KR200411271Y1 - Crushing apparatus of frozen krill and crushing and mixing apparatus having the same - Google Patents
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Abstract
본 고안은 냉동크릴 파쇄장치 및 이를 포함한 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 냉동크릴 파쇄장치는, 본체케이스와, 상기 본체케이스에 마련된 파쇄부, 상기 파쇄부를 구동하기 위한 구동부를 포함하며, 상기 파쇄부는, 상기 본체케이스에 상호 반대방향으로 회전가능하게 마련된 2개의 파쇄축과; 상기 각 파쇄축의 외주면을 따라 상기 파쇄축의 회전축선의 반경방향으로 다수 개가 형성되며, 상기 파쇄축과 일체로 회전하면서 외부에서 유입된 냉동크릴을 분쇄하는 파쇄침을 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a frozen krill crushing device and a frozen krill crushing and mixing apparatus including the same, the frozen krill crushing apparatus according to the present invention, the main body case, the crushing unit provided in the main body case, a drive unit for driving the crushing unit And a crushing unit comprising two crushing shafts rotatably provided in the main body case in opposite directions; A plurality of pieces are formed in the radial direction of the rotation axis of the crushing shaft along the outer circumferential surface of each crushing shaft, characterized in that it comprises a crushing needle for grinding the frozen krill introduced from the outside while rotating integrally with the crushing shaft.
이에 의해, 냉동크릴의 해동여부에 관계없이 원형이 손상되진 않은 향상된 품질의 크릴을 얻을 수 있다. As a result, it is possible to obtain an improved quality krill in which the prototype is not damaged regardless of whether the frozen krill is thawed.
또한, 상기 냉동크릴 파쇄장치에 혼합부를 일체로 구성하는 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치를 제공함으로써, 냉동크릴의 파쇄와 집어제와의 혼합을 하나의 장치에서 일체로 수행하여 전체 작업시간을 감소하고, 인력소모를 줄일 수 있다. In addition, by providing a freezing krill crushing and mixing device constituting the mixing unit integrally to the freezing krill crushing device, the crushing of the frozen krill and mixing with the pickling agent is performed in one unit to reduce the overall working time, Reduced manpower consumption
Description
도 1은 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 외관을 보인 사시도, 1 is a perspective view showing the appearance of the frozen krill crushing and mixing apparatus according to the present invention,
도 2는 도 1에 도시된 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 요부 분해 사시도, Figure 2 is an exploded perspective view of the main portion of the frozen krill crushing and mixing device shown in Figure 1,
도 3은 도 2에 도시된 파쇄축의 측면도, 3 is a side view of the crushing shaft shown in FIG.
도 4는 도 2에 도시된 파쇄부의 평면도, 4 is a plan view of the crusher shown in FIG.
도 5는 본 발명에 따른 파쇄빗의 사시도, 5 is a perspective view of the crushed comb according to the present invention,
도 6은 도 1에 도시된 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 내부를 보인 정면도,Figure 6 is a front view showing the inside of the frozen krill crushing and mixing device shown in Figure 1,
도 7은 도 1에 도시된 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 측면도, 7 is a side view of the frozen krill crushing and mixing device shown in Figure 1,
도 8은 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄장치의 요부분해 사시도, Figure 8 is a perspective view of the main portion of the frozen krill crushing device according to the present invention,
도 9는 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄장치의 측면도이다. 9 is a side view of the frozen krill crushing device according to the present invention.
* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 본체케이스 10 : 배출구 1
11 : 배출레버 12 : 배출가이드 11: discharge lever 12: discharge guide
13 : 바퀴 14 : 도어 13: wheel 14: door
15 : 전원스위치 16 : 투입부 15: power switch 16: input unit
17 : 수집부 30 : 파쇄부 17: collecting part 30: crushing part
31 : 파쇄통 32a : 유입부 31:
32b : 유출부 33 : 파쇄빗 32b: outlet 33: crushed comb
33a : 지지봉 33b : 스크래퍼33a:
36 : 제1연결기어 37 : 제2연결기어36: first connecting gear 37: second connecting gear
40 : 파쇄축 40: fracture shaft
43a, 43b : 파쇄침열 44 : 절개부43a, 43b: fracture rupture 44: incision
45 : 파쇄침 48a, 48b : 결합부45: shredding
50 : 혼합부 51 : 혼합통 50: mixing section 51: mixing barrel
52a : 혼합유입부 55 : 혼합봉 52a: mixing inlet part 55: mixing rod
56 : 나선날개 57a, 57b : 헬릭스 56:
58 : 리브 70 : 구동부 58: rib 70: drive unit
75 : 구동전달부 76 : 체인 75: drive transmission unit 76: chain
77a : 제1체인기어 77b : 제2체인기어 77a: 1st Chain Gear 77b: 2nd Chain Gear
77c : 제3체인기어 77d : 제4체인기어 77c: 3rd Chain Gear 77d: 4th Chain Gear
본 고안은 냉동크릴의 파쇄 및 혼합장치에 관한 것으로서, 특히, 파쇄침의 형상 및 배열을 개선하여 파쇄된 크릴의 품질을 향상시킬 수 있으며, 냉동크릴의 파쇄 및 혼합을 하나의 장치에서 일체로 수행함으로써 파쇄 및 혼합에 소요되는 시 간 및 인력소모를 줄일 수 있는 냉동크릴의 파쇄 및 혼합장치에 관한 것이다. The present invention relates to a crushing and mixing device of the frozen krill, in particular, it is possible to improve the quality and quality of the crushed krill by improving the shape and arrangement of the crushing needle, the crushing and mixing of the frozen krill is performed in one unit The present invention relates to a crushing and mixing apparatus of frozen krill that can reduce the time and manpower consumption required for crushing and mixing.
크릴(krill)은 통상 '크릴새우' 또는 '남극새우'라고 불리는 동물 플랑크톤의 일종으로, 바다낚시에서 물고기를 유인하기 위한 미끼로 많이 사용된다. Krill is a type of zooplankton, commonly called 'krill' or 'Antarctic shrimp', and is widely used as a bait for attracting fish in sea fishing.
일반적으로 크릴은 실온에서 보관되는 경우, 아미노산이 빠르게 분해되어 쉽게 변색 또는 변질되므로, 물고기를 효과적으로 유인할 수 없어 미끼로서의 가치가 상실된다. 따라서, 통상 크릴을 잡는 즉시 이를 급속냉동하여 보관하며, 보관된 냉동크릴은 적당한 크기로 절단되어 소포장 형태로 유통 공급된다. In general, when krill is stored at room temperature, amino acids are rapidly decomposed and easily discolored or deteriorated, so that fish cannot be effectively attracted and lose their value as bait. Therefore, as soon as the krill is usually caught and stored in a quick freezing, the stored frozen krill is cut into a suitable size and supplied in small packages.
소포장된 냉동크릴을 낚시밑밥으로 사용하기 위해서는 일정한 크기로 냉동크릴을 파쇄해야 하는데, 종래에는 이를 망치나 해머등 타격기구를 이용하여 수작업으로 파쇄하여 사용하거나, 칼날모양의 회전하는 분쇄편에 의해 냉동크릴을 입자로 파쇄하는 파쇄장치를 이용하였다. In order to use the packaged frozen krill as a fishing bait, the frozen krill must be crushed to a certain size. Conventionally, the frozen krill is crushed by hand using a hammer or a hammer such as a hammer or a hammer, or frozen by a knife-shaped rotating grinding piece. A crushing apparatus for crushing the krill into particles was used.
그러나, 전술한 수작업에 의해 냉동크릴을 파쇄하는 경우에는 작업이 번거롭게됨은 물론, 냉동크릴을 일정하게 파쇄하는 것이 곤란하므로 크릴이 으깨지는 등원형이 손상되며 파쇄시간도 길어지게 된다. However, in the case of crushing the frozen krill by the above-described manual work, not only the work is cumbersome, but also it is difficult to crush the frozen krill constantly, so that the isotropic shape of the krill is damaged and the crushing time is lengthened.
이렇게 원형이 손상된 상태로 크릴을 미끼로 사용할 경우에는 바닷물 위로 부유하게 되어 미끼로서의 기능을 수행하지 못하게 되거나, 부유하지 않는 경우에도 물고기가 미끼를 크릴로 인식하기 어려워 물고기를 효과적으로 유인할 수 없는 문제점이 있었다. When krill is used as a bait in a damaged state of the circle, it becomes suspended above seawater and does not function as a bait, or even when it is not floating, it is difficult for a fish to recognize the bait as krill and cannot attract fish effectively. there was.
한편, 파쇄장치를 사용하는 경우에는 기계적 작업을 통하여 파쇄작업이 용이해지고 파쇄시간이 단축된다는 장점이 있으나, 칼날모양의 분쇄편에 의해 냉동크릴 을 마치 두부를 칼로 자르듯이 파쇄하므로, 전술한 수작업과 마찬가지로 크릴의 원형을 제대로 보존할 수 없다는 문제점이 있었다. 따라서, 크릴의 원형을 유지하기 위해 다소 시간이 오래 걸리더라도 크릴을 자연해동시켜 사용하는 경우도 발생하게된다. On the other hand, in the case of using the shredding device has the advantage that the shredding operation is easy through the mechanical work and the shredding time is shortened, but the frozen krill is shredded by the blade-shaped grinding pieces as if cutting the head with a knife, Likewise, there was a problem that the original form of krill could not be properly preserved. Therefore, even if it takes a long time to maintain the original shape of the krill, there is a case where the krill is used by natural thawing.
또한, 종래 파쇄장치에서는 일정부분 예를 들어, 반(1/2) 해동된 냉동크릴을파쇄하는 것이 쉽지 않다는 문제점이 있었다. 즉, 종래의 파쇄장치는 대한민국특허출원 제1999-0024553호 등에 개시된 바와 같이, 냉동크릴을 양쪽 칼날이 맞물린 상태에서 끌어내려 잘라내는 구성을 갖는다. 한편, 반 해동된 냉동크릴의 경우 내부는 딱딱한 냉동상태를 유지하고 있으나 외부는 해동된 상태에 있다. 따라서, 양쪽 칼날이 해동된 크릴사이에서 헛돌게 되므로 냉동크릴을 맞물고 끌어내리지 못하게 되어 냉동크릴은 칼날의 상부에서 맴돌게 된다. In addition, in the conventional shredding device, there is a problem in that, for example, it is not easy to shred frozen crucibles that have been half-thawed. That is, the conventional shredding device has a configuration to pull out the frozen krill in the state in which both blades are engaged, as described in the Republic of Korea Patent Application No. 1999-0024553. Meanwhile, in the case of the semi-thawed frozen krill, the inside is kept in a frozen state, but the outside is in a thawed state. Therefore, since both blades are idle between the thawed krill, the frozen krill cannot be engaged and pulled down, so the frozen krill revolves on the upper edge of the blade.
한편, 파쇄된 냉동크릴을 낚시 밑밥으로 사용하기 위해서는 바다낚시용 집어제(떡밥)와 고르게 혼합하여 사용하여야 하는데, 종래의 파쇄장치에서는 이러한 작업을 수행할 수 없었기 때문에, 수작업으로 파쇄된 냉동크릴을 일정한 용기에 바다낚시용 집어제(떡밥)과 함께 담아 삽, 호미,기타 기구를 이용하여 직접 혼합해야 하므로 인력이 많이 소모되고, 전체 작업시간이 길어진다는 문제점이 있었다. On the other hand, in order to use the crushed frozen krill as a fishing bait, it must be used evenly mixed with sea fishing scoops (rice cakes), but since the conventional crushing device could not perform this operation, the frozen krill that was crushed by hand is used. There was a problem that the manpower is consumed a lot, and the overall working time is long because it needs to be mixed directly using a shovel, a hoe and other utensils.
따라서, 본 고안의 목적은, 냉동크릴의 해동 정도에 관계없이 크릴의 원형을 보존하면서도 균일한 크기로 냉동크릴을 파쇄함으로써 향상된 품질의 미끼용 크릴을 제공할 수 있는 냉동크릴 파쇄장치를 제공하는 데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a frozen krill shredding device that can provide improved quality bait krill by shredding frozen krill to a uniform size while preserving the original krill regardless of the degree of thawing of frozen krill. have.
본 고안의 또 다른 목적은, 냉동크릴의 파쇄와 집어제와의 혼합을 하나의 장치에서 일체로 수행함으로써 전체 작업시간을 감소하고, 인력소모를 줄일 수 있는 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치를 제공하는 데 있다. Still another object of the present invention is to provide a frozen krill crushing and mixing apparatus that can reduce the total work time and reduce manpower consumption by performing the crushing of frozen krill and mixing of the pickling agent in one unit. have.
본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄장치는 본체케이스와, 상기 본체케이스에 마련된 파쇄부, 상기 파쇄부를 구동하기 위한 구동부를 포함하는 냉동크릴 파쇄장치에 있어서, 상기 파쇄부는, 상기 본체케이스에 상호 반대방향으로 회전가능하게 마련된 2개의 파쇄축과; 상기 각 파쇄축의 외주면을 따라 상기 파쇄축의 회전축선의 대략 반경방향으로 다수 개가 형성되며, 상기 파쇄축과 일체로 회전하면서 외부에서 유입된 냉동크릴을 분쇄하는 파쇄침을 포함하는 것을 특징으로 한다. The freezing krill crushing apparatus according to the present invention comprises a main body case, a crushing unit provided in the main body case, a drive unit for driving the crushing unit, the crushing unit, the crushing unit, the opposite direction to the main body case Two crushing shafts rotatably provided; A plurality of pieces are formed in a substantially radial direction of the rotation axis of the crushing shaft along the outer circumferential surface of each crushing shaft, and characterized in that it comprises a crushing needle for grinding the frozen krill introduced from the outside while rotating integrally with the crushing shaft.
여기서, 상기 파쇄침은 원형 또는 타원형 중 어느 하나의 단면형상을 갖도록 마련될 수 있다. Here, the crushing needle may be provided to have a cross-sectional shape of any one of the circular or oval.
여기서, 파쇄침은 파쇄축의 회전축선의 반경방향으로 형성되는 것이 바람직하나, 각 파쇄침이 상호 회전에 방해를 받지 않고 냉동크릴을 파쇄할 수 있는 한 다른 각도로 마련될 수 있음은 물론이다. Here, the crushing needle is preferably formed in the radial direction of the rotation axis of the crushing shaft, each crushing needle may be provided at a different angle as long as it can break the frozen krill without being disturbed by mutual rotation.
상기 파쇄침은 상기 파쇄축의 회전축선의 반경방향으로 상호 소정의 이격각도를 이루며 복수 개가 배치된 파쇄침열을 형성하며, 상기 파쇄침열은 상기 회전축선을 따라 다수 개가 형성되고, 상기 각 파쇄침열에 배치된 각 파쇄침은 이웃하는 파쇄침열에 배치된 각 파쇄침과 상호 소정의 엇각도를 이루며 형성될 수 있다. The shredding needles form a plurality of shredding rows arranged in a predetermined distance from each other in the radial direction of the rotation axis of the shredding shaft, and a plurality of shredding rows are formed along the rotation axis, and the shredding columns are disposed on the shredding rows. Each crushing needle may be formed at a predetermined angle with each crushing needle disposed in a neighboring crushing needle column.
상기 이격각도는 너무 클 경우에는 파쇄침간 간격이 넓어지고 파쇄침에 작용하는 힘이 증가하게 되며, 반대로 이격각도가 너무 작은 경우에는 파쇄침간 간격이 좁아 크릴이 잘라지게 되므로 원형보존이 어려우므로, 45도로 하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 엇각도는 22.5도 인 것이 바람직하다. If the separation angle is too large, the spacing between the crushing needle is widened and the force acting on the crushing needle is increased. On the contrary, if the separation angle is too small, the spacing between the crushing needle is narrow and the krill is cut, so it is difficult to preserve the circle, 45 It is preferable to do it. On the other hand, the gap is preferably 22.5 degrees.
상기 각 파쇄침은 상기 2개의 파쇄축 사이의 거리에 대응하는 길이, 즉, 파쇄축 사이의 거리로 마련되는 것이 바람직하다. Each of the crushing needles is preferably provided with a length corresponding to the distance between the two crushing axes, that is, a distance between the crushing axes.
상기 각 파쇄침의 최외단부에는, 상기 파쇄침의 길이방향의 가로방향으로 비스듬히 절개된 절개부가 형성될 수 있다. 이 경우, 각 절개부는 파쇄침의 회전방향의 반대방향을 향하도록 하여 냉동크릴을 효과적으로 파쇄하도록 할 수 있다. At the outermost end of each of the shredding needles, a cutout portion inclined in the horizontal direction of the longitudinal direction of the shredding needles may be formed. In this case, each cut may be directed to the opposite direction of the rotation direction of the crushing needle to effectively crush the frozen krill.
상기 각 파쇄축의 일단에 상호 맞물려 회전가능하도록 마련되어 상기 구동부로부터 상기 2개의 파쇄축 중 어느 하나로 전달된 구동력을 다른 하나로 전달하는 2개의 연결기어를 추가적으로 포함할 수 있다. Two connecting gears may be additionally provided to be rotatably coupled to one end of each of the crushing shafts and transmit the driving force transmitted from the driving unit to any one of the two crushing shafts to the other.
상기 2개의 연결기어는 서로 다른 기어비를 갖도록 할 수 있으며, 기어비는 서로 반대로 설정되어도 무방하다. 여기서, 상기 기어비는 2 : 1 인 것이 바람직하다. The two connecting gears may have different gear ratios, and the gear ratios may be set opposite to each other. Here, it is preferable that the gear ratio is 2: 1.
내부에 상기 각 파쇄축을 회전가능하게 지지하며 상기 본체케이스에 수용되는 파쇄통을 추가적으로 포함할 수 있다. It may further include a crushing cylinder rotatably supporting the respective crushing shafts accommodated in the main body case therein.
상기 파쇄통에 지지되며 상기 파쇄축과 나란하게 연장형성되는 지지봉과, 상기 지지봉으로부터 상기 각 파쇄축을 향하여 연장형성되어 상기 회전축선에 부착되는 상기 냉동크릴 또는 집어제를 긁어내는 스크래퍼를 갖는 파쇄빗을 추가적으로 포함할 수 있다. 이에, 장시간 또는 많은 양의 냉동크릴을 파쇄하는 경우에도 파쇄장치 내부를 청결하게 유지할 수 있으며, 파쇄된 냉동크릴의 부착에 의한 파쇄효율의 감소를 방지할 수 있다. A crushing comb having a support rod supported by the crushing barrel and extending in parallel with the crushing shaft, and a scraper extending from the supporting rod toward the crushing shaft and scraping the frozen krill or picking agent attached to the rotation axis; It may include. Thus, even when crushing the frozen krill for a long time or a large amount can be kept clean inside the crushing device, it is possible to prevent the reduction of the crushing efficiency by the attachment of the crushed frozen krill.
상기 구동부로부터 상기 각 파쇄축에 구동력을 전달하는 구동전달부를 추가 적으로 포함할 수 있다. The drive unit may further include a drive transmission unit for transmitting a driving force to each of the crushing shaft.
상기 구동부는 구동모터로 마련되며, 상기 구동전달부는, 상기 2개의 파쇄축 중 어느 하나에 마련된 제1체인기어와, 상기 구동모터에 마련된 제2체인기어와, 상기 제1체인기어와 상기 제2체인기어 사이에 마련되어 상기 구동모터로부터 상기 파쇄축으로 회전구동력을 전달하는 체인벨트를 포함할 수 있다. The driving unit is provided with a driving motor, and the driving transmission unit includes a first chain gear provided on one of the two crushing shafts, a second chain gear provided on the driving motor, the first chain gear, and the second chain. It is provided between the chain gear may include a chain belt for transmitting a rotational driving force from the drive motor to the crushing shaft.
여기서, 구동전달부의 전달방식은 전술한 예를 한정되지 않고 다양하게 마련될 수 있음은 물론이다. Here, the driving transmission unit may be provided in various ways without being limited to the above-described example.
본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치는 본체케이스; 상기 본체케이스에 마련되어 외부로부터 유입된 냉동크릴을 분쇄하는 파쇄부; 상기 파쇄부에서 파쇄된 상기 냉동크릴을 집어제와 혼합시켜 배출하는 혼합부; 상기 파쇄부 및 혼합부를 구동하는 구동부; 및 상기 구동부로부터 상기 파쇄부 및 혼합부로 구동력을 전달하는 구동전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다. Frozen krill crushing and mixing device according to the present invention the main body case; A crushing unit provided in the main body case for crushing the frozen krill introduced from the outside; A mixing part for discharging the frozen krill crushed by the crushing part with a pickling agent and discharging it; A driving unit driving the crushing unit and the mixing unit; And a driving transmission unit configured to transfer driving force from the driving unit to the crushing unit and the mixing unit.
상기 파쇄부는, 상기 본체케이스에 상호 반대방향으로 회전가능하게 마련된 2개의 파쇄축과, 상기 각 파쇄축의 외주면을 따라 상기 파쇄축의 회전축선의 반경방향으로 다수 개가 형성되며, 상기 파쇄축과 일체로 회전하면서 외부에서 유입된 냉동크릴을 분쇄하는 파쇄침을 포함할 수 있다. The shredding unit includes two shredding shafts rotatably provided in opposite directions to the main body case, and a plurality of shredding shafts are formed along the outer circumferential surface of each shredding shaft in the radial direction of the rotational axis of the shredding shaft, and rotated integrally with the shredding shaft. It may include a crushing needle for grinding the frozen krill introduced from the outside.
여기서, 상기 파쇄침은 원형 또는 타원형의 단면형상을 갖도록 마련될 수 있다. 여기서, 원형 또는 타원의 단명형상을 갖는 파쇄침은 칼날모양의 파쇄침과는 달리 냉동크릴을 잘라내어 분리하는 것이 아니므로, 크릴의 원형을 손상함이 없이 분리할 수 있게 한다. Here, the crushing needle may be provided to have a circular or oval cross-sectional shape. Here, the crushing needle having a circular or elliptic short shape does not separate and separate the frozen krill, unlike the blade-shaped crushing needle, so that the circular shape of the krill can be separated without damage.
여기서, 파쇄침은 파쇄축의 회전축선의 반경방향으로 형성되는 것이 바람직하나, 각 파쇄침이 상호 회전에 방해를 받지 않고 냉동크릴을 파쇄할 수 있는 한 다른 각도로 마련될 수 있음은 물론이다. Here, the crushing needle is preferably formed in the radial direction of the rotation axis of the crushing shaft, each crushing needle may be provided at a different angle as long as it can break the frozen krill without being disturbed by mutual rotation.
상기 파쇄침은 상기 파쇄축의 회전축선의 반경방향으로 상호 소정의 이격각도를 이루며 복수 개가 배치된 파쇄침열을 형성하며, 상기 파쇄침열은 상기 회전축선을 따라 다수 개가 형성되고, 상기 각 파쇄침열에 배치된 각 파쇄침은 이웃하는 파쇄침열에 배치된 파쇄침과 상호 소정의 엇각도를 이루며 배치될 수 있다. The shredding needles form a plurality of shredding rows arranged in a predetermined distance from each other in the radial direction of the rotation axis of the shredding shaft, and a plurality of shredding rows are formed along the rotation axis, and the shredding columns are disposed on the shredding rows. Each of the crushing needles may be disposed at a predetermined angle to each other with the crushing needles disposed in the neighboring crushing needle rows.
상기 이격각도는 45도인 것이 바람직하며, 상기 엇각도는 22.5인 것이 바람직하다. Preferably, the separation angle is 45 degrees, and the offset angle is preferably 22.5.
상기 각 파쇄침은 상기 2개의 파쇄축 사이의 거리에 대응하는 길이 즉, 파쇄축 사이의 거리로 마련되는 것이 바람직하다. Each of the crushing needles is preferably provided with a length corresponding to the distance between the two crushing axes, that is, the distance between the crushing axes.
상기 각 파쇄침의 최외단부에는, 상기 파쇄침의 길이방향의 가로방향으로 비스듬히 절개된 절개부가 형성될 수 있다. 이 때, 각 절개부는 파쇄침의 회전방향의 반대방향을 향하도록 마련되는 것이 바람직하다. At the outermost end of each of the shredding needles, a cutout portion inclined in the horizontal direction of the longitudinal direction of the shredding needles may be formed. At this time, it is preferable that each cutout is provided so as to face a direction opposite to the rotational direction of the crushing needle.
상기 각 파쇄축의 일단에 상호 맞물려 회전가능하도록 마련되어 상기 구동부로부터 상기 2개의 파쇄축 중 어느 하나로 전달된 구동력을 다른 하나로 전달하는 2개의 연결기어를 추가적으로 포함할 수 있다. Two connecting gears may be additionally provided to be rotatably coupled to one end of each of the crushing shafts and transmit the driving force transmitted from the driving unit to any one of the two crushing shafts to the other.
상기 2개의 연결기어는 서로 다른 기어비를 갖는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 기어비는 반대로 마련되어도 무방하다. 상기 기어비는 2 : 1 인 것이 바람직하다. Preferably, the two connecting gears have different gear ratios. Here, the gear ratio may be provided in reverse. It is preferable that the gear ratio is 2: 1.
내부에 상기 각 파쇄축을 회전가능하게 지지하며 상기 본체케이스에 수용되는 파쇄통을 추가적으로 포함할 수 있다. It may further include a crushing cylinder rotatably supporting the respective crushing shafts accommodated in the main body case therein.
상기 혼합부는, 상기 구동전달부에 연결되어 회전하는 혼합봉축과, 상기 혼합봉축의 외주면에 나선방향으로 형성되어 상기 혼합봉축과 일체로 회전하면서 파쇄된 상기 냉동크릴과 상기 집어제를 혼합시키는 나선날개를 갖는 혼합봉을 포함할 수 있다. The mixing unit, the spiral blades are connected to the drive transmission unit and the spiral blades for mixing the crushed frozen krill and the picking agent formed in a spiral direction on the outer circumferential surface of the mixing rod shaft and rotated integrally with the mixing rod shaft It may include a mixing rod having.
상기 나선날개는, 상기 혼합봉축의 축선을 중심으로 나선방향으로 형성된 헬릭스와, 상기 헬릭스와 상기 혼합봉축 사이에 마련되어 상기 헬릭스가 상기 혼합봉축에 지지되며 일체로 회전하게 하는 다수의 리브를 포함할 수 있다. The spiral wing may include a helix formed in a spiral direction around the axis of the mixing rod shaft, and a plurality of ribs provided between the helix and the mixing rod shaft to support the mixing rod shaft and integrally rotate the helix. have.
상기 헬릭스는 상호 반대방향으로 꼬인 2개로 마련되어, 상기 혼합봉축의 회전에 따라 상기 냉동크릴 및 집어제를 상기 혼합봉의 중심으로 혼합하며 이동시키도록 마련될 수 있다. The helix may be provided in two twisted opposite directions, and may be provided to mix and move the freezing krill and the pickling agent to the center of the mixing rod according to the rotation of the mixing rod shaft.
상기 혼합부는, 내부에 상기 혼합봉을 수용하며, 일측에 혼합된 상기 냉동크릴 및 집어제를 외부로 배출하기 위한 배출구가 형성된 혼합통을 더 포함할 수 있다. The mixing unit may further include a mixing barrel accommodating the mixing rod therein and having an outlet for discharging the freezing krill and the pickling agent mixed to one side to the outside.
일측에 상기 본체케이스에 회동가능하게 마련되어 상기 배출구를 개방하는 개방위치와, 상기 배출구를 폐쇄하는 폐쇄위치 사이에서 회동하는 도어와, 상기 도어를 회동시키는 배출레버를 추가적으로 포함할 수 있다. One side may be rotatably provided in the main body case and may further include a door that rotates between an open position for opening the outlet, a closed position for closing the outlet, and an outlet lever for rotating the door.
상기 파쇄통에 지지되며 상기 파쇄축과 나란하게 연장형성되는 지지봉과, 상기 지지봉으로부터 상기 각 파쇄축을 향하여 연장형성되어 상기 회전축선에 부착 되는 상기 냉동크릴 또는 집어제를 긁어내는 스크래퍼를 갖는 파쇄빗을 추가적으로 포함할 수 있다. A crushing comb having a support rod which is supported by the crushing barrel and extends in parallel with the crushing shaft, and a scraper that extends from the supporting rod toward the crushing shaft and scrapes the frozen krill or picking agent attached to the rotation axis; It may include.
상기 구동부는 구동모터로 마련되며, 상기 구동전달부는, 상기 2개의 파쇄축 중 어느 하나의 일단에 마련된 제1체인기어와, 상기 구동모터에 마련된 제2체인기어와, 상기 혼합봉의 일단에 마련된 제3체인기어 및 제4체인기어와, 상기 제2체인기어와 상기 제4체인기어 사이 및 사이 제3체인기어와 상기 제1체인기어 사이에 마련되어 상기 구동모터의 회전구동력을 상기 파쇄축 및 상기 혼합봉으로 전달하는 복수의 체인벨트를 포함할 수 있다. The drive unit is provided with a drive motor, the drive transmission unit, the first chain gear provided on one end of any one of the two crushing shaft, the second chain gear provided on the drive motor, the first provided on one end of the mixing rod It is provided between a three chain gear and a fourth chain gear, between the second chain gear and the fourth chain gear, and between the third chain gear and the first chain gear to convert the rotational driving force of the drive motor into the crushing shaft and the mixture. It may include a plurality of chain belt to transfer to the rod.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 대하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 8을 참조하면, 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄장치는 본체케이스(1)와, 본체케이스(1)에 마련되어 외부로부터 유입된 냉동크릴을 파쇄하는 파쇄부(30)와, 파쇄부(30)를 구동하기 위한 구동부(70)를 포함한다. 여기서, 구동부(70)로부터 파쇄부(30)로 구동력을 전달하는 구동전달부(75)를 더 포함할 수 있다. 1 and 8, the frozen krill crushing device according to the present invention is a main body case (1), a crushing unit (30) for crushing the frozen krill introduced from the outside provided in the main body case (1), crushing unit And a
한편, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치는 본체케이스(1)와, 본체케이스(1)에 마련되어 외부로부터 유입된 냉동크릴을 파쇄하는 파쇄부(30)와, 파쇄부(30)에서 파쇄된 냉동크릴을 집어제와 혼합시켜 배출하는 혼합부(50)와, 파쇄부(30) 및 혼합부(50)를 구동하는 구동부(70)와, 구동부(70)로부터 파쇄부(30) 및 혼합부(50)로 구동력을 전달하는 구동전달부(75)를 포함한다. 여기서, 혼합부(50)에 혼합된 냉동크릴 및 집어제를 외부로 배출하기 위한 배출레버(11)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, referring to FIGS. 1 and 2, the frozen krill crushing and mixing device according to the present invention is provided in the
이하, 각 구성별로 상세히 설명한다. Hereinafter, each configuration will be described in detail.
본체케이스(1) Body Case (1)
도 1을 참조하면, 본체케이스(1)는 내부에 파쇄부(30)와 혼합부(50)와 구동부(70)를 수용하며 마련된다. Referring to FIG. 1, the
본체케이스(1)는 상부에 냉동크릴 및 집어제를 투입하기 위한 투입부(16)와, 전방 일측에 파쇄된 냉동크릴과 집어제의 혼합물을 외부로 배출하기 위한 배출구(10)와 연통된 배출가이드(12)를 포함할 수 있다. The main body case (1) is discharged in communication with the discharge portion (10) for discharging the mixture of the frozen krill and the pickled crushed on the front side and the
투입부(16)는 유입부(32a, 도 2참조)의 크기 및 위치에 대응하도록 마련된다. 투입부(16)는 제한적이지는 않으나, 도 1에 도시된 바와 같이 유입부(32a)를 향하여 투입면적이 좁아지도록 경사지게 마련될 수 있다. The
본체케이스(1)는 일측에 구동부(70)를 작동 및 정지시키기 위한 전원스위치(15)와, 배출구(10)를 개폐하는 도어(14)를 회동시키기 위한 배출레버(11)를 더 포함할 수 있다. The
도어(14)는 일측이 본체케이스(1)에 회동 가능하게 마련되어 혼합통(51)에 마련된 배출구(10)를 개방하는 개방위치와, 배출구(10)를 폐쇄하는 폐쇄위치 사이에서 회동가능하도록 마련된다. The
배출레버(11)는 도어(14)와 연동되어 회동하면서 도어(14)가 배출구(10)를 개폐하도록 한다. The
여기서, 배출구(10)를 개폐하는 방식은 전술한 배출레버(11)를 위한 수동 개폐방식에 한정되지 않으며, 전동식으로 마련할 수도 있음은 물론이다. Here, the method of opening and closing the
한편, 본체케이스(1)의 전방 하부에는 배출가이드(12)로 배출되는 혼합물의 수집이 용이하도록 일부 영역이 본체케이스(1) 내부를 향하여 함몰된 수집부(17)가 마련될 수 있다. On the other hand, the front lower portion of the
또한, 본체케이스(1)의 하부에는 냉동크릴 파쇄장치 또는 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 이동이 용이하도록 바퀴(13)가 마련될 수 있다. In addition, the lower portion of the
본체케이스(1)는 내부에 수용되는 파쇄부(30), 혼합부(50) 및 구동부(70)에 대응하여 다양한 크기 및 형상으로 마련될 수 있다. The
파쇄부(30) Crushing Part (30)
도 2를 참조하면, 파쇄부(30)는 외부에서 유입된 냉동크릴을 파쇄하는 파쇄축(40)과, 파쇄축(40)을 지지하며 본체케이스(1)에 수용되는 파쇄통(31)과, 각 파쇄축(40)의 일단에 마련되어 상호 맞물려 회전하는 연결기어(36, 37)를 포함한다. Referring to FIG. 2, the crushing
여기서, 파쇄통(31)에 지지되며 파쇄축(40)에 부착된 파쇄된 냉동크릴을 제거하는 파쇄빗(33)을 더 포함할 수 있다. Here, it may further include a crushing
파쇄축(40)은 2개로 마련되어 본체케이스(1) 상호 반대방향으로 회전가능하게 마련된다. 파쇄축(40)은 좌우측으로 수평하게 배치되는 것이 바람직하다. Two crushing shafts 40 are provided to be rotatable in opposite directions to the
여기서, 파쇄축(40)은 다양한 형상으로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 원형단면을 갖는 봉 형상으로 마련될 수 있다. Here, the crushing shaft 40 may be provided in various shapes, for example, as shown in Figure 2, it may be provided in a rod shape having a circular cross-section.
각 파쇄축(40a, 40b)의 일단에는 상호 맞물려 회전하는 연결기어(36, 37)가 마련되어 구동전달부(75)와 연결된 어느 하나의 파쇄축(40a)이 다른 하나의 파쇄축(40b)을 구동하도록 구성된다. 여기서, 파쇄축(40) 상호간의 구동력 전달은 상기 연결기어(36, 37)를 이용하는 방법이외에도 다양한 방법을 사용할 수 있음은 물론이다. One end of each crushing
파쇄침(45)은 각 파쇄축(40)의 외주면을 따라 파쇄축(40)의 회전축선의 반경방향으로 다수 개가 원통형상을 가지며 마련된다. A plurality of shredding
여기서, 파쇄침(45)은 파쇄축(40)의 회전축선의 반경방향으로 형성되는 것이 바람직하나, 각 파쇄침(45)이 상호 회전에 방해를 받지 않고 냉동크릴을 파쇄할 수 있는 한 다른 각도로 마련될 수 있음은 물론이다. Here, the crushing
여기서, 파쇄침(45)은 파쇄축(40)의 외주면으로부터 일체로 연장형성될 수도 있고, 별도로 마련되어 파쇄축(40)에 결합 될 수도 있다. Here, the crushing
파쇄침(45)은 2개의 파쇄축(40) 사이의 거리에 대응하는 길이로 마련될 있다. 예를들어, 일측 파쇄축(40a)으로부터 연장된 파쇄침(45)의 끝단이 타측 파쇄축(40b)의 회전을 방해하지 않는 한, 타측 파쇄축(40b)의 외주면에 가깝도록 형성될 수 있다. The crushing
도 3을 참조하면, 파쇄침(45)의 최외단부에는 파쇄침(45)의 길이방향의 가로방향으로 비스듬히 절개된 절개부(44)가 형성된다.Referring to Figure 3, the outermost end of the crushing
절개부(44)는 제한적이지는 않으나 타원형상을 가질 수 있다. 이때, 절개부(44)는 파쇄침(45)의 회전방향의 반대방향을 향하도록 마련되는 것이 바람직하다. 즉, 절개부(44)에 의해 만들어지는 파쇄침(45)의 날카로운 끝단이 파쇄침(45)의 상부에서는 서로 마주보고 있으므로, 투입되는 냉동크릴을 양측에서 찔러 양 파쇄축(40) 사이로 물로 들어갈 수 있다. The
도 4를 참조하면, 파쇄침(45)은 파쇄축(40)의 회전축선의 반경방향으로 상호 소정의 이격각도(α)를 이루며 복수 개가 배치된 파쇄침열(43a, 43b)을 이룬다. Referring to FIG. 4, the shredding needles 45 form a plurality of shredding
동일한 파쇄침열(43a, 43b)에 속한 파쇄침(45)은 동일한 원주상에 위치하게 되며, 각각은 소정의 각도를 이루며 배치된다. 여기서, 동일 파쇄침열(43a, 43b)에 속한 각 파쇄침(45) 사이의 각도에는 제한이 없으나, 모두 동일한 이격각도(α)를 이루며 배치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 이격각도(α)가 각기 다른 경우에는 파쇄침(45)가 사이 거리가 각각 달라지게 되므로 각 파쇄침(45)에 걸리는 힘이 달라지기 때문이다. The crushing needles 45 belonging to the same crushing
여기서, 도 3에 도시된 바와 같이, 파쇄침열(43a, 43b)은 각 파쇄침(45)이 상호 45도의 이격각도(α)를 이루며 배치되는 8개로 마련되는 것이 바람직하다. Here, as shown in FIG. 3, it is preferable that the fracture ruptures 43a and 43b are provided in eight pieces in which the crushing
즉, 이격각도(α)가 커질수록 동일 파쇄침열(43a, 43b) 내의 어느 하나의 파쇄침(45)이 냉동크릴을 찌르며 회전한 후 다음 파쇄침(45)이 다시 냉동크릴을 찌를 때까지의 간격이 증가하게 되므로 그만큼 파쇄효과가 적어지며, 각 파쇄침(45)에 걸리는 힘도 증가하게 된다. 따라서, 파쇄침(45)이 이를 견디지 못하고 휘어질 수 있다. 반대로, 이격각도(α)가 너무 작은 경우에는 파쇄침(45) 사이의 거리가 좁아 져 냉동크릴을 자주 찌르게 되므로, 크릴의 형태가 파괴될 수 있다. That is, as the separation angle α increases, any one of the shredding needles 45 in the
한편, 파쇄침열(43a, 43b)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 파쇄축(40)의 회전축선을 따라 다수 개가 형성되며, 어느 하나의 파쇄침열(43a)에 배치된 각 파쇄침(45)은 이웃하는 파쇄침열(43b)에 배치된 각 파쇄침(45)과 상호 소정의 엇각도(β)를 이루며 형성되는 것이 바람직하다. 투입부(16)로 투입되는 냉동크릴의 모양이 일정하지 않고, 또한 냉동크릴의 모양이 일정하더라도 투입방향에 따른 냉동크릴과 파쇄침(45)의 접촉방향이 일정하지 않기 때문이다. 여기서, 엇각도(β)는 22.5도 인 것이 바람직하다. Meanwhile, as illustrated in FIGS. 3 and 4, a plurality of shredding
도 4에 도시된 바와 같이, 연결기어(36, 37)는 각 파쇄축(40)의 일단에 상호 맞물려 회전가능하도록 마련되어 구동부(70)로부터 2개의 파쇄축(40a, 40b) 중 어느 하나로 전달된 구동력을 다른 하나로 전달한다. As shown in FIG. 4, the connecting
연결기어(36, 37)는 제한적이지는 않으나, 구동전달부(75)에 연결된 제1연결기어(36)와, 제1연결기어(36)에 맞물려 회전하면서 회전구동력을 전달받는 제2연결기어(37)로 마련될 수 있다. The connecting gears 36 and 37 are not limited, but the first connecting
여기서, 각 연결기어(36, 37)는 서로 다른 기어비(比)를 가지며 마련되는 것이 바람직하다. 제1연결기어(36) 및 제2연결기어(37)의 기어비가 동일할 경우에는 서로 같은 속도로 파쇄축(40)이 회전하게 되므로, 양 파쇄축(40)의 파쇄침(45) 사이에 물린 냉동크릴은 파쇄축(40)이 회전하면서 양쪽으로 찢겨지게 된다. 따라서, 파쇄된 크릴이 원형을 보존하지 못하고 손상되게 된다. Here, each of the connecting
그러나, 제1연결기어(36) 및 제2연결기어(37)의 기어비가 다른 경우에는 회 전속도가 느린 파쇄축(40)의 파쇄침(45)이 냉동크릴을 잡고 있고, 회전속도가 빠른 파쇄축(40)의 파쇄침(45)이 냉동크릴을 긁어내게 되므로, 크릴의 원형이 손상되지 않고 파쇄될 수 있다. 여기서, 상기 기어비는 2 : 1인 것이 바람직하다. 이는, 제1연결기어(36) 및 제2연결기어(37)의 기어비의 변화를 주며 여러차례 시험을 한 결과 크릴의 원형이 가장 잘 보존되는 비율을 얻은 것이다. However, when the gear ratios of the first connecting
여기서, 연결기어(36, 37)의 기어비는 좌우가 바뀌어도 관계없다. 즉, 제2연결기어(37)와 제1연결기어(36)의 비가 2 : 1 이어도 무방하다. Here, the gear ratios of the coupling gears 36 and 37 may be changed. That is, the ratio of the second connecting
한편, 전술한 기어비의 차이와 파쇄침(45)의 형상 즉, 원통형상으로 인해 일정부분 해동된 냉동크릴의 경우에도 원형손상없이 파쇄가 가능하다. 즉, 종래의 파쇄장치의 경우 파쇄침은 회전방향으로 끝단이 절곡된 고리모양의 칼날형상을 갖는다. 그러나, 일정부분 예를 들어, 반(1/2) 해동된 냉동크릴의 경우, 내부는 아직 딱딱한 냉동상태에 있으나, 외부는 해동되어 부드러워지게 되므로, 양쪽 칼날이 맞물고 끌어내리지 못하고 냉동크릴 외부에서 계속 헛돌게 된다. On the other hand, because of the difference in the gear ratio and the shape of the shredding
그러나, 본 고안에 따른 파쇄부(30)의 경우, 일차적으로 회전속도가 느린 파쇄침(45)의 단부 즉, 절개부(44)가 냉동크릴을 찔러 균열을 일으키는 동시에 냉동크릴을 고정시키고, 이차적으로 회전속도가 빠른 파쇄침(45)이 크릴을 분리시키는 작용을 하므로 반 해동된 상태의 냉동크릴도 파쇄가 가능하다. 한편, 파쇄침(45)의 측부는 원형이므로 종래 파쇄장치와 달리 냉동크릴을 절단시켜 분리하는 것이 아니므로 크릴의 원형도 손상되지 않는다. However, in the case of the crushing
여기서, 각 파쇄축(40)에 제1체인기어(77a) 및 연결기어(36, 37)를 결합하기 위한 결합부(48a, 48b)가 마련될 수 있다. Here,
파쇄통(31)은 내부에 각 파쇄축(40)을 회전가능하게 지지하며, 본체케이스(1)에 수용된다. 파쇄통(31)은 제2에 도시된 바와 같이, 투입부(16)를 향하는 상부에는 투입부(16)와 연통된 유입부(32a)가 마련되며, 하부에는 파쇄된 크릴이 혼합부(50) 또는 안내부(81, 도 8 참조)와 연통된 유출부(32b)를 갖는다. The crushing
파쇄통(31)은 다양한 크기로 마련될 수 있으나, 각 파쇄축(40)에 형성된 파쇄침(45)의 회전에 영향을 주지않는 한 작게 마련되는 것이 바람직하다. The shredding
파쇄빗(33)은 파쇄통(31)에 지지되며 파쇄통(31)과 나란하게 연장형성되는 지지봉(33a)과, 지지봉(33a)으롭터 각 파쇄축(40)을 향하여 연장형성되어 회전축선에 부착되는 냉동크릴 또는 집어제를 긁어내는 스크래퍼(33b)를 가질 수 있다. The crushing
파쇄빗(33)은 각 파쇄축(40)에 대응하도록 2개로 마련될 수 있으며, 스크래퍼(33b)는 각 파쇄침(45)이 수에 대응하도록 마련될 수 있다. The crushing
스크래퍼(33b)는 다양한 형상 및 크기로 마련될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 원통형상의 빗살모양으로 마련될 수도 있고, 파쇄침(45) 사이의 간격에 대응하는 폭을 갖는 얇은 판형상으로 마련될 수도 있다. The
혼합부(50) Mixing unit (50)
도 2를 참조하면, 혼합부(50)는 혼합통(51)과, 혼합통(51)에 회전가능하게 마련되어 파쇄부(30)에서 파쇄된 냉동크릴을 집어제와 혼합시키는 혼합봉(55)을 포 함한다. Referring to FIG. 2, the mixing unit 50 is provided in the mixing
혼합통(51)은 내부에 혼합봉(55)을 수용하며, 일측에는 혼합된 냉동크릴 및 집어제를 외부로 배출하기 위한 배출구(10)가 형성된다. The mixing
혼합통(51)의 상부는 파쇄부(30)의 유출부(32b)을 향하여 개방되어 있어서, 파쇄부(30)에서 파쇄된 냉동크릴이 혼합통(51) 내부로 수집되도록 한다. The upper portion of the mixing
혼합통(51)은 다양한 크기 및 형상으로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 바닥부분은 나선날개(56)의 회전에 영향을 주지 않으면서 집어제와 냉동크릴이 잘 혼합되도록 반원형상으로 마련될 수 있다. Mixing
혼합봉(55)은 구동전달부(75)에 연결되어 회전하는 혼합봉축(56)과, 혼합봉축(56)의 외주면에 나선방방향으로 형성된 나선날개(56)를 포함한다. The mixing rod 55 includes a mixing rod shaft 56 connected to the
혼합봉축(56)은 혼합통(51)에 양단이 회전가능하게 지지되며, 일단에는 구동전달부(75)에 연결되어 구동력을 전달받는 체인기어(77c, 77d)가 마련된다. Both ends of the mixing rod shaft 56 are rotatably supported by the mixing
나선날개(56)는 혼합봉축(56)의 외주면에 나선방향으로 형성되어 혼합봉축(56)과 일체로 회전하면서 파쇄된 냉동크릴과 집어제를 혼합시킨다. The spiral blade 56 is formed in the spiral direction on the outer circumferential surface of the mixing rod shaft 56 to mix the crushed frozen krill and the pickling agent while rotating integrally with the mixing rod shaft 56.
나선날개(56)는 예를 들어, 혼합봉축(56)의 축선을 중심으로 나선방향으로 형성된 헬릭스(57a, 57b)와, 헬릭스(57a, 57b)와 혼합봉축(56) 사이에 마련되어 헬릭스(57a, 57b)가 혼합봉축(56)에 지지되며 일체로 회전하게 하는 다수의 리브(58)로 마련될 수 있다. The spiral blade 56 is provided between, for example,
여기서, 헬릭스(57a, 57b)는 상호 반대방향으로 꼬인 2개로 마련되어, 혼합봉축(56)의 회전에 따라 냉동크릴 및 집어제를 혼합봉(55)의 중심으로 혼합하며 이 동시키도록 마련되는 것이 바람직하다. Here, the helix (57a, 57b) is provided in two twisted in the opposite direction, it is provided to move and mix the freezing krill and picking agent to the center of the mixing rod 55 in accordance with the rotation of the mixing rod shaft (56). desirable.
여기서, 헬릭스(57a, 57b)와 리브(58)는 혼합봉축(56)으로부터 일체로 연장형성될 수도 있고, 별도로 마련되어 결합될 수도 있다. Here, the
한편, 혼합통(51)의 중심부에는 배출구(10)가 마련되어 있어서, 헬릭스(57a, 57b)에 의해 혼합되며 중심으로 이동된 냉동크릴과 집어제의 혼합물이 외부로 배출될 수 있다. On the other hand, the
구동부(70)는 파쇄축(40) 및 혼합봉(55)을 구동하기 위해 마련된다. 구동부(70)는 다양한 종류로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 회전구동력을 발생하는 구동모터로 마련될 수 있다. The driving
구동전달부(75)는 구동부(70)로부터 각 파쇄축(40) 및 혼합봉(55)에 구동력을 전달한다. The
구동전달부(75)는 예를 들어, 2개의 파쇄축(40) 중 어느 하나에 마련된 제1체인기어(77a)와, 구동부(70)에 마련된 제2체인기어(77b)와, 제1체인기어(77a)와 제2체인기어(77b) 사이에 마련되어 구동부(70)로부터 파쇄축(40)으로 회전구동력을 전달하는 체인(76)로 마련될 수 있다. The
한편, 구동전달부(75)는 혼합부(50)가 더 마련되는 경우에는 혼합봉(55)의 일단에 마련된 제3체인기어(77c) 및 제4체인기어(77d)를 더 포함할 수 있으며, 이 경우, 체인(76)은 제2체인기어(77b)와 제4체인기어(77d) 사이 및 제3체인기어(77c) 와 제1체인기어(77a) 사이를 연결하는 2개로 마련될 수 있다. On the other hand, the
이하에서는, 전술한 구조를 갖는 냉동크릴 파쇄장치와, 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 작동과정을 설명하기로 한다. Hereinafter, an operation process of the frozen krill crushing device having the above-described structure, and the frozen krill crushing and mixing device will be described.
냉동크릴 파쇄장치의 작동과정 (도 1, 도 8 및 도 9) Operation process of the frozen krill crushing device (Figs. 1, 8 and 9)
본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄장치는 도 8에 도시된 바와 같이, 본체케이스(1)와, 본체케이스(1)에 수용되는 파쇄부(30)와, 파쇄부(30)를 구동시키는 구동부(70)를 포함한다. As shown in FIG. 8, the frozen creel crushing device according to the present invention includes a
여기서, 본체케이스(1)에 마련되어 파쇄부(30)에서 파쇄된 냉동크릴을 외부로 안내하는 안내부(81)를 더 포함할 수 있다. Here, the
파쇄축(40)은 좌우로 배치되는 제1파쇄축(40a)과 제2파쇄축(40b)으로 마련되며, 제1파쇄축(40a)의 일단에는 제1연결기어(36)가 마련되고, 제2파쇄축(40b)의 일단에는 제1연결기어(36)와 맞물려 회전하는 제2연결기어(37)가 마련된다. 여기서, 제1연결기어(36)와 제2연결기어(37)의 기어비는 2 : 1로 마련되므로, 제1파쇄축(40a)이 1회전하는 동안 제2파쇄축(40b)은 2회전을 하게 된다. The crushing shaft 40 is provided with a first crushing
한편, 제1파쇄축(40a)에는 구동부(70)에 마련된 제2체인기어(77b)와 체인(76)에 의해 연결되어 회전구동력을 전달받는 제1체인기어(77a)가 마련된다. 이에, 구동부(70)로부터의 구동력은 제2체인기어(77b)와, 체인(76) 및 제1체인기어(77a) 를 통해 제1파쇄축(40a)으로 전달되며, 제2파쇄축(40b)은 제1체인기어(77a)와 일체로 회전하는 제1연결기어(36)와 맞물려 회전하는 제2연결기어(37)에 의해 회전구동력을 전달받아 회전한다. On the other hand, the first crushing shaft (40a) is provided with a first chain gear (77a) connected to the second chain gear (77b) provided in the
도 9를 참조하면, 먼저, 본체케이스(1)의 전면에 마련되는 전원스위치(15)를 작동하면, 구동부(70)가 작동하여 제2체인기어(77b)를 회전시키고, 제2체인기어(77b)는 이에 감겨진 체인(76)를 통하여 구동력을 제1체인기어(77a)에 전달하며, 제1체인기어(77a)와 일체로 회전하는 제1연결기어(36)를 통해 제2연결기어(37)로 회전구동력이 전달되어 도 9에 도시된 화살표방향으로 제1파쇄축(40a) 및 제2파쇄축(40b)이 서로 반대방향으로 회전하기 시작한다. Referring to FIG. 9, first, when the
이 때, 제1연결기어(36)와 제2연결기어(37)는 기어비가 2 : 1 이므로, 제1파쇄축(40a)이 1회전 하는동안 제2파쇄축(40b)은 2회전을 하고 있다. At this time, since the gear ratio of the first connecting
다음, 투입부(16)를 통하여 냉동크릴이 투입되면, 이와 연통된 유입부(32a)를 통하여 파쇄통(31)으로 냉동크릴이 유입되며, 제1파쇄축(40a)과 제2파쇄축(40b)의 사이에 위치하게 된다. Next, when the frozen krill is introduced through the
이때, 각 파쇄축(40)의 외주면에는 끝단에 서로 반대방향을 향하는 절개부(44)가 형성된 다수의 파쇄침(45)이 일체로 회전하고 있다. 회전하는 파쇄침(45)은 냉동크릴의 양측면을 찌르고 들어가 일차적으로 냉동크릴을 균열시키며, 냉동크릴을 찌른 상태로 파쇄축(40)사이로 물고들어가 냉동크릴을 파쇄한다. At this time, on the outer circumferential surface of each crushing shaft 40, a plurality of crushing
이때, 제1연결기어(36)와 제2연결기어(37)의 기어비에 따라 제1파쇄축(40a)보다는 제2파쇄축(40b)이 더 많이 회전하므로, 순간적으로는 제1파쇄축(40a)의 파 쇄침(45)이 냉동크릴을 고정하고, 제2파쇄축(40b)의 파쇄침(45)이 냉동크릴을 분리시키면 회전하게 된다. 이때, 냉동크릴 내부를 통과하며 분리하는 파쇄침(45)은 칼날형상이 아닌 원통형상을 가지므로 크릴이 절단되지 않고 원형을 보존한 채로 분리되게 된다. At this time, since the second crushing
한편, 파쇄축(40) 사이를 통과하면서 파쇄침(45)에 의해 파쇄된 크릴은 파쇄통(31)하부에 마련된 깔때기 형상의 안내부(81)로 수집되며, 안내부(81)의 일측에 마련된 배출구(10)를 통하여 외부로 배출된다. Meanwhile, the krill crushed by the crushing
여기서, 파쇄축(40)의 외주면에 파쇄된 냉동크릴이 부착되는 것을 방지하기 위한 파쇄빗(33)이 더 마련될 수 있다. 이에, 장시간 또는 많은 양의 냉동크릴을 파쇄하더라도 파쇄장치 내부를 청결하게 유지할 수 있으며, 크릴 부착에 의한 파쇄효율이 감소되는 것을 방지할 수 있게 된다. Here, a crushing
따라서, 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄장치에 의하면, 파쇄침(45)을 원통형상으로 마련하고, 각 파쇄축(40)의 회전속도를 달리함으로써 원형이 손상되진 않은 균일한 입도의 향상된 품질을 갖는 크릴을 얻을 수 있다. Therefore, according to the frozen krill crushing device according to the present invention, by providing a crushing
또한, 일정부분 해동된 냉동크릴의 경우에도 원형 그대로 크릴을 파쇄할 수 있다. In addition, in the case of the frozen krill that is partly thawed, the krill may be crushed as it is.
냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 작동과정(도 1, 도 6 및 도 7) Operation process of the frozen krill crushing and mixing device (Figs. 1, 6 and 7)
본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치는 도 6에 도시된 바와 같이, 본 체케이스(1)와, 파쇄부(30)와, 파쇄된 냉동크릴을 집어제와 혼합하여 배출하는 혼합부(50)와, 파쇄부(30) 및 혼합부(50)를 구동하는 구동부(70)를 포함한다. The frozen krill crushing and mixing device according to the present invention, as shown in Figure 6, the
설명에 앞서, 전술한 냉동크릴 파쇄장치와 동일한 명칭으로 동일한 기능을 수행하는 동일한 구성에 대하여는 이를 생략하며, 본 장치에서의 차이점을 중점적으로 설명하기로 한다. Prior to the description, the same configuration to perform the same function with the same name as the above-mentioned frozen krill crushing apparatus will be omitted, and the differences in the present device will be mainly described.
도 6을 참조하면, 혼합부(50)는 파쇄부(30)의 하부에 마련되어 파쇄부(30)에서 파쇄된 냉동크릴을 집어제와 혼합시켜 배출한다. Referring to FIG. 6, the mixing unit 50 is disposed under the crushing
혼합부(50)는 상부에 파쇄통(31)의 유출부(32b)을 향하여 개방된 혼합유입부(32a)와 하부에 혼합된 냉동크릴 및 집어제가 외부로 배출되는 배출구(10)가 형성된 혼합통(51)과, 혼합통(51)에 회전가능하게 마련된 혼합봉(55)을 포함한다. The mixing part 50 is a mixing in which the
혼합봉(55)의 일단에는 제3체인기어(77c)와 제4체인기어(77d)가 마련되어 있어서, 제4체인기어(77d)와 제2체인기어(77b) 사이에 마련된 체인을 통하여 구동부(70)로부터 회전구동력을 전달받게 되며, 이는 제4체인기어(77d)와 일체로 회전하는 제2체인기어(77b)를 통하여 파쇄부(30)에 회전구동력을 전달한다. One end of the mixing rod 55 is provided with a
혼합봉(55)은 제3체인기어(77c) 및 제4체인기어(77d)가 연결된 혼합봉축(56)과, 혼합봉축(56)의 외주면에 나선형상으로 감겨진 나선날개(56)를 포함한다. 나선날개(56)는 예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 헬릭스(57a, 57b)와, 헬릭스(57a, 57b)와 혼합봉축(56) 사이에 마련된 리브(58)를 포함한다. The mixing rod 55 includes a mixing rod shaft 56 to which the
여기서, 헬릭스(57a, 57b)는 서로 반대방향으로 감겨진 2개로 분할되며 마련된다. 즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 혼합봉축(56)이 반시계방향으로 회전하는 경우, 좌측의 헬릭스(57a, 57b)는 회전하면서 크릴 및 집어제를 오른쪽으로 이동시키며, 우측의 헬릭스(57a, 57b)는 크릴 및 집어제를 왼쪽으로 이동시킨다. 이에 의해, 혼합통(51)의 중심부에 형성된 배출구(10)를 통하여 혼합통(51) 내의 혼합물을 외부로 배출할 수 있는 것이다. Here, the
도 6을 참조하여 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치의 작동과정을 설명하면 다음과 같다. 우선, 본체케이스(1)에 마련된 전원스위치(15)를 작동시켜 구동부(70)를 구동시킨다. 구동부(70)의 회전구동력은 제2체인기어(77b)와 제4체인기어(77d) 사이에 마련된 체인(76)을 통하여 혼합봉(55)을 회전시키며, 제4체인기어(77d)와 일체로 회전하는 제3체인기어(77c)을 통하여 제1체인기어(77a)를 구동시킨다. 이후, 파쇄축(40)의 회전에 대하여는 전술한 설명으로 갈음한다. Referring to Figure 6 describes the operation of the frozen krill crushing and mixing device as follows. First, the driving
다음, 투입부(16)를 통하여 집어제를 먼저 투입한다. 집어제는 작은 입도를 가지므로 파쇄축(40)을 통과하여 바로 혼합통(51)으로 수집되며, 나선날개(56)에 의해 혼합통(51) 속에서 회전하게 된다. Next, the pick-up agent is first put through the
다음, 냉동크릴을 투입부(16)로 집어 넣으면, 파쇄부(30)에서 균일한 입도의 크릴로 분쇄되어 혼합통(51)을 유입된다. 파쇄부(30)의 파쇄과정에 대하여는 전술한 설명으로 갈음한다. Next, when the frozen krill is put into the
혼합통(51)에 수집된 파쇄된 냉동크릴과 집어제는 나선날개(56) 즉, 헬릭스(57a, 57b)에 의해 상호 섞이면서 배출구(10)가 있는 중심부분으로 모이게 된다. 이 때, 본체케이스(1)에 마련된 배출레버(11)를 회동시키면 도어(14)가 회동하면서 배출구(10)를 개방하게 되며, 배출가이드(12)를 통해 외부로 배출된다. The crushed frozen krill collected in the mixing
따라서, 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치는 전술한 냉동크릴 파쇄장치의 효과에 더하여, 냉동크릴의 파쇄와 집어제와의 혼합을 하나의 장치에서 일체로 수행함으로써 전체 작업시간을 감소하고, 인력소모를 줄일 수 있다. Therefore, the frozen krill crushing and mixing device according to the present invention, in addition to the effect of the above-mentioned frozen krill crushing device, by reducing the overall working time by performing the crushing of the frozen krill and mixing with the pickling agent in one unit, Reduced manpower consumption
따라서, 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄장치는, 파쇄침을 원통형상으로 마련하고, 각 파쇄축의 회전속도를 달리함으로써 원형이 손상되진 않은 균일한 입도의 향상된 품질을 갖는 크릴을 얻을 수 있다. Therefore, the frozen krill crushing device according to the present invention, by providing a crushing needle in a cylindrical shape, by varying the rotational speed of each crushing shaft can be obtained a creel having an improved quality of a uniform particle size is not damaged.
또한, 일정부분 해동된 냉동크릴의 경우에도 원형 그대로 크릴을 파쇄할 수 있다. In addition, in the case of the frozen krill that is partly thawed, the krill may be crushed as it is.
또한, 본 고안에 따른 냉동크릴 파쇄 및 혼합장치는 전술한 냉동크릴 파쇄장치의 효과에 더하여, 냉동크릴의 파쇄와 집어제와의 혼합을 하나의 장치에서 일체로 수행함으로써 전체 작업시간을 감소하고, 인력소모를 줄일 수 있다. In addition, the frozen krill crushing and mixing device according to the present invention, in addition to the effect of the above-mentioned frozen krill crushing device, by reducing the overall working time by performing the crushing of the frozen krill and mixing with the pickling agent in one unit, Reduced manpower consumption
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- 2005-12-30 KR KR2020050037175U patent/KR200411271Y1/en not_active IP Right Cessation
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