KR20040072770A - 음이온 및 원적외선 방사 분말을 이용한 기능성 주얼리제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전해주조 기술을 이용하여 제작된 할로우 주얼리 제품에 음이온 및 원적외선 방사 효과가 있는 분말을 적용하는 방법에 관한 것으로, 할로우 주얼리 형성 후 기능성 분말을 유기 코팅제와 혼합, 주입, 경화 단계를 거쳐 음이온 및 원적외선을 동시에 방출하게 하여 인체에 유익한 효과를 주는 귀금속 장신구, 장식품 또는 건강 보조용품을 제작하는 기술에 관한 것이다.

Description

음이온 및 원적외선 방사 분말을 이용한 기능성 주얼리 제조 방법 {A method for producing functional jewelry with emitting powder of minus ion and far infrared ray}

본 발명은 전해주조 기술을 이용한 할로우 주얼리 형성 후 기능성 분말을 적용시키는 방법에 관한 것으로, 속이 빈 펜던트, 메달 등의 장신구와 의류 장식물 및 액세서리 등에 음이온 및 원적외선을 동시에 방사하는 기능을 적용시켜 기능성 주얼리 및 액세서리를 제작하는 방법에 관한 것이다.

기능성 액세서리 제품의 제조 방법은 원재료인 기능성 분말을 적당한 바인더와 함께 혼련하여, 원하는 디자인으로 성형, 유약처리 하는 방법이 일반적이며, 수지를 사용하는 방법도 있다.

그렇기 때문에 자체의 기능적인 측면은 만족하는 반면, 외관이나 중량, 디자인 측면에서 큰 제약을 갖는다. 또한 분말 성형 단계에서 제품 디자인에 따른 고가의 금형 교체 비용 부담과 더불어, 미려하고 평탄한 표면의 실현성에 많은 어려움을 가지고 있다.

또 다른 방법으로, 기능성 분말을 도금액에 첨가하여 기능성 분말과 도금층이 합금층 형태로 적용되어 제조하는 방법이다. 이러한 경우 공정이 상당히 복잡하고, 도금 물성을 제어하기가 곤란하다. 또한 기능성 측면에서 벌크 형태로 만들어진 제품에 비하여 음이온 및 원적외선 방사 효과가 낮다는 큰 단점이 있다.

따라서 본 발명의 목적은 상기 제반 결점들을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 사용자에게 신체적으로 유익한 효능을 얻을 수 있도록 하며, 복잡한 형상의 제품 제조를 가능하게 하고, 안정된 제조 공정과 가격으로 대량생산이 가능하여 경제성을 갖게 하는 기능성 주얼리 형성 방법을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 제조공정을 도시한 순서도이다.

도 2는 본 발명에 따라 제조된 장신구의 일례를 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명에 사용되는 디스펜서의 개략도이다.

<도면의 부호에 대한 상세한 설명>

1. 귀금속 층(금 또는 은 등의 귀금속 도금층)

2. 기능성 분말 + 유기코팅제

3. 용출홀

4. 피스톤

5. 디스펜서

6. 디스펜서 노즐

상기 목적의 달성을 위해 본 발명에서는 원재료 성형법이나 도금 방법 대신 전해주조 방법에 의해 할로우 제품을 형성하는 1단계, 기능성 분말 원재료와 유기 코팅제를 적절한 비율로 혼합하는 2단계, 혼합물을 디스펜서로 주입, 경화하는 3단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기능성 주얼리 형성 방법의 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다. 또한 하기된 전해주조와 관련된 기술적인 이론이나 원리는 일반적이며, 기존 기술이므로 본 실시예에서는 구체적인 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 기술을 이용한 기능성 주얼리 형성 과정의 공정을 나타낸 공정 순서도이다.

디자인과 전해주조에 의해 제작, 준비된 할로우 제품 원본[단계:10]에 음이온 및 원적외선 방사 원재료인 토르마린과 희토류 분말과 유기 코팅제를 적당한 비율로 혼합하여 슬러리 형태로 준비한다.[단계:20]. 할로우 제품의 용출홀을 통하여 혼합액(2)을 디스펜서(5)를 이용하여 주입한다[단계:30]. 그후 제품을 건조 오븐에서 경화 처리한다[단계:40].

[단계:10]에서 전해주조 형성 방법에 의하여 제작된 할로우 제품(1)을 준비한다. 제품은 용출 및 박리, 열처리를 마친 제품으로서 취약하지 않으며 속은 비어있는 상태이다.

[단계:20]에서 음이온 및 원적외선을 방사하는 원재료인 토르마린과 희토류 분말을 혼합한다. 토르마린과 희토류 분말의 배합 비율은 질량으로 50:50으로 하며 원통에 장입하여 혼합한다. 이렇게 혼합된 분말에 아크릴 우레탄 계열의 코팅제와 신너, 경화제를 혼합한다.

이때 코팅제와 신너, 경화제의 비율은 부피비로 코팅제 50 - 90, 신너 10 - 30, 경화제 5 - 10과 같으며, 비율이 74 : 18.5 : 7 일 때, 가장 경화 특성이 양호하다.

회전모터에 연결된 교반봉에 의해 분말과 코팅물질은 완전히 혼합되고, 혼합된 물질은 디스펜서의 저장탱크에 장입된다. 이때 주입할 제품의 크기와 수량에 의하여 그 양이 결정되며, 이는 장시간 경과하면 혼합물이 경화하는 특성을 갖고 있기 때문이다.

디스펜서의 노즐 부위와 제품의 용출홀을 정확히 일치시킨 후 주입 시작하여 내부에 완전히 충진하게 되면 주입 정지하고, 이후 제품은 건조 오븐을 통과하여 완전히 경화하게 된다. 경화 조건은 온도 80 - 150도, 시간 10 - 60분이며, 120도 30분 경화 조건이 최적이다.

이러한 상기의 단계를 경유함에 의해 후술하는 바와 같이, 기능성 주얼리를 형성할 수 있다.

본 발명에 의한 방법으로 제조된 기능성 제품은 성형품에 비해 장신구로서의소장 가치는 물론, 다양한 디자인을 구현할 수 있는 장점과 착용하기에 알맞은 중량, 고품위의 미려감, 안정된 제조 공정과 가격을 실현할 수 있는 장점이 있다.

이러한 형성 방법은 복잡한 형상, 크기, 금의 순도에 상관없이 가능하며, 또한 본 발명의 공정 이후 또는 이전에 행해질 수 있는 탑 코팅(Top Coating)으로 로듐(백색), 루테늄(검정색) 도금을 단색 또는 투톤으로 실시하여 다양한 디자인의 장신구를 제작할 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 실시예를 서술하였으나 본 발명의 구체적인 구성은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변경이 가능하다.

또한, 상기 할로우 제품은 주변에서 다양하게 사용되는 장신구 부류의 모든 플라스틱 제품이나 금속 제품이 할로우인 경우에도 폭넓게 응용될 수 있다.

본 발명에 의한 방법으로 제조된 기능성 제품은 성형품에 비해 장신구로서의 소장 가치는 물론, 다양한 디자인을 구현할 수 있는 장점과 착용하기에 알맞은 중량, 안정된 제조 공정과 가격을 실현할 수 있는 장점이 있다. 또한 도금 제품에 비하여 음이온 및 원적외선 방사 효과가 뛰어나며, 공정이 간단하다.

본 발명의 위와 같은 방법은 어떠한 크기, 형상에 구애됨이 없이 적용 가능하며 기능성을 갖는 장신구, 장식물을 제조할 수 있다. 또 고품위의 미려감과 아울러 안정된 공정과 가격으로 대량 생산이 가능하여 경제성을 갖는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 할로우 주얼리를 사용하여 기능성 분말을 유기코팅제와 혼합하여 주입, 경화시키는 것을 특징으로 하는 음이온과 원적외선을 동시에 방사하는 귀금속 장신구.
2. 제 1항에 있어서, 전해주조 방법에 의해 형성한 할로우 제품을 사용하는 단계;

   음이온 및 원적외선 분말과 유기 코팅제를 혼합하는 단계;

   혼합물을 디스펜서로 주입하는 단계;

   혼합물을 처리하여 경화하는 단계를 포함하는 기능성 주얼리 형성 방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 기능성 분말은 토르마린, 희토류, 섬광석 등의 혼합으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음이온과 원적외선을 동시에 방사하는 귀금속 장신구.