KR20040110846A - Valve seat manufacture method and device of butterfly valve - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method and a device for manufacturing a valve seat of a butterfly valve are provided to simply process an inclined face on a valve seat by linearly moving a cutter from the upper portion of the valve seat after rotating the valve seat in the fixed state. CONSTITUTION: A valve seat(20) is fitted in jaws(40) fixed on a rotating member(30). The rotating member is rotated by the power transmitted from a power source. The jaws are installed on the rotating member to make the jaws forward and backward move toward the center of the rotating member. The seat is placed on the jaws and fastened by fastening screws(41). The jaws have inclined faces(42). The inclined faces are processed while the seat is placed in the inclined state. A cutter(50) is moved linearly from the upper portion of the rotating member to the lower portion of the rotating member to process the inclined faces.

Description

버터플라이 밸브의 밸브 시트 제조방법 및 장치{Valve seat manufacture method and device of butterfly valve}Valve seat manufacture method and device of butterfly valve

본 발명은 버터플라이 밸브의 밸브 시트 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 원통형의 밸브시트를 경사지게 고정시켜 회전되게 한 후 그 전방에서 바이트를 전후 이동시켜 밸브시트에 경사진 면을 형성시키도록 하는 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a valve seat of a butterfly valve, wherein the cylindrical valve seat is inclined to be rotated to be rotated, and then the bite is moved back and forth to form an inclined surface on the valve seat.

버터플라이 밸브(10)는 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 관로(1)(2)사이에 결합되며 캡(3)으로 스템(4)을 회전시켜 디스크(5)를 회전시킴으로서 유로를 차단하게 되는 것으로, 디스크(5)의 차단 작동시 작동한계 이탈을 방지하고, 시트(20)와의 접촉면을 증가시켜 완벽한 실링이 이루어지도록 하는 버터플라이 밸브가 본 출원인에 의해 실용신안 등록 제 242558호로 등록되어 있다.The butterfly valve 10 is coupled between the conduits 1 and 2 as shown in FIGS. 1 and 2 and shuts off the flow path by rotating the stem 5 by rotating the stem 4 with the cap 3. The butterfly valve which prevents deviation of the operating limit during the blocking operation of the disk 5 and increases the contact surface with the seat 20 to achieve a perfect sealing is registered by the present applicant as Utility Model Registration No. 242558 have.

상기 선등록 실용신안에서 채택된 버터플라이 밸브(10)는 디스크(5)의 수평축에서 하측에 축중심을 주어 디스크가 편심을 갖고 회전되게 하되 상기 디스크(5)의 측면에는 상부에서 하부로 갈수록 경사각도가 커지게 경사면을 형성시키고 상기 디스크(5)가 끼워지는 몸체(11)에도 상기 디스크(5)의 경사각도와 동일 경사각도를 갖는 시트(20)를 고정시킴으로서 디스크(5)와 시트(20)의 밀착에 의한 실링이 이루어지도록 하고 있다.The butterfly valve 10 adopted in the pre-registered utility model has a shaft center on the lower side in the horizontal axis of the disk 5 so that the disk is rotated eccentrically, but the inclination angle from the upper side to the lower side on the side of the disk 5 The disk 5 and the sheet 20 are formed by fixing the sheet 20 having the same inclination angle as the inclination angle of the disk 5 to the body 11 to which the disk 5 is fitted to form an inclined surface to increase the degree. It is made to seal by close contact.

상기 시트(20)는 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이 내측으로 경사면(21)을 형성시키게 되나 상기 경사면(21)이 일정하지 않고 경사면(21)의 최대허용 각도와 최소 허용각도 사이에 각도가 변화되며 형성되도록 경사면(21)의 경사각도를 다르게 제작하여야 하므로 제작이 어려운 문제가 있는 것이었다.The sheet 20 forms an inclined surface 21 inward as shown in FIGS. 3 and 4, but the inclined surface 21 is not constant, and the angle between the maximum allowable angle and the minimum allowable angle of the inclined surface 21. Since the inclination angle of the inclined surface 21 to be formed to be changed to be different, there was a difficult production problem.

따라서 본 출원인은 상기된 시트(20)를 대량생산하기 위하여 2001년 특허출원 제 57042호로 '버터플라이 밸브용 밸브시트 제조장치'를 출원한바 있으며, 상기선출원 특허는 경사면이 가공되지 않은 시트를 고정시켜 회전시키고 상기 시트의 상부에서 절삭날을 대고 시트의 경사면을 가공시키되 상기 절삭날을 수직방향에 위치한 상태에서 경사면의 최대 경사면 각도까지 서서히 눕혀주어 시트의 경사면 절반을 가공한 후 다시 절삭날을 원위치시키는 방향으로 서서히 세워주어 나머지 절반의 경사면을 가공하도록 하고 있다.Therefore, the applicant has applied for a valve seat manufacturing apparatus for a butterfly valve in 2001 Patent Application No. 57042 in order to mass-produce the above-described seat 20, the prior application patent is to fix the sheet is not processed inclined surface Rotate the cutting edge at the top of the sheet and process the inclined surface of the sheet, but gradually lay down the cutting edge half to the maximum inclined angle of the inclined surface while the cutting edge is located in the vertical direction. It is erected slowly in the direction to machine the other half of the slope.

그러나 상기된 선출원 특허는 시트의 경사면을 가공하기 위하여 시트를 수평상태로 고정시킨 후 회전시키면서 절삭날을 대고 경사면을 가공하되 상기 절삭날을 눕히고 세우는 동작을 수행하여야 하므로, 가공 구조가 복잡하고 시트의 경사면 가공 효율도 떨어지는 문제가 발생하는 것이었다.However, the above-mentioned patent application is required to process the inclined surface while laying the cutting edge while fixing the sheet in a horizontal state and then rotating the inclined surface in order to process the inclined surface of the sheet, so that the cutting edge is laid down and upright, the processing structure is complicated and The problem was that the slope machining efficiency was also lowered.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 밸브시트를 경사지게 고정시켜 회전시킨 후 상기 시트의 상부에서 절삭날을 하측으로 직선이동 시킴으로서 시트에 경사면이 가공될 수 있도록 한 것으로, 간단하게 경사면을 가공하는 방법을 제공하는 것이다.The present invention is to allow the inclined surface to be processed on the seat by linearly moving the cutting edge downward from the top of the seat after rotating by rotating the valve seat inclined in consideration of the above points, a method of simply processing the inclined surface To provide.

이러한 본 발명은 경사면이 가공되지 않은 시트를 회전부재에 일측이 경사지게 고정시키는 과정과, 상기 시트를 회전시키는 과정과, 상기 회전되는 시트의 상부에서 하부로 절삭날을 직선 이동시켜 시트에 경사면을 가공하는 과정을 수행하므로서 이루어지는 것으로, 시트를 회전시키고 절삭날은 직선 운동시켜 시트에 경사면을 가공하게 되어 간편하고 다량으로 시트를 가공할 수 있는 한편 가공오차가 발생되지 않도록 하는 것이다. The present invention is a process of fixing the inclined surface sheet is not inclined to one side to the rotating member, the process of rotating the sheet, and processing the inclined surface on the sheet by linearly moving the cutting edge from the top of the rotated sheet to the bottom It is made by performing the process, the sheet is rotated and the cutting edge is a linear motion to process the inclined surface of the sheet can be processed easily and a large amount of sheet while preventing processing errors occur.

도 1 은 버터플라이 밸브의 설치상태 정면도1 is a front view of an installation state of a butterfly valve

도 2 는 버터플라이 밸브의 단면도2 is a cross-sectional view of a butterfly valve

도 3 은 버터플라이 밸브의 시트 사시도3 is a seat perspective view of a butterfly valve

도 4 는 버터플라이 밸브의 시트 단면도4 is a seat cross-sectional view of a butterfly valve

도 5 는 본 발명의 시트 고정상태를 보인 평면도5 is a plan view showing a seat fixed state of the present invention

도 6 은 본 발명의 작동상태 설명도Figure 6 is an operational state explanatory diagram of the present invention

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

5 : 디스크 10 : 버터플라이 밸브5: disc 10: butterfly valve

20 : 시트 21 : 경사면20: sheet 21: inclined surface

30 : 회전부재 40 : 죠30: rotating member 40: jaw

41 : 조임나사 42 : 받침면41: Tightening screw 42: Supporting surface

50 : 절삭날50: cutting edge

본 발명은 경사면(21)만 가공되지 않고 나머지 부위의 가공이 완료된 시트(20)를 회전부재(30)위에 고정된 죠(40)에 끼워 고정시키되 상기 죠(40)는 등 간격으로 4개를 설치함이 타당하고, 상기 죠(40)는 회전부재(30)위에 결합된 채로 중심축 방향으로 이동되며 고정될 수 있는 형태로 설치하여 죠(40)에 시트(20)를 끼워 고정시킬 수 있도록 한다.The present invention is fixed to the jaw (40) fixed on the rotating member 30 on the seat 20 is completed without processing only the inclined surface 21, but the jaw 40 is four at equal intervals The installation box is reasonable, the jaw 40 is moved in the direction of the central axis while being coupled to the rotary member 30 is installed in a form that can be fixed so that the seat 20 can be fixed to the jaw 40 do.

상기 회전부재(30)는 도시되지 아니한 동력원으로부터 동력전달부재를 통하여 동력을 전달받아 회전되는 것으로, 상기 회전부재(30)의 상부에 죠(40)를 설치하여 상기 죠(40)가 중심부를 향하여 전후 이동될 수 있도록 하므로서 시트(20)를 죠(40)위에 걸쳐놓고 조임나사(41)로 고정시킬 수 있도록 한다.The rotating member 30 is rotated by receiving power through a power transmission member from a power source (not shown). The jaw 40 is installed on an upper portion of the rotating member 30 so that the jaw 40 faces the center. By allowing the sheet 20 to be moved back and forth over the jaw 40, the seat 20 can be fixed with the tightening screw 41.

상기된 죠(40)는 각기 경사각이 다른 받침면(42)을 구비하게 되는 것으로, 상기 받침면(42)에 시트(20)를 올려놓고 고정시켜 고정된 시트(20)가 경사지게 놓여진 상태에서 경사면(21)이 가공될 수 있도록 한다.The jaw 40 is to be provided with a support surface 42, each having a different inclination angle, the seat 20 is placed on the support surface 42 and fixed to the inclined surface in a state where the fixed seat 20 is inclined Allow 21 to be machined.

여기서 죠(40)의 경사면(42)을 시트(20)의 경사면(21)을 이루는 각도로 형성할 경우 시트(20)를 죠(40)에 고정시킨 후 절삭날(50)을 회전부재(30)의 상부에서 직선방향으로 이동되게 하여 경사면(21)을 가공하도록 한다.When the inclined surface 42 of the jaw 40 is formed at an angle forming the inclined surface 21 of the sheet 20, the cutting edge 50 is fixed to the jaw 40 after the sheet 20 is fixed to the rotary member 30. The inclined surface 21 is processed by moving in the linear direction from the top.

상기 회전부재(30)의 상부에는 상,하 방향으로 이동되는 절삭날(50)을 설치하되 상기 절삭날(50)은 도시되지 아니한 척에 결합되고, 역시 도시되지 아니한 이동장치에 결합되어 직선방향으로 이동되는 것이다.The cutting edge 50 is installed on the upper portion of the rotating member 30 to move in the up and down directions, but the cutting edge 50 is coupled to a chuck (not shown) and coupled to a moving device (not shown). Will be moved to.

본 발명은 상기된 죠(40)가 설치된 회전부재(30)와 직선 이동되는절삭날(50)을 이용하여 시트(20)의 경사면(21)을 가공하는 것으로, 시트(20)를 회전부재(30)의 죠(40)에 경사지게 안착시켜 고정시키는 과정과, 회전부재(30)를 회전시켜 죠(40)에 고정된 시트(20)를 회전시키는 과정과, 상기 회전부재(30)의 상부에서 절삭날(50)을 직선 방향으로 이동시켜 시트(20)의 내측면에 경사면(21)을 가공하는 과정으로 이루어진다.The present invention is to process the inclined surface 21 of the sheet 20 by using the rotary member 30 and the cutting blade 50 which is linearly moved to the above-described jaw 40, the sheet 20 is rotated member ( The process of seating inclined to the jaw (40) of the 30 to be fixed, the process of rotating the rotating member 30 to rotate the seat 20 fixed to the jaw (40), and at the top of the rotating member (30) The cutting edge 50 is moved in a straight direction to process the inclined surface 21 on the inner surface of the sheet 20.

이러한 본 발명에서 시트(20)의 경사면(21)을 가공하는 과정에 대하여 상세히 살펴본다.In the present invention looks at in detail with respect to the process of processing the inclined surface 21 of the sheet (20).

먼저 본 발명에서 경사면(21)의 가공이 이루어지는 시트(20)는 경사면(21)을 제외한 부분의 가공이 완료된 상태에서 경사면(21)을 가공하게 되는 것으로, 경사면(21) 이외의 가공이 완료된 시트(20)는 죠(40)에 안착시켜 고정시킨다.First, the sheet 20 in which the inclined surface 21 is processed in the present invention is to process the inclined surface 21 in a state where the processing of the portion except the inclined surface 21 is completed, and the sheet other than the inclined surface 21 is completed. 20 is fixed to the jaw (40).

여기서 죠(40)는 각기 높이가 다르고 받침면(42)의 각도도 다르게 형성된 것으로, 회전부재(30)의 상부에 등 간격으로 설치되고 중앙과 그 반대쪽으로 수평 이동하여 죠(40)가 이루는 원의 각도를 달리할 수 있으며, 원하는 거리로 이동되면 조임나사(41)를 이용하여 죠(40)가 움직이지 않도록 고정시킨다.Here, the jaw 40 is formed of a different height and the angle of the support surface 42 is also different, is installed at equal intervals on the top of the rotating member 30 and the horizontal movement to the center and the opposite side of the circle formed by the jaw 40 The angle of the can be changed, and when moved to the desired distance to fix the jaw (40) by using a tightening screw (41).

먼저 죠(40)를 고정시키는 조임나사(41)를 풀어 시트(20)가 안착될 수 있도록 죠(40)를 이동시킨 후 조임나사(41)를 조여 죠(40)를 고정시킴으로서 시트(20)가 죠(40)에 끼워져 경사진 채로 고정될 수 있도록 한다.First, loosen the tightening screw 41 to fix the jaw 40, move the jaw 40 so that the seat 20 can be seated, and then tighten the tightening screw 41 to fix the jaw 40 to secure the seat 40. It is fitted to the jaw (40) to be fixed while inclined.

여기서 죠(40)는 그 높이가 각각 다르나 받침면(42)의 경사각도가 서로 동일하여 받침면(42)에 놓여진 시트(20)는 경사진 상태로 고정되게 된다.Here, the jaw 40 has a different height, but the inclination angles of the support surface 42 are the same, so that the seat 20 placed on the support surface 42 is fixed in an inclined state.

이 상태에서 도시되지 아니한 동력원을 구동시켜 회전부재(30)를 고속회전시키면 시트(20)는 경사진 상태에서 동심원을 그리며 회전하게 된다.In this state, by driving a power source (not shown) to rotate the rotating member 30 at high speed, the sheet 20 rotates while drawing a concentric circle in an inclined state.

그리고 회전부재(30)의 상측에 직선방향으로 이동 가능하게 설치된 절삭날(50)을 아랫 방향으로 직선 이동시키면 절삭날(50)이 시트(20)을 가공하게 되며, 이때 절삭날(50)은 제일 높은 곳에 위치한 시트(20)의 내측을 먼저 가공하게 되고, 제일 낮은 곳에 위치한 시트(20)의 제일 나중에 가공하게 된다.And when the cutting edge 50 is installed on the upper side of the rotating member 30 to move in a straight line in a downward direction, the cutting edge 50 processes the sheet 20, wherein the cutting edge 50 is The inner side of the sheet 20 located at the highest position is processed first, and the last of the sheet 20 located at the lowest position is processed.

즉 시트(20)를 경사지게 한 상태에서 절삭날(50)을 경사면(21)의 각도에 맞추어 직선 이동시키면 절삭날(50)이 이동하며 시트(20)의 내측면을 가공하게 되나 상기 시트(20)가 경사지게 고정되어 있어 경사면(21)이 자동으로 가공되게 된다.That is, when the cutting edge 50 is linearly moved to the angle of the inclined surface 21 while the sheet 20 is inclined, the cutting edge 50 moves and the inner surface of the sheet 20 is processed, but the sheet 20 ) Is fixed to be inclined so that the inclined surface 21 is automatically processed.

그리고 절삭날(50)은 시트(20)의 가장 높은 부위에서부터 내측면에 닿기 시작하여 가장 낮게 위치한 부위에서 내측면에 닿기 전에 상승시키면 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이 시트(20)에 경사면(21)이 형성되게 된다.And the cutting edge 50 is inclined to the sheet 20 as shown in Figures 3 and 4 when the cutting edge 50 starts to reach the inner surface from the highest portion of the sheet 20 and rises before reaching the inner surface at the lowest position 21 is formed.

한편 죠(40)의 받침면(42)을 시트(20)의 경사면(21) 각도와 동일하게 형성시킨 경우는 절삭날(50)을 상부에서 수직으로 이동시켜 경사면(21)을 가공하게 된다.On the other hand, when the support surface 42 of the jaw 40 is formed to be the same as the angle of the inclined surface 21 of the sheet 20, the cutting edge 50 is moved vertically from the top to process the inclined surface 21.

시트(20)의 경사면(21) 가공이 완료되면 절삭날(50)을 상부로 이동시키고 조임나사(41)를 풀어 시트(20)를 죠(40)에서 분리시킨 후 다른 시트(20)를 올려놓고 다시 가공을 시작하면 된다.When the processing of the inclined surface 21 of the sheet 20 is completed, move the cutting edge 50 to the upper side, loosen the captive screw 41, separate the sheet 20 from the jaw 40, and then raise the other sheet 20. Place it and start machining again.

본 발명은 버터플라이 밸브의 시트를 회전부재에 경사지게 설치된 죠에 고정시켜 경사지게 놓이게 한 후 상기 시트의 상부에서 절삭날을 시트의 내측면을 향하여 직선이동 시킴으로서 시트의 내측으로 경사면을 형성시키는 것으로, 경사면이형성된 시트를 간단한 조작에 의해 대량으로 생산할 수 있으며, 가공이 편리한 이점이 있는 것이다.특히 본 발명은 경사면을 가공하는 절삭날이 회동하지 않고 고정된 상태에서 직선운동하며 경사면을 가공하게 되므로 가공이 정밀하게 이루어 질 수 있는 것이다.The present invention is to form the inclined surface to the inside of the seat by fixing the seat of the butterfly valve to the jaw installed inclined to the rotating member to be inclined and then to move the cutting edge straight from the top of the seat toward the inner surface of the seat, The mold release sheet can be produced in large quantities by a simple operation, and there is an advantage in that the processing is convenient. Particularly, the present invention processes the inclined surface since the cutting edge for processing the inclined surface is linearly moved in a fixed state without rotation. It can be done precisely.

Claims (3)

버터플라이 밸브의 디스크가 안착되는 경사면이 가공된 시트에 있어서,In the seat with the inclined surface on which the disk of the butterfly valve is seated, 경사면만 가공되지 않은 시트를 회전부재의 상부에 결합된 죠에 경사지게 고정시키는 과정과,Fixing the inclined surface only sheet to the jaw coupled to the upper part of the rotating member inclinedly; 시트가 경사지게 안착되어 고정되는 죠가 상부에 수평방향으로 중심을 향하여 이동되며 고정되게 설치되는 회전부재를 회전시켜 죠에 고정된 시트를 회전시키는 과정과,A jaw in which the seat is inclined seated and fixed is moved toward the center in a horizontal direction on the top to rotate the rotating member fixedly installed to rotate the seat fixed to the jaw; 상기 회전부재의 상부에서 절삭날을 직선 이동시켜 하강시켜 시트의 내측면에 경사면을 가공하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 버터플라이 밸브의 밸브 시트 제조방법.A method of manufacturing a valve seat of a butterfly valve, characterized in that the process of processing the inclined surface on the inner surface of the seat by lowering the cutting edge by linearly moving the upper edge of the rotating member. 수평상태에서 회전되는 회전부재의 상부에 죠를 설치하되 상기 죠는 회전부재의 중심을 향하여 이동되며 고정되게 설치되고, 상기 죠는 시트가 안착되는 받침면을 형성하며, 상기 죠에 안착되어 고정된 시트의 상부에는 직선 이동되는 절삭날을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 버터플라이 밸브의 밸브 시트 제조장치.The jaw is installed on an upper portion of the rotating member rotated in a horizontal state, and the jaw moves toward the center of the rotating member and is fixedly installed. The jaw forms a support surface on which the seat is seated and is fixed to the jaw. Valve seat manufacturing apparatus of the butterfly valve, characterized in that the upper edge of the seat is provided with a cutting edge that is linearly moved. 제2항에 있어서, 죠의 받침면이 이루는 각도는 시트의 경사면과 동일하게 형성하고, 절삭날은 수직 방향으로 이동되게 하는 것을 특징으로 하는 버터플라이 밸브의 밸브 시트 제조장치.The valve seat manufacturing apparatus of a butterfly valve according to claim 2, wherein the angle formed by the supporting surface of the jaw is formed to be the same as the inclined surface of the seat, and the cutting edge is moved in the vertical direction.
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KR101675568B1 (en) * 2016-09-09 2016-11-14 (주)아나이엔지 Device for processing seat surface of triple eccentric butterfly valve

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