KR200413216Y1 - 산업기기 원격 관리 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 산업기기를 제어하는 컨트롤러 및 중앙서버와 통신 연결되는 게이트웨이를 이용하여 적어도 하나 이상의 산업기기를 중앙서버에서 원격 관리하는 산업기기 원격 관리 방법에 있어서, 상기 게이트웨이에서 상기 컨트롤러의 연결 및 구동을 위하여 상기 컨트롤러에 부여된 고유번호 정보, 위치정보를 적어도 하나 이상 포함하는 사이트 정보 및 설정값 정보를 상기 컨트롤러로 요청하는 단계와, 상기 컨트롤러가 상기 요청에 대응하여 상기 사이트 정보 및 설정값 정보를 전송하고, 상기 게이트웨이에서 이를 수신하는 단계와, 상기 게이트웨이에서 상기 중앙서버 및 상기 컨트롤러와 연동하여 상기 전송된 사이트 정보 및 설정값 정보를 처리하는 단계와, 상기 컨트롤러의 연결 및 구동이 개시되면, 상기 게이트웨이에서 상기 컨트롤러와 연동하여 상기 산업기기의 운전 데이터를 주기적으로 수신하여 저장하는 단계와, 상기 게이트웨이에서 상기 중앙서버의 요청에 대응하여 상기 저장된 상기 산업기기의 운전 데이터를 상기 중앙서버로 전송하는 단계와, 상기 중앙서버에서 상기 전송된 운전 데이터를 수신한 후, 이를 소정의 저장매체에 저장하고 관리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
게이트웨이, 원격관리, 산업기기, 부스터펌프, 컨트롤러
Description
도 1은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템을 개략 구조도.
도 2는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 게이트웨이를 이용한 산업기기 원격 관리 방법을 설명하는 흐름도.
도 3은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 컨트롤러의 구동을 위한 사이트 정보 관리방법을 설명하는 흐름도.
도 4는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 산업기기를 구동하기 위한 설정값 정보 관리방법을 설명하는 흐름도.
도 5는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 산업기기의 구동에 따른 상시 데이터 관리방법을 설명하는 흐름도.
도 6은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 산업기기의 구동 시 오류 발생에 따른 이벤트 데이터의 관리방법을 설명하는 흐름도.
도 7은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 현장의 컨트롤러로부터 전송받는 상시 데이터를 담당자 또는 사용자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 일 예를 나타낸다.
도 8은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버 가 현장의 컨트롤러로부터 전송받는 상시 데이터를 도식적으로 가공하여 담당자 또는 사용자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 일 예를 나타낸다.
도 9는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 현장의 컨트롤러로부터 전송받는 이벤트 데이터에 따른 이상 및 경보 정보를 담당자 또는 사용자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 예시도.
도 10은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 특정 사이트 ID에 대한 설정값 정보를 담당자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 예시도.
도 11은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 상시 데이터, 이벤트 데이터 및 설정값 정보를 담당자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 예시도.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
111 : 게이트웨이 112 : 컨트롤러
115 : 산업기기 120 : 원격 관리 서버
121 : 입출력부 122 : 제어부
123 : 정보 전송부 124 : 정보 저장부
125 : 인증부 126 : 인터페이스부
150 : 저장매체 160 : 유선단말
170 : 무선단말
본 고안은 산업기기를 컨트롤하는 컨트롤러 및 중앙서버와 통신 연결되는 게이트웨이를 이용하여 적어도 하나 이상의 산업기기를 중앙서버에서 원격 관리하는 게이트웨이를 이용한 산업기기 원격관리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 현장에 있는 산업기기들, 특히 현장에서 제어하기 힘든 산업기기들은 근거리의 중앙에서 관리 및 제어를 해야 하는데, 이를 위해서는 현장에 네트워크 구축을 하여야 하고 구동 프로그램의 설정 등의 제반 설정을 하여야 한다. 또한, 이들 산업기기들을 관리 및 제어하기 위해서는 담당 관리자가 항상 현장에 있어야 하므로, 작업의 효율성이 크게 떨어진다.
더구나 부스터 펌프 시스템과 같이 분산되어 설치되는 산업기기들은 오프라인상에서 독립적으로 감시되고 제어되어 담당 관리자가 일일이 현장에 접근해야 하는데, 그 설치위치도 사람의 접근이 어려운 경우가 많으므로, 그 유지관리에 대한 부담이 가중되며 매우 번거롭고 설치비용 또한 많이 소요되었다.
또한, 여러 현장에 있는 수많은 산업기기에 대한 종합적인 중앙 감시 및 관리가 어려운 관계로 산업기기 설치에 따른 다양한 기기 설정 정보의 입력이 담당 관리자에 의해서 일일이 현장에서 이루어져야 하므로, 설치 시간이 지연될 수 있고 또한 각 기기의 현재 상황에 맞추어 실시간으로 대응하기가 어려워 유지 관리에 오류가 발생할 가능성이 커서 효율적이고도 신속한 관리가 어려운 문제가 있었다.
이에, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 적어도 하나 이상의 산업기기와 상기 산업기기를 원격 관리하는 중앙서버 및 상기 산업기기를 제어하는 컨트롤러와 상기 중앙서버 간 데이터 통신을 중계하는 게이트웨이를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템을 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징으로서, 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템은 적어도 하나 이상의 산업기기와, 상기 산업기기를 원격 관리하는 중앙서버와, 상기 산업기기를 제어하는 컨트롤러 및 상기 중앙서버 간 데이터 통신을 중계하는 게이트웨이를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서, 상기 게이트웨이는 상기 컨트롤러의 연결 및 구동을 위하여 상기 컨트롤러에 부여된 고유번호 정보, 위치정보를 적어도 하나 이상 포함하는 사이트 정보 및 설정값 정보를 상기 컨트롤러로 요청하고, 상기 컨트롤러에서 상기 요청에 대응하여 전송한 사이트 정보 및 설정값 정보를 처리하고, 상기 정보 처리결과에 대응하여 상기 산업기기 컨트롤러의 연결 및 구동이 개시되면, 상기 컨트롤러와 연동하여 상기 산업기기의 상시 데이터 및 이의 오류에 따른 이벤트 데이터를 적어도 하나 이상 포함하는 운전 데이터를 주기적으로 수신 및 저장하고, 상기 중앙서버의 요청에 대응하여 상기 저장된 운전 데이터를 상기 중앙서버로 전송하며, 상기 중앙서버는 상기 게이트웨이와 연동하여 상기 사이트 정보 및 설정값 정보를 처리하고, 상기 정보 처리결과에 대응하여 상기 컨트롤러의 연결 및 구동이 개시되면, 상기 게이트웨이로부터 상기 산업기기의 운전 데이터를 주기적으로 수신하고 관리하는 것을 특징으로 한다.
또한, 고안의 다른 특징으로서, 상기 게이트웨이는 상기 중앙서버로부터 상기 컨트롤러에 대한 특정 사이트 정보 요청에 대응하여 상기 컨트롤러에 고유번호가 할당되어있는지를 판단하고, 만일 상기 컨트롤러에 고유번호가 할당되어 있는 경우에는 상기 중앙서버로 상기 고유번호를 전송하여 상기 중앙서버로부터 확인받은 후 이를 상기 컨트롤러로 전송하며, 만일 상기 컨트롤러에 고유번호가 할당되어 있지 않은 경우에는 상기 사이트 정보를 상기 중앙서버로 전송하여 상기 중앙서버로부터 이에 대응하는 고유번호를 부여받은 후 이를 상기 컨트롤러로 전송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 고안의 다른 특징으로서, 상기 게이트웨이는 상기 중앙서버로부터 상기 컨트롤러에 부여된 특정 고유번호에 대한 설정값 정보 요청에 대응하여 상기 특정 고유번호에 대한 설정값 정보가 설정되어있는지를 판단하고, 만일 특정 고유번호에 대한 설정값 정보가 설정되어 있는 경우에는 상기 설정값 정보를 상기 중앙서버로 전송하여 상기 중앙서버로 하여금 이를 확인하여 저장하도록 하며, 만일 특정 고유번호에 대한 설정값 정보가 설정되어 있지 않은 경우에는 상기 중앙서버로 설정값 정보를 요청하여 상기 중앙서버로부터 설정값 정보를 수신하여 이를 상기 컨트롤러로 전송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 고안의 다른 특징으로서, 상기 게이트웨이는 복수의 컨트롤러를 다분기 방식으로 연결하는 것을 특징으로 하는 특징으로 한다.
또한, 고안의 다른 특징으로서, 상기 게이트웨이는 상기 상시 데이터의 오류 발생시 상기 이벤트 데이터를 상기 중앙서버로 전송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 고안의 다른 특징으로서, 상기 중앙서버는 상기 산업기기를 감시, 관리하는 사용자 또는 관리자 단말과 연동하여 상기 운전 데이터를 사용자 또는 관리자 단말로 전송하는 것을 특징으로 한다.
또한, 고안의 다른 특징으로서, 상기 사용자 또는 관리자 단말은 유선 또는 무선 단말을 적어도 하나 이상 포함하고, 소정의 인증절차를 거친 후 상기 중앙서버에 접속되며 그 분류등급에 따라 관리 권한이 제한되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템을 개략 구조도이다.
본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템(100)은 크게 게이트웨이(111) 및 컨트롤러(112)와 이에 연결되어 관리 제어되는 복수의 산업기기(115)를 포함하는 적어도 하나 이상의 산업기기 시스템(100)과, 이를 유무선 네트워크를 통해 모니터링 및 관리 제어하는 원격 관리 서버(120)를 포함하여 구성된다. 본 고안에 있어서의 산업기기(115)에는 통상적인 산업기기가 모두 포함되며, 특히 이에는 부스터 펌프 시스템이 포함된다.
본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템(100)은 게이트웨이(111)를 통해 연결되는 산업기기(115)를 컨트롤러(112)를 통하여 실시간 모니터링하여 각 산업기기(115)에서의 운전 정보, 발생하는 장애 등을 확인하고, 이를 관리자 유무선 단말(160, 170) 및/또는 상기 산업기기 사용자 유무선 단말(160, 170)로 통보하여 해당 산업기기(115)를 관리 및 제어 운용한다.
컨트롤러(112)는 적어도 하나 이상의 산업기기(115)가 설치된 현장의 산업기기 시스템(110)에 적어도 하나 이상 구비되어 각 산업기기(115)와 연결되며, 각 산업기기(115)의 사이트 정보에 대한 설정값을 가지고 이의 운전 데이터를 게이트웨이(111)로 주기적으로 전송한다.
상기 사이트 정보는 해당 산업기기(115)가 설치된 장소의 사이트 정보 등을 포함하며, 예를 들어 컨트롤러(112) 및 산업기기(115)마다 고유하게 부여되는 ID 번호와, 우편번호(예컨대, 산업기기가 설치된 해당 건물의 우편번호 등), 건물정보(예컨대, ○○○아파트 등의 해당 산업기기가 설치된 건물의 명칭), 건물 상세정보(예컨대, ○○○동 등의 해당 산업기기가 설치된 건물의 상세 정보) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)로부터 각 산업기기(115)의 운전 데이터를 수집하여 이를 네트워크상의 원격 관리 서버(120)로 전달하고, 이에 기초하여 상기 서버(120)로부터 설정되어 전달되는 해당 산업기기(115)에 대한 설정값 등의 관리 정보를 해당 컨트롤러(112)로 전달한다.
또한, 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)가 설치된 현장의 산업기기 시스템(110)에 구비되어 상기 컨트롤러(112)에 대한 통신 상태 테이블을 구비하며, 주기적으로 상기 컨트롤러(112)를 스캐닝하여 상기 통신 테이블을 갱신한다.
또한, 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112) 및 원격 관리 서버(120)와의 통신을 통하여 컨트롤러(112)의 정상 연결 및 구동을 위한 상기 사이트 정보 및 상기 설정 값 정보를 처리한다.
그리고, 상기 정보들의 처리 결과에 대응하여 해당 컨트롤러(112)의 정상 연결 및 구동이 개시되면, 상기 컨트롤러(112)와 연동하여 상기 산업기기(115)의 상시 운전 데이터를 주기적으로 수신 및 저장하고, 상기 원격 관리 서버(120)의 요청에 대응하여 상기 저장된 상시 운전 데이터를 원격 관리 서버(120)로 전송한다. 또한, 게이트웨이(111)는 해당 컨트롤러(112)에 사이트 정보 및 현재 설정값 정보를 요청하여 상기 컨트롤러(112)로부터 사이트 정보 및 설정값 정보를 수신하고 이를 원격 관리 서버(120)로 전송할 수도 있다.
이때, 게이트웨이(111)는 온-보드(On-Board) 형태의 임베디드(Embeded) 시스템으로서 리눅스(Linux)를 OS(Operating System)로 사용하고, 컨트롤러(112)와 Modbus-RTU 프로토콜을 이용하여 RS485 Serial 통신을 하도록 설계됨이 바람직하다. 또한, 게이트웨이(111)와 원격 관리 서버(120) 간의 네트워크는 국내 ISP(Inter Service Provider)의 회선을 이용하며 DHCP(Dynamic Host Configuration Protocol)를 통해 IP를 할당받는 유동 IP를 사용하는 것이 바람직하다. 그리고, 게이트웨이(111)는 원격 관리 서버(120)와의 통신 상태를 주기적으로 점검하여 ISP 회선의 문제나 원격 관리 서버(120)의 종료 등으로 인해 통신 연결이 끊어지는 경우에는 자동으로 원격 관리 서버(120)에 재연결하여 통신 상태를 복구하도록 설정함이 바람직하다.
또한, 게이트웨이(111)는 복수의 컨트롤러(112)에 다분기(Multi-Drop) 방식으로 연결될 수 있으며, 컨트롤러(112) 및 산업기기(115)는 이른바 플러그 앤 플레 이(Plug And Play) 방식으로 게이트웨이(111)를 통하여 원격 관리 서버(120)와 자동 연결된다. 즉, 게이트웨이(111)는 통신 라인에 연결되어 있는 컨트롤러(112)의 통신 상태를 주기적으로 점검하여 컨트롤러(112)가 제거되거나 추가될 경우에 이를 자동으로 인식하고 처리한다. 또한, 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)를 스캐닝하는 과정에서 새로 추가되어 연결된 산업기기(115)의 사이트 정보를 획득하여 네트워크로 연결된 원격 관리 서버(120)로 전송한다. 이때, 게이트웨이(111)와 원격 관리 서버(120)는 Ethernet 통신을 하며 TCP/IP 프로토콜을 이용함이 바람직하다.
원격 관리 서버(120)는 각각의 게이트웨이(111)와 네트워크로 연결되어 게이트웨이(111)의 통신 상태를 점검한다. 그리고, 게이트웨이(111)로부터 주기적으로 수집되는 각 산업기기(115)의 운전 데이터를 수신하여 이에 따라 해당 산업기기(115)를 모니터링 및 제어하고, 또한 상기 산업기기를 관리 및 운영하는 담당자 단말(160, 170) 및/또는 사용자 단말(160, 170)의 요청에 따라 유무선 네트워크를 통해 상기 운전 데이터를 이들에게 전송한다.
원격 관리 서버(120)는 네트워크를 통해 적어도 하나 이상의 게이트웨이(111)와 정보 송수신을 수행하는 입출력부(121)와; 상기 게이트웨이(111)로부터 컨트롤러(112)가 제공한 각 산업기기(115)의 운전 정보를 실시간 수집하여 산업기기(112)의 운전 상태 및 네트워크 상태를 모니터링하고, 이를 바탕으로 게이트웨이(111) 및 컨트롤러(112)를 제어하여 해당 산업기기(115)를 관리 및 운영하는 제어부(122)와; 상기 컨트롤러(112) 및 산업기기(115)의 관리 정보, 상기 산업기기(115)의 관리 및 운영을 담당하는 담당자 정보 및 사용자 정보를 연계하여 저장매 체(150)에 저장하는 정보 저장부(124)와; 정보 저장부(125)와 연동하여 상기 산업기기(115)의 담당자 정보 및/또는 사용자 정보를 확인하고 상기 산업기기(115)의 운영 정보 또는 발생한 이벤트 정보 등을 유무선 네트워크를 통해 이들의 단말(160, 170)로 전송하는 정보 전송부(123)를 포함하여 구성된다.
또한, 원격 관리 서버(120)는 유무선 네트워크를 통해 이에 접속한 담당자 단말(160, 170) 및/또는 사용자 단말(160, 170)에 있어서 상기 산업기기(115)에 대한 제어 및 설정 정보의 입력 또는 선택을 위한 소정의 인터페이스를 정보 전송부(123)와 연동하여 제공하는 인터페이스부(127)를 포함할 수도 있다.
또한, 원격 관리 서버(120)는 인증부(125)를 더 포함하여 유무선 네트워크를 통해 이에 접속하려는 담당자 단말(160, 170) 및/또는 사용자 단말(160, 170)을 입력되는 접속 아이디 및 패스워드 또는 공인인증서 등에 따라 인증하고, 상기 담당자 및 사용자를 여러 분류로 나누어 그에 따라 관리 권한을 분배할 수도 있다. 즉, 바람직하기로는 상기 분류를 일반 사용자, 감시자, 현장 관리자, 통합 관리자 등으로 나누어, 일반 사용자는 사용자 ID 없이 접속하여 감시 기능만 사용할 수 있는 권한을, 감시자는 현장의 산업기기 시스템(110)을 감시할 수 있으나 설정값을 변경할 수는 없는 권한을, 현장관리자는 현장의 산업기기 시스템(110)을 관리하고 설정값을 변경할 수 있는 권한을, 통합관리자는 본사 직원 및 A/S 요원으로서 산업기기 원격 관리 시스템(100)을 관리할 수 있는 권한을 각각 부여하게 된다.
입출력부(121)는 네트워크를 통해 연결된 적어도 하나 이상의 게이트웨이(111)와 통신하고, 상기 게이트웨이(111)로부터 현장의 산업기기(115)의 운영 정보 를 수신하여 제어부(122)로 제공한다. 그리고, 상기 인터페이스부(126)를 통해 상기 산업기기(115)에 대한 설정 정보 및 기 설정된 정보에 대한 변경 정보를 상기 게이트웨이(111)로 전송한다.
제어부(122)는 플러그 앤 플레이 방식에 의하여 컨트롤러(112)의 최초 설치시, 즉 네트워크를 통해 컨트롤러(112)와 연결된 게이트웨이(111)와 통신하는 과정에서 설치된 게이트웨이(111)가 최초로 접속되었을 때 상기 게이트웨이(111)에 저장된 위치 정보를 전송받아 자동으로 고유의 사이트 ID를 부여하여 사이트 정보를 설정한 후 이를 저장매체(150)에 저장하고 상기 게이트웨이(111)를 통해 상기 컨트롤러(112)로 전송한다.
그리고, 제어부(122)는 입출력부(121)를 통해 상기 게이트웨이(111)로부터 수신된 상기 산업기기의 운전 정보를 소정의 주기(예컨대, 5초)로 수집하여 이를 원격 관리 서버(120)와 접속된 담당자 단말(160, 170) 및/또는 사용자 단말(160, 170)로 전송하여 이들에 의하여 상기 수집된 정보를 실시간 감시하게 한다.
또한, 제어부(122)는 원격 관리 서버(120)에 접속한 담당자 단말(160, 170)로부터 산업기기(115)에 대한 정보 변경 요구가 수신되면, 상기 변경된 정보를 상기 게이트웨이(111)로 전송하며, 이때 상기 게이트웨이(111)는 상기 서버(120)로부터 상기 변경된 정보를 수신받아 해당 컨트롤러(112)를 재설정함이 바람직하다.
정보 저장부(124)는 제어부(122)가 입출력부(121)를 통하여 수집하는 해당 산업기기(115)에 대한 운전 정보를 주기적으로 저장매체(150)에 저장하며, 또한 담당자 단말(160, 170)이 소정의 인터페이스를 통해 변경하는 산업기기(115)의 설정 정보를 수신하여 이를 저장매체(150)에 갱신 저장한다.
정보 전송부(123)는 제어부(122)가 입출력부(121)를 통하여 수집하는 해당 산업기기(115)에 대한 운전 정보를 모니터링하는 과정에서 해당 산업기기(115)의 이벤트 발생, 다시 말하면 압력이상, 인버터 이상, 과부하 등의 이상 발생을 감지하는 경우에는 저장매체(150)와 연동하여 상기 산업기기(115)의 관리 및 운영을 담당하는 담당자 정보 및 사용자 정보를 확인하고, 유무선 네트워크를 통하여 상기 담당자 및 사용자 단말(160, 170)로 상기 발생한 이벤트 내력을 전송한다.
특히, 무선 네트워크를 통하는 경우에 있어서 정보 전송부(123)는 상기 발생한 이벤트 내력을 포함하는 단문 메시지(SMS: Single Message Service)를 상기 관리자 및/또는 사용자 무선 단말(170)로 전송할 수 있으며, 이때 상기 단문 메시지는 원격 관리 서버(120)로 접속할 수 있는 콜 백 유알엘(Call Back URL)을 더 포함하게 함으로써 이로부터 관리자 및/또는 사용자 무선 단말(170)이 원격 관리 서버(120)에 접속하여 상기 이벤트 정보 및 기타 상시 운전 데이터를 확인할 수 있게 함이 바람직하다. 물론, 관리자 및/또는 사용자 무선 단말(170)에서 무선 통신망 또는 무선 인터넷 망을 통해 원격 관리 서버(120)에 직접 접속하여(예컨대, WAP 접속 등) 소정의 인증절차를 거친 후 상기 상시 운전 데이터 및 이벤트 정보를 확인할 수 있다. 이때, 담당자 및 사용자 단말(160, 170)은 통상적인 유무선 수단으로서, 예를 들어 초고속 인터넷 또는 고정 IP기반의 인터넷 등을 적어도 하나 이상 포함하는 유선 통신망을 통해 통신 연결되는 데스크 탑 컴퓨터 또는 노트북을 포함하는 유선 단말과, 개인 통신 단말기(Personal Communication System; PCS), GSM(Global System for Mobile communications) 단말기, 개인 디지털 셀룰러 단말기(Personal Digital Cellular; PDC), PHS(Personal Handyphone System) 단말기, 개인 정보 단말기(Personal Digital Assistant; PDA), 스마트폰(Smart Phone), 텔레매틱스(Telematics), 무선 데이터 통신 단말기, 휴대 인터넷 단말을 포함하는 무선 단말을 적어도 하나 이상 포함하여 이루어진다.
인터페이스부(126)는 유무선 네트워크를 통해 원격 관리 서버(120)에 접속한 담당자 및 사용자 단말(160, 170)로 Web HMI(Human Machine Interface)를 제공하여 해당 산업기기(115)의 감시, 제어, 설정 정보의 입력 및 수정 등이 가능하도록 한다. 특히, 상기 제어, 설정 정보의 입력 및 수정 정보들은 원격 관리 서버(120)의 입출력부(120)를 통해 상기 산업기기(115)가 연결된 게이트웨이(111)로 전송되고, 이는 해당 컨트롤러(112)로 전송됨으로써 상기 산업기기(115)에 대한 제어나 설정이 수행된다.
원격 관리 서버(120)와 연동하는 저장매체(150)는 사용자/감시자 정보(151) 및 관리자 정보(152)와, 게이트웨이 정보(153), 컨트롤러 정보(154), 산업기기(115)의 관리내력 정보(155) 등을 상호 연계하여 저장한다. 이때, 상기 저장매체는 소정의 데이터베이스 관리 시스템(Database Management System; DBMS), 소정의 데이터 서버, 또는 원격 관리 서버(120)에 구비되는 소정의 저장부 형태 등으로 구현될 수 있다.
이하, 본 고안의 실시예에 대하여 도면을 참조하며 설명한다. 본 고안이 하술하는 실시예는 본 고안의 전반적인 이해를 돕기 위하여 제공되는 것이며, 본 고 안은 하기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.
실시예
1
본 실시예에서는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템(100)에 있어서 현장에 설치되는 적어도 하나 이상의 산업기기(115)를 원격 관리하는 방법을 설명한다.
도 2는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 게이트웨이를 이용한 산업기기 원격 관리 방법을 설명하는 흐름도이다.
먼저, 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)의 연결 및 구동을 위하여 컨트롤러(112)로 해당 사이트 정보 및 설정값 정보를 요청한다(S200).
컨트롤러(112)는 게이트웨이(111)의 요청에 대응하여 해당 사이트 정보 및 설정값 정보를 게이트웨이(111)로 전송하고(S205), 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)로부터 수신된 사이트 정보 및 설정값 정보를 처리하여 컨트롤러(112)가 정상 연결되고 구동된다(S210).
그리고, 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)로부터 각 산업기기(115)의 상시 운전 데이터를 주기적으로 수신하여 저장하고(S215), 네트워크로 연결된 원격 관리 서버(120)로부터 상기 상시 운전 데이터의 요청이 수신되면, 이에 대응하여 상기 저장된 상시 운전 데이터를 상기 원격 관리 서버(120)로 전송한다(S220).
그러면, 원격 관리 서버(120)는 상기 전송된 상시 운전 데이터를 수신하여 저장매체(150)에 저장한 후(S225), 담당자 및/또는 사용자의 유무선 단말(160, 170)로 상기 상시 운전 데이터를 전송하거나, 또는 상기 원격 관리 서버(120)에 접 속한 담당자 및/또는 사용자의 유무선 단말(160, 170)의 요청에 대응하여 상기 상시 운전 데이터를 상기 단말(160, 170)로 전송한다(S230).
실시예
2
본 실시예에서는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템(100)에 있어서 현장에 설치되는 적어도 하나 이상의 산업기기(115)를 구동할 때의 사이트 정보 관리방법을 설명한다.
도 3은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 컨트롤러의 구동을 위한 사이트 정보 관리방법을 설명하는 흐름도이다.
먼저, 게이트웨이(111)는 구동하고자 하는 컨트롤러(112)로 사이트 정보 및 설정값 정보를 요청한다(S300). 이때, 상기 설정값 정보는 적어도 하나 이상의 산업기기(115)를 제어하는 컨트롤러(112)를 구동하기 위해 요구되는 적어도 하나 이상의 제어 변수값과 상기 사이트 정보를 산업기기(115)에 배정하기 위한 정보를 포함하여 이루어질 수 있다.
그러면, 게이트웨이(111)의 요청에 따라 컨트롤러(112)에서 게이트웨이(111)로 사이트 정보 및 설정값 세팅 정보가 전송되고(S305), 게이트웨이(111)와 원격 관리 서버(120) 간의 통신 연결이 이루어지면(S310), 원격 관리 서버(120)는 상기 게이트웨이(111)로 게이트웨이 정보를 요청한다(S315). 이때, 게이트웨이 정보는 컨트롤러(112) 및 이에 부속되는 산업기기(115)의 개수 및 각각의 통신 ID 정보를 포함하여 이루어질 수 있다.
원격 관리 서버(120)의 요청에 따라 게이트웨이(111)에서 원격 관리 서버 (120)로 상기 게이트웨이 정보가 전송되고(S320), 원격 관리 서버(120)에서 게이트웨이(111)로 특정 사이트 정보를 요청하면(S325), 게이트웨이(111)는 상기 요청된 컨트롤러(112)의 사이트 ID가 설정되어있는지 판단한다(S330). 이때, 상기 요청된 컨트롤러(112)의 사이트 ID가 설정되어 있다면(예를 들어, 상기 사이트 ID가 0보다 큰 경우)(S335), 게이트웨이(111)는 원격 관리 서버(120)로 이미 설정되어있는 상기 사이트 ID를 전송한다(S340).
그러면, 원격 관리 서버(120)는 저장매체(150)와 연동하여 상기 전송된 사이트 ID에 대응하는 사이트 정보를 확인하고(S345), 상기 확인된 사이트 정보를 게이트웨이(111)로 전송한다(S350).
상기 사이트 정보가 전송되면, 게이트웨이(111)는 상기 전송된 사이트 정보를 컨트롤러(112)로 전송함으로써 컨트롤러(112) 구동에 요구되는 사이트 정보가 컨트롤러(112)에 전달된다(S355).
한편, 상기 요청된 컨트롤러(112)의 사이트 ID가 설정되어 있지 않다면(예를 들어, 상기 사이트 ID가 0인 경우), 게이트웨이(111)는 원격 관리 서버(120)로 상기 요청된 컨트롤러(112)의 사이트 정보를 전송한다(S360).
그러면, 원격 관리 서버(120)는 상기 전송된 사이트 정보를 저장매체(150)에 등록 저장하고(S365), 상기 사이트 정보에 대응하는 사이트 ID를 부여하여 게이트웨이(111)로 전송한다(S370).
게이트웨이(111)는 상기 전송된 사이트 ID를 컨트롤러(112)로 전달함으로써(S375), 컨트롤러(112) 구동에 요구되는 사이트 ID가 컨트롤러(112)에 설정된다 (S380).
실시예
3
본 실시예에서는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템(100)에 있어서 현장에 설치되는 적어도 하나 이상의 산업기기(115)를 구동하기 위한 설정값 정보 관리방법을 설명한다.
도 4는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 산업기기를 구동하기 위한 설정값 정보 관리방법을 설명하는 흐름도이다.
먼저, 원격 관리 서버(120)는 게이트웨이(111)로 특정 사이트 ID에 대한 설정값 정보를 요청한다(S400).
그러면, 게이트웨이(111)는 상기 요청된 특정 사이트 ID에 대한 설정값의 설정 여부를 확인한다(S405).
이때, 상기 요청된 특정 사이트 ID에 대한 설정값이 이미 설정되어 있다면(S410), 게이트웨이(111)는 상기 특정 사이트 ID에 대한 설정값 정보를 원격 관리 서버(120)로 전송하고(S415), 원격 관리 서버(120)는 상기 전송된 특정 사이트 ID에 대한 설정값 정보를 게이트웨이(111) 정보와 연계하여 저장매체와 연동하여 확인하고 저장한다(S420).
반면에, 상기 요청된 특정 사이트 ID에 대한 설정값이 설정되어 있지 않다면(S410), 게이트웨이(111)는 원격 관리 서버(120)로 상기 특정 사이트 ID에 대한 설정값 정보를 요청하고(S425), 원격 관리 서버(120)는 게이트웨이(111)의 상기 요청에 따라 저장매체(150)와 연동하여 상기 특정 사이트 ID에 대응하는 설정값 정보를 확인한다(S430).
이때, 저장매체(150)로부터 상기 특정 사이트 ID에 대응하는 설정값 정보가 확인되지 않으면(S435), 원격 관리 서버(120)는 게이트웨이(111)로 저장매체(150)에 저장된 설정값 정보가 없음을 통보하고(S440)(예를 들어, NULL 값 전달), 다시 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)로 설정값 정보가 없음을 통보한다(S445).
반면에, 상기 저장매체로부터 상기 특정 사이트 ID에 대응하는 설정값 정보가 확인되면(S435), 원격 관리 서버(120)는 상기 확인된 특정 사이트 ID에 대한 설정값 정보를 게이트웨이(111)로 전송하고(S450), 게이트웨이(111)는 상기 전송된 설정값 정보를 컨트롤러(112)로 전달함으로써(S455), 컨트롤러(112)는 상기 전달된 설정값 정보에 대한 설정을 완료한다(S460).
실시예
4
본 실시예에서는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템(100)에 있어서 현장에 설치되는 적어도 하나 이상의 산업기기(115)의 구동에 따른 상시 데이터 관리방법을 설명한다.
도 5는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 산업기기의 구동에 따른 상시 데이터 관리방법을 설명하는 흐름도이다.
먼저, 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)로 주기적으로 상시 데이터를 요청한다(S500).
그러면, 컨트롤러(112)는 게이트웨이(111)의 요청에 따라 상시 데이터를 게이트웨이(111)로 전송하고(S505), 상기 게이트웨이(111)는 상기 컨트롤러(112)로부 터 전송된 상기 상시 데이터를 저장한다(S510).
그 후, 원격 관리 서버(120)에서 주기적으로 게이트웨이(111)로 상기 저장된 상시 데이터를 요청하면(S515), 게이트웨이(111)는 원격 관리 서버(120)의 요청에 따라 상기 저장된 상시 데이터를 원격 관리 서버(120)로 전송한다(S520).
그리고, 원격 관리 서버(120)는 게이트웨이(111)로부터 주기적으로 전송되는 상시 데이터를 컨트롤러(112) 정보와 연계하여 저장매체(150)에 저장한다(S525). 또한, 상기 상시 데이터는 담당자 및/또는 사용자의 유무선 단말(160, 170)로 전송되어 디스플레이된다.
실시예
5
본 실시예에서는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템(100)에 있어서 현장에 설치되는 적어도 하나 이상의 산업기기(115)의 구동 시 오류 발생에 따른 이벤트 정보의 관리방법을 설명한다.
도 6은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법에 있어서 산업기기의 구동 시 오류 발생에 따른 이벤트 데이터의 관리방법을 설명하는 흐름도이다.
앞서 실시예 4에서 설명한 바와 같이 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)에 주기적으로 상시 데이터를 요청하며(S500, S600), 컨트롤러(112)는 상기 요청에 따라 상시 데이터를 전송한다(S505,S605).
또한, 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)로부터 전송된 상시 데이터의 오류에 따른 이벤트 카운트가 증가하였는지를 주기적으로 판단한다(S610). 이때, 컨트롤러(112)로부터 전송된 상시 데이터의 이벤트 카운트의 증가가 감지되지 않는다면 (S615), 상기 상시 데이터는 실시예 4에서 설명한 바와 같이 원격 관리 서버(120)로 전송되어 저장매체(150)에 저장된다(S510~S525).
반면에, 컨트롤러(112)로부터 전송된 상시 데이터의 이벤트 카운트의 증가가 감지되면(S615), 게이트웨이(111)는 컨트롤러(112)로 이벤트 데이터를 요청한다(S620).
그러면, 컨트롤러(112)는 게이트웨이(111)의 요청에 따라 상기 발생한 이벤트 데이터를 게이트웨이(111)로 전송하고(S625), 다시 게이트웨이(111)는 원격 관리 서버(120)로 상기 이벤트 데이터를 전송한다(S630).
원격 관리 서버(120)는 게이트웨이(111)로부터 전송된 상기 이벤트 데이터를 컨트롤러(112) 정보와 연계하여 저장매체(150)에 저장한다(S635). 또한, 상기 이벤트 데이터는 담당자 및/또는 사용자의 유무선 단말(160, 170)로 전송되어 디스플레이된다. 또한, 원격 관리 서버(120)는 저장매체(150)와 연동하여 상기 이벤트 데이터와 연계된 담당자 또는 사용자 정보를 확인하고, 상기 담당자 또는 사용자의 통신수단으로 상기 이벤트 데이터 발생 내력을 통지할 수도 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법 및 시스템은 각 현장에 설치된 복수의 산업기기를 게이트웨이를 통해 중앙 집중 관리할 수 있다.
도 7 내지 11은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 해당 산업기기의 제반 운전현황을 담당자 또는 사용자의 유무선 단말에 제공하는 화면들을 예시한다.
즉, 도 7은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 현장의 컨트롤러로부터 전송받는 상시 데이터를 담당자 또는 사용자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 일 예를 나타낸다.
도 8은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 현장의 컨트롤러로부터 전송받는 상시 데이터를 도식적으로 가공하여 담당자 또는 사용자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 일 예를 나타낸다.
도 9는 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 현장의 컨트롤러로부터 전송받는 이벤트 데이터에 따른 이상 및 경보 정보를 담당자 또는 사용자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 일 예를 나타낸다.
도 10은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 특정 사이트 ID에 대한 설정값 정보를 담당자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 일 예를 나타낸다.
도 11은 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서 원격 관리 서버가 상시 데이터, 이벤트 데이터 및 설정값 정보를 담당자의 유무선 단말에 제공하는 화면의 일 예를 나타낸다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 산업기기 원격 관리 방법 및 시스템은 수많은 현장에 설치된 수많은 산업기기를 게이트웨이를 통해 중앙 집중 관리함으로써 실시간으로 신속하고 편리한 관리를 할 수 있다.
또한, 누구라도 인터넷을 통해 현장에 있는 산업기기의 운전 상황을 감시할 수 있게 되며, 산업기기의 설치시 요구되는 각 산업기기의 설정 정보를 게이트웨이를 통해 중앙서버와 통신하여 중앙 집중 관리하므로, 편리한 설치가 가능해진다.
Claims (7)
- 적어도 하나 이상의 산업기기와, 상기 산업기기를 원격 관리하는 중앙서버와, 상기 산업기기를 제어하는 컨트롤러 및 상기 중앙서버 간 데이터 통신을 중계하는 게이트웨이를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템에 있어서,상기 게이트웨이는 상기 컨트롤러의 연결 및 구동을 위하여 상기 컨트롤러에 부여된 고유번호 정보, 위치정보를 적어도 하나 이상 포함하는 사이트 정보 및 설정값 정보를 상기 컨트롤러로 요청하고, 상기 컨트롤러에서 상기 요청에 대응하여 전송한 사이트 정보 및 설정값 정보를 처리하고, 상기 정보 처리결과에 대응하여 상기 산업기기 컨트롤러의 연결 및 구동이 개시되면, 상기 컨트롤러와 연동하여 상기 산업기기의 상시 데이터 및 이의 오류에 따른 이벤트 데이터를 적어도 하나 이상 포함하는 운전 데이터를 주기적으로 수신 및 저장하고, 상기 중앙서버의 요청에 대응하여 상기 저장된 운전 데이터를 상기 중앙서버로 전송하며,상기 중앙서버는 상기 게이트웨이와 연동하여 상기 사이트 정보 및 설정값 정보를 처리하고, 상기 정보 처리결과에 대응하여 상기 컨트롤러의 연결 및 구동이 개시되면, 상기 게이트웨이로부터 상기 산업기기의 운전 데이터를 주기적으로 수신하고 관리하는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템.
- 제1항에 있어서,상기 게이트웨이는 상기 중앙서버로부터 상기 컨트롤러에 대한 특정 사이트 정보 요청에 대응하여 상기 컨트롤러에 고유번호가 할당되어있는지를 판단하고, 만일 상기 컨트롤러에 고유번호가 할당되어 있는 경우에는 상기 중앙서버로 상기 고유번호를 전송하여 상기 중앙서버로부터 확인받은 후 이를 상기 컨트롤러로 전송하며, 만일 상기 컨트롤러에 고유번호가 할당되어 있지 않은 경우에는 상기 사이트 정보를 상기 중앙서버로 전송하여 상기 중앙서버로부터 이에 대응하는 고유번호를 부여받은 후 이를 상기 컨트롤러로 전송하는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템.
- 제1항에 있어서,상기 게이트웨이는 상기 중앙서버로부터 상기 컨트롤러에 부여된 특정 고유번호에 대한 설정값 정보 요청에 대응하여 상기 특정 고유번호에 대한 설정값 정보가 설정되어있는지를 판단하고, 만일 특정 고유번호에 대한 설정값 정보가 설정되어 있는 경우에는 상기 설정값 정보를 상기 중앙서버로 전송하여 상기 중앙서버로 하여금 이를 확인하여 저장하도록 하며, 만일 특정 고유번호에 대한 설정값 정보가 설정되어 있지 않은 경우에는 상기 중앙서버로 설정값 정보를 요청하여 상기 중앙서버로부터 설정값 정보를 수신하여 이를 상기 컨트롤러로 전송하는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 게이트웨이는 복수의 컨트롤러를 다분기 방식으로 연결하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 게이트웨이는 상기 상시 데이터의 오류 발생시 상기 이벤트 데이터를 상기 중앙서버로 전송하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,상기 중앙서버는 상기 산업기기를 감시, 관리하는 사용자 또는 관리자 단말과 연동하여 상기 운전 데이터를 사용자 또는 관리자 단말로 전송하는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템.
- 제6항에 있어서,상기 사용자 또는 관리자 단말은 유선 또는 무선 단말을 적어도 하나 이상 포함하고, 소정의 인증절차를 거친 후 상기 중앙서버에 접속되며 그 분류등급에 따라 관리 권한이 제한되는 것을 특징으로 하는 산업기기 원격 관리 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020060002130U KR200413216Y1 (ko) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 산업기기 원격 관리 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020060002130U KR200413216Y1 (ko) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 산업기기 원격 관리 시스템 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020060007148 Division | 2006-01-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200413216Y1 true KR200413216Y1 (ko) | 2006-04-04 |
Family
ID=41763509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020060002130U KR200413216Y1 (ko) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 산업기기 원격 관리 시스템 |
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|---|---|
| KR (1) | KR200413216Y1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101869983B1 (ko) * | 2012-06-12 | 2018-06-21 | 엘에스산전 주식회사 | 휴대용 단말기, 그 동작 방법 및 휴먼 머신 인터페이스 시스템 |
-
2006
- 2006-01-24 KR KR2020060002130U patent/KR200413216Y1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101869983B1 (ko) * | 2012-06-12 | 2018-06-21 | 엘에스산전 주식회사 | 휴대용 단말기, 그 동작 방법 및 휴먼 머신 인터페이스 시스템 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120326 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130426 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |