KR20040083621A - Upper part Pannel manufacture method of Pannel assembly style cistern - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 물탱크에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 다수개의 판넬을 조립하여 육방체형의 물탱크를 제조함에 있어서 그 상부판넬을 제조하기 위한 판넬 조립형 물탱크의 상부판넬 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a water tank, and more particularly, to a method of manufacturing a top panel of a panel-mounted water tank for manufacturing the upper panel in assembling a plurality of panels to produce a hexagonal water tank.
물을 저장하기 위한 탱크로는 많은 종류의 것들이 제공되어 있으나 그 중 대형의 물탱크로는 다수개의 판넬을 조립하여 내부에 물을 채울 수 있는 공간을 갖는 육방체로 만든 것이 제공되어 있다.There are many kinds of tanks for storing water, but large water tanks are provided with cubes having a space for assembling a plurality of panels and filling water therein.
도 5는 종래 판넬 조립형 물탱크의 사시도를 도시하고 있다.Figure 5 shows a perspective view of a conventional panel assembly water tank.
종래의 물탱크(100)는 사각의 판 형상으로 된 다수개의 측면판넬(110)을 상호 연결하여 된 대형의 측면판넬과, 사각의 판 형상으로 된 다수개의 상부판넬(120)을 상호 연결하여 된 대형의 상부판넬과, 사각의 판 형상으로 된 다수개의 하부판넬(130)을 상호 연결하여 된 대형의 하부판넬을 사각의 육방체형이 되도록 조립한 구성으로 되어 있다.The conventional water tank 100 has a large side panel formed by interconnecting a plurality of side panels 110 having a rectangular plate shape and a plurality of upper panels 120 having a rectangular plate shape. A large upper panel and a large lower panel formed by connecting a plurality of lower panels 130 having a rectangular plate shape are assembled to have a rectangular hexagonal shape.
도 6은 종래 판넬 조립형 물탱크(100)에 있어서 상부판넬(120)의 단면도를 도시하고 있다.6 illustrates a cross-sectional view of the upper panel 120 in the conventional panel assembly type water tank 100.
종래 물탱크(100)의 상부판넬(120)은 중앙에 상부로 돌출되게 돔 형상의 보강부가 형성된 판넬본체(120a)와, 발포성 재질로 되어 판넬본체(120a)의 저부에 부착된 단열부재(120b)로 되어 있다. 여기서 판넬본체(120a)는 대부분의 경우 SMC(Sheet molding compound)로 성형하고 있고 단열부재(120b)는 판넬본체(120a)의 저부에 별도 제작된 합성수지카바와의 사이에 발포제를 투입, 발포성형하고 있다.The upper panel 120 of the conventional water tank 100 is a panel body 120a having a dome-shaped reinforcement part protruding upward in the center thereof, and a heat insulating member 120b made of a foam material and attached to the bottom of the panel body 120a. ) In this case, the panel body 120a is molded in a sheet molding compound (SMC) in most cases, and the heat insulating member 120b is foamed by inserting a foaming agent between a synthetic resin cover separately manufactured at the bottom of the panel body 120a. have.
그런데 상기와 같은 종래 물탱크(100)의 상부판넬(120)은 그 재질이 SMC로 되어 있는 것이어서 태양광의 자외선에 취약할 뿐만 아니라 우수한 내충격성을 발휘하지 못하는 문제가 있는 것이고 또 판넬본체(120a)를 하나씩 성형한 후 그 저면에 단열부재(120b)를 성형하여야 되므로 그 제조과정이 간단하지 못한 것이다. 특히 시간이 흐름에 따라 판넬본체(120a)의 저면에 열융착에 의해 부착되어 있는 단열부재(120b)가 떨어지는 문제점이 자주 발생하여 그 보수에 많은 어려움이 있는 것이다.However, the upper panel 120 of the conventional water tank 100 as described above has a problem that the material is made of SMC, which is not only vulnerable to ultraviolet rays of sunlight, but also does not exhibit excellent impact resistance and also the panel body 120a. After molding one by one to form a heat insulating member (120b) on the bottom because the manufacturing process is not simple. In particular, as time passes, the problem that the heat insulating member (120b) is attached to the bottom surface of the panel body (120a) by heat fusion often occurs, there is a lot of difficulties in its repair.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점을 고려하여 발명된 것으로서, 그 목적으로 하는 것은, 회전성형에 의해 일체로 된 다수개의 상부판넬을 성형한 후 절단 분리하여 여러개의 상부판넬을 제조함은 물론 상부판넬 내에 단열층을 일체로 성형함으로서 그 제조과정을 극히 간단하게 하고 단열층의 분리를 방지하며 또 태영광의 자외선에 대한 우수한 내구성을 발휘할 수 있도록 한 판넬 조립형 물탱크의 상부판넬 제조방법을 제공하고자 하는 것에 있다.The present invention has been invented in view of the above-mentioned various problems, and its object is to produce a plurality of upper panels by cutting and separating a plurality of upper panels which are integrally formed by rotational molding. In order to provide a method for manufacturing the upper panel of the panel-mounted water tank, which makes the manufacturing process extremely simple by integrally forming the insulating layer in the upper panel, prevents separation of the insulating layer, and exerts excellent durability against ultraviolet rays of Taeyoung Light. It is in doing it.
도 1은 본 발명의 제조방법에 이용되는 금형의 정단면도1 is a front sectional view of a mold used in the manufacturing method of the present invention.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제조방법을 설명하기 위한 물탱크 제조과정을 보인 단면도Figure 2a to 2d is a cross-sectional view showing a water tank manufacturing process for explaining the manufacturing method of the present invention
도 3은 본 발명에 의해 제조된 상부판넬의 사시도Figure 3 is a perspective view of the upper panel manufactured by the present invention
도 4는 본 발명에 의해 제조된 상부판넬의 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the upper panel produced by the present invention
도 5는 종래 판넬 조립형 물탱크의 사시도5 is a perspective view of a conventional panel assembly water tank
도 6은 종래 판넬 조립형 물탱크에 있어서 상부판넬의 단면도6 is a cross-sectional view of the upper panel in the conventional panel assembly water tank
〈도면중 주요 부분에 대한 부호설명〉<Description of Codes for Main Parts of Drawing>
1. 금형 --- 11. 원료투입구1. Mold --- 11. Raw material inlet
2. 상부판넬 --- 21. 외측판부, 22. 단열층, 23. 내측판부2. Upper panel- 21. Outer plate part, 22. Heat insulation layer, 23. Inner plate part
D. 경계부D. Boundary
본 발명에서 제공하는 판넬 조립형 물탱크의 상부판넬 제조방법은, 육방체형으로 되어 있음과 함께 일측 면에 원료투입구가 형성되고 다른 면의 각 내면 형상이 성형하고자 하는 물품의 형상과 대응되는 형상으로 된 금형의 내부에 자외선차단제가 혼합된 원료를 공급한 후 가온하면서 금형을 회전하여 금형의 내면에 다수의 연결된 외측판부를 성형하는 제1공정과, 금형 내에 발포제가 혼합된 원료를 투입한 후 금형을 회전하여 외측판부의 내면에 단열층을 일체로 성형하는 제2공정과, 금형 내에 원료를 투입한 후 금형을 회전하여 단열층의 내면에 내측판부를 일체로 성형하는 제3공정과, 금형을 탈형하고 얻어진 성형물의 경계부를 절단하여 외측판부와 단열층과 내측판부가 일체로 된 다수의 상부판넬을 얻는 제4공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing the upper panel of the panel-mounted water tank provided by the present invention, the raw material inlet is formed on one side and the inner surface of the other side is formed into a shape corresponding to the shape of the article to be molded. A first step of forming a plurality of connected outer plate parts on the inner surface of the mold by rotating the mold while heating and supplying a raw material mixed with a sunscreen agent to the inside of the mold; The second step of integrally forming the heat insulating layer on the inner surface of the outer plate part, the third step of integrally forming the inner plate part on the inner surface of the heat insulating layer after the injection of the raw material into the mold, and demolding the mold. And a fourth step of cutting a boundary of the obtained molding to obtain a plurality of upper panels in which the outer plate portion, the heat insulating layer, and the inner plate portion are integrated. .
상기에서 원료는 LLDPE(Linear low dencity polyethylene)인 것을 특징으로 한다.The raw material is characterized in that LLDPE (Linear low dencity polyethylene).
상기에서 제4공정에서 얻어지는 상부판넬은 상부가 중앙으로 갈수록 돌출된 피라미드 형상이며, 하부는 끝단이 내측으로 절곡면(24a)을 갖도록 절단 형성된 것을 것을 특징으로 한다.The upper panel obtained in the fourth step is a pyramidal shape protruded toward the center of the upper portion, the lower portion is characterized in that the end is cut to have a bent surface (24a) inward.
이하 본 발명의 구체적인 일 실시예를 도면에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 제조방법에 이용되는 금형의 정단면도, 도 2는 본 발명의 제조방법을 설명하기 위한 물탱크 제조과정을 보인 단면도를 각각 도시하고 있다.Figure 1 is a front sectional view of a mold used in the manufacturing method of the present invention, Figure 2 shows a cross-sectional view showing a water tank manufacturing process for explaining the manufacturing method of the present invention, respectively.
본 발명에서 이용되는 금형(1)은 육방체형으로 되어 있음과 함께 일측 면에 원료투입구(11)가 형성되고 다른 면의 각 내면은 성형하고자 하는 상부판넬(2)의 형상과 대응되는 형상으로 되어 있다. 여기서 금형(1)의 각 면을 이루는 성형판은 상호 결합 및 분리 가능하도록 하여 금형(1)의 탈형 및 결합을 용이하게 할 수 있도록 되어 있다.The mold 1 used in the present invention has a hexagonal shape, and a raw material inlet 11 is formed at one side, and each inner surface of the other side has a shape corresponding to the shape of the upper panel 2 to be molded. have. Herein, the molding plates constituting each surface of the mold 1 can be mutually coupled and separated to facilitate demolding and bonding of the mold 1.
상기와 같은 금형(1)을 이용하여 상부판넬(2)을 제조하는 과정은 다음과 같다.The process of manufacturing the upper panel 2 using the mold 1 as described above is as follows.
제1공정: 금형(1)의 원료투입구(11)를 통하여 금형(1)의 내부에 자외선차단제가 혼합된 LLDPE를 공급한 후 가온하면서 금형(1)을 회전하여 도 2a에서와 같이 금형(1)의 내면에 5개의 연결된 외측판부(21)를 성형한다. 여기서 외측판부(21)를 이루는 원료인 LLDPE에 자외선차단제를 혼합하는 것은 상측판넬(2)의 상부를 이루는 외측판부(21)가 태양광의 자외선에 대하여 우수한 내구성을 발휘하도록 하기 위함이다. 또 원료로서 LLDPE를 이용하는 것은 선형구조(線形構造)를 갖는 재료의 특성상 우수한 내충격성을 발휘하면서도 재료의 원가를 절감하기 위함이다.First step: After supplying the LLDPE mixed with the sunscreen agent to the inside of the mold 1 through the raw material inlet 11 of the mold 1, the mold 1 is rotated while warming and the mold 1 as shown in FIG. Five connected outer plate portions 21 are formed on the inner surface of the sheet. Here, the mixing of the sunscreen with the LLDPE which is the raw material of the outer plate 21 is to allow the outer plate 21 forming the upper portion of the upper panel 2 to exhibit excellent durability against ultraviolet rays of sunlight. In addition, the use of LLDPE as a raw material is to reduce the cost of the material while exhibiting excellent impact resistance on the characteristics of the material having a linear structure.
제2공정: 외측판부(1)의 성형이 완료되면 금형(1)의 원료투입구(11)를 통하여 금형(1)의 내부에 발포제가 혼합된 LLDPE를 공급한 후 가온하면서 금형(1)을 회전하여 도 2b에서와 같이 외측판부(21)의 내면에 일정 두께의 단열층(22)을 일체로 성형한다.Second Step: When the molding of the outer plate 1 is completed, the LLDPE mixed with the blowing agent is supplied to the inside of the mold 1 through the raw material inlet 11 of the mold 1, and then the mold 1 is rotated while warming. As shown in FIG. 2B, the heat insulation layer 22 having a predetermined thickness is integrally formed on the inner surface of the outer plate portion 21.
제3공정: 단열층(22)의 성형이 완료되면 금형(1) 내에 LLDPE를 공급한 후 가온하면서 금형(1)을 회전하여 도 2c에서와 같이 단열층(22)의 내면에 내측판부(23)를 일체로 성형한다.Third step: When the molding of the heat insulating layer 22 is completed, the LLDPE is supplied into the mold 1, and then the mold 1 is rotated while warming, so that the inner plate portion 23 is formed on the inner surface of the heat insulating layer 22 as shown in FIG. 2C. Mold integrally.
제4공정: 금형(1)을 탈형하고 도 2d에서와 같이 연결되어 성형된 상부판넬(2)의 경계부(D)를 절단하여 외측판부(21)와 단열층(22)과 내측판부(23)가 일체로 된 5개의 상부판넬(2)을 얻는다.Fourth Step: The mold 1 is demolded and the boundary D of the upper panel 2 which is connected and molded as shown in FIG. 2D is cut to cut the outer plate 21, the heat insulation layer 22, and the inner plate 23. Five upper panels 2 are integrally obtained.
본 발명의 공정에 의해 얻어지는 상부판넬(2)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와같이 정형성을 위하여 상부가 중앙으로 갈수록 돌출된 피라미드 형상으로 되어 있고 가장자리 둘레에는 하부로 직각되게 결합판부(24)가 형성되어 있으며 결합판부(24)에는 결합구멍(25)이 형성되어 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the upper panel 2 obtained by the process of the present invention has a pyramidal shape which protrudes toward the center for the formation, and is perpendicular to the lower portion around the edge. ) Is formed and a coupling hole 25 is formed in the coupling plate 24.
특히, 본 발명에서는 상기 상부판넬(2)의 하부, 즉 결합판부(24)의 끝단면은 내측으로 절곡면(24a)을 갖도록 절단됨으로써 보강면을 이루게 됨과 동시에 외측판부(21)와 내측판부(23)가 단열층(22)을 감싸는 구조를 취하게 되므로 분리될 염려없이 더욱 견실하다.Particularly, in the present invention, the lower end of the upper panel 2, that is, the end surface of the coupling plate 24 is cut to have a bending surface 24a inward to form a reinforcing surface and at the same time the outer plate 21 and the inner plate portion ( Since 23 takes the structure surrounding the heat insulation layer 22, it is more robust without fear of separation.
이러한 상기 상부판넬(2)을 조립하여 판넬조립형 물탱크를 제조하는 과정은 종래와 동일하다.The process of manufacturing the panel assembly type water tank by assembling the upper panel 2 is the same as in the related art.
본 발명에 의해 얻어지는 상부판넬(2)에 있어서 외측판부(21)와 내측판부(23)는 판체로서의 강도를 발휘하고 특히 외측판부(21)는 함유된 자외선차단제에 의해 태양광의 자외선에 대한 우수한 내구성을 발휘한다.In the upper panel 2 obtained by the present invention, the outer plate portion 21 and the inner plate portion 23 exert strength as the plate body, and in particular, the outer plate portion 21 has excellent durability against ultraviolet rays of sunlight due to the sunscreen contained therein. Exert.
또 단열층(22)은 외측판부(21)와 내측판부(23) 사이에 일체로 형성되어 있는 것이므로 상부판넬(2)에서 떨어질 우려가 전혀 없는 것이고 상부판넬(2) 내, 외측으로의 열의 이동을 차단한다.In addition, since the heat insulation layer 22 is integrally formed between the outer plate portion 21 and the inner plate portion 23, there is no fear of falling from the upper panel 2, and the heat transfer to the outside of the upper panel 2 and to the outside is prevented. Block it.
본 발명은, 회전성형에 의해 외측판부와 단열층과 내측판부가 일체로 된 다수개의 상부판넬을 성형한 후 각 상부판넬의 경계부를 절단 분리하여 여러개의 상부판넬을 제조한 것이므로 그 제조과정을 극히 간단하게 할 수 있고 또 단열층이외측판부와 내측판부 사이에 일체로 성형되어 있으므로 떨어질 우려가 전혀 없는 것이다.According to the present invention, since a plurality of upper panels are formed by forming a plurality of upper panels in which an outer plate portion, a heat insulating layer, and an inner plate portion are integrally formed by rotational molding, the upper panel is cut and separated to manufacture a plurality of upper panels. In addition, since the heat insulating layer is integrally molded between the outer plate portion and the inner plate portion, there is no fear of falling.
더욱이 본 발명의 상부판넬은 외측판부에 함유된 자외선차단제에 의해 태양광의 자외선에 대한 우수한 내구성을 발휘할 수 있고 우수한 내충격성을 발휘할 수 있다.Furthermore, the upper panel of the present invention can exhibit excellent durability against ultraviolet rays of sunlight by the sunscreen agent contained in the outer plate portion and can exhibit excellent impact resistance.
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