KR20040066662A - A blind's fixing bar to which a connection device is attached - Google Patents

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KR20040066662A
KR20040066662A KR1020030003791A KR20030003791A KR20040066662A KR 20040066662 A KR20040066662 A KR 20040066662A KR 1020030003791 A KR1020030003791 A KR 1020030003791A KR 20030003791 A KR20030003791 A KR 20030003791A KR 20040066662 A KR20040066662 A KR 20040066662A
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Abstract

PURPOSE: A fixed bar of a vertical attached with a connector is provided to make a fixed bar level by connecting cut parts of fixed bars easily. CONSTITUTION: In the fixed bar of a vertical provided with a fixed channel(10) and an angle regulating core(30) having cut parts(12) to be carried at the cut state, a connector(20) is attached to the outside of the fixed channel(10) and folded in the same shape as the sectional shape of the fixed channel(10) to move horizontally in the slid type to cover up a portion of the fixed channel and to connect cut parts(12) of the fixed channel(10).

Description

연결부재가 장착된 버티컬의 고정바{A blind's fixing bar to which a connection device is attached}A blind's fixing bar to which a connection device is attached}

본 발명은 버티컬의 설치 시 블라인드의 고정을 위하여 창문틀의 상단부에 설치되어지는 고정바에 관한 것으로, 특히 고정찬넬의 절단부에 완전히 감싸여지는 형태의 지지부재가 장착되어 고정바의 설치 시 고정찬넬의 수평유지가 용이토록 한 것이 특징이다.The present invention relates to a fixing bar that is installed at the upper end of the window frame for fixing the blinds when the vertical is installed, in particular, the support member of the form completely wrapped around the cut portion of the fixing channel is mounted to the fixed channel of the fixing bar It is characterized by easy horizontal maintenance.

통상 버티컬 블라인드의 고정을 위하여 창문틀의 상단부에 설치되어지는 고정바는 설치되는 창문의 폭이 2.5m 이상으로서 길게 형성될 경우 이 길이 이상으로 길게 형성되는 장폭의 고정바가 준비되어야 하는 것이나 이러한 장폭의 고정바는 차량에의 적재 뿐 아니라 고층 아파트나 빌딩의 경우 엘리베이터에의 적재가 불가능하기 때문에 작업자가 직접 고정바를 들고 운반하여야 하는 어려움이 있는 것이다.In general, the fixing bar installed at the upper part of the window frame for fixing the vertical blind has to have a long width fixing bar that is formed longer than this length when the width of the installed window is 2.5m or longer. The fixed bar is difficult to load in a car as well as to the elevator in the case of a high-rise apartment or building because the operator has to carry the fixed bar directly.

따라서 이러한 운반 상이 어려움을 극복하고자 고정찬넬과 그 내부에 장착되는 각도 조절심의 중심부를 절단시켜 중첩시킨 상태로 운반하고 있는 것이나, 절단된 상태로 운반되어진 고정바는 고정바에 블라인드를 고정시킬 경우 개폐작동에 지장이 없도록 하기 위해서 반드시 수평 상태로 고정시켜야 하는 것이었다.Therefore, in order to overcome this difficulty, the fixed channel and the center of the angle control core mounted therein are transported in a state of being cut and overlapped, but the fixed bar carried in the cut state is opened and closed when the blind is fixed to the fixed bar. In order to prevent the obstacles had to be fixed in a horizontal state.

따라서 이를 위하여 지금까지는 도 11에 도시된 바와 같이 고정찬넬(100)의상단부 양 측면에 슬라이드홈(101)을 형성하고 이 슬라이드홈(101)을 타고 수평 이동토록 걸림날개(201)가 형성되고 탄성력이 부여토록 절곡되어진 지지부재(200)를 고정바에 구비하여 지지부재(200)를 설치하고자 하는 현장의 창문틀 상부에 고정시킨 상태에서 지지부재(200)에 고정찬넬(100)의 상단부를 끼워 걸림날개(201)에 걸려지도록 한 상태에서 고정찬넬(100)의 절단부(101)에 지지부재(200)가 위치토록 함으로서 절단된 부분이 연결토록 하고 있는 것이다.Therefore, to this end, as shown in FIG. 11, slide grooves 101 are formed on both sides of the upper end of the fixing channel 100, and the locking blades 201 are formed to move horizontally by riding the slide grooves 101 and elastic force. The upper end of the fixing channel 100 is fastened to the support member 200 in a state in which the support member 200 bent to be provided is provided on the fixed bar and fixed to the upper part of the window frame of the site where the support member 200 is to be installed. The cutting member is placed on the cutout portion 101 of the stationary channel 100 in a state where it is caught by the wing 201 so that the cut portion is connected.

그러나 상기 지지부재(200)는 단지 고정찬넬(100)의 절단된 상단부만이 지지토록 되어 있어 하단부는 절단된 상태로 되어 들뜨게 됨으로서 접착수단이나 고정수단을 사용하여 절단된 부분을 연결시켜야 하는 추가 공정이 필요한 단점이 있는 것이다.However, the supporting member 200 has only the upper end of the fixing channel 100 is to be supported so that the lower end is cut to be lifted by the additional process to connect the cut portion using the adhesive means or fixing means This is a necessary disadvantage.

특히 접착수단을 사용할 경우에는 사용되는 접착제가 고정찬넬(100)의 내부로 흘러 들어가 각도 조절심(300)은 물론 각도 조절심(300)에 결합되어 있는 다른 부품들에의 부착이 가능하게 됨으로서 블라인드의 개폐작동에 지장을 초래할 수 있는 것이고, 고정수단을 사용할 경우에는 작업 도중 지지부재(200)에 끼워진 고정찬넬(100)의 수평 균형이 깨져 지지부재(200)로부터 고정찬넬(100)이 빠지게 되는 문제점도 동시에 수반되게 되는 문제점이 있는 것이다.In particular, in the case of using an adhesive means, the adhesive used flows into the inside of the fixing channel 100 and enables attachment to the angle adjusting core 300 as well as other components coupled to the angle adjusting core 300. It may cause a problem in the opening and closing of the operation, when using the fixing means that the horizontal balance of the fixing channel 100 inserted into the support member 200 during the operation is broken and the fixing channel 100 is removed from the support member 200 There is a problem that will be accompanied at the same time.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하여 절단된 상태로 운반되어진 고정바를 용이하게 설치토록 함과 동시에 블라인드의 개폐작동에 지장을 초래하지 않도록 하기 위함이다.Therefore, the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art to facilitate the installation of the fixed bar transported in the cut state and at the same time not to cause the opening and closing operation of the blind.

이를 위하여 본 발명의 고정바는 고정찬넬과 동일 형태로 절곡되어 고정찬넬의 외주면이 완전히 감싸여지는 형태로 외삽되어지는 연결부재를 장착시켜 이 연결부재를 고정찬넬에 외삽시켜 외삽된 상태에서 슬라이드식으로 수평 이동되어 절단부에 고정시킬 수 있도록 장착한 것이다.To this end, the fixing bar of the present invention is bent in the same shape as the fixing channel, and is fitted with a connecting member which is extrapolated in a form in which the outer circumferential surface of the fixing channel is completely wrapped. It is mounted so that it can be horizontally moved and fixed to the cutting part.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 구성을 나타낸 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a configuration according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 외관 사시도.2 is an external perspective view of the present invention.

도 3은 본 발명이 절첩된 상태의 사시도.3 is a perspective view of a folded state of the present invention.

도 4는 본 발명에 장착된 연결부재의 사용 상태도.Figure 4 is a state of use of the connection member mounted on the present invention.

도 5은 본 발명에 장착된 각도조절심이 절첩식으로 된 상태의 사시도.5 is a perspective view of a state in which the angle adjustment core mounted on the present invention is folded.

도 6은 본 발명에 장착된 각도조절심의 일 실시예를 나타낸 분해사시도.Figure 6 is an exploded perspective view showing an embodiment of the angle control core mounted on the present invention.

도 7은 도 6의 외관 사시도.7 is an external perspective view of FIG. 6.

도 8은 본 발명에 장착된 각도조절심의 또 다른 실시예의 분해사시도.Figure 8 is an exploded perspective view of another embodiment of the angle adjustment shim mounted to the present invention.

도 9는 도 8의 와관 사시도.9 is a perspective view of the tube of FIG. 8;

도 10은 본 발명의 참고 사용 상태도.10 is a reference use state diagram of the present invention.

도 11은 종래 고정바의 설치 상태를 나타낸 사시도.11 is a perspective view showing an installation state of a conventional fixing bar.

<도면의주요부분에대한부호의설명>Explanation of symbols on the main parts of the drawing

10: 고정찬넬 11, 11a: 고정찬넬의 구멍10: stationary channel 11, 11a: hole of stationary channel

12: 고정찬넬의 절단부 20: 연결부재12: cutting portion of the fixing channel 20: connecting member

21: 돌기 22: 연결부재의 절단부21: projection 22: cutout of the connecting member

23: 절첩수단 30: 각도 조절심23: folding means 30: angle adjustment core

31: 각도조절심의 절단부 31: 절첩심31: cutting portion of the angle adjustment core 31: folding

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 동일한 참조부호를 사용토록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in describing the drawings, the same reference numerals are used to refer to the same elements even though they are shown in different drawings.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명은 고정찬넬(10)과 그 내부에 장착되어진 각도조절심(30)에 절단부(12)(31)가 각각 형성되어 절단된 상태로 운반토록 된 버티컬의 고정바에 있어서, 상기 고정찬넬(10)의 외주면으로 고정찬넬(10)의 단면 형상과 동일한 형태로 절곡되어 고정찬넬의 일 부분이 완전히 감싸여지도록 외삽된 상태에서 슬라이드식으로 수평 이동토록 되어 고정찬넬(10)의 절단부(12)를 연결시키기 위한 연결부재(20)가 장착된 것이 특징이다.As shown in Figures 1 to 3, the present invention has a vertical cut portion 12 and the cut portions 12 and 31 formed on the angle control core 30 mounted therein, respectively, and vertically transported in a cut state. In the fixed bar of the fixed channel 10 is bent in the same shape as the cross-sectional shape of the fixed channel 10 to the outer circumferential surface of the fixed channel 10 is fixed so as to move horizontally in an extrapolated state so that a part of the fixed channel is completely wrapped. It is characterized in that the connection member 20 for connecting the cut portion 12 of the channel 10 is mounted.

이때 상기 고정찬넬(10)과 연결부재(20)에는 서로 대응되어지는 고정수단체가 각각 형성되어 고정찬넬(10)에 외삽되어진 연결부재(20)가 고정토록 함으로서 연결부재(20)가 고정찬넬(10)에 고정된 상태에서 운반이 가능토록 할 수 있는 것으로, 이를 위하여 본 발명에서는 고정찬넬(10)과 연결부재(20)와의 고정수단으로서 고정찬넬(10)에는 절단부(12)를 중심점으로 양측으로 서로 대응되어지는 구멍(11)(11a)을 형성시키고 연결부재(20)에는 고정찬넬(10)의 구멍(11)(11a) 중어느 하나에 삽입되어지는 돌기(21)를 형성시킨 것을 실시예로서 도시하였으나 이 외에도 다양한 방식의 고정수단체를 적용시켜도 가능한 것이다.In this case, the fixed channel 10 and the connection member 20 are fixed water bodies corresponding to each other, respectively, so that the connection member 20 extrapolated to the fixed channel 10 is fixed so that the connection member 20 is fixed. It can be transported in a fixed state to (10), for this purpose in the present invention as a fixing means of the fixed channel 10 and the connecting member 20 in the fixed channel 10 to the cut portion 12 as the center point Forming holes 11 and 11a corresponding to each other on both sides, and connecting members 20 forming protrusions 21 to be inserted into any one of the holes 11 and 11a of the fixing channel 10. Although illustrated as an embodiment, in addition to this, it is also possible to apply a fixed water group in various ways.

이때 상기 고정찬넬(10)의 고정수단으로서 절단부(12)를 중심점으로 양측으로 구멍(11)(11a)을 형성시키는 이유는 다음과 같다.At this time, as the fixing means of the fixing channel 10, the reason for forming the holes (11) (11a) on both sides of the cut portion 12 as a center point is as follows.

즉, 본 발명의 고정바가 장폭으로 길게 형성될 경우 운반 상의 편의를 제공하기 위하여 고정찬넬(10)과 각도조절심(30)의 중간 부분으로 절단부(12)(31)가 형성되어 절단부(12)(31)를 기점으로 고정찬넬(10)과 각도조절심(30)을 중첩시킨 상태로 운반토록 됨으로서 운반 시에는 절단되어진 일측의 고정찬넬(10) 쪽으로 연결부재(20)를 이동시켜 절단부(12)의 일측에 형성되어진 구멍(11)에 연결부재(20)의 돌기(21)를 삽입시켜 고정시킨 상태로 운반토록 하고, 운반된 고정바를 설치할 경우에는 절단부(12)를 기점으로 절단되어진 고정찬넬(10)을 수평으로 맞춘 상태에서 일측의 고정찬넬(10) 쪽에 고정되어진 연결부재(20)를 절단부(12)가 형성된 지점이상으로 수평 이동시켜 절단부(12)의 타측에 형성되어진 구멍(11a)을 사용하여 연결부재(20)를 고정시키기 위함이다.That is, when the fixing bar of the present invention is formed to have a long width, the cutting portions 12 and 31 are formed in the middle portion between the fixing channel 10 and the angle adjusting core 30 to provide convenience in transportation. Since the fixed channel 10 and the angle control core 30 are superimposed on the starting point 31, the connection member 20 is moved toward the fixed channel 10 on one side that is cut during transportation. The fixed channel cut from the cutting portion 12 when the transporting bar is installed in a state where the projection 21 of the connecting member 20 is inserted and fixed to the hole 11 formed at one side of the side). Holes 11a formed on the other side of the cutting part 12 by horizontally moving the connecting member 20 fixed to one side of the stationary channel 10 in a state where the horizontal part 10 is set horizontally above the point where the cutting part 12 is formed. This is to fix the connecting member 20 using.

또한 상기 연결부재(20)의 고정수단체로서 돌기(21)가 형성될 경우 고정찬넬(10) 상에서의 원활한 수평 이동을 위해서는 연결부재(20)와 고정찬넬(10)의 결합면에는 어느 정도의 틈이 형성되어야 할 것이다.In addition, when the projection 21 is formed as a fixed number body of the connecting member 20, the coupling surface of the connecting member 20 and the fixed channel 10 is fixed to some extent for smooth horizontal movement on the fixed channel 10. A gap will have to be formed.

또한 상기 연결부재(20)에는 고정찬넬(10)의 절단부(12)와 대응되는 부분으로 절단부(22)를 형성시키고, 절단된 연결부재(20)의 하측으로는 절첩수단(23)을 강구하여 상기 고정찬넬(10)에 연결부재(20)를 고정시킨 상태에서 절첩이 가능토록함으로서 절단된 상태로 운반되어진 고정바의 설치작업이 더욱 용이하게 이루어질 수 있도록 되어 있다.In addition, the connection member 20 forms a cutting portion 22 in a portion corresponding to the cutting portion 12 of the stationary channel 10, and the folding means 23 is formed below the cut connection member 20, By allowing the folding member in the state of fixing the connection member 20 to the stationary channel 10, the installation work of the fixed bar transported in the cut state is made easier.

이때 연결부재(20)의 절첩수단(23)을 연결부재(20)의 하측에 강구한 이유는 본 발명 고정바는 고정찬넬(10)의 내측으로 각도조절심(30)이 장착되어 있어 운반 시 고정찬넬(10)의 내측으로 접혀진 상태로 운반토록 하여야 하기 때문이다.At this time, the reason why the folding means 23 of the connecting member 20 in the lower side of the connecting member 20 is the fixed bar of the present invention when the angle adjustment core 30 is mounted to the inside of the fixed channel 10 during transportation. This is because it must be carried in a folded state inside the stationary channel 10.

이때 연결부재(20)는 절단부(22)를 기점으로 어느 한쪽의 길이를 길게 형성시켜 장폭부와 단폭부가 마련토록 함으로서 고정바의 설치 시 연결부재(20)의 장폭부가 고정찬넬(10)의 절단부(12)를 마감토록 함으로서 연결부재(20)의 단폭부 형성에 따른 자재 소모량을 절감시킬 수 있는 것이다.At this time, the connecting member 20 is formed by lengthening one of the lengths from the cutting part 22 to provide the long width portion and the short width portion so that the long width portion of the connection member 20 when the fixing bar is installed is the cut portion of the fixed channel 10. By finishing (12) it is possible to reduce the material consumption due to the formation of the short width portion of the connecting member (20).

따라서 상기와 같이 구성되어진 본 발명의 고정바는 도 3에 도시된 바와 같이 고정찬넬(10)과 각도조절심(30)이 절단된 상태로 운반되어진 것을 도 4에 도시된 바와 같이 절단부(22)를 기점으로 절단되어 있던 고정찬넬(10)을 수평으로 맞댄 상태에서 절단된 일측의 고정찬넬(10)에 외삽되어 있는 연결부재(20)를 슬라이드식으로 수평 이동시켜 고정천넬(10)의 절단부(12)를 연결부재(20)로 마감토록 함으로서 고정바가 수평 상태로 유지되게 되는 것이다.Therefore, the fixing bar of the present invention configured as described above is transported in a state in which the stationary channel 10 and the angle adjustment core 30 are cut as shown in FIG. 3, as shown in FIG. 4. The cutting part of the fixed channel 10 by horizontally moving the connection member 20, which is extrapolated to the fixed channel 10 of the cut side in a state in which the fixed channel 10 cut to the horizontal position to the horizontal ( By fixing the 12 to the connecting member 20 will be fixed to the horizontal bar.

한편 도 5에서는 상기 각도조절심(30)의 절단부(31)에 절첩심(32)을 형성시켜 절첩심(32)을 중심으로 각도조절심(30)이 절첩토록 할 수 있는 것으로, 이를 위하여 상기 절첩심(32)의 양단부에는 절단된 각도조절심(30)의 절단부(31)에 각각 암, 수 결합방식으로 결합되어지는 절첩수단이 강구되어지는 것이다.Meanwhile, in FIG. 5, the folding core 32 is formed on the cutting portion 31 of the angle adjusting core 30 so that the angle adjusting core 30 can be folded around the folding core 32. At both ends of the folding core 32, a folding means is coupled to the cutting portion 31 of the cut angle control core 30, respectively, in a male and male coupling manner.

이때 상기 각도조절심(30)의 절단부(31)에는 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이 양측이 관통되어지는 요입부(31a)가 형성되고 절첩심(32)의 양단부에는 상기 요입부(31a)에 삽입되어 맞물려지는 결합돌부(32a)가 형성되어 요입부(31a)에 결합돌부(32a)가 삽입된 상태에서 고정핀 등의 고정수단(33)이 고정토록 됨으로서 양측의 각도 조절심(30)과 절첩심(32)이 결합되어지는 것으로, 이때 결합돌부(32a)의 선단부에는 만곡부(32d)가 형성되어 고정수단(33)을 회전축으로 회전토록 됨으로서 절첩수단으로서의 역할이 가능하게 되는 것이다.In this case, as shown in FIGS. 6 and 7, the cutting portion 31 of the angle adjustment core 30 is formed with a recessed portion 31a through which both sides penetrate, and the recessed portion 31a is provided at both ends of the folding core 32. The coupling protrusion 32a is inserted into and engaged with the coupling protrusion 32 so that the fixing means 33 such as the fixing pin are fixed in the state where the coupling protrusion 32a is inserted into the recess 31a. ) And the folding core 32 is coupled, and at this time, a curved portion 32d is formed at the front end of the coupling protrusion 32a to allow the fixing means 33 to rotate on the rotational axis, thereby serving as a folding means.

이때 요입부(31a)와 결합돌부(32a)에는 고정수단(33)의 용이한 고정을 위하여 서로 맞물려지는 결합구멍(31b)(32b)을 천공시킬 수 있는 것이고, 요입부(31a)와 결합돌부(32a)에 고정되어진 고정수단(33)은 요입부(31a)의 결합구멍(31b)을 통하여 외측으로 돌출되지 않도록 가공토록 함으로서 각도조절심(30)의 외주면에 형성되어 블라이드를 고정시키기 위한 브라켓의 수평 이동에 지장을 초래하지 않도록 하여야 하는 것이다.At this time, the concave inlet portion (31a) and the engaging projection (32a) can be drilled through the coupling holes (31b) (32b) engaged with each other for easy fixing of the fixing means (33), concave indentation (31a) and the engaging projection The fixing means 33 fixed to the 32a is formed on the outer circumferential surface of the angle adjusting core 30 so as to be processed so as not to protrude outward through the coupling hole 31b of the concave inlet portion 31a. This should not interfere with the horizontal movement of the.

또한 상기 만곡부(32d)는 결합돌부(32a) 선단부의 일측(하측으로 도시됨)으로만 형성시켜 일측으로의 절첩만이 가능토록 하고 타측(상측으로 도시됨)으로의 절첩은 불가능하게 함으로서 고정찬넬(10)의 절단부(12)를 기점으로 내측으로만 절첩토록 되어 있는 것이다.In addition, the curved portion 32d is formed only on one side (shown to the bottom) of the distal end of the engaging protrusion 32a, so that only the folding to one side is possible and the folding to the other side (not shown) is impossible. It is to be folded only inward from the cutting part 12 of (10).

이러한 이유는 만일 고정찬넬(10)의 절단부(12)를 기점으로 외측으로 접어질 경우에는 고정찬넬(10)이 접어진 부분만큼의 각도조절심(30)이 강구되어야 하나 각도조절심(30)이 고정찬넬(10)의 내부에 장착된 상태로서 이 부분만큼의 각도조절심(30)의 길이 확보가 불가능하기 때문에 고정찬넬(10)의 외측으로 접게되면 각도 조절심(30)이 절단될 수 있기 때문에 이를 방지하기 위해서이다.This reason is that if the foldable portion 12 of the fixed channel 10 is folded outwards, the angle adjusting core 30 should be formed as much as the fixed channel 10 is folded, but the angle adjusting core 30 Since it is impossible to secure the length of the angle adjusting core 30 as much as this part is mounted inside the fixed channel 10, the angle adjusting core 30 may be cut when folded to the outside of the fixing channel 10. This is to prevent this.

한편, 상기 각도조절심(30)의 절단부(31)에 형성되어진 요입부(31a)와 절첩심(32)의 결합돌부(32a)는 고정수단(33)을 사용치 않고 끼움방식에 의해서도 결합시킬 수 있는 것인데, 이러한 실시 예는 도 8과 도 9에 도시되어 있다.On the other hand, the engaging portion (32a) of the concave inlet portion (31a) and the folding core (32) formed on the cut portion 31 of the angle adjustment core (30) can be coupled even by the fitting method without using the fixing means (33). This embodiment is illustrated in FIGS. 8 and 9.

즉, 상기 절첩심(32)의 결합돌부(32a)에 상기 요입부(31a)의 결합구멍(31b)에 삽입되어지는 걸림돌기(32c)를 형성시켜 요입부(31a)에 결합돌부(32a)를 밀어 끼움으로서 요입부(31a)의 결합구멍(31b)에 결합돌부(32a)의 걸림돌기(32c)가 끼워져 조립의 방식으로 결합시킬 수 있는 것으로, 이때 절첩을 위한 회전축은 요입부(31a)의 결합구멍(31b)에 끼워진 결합돌부(32a)의 걸림돌기(32c)가 되는 것이다.That is, the engaging projection 32c inserted into the engaging hole 31b of the recessed part 31a is formed in the engaging projection 32a of the folding core 32, and the engaging projection 32a is formed in the recessed part 31a. By inserting the locking projection (32c) of the engaging projection (32a) into the engaging hole (31b) of the concave portion (31a) can be coupled in the manner of assembly, wherein the rotating shaft for folding is the concave portion (31a) It becomes a locking projection 32c of the engaging projection 32a inserted in the engaging hole 31b.

따라서 상기와 같이 각도조절심(30)에 절단수단이 강구되어 절첩심(32)을 중심으로 양측의 각도조절심(30)을 고정수단(33) 또는 걸림돌기(32c)를 회전축으로 회전시키면 절첩심(32)을 중심으로 "??"자 형태로 절첩되어지기 때문에 도 5에 도시된 바와 같이 본 고안의 고정바를 고정찬넬(10)의 절단부(12)를 기점으로 그 내부에 장착되어진 각도조절심(30)이 절첩된 상태로 운반토록 됨으로서, 고정찬넬(10)의 절단부(12)를 수평으로 맞춤과 동시에 절첩되어진 각도 조절심(10)(1a)이 수평으로 유지되기 때문에 고정바의 수평 유지를 보다 용이하게 할 수 있는 것이다.Therefore, as described above, the cutting means are formed on the angle adjusting core 30 and the angle adjusting core 30 on both sides of the folding core 32 is rotated by rotating the fixing means 33 or the locking protrusion 32c on the rotating shaft. Since the folding 32 is folded in the form of "??", as shown in FIG. 5, the angle adjusting bar mounted on the inside of the fixing bar 10 of the present invention is fixed to the fixing bar of the present invention as shown in FIG. 5. Since the seam 30 is transported in the folded state, the angle adjustment shim (10) (1a), which is folded at the same time as the cutting portion (12) of the fixed channel (10) is horizontally maintained, is kept horizontal. The maintenance can be made easier.

상술한 바와 같이 본 발명의 고정바에는 고정찬넬의 외주면이 감싸여지는형태로 장착되어지는 연결부재가 장착토록 되어 고정찬넬 상에서 연결부재를 슬라이드식으로 수평 이동시켜 고정바의 절단부를 용이하게 연결시킬 수 있기 때문에 절단된 상태로 운반되어진 고정바를 간단히 설치할 수 있는 특장점이 있는 것이다.As described above, the fixing bar of the present invention is equipped with a connecting member mounted in such a manner that the outer circumferential surface of the fixing channel is wrapped so that the cutting member of the fixing bar can be easily connected by horizontally moving the connecting member on the fixing channel. Because of this, there is a feature to easily install the fixed bar transported in the cut state.

Claims (8)

고정찬넬(10)과 그 내부에 장착되어진 각도 조절심(30)에 절단부(12)(31)가 각각 형성되어 절단된 상태로 운반토록 된 버티컬의 고정바에 있어서, 상기 고정찬넬(10)의 외주면으로 고정찬넬(10)의 단면 형상과 동일한 형태로 절곡되어 고정찬넬의 일 부분이 완전히 감싸여지도록 외삽된 상태에서 슬라이드식으로 수평 이동시켜 고정찬넬(10)의 절단부(12)를 연결시키는 연결부재(20)가 장착된 버티컬 고정바.In the fixed bar of the vertical channel to be transported in a state in which the cutting portions 12, 31 are formed in the fixed channel 10 and the angle control core 30 mounted therein, respectively, the outer peripheral surface of the fixed channel 10 The connecting member is bent in the same shape as the cross-sectional shape of the stationary channel 10 so as to slide horizontally in an extrapolated state so that a part of the stationary channel is completely wrapped so as to connect the cut portions 12 of the stationary channel 10. Vertical fixing bar with (20). 제 1항에 있어서, 상기 고정찬넬(10)과 연결부재(20)에는 서로 대응되어지는 고정수단체가 형성되어 고정찬넬(10)에 연결부재(20)가 장착된 상태로 이동토록 됨을 특징으로 하는 연결부재가 장착된 버티컬 고정바.According to claim 1, wherein the stationary channel 10 and the connection member 20 is a fixed number body corresponding to each other is formed so as to move in a state in which the connection member 20 is mounted on the stationary channel (10). Vertical fixing bar with connecting member. 제 2항에 있어서, 상기 고정찬넬(10)에는 절단부(12)를 중심점으로 양측으로 서로 대응되어지는 구멍(11)(11a)이 형성되고, 연결부재(20)에는 고정찬넬(10)의 구멍(11)(11a) 중 어느 하나에 삽입되어지는 돌기(21)를 고정수단체로 형성시킴을 특징으로 하는 연결부재가 장착된 버티컬 고정바.According to claim 2, wherein the fixing channel 10 is formed with holes (11, 11a) corresponding to each other on both sides with the cutting portion 12 as a center point, the connection member 20 in the hole of the fixed channel 10 Vertical fixing bar equipped with a connection member, characterized in that the projection 21 is inserted into any one of (11) (11a) to form a fixed number. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 연결부재(20)에는 고정찬넬(10)의 절단부(12)와 대응되는 부분으로 절단부(22)가 형성되고 절단부(22)의 하측으로는 절첩수단(23)이 강구되어짐을 특징으로 하는 연결부재가 장착된 버티컬 고정바.According to claim 1 or 2, wherein the connection member 20 is formed with a cut portion 22 to a portion corresponding to the cut portion 12 of the stationary channel 10, the lower side of the cut portion 22 folding means ( 23) Vertical fixed bar equipped with a connecting member characterized in that the steel. 제 4항에 있어서, 상기 연결부재(20)는 절단부(22)를 중심점으로 일측이 타측보다 장폭으로 이루어짐을 특징으로 하는 연결부재가 장착된 버티컬 고정바.[5] The vertical fixing bar according to claim 4, wherein the connection member (20) has a longer width than the other side with respect to the cutting portion (22) as a center point. 제 1항 내지 제 4항의 어느 한 항에 있어서, 상기 각도조절심(30)의 절단부(31)에 각각, 암, 수 결합방식으로 결합되어지는 절첩수단이 강구된 절첩심(32)이 형성되어 각도조절심(30)의 절첩이 가능토록 됨을 특징으로 하는 연결부재가 장착된 버티컬 고정바.According to any one of claims 1 to 4, Each of the cutting portion 31 of the angle adjustment core 30, the folding core 32 is formed by folding the folding means is coupled to the female, male coupling method Vertical fixing bar equipped with a connecting member characterized in that the folding of the angle adjustment core (30). 제 6항에 있어서, 상기 각도조절심(30)의 절단부(31)에는 양측이 관통되어지는 요입부(31a)가 형성되어 상기 절첩심(32)의 양단부에 선단부가 만곡부(32d)로 이루어진 결합돌부(32a)가 삽입되어 고정수단(33)에 의하여 고정됨을 특징으로 하는 연결부재가 장착된 버티컬 고정바.The cutting part 31 of the angle adjustment core 30 is formed with a concave inlet portion 31a through which both sides are penetrated, and a front end portion is formed with a curved portion 32d at both ends of the folding core 32. Vertical fixing bar equipped with a connection member, characterized in that the projection (32a) is inserted and fixed by the fixing means (33). 제 6항에 있어서, 상기 각도조절심(30)의 절단부(31)에는 양측이 관통되고 결합구멍(31b)이 천공되어진 요입부(31a)가 형성되어 상기 절첩심(32)의 양단부에 선단부가 만곡부(32d)로 이루어지고 걸림돌기(32c)가 형성된 결합돌부(32a)가 끼워져 결합됨을 특징으로 하는 연결부재가 장착된 버티컬 고정바.7. The cutting portion 31 of the angle adjusting core 30 is formed with a concave inlet portion 31a through which both sides penetrate and the coupling hole 31b is drilled so that the tip portions are provided at both ends of the folding core 32. Vertical fixing bar equipped with a connecting member, characterized in that the engaging portion (32a) made of a curved portion (32d) is formed by engaging the engaging projection (32a).
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