KR20040095184A - 조명 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 적어도 하나의 광원 및 적어도 한 반사면을 포함하는 전향 반사기를 갖고 있으며, 광원, 전향 반사기 및 반사면은 서로 함께 한 공동 구성품으로 결합되어 있는 시각적 품질 관리시에 이용될 수 있는 조명 장치에 관한 것이다.

본 발명에 따라, 검사할 대상으로부터 반사된 검사 영상이 직접이 아니라 촬영 장치가 중간에 설치된 가운데 얻어진다. 이 촬영 장치는 바람직하게는 디지털로 작동하는 카메라를 포함하며, 검사될 대상을 파악하기 위해 적절히 조절될 수 있다. 카메라에 의해 촬영된 영상은 표시 장치(예, 모니터)를 통해 표시되고, 그래서 당해 검사자의 시야에 잡힐 수 있게 된다. 따라서 검사는 직접이 아니라 카메라에 의해 포착되어 표시 장치에 표시된 영상에 의해 행해질 수 있다.

Description

조명 장치{lighting device}

본 발명은, 특히 적어도 하나의 광원 및 적어도 한 반사면을 포함하는 전향(방향전환) 반사기를 갖고 있으며, 광원, 전향 반사기 및 반사면은 서로 함께 한 공동 구성품으로 결합되어 있는 시각적 품질 관리시에 이용될 수 있는 조명 장치에 관한 것이다.

상기와 같은 종류의 조명 장치는 유럽 특허 0 656 721 B1 호로부터 알려져 있다. 공업 생산 공정에서는 생산 벨트의 영역에서 시각적 품질 관리도 포함되는품질 관리 방법이 실시된다. 이 목적을 위해 서두에 언급한 종류의 조명 장치가 사용되는데, 그 경우에는 광원으로부터 출발하여 광선이 발생되고 반사면을 통하여 검사될 대상 위로 배향된다. 그러면 그렇게 조명된 대상은 시각적 관리를 받을 수 있고, 전향으로 인해 정돈된(제어된) 광원의 광은 확산된 광을 사용할 경우보다 훨씬 개선된 품질 관리가 행해질 수 있게 한다.

서두에 언급된 종류의 조명 장치는 보통의 실시 사용에서는 문제가 없었지만, 품질 관리를 실시하는 담당 검사자에게는 부분적으로는 검사 받을 부품에 대해 유지할 관찰 각도를 정확히 포착하는 것 및 또한 품질 관리 (적정)범위 내에 유지시키는 것이 상당한 지출이 된다는 것이 과거의 실시에서 밝혀졌다.

특히 생산 공정 내에 생긴 약간 그늘진 부분 위에서 예컨대 알루미늄으로 된 박판을 검사할 때에는, 품질 검사가 상당히 어렵고 그 위에 상당한 시간 소요 하에서만 실시될 수 있다는 것이 밝혀졌다. 그 위에 그런 품질 관리는 진행 중에 있는 생산 공정들의 범주 내에서는 실시될 수 없고, 그 보다는 그런 검사는 단지 최종 제품에만 행해질 수 있고, 따라서 한쪽으로는 오차 인식 그리고 다른 한쪽으로는 공정 조절 사이에는 시간적으로 차이가 있게 마련이다.

따라서 상기에서 출발하여 본 발명은 단순한 취급이 달성되도록 서두 언급 종류의 조명 장치를 철저히 개량시키는 것을 목적으로 한다.

상기 목적은 본 발명에 따라 추가의 부품군-요소으로서 카메라를 가진 촬영 장치가 제공되어 있게 함에 의해 달성된다.

통상 기술 상태로부터 알려져 있는 장치와는 달리 본 발명에 따라서는 검사할 대상으로부터 반사된 검사 영상이 직접이 아니라 촬영 장치가 중간에 설치된 가운데 얻어진다. 이 촬영 장치는 바람직하게는 디지털로 작동하는 카메라를 포함하는데, 이 카메라는 조명 장치의 요소으로 구성되어 있고 검사될 대상을 파악하기 위해 적절히 조절될 수 있다. 카메라에 의해 촬영된 영상은 표시 장치, 예컨대 모니터를 통해 표시되고, 그래서 당해 검사자의 시야에 잡힐 수 있게 된다. 그래서 검사는 직접이 아니라 카메라에 의해 포착되어 표시 장치에 표시된 영상에 의해 행해진다.

본 발명에 따른 형상의 특별한 이점은, 품질 관리 실시가 더 이상, 당해 검사자가 검사할 대상물에 대해 올바른 시각을 정확히 유지하느냐 못하느냐에 의존하지 않는다는데 있다. 이에 의해 품질 관리의 개선이 달성될 수 있을 뿐 아니라 당해 검사자에게는 검사하려는 대상물에 대한 정확한 시각을 취하려고 하는 얼마만큼은 상당한 신체적 긴장을 하지 않아도 된다는 점이다.

그 위에 본 발명에 따른 장치는 검사할 대상물의 연속적 제조 또는 가공 공정의 틀 내에서의 품질 관리를 가능하게 한다는 것이 이점이다. 그래서 즉 본 발명에 따른 장치는 본 발명에 따라 배치되는 카메라 외에 그의 콤팩트한 구조 형태의 덕택으로 예컨대 프레스와 같은 공작 장치의 일체적 요소으로 구성될 수 있다. 그런 형상에 의해 품질 검사는 완성된 최종 제품에서 가능할 뿐만 아니라, 그 대신에, 현재는 오차 검출의 경우에는 공작 장치의 재조정이 가능하도록 관리하려는 공작 단계에 후속하여 품질 관리도 역시 실시될 수 있다. 이것은 시간적 이유로 이점이 될 뿐 아니라 이에 의해 경제적 관점에서도 상당한 개선이 이루어질 수 있다.

본 발명의 추가 특징에 따르면 검사 영상 촬영을 위해 제공된 카메라가 검사될 대상물에 대해 조정될 수 있게 하고 있다. 그래서 검사 대상물의 형태, 크기 또는 기하학적 형상과 관계없이 각 대상물에 의존하여 검사 대상물에 대한 최적한 카메라의 위치조절이 조정될 수 있다. 또한 본 발명에 따른 장치는 다면적으로 사용될 수 있고 검사될 대상물의 특정 형태의 검사에 한정되지 않는다. 더욱이 재조정(후조정)은, 검사할 대상물의 제조 또는 공작 공정에서 생기는 변동에 미세하게 일치 조정할 수 있게 하고 그래서 일정하게 높은 수준에서 행해지는 품질 관리가 보장될 수 있다.

본 발명의 추가 특징에 따라 카메라는 이동 가능 및/또는 회전 가능하게 배치된다. 카메라의 조정을 위해 제공된 조절 가능성은 그 위에 검사될 대상물에 대한 순수 이동이나 또는 순수 회전에 한정되지 않는다. 그 보다는 본 발명에 따른 카메라의 배치는 회전 또는 이동 동작이 균일하게 또한 이들 두 동작 가능성으로 조합구성된 조절이 행해지고, 그래서 각 경우 검사될 대상물에 대한 그때 그때의 소망 시각이 정확히 조절될 수 있는 것이 보장된다.

본 발명의 추가 특징에 따라 카메라의 조정은 계산기 지원적으로 이루어지게 하고 있다. 그 위에 인위적 카메라의 조절 외에 계산기 지원적 조절도 행해질 수 있게 한다. 이것은 한편으로는 간편한 조절의 이점 그리고 다른 한편으로는 정확히 조종할 조절 위치의 이점을 갖는다. 별도 제공 입력 장치를 통한 계산기 지원적 카메라의 조절이 당해 검사자 자신에 의해 행해질 수 있다. 그 위에 조명 장치의 조절에 의존하여 카메라의 조절을 자동적으로 행해지게 하는 것도 가능하다. 이 대안적 실시 양태에서는 당해 검사자가 바른 카메라의 조절을 행할 필요가 없고 이것은 오히려 자동적으로 행해지며 그래서 시간적으로 최적이다. 그 위에 현재는 잘 못된 조작에 의한 어떤 오류 상태가 배제될 수 있고 이것은 품질 통제 실시를 더욱 개선한다.

본 발명의 추가 특징에 따라 반사면이 빛을 받는 돛이 되게 하고 있다. 이 돛은 바람직하게는 개별 반사 박판들로 구성되고, 이 반사 박판들은 반사면과 마찬가지로 전체로서 광의 발광 진로에 대해 또한 검사될 대상물에 대해 서로 이동조절 가능하게 구성된다. 이에 의해 광원, 전향 반사기 및 반사면이 서로 서로 한 기초 위치에 배향될 수 있고 거기에 이어 한 단위 부품군으로서 검사될 대상물에 대해 상대적으로 배치되게 할 수 있다. 그래서 조명 장치의 배향은 훨씬 간단화 될 수 있고 그래서 그런 장치의 사용이 경제적으로 된다. 더욱이 장치의 전체 부품들이 검사될 대상물에 대해 교란 받지 않는 영역에 배치될 수 있다. 그 위에 광원에는 합목적적으로 적어도 하나의 필터가 제공되고 이 필터는 광선 방사로에 배치된다. 광의 품질, 방사 영역 및 경우에 따라서는 편광도는 해당 필터에 의해 선택적으로 미리 주어질 수 있다.

발명의 추가 특징에 따라 한편으로는 카메라의 조절 그리고 다른 한편으로 반사면 및/또는 반사 박판들의 조절이 차례 차례로 동조되게 하고 있다. 본 발명자들은 반사면 및/또는 반사 박판들의 조절에는 대응적으로 적응된 카메라의 조절이 자동적으로 후속하게 하는 것을 성취했다. 그래서 오직 한 조절 단계에서 전체 장치가 적당한 방향으로 배향되어 품질 관리에 이용될 수 있다. 그리고 본 발명 장치의 각 소자들의 필요에 따른 조절은 계산기 지원 하에 행해질 수 있고, 그리하여 있을 수 있는 조절 오차는 철저히 방지한 가운데 비교적 단시간에 검사될 대상물에 의존하여 요구되는 조절이 달성될 수 있다. 행해진 조절 및 이로부터 발생된 검사 영상은 당해 검사자에 의해 모니터에 의해 포착될 수 있고, 그래서 이 사람에 의해 요구되는 설정 데이터와 조절되는 실제 데이터 사이의 비교가 즉시 행해져 경우에 따라서는 재조정이 행해지게 할 수 있다. 전체적으로 본 발명에 따른 장치는 간단한 취급 조작을 가능하게 하고 이것은 결과적으로 개선되고 전체적으로 간략한 품질 조절의 수행이 될 수 있게 한다.

본 발명의 추가의 이점 및 특징들은 이하의 도면에 따른 설명으로부터 알게 될 것이다.

도 1은 통상적 기술 상태에 따른 동종 장치도이고,

도 2는 본 발명에 따른 장치도이다.

부재 번호: 1 조명 장치 2 발광체 3 전향 반사기 4 반사면 5 결합 부위 6 조절 소자 7 반사 박판 8 차폐 플랩 9 조절 소자 10 지지대 11 아이 보울트 12 부가 부재 13 스위치 박스 14 조작 패널 15 카메라

도 1은 통상 기술 상태에 따른 장치의 개략도를 표시한다. 본 발명에 따른 개량은 도 2에서 알 수 있는 것으로, 도면들에 표시된 같은 부재들은 같은 번호를 가졌다.

도 1에 표시된 조명 장치(1)는 발광체(2), 전향 반사기(3) 및 반사면(4)을 포함한다. 전향 반사기(3)는 발광체(2)에 연결된 결합 부위(5)에 고정되어 있다. 반사면(4) 자체는 전향 반사체(3)에 고정되어 있고 조절 소자(6)를 통해 조절될 수 있다.

반사면(4)은 개별 반사 박판들(7)로 구성되어 있고 그 박판들은 서로 상대적으로 이동 조절될 수 있게 배치되어 있다.

발광 출발 영역에 있어 전향 반사기(3)에는 차폐 플랩(8)이 연결배치되어 있는데, 이 플랩은 한쪽으로 회전될 수 있게 장착되어 조절 소자(9)를 통해 발광로에 상대해 이동조절될 수 있다. 발광체(2), 전향 반사기(3), 반사면(4) 및 차폐 플랩(8)으로 구성된 부품군은 지지대(10)에 배치되어 있다. 여기에서 말하는 지지대는 긴략-지지재로서, 여기에는 상기 지지군이 홀더 루프에 의해 고정되어 있다. 지지대(10)에는 감시 영역에 조명 장치(1)를 고정하기 위해 아이 보울트들(11)이 배치되어 있다. 그 위에 지지대(10)에는 부가 부재(12)가 부착되어 있고 거기에는 조작 패널(14)이 부착된 스위치 박스(13)가 고정되어 있다. 그렇게 하여 얻어지는 전체 장치는 사용 장소에 있어서는 극도로 가변성 있게 또한 개별 요소들에 있어서는 경제적으로 제조 및 배치될 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 양태의 개략도를 보여준다. 여기에 표시된 실시형은 실질적으로 도 1에 따른 것에 상당하는데, 여기에서는 본 발명에 따라 추가 부재로서 카메라(15)를 포함하는 촬영장치가 배치되게 하고 있다. 카메라(15)는 지지대(10)에서 이동(슬라이딩) 가능하게 및/또는 회전 가능하게 배치되어 있고 광원(2)과 반사면(4)을 통해 방사된 검사 대상물의 검사 영상을 촬영하는 역할을 한다. 그리고 카메라(15)는 검사 대상물로부터 발생된 검사 영상이 검사상 올바르게 촬영되게 하는 그런 각도로 배향되게 한다. 이 방법으로 카메라에 의해 촬영된 검사 영상은 해당하는 계산기의 사용에 의해 변환(환산)되어 도면에는 상세히 도시되지 않은 모니터에 표시된다. 품질 관리를 담당하는 검사자는 이제 모니터에 의해표시된 영상을 통해 카메라에 의해 촬영된 검사 영상을 시각적으로 제어할 수 있다.

유리하게도 카메라의 조정을 계산기 제어적으로 수행할 수 있다. 이와 관련하여 그런 카메라의 조정은 한편으로는 검사할 대상물의 위치자세 및 다른 한편으로는 반사면(4)과 반사 박판들(7)의 위치자세 그리고 발광체(2)의 각도(α)에 의존하여 행해지게 할 수 있다. 조정에 있어서의 그런 의존성에 의해 항상 최적화된 카메라의 배향 및 그와 연관된 오류 없는 검사 영상의 포착이 보장되는 것이 달성될 수 있다.

본 발명에 따른 장치는, 통합된 요소으로 구성된 장치의 이점에 의해, 검사될 대상물을 제조 및/또는 가공할 때 그 달성을 위해 만들어질 수 있고, 그래서 검사될 대상물의 제조 및/또는 가공을 위한 공정 실시의 단계 중에 연속적 품질 관리가 수행될 수 있다. 그래서 어떤 검출된 오차는 현재에는 제조 또는 가공 공정을 재조성하기 위해 변환(환산)될 수 있다.

본 발명에 따른 장치에 대한 이용 사례로서는 알루미늄 박판(시트)의 제조를 들 수 있을 것이다. 자꾸만 더 얇아지고 더 딱딱해지는 시트의 사용에 의해, 소위 얇은 연신물 또는 긴축(압축) 생성이라고도 불려지는 강화된 불량품들이 등장하고 있다. 너무 강하게 형성된 긴축 제품의 경우 재료가 균열하며, 이런 경우는 특히 알루미늄으로 된 시트의 제조시 흔하다. 알루미늄 시트에 있어 그런 오류 상태를 검출하는 데에 본 발명에 따른 장치는 이점을 가지고 사용될 수 있다. 그것은 통상적인 확산 광에 대해 대체로 상기한 오차 상태를 검출할 가능성을 제공할 뿐 아니라, 본 발명에 따른 카메라를 포함하고 있는 영상 촬영 장치의 사용에 의해 품질 관리도 확실하고 효과적으로 수행될 수 있다. 바람직하게는 이 목적을 위한 장치는 직접 정밀 기구에 배치되어, 그리하여 개별 알루미늄 시트들의 검사가 프레스 부로부터 떠나간 후에 비로소가 아니라 제조 공정 진행 중에 행해질 수가 있다. 이에 의해 당해 검사자의 작업이 간단해질 뿐 아니라 현재에는 실제 제조 단계에서 연속적 품질 관리를 실시할 수도 있고, 이것은 어떤 오류 상태를 검출했을 경우 가능한 한 신속한 제조 과정의 재 교정을 가능하게 한다.

상기한 실시예는 단지 설명을 위해 사용되었기 때문에 한정을 위한 것은 아니다.

Claims (10)

1. 적어도 하나의 광원 및 적어도 한 반사면을 포함하는 전향(방향전환) 반사기를 갖고 있으며, 광원, 전향 반사기 및 반사면은 서로 함께 한 공동 부품군으로 결합되어 있는, 특히 시각적 품질 관리를 위한 조명 장치에 있어서,

   추가의 부품군-요소으로서 카메라를 가진 영상 포착 장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 카메라는 검사하려는 대상물에 대해(상대적으로) 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 조명 장치.

   것을 특징으로 하는 조명 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 카메라는 이동 가능하게 및/또는 회전 가능하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
4. 제 1 항 내지 3 항 중 한 항에 있어서, 카메라의 조정은 계산기에 의해 지원되는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
5. 상기 각 항 중의 한 항에 있어서, 이 장치는 표시 장치, 특히 모니터를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
6. 상기 각 항 중의 한 항에 있어서, 반사면은 수광(受光) 돛인 것을 특징으로 하는 조명 장치.
7. 상기 각 항 중의 한 항에 있어서, 수광 돛은 개별 반사 박판들로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
8. 상기 각 항 중의 한 항에 있어서, 반사면은 광의 방사로에 대해 이동조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 개별 방사 박판들이 광의 방사로에 대해 이동조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 조명 장치.
10. 상기 각 항 중의 한 항에 있어서, 조절들은 한편으로는 카메라에 의해 또한 다른 한편으로는 반사면 및/또는 반사 박판들에 의해 차례 차례로 조화일치되는 것을 특징으로 하는 조명 장치.