부가 쉽게 변형되었던 종래의 문제가 해결되며, 연결구(10) 가 양방향형으로 형성되어 두 개의 파이프(P)의 연결시 별도의 연결 금구없이도 간편하게 파이프(P)의 연결이 가능한 효과가 있다.In addition, the nut 31 to which the coupling cap 32 is coupled is separately provided, so that the screw coupling of the coupling cap 32 is more reliably compared with the conventional screw thread formed at the end of the sleeve, and the thread is easily removed by external impact. The conventional problem, which has been deformed, is solved, and the connector 10 is bidirectionally formed so that the pipe P can be easily connected without a separate connection bracket when the two pipes P are connected.

한편 너트(31)가 체결되는 연결구(10)의 양측 외주면 둘레에 스테인레스 재질의 바디캡(33)이 연결구(10)에 의해 연결된 파이프(P)들로 부터 전달되는 열, 압력 등으로 인해 연결구(10)의 변형이 발생되는 것을 확실히 방지되며, 이에 따라 파이프(P)의 연결부위가 느슨해지는 것이 방지되어 파이프(P)들의 연결이 견고해질 수 있는 효과가 있다.On the other hand, the stainless steel body cap 33 around the outer circumferential surface of the connector 10 to which the nut 31 is fastened is connected to the connector due to heat, pressure, and the like transmitted from the pipes P connected by the connector 10. The deformation of 10) is surely prevented from occurring, and thus, the connection portion of the pipe P is prevented from loosening, so that the connection of the pipes P can be secured.

Claims (3)

제1고정링, 제2고정링, 텐션와셔, 와셔의 연결구 어셈블리가 내측에 삽입되고 일측에 연결캡이 결합되는 연결구와, 상기 연결구 일단에 중공형의 결합캡이 구비되는 파이프 연결 구조에 있어서,In the first fixing ring, the second fixing ring, the tension washer, the connector assembly of the washer is inserted into the inner side and the connection cap is coupled to one side, and one end of the connector pipe connection structure provided with a hollow coupling cap, 양측 단부에 단턱진 안착부(12)가 형성되며, 그 양측 단부 내측에 연결구 어셈블리(20)들이 삽입되어 각각 제1고정링(21)이 안치되는 경사부(11)가 형성되고, 상기 경사부(11)의 하측 즉, 경사부(11)들의 사이 중앙부에 수파이프(P)의 밀림을 방지하는 환형돌부(13)가 형성되는 양방향형의 연결구(10)와;Stepped seating parts 12 are formed at both ends, and connector assemblies 20 are inserted at both end ends thereof to form inclined parts 11 in which the first fixing rings 21 are placed, respectively. A bidirectional connector 10 formed with an annular protrusion 13 which prevents the push of the water pipe P from the lower side of the 11, ie, the center portion between the inclined portions 11; 상기 연결구(10)의 내경과 동일한 내경을 가지며, 하부에 돌출부(31a)가 형성되고 그 내측에 암나사부(31b)가 형성되며, 상기 돌출부(31a)가 상기 연결구(10) 일단의 안착부(12)에 안착되어 상기 연결구(10)에 체결되고 상기 결합캡(32)(52)이 나사결합되는 너트(31)와;It has the same inner diameter as the inner diameter of the connector 10, a protrusion 31a is formed at the lower portion and a female screw portion 31b is formed therein, and the protrusion 31a is a seating portion (one end of the connector 10) A nut 31 seated at 12 and fastened to the connector 10 and screwing the coupling caps 32 and 52 to each other; 상기 연결구(10)의 양측 둘레에 감싸져서 그 양단이 밴딩처리되어 상기 너트(31)를 상기 연결구(10)에 견고히 고정시키고, 파이프(P)로 부터 전달되는 열, 압력 등으로 인한 연결구(10)의 변형을 방지하는 바디캡(33)을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결 구조.Wrapped around both sides of the connector 10 so that both ends are bent to securely fix the nut 31 to the connector 10 and the connector 10 due to heat, pressure, etc. transmitted from the pipe P. Pipe connection structure, characterized in that it comprises a body cap (33) to prevent deformation. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 바디캡(33)은 스테인레스 재질로 구비되어 상기 연결구(10)의 내측 및 둘레의 변형을 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결 구조.The body cap 33 is provided with a stainless material to prevent deformation of the inner and circumference of the connector (10). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 결합캡(52)의 내주면에 반원형상의 단면을 가지는 볼록한 지지돌부(52a)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결 구조.Convex support protrusions (52a) having a semicircular cross section on the inner circumferential surface of the coupling cap 52 is further formed.
KR2020060005610U 2006-03-02 2006-03-02 The pipe coupling structure KR200416932Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060005610U KR200416932Y1 (en) 2006-03-02 2006-03-02 The pipe coupling structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060005610U KR200416932Y1 (en) 2006-03-02 2006-03-02 The pipe coupling structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200416932Y1 true KR200416932Y1 (en) 2006-05-22

Family

ID=41766393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060005610U KR200416932Y1 (en) 2006-03-02 2006-03-02 The pipe coupling structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200416932Y1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101042544B1 (en) 2009-09-04 2011-06-20 주식회사 다성테크 A Pipe Connecting Device for Measuring Hydraulic Pressure
CN104626018A (en) * 2015-02-27 2015-05-20 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 Axial clearance locator for socket type steel pipe installation
KR101782946B1 (en) * 2016-10-25 2017-09-28 정명훈 Pushing Type Fitting device for Pipe Fittings
CN109307113A (en) * 2018-11-09 2019-02-05 广东堭基管道***有限公司 A kind of omnipotent quick connecting device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101042544B1 (en) 2009-09-04 2011-06-20 주식회사 다성테크 A Pipe Connecting Device for Measuring Hydraulic Pressure
CN104626018A (en) * 2015-02-27 2015-05-20 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 Axial clearance locator for socket type steel pipe installation
KR101782946B1 (en) * 2016-10-25 2017-09-28 정명훈 Pushing Type Fitting device for Pipe Fittings
CN109307113A (en) * 2018-11-09 2019-02-05 广东堭基管道***有限公司 A kind of omnipotent quick connecting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101254862B1 (en) Pipe joint for plastic resin pipe
EP2609356B1 (en) Fitting
US20050127669A1 (en) Coupling apparatus
JP2016534303A (en) Pipe fitting
JP4939826B2 (en) How to assemble pipe fittings
US4162802A (en) Permanent flareless tube connector
KR200416932Y1 (en) The pipe coupling structure
US8226128B2 (en) Releasable nut-free C-clip secured pipe fitting
KR20120105917A (en) Flexible pipe connector
JP5269178B2 (en) How to assemble pipe fittings
KR101362781B1 (en) A pipe connector
RU138954U1 (en) PIPE JOINT FITTING
WO2016010079A1 (en) Terminal seal structure for direct-injection gasoline engine fuel rail
KR102015114B1 (en) The water pipe connection device with excellent workability and vibration proof
US7712795B2 (en) Pipe connection
KR100341920B1 (en) Pipe connecter of hot water delivery and recovery or ball belt connecting structure
WO2016010078A1 (en) Terminal sealing structure for fuel rail for gasoline direct-injection engine
JP2009115167A (en) Clamp
JP2014077495A (en) Pipe joint structure
KR200352623Y1 (en) Pipe Connection Fitting Having End Stop Washer
KR20170100966A (en) The pipe coupling structure
KR20200123920A (en) Sleeve Type Screw Connector
WO2018079632A1 (en) Seal structure, sealing method, and coupling equipped with said seal structure
KR101308401B1 (en) Water pipe connecting assembly having high strength connector
KR20110001308U (en) Piping joint

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
J210 Request for trial for objection to revocation decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION OF CANCELLATION REQUESTED 20070706

Effective date: 20071226

EXTG Extinguishment
T601 Decision on revocation of utility model registration