KR200408787Y1

KR200408787Y1 - grinding machine

Info

Publication number: KR200408787Y1
Application number: KR2020050034149U
Authority: KR
Inventors: 양승철
Original assignee: 양승철
Priority date: 2005-12-03
Filing date: 2005-12-03
Publication date: 2006-02-16

Abstract

본 고안은 칼 연마기를 개시한다.The present invention discloses a knife grinder.

본 고안의 칼 연마기는 간격조절수단에 의해 상호 간격이 조절되면서 모터의 구동력을 받아 대응되는 방향으로 회전하는 연마휠을 구비한 좌·우 연마수단을 포함하는 칼 연마기에 있어서, 칼날이 진입하는 진입로상에 서로 마주보는 방향으로 배치되어 칼날의 양측면을 탄성 가압하여 직립상태로 진입 자세를 유지되게 하는 것으로, 내부에 개재된 스프링이 로드를 탄성 지지하여 외부로 돌출되게 좌·우 실린더가 대향 배치되고 상기 각 로드의 돌출된 끝단에 회전 가능하게 연결되면서 칼날의 일측면에 접촉되는 좌·우 캠버판을 구비하는 지지수단을 더 포함하여 구성된다.The knife grinder of the present invention is a knife grinder including a left and right grinding means having a grinding wheel that rotates in a corresponding direction by receiving a driving force of a motor while mutual gap is adjusted by a gap adjusting means. It is arranged in a direction facing each other on the top to maintain the entry posture in the upright state by elastically pressing both sides of the blade, the left and right cylinders are arranged so that the spring interposed therebetween elastically supports the rod to project outward It further comprises a support means having a left and right camber plate in contact with one side of the blade while rotatably connected to the protruding end of each rod.

상기와 같이 구성되는 칼 연마기는, 커버와 케이스에 각각 칼날의 양측면을 탄성 지지하는 것에 의해 한쌍의 연마휠 사이로 진입되는 칼날의 자세를 안정되게 유지되게 하여 연마 작업성을 개선시킬 수 있는 이점을 제공한다.The knife grinder configured as described above provides an advantage that the posture of the blades entered between the pair of polishing wheels can be stably maintained by elastically supporting both sides of the blades on the cover and the case, respectively, thereby improving the polishing workability. do.

칼, 연마기, 연마휠, 숫돌, 모터 Knife, Grinder, Grinding Wheel, Whetstone, Motor

Description

칼 연마기{grinding machine}Knife Grinding Machine

도 1은 본 고안에 따른 칼 연마기를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a knife grinder according to the present invention,

도 2는 본 고안에 따른 칼 연마기의 커버를 분리하여 내부 구성을 나타낸 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the internal configuration by removing the cover of the knife grinder according to the present invention,

도 3은 본 고안에 따른 칼 연마기를 내부구성을 설명하기 위한 평단면도,3 is a plan sectional view for explaining the internal configuration of the knife grinder according to the present invention,

도 4는 본 고안에 따른 칼 연마기를 내부 구성을 설명하기 위한 측단면도,Figure 4 is a side cross-sectional view for explaining the internal configuration of a knife grinder according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 칼 연마기에서 지지수단을 설명하기 위한 정면도.Figure 5 is a front view for explaining the supporting means in the knife grinding machine according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 본체 11 : 케이스 11a : 수조10: body 11: case 11a: water tank

11b : 흡수체 12 : 커버 12a : 진입홈11b Absorber 12 Cover 12a Entry groove

20 : 스크류축 21 : 핸들 25 : 안내축20: screw shaft 21: handle 25: guide shaft

30,35 : 연마수단 31,36 : 하우징 32,37 : 종동풀리30,35 polishing means 31,36 housing 32,37 driven pulley

40 : 모터 50 : 지지수단 51,52 : 좌·우 실린더40: motor 50: support means 51, 52: left and right cylinders

b : 바디 c1,c2 : 좌·우 캠버판b: body c1, c2: left and right camber plate

s : 스프링s: spring

본 고안은 모터의 구동력을 받아 대응되는 방향으로 회전되는 한쌍의 연마휠 사이에 칼을 진입시켜 연마를 실시하는 전동식 칼 연마기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 칼날의 진입을 안정되게 유도하여 숙련도에 관계없이 최적의 연마작업을 얻을 수 있도록 한 칼 연마기에 관한 것이다.The present invention relates to an electric knife grinder which performs grinding by inserting a knife between a pair of grinding wheels rotated in a corresponding direction under the driving force of a motor, and more specifically, it relates to proficiency by stably inducing the entry of a blade. The present invention relates to a knife grinder that can achieve an optimal grinding operation without

일반적으로 주방에서 사용하는 식칼이나 과일 등을 깍는데 사용하는 과도를 장기간 사용하다보면 칼날이 무디어져 칼이 잘 들지 않게 되고, 이럴 경우 통상의 직사각형 형상의 숫돌상에 칼날을 대고 물을 뿌려가면서 왕복으로 이동시켜 칼날을 세우거나 또는 고정되어 있는 양측 원통형의 연마봉 사이에 칼을 끼우고 이 역시 왕복으로 이동시키면서 칼날의 연마작업을 수행하는바, 상기 전.후자의 경우 모두 수작업에 의존하는 것이므로 고도의 숙련성이 요구되었으며, 또한 안전사고의 위험이 높게되어 대부분이 칼을 새로 교체하는 비경제적인 폐단이 있는 문제점이 있다.In general, if you use excessive time to cut kitchen knife or fruit used in the kitchen for a long time, the blade becomes dull and the knife is hard to lift.In this case, the blade is placed on a normal grinding wheel and sprinkled with water. The blades are moved upright, or the blades are sandwiched between the fixed cylindrical rods on both sides, and the blades are polished while moving back and forth. The skill of the required, and also the risk of safety accidents are high, there is a problem that most of the uneconomical closure to replace the knife.

이러한 문제점을 개선하고자 종래에는 구동원을 이용하여 한쌍의 연마휠을 회전시키고 그 사이에 칼날을 진입시켜 칼날을 세우는 칼 연마기가 제안된 바 있으나, 이러한 칼 연마기는 연마휠이 마모되는 경우 더 이상 칼 연마기로서의 기능을 수행할 수 없게 되어 수명이 짧은 문제점이 있었다. In order to improve this problem, conventionally, a knife grinder has been proposed that rotates a pair of grinding wheels using a driving source and enters a blade between them to raise the blade. However, the knife grinder is no longer used when the grinding wheel is worn. There was a problem that can not perform a function as a short lifespan.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 실용신안등록 제339789(기술평가 등록유지 결정) 및 실용신안등록 제339790호(기술평가 등록유지 결정)를 통해 개선된 칼 연마기를 등록출원 한 바 있다.In order to solve the above problems, the applicant has filed an application for improved knife grinder through Utility Model Registration No. 339789 (Technology Evaluation Registration Retention Determination) and Utility Model Registration No. 339790 (Technology Evaluation Registration Maintenance Determination).

이러한, 본 출원인이 선 등록한 칼 연마기의 구성을 개략적으로 설명하면, 측부가 개방된 고정 케이스와, 상기 고정 케이스의 개방된 측부를 커버하는 이동 케이스가 서로 탄성부재로 연결되고, 상기 고정 케이스와 이동 케이스에는 각각 좌·우 연마휠이 브라켓트에 의해 회전 가능하게 고정설치된다. 그리고 상기 좌·우 연마휠의 아래쪽에는 모터가 구비되어 좌·우 연마휠과 벨트로 연결되어 동력을 전달하는 구조이다.When the configuration of the knife grinder registered in advance by the present applicant is roughly described, the fixed case having the open side and the moving case covering the open side of the fixed case are connected to each other by an elastic member, and the fixed case and the movable Left and right grinding wheels are rotatably fixed to the case by brackets, respectively. In addition, a motor is provided below the left and right polishing wheels and is connected to the left and right polishing wheels and the belt to transfer power.

이와 같이 구성되는 칼 연마기는 좌·우 연마휠이 모터와 벨트로 연결되어 구동력을 전달받아 서로 반대되는 방향으로 회전되며 이들 사이에 칼의 날부분을 진입시키는 것에 의해 연마 작업이 실시되게 된다. 또한, 연마휠이 마모되는 경우에는 좌·우 연마휠을 지지하고 있는 고정 케이스와 이동 케이스가 탄성부재에 의해 서로 인접되는 방향으로 당겨지는 탄성력을 받게 되어 상기 좌·우 연마휠은 상호 적정한 간격이 유지된다.The knife grinding machine configured as described above is connected to a motor and a belt by left and right grinding wheels, and receives a driving force, and rotates in opposite directions to each other. The grinding operation is performed by inserting a blade portion therebetween. In addition, when the abrasive wheel is worn, the fixed case supporting the left and right abrasive wheels and the moving case are subjected to an elastic force that is pulled in a direction adjacent to each other by the elastic member. maintain.

그러나, 상기와 같이 본 출원인이 등록한 칼 연마기는 탄성부재의 탄성에 의해 좌·우 연마휠의 간격이 조절되므로 장기간 사용시에는 탄성부재의 탄성력 저하로 인한 간격조절이 불가능해지는 단점이 있으며, 또한, 좌·우 연마휠이 탄성력에 의해 항상 접촉된 상태를 이루게 되므로 마모 현상이 가속화되어 연마휠의 수명이 대폭 단축되는 문제점이 있었다. 특히, 상기 좌·우 연마휠은 편마모가 발생하는 경우 안정된 연마성능을 보장할 수 없게 되므로 부득이 연마휠을 교체해야 하는 폐단이 있었다.However, the knife grinder registered by the present applicant as described above has a disadvantage in that the gap between the left and right polishing wheels is adjusted by the elasticity of the elastic member, so that it is impossible to adjust the gap due to the decrease of the elastic force of the elastic member in the long term use. · Since the right grinding wheel is always in contact with the elastic force, there is a problem that the wear phenomenon is accelerated and the life of the grinding wheel is greatly shortened. In particular, since the left and right abrasive wheels cannot guarantee stable polishing performance when uneven wear occurs, there is an inevitable need to replace the abrasive wheels.

한편, 본 출원인은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 실용신안등록 제365658호(기술평가 유지결정)를 통해 개선된 "칼 연마기"를 출원하여 등록받은 바 있다.On the other hand, in order to solve the above problems, the applicant has applied for and registered an improved "knife grinding machine" through Utility Model Registration No. 365658 (technical evaluation maintenance decision).

본 출원인이 등록받은 칼 연마기는 커버에 의해 개방된 상면이 차폐되는 케이스와, 상기 케이스에 횡방향으로 설치되면서 외부로 노출된 일측 끝에 핸들이 구비되는 스크류축을 구성하고, 이 스크류축의 일측에 간격을 두고 간격을 두고 평행하게 안내축이 설치된다. 그리고, 상기 스크류축의 회전시 축을 따라 이동하는 한쌍의 하우징을 구비하고, 이들 하우징 상에 회전 가능하게 설치되면서 스크류축에 직교 배치되는 회전축과 이들 회전축의 전방측에 일체로 결합되는 것으로 요철면을 형성하는 연마휠을 구성하고 회전축의 후방측으로는 모터와 벨트로 연결되어 동력을 전달받는 종동풀리를 구성한다.Applicant's registered knife grinder comprises a case in which the upper surface opened by the cover is shielded, and a screw shaft provided with a handle on one side exposed to the outside while being installed in the case in the transverse direction, and the gap on one side of the screw shaft Guide shafts are installed parallel to each other at intervals. In addition, the screw shaft has a pair of housings that move along the axis, and is rotatably installed on these housings while being rotatably disposed on the screw shaft and integrally coupled to the front side of the rotating shaft to form an uneven surface. It constitutes a grinding wheel to the rear side of the rotating shaft constitutes a driven pulley that is connected to the motor and the belt to receive power.

이와 같은 구성을 통해 핸들 조작에 의한 한쌍의 연마휠간의 간격조절을 가능하게 하면서, 요철 형태로 맞물리는 좌·우 연마휠의 구조를 통해 연마휠간의 마찰에 의한 마모를 최소화시키면서 효율적인 연마를 가능하게 하고 있다.Through this configuration, it is possible to adjust the gap between the pair of polishing wheels by the handle operation, and the structure of the left and right polishing wheels engaged in the uneven shape enables efficient polishing while minimizing the wear caused by the friction between the polishing wheels. Doing.

그러나, 상기 본 출원인이 선출원한 칼 연마기는 칼날을 진입시 이를 견고하게 지지하는 구조물이 없는 것으로 인하여 연마작업이 곤란한 단점이 있었다.However, the above-described knife grinder applied by the applicant has a disadvantage in that the polishing operation is difficult because there is no structure that firmly supports the blade when entering the blade.

즉, 작업자는 칼날을 진입할 때 좌·우 연마휠 사이로 정확하게 수직하는 방향으로 진입하여야 하는데, 상기 좌·우 연마휠이 고속으로 회전하고 있으므로 작업자가 상기 칼날을 수직하게 직립된 자세로 유지하기가 대단히 어려운 단점이 있었다.That is, when the operator enters the blade, the operator must enter the direction perpendicularly between the left and right grinding wheels. Since the left and right grinding wheels are rotating at high speed, it is difficult for the operator to maintain the blades in a vertically upright position. There was a very difficult disadvantage.

이는 결과적으로 고속으로 회전하는 연마휠들 사이에 위치한 칼날이 좌·우로 불규칙하게 유동되는 현상을 야기하여 칼날의 편마모 현상을 초래할 뿐만 아니라 칼날의 두께가 얇은 제품인 경우에는 불규칙한 연마로 인한 칼날의 손상 및 부 분 파손을 초래하여 안전사고의 위험성을 가중시키는 문제점이 있었다.As a result, the blades located between the rotating wheels rotating at high speed may cause irregular flow to the left and right, resulting in uneven wear of the blades, and in the case of thin products, the blades may be damaged or damaged by irregular grinding. There was a problem of increasing the risk of safety accident by causing breakage.

이러한 단점을 해소하기 위하여 커버의 일측에 칼날의 양측을 지지하기 위한 고무 등의 재질로 된 한쌍의 지지체로 구성된 홀더를 부가 설치하였다. 그러나 상기 홀더는 빈번한 칼날 진입으로 인하여 접촉면이 쉽게 마모되어 지지체간의 간격이 넓어지므로 자주 교체를 해야 하는 불편함과 더불어 유지보수 비용의 상승으로 인한 소비자의 불만을 가중시키는 문제점을 초래하였다.In order to solve this disadvantage, a holder consisting of a pair of supports made of a material such as rubber for supporting both sides of the blade is installed on one side of the cover. However, the holder has a problem that the contact surface is easily worn due to frequent blade entry, so that the distance between the supports is widened, thereby increasing the dissatisfaction of the consumer due to the inconvenience of frequent replacement and the increase in maintenance cost.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안은 한쌍의 연마휠 사이로 칼날을 진입할 때 칼날의 양측을 견고하게 탄성 지지하는 것에 의해 칼날의 자세를 안정되게 유지되게 하여 연마작업을 용이하게 하면서 안전사고의 위험성을 미연에 방지할 수 있는 칼 연마기를 제공하는데 있다.The present invention was devised to solve the above problems, the present invention is to stably maintain the posture of the blade by elastically supporting both sides of the blade when entering the blade between a pair of polishing wheels to perform the polishing operation It is to provide a knife grinder that can facilitate and prevent the risk of safety accidents in advance.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 고안에 따른 칼 연마기는, 칼날 진입홈이 형성된 커버에 의해 개방된 상면이 차폐되는 케이스와; 상기 케이스내에 횡방향으로 설치되고 중간부분을 기준으로 양측이 서로 반대되는 방향의 나선이 가공되며 외부로 노출된 일측끝에는 정역 회전 조작력을 받는 핸들이 일체로 구비되는 스크류축 및 이 스크류축의 일측에 간격을 두고 평행 설치되는 안내축으로 된 간격조절수단과; 상기 스크류축에 나사체결되어 축을 따라 이동되는 나사구멍과 그 일측으로 안내축이 통과하는 관통구멍이 각각 형성되는 하우징 및 이 하우징에 회전 가능하게 설치되는 것으로 스크류축에 대해 직교 배치되는 회전축 및 이 회전축의 전방 측에 일체로 결합되는 것으로 요철면을 갖는 연마휠 그리고 후방측에 결합되는 종동풀리로 된 한쌍의 좌·우 연마수단과; 상기 케이스의 내부 하측에 구비되며 회전축에 연결된 2단풀리가 좌·우 연마수단의 종동풀리와 벨트로 연결되어 동력을 전달하는 회전축을 구비하는 모터를 포함하며,Knife grinder according to the present invention for realizing the above object, the case is opened by the cover is formed by the blade entry groove is shielded case; The screw shaft is installed in the case in the transverse direction and the two sides are opposed to each other on the basis of the middle portion, and the screw shaft and the one side of the screw shaft is integrally provided with a handle receiving a reverse rotation operation force at one end exposed to the outside A gap adjusting means having a guide shaft installed parallel to the gap; A screw hole which is screwed to the screw shaft and is moved along the shaft, and a housing having a through hole through which the guide shaft passes to one side thereof, and a rotatable shaft which is rotatably disposed with respect to the screw shaft and is rotatably installed in the housing. A pair of left and right polishing means which are integrally coupled to the front side of the polishing wheel having an uneven surface and a driven pulley coupled to the rear side; It is provided on the inner lower side of the case and includes a motor having a rotary shaft which is connected to the driven shaft pulley and the belt of the left and right grinding means connected to the rotating shaft for transmitting power,

상기 칼날이 진입하는 진입로상에 서로 마주보는 방향으로 배치되어 칼날의 양측면을 탄성 가압하여 직립상태로 진입 자세를 유지되게 하는 것으로, 내부에 개재된 스프링이 로드를 탄성 지지하여 외부로 돌출되게 좌·우 실린더가 대향 배치되고 상기 각 로드의 돌출된 끝단에 회전 가능하게 연결되면서 칼날의 일측면에 접촉되는 좌·우 캠버판을 구비하는 지지수단을 더 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.The blades are arranged in a direction facing each other on the entry path to enter the blades to elastically press both sides of the blades to maintain the entry posture in an upright state, the spring interposed therebetween elastically supporting the rod to protrude outward The right cylinder is disposed oppositely and rotatably connected to the protruding end of each rod, characterized in that it further comprises a support means having a left and right camber plate in contact with one side of the blade.

본 고안의 바람직한 한 특징으로서, 상기 지지수단은 칼날의 선단부와 중간부분을 지지하도록 상기 커버의 전방 상측면과 이의 후방측으로 좌·우 연마수단의 하우징 상측면에 각각 구비되며, 상기 지지수단의 좌·우 캠버판은 상호 상부에서는 간격을 두고 이격되면서 하부에서는 접촉될 수 있게 로드에 대해 편향 연결되는 것에 있다.As a preferred feature of the present invention, the support means is provided on the upper upper surface of the cover and the upper side of the housing of the left and right polishing means to support the front and middle portions of the blade, respectively, the left of the support means Right camber plates are deflected to the rod such that they are spaced apart at the top of each other and contacted at the bottom.

본 고안의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 케이스는 연마휠들의 하측을 감싸는 형태를 가지면서 일정량의 물을 담을 수 있는 수조가 일체로 형성되고, 이 수조의 일측에는 저장된 물을 흡수하여 연마휠에 접촉되는 것에 의해 물을 공급하는 부직포로 된 흡수체가 구비되는 것에 있다.As another preferable feature of the present invention, the case has a form that surrounds the lower side of the polishing wheel is formed integrally with a water tank that can hold a certain amount of water, one side of the water tank to absorb the stored water to contact the polishing wheel The absorbent body which consists of a nonwoven fabric which supplies water by this is provided.

본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더 욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are consistent with the technical spirit of the present invention based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best explain his or her design. It must be interpreted as meaning and concept.

이하 본 고안에 따른 칼 연마기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of a knife grinder according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 칼 연마기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 칼 연마기의 커버를 분리하여 내부 구성을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 칼 연마기를 내부구성을 설명하기 위한 평단면도이다. 그리고, 도 4는 본 고안에 따른 칼 연마기를 내부 구성을 설명하기 위한 측단면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 칼 연마기에서 지지수단을 설명하기 위한 정면도이다.1 is a perspective view showing a knife grinder according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the internal configuration by removing the cover of the knife grinder according to the present invention, Figure 3 is to explain the internal configuration of the knife grinder according to the present invention It is a plan cross section for. And, Figure 4 is a side cross-sectional view for explaining the internal configuration of the knife grinder according to the present invention, Figure 5 is a front view for explaining the support means in the knife grinder according to the present invention.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 고안의 칼 연마기는, 크게 외체를 형성하는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 내부에 설치되는 간격조절수단 및 이 간격조절수단에 의해 간격이 조절되는 것으로 실질적으로 칼날에 대해 연마를 실시하는 좌·우 연마수단(30,35) 그리고 이들 좌·우 연마수단(30,35)에 회전력을 제공하는 모터(40) 끝으로 칼날의 진입 자세를 안정되게 유지시키는 지지수단으로 구성된다.As shown in this figure, the knife grinder of the present invention has a main body 10 that largely forms an outer body, a gap adjusting means installed inside the main body 10, and the gap is substantially adjusted by the gap adjusting means. Support for maintaining the stance of the blade stably with the left and right grinding means 30 and 35 for polishing the blade and the end of the motor 40 for providing rotational force to the left and right polishing means 30 and 35. Means.

본체(10)는 크게 상면이 개방된 상자 형태를 갖는 케이스(11)와, 이 케이스(11)의 개방된 상면을 차폐시키는 커버(12)로 구성되며, 상기 케이스(11)는 내부에 각종 구성품이 내장되는 공간을 제공하는 것으로서 하측면에는 다리(15)가 구비된다. 그리고, 상기 커버(12)는 케이스(11)의 개방된 상면을 차폐하는 판재형의 부재로서 전방측 중앙 일부는 절개되어 칼날이 진입할 수 있는 진입홈(12a)이 형성되는 구조이다.The main body 10 is composed of a case 11 having a box shape with a large top surface open, and a cover 12 for shielding the open top surface of the case 11, the case 11 having various components therein. The leg 15 is provided on the lower side to provide a space therein. In addition, the cover 12 is a plate-shaped member for shielding the open top surface of the case 11 is a structure in which a front portion of the center portion is cut off so that the entry groove 12a through which the blade can enter.

한편, 상기 본체(10)의 케이스(11)는 전방 일측으로 연마휠들의 하측을 감싸는 형태를 가지면서 일정량의 물을 담을 수 있는 수조(11a)가 일체로 형성되며, 이 수조(11a)의 일측에는 저장된 물을 흡수하는 부직포로 된 흡수체(11b)가 구비되고 이 흡수체(11b)가 연마휠(33,38)들의 하측면에 접촉되는 것에 의해 결과적으로 연마휠(33,38)들에 물이 공급되어 칼날과의 마찰시 안정된 연마를 가능하게 한다.On the other hand, the case 11 of the main body 10 has a form surrounding the lower side of the polishing wheels to one side of the front while the water tank (11a) that can hold a certain amount of water is formed integrally, one side of the water tank (11a) Is provided with an absorbent body 11b made of a nonwoven fabric which absorbs the stored water, and the water absorbed body 11b is brought into contact with the lower surfaces of the polishing wheels 33 and 38, resulting in water being applied to the polishing wheels 33 and 38. It is supplied to enable stable polishing upon friction with the blade.

이와 같이 구성되는 본체(10)는 케이스(11)의 내부에 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 스크류축(20)과 안내축(25)을 포함하는 간격조절수단이 설치된다.The main body 10 configured as described above is provided with a space adjusting means including a screw shaft 20 and a guide shaft 25 as shown in FIGS. 2 and 3 inside the case 11.

간격조절수단은 크게 스크류축(20)과, 이 스크류축(20)을 사용자가 회전 조작시킬 수 있도록 하기 위한 핸들(21)과, 상기 스크류축(20)의 일측으로 일정간격을 두고 하나 이상 평행하게 설치되는 안내축(25)으로 구성된다. The gap adjusting means includes a screw shaft 20, a handle 21 for allowing the user to rotate the screw shaft 20, and one or more parallel to each side of the screw shaft 20 at a predetermined interval. It consists of a guide shaft 25 is installed.

상기 스크류축(20)은 케이스(11)내에서 횡방향으로 배치되어 회전 가능하게 구비되는 나사부재로서, 중간부분을 기준으로 양측이 각각 반대되는 방향의 나선이 형성되며 케이스(11)의 외부로 노출된 일측 끝에는 사용자의 회전 조작력을 받는 핸들(21)이 결합되는 구조이다. 그리고, 상기 안내축(25)은 소정의 길이를 갖는 봉형상의 부재로서, 스크류축(20)의 일측에 일정 간격을 두고 평행하게 설치되어 좌 ·우 연마수단(30,35)이 스크류축(20)을 따라 이동될 때 유동 없이 안정된 이동이 가능하게 지지하는 역할을 한다.The screw shaft 20 is a screw member which is disposed in the transverse direction in the case 11 so as to be rotatable, and spirals are formed in opposite directions on both sides with respect to the middle part, and are moved outward of the case 11. The exposed one end is a structure that the handle 21 receives the rotational manipulation force of the user is coupled. The guide shaft 25 is a rod-shaped member having a predetermined length. The guide shaft 25 is installed parallel to one side of the screw shaft 20 at a predetermined interval so that the left and right grinding means 30 and 35 are screw shafts 20. When moving along), it supports the stable movement without flow.

이와 같이 구성되는 간격조절수단은 스크류축(20)을 회전시키는 것에 의해 후술할 좌·우 연마수단(30,35)간의 간격을 조절하게 된다.The gap adjusting means configured as described above adjusts the gap between the left and right grinding means 30 and 35 to be described later by rotating the screw shaft 20.

좌·우 연마수단(30,35)은 크게 스크류축(20) 및 안내축(25)이 삽입 통과되는 하우징(31,36)과, 이 하우징(31,36)상에 회전 가능하게 설치되는 회전축(32,37)과, 이 회전축(32,37)의 전방측에 결합되는 연마휠(33,38) 및 회전축(32,37)의 후방측에 결합되는 종동풀리(34,39)로 구성되는 구조이다.Left and right grinding means (30, 35) is largely the housing (31, 36) through which the screw shaft 20 and the guide shaft (25) is inserted, and the rotating shaft rotatably installed on the housing (31, 36) (32,37), and polishing wheels (33,38) coupled to the front sides of the rotary shafts (32,37) and driven pulleys (34,39) coupled to the rear sides of the rotary shafts (32,37). Structure.

상기 하우징(31,36)은 스크류축(20)과 안내축(25)이 삽입 관통되는 나사구멍과 관통구멍이 각각 형성되는 구조로서, 상기 나사구멍은 도시하지는 않았으나 상기 스크류축(20)이 중간부분을 기준으로 그 양측이 반대되는 나선으로 가공되어 있으므로 이에 대응되게 나선이 가공되는 구조이다. The housings 31 and 36 have a structure in which a screw hole and a through hole through which the screw shaft 20 and the guide shaft 25 are inserted are formed, respectively, and the screw hole is not shown, but the screw shaft 20 is intermediate. Since both sides of the part are processed with opposite spirals, the spirals are processed correspondingly.

상기 회전축(32,37)은 스크류축(20)에 직교하는 방향 즉, 십자 형태로 배치되면서 하우징(31,36)에는 회전 가능하게 지지되며 양단은 하우징(31,36)의 외부로 돌출되게 구비된다.The rotary shafts 32 and 37 are disposed in a direction orthogonal to the screw shaft 20, that is, in a cross shape, rotatably supported in the housings 31 and 36, and both ends protrude out of the housings 31 and 36. do.

상기 연마휠(33,38)은 상술한 회전축(32,37)의 전방측단에 일체로 결합되어 회전되는 구조이며, 이때의 상기 연마휠(33,38)은 원기둥 형태를 갖는 휠의 표면에 홈과 연마면인 돌부를 반복 형성하여 요철 형태로 성형함으로써 서로 교합 가능하게 구비되는 구조이다. 즉, 상기 좌 연마수단(30)의 연마휠(33)과 우 연마수단(35) 의 연마휠(38)은 도면에서와 같이 각각 요철구조로 형성되는 것에 의해 서로 끼움 형태로 배치되어 결과적으로 각 연마휠(33,38)의 돌부인 연마면은 서로 그 일부가 중복된 형태를 이루게 되어 칼날에 대한 균일한 연마가 가능하게 된다.The polishing wheels 33 and 38 are integrally coupled to the front ends of the rotating shafts 32 and 37 and rotated. The polishing wheels 33 and 38 at this time are grooved on the surface of the wheel having a cylindrical shape. And a protrusion, which is a polishing surface, are repeatedly formed and molded into a concave-convex shape so that they can be interlocked. That is, the polishing wheel 33 of the left polishing means 30 and the polishing wheel 38 of the right polishing means 35 are arranged in the form of fitting with each other by being formed in a concave-convex structure as shown in the drawing, resulting in each The polishing surfaces, which are the protrusions of the polishing wheels 33 and 38, form a portion overlapped with each other to enable uniform polishing of the blades.

상기 종동풀리(34,39)는 상술한 회전축(32,37)의 후방 측단으로는 일체로 결합되며 모터(40)와 벨트(v)로 연결되어 구동력을 전달받아 회전되는 구조이며, 상기 종동풀리(34,39)중 어느 하나의 종동풀리의 일측에는 방향절환풀리(h)가 구성되는 것에 의해 상기 한쌍의 종동풀리(34,39)는 서로 대응되는 방향으로 회전된다.The driven pulleys 34 and 39 are integrally coupled to the rear side ends of the rotating shafts 32 and 37 and connected to the motor 40 and the belt v to be rotated by receiving a driving force. One of the driven pulleys of any one of (34,39) is configured with a direction switching pulley (h) so that the pair of driven pulleys (34,39) are rotated in a direction corresponding to each other.

모터(40)는 외부로부터 전원을 공급받아 회전력을 발생시키는 것으로서, 상기 케이스(11)의 내부 하측에 고정 설치되는 구조이며, 도시하지는 않았으나 사용자가 스위치로 동작을 제어하도록 구성된다. 이러한 모터(40)는 회전축(32,37)에 2단풀리(41)가 일체로 결합되는 구조로서, 상기 2단풀리(41)는 상술한 좌·우 연마수단(30,35)의 각각의 종동풀리(34,39)와 벨트(v)로 연결되어 회전력을 전달하게 된다.The motor 40 is to generate a rotational force by receiving power from the outside, and is fixed to the inner bottom side of the case 11, it is not shown but is configured to control the user operation with a switch. The motor 40 has a structure in which the two-stage pulley 41 is integrally coupled to the rotation shafts 32 and 37, and the two-stage pulley 41 is formed by each of the left and right polishing means 30 and 35 described above. It is connected to the driven pulley (34, 39) and the belt (v) to transmit the rotational force.

이와 같이 구성되는 칼 연마기는 모터(40) 구동시 벨트(v)로 연결된 좌·우 연마수단(30,35) 및 연마휠(33,38)이 연동하여 대응되는 방향으로 회전을 하게 된다. 이어서, 칼의 칼날 부분을 연마휠(33,38) 사이로 진입시킨 상태에서 전후 방향으로 반복 이동시키면 연마가 수행된다. The knife grinder configured as described above rotates in the corresponding direction by interlocking the left and right grinding means 30 and 35 and the grinding wheels 33 and 38 connected by the belt v when driving the motor 40. Subsequently, polishing is performed by repeatedly moving the blade portion of the knife in the front-rear direction while entering between the grinding wheels 33 and 38.

한편, 연마휠(33,38)이 마모되어 간격 조절이 필요한 경우에는 간격조절수단을 이용하여 연마휠(33,38)간의 간격조절이 가능하게 된다. 즉, 핸들(21)을 일방향 회전시키면 이에 연동하여 중간부분을 기준으로 서로 반대되는 방향으로 나선이 가공된 스크류축(20)이 회전하게 되고, 이에 연동하여 한쌍의 하우징(31,36)이 서로 근접 또는 이격되는 방향으로 이동된다. 따라서 작업자는 핸들(21)을 정역 방향으로 회전 조작하는 간소한 작업만으로 연마휠(33,38)간의 간격 조절이 가능하게 된다.On the other hand, when the polishing wheels 33 and 38 are worn out and the gap adjustment is necessary, the gap between the polishing wheels 33 and 38 can be adjusted using the gap adjusting means. That is, when the handle 21 is rotated in one direction, the screw shaft 20 in which the spirals are processed in a direction opposite to each other relative to the middle part is rotated in conjunction with the handle 21, and the pair of housings 31 and 36 interlock with each other. It is moved in the direction of being approached or spaced apart. Therefore, the operator can adjust the distance between the polishing wheels 33 and 38 only by the simple operation of rotating the handle 21 in the forward and reverse directions.

상기와 같이 구성되는 칼 연마기의 구성은 종전의 칼 연마기의 구성과 대동소이하다. 다만 본 고안은 연마휠(33,38)들 사이로 칼날을 진입할 때 칼날의 전, 후단부 양측면을 안정되게 탄성 지지하여 연마 작업시에도 칼날이 직립 자세를 유지될 수 있게 하는 하는 지지수단(50)을 부가 설치한 것을 특징으로 한다.The structure of the knife grinder comprised as mentioned above is the same as the structure of the conventional knife grinder. However, the present invention provides a support means for stably elastically supporting both sides of the front and rear ends of the blade when the blade enters between the grinding wheels 33 and 38 so that the blade can maintain an upright posture even during polishing. ) Is additionally installed.

지지수단(50)은 칼날이 진입하는 진입로 상에 설치되는 것으로 도 1내지 도 2에서 나타내 보인 바와 같이 상기 커버(12)의 전방 상측면과 이의 후방측인 좌·우 연마수단(30,35)의 하우징(31,36) 상측면에 각각 구비되며, 크게 탄성 가압력을 생성하는 좌·우 실린더(51,55)와, 이 좌·우 실린더(51,55)에 연결되어 실질적으로 칼날의 양측부에 접촉되어 지지력을 작용하는 좌·우 캠버판(c1,c2)으로 구성된다. The support means 50 is installed on the driveway into which the blade enters, as shown in FIGS. 1 to 2, and the left and right grinding means 30 and 35, which are the upper upper side of the cover 12 and the rear side thereof. The left and right cylinders 51 and 55, which are respectively provided on the upper surfaces of the housings 31 and 36, and which greatly generate elastic pressing force, and are substantially connected to the left and right cylinders 51 and 55, respectively. It consists of the left and right camber plates c1 and c2 which contact | connect and act on a support force.

여기서, 상기 좌·우 실린더(51,55)는 중공의 관형상을 갖는 바디(b)와, 이 바디(b)내에 구비되어 선택적으로 출몰되는 로드(r) 그리고 상기 바디(b)내에 구비되어 로드(r)를 탄성 지지하는 스프링(s)으로 구성되며, 이와 같은 구성을 통해 로 드(r)는 바디(b)의 외부로 탄성지지력을 받아 돌출되게 된다. Here, the left and right cylinders 51 and 55 are provided in a body b having a hollow tubular shape, a rod r provided in the body b, and selectively mounted in and out of the body b. Composed of a spring (s) to elastically support the rod (r), through this configuration the rod (r) is projected by receiving the elastic support force to the outside of the body (b).

그리고, 상기 좌·우 캠버판(c1,c2)은 상기 좌·우 실린더(51,55)의 각 로드(r)에 회전 가능하게 연결되는 판재형의 플라스틱 부재로 제공되는 것으로서, 이러한 좌·우 캠버판(c1,c2)은 칼날 진입을 용이하게 하면서 작업자가 칼날을 진입한 상태에서 전후 동작시 안정적인 지지상태를 유지할 수 있도록 하기 위하여 정면에서 바라보았을 때 수직선을 기준으로 윗부분이 바깥쪽으로 약간 벌어지면서 아랫부분은 접촉되는 각도를 갖도록 로드(r)에 회전 가능하게 연결되는 구조이다. 이러한 좌·우 캠버판(c1,c2)의 경사각 즉, 캠버각은 캠버판의 크기에 따라 달라질 수 있으나 수직선을 기준으로 2~7°정도가 바람직하다.The left and right camber plates c1 and c2 are provided as a plate-shaped plastic member rotatably connected to the respective rods r of the left and right cylinders 51 and 55. The camber plates (c1, c2) are slightly open to the outside with respect to the vertical line when viewed from the front in order to facilitate the blade entry and to maintain a stable support state in the front and rear operation with the operator entering the blade. The lower part is a structure rotatably connected to the rod (r) to have a contact angle. The inclination angle of the left and right camber plates c1 and c2, that is, the camber angle may vary depending on the size of the camber plate, but is preferably about 2 to 7 ° based on the vertical line.

이와 같은 구성을 갖는 좌·우 실린더(51,55)를 커버(12)와 케이스(11)측에 설치된 상태를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. The left and right cylinders 51 and 55 having such a configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings in a state in which the cover 12 and the case 11 are installed.

먼저, 커버(12)에 설치되는 경우, 상기 진입홈(12a)을 기준으로 좌·우측으로 각각 좌실린더(51)와 우 실린더(55)가 각각 구비되는 구성이며, 이때 상기 좌·우 실린더(51,55)는 각각의 로드(r)가 서로 마주보는 방향으로 동축이 되게 배치된다. 여기서, 상기 좌실린더(51)와 우 실린더(55)를 커버(12)에 설치 고정할 때에는 바디(b)를 커버(12)에 용접을 통해 접합시킬 수 있으나 작업의 표준화와 용이성을 위해 본 고안에서는 상기 바디(b)를 판재형의 브라켓트(m)에 일체로 용접 등을 통해 구성하고 이 브라켓트(m)를 커버(12)에 나사부재로 결합시키는 것을 제안한다.First, when installed in the cover 12, the left cylinder 51 and the right cylinder 55 are respectively provided to the left and right sides relative to the access groove 12a, wherein the left and right cylinder ( 51 and 55 are arranged such that each rod r is coaxial in a direction facing each other. Here, when installing and fixing the left cylinder 51 and the right cylinder 55 to the cover 12, the body (b) can be bonded to the cover 12 by welding, but the present invention for standardization and ease of operation In the present invention, the body (b) is integrally formed with a plate-like bracket (m) by welding, and the bracket (m) is proposed to be coupled to the cover 12 by a screw member.

또한, 케이스(11)내의 좌·우 연마수단(30,35)에 설치되는 경우, 상기 좌·우 연마수단(30,35)의 각 하우징(31,36)에 좌·우 실린더(51,55)를 각각 설치한다. 이때, 상기 좌·우 실린더(51,55)는 각각의 로드(r)가 서로 마주보는 방향으로 동축이 되게 배치된 상태에서 해당 하우징(31,36)에 용접을 통해 직접 접합되거나 또는 브라켓트(m)를 통해 나사체결로 고정 설치된다. 이때, 상기 좌·우 연마수단(30,35)에 설치되는 지지수단(50)의 좌·우 캠버판(c1,c2)은 커버(12)의 진입홈(12a)을 통해 외부로 노출된다.In addition, when installed in the left and right grinding means 30 and 35 in the case 11, the left and right cylinders 51 and 55 in the housings 31 and 36 of the left and right grinding means 30 and 35, respectively. Install each one. At this time, the left and right cylinders 51 and 55 are directly bonded to the corresponding housings 31 and 36 by welding in a state in which the rods r are coaxially disposed in a direction facing each other, or a bracket (m). It is fixed by screwing through). At this time, the left and right camber plates c1 and c2 of the support means 50 installed on the left and right polishing means 30 and 35 are exposed to the outside through the entrance grooves 12a of the cover 12.

상기와 같이 커버(12)와 케이스(11)내의 좌·우 연마수단(30,35)에 설치되는 지지수단(50)은 도 5에 나타내 보인 바와 같이 상기 좌·우 캠버판(c1,c2)이 상호 상측부분은 벌어지고 하측부분은 접촉되는 캠버각을 갖는 구조에 의해 칼날이 하방향으로 자연스럽게 진입될 수 있게 된다.As shown in FIG. 5, the support means 50 provided on the left and right grinding means 30 and 35 in the cover 12 and the case 11 is the left and right camber plates c1 and c2. The upper part is opened and the lower part is in contact with the structure having a camber angle, so that the blade can be naturally entered in the downward direction.

이어서, 상기 칼날의 진입이 완료된 상태(칼날 부분이 연마휠(33,38)들 사이에 위치된 상태)에서는 상기 좌·우 캠버판(c1,c2)의 하측 부분이 칼날의 양측면을 탄력적으로 가압하여 칼이 진입홈(12a)을 기준으로 좌·우 방향으로 기울어지는 것을 방지하게 된다.Subsequently, in the state in which the blade has been entered (the blade portion is positioned between the grinding wheels 33 and 38), the lower portions of the left and right camber plates c1 and c2 elastically press both sides of the blade. Thus, the knife is prevented from inclining in the left and right directions with respect to the access groove 12a.

이와 같은 상태에서 작업자가 칼을 전후방향으로 반복 이동시키면 모터(40)의 구동력을 받아 고속 회전되는 연마휠(33,38)에 의해 연마가 실시되며, 이때 상기 지지수단(50)의 좌·우 캠버판(c1,c2)은 회전 가능하게 구비되는 구조에 의해 상기 칼의 양측면을 탄력적으로 지지한 상태에서 일체로 회전을 하여 안정된 지지상태를 유지하게 된다.In this state, when the worker repeatedly moves the knife in the front and rear direction, polishing is performed by the polishing wheels 33 and 38 which are rotated at high speed by the driving force of the motor 40, and at this time, the left and right sides of the support means 50 The camber plates c1 and c2 are rotated integrally in a state in which both sides of the knife are elastically supported by the rotatably provided structure to maintain a stable support state.

본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the utility model registration claims of the present invention.

상기와 같이 구성되고 작용되는 칼 연마기는, 커버와 케이스에 각각 칼날의 양측면을 탄성 지지하는 것에 의해 한쌍의 연마휠 사이로 진입되는 칼날의 자세를 안정되게 유지되게 하여 연마 작업성을 개선시킬 수 있는 이점을 제공한다.The knife grinder constructed and operated as described above has the advantage of improving the workability of the blade by stably maintaining the posture of the blade entering between the pair of polishing wheels by elastically supporting both sides of the blade on the cover and the case, respectively. To provide.

특히, 고속으로 회전하는 연마휠에 접촉하는 칼날의 좌·우 흔들림을 방지되게 하므로 편연마에 의한 연마불량을 최소화시키면서 칼날의 부분 손상 및 파손에 의한 안전사고의 위험성을 미연에 방지하므로 제품의 신뢰성을 대폭적으로 높일 수 있는 산업상 유용한 효과를 제공한다.In particular, it prevents the left and right shaking of the blade contacting the grinding wheel rotating at high speed, thereby minimizing the poor polishing by partial grinding and preventing the risk of safety accidents caused by partial damage and breakage of the blade. It provides an industrially useful effect that can greatly increase the

Claims

칼날 진입홈(12a)이 형성된 커버(12)에 의해 개방된 상면이 차폐되는 케이스(11)와, A case 11 in which the upper surface opened by the cover 12 in which the blade entry groove 12a is formed is shielded;

상기 케이스(11)내에 횡방향으로 설치되고 중간부분을 기준으로 양측이 서로 반대되는 방향의 나선이 가공되며 외부로 노출된 일측끝에는 정역 회전 조작력을 받는 핸들(21)이 일체로 구비되는 스크류축(20) 및 이 스크류축(20)의 일측에 간격을 두고 평행 설치되는 안내축(25)으로 된 간격조절수단과;The screw shaft is installed in the case 11 in the transverse direction and the spirals are processed in opposite directions on the basis of the middle portion, and the handle 21 which receives the reverse rotation operation force is integrally provided at one end exposed to the outside ( 20) and a spacing adjusting means comprising a guide shaft 25 installed parallel to one side of the screw shaft 20 at intervals;

상기 스크류축(20)에 나사체결되어 축을 따라 이동되는 나사구멍과 그 일측으로 안내축(25)이 통과하는 관통구멍이 각각 형성되는 하우징(31,36) 및 이 하우징(31,36)에 회전 가능하게 설치되는 것으로 스크류축(20)에 대해 직교 배치되는 회전축(32,37) 및 이 회전축(32,37)의 전방측에 일체로 결합되는 것으로 요철면을 갖는 연마휠(33,38) 그리고 후방측에 결합되는 종동풀리(32,37)로 된 한쌍의 좌·우 연마수단(30,35)과;Rotating in the housing (31,36) and the housing (31,36) and the screw hole to be screwed to the screw shaft 20 is moved along the shaft and the through hole through which the guide shaft (25) passes to one side thereof, respectively. Rotatably installed rotary shafts 32 and 37 orthogonally to the screw shaft 20 and the polishing wheels 33 and 38 having an uneven surface to be integrally coupled to the front side of the rotary shafts 32 and 37, A pair of left and right grinding means (30, 35) of driven pulleys (32, 37) coupled to the rear side;

상기 케이스(11)의 내부 하측에 구비되며 회전축에 연결된 2단풀리가(41) 좌·우 연마수단(30,35)의 종동풀리(32,37)와 벨트(v)로 연결되어 동력을 전달하는 회전축을 구비하는 모터(40)를 포함하며,A two-stage pulley (41) provided at the inner lower side of the case (11) and connected to the rotating shaft is connected to the driven pulleys (32,37) of the left and right grinding means (30,35) by a belt (v) to transmit power. It includes a motor 40 having a rotating shaft to

상기 칼날이 진입하는 진입로상에 서로 마주보는 방향으로 배치되어 칼날의 양측면을 탄성 가압하여 직립상태로 진입 자세를 유지되게 하는 것으로, 내부에 개재된 스프링(s)이 로드(r)를 탄성 지지하여 외부로 돌출되는 좌·우 실린더(51,55) 가 대향 배치되고 상기 각 로드(r)의 돌출된 끝단에 회전 가능하게 연결되면서 칼날의 일측면에 접촉되는 좌·우 캠버판(c1,c2)을 구비하는 지지수단(50);The blades are arranged in a direction facing each other on the entry path to enter the blade to elastically press both sides of the blade to maintain the entry posture in an upright state, the spring (s) interposed therein elastically supports the rod (r) Left and right cylinders 51 and 55 protruding outwardly are opposed to each other, and are rotatably connected to the protruding ends of the rods r, and the left and right camber plates in contact with one side of the blades c1 and c2. Support means having a;

을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 칼 연마기.Knife grinder, characterized in that further comprises a.

제 1항에 있어서, 상기 지지수단(50)은 칼날의 선단부와 중간부분을 지지하도록 상기 커버(12)의 전방 상측면과 이의 후방측으로 좌·우 연마수단(30,35)의 하우징(31,36) 상측면에 각각 구비되며, 상기 지지수단(50)의 좌·우 캠버판(c1,c2)은 서로 상부에서는 간격을 두고 이격되면서 하부에서는 접촉될 수 있게 로드(r)에 연결 구성되는 것을 특징으로 하는 칼 연마기.The housing 31 of the left and right grinding means (30, 35) to the front upper side and the rear side of the cover 12 so as to support the front end and the middle portion of the blade 36) respectively provided on the upper side, the left and right camber plate (c1, c2) of the support means 50 is connected to the rod (r) to be contacted at the bottom while being spaced apart from each other at an interval therebetween A knife grinder characterized in that.

제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 케이스(11)는 연마휠(33,38)들의 하측을 감싸는 형태를 가지면서 일정량의 물을 담을 수 있는 수조(11a)가 일체로 형성되고, 이 수조(11a)의 내측에는 저장된 물을 흡수하여 연마휠(33,38)에 접촉되는 것에 의해 물을 공급하는 부직포로 된 흡수체(11b)가 구비되는 것을 특징으로 하는 칼 연마기.The water tank 11a of claim 1 or 2, wherein the case 11 has a shape surrounding the lower sides of the polishing wheels 33 and 38, and a water tank 11a capable of containing a certain amount of water is integrally formed. A knife grinder, characterized in that an absorbent body (11b) made of a nonwoven fabric is provided inside the (11a) to supply stored water by absorbing stored water and contacting the polishing wheels (33,38).