KR200404522Y1 - Scutching device of the nonwoven - Google Patents

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KR200404522Y1
KR200404522Y1 KR20-2005-0029127U KR20050029127U KR200404522Y1 KR 200404522 Y1 KR200404522 Y1 KR 200404522Y1 KR 20050029127 U KR20050029127 U KR 20050029127U KR 200404522 Y1 KR200404522 Y1 KR 200404522Y1
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박정길
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(주)대성기계
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Abstract

본 고안은 부직포 타면장치에 관한 것으로서, 자동차용 내장재로 사용되는 각종 부직포, 휄트용 부직포 등을 원래 상태로 타면하여 재사용할 수 있게 한 부직포 타면장치를 제공코자 한 것이다.The present invention relates to a nonwoven fabric woven device, and to provide a nonwoven fabric woven device that is capable of reusing various nonwoven fabrics, woven nonwoven fabrics, etc. used as interior materials for automobiles in their original state.

즉, 본 고안은 부직포 타면장치(1)에 있어서, 각 구성부재를 지지하는 마주보는 한 쌍의 지지프레임(2)(3) 및 양측 지지프레임(2)(3)의 내측 하단을 연결하는 호형 안내판(4)과, 안내판(4) 상측에 배치되며 지지프레임(2)(3)에 고정된 베어링(7)에 축이 결합되고, 모터(5)에 의해 고속 회전하는 실린더(6)와, 인버터장치에 의해 속도 조절이 가능한 모터(9)에 의해 실린더(6)와 반대방향으로 구동되어 부직포를 실린더(6)로 공급하는 저속 회전하는 피드롤러(10)와, 피드롤러(10) 아래에 설치되며 부직포를 실린더(6)로 자연스럽게 안내할 수 있도록 선단이 피드롤러(10)측으로 상향되는 경사안내면(11a)을 형성한 정반(11)과, 부직포를 공급하도록 피드 롤러(10) 전방으로 설치한 공급대(8)와, 부직포에 적당한 수분을 제공하도록 공급대(8) 상측에 설치한 급수노즐(16)과, 실린더(6) 상측으로 설치되며, 피드롤러(10)와 함께 일괄 구동되게 동력전달수단(18)으로 연결한 2개의 롤러가 한조로 구성되는 다수조의 워커롤러(17)(17')들과, 각 구성부재를 커버하도록 양측 지지프레임(2)(3)의 상측에 개폐 가능하게 설치한 덮개(32)와, 지지프레임(2)(3)의 후방에 형성한 배출구(33) 및 배출구(33)에 연결되어 저장탱크로 가공물을 이송하는 송풍팬(34)을 포함하며, 상기 실린더(6)와 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')들의 표면에는 톱니형 와이어(31)를 나사방식으로 설치하되, 실린더(6)의 표면에는 톱니형 와이어(31)를 10줄 나사방식으로 설치하고, 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')들에는 톱니형 와이어(31)를 1줄 나사방식으로 설치하며, 상기 실린더(6)와 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')들 중 피드롤러(10) 쪽 워커롤러(17)의 톱니는 회전방향 쪽으로 첨단부가 돌출되게 하고, 피드롤러(10) 반대쪽 워커롤러(17')의 톱니는 회전 반대방향으로 첨단부가 돌출되게 한 것 등으로서, 다양한 두께 등을 갖는 각종 부직포를 용이하게 타면할 수 있는바, 자동차용 내장재로 사용되는 각종 부직포, 휄트용 부직포로 사용되고 남은 부직포 잔여물을 버리지 않고 원래 상태로 타면하여 재사용할 수 있으므로 자재비용을 최소화 할 수 있고, 공해 물질 배출을 억제할 수 있는 것이다.That is, the present invention, in the nonwoven fabric other side device (1), an arc type for connecting the inner bottom of the pair of opposing support frame (2) (3) and both support frame (2) (3) for supporting each component member A cylinder 6 coupled to the guide plate 4 and a bearing 7 disposed on the guide plate 4 and fixed to the support frames 2 and 3 and rotating at a high speed by the motor 5, A low-speed rotating feed roller 10 which is driven in the opposite direction to the cylinder 6 by a motor 9 capable of speed control by the inverter device and supplies the nonwoven fabric to the cylinder 6, under the feed roller 10. It is installed and installed on the surface plate 11, the inclined guide surface (11a) of which the tip is raised to the feed roller 10 side so as to naturally guide the nonwoven fabric to the cylinder (6), and the feed roller (10) to feed the nonwoven fabric A feeder (8), a water supply nozzle (16) installed above the feeder (8) to provide adequate moisture to the nonwoven fabric, and The plurality of walker rollers 17 and 17 'installed at the upper side and composed of a pair of two rollers connected to the power transmission means 18 to be collectively driven together with the feed roller 10, A cover 32 provided on the upper side of both support frames 2 and 3 so as to cover each constituent member, and an outlet 33 and an outlet 33 formed at the rear of the support frame 2 and 3. And a blower fan 34 for transferring the workpiece to the storage tank, the toothed wire 31 being formed on the surface of the cylinder 6, the feed roller 10, and the respective worker rollers 17, 17 '. ) Is installed in a threaded manner, but the toothed wire 31 is installed on the surface of the cylinder 6 in a 10-row threaded manner, and the feed roller 10 and each of the worker rollers 17, 17 'are serrated. The wire 31 is installed in a single threaded manner, and the teeth of the cylinder 6, the feed roller 10, and the worker roller 17 on the feed roller 10 side of the worker rollers 17, 17 'are fixed. Direction of rotation The tip of the feed roller 10, the teeth of the walker roller (17 ') opposite the feed roller 10 is the tip of the protrusion in the opposite direction of rotation, etc., it is easy to ride a variety of non-woven fabrics having a variety of thickness, etc. In addition, various nonwoven fabrics used as interior materials for automobiles and nonwoven fabrics used for bolts can be reused by riding them in their original state without discarding the remaining nonwoven fabric residues, thereby minimizing material costs and restraining the emission of pollutants.

Description

부직포 타면장치{Scutching device of the nonwoven}Cutting device of the nonwoven

본 고안은 부직포 타면장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 자동차용 내장재로 사용되는 각종 부직포, 휄트용 부직포 등을 원래 상태로 타면하여 재사용할 수 있게 한 부직포 타면장치를 제공코자 한 것이다.The present invention relates to a nonwoven fabric woven device, and more particularly, to provide a nonwoven fabric woven device that can reuse various nonwoven fabrics, woven nonwoven fabrics, etc. used as automotive interior materials in their original state.

자동차용 내장재로 사용되는 각종 부직포, 휄트용 부직포 등의 경우 필요 형상에 따라 다양한 크기로 재단되어 사용하게 되는데, 재단 과정에서 상당량의 잔여물이 발생하게 된다. In the case of various non-woven fabrics, non-woven fabrics, etc. used as automotive interior materials are cut and used in various sizes depending on the shape required, a considerable amount of residue is generated during the cutting process.

이러한 잔여물의 경우 재생 사용할 수 있음에도 타면이 어렵고, 타면 비용이 많이 소요되는 관계로 폐기 처리되고 있는 실정이고, 일부는 저가용 부직포로 재생 사용하고 있기는 하나 부가가치가 떨어지는 등의 이유로 외면되고 있는 실정으로, 상기한 부직포 잔여물을 재사용할 수 있도록 타면하는 기술 및 장치의 개발이 요구되고 있다.Such residues are difficult to ride, but costly to ride, even though they can be recycled. Some of them are recycled and used as low-cost non-woven fabrics, but they are being disregarded due to low added value. There is a need for development of other technologies and apparatuses for reusing nonwovens residues.

이에 본 고안자는 종래 폐기 처리되고 있는 각종 부직포를 재생할 수 있도록 한 것으로서, The inventors have made it possible to recycle various nonwoven fabrics that have been disposed of in the past.

본 고안에서는 실린더에 톱니형 와이어를 10줄 나사방식으로 설치하고, 피드롤러 및 워커롤러에는 톱니형 와이어를 1줄 나사방식으로 톱니형 와이어를 설치한 상태에서 실린더 및 각 롤러의 회전속도를 달리하여 공급되는 부직포 잔여물을 미세하게 타면할 수 있게 하고, 피드롤러 하측으로 정반을 설치하여 부직포 잔여물을 항상 일정하게 투입할 수 있게 하며, 또한 투입되는 부직포에 적당한 수분을 제공하는 급수장치를 설치함으로 해서, 투입되는 부직포 잔여물을 미세하게 타면하여 재생 원료를 생산할 수 있게 함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 안출한 것이다.In the present invention, the sawtooth wire is installed in the cylinder by 10-row screw method, and the feed roller and the walk roller are installed in the sawtooth wire by the single-line screw method. The non-woven fabric residue can be finely burned, and the surface plate is installed under the feed roller so that the non-woven fabric residue can be continuously fed at all times. Thus, the present invention has been devised with the technical problem of devising in order to produce a regenerated raw material by finely burning the input non-woven fabric residue.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도이고, 도 2는 본 고안의 측면도를 도시한 것이며, 도 3은 본 고안의 피드롤러 및 워커롤러의 동력 전달상태를 보인 배면도 등을 도시한 것으로서, 이하에서 본 고안의 구성을 설명한다.1 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of the present invention, Figure 3 is a rear view showing the power transmission state of the feed roller and the walker roller of the present invention, etc. As the following, the configuration of the present invention will be described.

본 고안에서 제공하는 부직포 타면장치(1)는 각 구성부재를 지지하는 마주보는 한 쌍의 지지프레임(2)(3) 내부 하측을 호형 안내판(4)으로 연결하고, 안내판(4) 상측에는 모터(5)에 의해 고속 회전하는 실린더(6)를 배치하고 그 축을 지지프레임(2)(3)에 고정된 베어링(7)에 결합하며, 실린더(6)의 중심 전방으로는 공급대(8)로 공급되는 부직포 잔여물을 실린더(6)로 공급하도록 인버터장치에 의해 속도 조절이 능한 모터(9)에 의해 실린더(6)와 반대방향으로 구동되는 피드롤러(10)를 설치한다.The nonwoven fabric other surface device 1 provided in the present invention connects the lower side of the pair of opposing support frames 2 and 3 supporting each component member with an arc-shaped guide plate 4, and the motor above the guide plate 4. A cylinder (6) which rotates at high speed by means of (5) is arranged and its axis is coupled to a bearing (7) fixed to the support frame (2) (3), with a feed table (8) in front of the center of the cylinder (6). The feed roller 10 which is driven in the opposite direction to the cylinder 6 by the motor 9 which can be adjusted by the inverter device to supply the nonwoven fabric residue supplied to the cylinder 6 is installed.

피드롤러(10) 아래쪽에는 부직포 잔여물을 실린더(6)로 자연스럽게 안내할 수 있도록 선단이 피드롤러(10)측으로 상향되는 경사안내면(11a)을 형성한 정반(11)을 설치하고, 피드롤러(10)의 축을 지지하는 축지부(12)는 지지프레임(2)(3)에 세워진 지지대(13)에 설치한 조절나사(14)로 가압되는 스프링(15)에 의해 정반(11) 쪽으로 가압하여 장력조절이 가능하게 하며, 피드롤러(10) 전방으로는 부직포 잔여물을 공급하는 공급대(8)를 설치하고, 공급대(8)에는 공급되는 부직포 잔여물에 적당한 수분을 제공하는 급수노즐(16)을 설치한다. 상기 공급대(8)는 조각난 부직포 잔여물 등을 공급할 수 있도록 도 10과 같이 컨베이어로 구성할 수도 있다.In order to naturally guide the nonwoven fabric residue to the cylinder 6, a lower surface of the feed roller 10 is provided with a surface plate 11 having an inclined guide surface 11a in which the tip is raised to the feed roller 10 side. The bearing portion 12 for supporting the shaft of 10) is pressed toward the surface plate 11 by the spring 15 pressed by the adjustment screw 14 installed on the support 13 erected on the support frames 2 and 3. It is possible to adjust the tension, the feed roller 10 in front of the feeder for supplying the nonwoven fabric residue is provided, and the feeder (8) supplying water nozzle for providing adequate moisture to the nonwoven fabric residue to be supplied ( 16) Install. The feed table 8 may be configured as a conveyor as shown in FIG. 10 to supply fragmented nonwoven fabric residues.

그리고 실린더(6) 상측으로는 2개의 롤러가 한조로 구성되는 워커롤러(17)(17')를 다수조 설치하며, 이들 각 워커롤러(17)(17')는 상기 피드롤러(10)와 함께 일괄 구동되게 체인 내지 벨트와 같은 동력전달수단(18)으로 연결하여 동일방향으로 회전되게 구성한다.In addition, a plurality of sets of walker rollers 17 and 17 ′, in which two rollers are formed in a pair, are installed above the cylinder 6, and these walker rollers 17 and 17 ′ are provided with the feed roller 10. It is configured to be rotated in the same direction by connecting with a power transmission means 18 such as a chain or a belt to be collectively driven together.

상기 동력전달수단(18)은 지지프레임(3)에 설치된 장력조절수단(19)으로 장력을 조절할 수 있으며, 상기 장력조절수단(19)은 지지프레임(3)에 회동되게 설치한 회동대(19a)와, 회동대(19a)의 단부에 설치되며 동력전달수단(18)인 체인 내지 벨트와 접하는 풀리(19b)와, 지지프레임(3)에 마련된 브래킷에 결합된 조절나사(19c)와, 회동대(19a)와 조절나사(19c)를 연결하는 스프링(19d)을 포함하는 구성이다.The power transmission means 18 may adjust the tension by the tension adjusting means 19 installed on the support frame 3, the tension adjusting means 19 is a pivot table 19a installed to be rotated to the support frame (3) ), A pulley 19b installed at the end of the pivot 19a and in contact with a chain or a belt, which is a power transmission means 18, an adjustment screw 19c coupled to a bracket provided on the support frame 3, and a pivot. It is a configuration including a spring (19d) for connecting the base (19a) and the adjustment screw (19c).

상기 각 워커롤러(17)(17')는 동력전달수단(18)과 접하는 스프로킷(20)의 크기를 달리하여 서로 다른 회전비로 회전되게 구성하며, 워커롤러(17)(17')의 축을 지지하는 축지부(21)는 각 워커롤러(17)(17')와 실린더(6)의 간격 및 이웃하는 워커롤러(17)(17')와의 간격을 조절할 수 있게 구성되는 것으로, 이의 구성을 도 도7 내지 도8에 의거하여 설명하면 지지프레임(2)(3)에 장공(22)이 형성된 축지부(21)를 고정볼트(23)로 고정하고, 축지부(21)의 하측으로는 축지부(21)를 승강시켜 실린더(6)와 워커롤러(17)(17')간의 간격을 조절할 수 있는 수단으로 지지프레임(2)(3)에 형성된 브래킷에 조절나사(24)를 결합하고, 축지부(21)와 지지프레임(2)(3)의 접합측으로는 각각 요홈(25)과 돌기(26)를 대응되게 형성하고, 축지부(21)의 양측으로 조절나사(27)를 결합하여 요홈(25)에 내입된 돌기(26) 양측에 밀착되게 하여 이웃하는 워커롤러(17)(17')와의 간격을 조절할 수 있게 구성된다. 또한 상기 축지부(21)의 상측으로는 장력조절 수단으로 축지부(21)에 설치한 지지대(28)와, 지지대(28)에 결합한 조절나사(29)와, 조절나사와 축지부(21) 사이에 결합되는 스프링(30)으로 구성하여 축지부(21)를 가압되게 한다.Each of the walker rollers 17 and 17 'is configured to rotate at different rotation ratios by varying the size of the sprocket 20 in contact with the power transmission means 18, and supports the axes of the walker rollers 17 and 17'. The bearing portion 21 is configured to be able to adjust the interval between each of the worker rollers 17, 17 'and the cylinder 6 and the neighboring worker rollers 17, 17', the configuration thereof Referring to FIGS. 7 to 8, the bearing portion 21 in which the long holes 22 are formed in the support frames 2 and 3 is fixed with the fixing bolt 23, and the shaft portion is disposed below the bearing portion 21. The adjustment screw 24 is coupled to the brackets formed on the support frames 2 and 3 by means of elevating the branch 21 to adjust the distance between the cylinder 6 and the walker rollers 17 and 17 '. Concave grooves 25 and protrusions 26 are formed on the joining side of the bearing portion 21 and the support frame 2, 3, respectively, and the adjusting screws 27 are coupled to both sides of the bearing portion 21. Protrusions embedded in the recess 25 26) It is configured to be in close contact with both sides to adjust the distance between the neighboring walker roller (17, 17 '). In addition, the upper side of the bearing portion 21, the support base 28 installed on the bearing portion 21 by the tension control means, the adjustment screw 29 coupled to the support 28, the adjustment screw and the bearing portion 21 Composed of a spring (30) coupled between the pressing portion 21 is pressed.

한편 상기 실린더(6)와 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')의 표면에는 톱니형 와이어(31)를 나사방식으로 설치하며, 이들의 바람직한 설치예로는 실린더(6)의 표면에는 톱니형 와이어(31)를 10줄 나사방식으로 설치하고, 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')에는 톱니형 와이어(31)를 1줄 나사방식으로 설치한다. 이때 실린더(6)와 피드롤러(10)는 톱니가 큰 것을 사용하고 워커롤러(17)(17')는 상대적으로 톱니가 작은 것을 사용한다. 상기 10줄 나사방식은 10줄의 톱니형 와이어(31)를 실린더(6) 표면에 동일한 간격으로 권선한 것이다. On the other hand, the toothed wire 31 is screwed on the surfaces of the cylinder 6, the feed roller 10, and each of the walker rollers 17, 17 ', and the cylinder 6 is a preferred installation example thereof. The serrated wire 31 is installed on the surface of the feed line 10, and the feed roller 10 and each of the worker rollers 17 and 17 'are provided with the feed line 31 on the surface thereof. At this time, the cylinder 6 and the feed roller 10 uses a large tooth, and the worker rollers 17 and 17 'use a relatively small tooth. The 10-row screw method is a 10-row serrated wire 31 is wound on the surface of the cylinder 6 at equal intervals.

상기 실린더(6)와 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17') 중 피드롤러(10) 쪽 워커롤러(17)의 톱니는 회전방향 쪽으로 첨단부가 돌출되게 하고, 피드롤러(10) 반대쪽 워커롤러(17')의 톱니는 회전 반대방향으로 첨단부가 돌출되게 하여 피드롤러(10)를 통해 실린더(6)에 공급되는 부직포가 워커롤러(17)(17')들에 의해 가압 및 분리가 반복되면서 타면이 되게 한다. The teeth of the worker roller 17 on the feed roller 10 side of the cylinder 6, the feed roller 10, and each of the walker rollers 17, 17 'cause the tip to protrude in the direction of rotation, and the feed roller 10 3) The teeth of the opposite worker roller 17 'cause the tip to protrude in the opposite direction of rotation so that the nonwoven fabric supplied to the cylinder 6 through the feed roller 10 is pressed by the worker rollers 17, 17'. Repeat the separation to make the other side.

상기 양측 지지프레임(2)(3)의 상측으로는 각 구성부재를 커버하는 개폐 가능한 덮개(32)가 설치되며, 후방에는 배출구(33)를 형성하고, 배출구(33)에는 저장탱크(도시되지 않음)와 연결된 송풍팬(34)을 연결하여 가공물을 이송할 수 있게 한 구성이다.Opening and closing cover 32 which covers each component member is installed on the upper side of the support frame (2) and (3), the outlet port 33 is formed at the rear side, and the storage port (not shown) Is connected to the blowing fan 34 connected to the (not shown).

이상과 같이 구성되는 본 고안의 부직포 타면장치(1)는 자동차용 내장재로 사용되는 각종 부직포, 휄트용 부직포로 사용되고 남은 부직포 잔여물을 원래 상태로 타면하여 재사용할 수 있게 한 것으로서, 이하에서 본 고안의 사용에 따른 작용 등을 설명한다.The nonwoven fabric other surface device 1 of the present invention configured as described above is used as various nonwoven fabrics and non-woven fabrics for use as interior materials for automobiles, and the remaining nonwoven residues can be reused by riding in the original state. Explain the effect of the use of.

본 고안 부직포 타면장치(1)로 부직포 잔여물을 타면하고자 할 시에는 먼저 실린더(6) 및 피드롤러(10)와 각 워커롤러(17)(17')를 구동한 상태에서 공급대(8)로 부직포 잔여물을 공급하면 된다. 이때 공급대(4)에는 급수노즐(16)이 마련되어 있어 부직포 잔여물에 물을 가수하므로 분진 등의 발생을 억제하게 된다.When the nonwoven fabric residue is to be ridden with the present invention, the feeder 8 is driven by driving the cylinder 6, the feed roller 10, and the respective worker rollers 17, 17 '. This can be done by feeding the nonwoven residue. At this time, the supply table 4 is provided with a water supply nozzle 16 to suppress the generation of dust and the like because the water is added to the nonwoven fabric residue.

상기와 같이 공급대(8)를 통해 공급되는 부직포 잔여물은 피드롤러(10)와 정반(11) 사이에 가압된 상태로 천천히 실린더(6)로 공급되고, 실린더(6) 쪽으로 노출된 부직포 잔여물이 고속 회전하는 실린더(6)의 표면에 설치되어 있는 톱니형 와이어(31)의 첨단부에 의해 찢겨지면서 공급된다.As described above, the nonwoven fabric residue supplied through the feed table 8 is slowly supplied to the cylinder 6 in a pressurized state between the feed roller 10 and the surface plate 11, and the nonwoven fabric residue exposed toward the cylinder 6 is exposed. Water is supplied while being torn by the tip of the sawtooth wire 31 provided on the surface of the cylinder 6 which rotates at high speed.

실린더(6)로 공급된 부직포 잔여물은 실린더(6)의 외측에 설치되는 수개조의 워커롤러(17)(17')들 아래를 통과하게 되는데, 본 고안에 의하면 실린더(6)는 고속으로 회전하고, 각 워커롤러(17)(17')들은 서로 다른 회전속도로 저속 회전하게 되는바, 부직포 잔여물은 실린더(6)에서 분리되고 다시 공급되는 동작이 반복되면서 원래 상태인 짧은 섬유사로 재생이 이루어지게 된다. Non-woven residue supplied to the cylinder 6 passes under several sets of worker rollers 17, 17 'installed outside the cylinder 6, according to the present invention the cylinder 6 at high speed Each of the walker rollers 17 and 17 'is rotated at low speed at different rotational speeds. The nonwoven residue is separated and re-supplied from the cylinder 6, and regenerated into a short fiber yarn in its original state. This is done.

또한 본 고안은 실린더(6)의 경우 톱니형 와이어(31)의 톱니가 크며 10줄 나사방식으로 결합되어 있고, 워커롤러(17)(17')의 경우 톱니형 와이어(31)의 톱니가 작으며 1줄 나사방식으로 결합되어 있으므로 부직포 잔여물이 실린더(6)의 표면에 형성되어 있는 톱니형 와이어(31)를 따라서 움직이면서 상기와 같이 찢어지게 되므로 뭉침 현상 없이 신속한 타면작업을 행할 수 있는 것이다. In addition, in the present invention, the teeth of the toothed wire 31 in the cylinder 6 are large and are coupled by a 10-row screw method, and in the case of the walker rollers 17 and 17 ', the teeth of the toothed wire 31 are small. And because it is coupled in a single-line screw method, the non-woven fabric residue is torn as described above moving along the toothed wire 31 formed on the surface of the cylinder (6), so that it is possible to perform a quick rudder operation without agglomeration.

각 워커롤러(17)(17')의 경우 공급되는 부직포 잔여물의 종류 및 량에 따라 실린더(6)와의 간격 및 이웃하는 워커롤러(17)(17')와의 간격을 조절하여 사용할 수 있다. 이들의 조절은 먼저 축지부(21)를 고정하고 있는 고정볼트(23)를 조금 푼 다음 실린더(6)와의 간격을 조절코자 할 시에는 축지부(21)의 하측으로 지지프레임(2)(3)에 형성된 브래킷에 결합되어 있는 조절나사(24)를 이용하여 축지부(21)을 이동시키면 되고, 이웃하는 워커롤러(17)(17')와의 간격을 조절코자 할 시에는 축지부(21)의 양측에 결합되어 있는 조절나사(27)를 이용하여 축지부(21) 전체를 회동시킨 상태에서 고정볼트(23)를 다시 체결하여 고정하면 되는 것이다. In the case of each of the worker rollers 17 and 17 ', the distance from the cylinder 6 and the neighboring worker rollers 17 and 17' may be adjusted according to the type and amount of the nonwoven fabric residue supplied. These adjustments first loosen the fixing bolt 23 holding the bearing portion 21 slightly, and then adjust the distance from the cylinder 6 to the lower side of the bearing portion 21 to support frame 2 (3). It is only necessary to move the bearing portion 21 by using the adjusting screw 24 coupled to the bracket formed in the bracket, and to adjust the distance from the neighboring walker rollers 17 and 17 ', the bearing portion 21 is used. The fixing bolt 23 is to be fastened again by fixing the whole fixing part 21 using the adjusting screw 27 which is coupled to both sides of the fixing part 27.

이때 각 워커롤러(17)(17')를 구동하는 동력전달수단(18)의 텐션 조절도 수반되어 하는데, 텐션 조절을 위한 장력조절수단(19)의 경우 지지프레임(3)에 회동되게 설치한 회동대(19a)와, 회동대(19a)의 단부에 설치되며 동력전달수단(18)인 체인 내지 벨트와 접하는 풀리(19b)와, 지지프레임(3)에 마련된 브래킷에 결합된 조절나사(19c)와, 회동대(19a)와 조절나사(19c)를 연결하는 스프링(19d)을 포함하는 구성인 바, 조절나사(19c)를 풀고 조이기만 하면 동력전달수단(18)의 텐션을 용이하게 조절할 수 있는 것이다.At this time, the tension control of the power transmission means 18 for driving each of the walker rollers 17 and 17 'is also accompanied. In the case of the tension control means 19 for tension adjustment, the support frame 3 is pivotally installed. Adjusting screw (19c) coupled to the rotating table (19a), the pulley (19b) is provided at the end of the rotating table (19a) and in contact with the chain or belt that is the power transmission means (18), and the bracket provided on the support frame (3). ) And a spring (19d) connecting the rotating table (19a) and the adjustment screw (19c), simply by loosening and tightening the adjustment screw (19c) to easily adjust the tension of the power transmission means (18). It can be.

상기와 같이 실린더(6) 표면의 톱니형 와이어(31) 및 워커롤러(17)(17')들의 표면에 설치되는 톱니형 와이어(31)에 의해 타면된 섬유사들은 지지프레임(2)(3) 후방으로 형성된 배출구(33)로 배출되고 송풍팬(34)에 의해 저장탱크로 이송 저장되는 것이다.As described above, the fiber yarns struck by the sawtooth wire 31 on the surface of the cylinder 6 and the sawtooth wire 31 installed on the surfaces of the worker rollers 17 and 17 'are supported by the support frame 2 (3). ) Is discharged to the outlet 33 formed in the rear and transported to the storage tank by the blowing fan 34.

이상과 같이 구성 및 작용되는 본 고안의 부직포 타면장치(1)는 실린더(6)와 워커롤러(17)(17')에 설치되는 톱니형 와이어(31)의 설치상태 및 회전속도를 달리하고, 실린더(6)와 워커롤러(17)(17')들의 간격을 자유로이 조절하여 사용할 수 있게 함으로 해서 다양한 두께 등을 갖는 각종 부직포 잔여물을 용이하게 타면할 수 있는바, 자동차용 내장재로 사용되는 각종 부직포, 휄트용 부직포로 사용되고 남은 부직포 잔여물을 버리지 않고 원래 상태로 타면하여 재사용할 수 있으므로 자재비용을 최소화 할 수 있고, 공해 물질 배출을 억제할 수 있는 등 기대 이상의 효과를 득할 수 있는 실용성 있는 매우 우수한 고안이다.The nonwoven fabric surface device 1 of the present invention constructed and acted as described above varies the installation state and rotation speed of the toothed wire 31 installed in the cylinder 6 and the worker rollers 17, 17 ', By allowing the space between the cylinder 6 and the walker rollers 17 and 17 'to be adjusted freely, various nonwoven fabric residues having various thicknesses can be easily ridden, and various kinds of materials used as interior materials for automobiles can be used. Used as a nonwoven fabric and nonwoven fabric for felt, the remaining nonwovens can be reused after being burned in the original state without being discarded, thus minimizing material cost and restraining the emission of pollutants. It is an excellent design.

도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도1 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 고안의 측면도2 is a side view of the present invention

도 3은 본 고안의 배면도3 is a rear view of the present invention

도 4는 본 고안의 실린더 및 피드롤러와 워커롤러의 톱니형 와이어 작동상태를 보인 요부 발췌 단면도Figure 4 is a sectional view of the main portion showing the sawtooth wire operation state of the cylinder and the feed roller and the worker roller of the present invention

도 5는 본 고안의 피드롤러 설치상태를 보인 요부 발췌 정면도Figure 5 is a front view extracting the main portion showing the feed roller installation state of the present invention

도 6은 도 5의 측단면도6 is a side cross-sectional view of FIG. 5

도 7은 본 고안의 워커롤러 축지부의 설치 상태를 보인 요부 발췌 정면도7 is a front view of the main portion extract showing the installation state of the walker roller shaft of the present invention

도 8은 도 7의 측 단면도8 is a side cross-sectional view of FIG.

도 9는 본 고안의 실린더와 피드롤러 및 워커롤러에 적용된 톱니형 와이어의 일부 발췌 사시도9 is a perspective view of a part of the toothed wire applied to the cylinder and the feed roller and the worker roller of the present invention

도 10은 본 고안의 다른 실시예를 보인 정면도10 is a front view showing another embodiment of the present invention

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■■ Explanation of symbols used in main part of drawing ■

1:부직포 타면장치 2,3:지지프레임1: non-woven fabric weaving device 2, 3: support frame

4:안내판 5:모터4: information board 5: motor

6:실린더 7:베어링6: cylinder 7: bearing

8:공급대 9:모터8: Supply stand 9: Motor

10:피드롤러 11:정반10: Feed roller 11: surface plate

11a:경사안내면 12:축지부11a: sloped surface 12: shaft portion

13:지지대 14:조절나사13: Support 14: Adjustment screw

15:스프링 16:급수노즐15: Spring 16: Water supply nozzle

17,17':워커롤러 18:동력전달수단17, 17 ': Walker Roller 18: Power Train

19:장력조절수단 19a:회동대19: tension adjusting means 19a: rotating table

19b:풀리 19c:조절나사19b: Pulley 19c: Adjustment screw

19d:스프링 20:스프로킷19d: spring 20: sprocket

21:축지부 22:장공21: Achievement department 22: Long

23:고정볼트 24:조절나사23: Fixing bolt 24: Adjusting screw

25:요홈 26:돌기25: groove 26: protrusion

27:조절나사 28:지지대27: adjusting screw 28: support stand

29:조절나사 30:스프링29: adjusting screw 30: spring

31:톱니형 와이어 32:덮개31: serrated wire 32: cover

33:배출구 34:송풍팬33: outlet 34: blowing fan

Claims (6)

각종 부직포, 휄트용 부직포를 타면하는 부직포 타면장치(1)에 있어서,In the nonwoven fabric chamfering device (1) for scouring various nonwoven fabrics, nonwoven fabrics for the felt, 각 구성부재를 지지하는 마주보는 한 쌍의 지지프레임(2)(3) 및 양측 지지프레임(2)(3)의 내측 하단을 연결하는 호형 안내판(4)과,An arc-shaped guide plate 4 for connecting the inner lower ends of a pair of opposing support frames 2 and 3 supporting each component member and both support frames 2 and 3; 안내판(4) 상측에 배치되며 지지프레임(2)(3)에 고정된 베어링(7)에 축이 결합되고 모터(5)에 의해 고속 회전하는 실린더(6)와, A cylinder 6 disposed above the guide plate 4 and coupled to a bearing 7 fixed to the support frames 2 and 3 and rotating at a high speed by the motor 5; 인버터장치에 의해 속도 조절이 가능한 모터(9)에 의해 실린더(6)와 반대방향으로 구동되어 부직포 잔여물을 실린더(6)로 공급하는 저속 회전하는 피드롤러(10)와,A low-speed rotating feed roller 10 which is driven in the opposite direction to the cylinder 6 by a motor 9 capable of speed control by the inverter device to supply the nonwoven fabric residue to the cylinder 6; 피드롤러(10) 아래에 설치되며 부직포를 실린더(6)로 자연스럽게 안내할 수 있도록 선단이 피드롤러(10)측으로 상향되게 경사안내면(11a)을 형성한 정반(11)과,A base plate 11 installed below the feed roller 10 and having an inclined guide surface 11 a so that its tip is upwardly directed toward the feed roller 10 so as to naturally guide the nonwoven fabric to the cylinder 6; 부직포 잔여물을 공급하도록 피드 롤러(10) 전방으로 설치한 공급대(8)와,A feed table 8 installed in front of the feed roller 10 to supply the nonwoven fabric residues, 부직포에 적당한 수분을 제공하도록 공급대(8) 상측에 설치한 급수노즐(16)과, A water supply nozzle 16 installed above the feed table 8 to provide adequate moisture to the nonwoven fabric, 실린더(6) 상측으로 설치되며, 피드롤러(10)와 함께 일괄 구동되게 동력전달수단(18)으로 연결한 2개의 롤러가 한조로 구성되는 다수조의 워커롤러(17)(17')들과,A plurality of sets of walker rollers 17 and 17 'which are installed on the upper side of the cylinder 6 and constituted by a pair of two rollers connected to the power transmission means 18 to be collectively driven together with the feed roller 10; 각 구성부재를 커버하도록 양측 지지프레임(2)(3)의 상측에 개폐 가능하게 설치한 덮개(32)와,A cover 32 installed on the upper side of both support frames 2 and 3 so as to cover each component member; 지지프레임(2)(3)의 후방에 형성한 배출구(33) 및 배출구(33)에 연결되어 저장탱크로 가공물을 이송하는 송풍팬(34)을 포함하며,It is connected to the discharge port 33 and the discharge port 33 formed in the rear of the support frame (2) (3) includes a blowing fan 34 for transferring the workpiece to the storage tank, 상기 실린더(6)와 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')들의 표면에는 톱니형 와이어(31)를 나사방식으로 설치하되,To the surface of the cylinder 6 and the feed roller 10 and each of the walker rollers (17, 17 ') is provided with a toothed wire 31, 실린더(6)의 표면에는 톱니형 와이어(31)를 10줄 나사방식으로 설치하고, 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')들에는 톱니형 와이어(31)를 1줄 나사방식으로 설치하며,A toothed wire 31 is installed on the surface of the cylinder 6 in a 10-row threaded manner, and a toothed wire 31 is threaded on the feed roller 10 and each of the worker rollers 17 and 17 '. Way of installation, 상기 실린더(6)와 피드롤러(10) 및 각 워커롤러(17)(17')들 중 피드롤러(10) 쪽 워커롤러(17)의 톱니는 회전방향 쪽으로 첨단부가 돌출되게 하고, 피드롤러(10) 반대쪽 워커롤러(17')의 톱니는 회전 반대방향으로 첨단부가 돌출되게 한 것을 특징으로 하는 부직포 타면장치.The teeth of the walker roller 17 toward the feed roller 10 of the cylinder 6, the feed roller 10, and each of the walker rollers 17 and 17 'cause the tip to protrude in the rotational direction, and the feed roller ( 10) Non-woven fabric surface device, characterized in that the teeth of the opposite walker roller (17 ') so that the tip portion protrudes in the opposite direction of rotation. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 공급대(8)는 컨베이어로 구성된 것을 특징으로 하는 부직포 타면장치.The feed table (8) is a non-woven fabric surface device, characterized in that consisting of a conveyor. 제 1항 내지 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 2, 상기 동력전달수단(18)은 지지프레임(3)에 설치된 장력조절수단(19)에 의해 장력이 조절되게 하되,The power transmission means 18 is to be adjusted in tension by the tension adjusting means 19 installed on the support frame (3), 상기 장력조절수단(19)은 지지프레임(3)에 회동되게 설치한 회동대(19a)와, 회동대(19a)의 단부에 설치되며 동력전달수단(18)과 접하는 풀리(19b)와, 지지프레임(3)에 마련된 브래킷에 결합한 조절나사(19c)와, 회동대(19a)와 조절나사(19c)를 연결하는 스프링(19d)을 포함하는 구성인 것을 특징으로 하는 부직포 타면장치.The tension adjusting means 19 is provided with a rotating table 19a rotatably installed on the support frame 3, a pulley 19b installed at an end of the rotating table 19a and in contact with the power transmission means 18, and a support. A nonwoven fabric swash device, characterized in that it comprises a control screw (19c) coupled to the bracket provided on the frame (3), and a spring (19d) connecting the pivoting table (19a) and the adjustment screw (19c). 제 1항 내지 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 2, 상기 각 워커롤러(17)(17')들은 서로 다른 회전비로 회전되게 구성한 것을 특징으로 하는 부직포 타면장치.Each of the walker rollers (17) (17 ') is a nonwoven fabric, characterized in that configured to rotate at a different rotation ratio. 제 1항 내지 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 2, 상기 실린더(6)와 피드롤러(10)는 톱니가 큰 것을 사용하고, 워커롤러(17)(17')는 상대적으로 톱니가 작은 것을 사용한 것을 특징으로 하는 부직포 타면장치.The cylinder (6) and the feed roller 10 is a non-woven fabric, characterized in that the use of a large tooth, the walker roller (17) (17 ') is used a relatively small tooth. 제 1항 내지 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 2, 상기 워커롤러(17)(17')들의 축을 지지하는 축지부(21)의 결합은 지지프레임(2)(3)에 장공(22)이 형성된 축지부(21)를 고정볼트(23)로 고정하고, 축지부(21)의 하측으로는 축지부(21)를 승강시켜 실린더(6)와 워커롤러(17)(17')간의 간격을 조절하도록 지지프레임에 형성된 브래킷에 조절나사(24)를 결합하며,The coupling of the bearing portion 21 supporting the shafts of the worker rollers 17 and 17 'secures the bearing portion 21 having the long hole 22 formed in the support frame 2 and 3 with the fixing bolt 23. The adjustment screw 24 is attached to the bracket formed on the support frame so as to adjust the distance between the cylinder 6 and the worker rollers 17 and 17 'by raising and lowering the bearing portion 21 below the bearing portion 21. Combine, 축지부(21)와 지지프레임(2)(3)의 접합측으로는 각각 요홈(25)과 돌기(26)를 대응되게 형성하고, 축지부(21)의 양측으로 조절나사(27)를 결합하여 요홈(25)에 내입된 돌기(26) 양측에 밀착되게 하여 이웃하는 워커롤러(17)(17')와의 간격을 조절할 수 있게 구성하며,Concave grooves 25 and protrusions 26 are formed on the joining side of the bearing portion 21 and the support frame 2, 3, respectively, and the adjusting screws 27 are coupled to both sides of the bearing portion 21. It is configured to be in close contact with both sides of the projections 26 embedded in the groove 25 to adjust the distance between the neighboring walker roller (17) (17 '), 축지부(21)의 상측으로는 장력조절수단으로 축지부(21)에 설치한 지지대(28)와, 지지대(28)에 결합한 조절나사(29)와, 조절나사와 축지부(21) 사이에 결합되는 스프링(30)을 설치한 것을 특징으로 부직포 타면장치.On the upper side of the bearing portion 21, between the support 28 installed on the bearing portion 21 by the tension adjusting means, the adjusting screw 29 coupled to the support 28, between the adjusting screw and the bearing portion 21; Non-woven fabric surface device characterized in that the spring 30 is installed to be coupled.
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KR100974173B1 (en) 2009-12-10 2010-08-05 주식회사 하도에프앤씨 Opening device for recycling a compressed waste nonwoven fabric

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