KR20040060267A - 위조방지용 은선시트 및 그 제조방법과 이를 이용한보안용지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 투명필름에 글씨나 그림과 같은 문양을 다양하게 인쇄하고, 인쇄된 문양 위에 초박막금속층을 증착시키되 초박막금속증착층은 두께 조절이 용이한 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 통상의 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착시켜서 된 위조방지용 은선 시트를 제공하고, 상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트를 소정의 크기로 재단하여 환망 초지기에서 통상의 은선 투입방법에 의해 지필 내에 삽입하거나 부분 노출시켜서 된 보안용지를 제공하려는 것으로써, 초박막금속층이 반투명효과를 갖고 있어 인쇄에 의한 여러 가지의 효과를 효율적으로 부각시킬 수 있고, 복사를 실시할 때에 전혀 원본과 다르게 재현되어 위조방지기능의 효과가 매우 우수한 특징을 갖게 되며, 금속의 전자기적 특성도 우수하여 현대사회의 기기자동화에 부합되는 기기감응 요소로서의 활용성도 높일 수 있다.
Description
본 발명은 은행권 수표를 비롯하여 유가증권 용지를 제조할 때에 위조방지용 으로 사용되어지는 위조방지용 은선시트 및 그 제조방법과 이를 이용한 보안용지에 관한 것이다.
이를 좀더 상세히 설명하면, 투명필름에 글씨나 그림과 같은 문양을 다양하게 인쇄하고, 인쇄된 문양 위에 초박막금속층을 증착시키되 초박막금속증착층은 두께 조절이 용이한 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 통상의 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착시켜서 된 위조방지용 은선 시트를 제공하고, 상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트를 소정의 크기로 재단하여 환망 초지기에서 통상의 은선 투입방법에 의해 지필 내에 삽입하거나 부분 노출시켜서 된 보안용지를 제공하려는 것이다.
은행권 수표를 비롯하여 증권류 등 각종 유가증권용지로 사용되어지는 종이를 제조할 때에 종이의 내부에는 위조를 방지하기 위하여 은선시트를 소정의 크기로 재단한 은선을 삽입하여 제조하고 있다.
일반적으로 종래에는 미국특허 제 4652015호 등에 기술된 바와 같이, 알루미늄 등의 금속소재를 필름에 증착하여 은선시트를 제조하고 상기 은선시트를 소정의 크기로 재단하여서 된 은선을 종이를 제조할 때에 삽입하여 제조하였는데, 이와 같이 종이를 제조할 때에 은선을 삽입시키게 되면 금속층이 투과되는 빛에는 어둡게 보이지만 반사되는 빛에는 잘 나타나지 않게 되는 효과를 얻을 수 있게 된다.
상기와 같은 방법을 보다 개선하여 현재 가장 많이 사용되는 방법으로는 미국특허 제 4652015호와 유럽특허 제 319157호에 의해 도 1에 예시된바와 같은 위조방지용 은선시트(1)가 알려져 있다. 이는 투명필름(2)에 글자 또는 문양이 투명하게 나타나도록 금속피복층(3)을 증착시킨 클리어 텍스트(Clear Text)로 형성하여서 된 것으로써, 이 역시 광학적 효과를 주로 얻도록 된 것이나, 글자 또는 문자를 투명하게 나타내는 금속피복층(3)의 클리어 텍스트(Clear Text)는 제조과정이 너무 보편화되어 상업적으로 많이 활용되고 기술로서 일반인들도 용이하게 제조할 수 있으므로 쉽게 도용되거나 모방되어 위조방지효과를 얻을 수 없는 문제가 있었다.
이를 보다 기술적으로 개선되어 보다 우수한 효과를 얻도록 하는 방법으로는 국내 특허 등록 제 69251호를 비롯하여 GB-A-1552853호 및 GB-A-1604463호가 알려져 있는데, 이는 은선을 종이 내부에 삽입시키거나 혹은 부분 노출의 형태로 활용하되 주로 부분 노출되도록 활용되며, 위조를 하기 위하여 복사를 실시할 때에 금속의 반사로 인하여 은선이 검은색으로 나타나는 특성을 갖고 있으므로 매우 중요한 보안요소로 활용되고 있다.
또 국내 특허 등록 제 146374호에는 일반적으로 금속증착을 시킨 후에 탈 금속화과정을 통하여 문자나 패턴을 형성시킨 클리어 텍스트(Clear Text)형에 이들이 부분적으로 전기적 특성이 떨어지는 문제를 보완하기 위하여 인듐 - 주석 산화물에 의한 스퍼터링방법에 의해 50%의 투광율을 얻으면서 전기적 특성을 보완하도록 하거나 또는 알루미늄을 20㎎/㎡의 양으로 얇게 진공 증착하여 유사한 효과를 얻도록 한 것이 제안되어 있다.
그러나 국내의 특허 등록 제 69251호 및 특허 등록 제 146374호는 앞서 언급된바와 같이 반투명효과를 얻기 위하여 알루미늄 층의 광학적 밀도를 0.3이하 또는 20㎎/㎡정도의 박막으로 증착할 경우에 부분적으로 가능할 수도 있으나, 실질적인 박막으로 증착시키기 위한 제조공정상의 문제로 인하여 전체 제품에 대해 균일한 품질로 제조하는 데에는 상당히 많은 문제점이 대두되어 용이하게 실용화시킬 수 없는 문제가 있었으며, 이 범위를 벗어나게 되면 반투명 등 광학적 효과가 현저하게 떨어지는 문제가 있었다.
특히, 특허 등록 제 69251호에서는 박막을 증착시킬 때에 탈 금속층을 보호하기 위하여 이 층이 아닌 반대면에 증착시키거나 다른 유색필름 등에 증착하여 붙이는 방법 등을 사용하고 있는데, 이는 제조공정이 복잡하고 작업이 어려운 문제가 있으며, 이를 보완하기 위하여 스퍼터링방법을 적용하기도 하지만 이 또한 방법이 다양하여 박막을 균일하게 증착시키려면 작업조건 등을 충분히 검토하여야하는 번거로운 폐단이 있었다.
또한 특허 등록 제 146374호는 투광율을 50%수준으로 유지시시키면서 전기적인 특성을 강화시켜 주기 위하여 인듐 - 주석산화물을 이용하여 일반적인 스퍼터링방법에 의해 직접적으로 부분 탈 금속층을 형성하거나 또는 반대면에 박막의 금속층을 증착시키는 방법을 채택하고 있으나, 투명성이 우수한 인듐 - 주석산화물을 제외한 스퍼터링에서 흔히 사용되는 다른 금속, 알루미늄, 니켈 등은 투광율 50%정도에서는 전기전도성과 부분 탈 금속층의 효과를 다소 얻을 수 있으나 인쇄방법에 의한 문자 판독성이나 형광특성이 현저하게 떨어져 이를 종이의 내부에 삽입시킬 때에 위조방지효과가 떨어지는 등의 문제가 제기 되었다.
이외에도 미국특허 제 5314739호를 비롯하여 제 4813989호 및 제 5419424호에 의해 도 2에 예시된바와 같은 위조방지용 은선시트(1-1)가 알려져 있는데, 이는 투명필름(2)에 흑색 또는 유색의 문자나 문양으로 된 유색인쇄층(4)을 인쇄하여서 된 것으로, 필요에 따라 유색인쇄층(4)의 상측에 형광처리를 부가적으로 실시하기도하고, 투명 또는 금속필름에 전기전도성, 자성, 홀로그램특성, 색 변환 등 다양한 요소를 적용하여 제조하기도 하게 되는데, 이들 은선은 0.5 - 5 mm 정도의 좁은 폭으로 가늘게 재단하여 종이를 제조할 때에 종이의 내부에 삽입하여 유가증권의 위조방지요소로 활용하고 있으며, 이 또한 보안요소로서 매우 중요한 역할을 하고 있다.
또한 WO 99451A1에서 언급된 것으로 도 3에 예시된 위조방지용 은선시트(1-2)는 전술한 클리어 텍스트(Clear Text)와 유색문자를 조합하여 여러 가지 특성을 혼합하여 다(여러)기능을 부여하기 위하여, 투명필름(2)에 클리어 텍스트부(5-1:Clear Text)와 유무색의 미세문자 또는 문양을 인쇄시킨 유색문자부(5-2) 및 유색문양부(5-3)를 반복적으로 형성시킨 유색문자문양층(5)을 인쇄하여서 된 것으로써, 클리어 텍스트부(5-1:Clear Text)는 금속층의 내부에 글씨(또는 문양)가 투명하게 형성되어 있으므로 투명한 글자(또는 문양)부분은 투과광으로 볼 때에 투명하게 보여 지고 다른 금속층부분은 광학적 효과에 의해 은선의 기본적인 반사 등 광학적 특성을 충족시켜 주며, 유색문자부(5-2) 및 유색문양부(5-3)는 소정의 문자 또는 문양을 유색 계통의 잉크 등을 사용하여 일반적인 그라비어 등의 인쇄방법에 의해 인쇄(기록)하거나 여기에 형광특성 등을 가미하여 유색 색상이 광학적 특성을 이용하여 위/변조 방지 요소로 활용한 것이나 유색부분이 칼라복사 또는 스캐너 등에 의해 부분적으로 색상이 재현되어 복사를 방지하기 위한 위조를 방지하기 위한 근본적인 원래의 목적에 미흡한 문제점이 있음에도 불구하고 인쇄에 의해 문자의 농도 및 형광 등 기능적인 여러 특성을 복합적으로 양호하게 나타나도록 용이하게 조절할 수 없는 문제가 있었다.
따라서 기본적인 유색문자나 문양을 효과적으로 살리면서도 이 부분이 칼라복사(스캐너)에 의해 재현되어지지 않도록 하기 위해서는 종이 내에 삽입시켰을 때에 일반적인 은선에 의해 절대적으로 필요한 특성인 투과되는 빛에는 보이지만 반사되는 빛에는 잘 나타나지 않도록 하고 부분적으로 노출되는 은선으로 사용될 때에 노출부분이 고유한 금속색상으로부터 광 반사에 의해 색상이 변화도록 하는 광학적 효과를 증대시키면서도 유색문자나 형광특성 등을 유지시켜주어야 할 필요성이 절실히 요구되고 있다.
이러한 문제를 해소하기 위하여 본인은 특허 출원번호 제 200? - 84594호에의해 도 4a 및 도 4b에 예시된바와 같은 위조방지용 은선시트(1-3)(1-4)를 제안하였는데, 도 4a에 예시된 위조방지용 은선시트(1-3)는 투명필름(2)의 상면에 문자나 문양을 인쇄시킨 유색문자문양층(5)을 증착하고 유색문자문양층(5)에 접착층(8)을 도포한 후에 금속증착층(6)과 투명필름(7)을 차례로 증착하며 투명필름(2)의 저면에 금속증측층(6)을 증착시켜서 된 것이고, 도 4b에 예시된 위조방지용 은선시트(1-4)는 투명필름(2)의 상면에 문자나 문양을 인쇄시킨 유색문자문양층(5)을 증착시키되 유색문자문양층(5)의 상면과 투명필름(2)의 저면에는 접착층(8)과 금속증착층(6) 및 투명필름(7)을 차례로 도포 증착시켜서 된 것이다.
그러나 이는 인쇄면에 금속증착층(6)을 초박막으로 증착시키기가 기술적으로 어려움이 있었고, 유색문자문양층(5)의 상면과 투명필름(2)의 저면에는 접착층(8)과 금속증착층(6) 및 투명필름(7)을 차례로 도포 증착시키는 경우에는 제조공정이 너무 어렵고 복잡할 뿐만 아니라 두께기 너무 두꺼워져 종이의 내부에 삽입시킬 때에 종이의 불필요한 두께가 필요 이상으로 증가되어 실용성에 문제가 야기되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 더욱 개선된 위조방지용 은선 시트 및 이를 이용한 보안용지를 제공하려는 것이다.
본 발명은 투명필름에 글씨나 그림과 같은 문양을 다양하게 인쇄하고, 인쇄된 문양 위에 초박막금속층을 증착시키되 초박막금속증착층은 두께 조절이 용이한 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 통상의 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착시켜서 된 위조방지용 은선 시트를 제공하고, 상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트를 소정의 크기로 재단하여 환망 초지기에서 통상의 은선 투입방법에 의해 지필 내에 삽입하거나 부분 노출시켜서 된 보안용지를 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 은선의 문자 및 패턴과 형광 등에 의한 기본적인 효과를 얻도록 하고, 금속반사에 따른 광학적 효과를 증대시키기 위해 금속층을 초박막으로 코팅하여 투광율을 향상시키고 반투명효과에 의한 보안요소의 특성을 향상시킬 수 있도록 하며, 종이의 내부에 삽입시켜 주더라도 외부에서 용이하게 식별되지 않도록 하면서도 동시에 금속증착밀도를 높여 전자기적 특성도 충분히 갖도록 하여 기기감응요소로서의 활용이 가능하도록 하여 위조방지효과를 크게 향상시킬 수 있도록 된 위조방지용 은선 시트 및 이를 이용한 보안용지를 제공하려는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 인쇄된 문양 위에 초박막금속층을 증착시킬 때에 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 통상의 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착시키도록 하여 금속증착층의 두께를 용이하게 조절하면서 균일하고 치밀한 초박막으로 직접 증착시킬 수 있도록 하여, 초박막에 의한 투명효과와 치밀한 금속층에 의한 광반사율을 향상시킬 수 있도록 된 위조방지용 은선 시트 및 이를 이용한 보안용지를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 인쇄층의 상부에 금속증착층을 직접 증착시켜 줌으로서 인쇄층을 다양하게 인쇄시키고 초박막 금속증착을 통하여 클리어 텍스트효과를 얻을 수 있도록 하고, 다른 부가적인 기능도 부여할 수 있도록 된 위조방지용은선 시트 및 이를 이용한 보안용지를 제공하는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은,
투명필름(11)의 상면에 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)를 인쇄시켜서 된 것에 있어서,
투명필름(11)의 상면에 통상의 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)로 되는 유색문자문양층(12)을 인쇄하고, 유색문자문양층(12)의 상측에 초박막금속증착층(20)을 도포 증착시켜서 된 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트(10)에 의해 달성된다.
본 발명의 다른 상기 및 기타 목적은,
투명필름(11)의 상면에 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)를 인쇄시키는 것에 있어서,
투명필름(11)의 상면에 통상의 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)로 되는 유색문자문양층(12)을 인쇄하는 공정과,
유색문자문양층(12)의 상측에 초박막금속증착층(20)을 도포 증착시키되, 상기 초박막금속증착층(20)은 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착시켜 주는 공정이 포함되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트의 제조방법에 의해 달성된다.
본 발명의 다른 상기 및 기타 목적은,
은선시트를 소정의 크기로 재단하여 은선을 형성하고, 상기 재단된 은선을 종이를 제조할 때에 투입시켜서 된 것에 있어서,
투명필름(11)의 상면에 통상의 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)로 되는 유색문자문양층(12)이 인쇄되고 그 상측에 초박막금속증착층(20)이 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착된 위조방지용 은선시트(10)를 소정의 크기로 재단하고, 소정의 크기로 재단된 위조방지용 은선시트(10)의 은선을 종이를 환망 초지기공정에서 투입하여 제조시켜서 된 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선 시트를 이용한 보안용지에 의해 달성된다.
도 1은 투명필름의 위에 금속피복층을 피복시킨 종래의 위조방지용 은선시 트를 보인 예시도.
도 2는 투명필름의 위에 문자문양을 인쇄시킨 종래의 위조방지용 은선시 트를 보인 예시도.
도 3은 투명필름의 위에 금속피복층과 문자문양을 반복적으로 피복 및 인 쇄시킨 종래의 위조방지용 은선 시트를 보인 예시도.
도 4a 및 도 4b는 본 인에 의해 선 출원된 위조방지용 은선 시트를 보인 다 면도.
도 5는 본 따른 발명에 위조방지용 은선시트를 보인 예시도.
도 6은 본 따른 발명에 위조방지용 은선시트의 다른 실시 예의 예시도.
도 7은 본 따른 발명에 위조방지용 은선시트의 또 다른 실시 예의 예시도.
도 8a 내지 도 8c는 본 따른 발명에 위조방지용 은선시트와 이를 흑백 및 칼라복사한 상태의 예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1.1-1.1-2.1-3.1-4.10.10-1.10-2. 위조방지용 은선시트
2.11.15. 투명필름 3. 금속피복층 4. 유색인쇄층
12. 유색문자문양층 13. 접착층 14. 금속증착층
20. 초박막금속증착층 21. 형광인쇄층
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해 할 수 있을 것이다.
첨부도면 도 5 내지 도 8c는 본 발명에 따른 위조방지용 은선 시트의 구체적인 실현 예를 보인 예시도로서, 도 5는 본 따른 발명에 위조방지용 은선시트를 보인 일 예시도이고, 도 6 및 도 7은 본 따른 발명의 각기 다른 실시 예의 예시도이며, 도 8a 내지 도 8c는 본 따른 발명에 위조방지용 은선시트와 이를 흑백 및 칼라로 복사한 상태의 예시도이다.
도 5는 본 따른 발명에 위조방지용 은선시트(10)의 기본적인 실시 예를 보인 예시도이다.
투명필름(11)의 상면에 문자와 문양부분을 제외한 다른 부분에 금속이 피복되어지도록 하는 클리어 텍스트부(12-1)와 문자가 유색으로 인쇄되어지는 유색문자부(12-2) 및 각종문양을 유색으로 인쇄하여 나타내는 유색문양부(12-3)를 반복적으로 인쇄하여 유색문자문양층(12)을 형성하였고, 유색문자문양층(12)의 상측에 초박막금속증착층(20)을 증착시키되 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법을 이용하여 증착시켰다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예인 위조방지용 은선시트(10-1)를 보인 것으로서, 투명필름(11)의 위에 문자와 문양이 클리어 텍스트부(12-1)와 같이 요홈(Negative)형으로 형성되어지는 Nega형 문자문양인쇄층(13)을 인쇄하고, Nega형 문자문양인쇄층(13)의 상측에 초박막금속증착층(20)을 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법을 이용하여 증착시켜서 된 것이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예인 위조방지용 은선시트(10-2)를 보인 것으로서, 투명필름(11)의 위에 유색문자문양층(12)을 형성하였고, 유색문자문양층(12)의 상측에 형광인쇄층(21)을 피복시켰으며, 형광인쇄층(21)의 상측에 초박막금속증착층(20)을 증착시키되 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법을 이용하여 증착시켜서 된 것이다.
상기에서 은선시트(10)의 제조할 때에 기본적으로 사용되어지는 투명필름(11)은 통상적으로 사용되어지는 플라스틱 필름으로서, 그 재질로서는 나일론과 같은 폴리아미드를 비롯하여 폴리에스테르, 폴리아크릴, 폴리비닐아세테이트, 폴리에틸렌 및 폴리비닐 등을 들 수 있다.
투명필름(11)의 상면에 금속증착 및 문자나 문양을 인쇄시키는 유색문자문양층(12)의 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)는 도 1 내지 도 4에 예시된 종래의 위조방지용 은선시트(1 ~ 1-4)에 예시된 유색문자문양층(5)의 클리어 텍스트부(5-1) 및 유색문자부(5-2)와 유색문양부(5-3)와 동일한 방법으로 인쇄하였다.
상기 유색문자문양층(12)은 칼라복사를 실시할 때에 어느 정도는 재현될 가능성이 있으므로, 본 발명에서는 유색문자문양층(12)의 상측에 광학적 특성을 부여하기 위하여 금속을 초박막으로 증착하여 초박막금속증착층(20)을 형성하였다
통상적으로 금속층을 플라스틱 투명필름에 증착시킬 경우에 금속을 비롯하여 금속화합물 또는 합금을 1300℃정도의 높은 온도와 진공도 10-4torr 정도의 조건에서 가열 증발시켜서 증발금속 또는 증발금속에 의한 화합물을 목적물의 표면에 응축시켜 박막(薄膜)을 형성시키는 방법을 사용하고 있는데, 이러한 방법은 분당 60m 이상의 속도로 증착작업이 용이하지만 피막의 두께가 200 ~ 300 Å 정도로 두꺼워지게 되므로 금속증착부가 색상부분과 겹치거나 중첩될 경우에 유색색상이 보이지 않게 되어 소기의 목적을 달성할 수 없게 되며, 필요한 정도로 얇게 피막을 형성하게 되면 박막의 증착은 용이하게 실시할 수 있으나 균일한 품질을 얻을 수 없게 된다.
따라서 본 발명에서는 금속증착층의 두께를 용이하게 조절하면서 균일하게 피막시킬 수 있는 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법을 이용하여 특수 용도로 쓰이는 인듐-주석 산화물이 아닌 일반적으로 많이 이용되는 알루미늄, 니켈 등 저가의 금속과 금, 은 등 고가의 금속을 필요에 따라 얇게 피막시켜 줌으로서 소기의 효과를 얻을 수 있도록 하였다.
도 4a 및 도 4b에 예시된 위조방지용 은선시트(1-3)(1-4)를 제조할 때에 유사한 방법을 사용하기도하지만 이는 기술적인 문제로 인하여 문자문양인쇄층(5)의 바로 위에 금속증착층(6)을 증착시킬 수 없었으므로 두장의 투명필름(7)에 얇은 금속증착층(6)을 각각 증착시킨 후에 두 투명필름(7)을 합쳐 주는 방법을 채택하였으며, 이와 같은 방법에 의해 제조된 은선시트는 두께가 너무 두꺼워 종이를 제조할 때에 은선을 삽입시키게 되면 은선삽입부의 두께가 너무 두꺼워져 종이 두께의 변화가 너무 심하게 발생하였고, 종이를 다량으로 쌓는 경우에는 굴곡이 심하게 일어나는 등의 문제가 발생하였었다.
본 발명에서는 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 하기 위하여 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법을 이용하여 피막(증착)시켜 주었는데, 진공도 10-4torr에서 조건을 안정화시킨 후에 최종적으로 10-3내지 8 X 10-4torr 조건에서 3m 이하의 저속으로 필름 및 유색문자문양층(12)의 위에 직접 초박막금속증착층(20)을 균일하고 조밀하게 증착시키는 방법을 채택하여 증착공정을 단순화시키고 효율은 크게 증가시킬 수 있도록 하면서 위조방지용 은선시트(10)를 용이하게 제조할 수 있도록 하였다.
상기와 같이 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법을 이용하여 유색문자문양층(12)의 위에 초박막금속증착층(20)을 피막(증착)시킬 때에 광학적 반사 및 반투명효과를 얻을 수 있도록 하기 위하여 초박막금속증착층(20)의 두께를 50 ~ 100 Å정도 이하가 되도록 하였으며, 이를 효율적으로 확인하기 위하여 광학적 밀도(Optical Density: OD)를 측정 비교하였는데, 발명의 목적에 부합되는 여러 가지 특성을 고려하여 다음의 공식1에 의해 산출되는 광학적 밀도(Optical Density: OD)는 0.15 ~ 0.3, 광투과량이 70%에 가깝도록 하였다.
공식 1: 광학적 밀도(OD) = log10(I0/I)
(I
0
: 필름에 유입되는 초기 빛의 세기, I:필름을 투과하여 나오는 빛의 세기)
본 발명에서 초박막금속증착층(20)을 증착시키는데 사용되는 금속으로는 광학적반사율이 우수한 알루미늄을 비롯하여 니켈, 금, 은, 티탄 등을 들 수 있으며, 상기 금속을 단일물질로 하여 사용하거나, 반사율을 향상시키기 위하여 두 종류 이상의 금속을 복합하여 사용할 수 있으며, 또한 필요에 따라 유색문자문양층(12)의 위에 또는 상기 유색문자문양층(12)의 위와 투명필름(11)의 저면에 증착시킬 수 있으나 어느 일면에만 증착시키더라도 필요한 광학적 성질 및 전자기적 특성을 충족시키는 것으로 확인되었다.
특히, 광학적 특성을 얻기 위하여 필요에 따라 티탄 등의 금속을 질소산화물로 변환시켜 본 발명에 따른 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착시킬 수 있으며, 이와 같이 실시하게 되면 다양한 외관의 색상을 얻을 수 있게 된다.
도 6에 예시된 위조방지용 은선시트(10-2)는 투명필름(11)의 위에 통상의 인쇄방법을 이용하여 Nega형 문자문양인쇄층(13)을 인쇄하고, 그 위에 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 초박막금속증착층(20)을 증착시키되 금속층을 100 Å정도 또는 양면에 70 Å정도를 부가하여 줌으로써 부분제거금속방법을 이용하는 클리어 텍스트부(12-1)가 되도록 하였으며, 특히 Nega형 문자문양인쇄층(13)을 인쇄시킬 때에 광학적 또는 전기적 효과를 향상시키기 위하여 일반잉크에 알루미늄 등의 메탈릭잉크를 5 ~ 20% 정도 혼합시켜 사용할 수 있다.
상기와 같이 제조된 본 발명에 따른 위조방지용 은선시트(10)(10-1)(10-2)는 복사를 실시하더라도 색상이 재현되지 않게 되고 반사에 의한 광학적 효과에 의해 투입여부가 잘 나타나지 않으면서도 전자기적 특성을 갖고 있으므로 기기감응 요소로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 위조방지 및 진위감별을 효과적으로 수행할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 위조방지용 은선시트(10)(10-1)(10-2)는 최종적으로 1 ~ 5mm의 폭으로 재단하여 보안용지를 제조할 때에 사용(투입)되어지는 은선으로 제조되어지는데, 상기와 같이 제조된 은선은 보안용지를 제조하는 공정 중에서 일반적으로 환망 또는 장망에서 종이 지필이 생성되는 과정 중에 삽입(투입)하여 제조하거나 또는 지필이 생성된 후에 2개의 종이를 합지하는 과정 중에 종이의 사이에 투입하여 제조하게 되며, 상기 은선은 종이의 내부에 완전히 삽입시키거나 또는 부분적으로 노출시키면서 제조할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시 예 및 비교 예에 이해 구체적으로 설명한다. 본 발명이 이들 실시 예 및 비교 예에 의해 한정되거나 제한되지 않음을 밝혀둔다.
은선시트 및 은선의 제조
실시 예 1
두께가 25미크론인 투명(플라스틱)필름(11)에 문자 문양이 클리어 텍스트부(12-1)와 같은 Negative형으로 형성되어지도록 Nega형 문자문양인쇄층(13)을 그라비어방법으로 인쇄하고, Nega형 문자문양인쇄층(13)의 위에 본 발명에 따른 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법으로 초박막금속증착층(20)을 70 Å두께로 증착하여 위조방지용 은선시트 A를 제조하였다.
상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트A를 1.2mm의 폭으로 재단하여 은선을 제조하였다.
실시 예 2
두께가 25미크론인 투명(플라스틱)필름(11)에 문자 문양이 클리어 텍스트부(12-1)와 같은 Negative형으로 형성되어지도록 Nega형 문자문양인쇄층(13)을 그라비어방법으로 인쇄하고, Nega형 문자문양인쇄층(13) 및 뒷면에 본 발명에 따른 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법으로 60 Å두께의 초박막금속증착층(20)을 양면 증착하여 위조방지용 은선시트(B)를 제조하였다.
상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트(B)를 1.5mm의 폭으로 재단하여 은선을 제조하였다.
실시 예 3
두께가 25미크론인 투명(플라스틱)필름(11)에 문자 문양을 그라비어방법으로 인쇄하여 은선시트(B)를 형성하고, 상기 은선시트(B)에 클리어 텍스트부(12-1)를 형성시키기 위해 수세 가능한 잉크로 소정의 문자를 인쇄한 후에 일반적인 금속증착방법에 의해 금속층을 증착시킨 후에 수세 처리하여 은선시트(C)를 형성하였으며, 이와 같이 형성된 은선시트(C)에 본 발명에 따른 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 60 Å두께의 초박막금속증착층(20)을 증착하여 위조방지용 은선시트(D)를 제조하였다.
상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트(D)를 1.5mm의 폭으로 재단하여 은선을 제조하였다.
비교 예 1
두께가 25미크론인 투명(플라스틱)필름(11)에 일반적인 방법으로 금속피복층을 증착한 후에 문자 및 문양이 형성되도록 선택적으로 금속을 제거시켜 클리어 텍스트(Clear Text)형으로 되는 도 1에 예시된바와 같은 위조방지용 은선시트를 제조하였고, 상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트를 1.5mm의 폭으로 재단하여 은선을 제조하였다.
비교 예 2
두께가 25미크론인 투명(플라스틱)필름(11)의 일면에 그라비어인쇄방법에 의해 1.0mm의 문자 및 문양을 유색으로 인쇄하고, 클리어 텍스트(Clear Text)부를 성형시키기 위해 수세잉크로 일정한 문자를 재차 인쇄하며, 일반 금속증착방법에 의해 금속층을 증착시킨 후에 수세 처리하여 도 3에 예시된바와 같은 위조방지용 은선시트를 제조하였고, 상기와 같이 제조된 위조방지용 은선시트를 1.5mm의 폭으로 재단하여 은선을 제조하였다.
보안용지의 제조
실시 예 4
실시 예 1과 실시 예3에 의해 제조된 은선을 보안용지를 제조할 때에 환망 초지기에서 통상의 은선투입방법으로 투입하여 단일지필 내에 직접 삽입하여 은선이 완전 삽입되는 은폐형 보안용지를 제조하였다.
실시 예 5
실시 예 2에 의해 제조된 은선을 보안용지를 제조할 때에 환망 초지기에서 통상의 부분노출은선제조방법으로 종이에 투입하여 은선이 부분적으로 노출되는 부분노출형 보안용지를 제조하였다.
비교 예 3
비교 예 1에 의해 제조된 은선을 보안용지를 제조할 때에 환망 초지기에서 통상의 부분노출은선제조방법으로 종이에 투입하여 은선이 부분적으로 노출되는 부분노출형 보안용지를 제조하였다.
비교 예 4
비교 예 2에 의해 제조된 은선을 보안용지를 제조할 때에 환망 초지기에서 통상의 은선투입방법으로 투입하여 은선이 완전 삽입되는 은폐형 보안용지를 제조하였다.
상기 실시 예에 의해 제조된 은선의 보안요소로서의 특성을 확인하기 위하여 본 발명에 따른 은선 자체 및 보안용지와 기존의 방법으로 제조된 은선 및 보안용지의 광학적 특성 및 전자기적 특성을 측정 비교하였다.
광학적 특성은 칼라복사 및 스캐너에 의한 재현성을 검토하였고, 기기 감응요소로 활용하기위한 전자기적 특성은 보안요소가 실제적으로 활용할 때에 종이의 내부에 삽입되어 있는 점을 감안하여 여러 형태의 은선을 종이의 내부에 삽입하고 본 실험에 부합되도록 실험적으로 제조된 장비를 이용하여 각 시료의 정전용량(Capacitance)을 측정하여 비교 검토하였다.
그 결과를 다음의 측정비교표에 기록하였다.
(측정비교표)
OD (투명도) | 정전 용량 | 복사기 시험 | 스캐너복사 | 비 고 | |
흑백복사 | 칼라복사 | ||||
비교예1 | 1.70 | 글자 백색, 나머지 흑색 | Clear Text형 | ||
비교예2 | 0.00 | 금속부분만 흑색 | 금속부분: 흑색유색부분: 색상재현 | 인쇄 및 금속증착 복합형 | |
실시예1 | 0.27 | 전면 흑색 | 흑청색 | 인쇄 및 금속증착 복합형 | |
실시예2 | 0.30 | 전면 흑색 | 흑청색 | 단면인쇄 및 단면 초박막 | |
실시예3 | 0.25 | 전면 흑색 | 유색문자 잘 나타나지않음 | 단면인쇄 및 양면 초박막 | |
비교예3 | 2.58 | - 은폐부: 노출- 노출부: 글자백색, 나머지흑색 | 복합형 및 단면 초박막 | ||
비교예4 | 2.33 | 글자부분 일부형상 나타남 | 금속부분: 보이지 않음유색문자: 일부 색상 재현 | 비교 예1의 부분 노출형은선삽입용지 | |
실시예4 | 2.51 | 재현되지 않음 | 비교 예2의 은폐형은선 삽입용지 | ||
실시예5 | 2.54 | 재현되지 않음 | -은폐부: 보이지 않음-노출부: 흑청색 | 실시 예2의 부분노출형은선 삽입용지 | |
비 고 | 종이 정전용량 : 2.30 |
상기 측정비교표에서 확인되는 바와 같이, 실시 예1 및 실시 예2의 방법에 의해 제조된 은선시트의 은선은 비교 예1의 기존 은선시트의 은선과는 특성 면에서 별다른 차이가 없었을 뿐만 아니라 초박막금속층의 반사에 의해 독특한 금속색상도 나타나 복사방지효과가 매우 뛰어난 것으로 판단되었다.
또한 부분노출형인 실시 예3과 같은 방법으로 제조된 은선시트의 은선을 베교 예2의 방법에 의해 제조된 은선시트의 은선과 비교하여 볼 때에 본 발명에 따른 은선시트의 은선은 칼라복사를 실시하게 되면 유색문자의 색상이 재현되지 않으면서도 육안에 의해서는 인쇄된 유색문자를 확인할 수 없었을 뿐만 아니라 형광효과를 그대로 나타내고 있었으며, 따라서 위조를 방지하는 효과뿐만 아니라 전자기적 특성도 우수하여 전반적으로 위조 및 변조 방지요소로서의 활용성이 매우 양호함을 확인할 수 있었다.
특히 도 8a 예시된바와 같이 본 발명에 따른 위조방지용 은선시트(10)(10-1)(10-2)를 통상의 고성능 복사기를 사용하여 흑백 및 칼라로 복사한 결과 도 8b 및 도 8c에 예시된바와 같이 원본인도 8a 의 위조방지용 은선시트(10)(10-1)(10-2)와는 전혀 다르게 복사되어 위조가 불가능함을 확인할 수 있었다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 위조방지용 은선시트는, 초박막금속층이 반투명효과를 갖고 있어 인쇄에 의한 여러 가지의 효과를 효율적으로 부각시킬 수 있고, 복사를 실시할 때에 전혀 원본과 다르게 재현되어 위조방지기능의 효과가 매우 우수한 특징을 갖게 되며, 금속의 전자기적 특성도 우수하여 현대사회의 기기자동화에 부합되는 기기감응 요소로서의 활용성도 매우 높일 수 있게 된다.
Claims (12)
- 투명필름(11)의 상면에 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)를 인쇄시켜서 된 것에 있어서,투명필름(11)의 상면에 통상의 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)로 되는 유색문자문양층(12)을 인쇄하고, 유색문자문양층(12)의 상측에 초박막금속증착층(20)을 도포 증착시켜서 된 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트.
- 투명필름(11)의 상면에 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)를 인쇄시키는 것에 있어서,투명필름(11)의 상면에 통상의 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)로 되는 유색문자문양층(12)을 인쇄하는 공정과,유색문자문양층(12)의 상측에 초박막금속증착층(20)을 도포 증착시키되, 상기 초박막금속증착층(20)은 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착시키는 공정이 포함되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트의 제조방법.
- 은선시트를 소정의 크기로 재단하여 은선을 형성하고, 상기 재단된 은선을 종이를 제조할 때에 투입시켜서 된 것에 있어서,투명필름(11)의 상면에 통상의 클리어 텍스트부(12-1) 및 유색문자부(12-2)와 유색문양부(12-3)로 되는 유색문자문양층(12)이 인쇄되고 그 상측에 초박막금속증착층(20)이 상온 플라스마(Plasma)법에 의한 이온 스퍼터링(Ion Sputtering)방법에 의해 증착된 위조방지용 은선시트(10)(10-1)(10-2)를 소정의 크기로 재단하고, 소정의 크기로 재단된 위조방지용 은선시트(10)(10-1)(10-2)의 은선을 종이를 환망 초지기공정에서 투입하여 제조시켜서 된 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선 시트를 이용한 보안용지.
- 청구항 1에 있어서, 투명필름(11)에 증착되는 유색문자문양인쇄층(12)과 초박막금속증착층(20)과의 사이에 형광인쇄층(21)을 도포시키는 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트.
- 청구항 1에 있어서, 투명필름(11)에 증착되는 유색문자문양인쇄층(12)과 초박막금속증착층(20)은 투명필름(11)의 일면 또는 양면에 증착시키는 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트.
- 청구항 1에 있어서, 투명필름(11)은 그 두께가 16 ~ 25 미크론인 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트.
- 청구항 1에 있어서, 투명필름(11)에 증착되는 초박막금속증착층(20)은 투광율이 50 ~ 70 %이고, 광학적 밀도는 0.15 ~ 0.3인 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트.
- 청구항 2에 있어서, 투명필름(11)에 증착되는 초박막금속증착층(20)의 금속은,알루미늄, 티탄, 은, 금, 니켈 중에서 어느 하나인 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트의 제조방법.
- 청구항 2에 있어서, 투명필름(11)에 증착되는 초박막금속증착층(20)의 금속은,알루미늄, 티탄, 은, 금, 니켈 중에서 둘 또는 둘 이상을 혼합시켜서 된 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트.
- 청구항 1에 있어서, 투명필름(11)에 초박막금속증착층(20)을 증착시킴에 있어서,초박막금속증착층(20)으로 사용되는 금속을 질소화합물로 변화시켜 다양한 외관색상을 얻도록 하는 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트의 제조방법.
- 청구항 2에 있어서, 투명필름(11)에 유색문자문양층(12)을 인쇄시킴에 있어서,유색문자문양층(12)은 통상의 잉크에 메탈릭 잉크를 혼합시켜서 된 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선시트의 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 보안용지를 제조할 때에 환망 초지기공정에서 투입되는 위조방지용 은선시트(10)(10-1)(10-2)의 은선은, 그 폭이 1 ~ 5mm인 것을 특징으로 하는 위조방지용 은선 시트를 이용한 보안용지.
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KR1020020086816A KR20040060267A (ko) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | 위조방지용 은선시트 및 그 제조방법과 이를 이용한보안용지 |
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Cited By (2)
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KR100840106B1 (ko) * | 2006-12-27 | 2008-06-19 | 한국조폐공사 | 레이저 감응성 보안은선 |
KR20220104579A (ko) * | 2021-01-18 | 2022-07-26 | 한국조폐공사 | 위조 방지부를 구비하는 보안 용지, 보안 용지 제조 장치 및 보안 용지 제조 방법 |
-
2002
- 2002-12-30 KR KR1020020086816A patent/KR20040060267A/ko not_active Application Discontinuation
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