KR20040036312A - A head drum assembly of tape recorder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 브이.씨.알(VCR)이나 캠코더와 같은 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 헤드드럼 베어링의 예압방법 및 예압구조가 개선된 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a head drum assembly of a tape recorder such as a VCR or a camcorder, and more particularly, to a head drum assembly of a tape recorder having an improved preloading method and a preload structure of a head drum bearing. .
일반적으로, 브이.씨.알(VCR)이나 캠코더와 같은 테이프 레코더에는 자기테이프에 대한 자기헤드의 스캐닝에 의해 정보를 기록/재생하기 위하여 고속 회전이 가능하도록 설치된 헤드드럼 조립체가 구비된다. 이러한 헤드드럼 조립체는 도 1에 도시된 바와 같이 주행하는 자기테이프를 스캐닝하여 정보를 기록/재생하기 위한 자기헤드(h)를 회전 가능한 상태로 지지하는 회전드럼(10)과, 그 회전드럼(10)의 중심축공에 결합된 샤프트(30)에 나란한 상태로 압입되는 고정드럼(20)과, 상기 회전드럼(10)과 상기 샤프트(30)의 사이에 상하로 배치되도록 압입되는 상부 베어링(40)과 하부 베어링(50)을 포함한다. 여기서, 미설명 도면부호 1과 2는 각각 로터와 스테이터를 나타내며, 부호 3은 상기 로터(1)의 내주면에 설치되는 마그네트를 나타낸다.Generally, a tape recorder such as a VCR or a camcorder is provided with a head drum assembly installed to enable high speed rotation for recording / reproducing information by scanning of the magnetic head onto a magnetic tape. The head drum assembly includes a rotating drum 10 rotatably supporting a magnetic head h for recording / reproducing information by scanning a traveling magnetic tape as shown in FIG. 1, and the rotating drum 10. The fixed drum 20 is pressed in parallel to the shaft 30 coupled to the central shaft hole of the) and the upper bearing 40 is pressed in such a way that it is arranged up and down between the rotary drum 10 and the shaft 30 And a lower bearing 50. Here, reference numerals 1 and 2 denote the rotor and the stator, respectively, and reference numeral 3 denotes a magnet installed on the inner circumferential surface of the rotor 1.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체는, 상기 상부 베어링(40)과 하부 베어링(50)에 예압(pre-load)을 인가하기 위한 예압수단을 구비하는데, 종래의 통상적인 베어링 예압수단은 도 1에 도시된 바와 같이 상부 베어링(40)의 상방에 예압보스(60)를 설치하고, 상기 하부 베어링(50)의 하방에는 상기 고정드럼(20)에 돌출턱(70)를 설치하여 예압을 인가하는 예압구조가 일반적이었다.The head drum assembly of the tape recorder having the configuration as described above includes a preloading means for applying a preload to the upper bearing 40 and the lower bearing 50, which is a conventional bearing preload. As shown in FIG. 1, the preload boss 60 is installed above the upper bearing 40, and the protruding jaw 70 is installed at the fixed drum 20 below the lower bearing 50. The preload structure for applying the preload was common.
상기와 같은 종래 베어링 예압구조에 따르면, 상기 예압보스(60)를 세트 스크류(s)로 체결하여 상기 예압보스(60)의 돌출부가 상기 상부 베어링(40)의 내륜(41)을 하방으로 가압하도록 함과 동시에 상기 돌출턱(70)이 상기 하부 베어링(50)의 내륜(51)을 상방으로 가압하도록 하여 예압을 인가하게 된다.According to the conventional bearing preload structure as described above, the preload boss 60 is fastened with a set screw s so that the protrusion of the preload boss 60 presses the inner ring 41 of the upper bearing 40 downward. At the same time, the protruding jaw 70 presses the inner ring 51 of the lower bearing 50 upward to apply a preload.
따라서, 종래 헤드드럼 조립체의 베어링 예압구조는, 상기 예압보스(60)의 결합을 위해 세트 스크류(s)가 추가적으로 소요됨에 따라 원가상승의 요인이 되는 문제점을 가지고 있다. 그리고, 상기 세트 스크류(s)의 체결시 예압보스(60)의 결합위치 설정이 용이하지 않아 정밀한 예압관리가 어려움에 따라 베어링 구동시 소음발생 등과 같은 품질불량의 요인으로 작용하는 문제점이 있다.Therefore, the bearing preload structure of the conventional head drum assembly has a problem that the cost of the increase in cost as the set screw (s) is additionally required for the coupling of the preload boss (60). In addition, since the setting position of the preload boss 60 is not easy to set when the set screw s is fastened, precise preload management is difficult, which causes a problem of quality defects such as noise generation when driving a bearing.
또한, 종래 헤드드럼 조립체의 베어링 예압방법 및 예압구조에 따르면, 베어링의 과도한 압입과정으로 인한 열적 변형 등을 해소하기 위해 베어링 조립후 어닐링과 같은 열처리과정을 거치게 됨으로써, 생산성 및 제조비용이 상승하는 문제점을 가지고 있다.In addition, according to the conventional bearing preloading method and preloading structure of the head drum assembly, in order to solve the thermal deformation due to excessive press-fitting process of the bearing is subjected to a heat treatment process such as annealing after bearing assembly, the productivity and manufacturing cost increases Have
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 바와 같은 종래 테이프 레코더의 헤드드럼 베어링 예압방법 및 예압구조가 가지는 문제점을 감안하여 이를 개선하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 베어링의 예압방법 및 예압구조의 개선에 의해 조립성 향상 및 원가절감을 도모할 수 있는 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체를 제공하기 위한 것이다.Accordingly, the technical problem to be achieved by the present invention was created in view of the problems of the head drum bearing preloading method and preloading structure of the conventional tape recorder as described above, and an object of the present invention is to provide a preloading method and a preload of the bearing. An object of the present invention is to provide a head drum assembly of a tape recorder capable of improving assembly performance and reducing cost by improving the structure.
도 1은 종래 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체를 개략적으로 도시해 보인 일부 절제 단면도,1 is a partial cutaway cross-sectional view schematically showing a head drum assembly of a conventional tape recorder;
도 2는 본 발명에 의한 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체를 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing the head drum assembly of the tape recorder according to the present invention
도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 의한 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체를 개략적으로 도시해 보인 결합 단면도,3 is a cross-sectional view schematically showing the head drum assembly of the tape recorder according to the present invention shown in FIG.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 의한 헤드드럼 조립체의 베어링 예압방법을 설명하기 위해 그 조립과정을 도시해 보인 개략적 단면도.Figures 4a to 4d is a schematic cross-sectional view showing the assembly process for explaining the bearing preloading method of the head drum assembly according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
110...회전드럼 120...고정드럼110 ... rotating drum 120 ... fixed drum
130...드럼커버 140...샤프트130 ... drum cover 140 ... shaft
150...상부 베어링 151...상부 베어링 외륜150 ... upper bearing 151 ... upper bearing outer ring
152...상부 베어링 외륜 160...하부 베어링152 ... upper bearing outer ring 160 ... lower bearing
161...상부 베어링 내륜 162...하부 베어링 외륜161 Top bearing inner ring 162 Bottom bearing outer ring
170...탄성체(코일스프링)170.Elastic body (coil spring)
상기한 목적 달성을 위하여 본 발명에 의한 베어링 예압구조가 개선된 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체는, 샤프트에 회전 가능한 상태로 결합되는 회전드럼과, 그 회전드럼을 사이에 두고 상하 나란하게 배치되도록 상기 샤프트에 결합되는 드럼커버 및 고정드럼과, 상기 회전드럼과 상기 샤프트의 사이에 상하로 배치되도록 설치되는 상부 베어링 및 하부 베어링과, 상기 상부 베어링에 예압을 인가하기 위한 예압수단을 포함하는 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체에 있어서, 상기 예압수단은, 상기 샤프트의 외주면을 둘러싸도록 상기 드럼커버와 상기 상부 베어링의 사이에 설치되어 상기 상부 베어링의 내륜을 하방 가압하는 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the head drum assembly of the tape recorder having improved bearing preload structure according to the present invention includes a rotating drum coupled to the shaft in a rotatable state, and the shaft being disposed side by side with the rotating drum interposed therebetween. A head of a tape recorder including a drum cover and a fixed drum coupled to the upper cover, an upper bearing and a lower bearing installed between the rotary drum and the shaft, and a preloading means for applying a preload to the upper bearing. In the drum assembly, the preloading means is provided between the drum cover and the upper bearing so as to surround the outer peripheral surface of the shaft, characterized in that it comprises an elastic body for pressing down the inner ring of the upper bearing.
그리고, 상기한 목적 달성을 위하여 본 발명에 의한 헤드드럼 베어링의 예압방법은, 샤프트에 회전 가능한 상태로 결합되는 회전드럼과, 그 회전드럼을 사이에 두고 상하 나란하게 배치되도록 상기 샤프트에 결합되는 드럼커버 및 고정드럼과, 상기 회전드럼과 상기 샤프트의 사이에 상하로 배치되도록 설치되는 상부 베어링 및 하부 베어링에 각각 예압을 인가하기 위한 테이프 레코더의 헤드드럼 베어링 예압방법에 있어서, 상기 하부 베어링의 내륜이 상기 샤프트의 외주면에 밀착되도록 압입하는 단계와; 상기 하부 베어링의 외륜이 상기 회전드럼의 하방 중앙부에 형성된 요홈의 내주면에 밀착되도록 압입하는 단계와; 상기 상부 베어링의 외륜이 상기 회전드럼의 상방 중앙부에 형성된 요홈의 내주면에 밀착되도록 압입하는 동시에, 상기 상부 베어링의 내륜은 상기 샤프트의 외주면을 따라 슬라이딩되도록 결합하는단계와; 상기 상부 베어링의 내륜상에 지지되도록 탄성체를 설치하고, 그 탄성체가 상기 상부 베어링의 내륜을 하방으로 가압하여 예압이 인가되는 동시에, 그 가압력이 상기 회전드럼을 통해 상기 하부 베어링의 외륜에 전달되어 예압이 인가되도록 상기 드럼커버를 상기 샤프트에 압입하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the preloading method of the head drum bearing according to the present invention for achieving the above object, the drum is coupled to the shaft so that the rotation drum is coupled to the shaft in a rotatable state, and the top and bottom are arranged side by side with the rotation drum therebetween. In the preloading method of a head drum bearing of a tape recorder for applying a preload to a cover and a fixed drum, and an upper bearing and a lower bearing respectively disposed up and down between the rotating drum and the shaft, an inner ring of the lower bearing is provided. Pressing in close contact with an outer circumferential surface of the shaft; Press-fitting the outer ring of the lower bearing to be in close contact with an inner circumferential surface of a recess formed in a lower center portion of the rotary drum; Engaging the outer ring of the upper bearing so as to be in close contact with the inner circumferential surface of the recess formed in the upper center portion of the rotary drum, and engaging the inner ring of the upper bearing to slide along the outer circumferential surface of the shaft; An elastic body is installed to be supported on the inner ring of the upper bearing, and the elastic body presses the inner ring of the upper bearing downward so that a preload is applied, and the pressing force is transmitted to the outer ring of the lower bearing through the rotating drum to preload. And pressing the drum cover to the shaft so that the drum cover is applied thereto.
상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 있어서, 상기 탄성체는 압축 코일 스프링인 것이 바람직하며, 상기 상부 베어링의 내륜은 상기 샤프트와 본딩 결합되는 것이 바람직하다.In the present invention having the configuration as described above, the elastic body is preferably a compression coil spring, the inner ring of the upper bearing is preferably bonded to the shaft.
그리고, 상기 상부 베어링의 내륜 직경은 상기 샤프트의 직경보다 작게 형성되어 상기 상부 베어링의 내륜은 상기 샤프트의 외주면을 따라 슬라이딩되도록 결합되는 동시에, 상기 상부 베어링의 외륜은 상기 회전드럼의 상방 중앙부에 형성된 요홈의 내주면에 밀착되도록 압입되는 것이 바람직하다.The inner ring diameter of the upper bearing is smaller than the diameter of the shaft, and the inner ring of the upper bearing is coupled to slide along the outer circumferential surface of the shaft, and the outer ring of the upper bearing is a recess formed in an upper center portion of the rotating drum. It is preferable to be press-fitted in close contact with the inner circumferential surface thereof.
또한, 상기 하부 베어링의 내륜 직경은 상기 샤프트의 직경보다 크게 형성되어 상기 하부 베어링의 내륜과 외륜은 각각 상기 샤프트의 외주면과 상기 회전드럼의 상방 중앙부에 형성된 요홈의 내주면에 밀착되도록 압입되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the inner ring diameter of the lower bearing is larger than the diameter of the shaft so that the inner ring and the outer ring of the lower bearing are pressed against the inner circumferential surface of the groove formed on the outer circumferential surface of the shaft and the upper center portion of the rotary drum, respectively. .
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 테이프 레코더의 헤드드럼 베어링 예압방법과 그 예압방법의 적용에 의해 베어링 예압구조가 개선된 헤드드럼 조립체를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a head drum assembly preload method of the tape recorder according to a preferred embodiment of the present invention and a head drum assembly having improved bearing preload structure by applying the preload method.
도 2 및 도 3은 본 발명을 설명하기 위하여 예컨대, 디지털 비디오 카메라(DVC)와 같은 캠코더의 데크에 설치되는 소형 헤드드럼 조립체를 개략적으로 도시해 보인 것으로서, 기존의 통상적인 헤드드럼 조립체와는 달리 소형화를 위하여 회전드럼(110)을 사이에 두고 드럼커버(130)와 고정드럼(120)이 각각 상방과 하방에 배치되는 구조를 가진다.2 and 3 schematically illustrate a small head drum assembly installed in a deck of a camcorder such as a digital video camera (DVC) for explaining the present invention, unlike the conventional head drum assembly. For miniaturization, the drum cover 130 and the fixed drum 120 are disposed above and below the rotating drum 110 therebetween.
도 2 및 도 3을 참조하면 본 발명에 의한 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체(100)는, 주행하는 자기테이프를 스캐닝하여 정보를 기록/재생하기 위한 자기헤드(H)를 지지하여 샤프트(140)에 회전 가능한 상태로 설치되는 회전드럼(110)과, 그 회전드럼(110)을 사이에 두고 상하 나란하게 배치되도록 상기 샤프트(140)에 압입되는 드럼커버(130) 및 고정드럼(120)과, 상기 회전드럼(110)과 상기 샤프트(140)의 사이에 상하로 배치되도록 설치되는 상부 베어링(150) 및 하부 베어링(160)과, 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)을 하방으로 가압하도록 상기 드럼커버(130)와 상기 상부 베어링(150)의 사이에 설치되는 탄성체(170)를 포함한다.2 and 3, the head drum assembly 100 of the tape recorder according to the present invention supports a magnetic head H for recording / reproducing information by scanning a traveling magnetic tape on the shaft 140. A rotating drum 110 installed in a rotatable state, a drum cover 130 and a fixed drum 120 press-fitted to the shaft 140 such that the rotating drum 110 is disposed up and down side by side with the rotating drum 110 interposed therebetween; The upper bearing 150 and the lower bearing 160 and the inner ring 151 of the upper bearing 150 are installed to be disposed up and down between the rotating drum 110 and the shaft 140 to the downward An elastic body 170 is installed between the drum cover 130 and the upper bearing 150.
상기 상부 베어링(150)과 하부 베어링(160)은 각각 내륜(151)(161)과 외륜(152)(162)의 사이에 강구(도 3의 B)가 개재되어 있는 통상적인 소형 볼베어링이 설치된다. 여기서, 도 2 및 도 3의 미설명 부호 111과 112는 각각 모터 로터와 모터 스테이터를 나타내며, 131 및 132는 로타리 트랜스를 나타낸다.The upper bearing 150 and the lower bearing 160 are provided with conventional small ball bearings having steel balls (B of FIG. 3) interposed between the inner rings 151, 161, and the outer rings 152, 162, respectively. . Here, reference numerals 111 and 112 of FIGS. 2 and 3 denote motor rotors and motor stators, and 131 and 132 denote rotary transformers, respectively.
상기 탄성체(170)는 본 발명을 특징지우는 구성요소로서, 상기 상부 베어링(150)과 상기 하부 베어링(160)에 예압을 인가하기 위한 예압수단으로 작용하게 되는데, 상기 샤프트(140)의 외주면을 둘러싸도록 상기 드럼커버(140)와 상기 상부 베어링(150)의 사이에 설치되어 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)을 하방으로 가압하여 예압을 인가하는 동시에, 그 가압력이 상기 회전드럼(110)을 통해 상기 하부 베어링(160)의 외륜(162)에 전달되어 예압을 인가함으로써, 도 3에 도시된 바와 같은 화살표시방향으로 예압이 인가된다.The elastic body 170 is a component that characterizes the present invention, and serves as a preloading means for applying a preload to the upper bearing 150 and the lower bearing 160, surrounding the outer circumferential surface of the shaft 140. It is installed between the drum cover 140 and the upper bearing 150 so as to press the inner ring 151 of the upper bearing 150 downward to apply a preload, the pressing force is the rotating drum 110 It is transmitted to the outer ring 162 of the lower bearing 160 through the preload is applied, the preload is applied in the direction of the arrow as shown in FIG.
한편, 본 발명의 일측면에 따르면, 상기 탄성체(160)는 예컨대, 도시된 바와 같은 압축 코일 스프링을 설치할 수 있으며, 이에 한정되지 않고 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)을 하방으로 가압하여 탄성바이어스할 수 있는 다양한 형태의 탄성체를 이용할 수 있다.On the other hand, according to one aspect of the invention, the elastic body 160 may be installed, for example, a compression coil spring as shown, but is not limited to this by pressing the inner ring 151 of the upper bearing 150 downward Various types of elastic bodies capable of elastic bias can be used.
그리고, 상기 하부 베어링(160)의 내륜(162)의 직경은 상기 샤프트(140)의 직경보다 작게 형성되며, 상기 하부 베어링(160)의 내륜(161)과 외륜(162)은 각각 상기 샤프트(140)의 외주면과 상기 회전드럼(110)의 상방 중앙부에 형성된 요홈의 내주면에 밀착되도록 압입된다.In addition, the diameter of the inner ring 162 of the lower bearing 160 is formed smaller than the diameter of the shaft 140, the inner ring 161 and the outer ring 162 of the lower bearing 160, respectively, the shaft 140 It is press-fitted so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the) and the inner circumferential surface of the groove formed in the upper center portion of the rotary drum 110.
또한, 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)은 그 직경이 상기 샤프트(140)의 직경보다 크게 형성되어 상기 샤프트(140)의 외주면을 따라 슬라이딩되도록 결합되는 동시에, 상기 상부 베어링(150)의 외륜(152)은 상기 회전드럼(110)의 상방 중앙부에 형성된 요홈의 내주면에 밀착되도록 압입된다.In addition, the inner ring 151 of the upper bearing 150 is formed so that its diameter is larger than the diameter of the shaft 140 is coupled to slide along the outer circumferential surface of the shaft 140, and at the same time The outer ring 152 is press-fitted to be in close contact with the inner circumferential surface of the groove formed in the upper center portion of the rotary drum 110.
따라서, 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)과 상기 샤프트(140)의 사이에는 환형상의 미세한 틈새(S)가 형성되어 유지되도록 결합되며, 본딩에 의해 결합된다. 이하에서는 도 4a 내지 도 4e를 참조하여 상술한 바와 같은 베어링 예압구조를 형성하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 헤드드럼 베어링 예압방법을 상세하게 설명한다.Therefore, an annular minute gap S is formed between the inner ring 151 of the upper bearing 150 and the shaft 140 so as to be formed and maintained, and coupled by bonding. Hereinafter, to form the bearing preload structure as described above with reference to Figures 4a to 4e, the head drum bearing preload method according to the present invention will be described in detail.
먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이, 하부 베어링(160)을 상기 샤프트(140)에강제 압입하여 제1조립체(100a)를 형성한다. 이때, 상기 하부 베어링(160)의 내륜(161)은 그 내경이 상기 샤프트(140)의 외경보다 작게 형성되어 있기 때문에, 상기 하부 베어링(160)의 내륜(161)이 상기 샤프트(140)의 외주면에 밀착되어 압입되면서 하방으로 가압된 상태를 유지하게 된다.First, as shown in FIG. 4A, the lower bearing 160 is forcibly pressed into the shaft 140 to form the first assembly 100a. At this time, the inner ring 161 of the lower bearing 160 has an inner diameter smaller than the outer diameter of the shaft 140, so that the inner ring 161 of the lower bearing 160 has an outer circumferential surface of the shaft 140. While pressed in close contact with the pressurized downward to maintain the state.
이어서, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트(140)와 하부 베어링(160)이 결합된 제1조립체(100a)를 상기 회전드럼(110)에 압입하여 제2조립체(100b)를 형성한다. 이때, 상기 하부 베어링(160)의 외륜(162)이 상기 회전드럼(110)의 상면 중앙부에 형성된 요홈(도면부호 없음)의 내주면에 밀착되어 압입되면서 하방으로 가압된 상태를 유지하게 된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 4B, the first assembly 100a coupled to the shaft 140 and the lower bearing 160 may be pressed into the rotating drum 110 to form a second assembly 100b. At this time, the outer ring 162 of the lower bearing 160 is in close contact with the inner circumferential surface of the groove (no reference numeral) formed in the upper center portion of the rotary drum 110 to maintain a pressurized state downward.
다음으로, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 제2조립체(100b)의 회전드럼(110)에 상기 상부 베어링(150)을 결합하여 제3조립체(100c)를 형성한다. 이때, 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)은 그 직경이 상기 샤프트(140)의 직경보다 크게 형성되어 상기 샤프트(140)의 외주면을 따라 슬라이딩되도록 결합되는 동시에, 상기 상부 베어링(150)의 외륜(152)은 상기 회전드럼(110)의 상방 중앙부에 형성된 요홈의 내주면에 밀착되도록 압입된다. 따라서, 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)과 상기 샤프트(140)의 사이에는 환형상의 미세한 틈새(S)가 형성되어 유지되도록 결합되며, 본딩에 의해 결합된다.Next, as illustrated in FIG. 4C, the upper bearing 150 is coupled to the rotating drum 110 of the second assembly 100b to form a third assembly 100c. At this time, the inner ring 151 of the upper bearing 150 is formed so that its diameter is larger than the diameter of the shaft 140 is coupled to slide along the outer circumferential surface of the shaft 140, and the The outer ring 152 is press-fitted to be in close contact with the inner circumferential surface of the groove formed in the upper center portion of the rotary drum 110. Therefore, an annular minute gap S is formed between the inner ring 151 of the upper bearing 150 and the shaft 140 so as to be formed and maintained, and coupled by bonding.
마지막으로, 도 3d에 도시된 바와 같이 고정드럼(120)을 상기 제3조립체(100c)의 하방부에 위치하도록 샤프트(140)에 압입한 다음, 상방부에는 코일 스프링과 같은 탄성체(170)를 예압수단으로 설치하고, 상기 샤프트(140)에 드럼커버(130)를 압입한다. 이때, 상기 탄성체(170)는 상기 샤프트(140)를 둘러싸도록 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)상에 위치시키고, 상기 탄성체(170)의 상단부를 가압하여 압축시키도록 상기 드럼커버(130)를 상기 샤프트(140)에 압입한다.Finally, as shown in FIG. 3d, the fixed drum 120 is press-fitted into the shaft 140 to be positioned below the third assembly 100c, and then an elastic body 170 such as a coil spring is attached to the upper portion. Installed by the pre-pressure means, the drum cover 130 is pressed into the shaft 140. At this time, the elastic body 170 is located on the inner ring 151 of the upper bearing 150 to surround the shaft 140, the drum cover 130 to compress by pressing the upper end of the elastic body 170. ) Is pressed into the shaft 140.
이로써, 상기 탄성체(170)가 상기 상부 베어링(150)의 내륜(151)을 하방으로 가압하도록 탄성바이어스됨에 따라 그 가압력이 상기 회전드럼(110)과 상기 하부 베어링(160)의 외륜(162)에 전달되어 도 3에 도시된 바와 같이 상기 상부 베어링(150)과 하부 베어링(160)에 화살표시방향으로 예압이 인가됨으로써, 본 발명에 따른 헤드드럼 베어링 예압방법 및 예압구조가 적용된 헤드드럼 조립체가 완성된다.Thus, as the elastic body 170 is elastically biased to press the inner ring 151 of the upper bearing 150 downward, the pressing force is applied to the outer ring 162 of the rotating drum 110 and the lower bearing 160. 3, the preload is applied to the upper bearing 150 and the lower bearing 160 in the direction of the arrow as shown in FIG. 3, thereby completing the head drum assembly in which the head drum bearing preloading method and the preload structure are applied. do.
요컨대, 본 발명에 의한 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체(100)는 내륜(151)(161)과 외륜(152)(162)을 구비한 기존의 통상적인 소형 볼베어링(150)(160)을 사용하여 상술한 바와 같은 조립과정을 통해 예압수단으로 내부에 압축 코일스프링과 같은 탄성체(170)를 탄성바이어스되도록 설치함으로써, 베어링의 예압방법 및 예압구조의 개선에 의해 조립성 향상 및 원가절감을 도모할 수 있도록 한 것이다.In short, the head drum assembly 100 of the tape recorder according to the present invention is described in detail using conventional conventional miniature ball bearings 150, 160 having inner rings 151, 161 and outer rings 152, 162. By installing the elastic body 170 such as a compression coil spring to the elastic bias by the preloading means through the assembling process as described above, to improve the assembly properties and cost reduction by improving the preloading method and the preload structure of the bearing. It is.
이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 의한 테이프 레코더의 헤드드럼 조립체 및 베어링 예압구조에 따르면, 내륜과 외륜을 구비한 기존의 통상적인 소형 볼베어링의 내부에 압축 코일스프링과 같은 탄성체를 탄성바이어스되도록 설치한 예압구조를 형성함으로써, 기존의 예압보스 및 그 결합을 위한 스크류를 배제할 수있으며, 또한 기존 예압구조에 있어서 베어링의 과도한 압입과정으로 인한 열적 변형 등을 해소하기 위한 어닐링 과정의 생략 등을 통해 조립성 향상 및 원가절감을 도모할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the head drum assembly and the bearing preload structure of the tape recorder according to the present invention, an elastic body such as a compression coil spring is provided to elastically bias the inside of a conventional small ball bearing having an inner ring and an outer ring. By forming the preload structure, it is possible to exclude the screw for the existing preload boss and its coupling, and also by eliminating the annealing process to eliminate thermal deformation due to excessive indentation of the bearing in the preload structure. It can achieve the effect of improving the gender and reducing the cost.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. .
Claims (14)
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