KR200415787Y1 - A hopper dryer within heater - Google Patents

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KR200415787Y1 KR2020060003385U KR20060003385U KR200415787Y1 KR 200415787 Y1 KR200415787 Y1 KR 200415787Y1 KR 2020060003385 U KR2020060003385 U KR 2020060003385U KR 20060003385 U KR20060003385 U KR 20060003385U KR 200415787 Y1 KR200415787 Y1 KR 200415787Y1
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김성회
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주식회사 윤성
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Abstract

본 고안은 호퍼 건조기의 히터 내장구조에 관한 것으로서, 히터를 호퍼의 내부에 위치시킴으로 열효율을 극대화 하여 원료의 건조효율을 향상시킴과 함께 화상 방지를 위한 별도의 단열구조를 설치할 필요가 없기 때문에 제작단가를 절감시키는 효과를 나타내기 위한 것이다.The present invention relates to a heater internal structure of a hopper dryer, which maximizes thermal efficiency by placing a heater inside a hopper to improve drying efficiency of raw materials and does not require a separate thermal insulation structure to prevent burns. To show the effect of reducing the.

이를 실현하기 위한 본 고안은, 사출성형 재료를 공급하기 위해 사출성형기(100)의 상부에 장착되는 호퍼(110)의 일측에는 열풍의 공급을 안내하기 위한 열풍관(120)이 연결 설치되되, 상기 열풍관(120) 내에는 외부로 부터 유입되는 공기를 가열하기 위한 히터봉(125)이 설치되어져 있는 호퍼 건조기에 있어서, 상기 열풍관(120)은 외부에 노출된 실외부(121)와 호퍼(110) 내부에 삽입되어져 있는 실내부(122)로 구분되어지되, 상기 히터봉(125)은 실내부(122)에 내장 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for realizing this, the hot air pipe 120 for guiding the supply of hot air is connected to one side of the hopper 110 mounted on the top of the injection molding machine 100 to supply the injection molding material, the In the hopper dryer in which the heater rod 125 for heating the air introduced from the outside is installed in the hot air pipe 120, the hot air pipe 120 includes an outdoor portion 121 and a hopper (exposed to the outside). 110 is divided into the interior portion 122 is inserted into the inside, the heater rod 125 is characterized in that the interior portion 122 is installed.

호퍼, 건조, 히터, 내장, 센서 Hopper, Dry, Heater, Built-in, Sensor

Description

호퍼 건조기의 히터 내장구조{A HOPPER DRYER WITHIN HEATER}Heater built-in structure of hopper dryer {A HOPPER DRYER WITHIN HEATER}

도 1은 종래 실시예에 따른 호퍼 건조기의 단면 구조도.1 is a cross-sectional structural view of the hopper dryer according to the prior art embodiment.

도 2는 본 고안 호퍼 건조기의 분리 단면도.2 is an exploded cross-sectional view of the present invention hopper dryer.

도 3은 본 고안의 열풍관 내부 조립 상세도.Figure 3 is a detailed assembly inside the hot air pipe of the present invention.

도 4는 본 고안 호퍼 건조기의 평면 구조도.Figure 4 is a plan view of the hopper dryer of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 사출 성형기 110 : 호퍼100: injection molding machine 110: hopper

111 : 뚜껑 112 : 집진기111: lid 112: dust collector

115 : 모터 116 : 송풍팬115: motor 116: blowing fan

117 : 필터 118 : 바람조절판117: filter 118: wind control plate

120 : 열풍관 121 : 실외부120: hot air pipe 121: outdoor unit

122 : 실내부 123 : 플렌지122: interior 123: flange

125 : 히터봉 126 : 온도센서봉125: heater rod 126: temperature sensor rod

127 : 결합탭127: Combined tab

본 고안은 호퍼 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 호퍼내에 저장되어진 사출용 재료를 열풍 건조시키기 위해 설치되는 건조기의 히터 장착구조에 관한 것이다.The present invention relates to a hopper dryer, and more particularly, to a heater mounting structure of a dryer installed to hot-air dry an injection material stored in a hopper.

일반적으로, 합성수지재 사출물을 성형하는 사출성형기에는 미립자 또는 알갱이로 된 합성수지 원료를 저장하였다가 정해진 량을 투입하도록 호퍼를 설치 사용하고 있는 바, 호퍼에서 사출성형기로 투입되는 합성수지 원료가 습기를 함유하고 있는 경우에는 불량품이 양산되게 됨으로 대부분의 호퍼에는 습기를 제거할 목적으로 건조장치를 설치하게 된다.In general, in the injection molding machine for molding an injection molding of a synthetic resin material, a hopper is installed to store a synthetic resin raw material made of fine particles or granules and to input a predetermined amount. If any, the defective products will be mass-produced, so most hoppers are equipped with a drying device for the purpose of removing moisture.

이러한 건조장치의 종래 일 실시예로 선 출원된 국내 특허출원 제2004-0018860호를 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 사출성형기(3)의 상부에 설치되고 합성수지원료를 흡입 공급하여 주는 호퍼로다(4) 및 열기 배출관(5)을 갖추고 있는 호퍼(2)에, 열기 공급통(10)의 내,외부에 직각이 되도록 히터(20)와 송풍기(30)를 설치하여서 된 건조장치(1)를 설치하여서, 호퍼(2) 내에 습기를 함유하고 있는 합성수지원료를 건조시켜서 사출성형기(3)에 투입할 수 있도록 하는 구성을 이루고 있음을 확인할 수 있다. 미설명 부호 15는 열기 공급통(10)의 단부에 하향 엘보 형태로 연장 구비된 연장토출관을 나타낸다.Looking at the domestic patent application No. 2004-0018860 filed in advance as an embodiment of such a drying apparatus, as shown in Figure 1 is installed on top of the injection molding machine (3) is a hopper to suck and supply synthetic feedstock ( 4) and a drying apparatus 1 in which a heater 20 and a blower 30 are installed in a hopper 2 having a hot air discharge pipe 5 so as to be perpendicular to the inside and the outside of the hot air supply tank 10. By installing, it can be confirmed that a synthetic water support material containing moisture in the hopper 2 is dried to be added to the injection molding machine 3. Reference numeral 15 denotes an extension discharge pipe that is provided in the form of a downward elbow at the end of the hot air supply tank (10).

그러나, 상기의 종래 건조장치에서는 히터(20)가 설치된 열기 공급통(10)의 위치가 호퍼(2) 외부에 설치되어져 있기 때문에 작업자의 화상 위험을 방지하기 위해 히터 내장부위에 별도의 외부관(17)을 설치하여 단열층(18)을 형성해야 하기 때문에 제작비용 증가는 물론 생산성을 저하시키는 문제가 발생하게 된다.However, in the above-described conventional drying apparatus, since the position of the hot air supply tank 10 in which the heater 20 is installed is installed outside the hopper 2, a separate outer tube (inside the heater built-in part) is used to prevent a worker's burn hazard. Since the heat insulation layer 18 must be formed by installing 17, a problem arises that increases productivity as well as decreases productivity.

또한, 송풍기(30)에 의해 수직하향으로 인입되던 공기의 진행방향이 히터(20)의 장착부위에서 수평방향으로 90도 꺽여지게 되면서 급격한 유로 변화로 인해 해당 부위에서 유입공기의 와류가 형성되게 되고, 이로 인하여 열량 손실은 물론 히터(20)에 유동 발생으로 인한 고장이 잦아 히터(20)를 자주 교체해 주어야 하는 문제점을 갖고 있었다.In addition, the air flowing in the vertical direction by the blower 30 is bent 90 degrees in the horizontal direction at the mounting portion of the heater 20, the vortex of the inlet air is formed in the corresponding portion due to the rapid flow path change Due to this, as well as the loss of heat, as well as the failure caused by the flow in the heater 20 has a problem in that the heater 20 must be replaced frequently.

본 고안은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 히터를 호퍼내에 설치시키는 내장구조를 제공함으로서 제품의 생산성 및 제작비용을 저감시키고, 히터에서 발생되는 열량의 이용효율을 극대화 함으로서 건조효율을 향상시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention is proposed to improve the above problems in the prior art, by providing a built-in structure for installing the heater in the hopper to reduce the productivity and manufacturing cost of the product, by maximizing the utilization efficiency of the heat generated from the heater The purpose is to improve the drying efficiency.

상기 목적은, 내부 공간을 형성하고 있는 호퍼의 내부에는 사출용 재료가 저장되어지고, 상기 호퍼의 일측에는 열풍의 공급을 안내하기 위한 열풍관이 연결 설치되되, 상기 열풍관 내에는 외부로 부터 유입되는 공기를 가열하기 위한 히터봉이 설치되어져 있으며, 상기 열풍관은 외부에 노출된 실외부와 호퍼 내부에 삽입되어져 있는 실내부로 구분되어지는 호퍼 건조기에 있어서, 상기 히터봉은 열풍관의 실내부에 설치된 것을 특징으로 하는 호퍼 건조기의 히터 내장구조를 통해 이룰 수 있게 된다.The object is that the injection material is stored inside the hopper forming the inner space, and one side of the hopper is connected to the hot air pipe for guiding the supply of hot air, the hot air pipe flows in from the outside A heater rod for heating the air is provided, wherein the hot air tube is divided into an outdoor portion exposed to the outside and the interior portion inserted into the hopper, wherein the heater rod is installed in the interior of the hot air tube It can be achieved through the heater internal structure of the hopper dryer characterized in that.

또한, 상기 열풍관의 실내부 내에는 히터봉과 수평방향으로 일정 길이를 갖는 온도센서봉이 구비되되, 상기 온도센서봉의 길이는 히터봉의 길이보다 길게 구 성된 것을 특징으로 한다.In addition, the inside of the hot air pipe is provided with a temperature sensor rod having a predetermined length in the horizontal direction with the heater rod, the length of the temperature sensor rod is characterized in that it is configured longer than the length of the heater rod.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, a detailed embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4.

도 2는 본 고안 호퍼 건조기의 분리 단면도이고, 도 3은 본 고안 열풍관 내부 부품의 조립 상세를 나타낸 도면이며, 도 4는 본 고안 호퍼 건조기의 평면 구조도를 나타낸 것이다.Figure 2 is an exploded cross-sectional view of the hopper dryer of the present invention, Figure 3 is a view showing the assembly details of the internal parts of the hot-air pipe design of the present invention, Figure 4 shows a plan view of the hopper dryer of the present invention.

먼저, 본 실시예에 따른 호퍼 건조기의 전체적인 구성을 살펴보면, 사출성형기(100)의 상부에 장착되는 호퍼(110)에는 상부에 개폐용 뚜껑(111)이 구성되었으며, 뚜껑(111)에는 분진을 포집하기 위한 집진기(112)가 연결되었고, 호퍼(110) 일측에는 고온의 열풍을 공급하기 위한 열풍관(120)이 외부와 연통 구비되었으며, 열풍관(120)의 후단측에는 모터(115)의 동작에 의해 외부로 부터 공기를 강제 유입시키기 위한 송풍팬(116)이 설치된 팬케이싱(114)이 설치되었고, 팬케이싱(114) 하부에는 유입되는 공기의 이물질을 차단하기 위한 필터(117)가 내장된 필터통(119)가 연결 구성되었다.First, looking at the overall configuration of the hopper dryer according to the present embodiment, the hopper 110 mounted on the upper portion of the injection molding machine 100 was configured to open and close the lid 111, the cap 111 to collect dust To the dust collector 112 is connected, the hot air pipe 120 for supplying hot air at one side of the hopper 110 is provided in communication with the outside, the rear end side of the hot air pipe 120 to the operation of the motor 115 The fan casing 114 is provided with a blowing fan 116 for forcibly introducing air from the outside by the filter, and a filter with a filter 117 built in the lower part of the fan casing 114 to block foreign substances from the incoming air. A keg 119 is connected.

한편, 상기 열풍관(120)의 구성을 보다 상세히 살펴보면, 열풍관(120)은 외부에 노출되어져 있는 실외부(121)와, 호퍼(110) 내부에 삽입되어져 있는 실내부(122)로 구분되어질 수 있는데, 그중 실내부(122)에 본 고안의 히터봉(125)과 온도센서봉(126)을 내장 설치하게 된다.On the other hand, looking at the configuration of the hot air pipe 120 in more detail, the hot air pipe 120 is to be divided into the outdoor portion 121 is exposed to the outside and the interior portion 122 is inserted into the hopper 110. It can be, of which the interior portion 122 is installed in the heater rod 125 and the temperature sensor rod 126 of the present invention.

특히, 도 3의 상세도에서와 같이 실외부(121)와 실내부(122)간 경계부위의 열풍관(120) 내주벽에는 결합탭(127)이 돌출 구비되어져 있으며, 히터봉(125)과 온 도센서봉(126)의 후단이 각각 링형태의 플렌지(123)에 고정 결합되고, 플렌지(123)의 양단에는 체결공(123a)이 형성되어져 있어 상기 결합탭(127)과 착탈 가능한 볼트체결이 이루어질 수 있도록 하였다.In particular, as shown in the detailed view of FIG. 3, the coupling tab 127 is protruded on the inner circumferential wall of the hot air pipe 120 at the boundary between the outdoor part 121 and the indoor part 122, and the heater rod 125 is provided. The rear ends of the temperature sensor rods 126 are fixedly coupled to the ring-shaped flange 123, respectively, and fastening holes 123a are formed at both ends of the flange 123, so that the bolts detachable from the coupling tab 127 are detachable. This could be done.

그리고, 온도센서봉(126)은 실제 온도가 감지되는 단부가 열풍관(120)의 엘보 부위(B)에 위치되도록 함으로 실제 호퍼(110)로 토출되는 온도 측정이 가능하도록 하였으며, 측정온도가 히터의 영향을 받지 않도록 온도센서봉(126)의 길이(D)는 히터봉(125)의 길이(d)보다 길게 구성하였다.In addition, the temperature sensor rod 126 allows the end of which the actual temperature is sensed to be located at the elbow portion B of the hot air pipe 120 to measure the temperature discharged to the actual hopper 110, and the measured temperature is a heater. The length (D) of the temperature sensor rod 126 is configured to be longer than the length (d) of the heater rod 125 so as not to be affected.

그리고, 호퍼(110)의 하부에는 열풍관(120)을 통해 토출된 열풍을 상향으로 분산시키기 위한 열풍 분산용 타공망(미도시)이 설치되게 된다.And, the lower portion of the hopper 110 is provided with a hot air dispersion perforation network (not shown) for dispersing upwardly the hot air discharged through the hot air pipe 120.

미설명 부호 111a는 손잡이이고, 113은 분진포집용 비닐이며, 118은 유입되는 바람의 양을 조절하기 위한 바람조절판을 각각 나타낸다.Reference numeral 111a is a handle, 113 is a dust collecting vinyl, 118 is a wind control plate for controlling the amount of the incoming wind, respectively.

이와 같은 구성을 이루고 있는 본 고안 호퍼 건조기의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.The effect of the operation of the present invention hopper dryer constituting such a configuration will be described.

먼저, 호퍼(110)내에 합성수지원료와 같은 사출성형재료를 저장시킨 상태에서 히터봉(125)과 송풍팬(116)을 가동시키게 되면 외부로 부터 강제 유입된 공기가 열풍관(120)을 경유하는 과정에서 열풍으로 변한 후 호퍼(110)내로 공급되어짐으로서 원료에 대한 건조작업이 이루어지게 된다.First, when the heater rod 125 and the blower fan 116 are operated in a state in which injection molding materials such as synthetic water support materials are stored in the hopper 110, the air forcedly introduced from the outside passes through the hot air pipe 120. After being converted into hot air in the process is supplied into the hopper 110 is a drying operation for the raw material is made.

즉, 모터(111) 동작에 의해 송풍팬(116)이 가동되게 되면, 팬케이싱(114) 내에는 흡기력이 발생하면서 외부의 공기가 바람조절판(118)과 필터(117)를 통과하여 흡입된 후 열풍관(120)으로 공급되게 되며, 열풍관(120)을 경유하는 과정에서 히터 봉(125)에 의해 열풍으로 가열된 후 호퍼(110)내로 공급됨으로서 사출원료에 함유된 습기를 제거하게 된다.That is, when the blowing fan 116 is operated by the operation of the motor 111, the intake force is generated in the fan casing 114 while the outside air is sucked through the wind control plate 118 and the filter 117. It is then supplied to the hot air pipe 120, and heated in the hot air by the heater rod 125 in the process of passing through the hot air pipe 120 and then supplied into the hopper 110 to remove the moisture contained in the injection raw material. .

그리고, 이때 호퍼(110) 내부에서 발생된 분진 등 이물질은 집진기(112)측으로 유입된 후 바람은 상부로 배출되고 분진은 하부의 분진포집용 비닐(113)에 모여지게 된다.Then, the foreign matter such as dust generated in the hopper 110 is introduced into the dust collector 112 side, the wind is discharged to the top and the dust is collected in the dust collecting vinyl 113 at the bottom.

한편 이와 같은 열풍공급과정에서, 본 고안의 히터봉(125)은 종래와 같이 열풍관(120)의 노출부위가 아닌 호퍼(110)에 내장되어져 있는 실내부(122)에 위치하고 있기 때문에 작업자로 하여금 화상의 위험을 방지할 수 있게 되며, 이와 동시에 히터봉(125)에서 발생되는 열량이 열풍관(120)을 통해 직접 호퍼(110)내에 저장된 사출원료에 영향을 미칠 수 있기 때문에 건조효율이 향상되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.On the other hand, in such a hot air supply process, the heater rod 125 of the present invention is located in the interior portion 122 that is built in the hopper 110, rather than the exposed portion of the hot air pipe 120 as in the prior art The risk of burns can be prevented, and at the same time, the heat generated from the heater rod 125 can directly affect the injection raw materials stored in the hopper 110 through the hot air pipe 120, thereby improving drying efficiency. It can be seen that.

특히, 본 고안에서는 송풍팬(116)에 의해 강제 송풍되는 공기가 열풍관(120)을 통해 직선형태로 유동되어지게 됨으로 열풍손실의 발생이 최소화 되어질 수 있게 되는 이점을 나타낸다.Particularly, in the present invention, the air forcedly blown by the blowing fan 116 is flowed in a straight line through the hot air pipe 120, and thus, the generation of hot air loss can be minimized.

또한, 온도센서봉(126)의 실제 온도측정이 이루어지는 부분이 히터봉(125)과 일정 거리 이격된 위치에서 엘보 부위(B)에 위치하게 됨으로, 히터의 직접열에 의한 영향을 받지 않게 되고 실제 토출되는 열풍의 온도측정이 이루어질 수 있게 되어 온도측정 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, since the portion where the actual temperature measurement of the temperature sensor rod 126 is made is located at the elbow portion B at a position spaced apart from the heater rod 125 by a certain distance, it is not affected by the direct heat of the heater and is actually discharged. Temperature measurement of the hot air can be made to improve the temperature measurement reliability.

그리고, 히터봉(125)과 온도센서봉(126)의 후단이 고정 지지되는 플렌지(123)는 볼트에 의해 열풍관(120) 내벽에 돌출 형성되어져 있는 결합탭(127)과 착 탈이 용이한 구조를 이루고 있으므로, 히터봉(125) 또는 온도센서봉(126)에 대한 보수 및 교체가 용이하게 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.In addition, the flange 123 on which the rear ends of the heater rod 125 and the temperature sensor rod 126 are fixed and supported is easily attached to or detached from the coupling tab 127 that protrudes from the inner wall of the hot air pipe 120 by bolts. Since it constitutes a structure, it can be seen that the repair and replacement for the heater rod 125 or the temperature sensor rod 126 can be easily made.

그리고, 상기에서 본 고안의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 고안의 호퍼 건조기 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the hopper dryer structure of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Therefore, such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments shall fall within the appended utility model registration claims of the present invention.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안은, 히터가 호퍼의 내부에 위치하게 됨으로 히터로부터 발생하는 열효율을 극대화하여 원료의 건조효율을 향상시킴과 함께, 이에 따른 화상 방지를 위한 별도의 단열구조를 열풍관 외벽에 설치할 필요가 없기 때문에 제작단가를 절감시키는 효과를 나타낼 수 있다.The present invention as described above, the heater is located inside the hopper to maximize the thermal efficiency generated from the heater to improve the drying efficiency of the raw material, and accordingly a separate insulation structure for preventing burns hot air pipe outer wall Since it does not need to be installed in the manufacturing cost can be reduced.

또한, 송풍팬으로 부터 공급되는 열풍의 공급경로가 직선형태를 이루고 있기 때문에 풍량 손실이 발생하지 않게 되어 열풍효율을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, since the supply path of the hot air supplied from the blower fan has a straight line shape, the air volume loss does not occur and thus the hot air efficiency can be improved.

또한, 히터봉과 온도센서봉의 착탈이 용이하게 됨으로 보수 및 교체가 용이한 이점을 나타낸다.In addition, since the attachment and detachment of the heater rod and the temperature sensor rod is easy, it shows the advantage of easy maintenance and replacement.

또한, 열풍유로를 따라 온도센서봉을 길이방향으로 설치하되, 유로 절환위치에 온도센서봉의 단부가 위치될 수 있도록 히터봉보다 길게 제작함으로서 공급되는 열풍의 보다 정확한 온도측정이 이루어질 수 있게 된다.In addition, while the temperature sensor rod is installed in the longitudinal direction along the hot air flow path, the temperature sensor rod is made longer than the heater rod so that the end of the temperature sensor rod can be positioned at the flow path switching position, so that a more accurate temperature measurement of the supplied hot air can be made.

Claims (6)

사출성형 재료를 공급하기 위해 사출성형기(100)의 상부에 장착되는 호퍼(110)의 일측에는 열풍의 공급을 안내하기 위한 열풍관(120)이 연결 설치되되, 상기 열풍관(120) 내에는 외부로 부터 유입되는 공기를 가열하기 위한 히터봉(125)이 설치되어져 있는 호퍼 건조기에 있어서,Hot air pipe 120 for guiding the supply of hot air is connected to one side of the hopper 110 mounted on the upper part of the injection molding machine 100 to supply the injection molding material, and the inside of the hot air pipe 120 In the hopper dryer is provided with a heater rod 125 for heating the air flowing from the 상기 열풍관(120)은 외부에 노출된 실외부(121)와 호퍼(110) 내부에 삽입되어져 있는 실내부(122)로 구분되어지되, 상기 히터봉(125)은 실내부(122)에 내장 설치된 것을 특징으로 하는 호퍼 건조기의 히터 내장구조.The hot air pipe 120 is divided into an outdoor portion 121 exposed to the outside and an indoor portion 122 inserted into the hopper 110, but the heater rod 125 is embedded in the indoor portion 122. Heater built-in structure of the hopper dryer, characterized in that installed. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 열풍관(120)은 안내되는 열풍의 손실을 방지하도록 실내부(122)와 실외부(121)가 직관형태로 연장 구비된 것을 특징으로 하는 호퍼 건조기의 히터 내장구조.The hot air pipe 120 is a heater built-in structure of the hopper dryer, characterized in that the interior portion 122 and the outdoor portion 121 is extended in a straight pipe form to prevent the loss of the guided hot air. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 열풍관(120)의 실내부(122) 내에는 히터봉(125)과 수평방향으로 일정 길이를 갖는 온도센서봉(126)이 구비되되, 상기 온도센서봉(126)의 길이(D)는 히터봉(125)의 길이(d)보다 길게 구성된 것을 특징으로 하는 호퍼 건조기의 히터 내장구조.The interior 122 of the hot air pipe 120 is provided with a temperature sensor rod 126 having a predetermined length in the horizontal direction with the heater rod 125, the length (D) of the temperature sensor rod 126 is Heater internal structure of the hopper dryer, characterized in that configured longer than the length (d) of the heater rod (125). 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 온도센서봉(126)은 단부가 열풍관(120)중 실내부(122)의 하향 엘보 부위(B)에 위치되도록 구비됨을 특징으로 하는 호퍼 건조기의 히터 내장구조.The temperature sensor rod 126 is a heater interior structure of the hopper dryer, characterized in that the end is provided to be located in the downward elbow portion (B) of the interior portion 122 of the hot air pipe (120). 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 열풍관(120)의 실외부(121)와 실내부(122)간 경계부위에는 플렌지(123)가 장착 구비되되, 상기 플렌지(123)에는 히터봉(125)과 온도센서봉(126)의 후단이 각각 고정 설치된 것을 특징으로 하는 호퍼 건조기의 히터 내장구조.A flange 123 is mounted at a boundary between the outdoor part 121 and the indoor part 122 of the hot air pipe 120, and the flange 123 includes a heater rod 125 and a temperature sensor rod 126. Heater built-in structure of the hopper dryer, characterized in that the rear end is fixed respectively. 청구항 5에 있어서,The method according to claim 5, 상기 열풍관(120)의 내주면에는 결합탭(127)이 돌출 구비되어져 있으며, 상기 플렌지(123)에는 상기 결합탭(127)과 착탈이 가능하도록 체결공(123a)이 형성된 것을 특징으로 하는 호퍼 건조기의 히터 내장구조.The inner peripheral surface of the hot air pipe 120 is provided with a coupling tab 127 protruding, and the flange 123 is a hopper dryer, characterized in that the fastening hole 123a is formed to be detachable from the coupling tab 127. Heater built-in structure.
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CN109016348A (en) * 2018-07-16 2018-12-18 昆山市华创塑胶有限公司 A kind of hot wind filtering recovering device applied to injection molding machine

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