KR200416045Y1 - The oil pressure breaker cylinder and piston structure - Google Patents
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Abstract
본 고안은 백헤드(Back Head)(110) 하방으로 실린더(11), 프론트헤드(Front Head)(12) 등이 결합되는 내부로 유압에 의해 왕복운동을 하는 피스톤(20)에 의해 타격되어 일정한 스트로크로 하강하면서 암석, 지반 등을 파쇄하는 치즐을 포함하는 유압브레이커의 실린더 및 피스톤 결합구조에 있어서,The present invention is hit by the piston (20) reciprocating by the hydraulic pressure into the cylinder 11, the front head (Front Head) 12 is coupled to the back head (110) below the constant In the cylinder and piston coupling structure of the hydraulic breaker including a chisel that breaks down rocks, ground, etc. while descending to the stroke,
상측 내주면으로 오일유도홈(11d)이 형성되어 피스톤(20) 운동시 유막이 원활히 형성될 수 있도록 하는 실린더(11) 상방으로 가스충진부(111)가 형성되며 커버되는 백헤드(Back Head)(110) 사이의 실리테이너(Seal Retainer)(114) 내주면으로 피스톤 상단 외주면과 접하는 다수의 실링을 구비하고, 상기 프론트헤드(Front Head)(12)와 결합되는 실린더(11) 하방으로 내주면에 다수의 실링이 구비되고, 상기 실리테이너(Seal Retainer)(114) 상방으로 돌출되는 피스톤(20) 상방측 외주면으로 테이퍼부(23)를 형성하며 연장되는 피스톤연장부(22)는 피스톤(20) 상단측 외경보다 상대적으로 작은 외경을 갖도록 하는 것과, An oil induction groove 11d is formed on the upper inner circumferential surface thereof so that the gas filling part 111 is formed above the cylinder 11 so that the oil film can be smoothly formed during the movement of the piston 20. It has a plurality of seals in contact with the outer peripheral surface of the piston top to the inner circumferential surface of the sealer (114) between the 110, and a plurality of inner circumferential surfaces below the cylinder (11) coupled with the front head (12) A seal is provided, and the piston extension portion 22 extending and forming a taper portion 23 on the outer circumferential surface of the upper side of the piston 20 protruding upward of the sealer 114 is a piston 20 upper side. To make the outer diameter relatively smaller than the outer diameter,
상기 실리테이너(Seal Retainer)(114)에 구비되는 실링구조는 상중하로 각각 구비하되, 상부측으로는 단면상 보았을 때 직사각형상을 이루되 상하단으로 각각 돌부(114a')를 갖는 가스실링(114a)이 구비되고, 상기 가스실링(114a) 하단으로 각각 이격되는 한조의 스탭실링(stap seal)(114b)을 오링(O-ring)(114c)과 함께 구비하도록 하는 것을 포함하고, Sealing structures provided in the sealer (Seal Retainer) 114 is provided in the upper and lower, respectively, the upper side is formed in a rectangular shape when viewed in cross-section, the upper and lower ends are provided with a gas sealing 114a having a protrusion (114a '), respectively. And having a set of stap seals 114b spaced apart from the lower end of the gas sealing 114a together with the O-rings 114c.
상기 프론트헤드(Front Head)(12)와 결합되는 실린더(11) 하단 내주면으로 구비되는 다수개의 실링(11a,11b,11c)은 상면으로 각각 완충홈(11a',11b')을 갖는 한조의 유패킹(U-Packing)(11a)과 버퍼실링(Buffer Seal)(11b)을 구비하고, 그 하방으로 하단 내측으로 테이퍼지는 탄지돌부(11c')를 갖는 더스트실링(Dust seal)(11c)을 구비하여서 되는 것을 포함하여, A plurality of seals (11a, 11b, 11c) provided as the inner peripheral surface of the lower end of the cylinder 11 coupled to the front head (12) has a set of oil having a buffer groove (11a ', 11b') in the upper surface, respectively A dust seal 11c having a U-Packing 11a and a Buffer Seal 11b and having a tungsten protrusion 11c 'tapered downward into the lower end thereof. Including what you do,
유압브레이커 실린더 내에서 치즐을 타격하기 위한 피스톤이 상하 왕복 운동을 할 때 피스톤의 외주면 전체에 걸쳐 원활하게 공급되는 윤활유에 의해 최상의 유막 상태를 형성할 수 있게 오일유도홈을 구비하여, 발생되는 마찰력이 최소화 될 수 있게 되는 효과를 기대할 수 있으며, 실린더 내부 온도가 상승되어질 때, 발생되는 수분에 의해 표면부에 발생되는 녹의 발생률을 저하시키고 녹이 발생되더라도 실린더 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 아울러 전체 실린더 내부로 외부로부터 유입되는 먼지나 불순물, 수분 등을 원천 방지함은 물론 실린더 내부의 오일이나 가스 등의 외부로 유출되는 것을 방지함으로써, 사용수명이 현저하게 증가될 수 있는 효과를 기대할 수 있는 효과를 기대하기 위한 유압 브레이커의 실린더 및 피스톤 결합 구조에 관한 것이다.When the piston for hitting the chisel in the hydraulic breaker cylinder is reciprocated up and down, the oil guide groove is provided to form the best oil film state by the lubricating oil smoothly supplied throughout the outer peripheral surface of the piston. The effect that can be minimized can be expected, and when the temperature inside the cylinder is raised, the occurrence rate of the rust decreases the incidence of rust generated on the surface portion and prevents the rust from being introduced into the cylinder. Prevents dust, impurities, and moisture from flowing into the cylinder as well as prevents oil or gas from leaking out of the cylinder, which can significantly increase the service life. Cylinder and piston fittings of hydraulic breakers to anticipate Relate to.
브레이커, 실린더, 피스톤, 치즐, 백헤드(Back Head), 프론트헤드(Front Head), 가스충진부, 실링, 오일유도홈 Breaker, Cylinder, Piston, Chisel, Back Head, Front Head, Gas Filling, Sealing, Oil Induced Groove
Description
도 1은 본 고안을 적용한 상태에서의 브레이커 실린더 내부를 도시한 개괄적 단면도이고,1 is a schematic cross-sectional view showing the interior of the breaker cylinder in the state to which the present invention is applied,
도 2는 본 고안에 의해 적용되는 브레이커의 실린더와 백헤드간 결합된 상태에서의 확대 단면도이고,Figure 2 is an enlarged cross-sectional view in a state coupled between the cylinder and the back head of the breaker applied by the present invention,
도 3은 도 2의 "A"부분을 확대 도시한 단면도이며,3 is an enlarged cross-sectional view of a portion “A” of FIG. 2;
도 4는 도 2의 "B"부분을 확대 도시한 단면도이고,4 is an enlarged cross-sectional view of a portion “B” of FIG. 2;
도 5는 본 고안에 적용된 피스톤의 사시도이다.5 is a perspective view of a piston applied to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10; 브레이커 11; 실린더10;
11a; 버퍼실링(Buffer seal) 11a'; 완충홈11a;
11b; 유페킹실링(U-packing seal) 11b'; 완충홈11b; U-packing seal 11b '; Buffer groove
11c; 더스트실링(Dust seal) 11c'; 탄지돌부11c;
110; 백헤드(Back Head) 111; 가스충진부110;
12; 프론트헤드(Front Head) 120; 로워부시(Lower Bush)12;
20; 피스톤 22; 피스톤연장부 20; Piston 22; Piston Extension
23; 테이퍼부 30; 치즐23; Tapered
본 고안은 유압브레이커에 관한 것으로, 상세하게는 유압브레이커내에서 치즐을 타격하기 위한 피스톤이 상하 왕복 운동을 할 때 발생될 수 있는 마찰력을 최소화할 수 있도록 하고, 아울러 피스톤 상방측 외주면으로 발생되는 스크래치 현상 및 이로인해 발생되는 녹 등이 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 유압브레이커 의 실린더 및 피스톤 결합 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic breaker, in particular, to minimize the frictional force that can be generated when the piston for hitting the chisel in the hydraulic breaker in the vertical reciprocating motion, and also scratches generated on the outer peripheral surface of the piston upper side The present invention relates to a cylinder and piston coupling structure of a hydraulic breaker to prevent the occurrence of rust and the like caused by the phenomenon.
일반적으로, 유압브레이커는 굴삭기, 로더 등의 건설기계 등에 장착하여 콘크리트나 암반 등의 파쇄에 널리 사용되는 것으로, 파쇄부품인 치즐 등을 실린더내 피스톤을 유압에 의해 반복 상하 운동에 의해 타격되도록 하여 발생되는 타격력에 의해 콘크리트 및 암반을 파쇄시키고 있다.In general, the hydraulic breaker is widely used for crushing concrete or rock by mounting it on construction machinery such as excavators, loaders, and the like, and is generated by repeatedly hitting the piston in the cylinder by hydraulic pressure up and down by means of hydraulic cylinders. The impact force is crushing the concrete and rock.
이와같은 유압브레이커의 실린더 내부로 유체가 강한 압력으로 유입, 유출되는 반복 과정을 통해 피스톤 하단부가 상기 치즐의 상단부를 타격하게 되는데, 상기 작동 유체 등이 실린더 내부의 피스톤 상단측으로 유입되는 과정에서 치즐과의 타격시 내부온도 상승으로 인하여 스크래치 현상이 발생되는바, 이러한 스크래치에 의해 피스톤과 실린더간 접하는 부위로 녹의 발생 및 스며드는 현상으로 인해 유압브레이커의 사용수명을 현저하게 저하시키게 되는 문제점이 있었다.The lower end of the piston hits the upper end of the chisel through a repeating process in which the fluid is introduced into the cylinder of the hydraulic breaker at a high pressure, and the chisel and the chisel in the process of flowing the working fluid into the upper end of the piston inside the cylinder. Scratch phenomenon occurs due to the internal temperature rise during the striking of the bar, there was a problem that the service life of the hydraulic breaker is significantly reduced due to the occurrence of rust and seep into the contact area between the piston and the cylinder by such a scratch.
따라서 본 고안은 상기한 문제점 등을 해결하기 위해 안출한 것으로서, Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems,
유압브레이커 내부측으로 구비되는 피스톤 상단부 외주면을 테이퍼 가공하여 백헤드(Back Head) 공간부내 가스충진부에 위치되는 피스톤 상단측 표면층으로 부식 현상에 의해 발생된 녹이 피스톤 외주면과 실린더 내벽간으로 침투되는 것을 방지토록 하는데 그 목적이 있다.Tapering the outer circumferential surface of the piston upper part provided inside the hydraulic breaker to prevent the rust generated by corrosion from penetrating between the piston outer circumferential surface and the cylinder inner wall to the upper surface layer of the piston located at the gas filling part in the back head space. Its purpose is to do so.
또한, 본 고안은 피스톤 외주면과 실린더 내벽간 마찰력을 최소화 하기 위한 구성을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention has another object to provide a configuration for minimizing the friction between the piston outer peripheral surface and the cylinder inner wall.
아울러 본 고안은 유압브레이커를 이루는 각 구성간 기밀성을 확보하기 위한 실링구조를 개선하여 외부로부터 유입될 수 있는 각종 이물질 등을 차단함과 동시에 브레이커 내부의 유압등이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 하는 구성을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention improves the sealing structure to ensure the airtightness between the components constituting the hydraulic breaker to block various foreign substances that can be introduced from the outside and at the same time to prevent the hydraulic pressure inside the breaker to leak out Another object is to provide a configuration.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, The present invention for achieving the above object,
백헤드(Back Head)(110) 하방으로 실린더(11), 프론트헤드(Front Head)(12) 등이 결합되는 내부로 유압에 의해 왕복운동을 하는 피스톤(20)에 의해 타격되어 일정한 스트로크로 하강하면서 암석, 지반 등을 파쇄하는 치즐을 포함하는 유압브레이커의 피스톤 및 실린더 결합구조에 있어서,The
상측 내주면으로 다수개의 오일유도홈(11d)이 형성되어 피스톤(20) 운동시 유막이 원활히 형성될 수 있도록 하는 실린더(11) 상방으로 가스충진부(111)가 형성되며 커버되는 백헤드(Back Head)(110) 사이의 실리테이너(Seal Retainer)(114) 내주면으로 피스톤 상단 외주면과 접하는 다수의 실링을 구비하고, 상기 프론트헤드(Front Head)(12)와 결합되는 실린더(11) 하방으로 내주면에 다수의 실링이 구비되고, A back head covered with a
상기 실리테이너(Seal Retainer)(114) 상방으로 돌출되는 피스톤(20) 상방측 외주면으로 테이퍼부(23)를 형성하며 연장되는 피스톤연장부(22)는 피스톤(20) 상단측 외경보다 상대적으로 작은 외경을 갖도록 하는 것을 구성상 특징으로 한다.The
또한 본 고안은, 상기 실리테이너(Seal Retainer)(114)에 구비되는 실링구조는 상중하로 각각 구비하되, 상부측으로는 단면상 보았을 때 직사각형상을 이루되 상하단으로 각각 돌부(114a')를 갖는 가스실링(114a)이 구비되고, 상기 가스실링(114a) 하단으로 각각 이격되는 한조의 스탭실링(stap seal)(114b)을 오링(O-ring)(114c)과 함께 구비하도록 하는 것을 포함한다.In addition, the present invention, the sealing structure provided in the sealer (Seal Retainer) 114 is provided in each of the upper and lower, respectively, the upper side to form a rectangular shape when viewed in cross-section, each of the gas sealing having a protrusion (114a ') in the upper and
또한 본 고안은, 상기 프론트헤드(Front Head)(12)와 결합되는 실린더(11) 하단 내주면으로 구비되는 다수개의 실링(11a,11b,11c)은 상면으로 각각 완충홈(11a',11b')을 갖는 한조의 실링(11a,11b)을 구비하고, 그 하방으로 하단 내측으로 테이퍼지는 탄지돌부(11c')를 갖는 더스트실링(Dust seal)(11c)을 구비하여서 되는 것을 포함한다.In addition, the present invention, the plurality of seals (11a, 11b, 11c) provided as a lower inner peripheral surface of the
이하, 본 고안에 대한 상세한 설명을 첨부한 도면과 함께 상세히 설명한다.Hereinafter, a detailed description of the present invention will be described in detail with the accompanying drawings.
본 고안에 적용되는 일반적 유압브레이커에 대하여 설명하면,Referring to the general hydraulic breaker applied to the present invention,
유압브레이커(10; 이하 브레이커로 통칭한다.)와 그 내부 작동 유체 등의 유입 및 유출 작용에 의해 상하 운동을 하게 되는 피스톤(20)과, 상기 피스톤(20)의 상하 왕복 운동에 따라 그 하단부에 의해 타격되는 치즐(30)로 구성된다.The
상기 브레이커(10)는 도 1에서 보는 바와 같이 실린더(11)와 프론트헤드(12)로 구분되며, 실린더(11) 측벽으로 피스톤(20)의 상하 운동을 발생시키는 윤활 오일을 공급하기 위한 오일공급부(113)가 구비되어 있으며, 상기 실린더(11) 상방측으로 가스가 충진되는 가스충진부(111)를 갖는 백헤드(Back Head)(110)가 결합되는바, 상기 백헤드(Back Head)(110)와 실린더(11)간 기밀성을 확보하기 위한 실링(114a~114c)을 갖는 실리테이너(Seal Retainer)(114)가 결합되어 있다.The
상기 실리테이너(Seal Retainer)(114)에는 도면에서 보는 바와 같이 세가지의 실링구조를 상중하로 각각 구비하며 갖는 것이 바람직한데, 상부측으로는 단면상 보았을 때 직사각형상을 이루되 상하단으로 각각 돌부(114a')를 갖는 가스실링(114a)이 구비되고, 그 가스실링(114a) 하단으로 각각 이격되는 스탭실링(Stap seal)(114b)을 오링(O-ring)(114c)과 함께 구비하도록 하여, 실리테이너(Seal Retainer)(114) 상방측으로 결합되는 백헤드(Back Head)(110)내 가스충진부(111)의 가스나, 피스톤(20) 상방측 외주면으로 발생된 녹 등이 내부로 유입되거나 또는 실린더(11)내부의 유체 등이 외부로 유출되는 현상을 방지할 수 있도록 하였다.The sealer (Seal Retainer) 114 is preferably provided with three sealing structures each up and down as shown in the drawings, the upper side to form a rectangular shape when viewed in cross-section, each of the protrusions (114a ') in the upper and lower ends A
한편, 상기 실린더(11)와 결합 체결되는 프론트헤드(Front Head)(12)에는 상기 피스톤(20)의 하단부측과 반복 타격되며, 대상물을 파쇄하기 위한 치즐(30)이 내재되고, 그 프론트헤드(Front Head)(12) 하단부측으로 상기 치즐(30)을 가이딩 하기 위한 로워부시(Lower Bush)(120)가 삽입 고정된다.Meanwhile, the
아울러, 상기 프론트헤드(Front Head)(12)와 결합되는 실린더(11) 하단 내주면으로 다수개의 실링구조를 구비하여, 실린더(11) 및 피스톤(20)의 사용수명을 연장시킴과 동시에 브레이커(10)내 유체 등이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 하였다.In addition, a plurality of sealing structures are provided on the inner circumferential surface of the lower end of the
이와 같은 실링구조는 도면에서 보듯이 각각 형상을 달리하여서 되는 실링구조를 갖는 것이 바람직한데, 상방측과 중앙측으로는 각각 상면으로 완충홈(11a',11b')을 갖는 실링(11a,11b)을 구비하고, 그 하방으로 하단 내측으로 테이퍼지는 탄지돌부(11c')를 갖는 더스트실링(Dust seal)(11c)을 구비한다.Such a sealing structure preferably has a sealing structure with different shapes as shown in the drawings. The
본 고안에서는 상기 실링(11a)의 경우 버퍼실링(Buffer Seal)이라 명명할 수 있으며, 실링(11b)의 경우 유-페킹실링(U-packing seal)이라 명명할 수 있다.In the present invention, the
이와 같이 프론트헤드(Front Head)(12) 및 백헤드(Back Head)와 결합되며 그 내부에 피스톤(20)이 내재되는 실린더(11)의 상방측 내주면으로 피스톤(20)의 왕복 운동시 원활한 상하 운동의 진행을 위한 유막이 충분히 형성될 수 있도록 하기 위해 형성되는 오일유도홈(11d)을 형성하는 것이 바람직하다.In this way, the upper and
상기 실린더(11) 내주면의 오일유도홈(11d)은 피스톤(20) 외주면으로 형성되어 공급되는 윤활 오일 등이 함유된 상태에서 피스톤(20)의 상하 왕복 운동에 따라 실린더(11) 내주면의 오일유도홈(11d)측으로 윤활 오일 등이 항상 존재되도록 하여, 실린더(11) 내주면으로 유막이 항상 존재할 수 있도록 함으로써 실린더(11)와 피스톤(20)간 마찰력을 최소화 할 수 있도록 유도할 수 있다.The
한편, 상기 피스톤(20)은 상술한 바와 같이 브레이커(10) 특히 실린더(11)내를 공급되는 유압에 의해 상하 왕복 운동하며 그 하방측의 프론트헤드(Front Head)(12)내에 위치되는 치즐(30)을 타격하기 위한 것으로, 본 고안에 적용되는 피스톤(20)의 상단측 즉 피스톤(20)이 브레이커(10)와 결합되었을 때 실린더(11) 상방과 결합되는 백헤드(Back Head)(110)의 가스충진부(111)에 노출되는 부위의 외주면으로 도면에서 보는 바와 같이 피스톤(20)의 전체적 외경보다 상대적으로 작은 직경을 갖도록 테이퍼부(23)를 갖으며 연장되는 피스톤연장부(22)를 형성한다.On the other hand, the
이때, 상기한 피스톤연장부(22)의 경우 일반적 피스톤(20) 외주면의 연마가공처리를 하지 않도록 한다.At this time, in the case of the
상기한 피스톤연장부(22)의 경우에는 주로 질소 등의 가스가 충진되는 가스충진부(111)내에 위치되는바, 피스톤(20)을 상하 운동시킬 때 상승되는 온도 등에 의해 상기 피스톤연장부(22) 외표면층으로 수분 등이 발생되는데, 이와같이 발생된 수분은 피스톤(20)의 상하 왕복운동에 따라 실린더(11) 내부로 유입될 수 있게 되나, 본 고안에서 제공되는 피스톤연장부(22)로부터 피스톤(20) 몸체측으로 이어지는 부위에 형성된 테이퍼부(23)에 의해 수분의 유동성을 제어하게 되므로, 더 이상 피스톤(20) 외주면을 따라 하강되는 것을 방지할 수 있다.In the case of the
상기와 같이 설명되는 본 고안의 작동 관계를 상세히 설명하면, Referring to the operating relationship of the present invention described in detail as described above,
먼저, 굴삭기, 로더 등의 건설기계에 본 고안을 장착한 상태에서 피파쇄물의 파쇄부에 치즐(30)이 위치된 상태에서, 브레이커의 브레이커(10) 내부측으로 강한 압력의 유체를 유입시키게 되면, 그 제공되는 유체압력이 브레이커(10) 내부의 피스톤(20)을 하방측으로 강하시키게 되는데, 상기 피스톤(20) 하단부측에 일정간격으로 이격되는 상태에 있는 치즐(30) 상단부를 강하게 타격하여, 피파쇄물을 파쇄시키게 된다.First, when the
이와같은 과정을 반복 수행하게 되면, 가스충진부(111)에 충진되는 질소가스의 온도가 상승되는바, 그 과정에서 피스톤(20) 상단부측으로 연장된 피스톤연장부(22) 외주면으로 온도차에 의해 발생된 수분이 피스톤(20) 외주면을 따라 하강될 수 있는데, 피스톤연장부(22) 하방측의 테이퍼부(23)와, 백헤드(Back Head)(110)와 실린더(11)간을 연결하는 실리테이너(Seal Retainer)(114) 내주면의 다수개 구비되는 실링(가스실링;114a,스탭실링;114b,114c))에 의해 수분 등의 유입이 차단됨은 물론, 실린더(11) 내부의 윤활 오일이나 압력을 발생시키기 위한 유체 등이 외부로 유출되는 것을 차단하게 된다.When such a process is repeatedly performed, the temperature of the nitrogen gas filled in the
아울러, 피스톤(20)의 상하운동과정에서 피스톤(20) 외주면과 브레이커(10) 내벽면간 마찰을 최소화하기 위해 브레이커(10) 내부로 공급되는 윤활유 등이 실린더(11) 내벽으로 형성되는 오일유도홈(11d)에 잔존되는 상태에 있게 되므로, 유막이 항상 존재하게 되어 윤활 작용이 피스톤(20) 전체에 걸쳐 가능할 수 있게 된다.In addition, in order to minimize the friction between the outer peripheral surface of the
한편, 프론트헤드(Front Head)(12) 상단부측과 결합되는 실린더(11) 내주면으로 구비되는 다수개의 실링구조 즉, 상술한 바와 같이 각각 상면으로 완충홈(11a',11b')을 갖는 실링(11a,11b)을 이격 구비하고, 그 하방으로 하단 내측으로 테이퍼지는 탄지돌부(11c')를 갖는 더스트실링(Dust seal)(11c)을 구비하여서 되는 실링구조에 의해 브레이커(10) 내부로 이물질이나 수분 등의 침투를 효과적으로 방지할 수 있게 된다.On the other hand, a plurality of sealing structures provided with the inner peripheral surface of the
따라서 본 고안에 의한 구성에 의하면, 유압브레이커 실린더내에서 치즐을 타격하기 위한 피스톤이 상하 왕복 운동을 할 때 피스톤의 외주면 전체에 걸쳐 원활하게 공급되는 윤활유에 의해 최상의 유막 상태를 형성할 수 있게 되므로 발생되는 마찰력이 최소화 될 수 있게 되는 효과를 기대할 수 있으며, 실린더 내부 온도가 상승되어질 때, 발생되는 수분에 의해 표면부에 발생되는 녹의 발생률을 저하시키고 녹이 발생되더라도 실린더 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 아울러 전체 실린더 내부로 외부로부터 유입되는 먼지나 불순물, 수분 등을 원천 방지함은 물론 실린더 내부의 오일이나 가스 등의 외부로 유출되는 것을 방지함으로써, 사용수명이 현저하게 증가될 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Therefore, according to the configuration according to the present invention, when the piston for hitting the chisel in the hydraulic breaker cylinder is able to form the best oil film state by the lubricating oil smoothly supplied over the entire outer peripheral surface of the piston when the piston reciprocates up and down It can be expected that the frictional force can be minimized, and when the temperature inside the cylinder is increased, the occurrence of moisture lowers the incidence of rust generated on the surface and prevents the rust from being introduced into the cylinder. In addition, by preventing the source of dust, impurities, moisture, etc. flowing from the outside into the entire cylinder as well as preventing the outflow of oil or gas inside the cylinder, the life expectancy can be significantly increased. Can be.
이상에서 본 고안에 있어서 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 고안하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 수 있을 것이다. Although specific embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the above-described embodiments. Various changes and modifications may be made by the user.
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