KR20040036975A - 비대칭 용량형 밀폐형 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비대칭 용량형 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 실린더의 양측 개구면에 결합하여 내부공간을 차폐하는 상하 베어링플레이트와, 구동모터의 회전자에 결합하고 상하 베어링플레이트를 관통하여 각 베어링플레이트에 의해 반경방향으로 지지되는 축부 및 실린더의 내부공간에서 상기 축부와 동심으로 확장하여 상기한 베어링플레이트에 의해 축방향으로 지지되되 양측면의 직경이 상이하도록 확장부를 가지는 회전축과, 실린더의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 회전축의 확장부 외주면에 형성하여 실린더의 내부공간을 복수 개의 압축실로 구획하면서 각 압축실의 유체를 이동시키는 구획판과, 각각의 베어링플레이트에 상하로 이동 가능하게 결합하는 동시에 구획판에 얹힌 상태에서 미끄러지면서 각 압축실내 유체를 차단하여 압축한 후 케이싱의 내부로 토출되도록 하는 복수 개의 베인을 포함함으로써, 구획판의 양 측면에 가해지는 압축가스의 가압력을 상이하게 발생시키고 이를 통해 회전축이 항상 축방향으로 어느 한 쪽에 치우친 상태에서 회전하도록 하여 회전축의 요동으로 인한 압축기의 진동과 소음을 효과적으로 줄일 수 있다. 또, 베어링플레이트과 회전축 사이의 스러스트베어링면에 배압포켓을 형성하여 스러스트베어링면의 절대면적을 줄이고 이를 통해 압축기의 마찰손실을 저감시키면서도 회전축의 하중을 상쇄시켜 두 부재 사이의 마모를 방지할 수 있다.

Description

비대칭 용량형 밀폐형 압축기{ASYMMETRY VOLUME TYPE ENCLOSSED COMPRESSOR}

본 발명은 구획판을 이용하여 실린더의 내부공간을 복수 개의 압축실로 구획하는 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 각 압축실의 압축하중을 한 방향으로 편중하여 회전축이 상하 어느 한 쪽으로 치우쳐 회전하도록 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

일반적으로 베인식 압축기는 회전체에 베인을 압접시켜 실린더의 내부공간을 흡입영역과 압축영역으로 구획한 상태에서 회전체를 회전하여 상기 흡입영역과 압축영역을 서로 연속적으로 바꾸면서 유체를 흡입 압축 토출하도록 하는 것이다.

도 1은 종래 베인식 밀폐형 압축기의 일례를 보인 종단면도이다.

이에 도시한 바와 같이 종래의 베인식 밀폐형 압축기는, 케이싱(1)의 내측 상부에 동력을 발생하도록 설치하는 전동기구부와, 전동기구부의 하부에 설치하여 유체를 흡입 압축 토출하도록 설치하는 압축기구부로 구성하고 있다.

압축기구부는 냉매가스를 흡입 압축하기 위한 내부공간(V)을 구비하여 케이싱(1)의 하반부에 고정하는 실린더(2)와, 실린더(2)의 상면과 하면에 각각 체결하여 함께 실린더조립체를 형성하는 상부베어링플레이트(3A) 및 하부베어링플레이트(3B)와, 전동기구부에 결합하는 동시에 각각의 베어링플레이트(3A,3B)에 관통 결합하여 전동기구부의 동력을 압축기구부에 전달하는 회전축(4)과, 회전축(4)에 결합하거나 또는 일체로 성형하고 실린더(2)의 내부공간(V)을 제1 압축실(S1) 및 제2 압축실(S2)로 구획하기 위하여 상하 양 측면에 각각 절곡점을 가지도록 정현파 모양으로 형성하는 구획판(5)과, 구획판(5)의 양면에 각각 하단 및 상단을 접촉하여 회전축(4)의 회전시 각각의 압축실(S1)(S2)을 흡입영역 및 압축영역으로 구획하는 제1 베인(6A) 및 제2 베인(6B)과, 각 베인(6A)(6B)을 양단으로 함께 탄력 지지하는 제1 베인스프링(7A) 및 제2 베인스프링(7B)과, 상부베어링플레이트(3A)와 하부베어링플레이트(3B)의 외곽면에 설치하여 각 압축실(S1)(S2)에서 토출하는 압축가스를 토출 소음을 감쇠하는 상부머플러(8A) 및 하부머플러(8B)를 포함하고 있다.

도 2에서와 같이 베어링플레이트(3A)(3B)는 실린더(2)의 상면과 하면을 복개하도록 원판 모양으로 형성하여 후술할 회전축(4)의 확장부(4b)를 축방향으로 미끄럼 지지하는 스러스트베어링부(3a)와, 그 중앙에 회전축(4)이 관통하는 축구멍을 형성하여 후술할 회전축(4)의 축부(4a)를 반경방향으로 회전 가능하게 지지하는 레이디얼베어링부(3b)로 이루어져 있다.

회전축(4)은 상하 베어링플레이트(3A)(3B)의 축구멍에 삽입하여 레이디얼베어링부(3b)에 반경방향으로 지지되는 축부(4a)와, 축부(4a)의 하반부에 반경방향으로 확장 형성하여 그 외주면에 상기 구획판(5)을 일체 또는 후조립으로 결합하고 상 하면이 상기한 상하 베어링플레이트(3A)(3B)의 스러스트베어링부(3a)에 얹혀 지지되는 확장부(4b)로 이루어져 있다.

확장부(4b)는 그 중심이 축부(4a)의 중심과 일치하는, 즉 평면투영시 축부(4a)와 동심상에 형성하고 있다. 또, 확장부(4b)는 구획판(5)을 중심으로 할 때 상하 양측의 직경을 동일하도록 대칭형으로 형성하고 있다.

구획판(5)은 외주면이 실린더(2)의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 평면 투영시 원판형으로 형성하고, 양 측면은 각각 정현파 모양으로 곡면지게 형성하고 있다. 또, 구획판(5)은 회전축(4)의 확장부(4b) 상하단이 동일한 직경으로 형성됨에 따라 상하 양 측면의 면적(또는, 폭)을 동일하게 형성하고 있다.

제1 베인(6A) 및 제2 베인(6B)은 정면투영시 표면적이 동일한 직육면체로 형성하여 그 상단은 각각의 베인스프링(7A)(7B)에 지지하고, 하단은 각각의 베어링 플레이트(3A,3B)를 관통하여 전술한 바와 같이 구획판(5)의 상하 양 측면 곡면부(5a)에 각각 접촉하도록 결합하고 있다.

도면중 미설명 부호인 SP는 흡입관이다.

상기와 같은 종래 베인식 압축기는 다음과 같이 동작한다.

즉, 전동기구부에 전원을 인가하여 회전축(4)이 회전하면, 회전축(4)과 함께 구획판(5)이 어느 한 방향으로 회전하고, 구획판(5)의 상하 양 측면에 각각 접촉한 베인(6A,6B)이 구획판(5)의 높낮이를 따라 상하 서로 반대방향으로 왕복하면서 실린더(2)의 제1 압축실(S1)과 제2 압축실(S2)의 용적을 가변하며, 이와 함께 상기한실린더(2)의 일 측에 구비한 흡입관(SP)을 통해 새로운 냉매가스가 제1 압축실(S1)과 제2 압축실(S2)로 연속으로 흡입하고, 이 냉매가스는 구획판(5)의 회전과 함께 점차 압축되었다가 구획판(5)의 양쪽 볼록곡면부가 토출개시시점에 도달하는 순간에서 각각의 토출구(미부호)를 통해 번갈아 가면서 토출된다.

이때, 회전축(4)의 축부(4a)는 상하 베어링플레이트(3A)(3B)의 축구멍에 대응하여 반경방향으로 지지되는 한편 확장부(4b)는 상하 베어링플레이트(3A)(3B)의 평면에 대응하여 축방향으로 지지되면서 안정적으로 회전을 지속하는 것이었다.

그러나, 상기와 같은 종래 베인식 압축기에 있어서는, 도 2 및 도 3에서와 같이 제1 압축실(S1)과 제2 압축실(S2)의 용량이 동일하고 이 압축실(S1)(S2)의 가스력을 받는 구획판(5)의 단면적이 동일하여 상기한 두 압축실(S1)(S2)이 180°의 위상차를 두고 번갈아 압축될 때 어느 한 시점에서 보면 두 압축실(S1)(S2) 사이에는 일정 간격으로 역전되는 압력차가 발생하고 이 압력차에 의해 회전축(4)이 일정 간격을 두고 상하로 틈새(t)만큼 요동하면서 스러스트베어링면(r2)을 이루는 상하 베어링플레이트(3A)(3B)에 부딪혀 압축기 진동과 소음을 야기하는 문제점이 있었다.

또, 도 4에서와 같이 회전축(4)의 축부(4a)와 확장부(4b)를 동심지게 형성하는 경우에는 그렇지 않은 다른 압축기에 비해 회전축(4)의 비틀림 모멘트가 작아지면서 레이디얼베어링부(3b)(3b)의 베어링면(r1)(r1)에 가하는 하중은 작아지나 스러스트베어링부(3a)(3a)의 베어링면(r2)(r2)에 집중하중이 가해져 상하 베어링플레이트(3A)(3B)의 스러스트베어링부(3a)(3a)와 이에 대응하는 회전축(4)의확장부(4b)에 심한 마모가 발생하는 한편 이를 감안하여 상기한 스러스트베어링면(r2)(r2)의 면적을 넓힐 경우에는 그만큼 마찰손실이 증가하여 압축기의 효율이 저하하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 밀폐형 압축기의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 회전축이 두 압력실의 압력차에 의해 상하로 요동하는 것을 막아 압축기 지동과 소음을 방지할 수 있는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.

또, 회전축의 축부와 확장부를 동심상에 형성하는 경우 이 확장부와 스러스트베어링부에서 발생하는 면압을 줄이면서도 마찰손실의 상승을 방지할 수 있는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.

도 1은 종래 베인식 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도,

도 2 및 도 3은 종래 베인식 압축기에서 회전축의 회전시 각 압축실의 압력차에 따른 회전축의 축방향 변동을 보인 개략도,

도 4는 종래 베어링플레이트와 회전축 간 스러스트면에 대한 하중과 면압과 하중의 관계를 보인 종단면도,

도 5는 본 발명 베인식 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도,

도 6은 본 발명 압축기구부의 요부를 분해하여 보인 사시도,

도 7은 본 발명 압축기구부를 보인 종단면도,

도 8 및 도 9는 본 발명 베인식 압축기에서 각 압축실의 압력차에 따른 동작상태를 보인 종단면도,

도 10 및 도 11은 본 발명 압축기구부의 변형예를 보인 종단면도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 케이싱 20 : 실린더

31,32 : 베어링플레이트 31a,32a : 스러스트베어링부

31b,32b : 레이디얼베어링부 31c,42c : 배압포켓

31d : 배압유로 40 : 회전축

41 : 축부 42 : 확장부

42a : 대경측확장부 42b : 소경측확장부

50 : 구획판 61,62 : 베인

71,72 : 베인스프링 S1,S2 : 압축실

r1 : 레이디얼베어링면 r2 : 스러스트베어링면

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 밀폐된 케이싱과, 케이싱의 내부에 고정 설치하고 그 내부에 압축실을 이루도록 상하 양측을 개구한 내부공간을 가지는 실린더와, 실린더의 양측 개구면에 결합하여 내부공간을 차폐하는 상하 베어링플레이트와, 구동모터의 회전자에 결합하고 상하 베어링플레이트를 관통하여 각 베어링플레이트에 의해 반경방향으로 지지되는 축부 및 실린더의 내부공간에서 상기 축부와 동심으로 확장하여 상기한 베어링플레이트에 의해 축방향으로 지지되되 양측면의 직경이 상이하도록 확장부를 가지는 회전축과, 실린더의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 회전축의 확장부 외주면에 형성하여 실린더의 내부공간을 복수 개의 압축실로구획하면서 각 압축실의 유체를 이동시키는 구획판과, 각각의 베어링플레이트에 상하로 이동 가능하게 결합하는 동시에 구획판에 얹힌 상태에서 미끄러지면서 각 압축실내 유체를 차단하여 압축한 후 케이싱의 내부로 토출되도록 하는 복수 개의 베인과, 베인을 탄력적으로 지지하여 그 베인이 구획판의 곡면을 따라 상하 왕복운동을 하도록 하는 베인스프링을 포함한 비대칭 용량형 밀폐형 압축기를 제공한다.

또, 회전축의 확장부 양 측면 중에서 직경이 큰 쪽에 대응하는 베어링플레이트의 스러스트베어링면에 압축가스를 수용할 수 있도록 소정의 체적을 가지는 적어도 한 개 이상의 배압포켓을 음형지게 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기를 제공한다.

또, 회전축의 확장부 양 측면 중에서 직경이 큰 쪽의 스러스트베어링면에 압축가스를 수용할 수 있도록 소정의 체적을 가지는 적어도 한 개 이상의 배압포켓을 음형지게 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기를 제공한다.

이하, 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 면압 저감 장치를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 5는 본 발명 베인식 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도이고, 도 6은 본 발명 압축기구부의 요부를 분해하여 보인 사시도이며, 도 7은 본 발명 압축기구부를 보인 종단면도이고, 도 8 및 도 9는 본 발명 베인식 압축기에서 각 압축실의 압력차에 따른 동작상태를 보인 종단면도이며, 도 10 및 도 11은 본 발명 압축기구부의 변형예를 보인 종단면도이다.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 베인식 압축기의 압축기구부는, 냉매가스를 흡입 압축하기 위한 내부공간(V)을 구비하여 케이싱(10)의 하반부에 고정하는 실린더(20)와, 실린더(20)의 상면과 하면에 각각 체결하여 함께 실린더조립체를 형성하는 상부베어링플레이트(31) 및 하부베어링플레이트(32)와, 전동기구부의 회전자(미도시)에 결합하는 동시에 각각의 베어링플레이트(31)(32)에 관통 결합하여 전동기구부의 동력을 압축기구부에 전달하는 회전축(40)과, 회전축(40)에 결합하거나 또는 일체로 성형하고 실린더(20)의 내부공간(V)을 제1 압축실(S1) 및 제2 압축실(S2)로 구획하기 위하여 상하 양 측면에 각각 절곡점을 가지도록 정현파 모양으로 형성하는 구획판(50)과, 구획판(50)의 양면에 각각 하단 및 상단을 접촉하여 회전축(40)의 회전시 각각의 압축실(S1)(S2)을 흡입영역 및 압축영역으로 구획하는 제1 베인(61) 및 제2 베인(62)과, 각 베인(61)(62)을 양단으로 함께 탄력 지지하는 제1 베인스프링(71) 및 제2 베인스프링(72)과, 상부베어링플레이트(31)와 하부베어링플레이트(32)의 외곽면에 설치하여 각 압축실(S1)(S2)에서 토출하는 압축가스를 토출 소음을 감쇠하는 상부머플러(81) 및 하부머플러(82)를 포함한다.

베어링플레이트(31)(32)는 실린더(20)의 상면과 하면을 복개하도록 원판 모양으로 형성하여 후술할 회전축(40)의 확장부(42)를 축방향으로 미끄럼 지지하는 스러스트베어링부(31a)(32a)와, 그 중앙에 회전축(40)이 관통하는 축구멍을 형성하여 상기한 회전축(40)의 축부(41)를 반경방향으로 회전 가능하게 지지하는 레이디얼베어링부(31b)(32b)로 이루어진다.

회전축(40)은 상하 베어링플레이트(31)(32)의 축구멍에 삽입하여 레이디얼베어링부(31b)(32b)에 반경방향으로 지지되는 축부(41)와, 축부(41)의 하반부에 반경방향으로 확장 형성하여 그 상 하면이 상기한 상하 베어링플레이트(31)(32)의 스러스트베어링부(31a)(32a)에 얹혀 지지되는 확장부(42)로 이루어진다.

확장부(42)는 그 중심이 축부(41)의 중심과 일치하도록 평면투영시 축부(41)와 동심상에 형성하되 구획판(50)을 중심으로 할 때 이 구획판(50)의 상하 양측 곡면에 가해지는 압축가스의 압력이 상이하도록 상기한 확장부(42)의 상하 양측 직경을 서로 다르게 형성한다. 즉, 도 6 및 도 7에서와 같이 회전축(40)의 축을 중심으로 할 때 대경측확장부(42a)의 직경(L1)을 소경측확장부(42b)의 직경(L2)에 비해 상대적으로 크게 형성하여 결과적으로는 압축가스가 압력을 가하는 구획판(50)의 상하 양측 곡면의 폭을 서로 다르게 형성한다.

구획판(50)은 그 외주면이 실린더(20)의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 평면 투영시 원판형으로 형성한다. 또, 양 측면은 각각 정현파 모양으로 곡면지게 형성하되 상기한 회전축(40)의 대경측확장부(42a)와 소경측확장부(42b)의 직경을 상이하게 형성함에 따라 구획판(50)의 상하 양 측면 폭도 상이하게 형성된다. 즉, 구획판(50)의 상측면은 그 맞은편의 하측면 보다 폭이 작게 형성된다.

제1 베인(61) 및 제2 베인(62)은 그 상단을 각각의 베인스프링(71)(72)에 지지하여 구획판(50)의 상하 양 측면에 접촉하도록 결합하되, 각 베인(61)(62)은 각 구획판(50)의 폭에 대비하여 정면투영시 제1 베인(61)의 넓이를 제2 베인(62)의 넓이 보다 작게 형성한다.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.

상기와 같은 본 발명 비대칭 용량형 밀폐형 압축기의 작용 효과는 다음과 같다.

즉, 전동기구부에 전원을 인가하여 회전축(40)이 회전하면, 이 회전축(40)에 결합한 구획판(50)이 실린더(20)의 내부공간(V)에서 회전축(40)과 함께 회전하면서 제1 압축실(S1) 및 제2 압축실(S2)로 냉매가스를 번갈아 흡입하고, 이 냉매가스는 회전축(40)이 회전을 할 때 구획판(50)을 따라 이동하다가 각각의 베인(61)(62)에 의해 차단되어 압축되다가 각 압축실(S1)(S2)의 토출구(미도시)를 통해 번갈아 토출되는 일련의 과정을 반복한다.

이때, 도 7에서와 같이 제2 압축실(S2)을 이루는 구획판(50)의 하측 단면적이 제1 압축실(S1)을 이루는 구획판(50)의 상측 단면적 보다 넓어 제2 압축실(S2)의 용량이 제1 압축실(S1)의 용량에 비해 상대적으로 큰 것은 물론 구획판(50)에 가해지는 압축가스의 압력 역시 제2 압축실(S1) 쪽이 제1 압축실(S1) 쪽에 비해 크게 형성된다.

이에 따라 구획판(50)은 제2 압축실(S2)의 압력에 밀려 회전축(40)과 함께 밀려 올라가 회전축(40)의 대경측확장부(42a)가 상부베어링플레이트(31)의 스러스트베어링면(r2)에 밀착하는 반면 소경측확장부(42b)는 하부베어링플레이트(32)의 스러스트베어링면(r2)에서 일정 틈새(t) 만큼 벌어지게 된다.

이로 인해 회전축(40)은 도 8에서와 같이 제2 압축실(S2)이 압축행정을 실시할 때는 물론 도 9에서와 같이 제1 압축실(S1)이 압축행정을 실시할 때에도 상대적으로 용량이 큰 제2 압축실(S2)의 압력에 밀려 항상 일정 높이 만큼 올라간 상태에서 회전함에 따라 회전축(40)이 상하 축방향으로 요동치는 것을 방지할 수 있고 이를 통해 압축기의 진동과 이로 인한 압축기 소음을 미연에 방지할 수 있다.

한편, 전술한 바와 같이 회전축(40)이 압축가스의 가압력에 의해 밀려 올라가 그 확장부(42)의 상면이 상부베어링플레이트(31)에 접촉한 상태로 회전을 하더라도 상부베어링플레이트(31)의 스러스트베어링면(r2) 면적이 대경측확장부(42a)의 넓이 만큼 넓어져 그만큼 면압을 낮출 수 있는 반면 마찰면적 역시 그만큼 넓어져 마찰손실이 증가할 수 있으나, 도 10 또는 도 11에서와 같이 상부베어링플레이트(31)의 스러스트베어링면(r2) 또는 이에 대향하는 회전축(40)의 확장부(42) 상면에 각각 압축가스를 수용할 수 있는 배압포켓(31c)(42c)과 배압유로(31d)를 각각 형성할 경우 상기한 면압을 떨어뜨리지 않으면서도 마찰손실은 줄일 수 있다.

이를 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

즉, 도 10에서와 같이 상부 스러스트베어링부(31a)의 베어링면(r2)에 그 베어링면(r2)의 면적을 동일 직경 대비 일정 정도 축소할 수 있도록 소정의 폭과 깊이를 가지는 배압포켓(31c)을 평면 투영시 환형으로 형성하거나 또는 원호형으로 형성한다. 이 배압포켓(31c)은 정면투영시 정사각형 또는 이와 유사하도록 축방향 중심을 기준으로 좌우 대칭되게 형성할 수 있다.

또, 상측 스러스트베어링부(31a)의 베어링면(r2)에서 그 배면으로는 상기한 배압포켓(31c)을 케이싱(10) 내부로 연통시키기 위한 배압유로(31d)를 형성한다. 이 배압유로(31d)는 배압포켓(31c)의 단면적 보다는 작게 형성하되 양단을 동일 직경으로 형성하는 것이 제작상 바람직하나 경우에 따라서는 배압포켓(31c)으로 케이싱(10) 내의 토출가스가 원활하게 유입할 수 있도록 상기한 배압포켓(31c)쪽으로 확장 형성할 수도 있다.

또한편, 전술한 일례에서는 상부베어링플레이트(31)에 배압포켓(31c)을 형성하는 것이었으나, 도 11에서와 같이 상기한 회전축(40)의 대경측확장부(42a)에 배압포켓(42a)을 형성할 수도 있다. 이 경우에도 배압유로(31d)는 전술한 일례와 같이 상부베어링플레이트(31)에 축방향으로 관통 형성하여야 한다.

이렇게 하여, 케이싱(10)으로 토출된 압축가스의 일부가 상기한 배압유로(31d)를 통해 배압포켓(31c)(42c)으로 유입되어 완충력(air cushion)을 발휘하면서 베어링플레이트(31)와 회전축(40) 사이의 마모를 방지하게 된다.

본 발명에 의한 비대칭 용량형 밀폐형 압축기는, 상하 베어링플레이트와 이에 각각 대응하는 회전축 사이의 베어링 면적을 상이하게 형성하여 구획판 양측의 압축실 용량을 비대칭으로 형성함으로써, 구획판의 양 측면에 가해지는 압축가스의 가압력을 상이하게 발생시키고 이를 통해 회전축이 항상 축방향으로 어느 한 쪽에 치우친 상태에서 회전하도록 하여 회전축의 요동으로 인한 압축기의 진동과 소음을 효과적으로 줄일 수 있다.

또, 베어링플레이트과 회전축 사이의 스러스트베어링면에 배압포켓을 형성함으로써, 스러스트베어링면의 절대면적을 줄여 압축기의 마찰손실을 저감시키면서도 배압포켓에서 생성하는 완충력을 이용하여 회전축의 하중을 상쇄시켜 두 부재 사이의 마모를 방지할 수 있다.

Claims (10)

1. 밀폐된 케이싱과,

   케이싱의 내부에 고정 설치하고 그 내부에 압축실을 이루도록 상하 양측을 개구한 내부공간을 가지는 실린더와,

   실린더의 양측 개구면에 결합하여 내부공간을 차폐하는 상하 베어링플레이트와,

   구동모터의 회전자에 결합하고 상하 베어링플레이트를 관통하여 각 베어링플레이트에 의해 반경방향으로 지지되는 축부 및 실린더의 내부공간에서 상기 축부와 동심으로 확장하여 상기한 베어링플레이트에 의해 축방향으로 지지되되 양측면의 직경이 상이하도록 확장부를 가지는 회전축과,

   실린더의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 회전축의 확장부 외주면에 형성하여 실린더의 내부공간을 복수 개의 압축실로 구획하면서 각 압축실의 유체를 이동시키는 구획판과,

   각각의 베어링플레이트에 상하로 이동 가능하게 결합하는 동시에 구획판에 얹힌 상태에서 미끄러지면서 각 압축실내 유체를 차단하여 압축한 후 케이싱의 내부로 토출되도록 하는 복수 개의 베인과,

   베인을 탄력적으로 지지하여 그 베인이 구획판의 곡면을 따라 상하 왕복운동을 하도록 하는 베인스프링을 포함한 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
2. 제1항에 있어서,

   회전축의 확장부 양 측면 중에서 직경이 큰 쪽에 대응하는 베어링플레이트의 스러스트베어링면에 압축가스를 수용할 수 있도록 소정의 체적을 가지는 적어도 한 개 이상의 배압포켓을 음형지게 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
3. 제1항에 있어서,

   회전축의 확장부 양 측면 중에서 직경이 큰 쪽의 스러스트베어링면에 압축가스를 수용할 수 있도록 소정의 체적을 가지는 적어도 한 개 이상의 배압포켓을 음형지게 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   배압포켓을 케이싱의 내부와 연통되도록 하는 적어도 한 개 이상의 배압유로를 베어링플레이트에 관통 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
5. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   배압포켓은 평면투영시 환형으로 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
6. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   배압포켓은 평면투영시 원호형으로 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
7. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   배압포켓은 정면투영시 축방향으로나 반경방향으로 대칭되게 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
8. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   배압포켓의 단면적을 배압유로의 단면적 보다 크게 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
9. 제1항에 있어서,

   구획판은 동일한 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.
10. 제1항에 있어서,

    구획판은 상사점과 하사점을 기준으로 좌우 대칭되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 비대칭 용량형 밀폐형 압축기.