KR20040037348A - 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 소둔라인에서 스트립이 수직으로 진행하는 구간에 탈지설비를 위치시킴으로써 세척액 등이 스트립에서 흘러내리도록 하여 스트립 얼룩 발생을 방지할 수 있도록 된 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 탈지설비를 이루는 상기 탈지탱크 또는 린스탱크가 스트립이 수직으로 진행하는 구간에 설치되고, 상기 탈지탱크 또는 린스탱크는 스트립을 기준으로 두 개로 분리되어 각각 설비바닥에 수직으로 설치된 지지프레임에 일단이 회동가능하게 설치되는 우탱크와, 좌탱크 및 상기 지지프레임에 설치되어 상기 좌탱크와 우탱크를 닫거나 개방시키기 위한 회동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비를 제공한다.

Description

스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비{Vertical type Equipment for cleaning oil in strip grinding line}

본 발명은 스테인리스 소둔라인의 탈지설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스트립 표면얼룩을 방지하고 설비 내부 청소가 용이한 수직형 탈지설비에 관한 것이다.

일반적으로 스트립 탈지설비는 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔라인 입측에 설치되어 소둔로로 진입하는 스트립의 표면에 묻은 압연유 등을 제거하는 설비로 도 4에 도시된 바와 같이 언코일러의 페이오프릴(100)로부터 풀려나오는 스트립(200)은 미압연부 제거구간(110)을 거치면서 시어에 의해 미압연부가 절단되어 용접기(120)에서 용접된 후 탈지탱크(130)와 린스탱크(140) 및 드라이어(150)를 거치도록 되어 있다.

여기서 상기 탈지탱크 및 린스탱크는 압연을 거치면서 스트립 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위한 것으로, 진행하는 스트립을 위한 인입구와 인출구를 제외하고는 밀폐된 탱크로 이루어지고, 탱크 내부에는 표면에 알칼리액과 세정액을 혼합한 세척용액 및 물을 분사하여 표면을 닦아줄 수 있도록 노즐이 형성된 각 분사관과, 스트립 표면에 접하여 이물질을 제거하기 위한 브러쉬롤, 스퀴즈롤 등이 설치된 구조로 되어 있다.

그러나 상기한 종래의 구조는 설비가 수평라인에 설치되어 있어서 탈지설비를 거쳐 소둔로를 통과한 후에도 스트립 표면에 얼룩이 그대로 남아 있는 문제가 있다. 이는 스트립이 수평상태로 진행하는 과정에서 탈지가 이루어지기 때문으로, 스트립 위의 세척액이 등이 스트립 외측으로 모두 흘러내리지 못하고 잔존함으로써 탈지작업 후에도 얼룩이 제거되지 않고 남게 되는 것이다.

또한, 각 탱크의 구조가 입구와 출구를 제외하고는 밀폐된 상자형 구조로써, 탱크의 내부 청소가 어렵다는 문제점이 있다.

따라서 탈지작업과정에서 각 롤에 묻은 이물질 등을 제거하기 위해서는 탱크를 완전히 분해해야 하므로 작업이 어렵고 많은 시간과 노력이 요구되는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 소둔라인에서 스트립이 수직으로 진행하는 구간에 탈지설비를 위치시킴으로써 세척액 등이 스트립에서 흘러내리도록 하여 스트립 얼룩 발생을 방지할 수 있도록 된 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 탈지설비를 이루는 각 탱크를 스트립을 기준으로 분리하여 열리고 닫히도록 함으로서 내부 청소를 용이하게 수행할 수 있도록 된 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비를 제공함에 또다른 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 수직형 탈지설비가 스트립 소둔라인에 설치된 상태를 도시한 개략적인 도면,

도 2는 본 발명에 따른 수직형 탈지설비를 도시한 일부 절개 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 수직형 탈지설비의 작동 상태를 도시한 사시도,

도 4는 종래기술에 따른 스트립 소둔라인의 탈지설비를 도시한 개략적인 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10,20 : 우탱크 11,21 : 좌탱크

12 : 스퀴즈롤 13 : 브러쉬롤

14 : 세척액분사관 15 : 노즐

16 : 베어링블럭 40 : 지지프레임

50 : 수평부재 51 : 링크부재

52 : 구동실린더 53 : 연결부재

60 : 가이드축 61 : 가이드홀더

62 : 탄성스프링 63 : 스토퍼

70 : 폐수피트 71 : 저장탱크

72 : 회수관

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 소둔라인에 있어서,스트립이 수직으로 진행하는 구간에 탈지탱크와 린스탱크 및 드라이어가 설치되며, 상기 각 탱크가 스트립을 기준으로 좌우측으로 분리되어 상호 회동가능하게 설치되어 개방 또는 닫혀지는 구조로 이루어짐을 그 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 수직형 탈지설비가 스트립 소둔라인에 설치된 상태를 도시한 개략적인 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 수직형 탈지설비를 도시한 일부 절개 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 수직형 탈지설비의 작동 상태를 도시한 사시도이다.

상기한 도면에 의하면, 스트립 소둔라인의 입측에 설치되는 언코일러의 페이오프릴(100)로부터 풀려나오는 스트립(200)은 미압연부 제거구간(110)을 거치면서 선단과 끝단이 제거되고 연속적인 작업을 위해 용접기(120)를 거치면서 각 코일의 끝단과 선단이 연결되어 수직으로 일정거리 진행한 후 소둔로로 진행하게 된다.

여기서 본 발명의 탈지설비는 상기한 소둔라인에서 스트립의 수직 진행구간에 설치되어 스트립의 연마유를 제거하기 위한 탈지탱크와 린스탱크 및 드라이어를 포함하며, 상기 탈지탱크는 스트립을 기준으로 두 개로 분리되고 각각 설비바닥에 수직으로 설치된 지지프레임(40)에 일단이 회동가능하게 설치되는 우탱크(10)와, 좌탱크(11) 및 상기 지지프레임(40)에 설치되어 상기 좌탱크(11)와 우탱크(10)를 닫거나 개방시키기 위한 회동수단을 포함하여 이루어진다.

또한, 본 실시예에서는 상기 린스탱크도 탈지탱크와 동일한 구조로 이루어지는 데, 즉 상기 린스탱크는 스트립을 기준으로 두 개로 분리되고 각각 상기 지지프레임(40)에 일단이 회동가능하게 설치되는 좌탱크(21)와, 우탱크(20) 및 상기 지지프레임(40)에 설치되어 상기 좌탱크(21)와 우탱크(20)를 닫거나 개방시키기 위한 회동수단을 포함한다.

여기서 상기 탈지탱크의 우탱크(10) 내측에는 스트립 폭방향으로 설치되어 스트립 표면에 밀착되는 스퀴즈롤(12)과 브러쉬롤(13)이 장착되고, 좌탱크(11) 내측에는 상기 롤에 대응되는 위치에 스퀴즈롤(12)과 브러쉬롤(13)이 장착되며, 각 롤 사이에는 롤과 스트립 사이에 세척액을 분사할 수 있도록 표면에 다수개의 노즐(14)이 형성되어 있는 세척액 분사관(15)이 설치된다.

그리고 상기 린스탱크의 우탱크(20) 내측에는 스트립 폭방향으로 설치되어 스트립 표면에 밀착되는 스퀴즈롤(21)이 설치되며 스퀴즈롤(22) 사이에는 세척액을 린스하기 위한 세척수가 분사되도록 표면에 다수개의 노즐(24)이 형성된 세척수 분사관(23)이 설치된다.

한편, 상기 탈지탱크와 린스탱크에 설치되는 회동수단은 동일한 구조로 이루어지므로 이하에서는 탈지탱크를 중심으로 설명한다.

상기 회동수단은 설비바닥에 고정되어 스트립을 따라 수직설치되는 지지프레임(40)에 설치되어 스트립 양측으로 수평연장되고 우탱크(10)와 좌탱크(11)의 측선단이 회동가능하게 지지되는 수평부재(50)와, 각 탱크의 측면에 탱크의 회동축과 일정거리를 두고 일측선단이 축결합되는 링크부재(51), 상기 지지프레임(40)에 설치되고 각 링크부재(51)의 타측선단이 연결되어 링크부재(51)를 밀고 당기기 위한구동실린더(52)를 포함하여 이루어진다.

따라서 구동실린더(52)가 신축작동하게 되면 링크부재(51)가 밀거나 당겨지게 되어 우탱크(10)와 좌탱크(11)를 회동축을 중심으로 회동시키게 된다.

여기서 각 탱크(10,11)의 원활한 회전을 위해 수평부재(50)는 스트립을 기준으로 각 탱크의 외측 모서리부분과 축결합시키고, 회동시 탱크의 내측모서리가 걸리는 것을 방지하기 위하여 탱크의 내측 모서리는 회동반경을 따라 환호형태로 만곡시킨 구조로 한다.

또한, 상기 링크부재(51)는 각 탱크의 측면 안쪽 즉, 스트립쪽에 근접해서 축결합되며 구동실린더(52)는 스트립 위치에서 수직상태로 상기 두 개의 링크부재(51) 선단과 연결된다. 도면부호 (53)은 구동실린더(52)의 피스톤로드 선단과 링크부재(51) 선단을 연결하는 연결부재이다.

우탱크(10)와 좌탱크(11)가 스트립을 사이에 두고 맞물린 상태에서는 스트립의 인입구와 인출구를 제외하고는 각 탱크의 측면은 상호 밀착되게 된다.

한편, 우탱크(10)와 좌탱크(11) 밀착시 각 롤을 스트립 표면에 가압시킬 수 있도록 각 롤(12,13)의 축에 설치되는 베어링블럭(16)에 수평방향으로 가이드축(60)을 설치하고, 탱크(10,11)의 측면에는 가이드축(60)이 삽입되는 가이드홀더(61)를 설치하며, 가이드홀더(61)와 베어링블럭(16) 사이에는 탄성력을 인가하기 위한 탄성스프링(62)을 장착한 구조로 되어 있다. 가이드홀더(61)로 돌출되는 가이드축(60) 선단에는 스토퍼(63)가 부착되어 가이드홀더(61)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 세척액을 회수하기 위한 회수부를 더욱 포함하는 데, 상기 회수부는 우탱크(10)와 좌탱크(11)의 자유단에 설치되어 내부와 연통되고 일측으로 경사져 사용된 세척액이 모아지는 폐수피트(70)와, 이 폐수피트(70) 저부와 세척액이 저장되는 저장탱크(71)를 연결되는 회수관(72)을 포함한다.

상기 저장탱크(71)는 설비바닥에 별도로 설치되며, 저장탱크(71)에 모아진 세척액은 저면에 설치된 펌프(73)의 작동으로 공급관(74)을 통해 세척액분사관(14)으로 보내진다.

여기서 상기 회수관(72)과 공급관(74)은 각 탱크의 유동에 지장을 초래하지 않도록 충분한 길이로 연장되고 자유롭게 굴곡되는 주름관으로 이루어짐이 바람직하다.

물론, 린스탱크 또한 별도의 저장탱크와 회수관 및 공급관이 구비되어 린스액을 순환시키게 된다.

이하 본 발명의 작용에 대해 탈지탱크를 중심으로 설명한다.

구동실린더(52)를 신장작동함으로서 탈지탱크와 린스탱크 자체를 스트립으로부터 이탈시킬 수 있게된다.

즉, 구동실린더(52)가 신장작동하게 되면 구동실린더(52)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 링크부재(51)가 밀려나가게 되어 선단에 연결되어 있는 우탱크(10)와 좌탱크(11)를 밀게 된다.

우탱크(10)와 좌탱크(11)는 각각 측면이 수평부재(50)와 축결합되어 있기 때문에 링크부재(51)가 밀려나감에 따라 회전모멘트가 걸리게 되고 수평부재(50)와의회동축을 중심으로 각각 회동하게된다.

따라서 도면상 우탱크(10)는 스트립을 기준으로 우측으로 회동하여 들어올려지게 되고, 좌탱크(11)는 좌측으로 회동되어 들어올려지게 된다.

구동실린더(52)가 완전히 신장하게 되면 우탱크(10)와 좌탱크(11)는 스트립에 대해 수직상태로 회동되어 스트립에서 완전히 멀어지게 되고 따라서 각 탱크(10,11)에 설치되어 있는 스퀴즈롤(12), 브러쉬롤(13)은 스트립으로부터 떨어지게 되는 것이다.

이와같이 각 롤을 스트립에서 이탈시킴으로서 탈지과정에서 묻은 각종 이물질을 용이하게 청소할 수 있게 된다.

한편, 탈지작업을 수행할 경우를 살펴보면 우탱크(10)와 좌탱크(11)가 수평상태로 벌어져 있는 상태에서 구동실린더(52)를 수축작동시키게 되면, 구동실린더(52)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 링크부재(51)가 구동실린더(52)쪽으로 당겨지게 되며 링크부재(51)에 연결되어 있는 우탱크(10)와 좌탱크(11)가 수평부재(50)와의 회동축을 중심으로 다시 회동되어 스트립쪽으로 모아지게 된다.

따라서 구동실린더(52)가 완전히 수축작동되면 우탱크(10)와 좌탱크(11)는 각각 수직상태로 회동되어 상호 맞물려 밀착되고 하나의 완전한 탈지탱크를 이루게 된다.

여기서 각 탱크에 설치되어 있는 롤(12,13)은 가이드축(60)에 끼워져 있는 탄성스프링(62)의 탄성력에 의해 스트립쪽으로 밀려나가 있는 상태로, 상기와 같이각 탱크(10,11)가 밀착되면서 스트립 표면에 닿는 각 롤은 스프링(62)에 의해 스트립과의 충격이 완충될 수 있게 된다.

이와같이 우탱크(10)와 좌탱크(11)가 맞물리면 탱크 내부의 스퀴즈롤과 브러쉬롤 및 세척액 분사관(14)의 노즐(15)을 통해 분사되는 알칼리 용액에 의해 탈지작업이 진행되며, 이때, 상기 스트립은 수직으로 진행하는 상태이므로 스트립으로 분사된 세척액은 스트립에 머물지 않고 바로 흘러내려 스트립 표면에 잔류되지 않는다.

따라서 스트립 표면의 얼룩 발생을 방지할 수 있게 되는 것이다.

한편, 사용된 세척액은 각 탱크(10,11) 선단의 폐수피트(70)로 모아지고 회수관(72)을 통해 저장탱크(71)로 드레인된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비에 의하면, 스트립이 수직으로 진행하는 구간에 탈지설비를 위치시킴으로써 탈지과정에서 스트립 표면에 세척액 등이 잔류하는 것을 방지할 수 있고 이에 따라 스트립 표면 얼룩 발생을 막아 제품의 품질을 높일 수 있게 된다.

또한, 탈지탱크 자체를 스트립으로부터 이탈시킴으로서 탱크 내부 청소작업을 용이하게 수행할 수 있게 되어 탈지탱크 청소작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 탈지설비를 이루는 상기 탈지탱크 또는 린스탱크가 스트립이 수직으로 진행하는 구간에 설치되고, 상기 탈지탱크 또는 린스탱크는 스트립을 기준으로 두 개로 분리되어 각각 설비바닥에 수직으로 설치된 지지프레임에 일단이 회동가능하게 설치되는 우탱크와, 좌탱크 및 상기 지지프레임에 설치되어 상기 좌탱크와 우탱크를 닫거나 개방시키기 위한 회동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 회동수단은 설비바닥에 고정되어 스트립을 따라 수직설치되는 지지프레임에 설치되어 스트립 양측으로 수평연장되고 상기 우탱크와 좌탱크의 측선단이 회동가능하게 지지되는 수평부재와, 각 탱크의 측면에 탱크의 회동축과 일정거리를 두고 일측선단이 축결합되는 링크부재, 상기 지지프레임에 설치되고 각 링크부재의 타측선단이 연결되어 링크부재를 밀고 당기기 위한 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 우탱크와 좌탱크의 자유단에 설치되어 내부와 연통되고 일측으로 경사져 사용된 세척액이 모아지는 폐수피트와, 이 폐수피트 저부와 세척액이 저장되는 저장탱크를 연결되는 회수관을 포함하여, 세척액을 회수하는 회수부를 더욱 포함하는 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비.