KR200400352Y1 - A circle type rice straw cutting device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 상부에는 원형볏짚(A)을 투입하기 위한 볏짚 투입부(12)를 구비하고 전방에는 절단된 원형볏짚(B)을 배출시키기 위한 볏짚 배출부(13)가 개방된 본체(14)와, 하부에는 이동의 용이성을 위한 바퀴(11)가 구비하되 상부에는 상기 본체(14)가 안착되는 프레임(10)과, 상기 본체(14)의 내부에 삽입되어 원형볏짚(A)을 전방으로 밀착하되 전면에는 절단날(33)과 대응되도록 절단날 유도홈(21a)이 형성되는 밀착판(21)과 상기 밀착판(21)의 양측으로 돌출되도록 형성되는 밀착대(22)와 상기 본체(14)의 양측에 길이방향으로 형성하되 상기 밀착대(22)의 양측에 결합되어 전방 또는 후방으로 원활하게 이동시킴과 동시에 지지력을 확보하기 위한 가이드바(23)와 실린더 몸체는 상기 밀착대(22)의 양단에 결합하며 로드는 상기 프레임(10) 또는 본체(14)의 전방 일측에 고정된 상태로 형성된 유압실린더(24)로 이루어지는 밀착부재(20)와, 상기 프레임(10)의 상부 양측에 수직방향으로 형성되는 유압실린더(31)와 상기 유압실린더(31)의 로드를 연결하는 상부판(32)과 상기 상부판(32)의 하부방향으로 탈부착할 수 있도록 형성되는 다수개의 절단날(33)과 상기 절단날(33)의 하부에 결합하여 견고하게 고정하기 위한 하부판(35)으로 이루어지는 절단부재(30)로 구성되는 원형볏짚 절단기를 제공하기 위한 것으로, 본 고안은 중량물인 원형볏짚을 효율적으로 이동 및 밀착시킬 수 있음은 물론, 유압실린더의 로드에 집중되는 물리적 하중 및 저항력을 저감시켜 유압실린더의 내구성 증대 및 작동 신뢰도를 확보할 수 있는 장점을 갖는다. 특히 소형의 유압실린더를 최적의 상태로 작동시킬 수 있으므로 과부하로 인한 유압실린더의 고장 및 파손을 방지하며, 불필요하게 낭비되던 대용량 유압실린더의 구입비용을 절감할 수 있으므로 경제적인 이익을 창출할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 원형볏짚과 절단날의 마찰을 최소화하여 원형볏짚의 절단작업시 필연적으로 발생하는 분진을 저감시켜 환경오염을 방지함은 물론 작업자의 넓은 시야를 확보할 수 있으므로 더욱 편리한 절단작업이 가능하게 되는 효과를 갖는다. 아울러, 밀착된 원형볏짚을 상부에서 하부방향으로 절단날을 하강시키면서 압착과 동시에 절단함으로써 보다 신속하고 정확하게 원형볏짚을 절단할 수 있으므로, 이로 인해 원형볏짚의 절단효율을 극대화시키는 효과를 갖는 매우 유용한 고안이다.The present invention is provided with a straw straw input portion 12 for injecting a circular straw straw (A) at the top and the main body 14 is open to the straw straw discharge portion 13 for discharging the cut circular straw (B) in front The lower part is provided with wheels 11 for ease of movement, and the upper part of the frame 10 on which the main body 14 is seated and inserted into the main body 14 to closely adhere the circular straw straw A to the front. But the front surface is in close contact with the cutting blade 33 to form a cutting plate guide groove 21a is formed in the contact plate 21 and the contact table 22 and protruding to both sides of the contact plate 21 and the main body 14 The guide bar 23 and the cylinder body are formed on both sides of the lengthwise direction, but are coupled to both sides of the contact table 22 to move smoothly forward or backward, and at the same time to secure a supporting force. It is coupled to both ends of the rod is fixed to the front one side of the frame 10 or the main body 14 An upper plate for connecting the contact member 20 formed of the hydraulic cylinder 24 formed in the state and the hydraulic cylinder 31 formed in the vertical direction on both sides of the upper portion of the frame 10 and the rod of the hydraulic cylinder 31. Comprising (32) and the plurality of cutting blades 33 formed to be detachable in the lower direction of the upper plate 32 and the lower plate 35 for firmly fixing to the lower portion of the cutting blade 33 In order to provide a circular straw straw cutter composed of a cutting member 30, the present invention can efficiently move and adhere to a heavy circular straw straw, as well as to reduce the physical load and resistance concentrated on the rod of the hydraulic cylinder It has the advantage of increasing the durability of the hydraulic cylinder and ensuring the operation reliability. In particular, it is possible to operate a small hydraulic cylinder in an optimal state to prevent breakdown and damage of the hydraulic cylinder due to overload, and to reduce the purchase cost of the large-capacity hydraulic cylinder that was unnecessarily wasted. Has an effect. In addition, by minimizing the friction between the circular straw and the cutting blade to reduce the dust inevitably generated during the cutting of the circular straw, it is possible to prevent environmental pollution and to ensure a wide field of view of the operator, which enables more convenient cutting work Has an effect. In addition, it is possible to cut the circular straw straw more quickly and accurately by pressing and cutting at the same time while pressing the cutting blade in the downward direction from the top to the downward cutting, this is a very useful design having the effect of maximizing the cutting efficiency of the circular straw straw to be.
Description
본 고안은 원형볏짚 절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가축사료용으로 사용되는 원형볏짚을 일정한 크기 및 간격으로 절단할 수 있도록 하여 작업효율을 증대시키기 위한 원형볏짚 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a circular straw straw cutter, and more particularly, to a circular straw straw cutter for increasing the working efficiency by cutting the circular straw straw used for livestock feed at a constant size and spacing.
일반적으로 가축을 사육하는 농가에서는 겨울철에 가축의 먹이(사료)로 사용할 수 있도록 볏짚, 옥수숫대, 밀, 보리 등을 원형으로 말아서 압축한 베일(이하 원형볏짚이라 한다)을 저장하였다가 필요할 때 가축의 먹이로 공급하게 된다.In general, farmers who raise livestock store bales (hereafter called circular straws) that have been rolled up by rolling straws, cornstalks, wheat, barley, etc. in winter so that they can be used as food for livestock. It will be fed.
특히 상기 원형볏짚은 가축이 먹기에 적당한 크기로 절단한 후 가축의 영양상태에 따라서 선택적으로 건초와 배합하여 공급하게 되는데, 이때 상기 원형볏짚은 통상적으로 Ø1200*1300의 규격에 400~800㎏의 중량을 갖는 것으로 이를 작업자가 일정한 크기를 갖도록 절단한다는 것은 매우 곤란한 일이 아닐 수 없는 것이다.In particular, the circular straw is cut to a size suitable for livestock feed and selectively mixed with hay according to the nutritional status of the livestock, wherein the circular straw is typically a weight of 400 ~ 800 ㎏ in the specification of Ø1200 * 1300 It is very difficult to cut it so that the worker has a certain size.
따라서 근래에는 상기와 같은 중량물인 원형볏짚을 효율적으로 절단하기 위한 방안으로, 볏짚이 투입되어 적층될 수 있는 투입부를 구비한 본체와, 상기 투입부내에서 왕복이송이 가능하도록 설치되어 상기 볏짚을 일방향으로 압축시키는 이송판과, 상기 이송판의 배면에 연결되어 상기 이송판을 왕복이송시키는 유압실린더와, 상기 본체의 일측에 상기 볏짚의 이송방향과 마주보도록 복수개의 절삭날이 형성된 절단부로 구성되는 유압식 볏짚 절단기가 대한민국 특허등록 제0457060호가 안출된 바 있다.Therefore, in recent years, as a way to efficiently cut the circular straw straw, such as the weight, the main body having an input unit that can be stacked by inserting the straw straw, and is installed to allow the reciprocating transfer in the input portion is the straw straw in one direction Hydraulic rice straw comprising a transfer plate for compressing, a hydraulic cylinder connected to the rear surface of the transfer plate to reciprocate the transfer plate, and a plurality of cutting edges formed on one side of the main body to face the transfer direction of the rice straw. Korean Patent Registration No. 0457060 was issued.
즉, 종래의 유압식 볏짚 절단기는 본체의 내부에 공급된 볏짚을 상기 이송판을 통해서 전방으로 밀착시키게 되고, 이때 밀착되어 이송되는 볏짚은 상기 본체의 일측에 고정된 복수개의 절삭날을 통과하면서 일정한 간격으로 절단되는 것이다.That is, the conventional hydraulic rice straw cutter is in close contact with the rice straw supplied to the inside of the main body through the transfer plate, wherein the straw is in close contact with the fixed straw while passing through a plurality of cutting edges fixed to one side of the main body To be cut.
그러나 상기 유압식 볏짚 절단기는 오직 상기 유압실린더의 로드가 전진하면서 볏짚을 상기 절삭날 방향으로 밀착시켜 절단하여야 하므로, 결국 볏짚을 밀착 및 절단하는 과정에서 발생하는 물리적인 하중 및 저항력이 상기 유압실린더의 로드에 집중되므로, 이로 인해 상기 유압실린더의 로드가 쉽게 휘어지거나 손상되는 심각한 문제점이 발생하게 되었다.However, since the hydraulic straw straw cutter only needs to cut the straw in close contact with the cutting edge direction while the rod of the hydraulic cylinder is advanced, the physical load and the resistance generated in the process of closely contacting and cutting the straw are the rods of the hydraulic cylinder. As a result, it causes a serious problem that the rod of the hydraulic cylinder is easily bent or damaged.
따라서 유압실린더의 손상방지 및 볏짚의 절단효율을 높이기 위해서 대용량의 유압실린더를 사용하는데, 이는 대용량의 유압실린더를 구입해야 하는 경제적인 비용의 증가는 물론, 유압실린더의 작동시 과부하 및 설비의 열화가 발생하게 되므로 작동효율 및 내구성이 저하되는 폐단을 갖게 되었다.Therefore, large-capacity hydraulic cylinders are used to prevent damage to hydraulic cylinders and to increase cutting efficiency of rice straws. This increases the economic cost of purchasing large-capacity hydraulic cylinders, as well as overload and deterioration of equipment when operating hydraulic cylinders. As a result, it has a closed end that the operating efficiency and durability is reduced.
또한, 상기 절삭날은 본체의 일측에 단순히 고정된 상태이므로 볏짚의 절단과정에서 발생하는 밀착력 및 부하가 집중되므로 상기 절삭날이 쉽게 휘어지거나 변형되므로, 결국 절삭날의 내구성 저하 및 활용범위가 극히 제한될 수밖에 없는 한계를 갖게 되었다.In addition, since the cutting edge is simply fixed to one side of the main body, the adhesion and load generated during the cutting of the straw are concentrated, so that the cutting edge is easily bent or deformed, and thus the cutting edge durability and utilization range are extremely limited. There was a limit to what could be.
특히 상기 절삭날은 압축된 상태인 원형볏짚을 절단하는 과정에서 심한 마찰 및 마모현상으로 인해 칼날이 쉽게 무뎌져 절단효율이 떨어지게 되므로, 결국 일정시간이 지나면 작업자가 주기적으로 상기 절삭날을 교체해야 하는 번거로움 및 불편함이 발생함은 물론 절삭날의 유지보수를 위해서 볏짚의 절단작업이 지연되는 심각한 문제점이 발생하게 되었다.In particular, the cutting edge is a dull edge of the blade due to severe friction and wear in the process of cutting the circular straw straw in compression state, the cutting efficiency is lowered, so after a certain time the operator must periodically replace the cutting edge As a result of the inconvenience and inconvenience, a serious problem of cutting the straw is delayed for the maintenance of the cutting edge.
한편, 상기 유압식 볏짚 절단기와는 별도로 원형볏짚의 절단효율을 향상시키기 위해서 톱날형상을 갖는 다수개의 절단날을 왕복이동시켜 원형볏짚을 절단하기 위한 톱날식 볏짚 절단기가 사용되고 있으나, 이 또한 원형볏짚을 절단하기 위해서는 절단날을 좌우방향으로 왕복시켜야 하므로 결국 심한 마찰 및 마모가 발생하게 되어 절단시간의 증가는 물론 절단효율이 저하되는 문제가 발생하게 되었다.On the other hand, apart from the hydraulic rice straw cutter, in order to improve the cutting efficiency of the circular rice straw, a saw blade type rice straw cutter for cutting circular rice straw by reciprocating a plurality of cutting blades having a saw blade shape, but also cutting the circular rice straw In order to reciprocate the cutting blade in the left and right directions, the end resulted in severe friction and abrasion, resulting in an increase in cutting time and a reduction in cutting efficiency.
특히 상기 절단날을 왕복시켜 원형볏짚을 절단하는 과정에서 볏짚과 톱날이 서로 엉키게 되는데, 이는 필연적으로 다량의 분진을 발생시키게 되므로 이로 인해 작업자의 시야 확보가 어려워 작업성이 저하될 뿐만 아니라 주변환경을 오염시키게 되는 주된 원인을 제공하게 되었다.Particularly, in the process of cutting the circular straw by reciprocating the cutting blade, the straw and saw blades are tangled with each other, which inevitably generates a large amount of dust, thereby making it difficult to secure a worker's field of view, thereby reducing workability and surrounding environment. Provided the main cause of contamination.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 볏짚 절단기가 갖는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안은 원형볏짚을 전방으로 이동시키기 위한 밀착판의 양측에 유압실린더의 몸체를 결합시키고 유압실린더의 로드는 상기 본체의 일측에 고정함으로써 유압실린더가 작동할 경우 상기 유압실린더의 몸체가 유압실린더의 로드를 따라서 전진하도록 함으로써, 절단작업시 유압실린더의 로드에 집중되는 물리적 하중 및 저항력을 분산시켜 유압실린더의 작동효율을 향상시킴으로 원형볏짚의 절단효율을 증대시킬 수 있는 원형볏짚 절단기를 제공함에 있다.Therefore, the present invention is devised to solve the problems of the conventional rice straw cutter as described above, the present invention is coupled to the body of the hydraulic cylinder on both sides of the contact plate for moving the circular straw straw forward and the rod of the hydraulic cylinder When the hydraulic cylinder is operated by fixing on one side of the main body, the body of the hydraulic cylinder is advanced along the rod of the hydraulic cylinder, thereby dispersing the physical load and the resistance concentrated on the rod of the hydraulic cylinder during cutting operation to operate the hydraulic cylinder It is to provide a circular straw straw cutter that can increase the cutting efficiency of the circular straw straw by improving the efficiency.
또한, 본 고안은 전방으로 밀착되는 원형볏짚을 상부에서 하부방향으로 절단날을 하강시켜 압착과 동시에 절단할 수 있으므로, 보다 정확하고 신속한 절단작업을 가능하게 하는 원형볏짚 절단기를 제공함에 있다.In addition, the present invention is to provide a circular rice straw cutter that enables a more accurate and rapid cutting work can be cut at the same time by pressing the circular cutting straw in close contact with the front downward downward cutting.
상기한 바와 같이 본 고안의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. When described in detail by the accompanying drawings, the configuration of the subject innovation as described above are as follows.
도 1은 본 고안 원형볏짚 절단기를 전방에서 바라본 사시도를 도시한 것으로, 1 is a perspective view of the present invention circular straw straw cutter viewed from the front,
본 고안 원형볏짚 절단기(1)는 크게 상부 일측에는 원형볏짚(A)을 공급하기 위한 볏짚 투입부(12) 및 전방에는 절단된 원형볏짚(B)을 배출하기 위한 볏짚 배출부(13)가 개방된 본체(14)가 상부에 안착되도록 형성되는 프레임(10)과,Circular straw straw cutter (1) of the present invention largely open the straw straw input portion 12 for supplying a circular straw straw (A) on the upper side and the straw straw discharge portion (13) for discharging the cut circular straw (B) in front Frame 10 is formed so that the main body 14 is seated on the top,
상기 본체(14)의 내부에 삽입되어 원형볏짚(A)을 전방으로 밀착하되 전면에는 절단날(33)과 대응되도록 절단날 유도홈(21a)이 형성되는 밀착판(21)과 상기 밀착판(21)의 후방에서 양측으로 돌출되도록 형성되는 밀착대(22)와 상기 본체(14)의 양측에 길이방향으로 형성되어 상기 밀착대(22)를 전방 또는 후방으로 원활하게 이동시킴과 동시에 지지력을 확보하기 위한 가이드바(23)와 실린더 몸체는 상기 밀착대(22)의 양단에 결합하며 로드는 상기 프레임(10) 또는 본체(14)의 전방 일측에 고정된 상태로 형성된 유압실린더(24)로 이루어지는 밀착부재(20)와,Is inserted into the main body 14 is in close contact with the circular straw straw (A) in front of the contact plate 21 and the contact plate 21 is formed with a cutting blade guide groove 21a to correspond to the cutting blade 33 on the front ( 21 is formed in the longitudinal direction on both sides of the close contact 22 and the main body 14 formed to protrude to both sides from the rear to smoothly move the contact 22 to the front or rear and at the same time secure a support force Guide bar 23 and the cylinder body for coupling to both ends of the contact table 22 and the rod is made of a hydraulic cylinder 24 formed in a fixed state on the front side of the frame 10 or the main body 14 The contact member 20,
상기 프레임(10)의 상부 양측에 수직방향으로 형성되는 유압실린더(31)와 상기 유압실린더(31)의 로드를 연결하는 상부판(32)과 상기 상부판(32)의 하부방향으로 탈부착할 수 있도록 형성되는 다수개의 절단날(33)과 상기 절단날(33)의 하부에 결합하여 견고하게 고정하기 위한 하부판(35)으로 이루어지는 절단부재(30)로 구성된다.The upper plate 32 and the upper plate 32 connecting the rods of the hydraulic cylinder 31 and the hydraulic cylinder 31 which are formed in the vertical direction on both sides of the upper portion of the frame 10 may be detachable in the lower direction. It is composed of a plurality of cutting blades 33 and a cutting member 30 consisting of a lower plate 35 for fixing firmly coupled to the lower portion of the cutting blade 33.
본 고안에 있어서 상기 본체(14)는 원형볏짚(A)을 투입한 후 절단된 원형볏짚(B)을 전방으로 배출할 수 있도록 유도하기 위한 구성으로, 이때 상기 본체(14)는 견고한 지지력 및 내구성을 확보하기 위해서 상기 프레임(10)의 내부에 안착 된다.In the present invention, the main body 14 is configured to induce discharge of the circular straw straw (B) cut after the circular straw (A) in front, wherein the main body 14 is a solid support and durability It is seated inside the frame 10 to secure the.
상기 프레임(10)의 하부에는 작업환경에 따라서 손쉽게 이동시킬 수 있도록 바퀴(11)가 형성된다.The lower portion of the frame 10 is formed with a wheel 11 to be easily moved according to the working environment.
이때 상기 본체(10)는 지면에서 일정높이(약 1m)만큼 상승하도록 형성됨이 바람직한데, 이는 운반수레 및 경운기를 상기 본체(10)의 하부에 진입시켜 절단된 원형볏짚(B)을 효율적으로 운반 및 이동시키기 위한 것이다.At this time, the main body 10 is preferably formed to rise by a certain height (about 1 m) from the ground, which transports the circular straw straw (B) efficiently cut into the transport cart and tiller to the lower portion of the main body 10 And to move.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 본체(14)의 양측에는 일정길이를 갖도록 천공된 장공(15)이 형성되는데, 이는 상기 밀착대(22)의 이동시 발생하는 간섭을 사전에 방지하여 작동효율을 증대시키기 위한 것이다.On the other hand, as shown in Figure 3 is formed on both sides of the main body 14 perforated long hole 15 to have a predetermined length, which prevents the interference caused during the movement of the contact table 22 in advance to operate efficiency To increase the.
상기 밀착부재(20)는 도 4에 도시된 바와 같이 원형볏짚(A)을 효율적으로 전방으로 밀착시킴은 물론 유압실린더의 작동효율 및 내구성을 증대시키기 위한 구성으로, 이를 위해 상기 유압실린더(24)의 로드(피스톤 로드)는 상기 프레임(10) 또는 본체(14)의 전방 일측에 고정되며, 상기 유압실린더(24)의 몸체(튜브)는 상기 밀착대(22)의 일단에 결합하므로 상기 유압실린더(24)가 동작할 경우 상기 유압실린더(24)의 몸체가 상기 유압실린더의 로드를 따라서 전방으로 이동된다.The close contact member 20 is configured to closely contact the circular straw straw (A) to the front as shown in Figure 4 as well as to increase the operating efficiency and durability of the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder 24 for this purpose The rod (piston rod) is fixed to the front side of the frame 10 or the main body 14, the body (tube) of the hydraulic cylinder 24 is coupled to one end of the contact table 22 so that the hydraulic cylinder When 24 is operated, the body of the hydraulic cylinder 24 is moved forward along the rod of the hydraulic cylinder.
즉, 상기 원형볏짚(A)을 전방으로 밀착시키기 위해서 상기 유압실린더(24)를 동작시킬 경우 상기 유압실린더(24)의 로드가 상기 프레임(10)의 전방 일측에 고정된 상태이므로, 결국 상기 유압실린더(24)의 몸체가 전진하게 되고, 동시에 상기 유압실린더(24)와 결합한 상기 밀착판(21)을 이동시키게 되면서 상기 원형볏짚(A)을 전방으로 밀착시킬 수 있게 된다.That is, when operating the hydraulic cylinder 24 in order to closely contact the circular straw (A) in the front, since the rod of the hydraulic cylinder 24 is fixed to one front side of the frame 10, the hydraulic The body of the cylinder 24 is advanced, and at the same time to move the contact plate 21 coupled to the hydraulic cylinder 24 can be in close contact with the circular straw straw (A) to the front.
따라서 상기 원형볏짚(A)을 전방으로 밀착시키는 과정에서 발생하는 물리적인 하중 및 저항력이 상기 유압실린더(24)의 로드에 집중되는 현상을 최소화함으로써 상기 유압실린더(24)의 내구성 및 작동효율을 증대시킬 수 있게 된다.Therefore, by minimizing a phenomenon in which the physical load and the resistance force generated in the process of closely contacting the circular straw (A) to the front of the hydraulic cylinder 24 to increase the durability and operating efficiency of the hydraulic cylinder (24) You can do it.
또한, 상기 밀착판(21)의 전면에는 상기 절단날(33)과 대응되도록 다수개의 절단날 유도홈(21a)이 형성되는데, 이는 상기 원형볏짚(A)의 절단과정에서 상기 밀착판(21)과 상기 절단날(33)과의 마찰 및 충돌을 방지하여 상기 절단날(33)의 손상 및 파손을 방지할 수 있으며, 아울러 상기 원형볏짚(A)의 절단과정에서 절단날(33)과 밀착판(21)사이에 끼워진 볏짚을 효율적으로 배출하기 위한 것이다.In addition, a plurality of cutting blade guide grooves 21a are formed on the front surface of the contact plate 21 so as to correspond to the cutting blade 33, which is the contact plate 21 in the cutting process of the circular straw (A). It is possible to prevent the damage and breakage of the cutting blade 33 by preventing friction and collision with the cutting blade 33, and also the cutting blade 33 and the close contact plate in the cutting process of the circular straw (A) It is for efficiently discharging rice straw sandwiched between (21).
또한, 상기 밀착대(22)의 양측에는 원활한 이동 및 지지력을 확보하기 위한 가이드바(23)를 형성하여 상기 밀착판(21)의 이동시 발생하는 마찰과 소음을 최소화할 수 있게 된다.In addition, by forming guide bars 23 to ensure smooth movement and support force on both sides of the contact table 22, it is possible to minimize the friction and noise generated when the contact plate 21 is moved.
이때 상기 가이드바(23)의 양측에는 지지구(23a)가 형성되어 상기 본체(14)의 양측에 견고하게 고정된다.At this time, both sides of the guide bar 23 is formed with a support (23a) is firmly fixed to both sides of the main body (14).
한편, 상기 유압실린더(24)의 몸체와 상기 밀착대(22)와의 결합은 상기 원형볏짚(A)의 절단범위에 따라서 상기 유압실린더(24)의 위치를 작업자가 용이하게 조절할 수 있도록 실린더 고정구(25)를 이용하여 분해 및 조립할 수 있도록 형성할 수 있다.On the other hand, the combination of the body of the hydraulic cylinder 24 and the contact table 22 is a cylinder fixture (so that the operator can easily adjust the position of the hydraulic cylinder 24 according to the cutting range of the circular straw (A) ( 25) can be formed to be disassembled and assembled.
이때 상기 실린더 고정구(25)는 체결구(25a)를 이용하여 상기 밀착대(22)와 유압실린더(24)의 몸체를 견고하게 고정할 수 있게 된다.At this time, the cylinder fixture 25 can be firmly fixed to the body of the contact table 22 and the hydraulic cylinder 24 using the fastener (25a).
상기 절단부재(30)는 본 고안에 있어서 중요한 구성으로, 특히 전방으로 밀착되는 원형볏짚(A)을 상부에서 하부방향으로 압착과 동시에 절단함으로써, 이로 인해 상기 원형볏짚(A)의 신속하고 효율적인 절단작업이 가능하게 되는 것이다.The cutting member 30 is an important configuration in the present invention, in particular by cutting the circular straw straw (A) in close contact with the front to the bottom at the same time, thereby cutting the rapid and efficient cutting of the circular straw (A) Work is possible.
따라서, 도 7에 도시된 바와 같이 평소에는 상기 유압실린더(31)의 로드가 상승한 상태를 유지하게 되고, 상기 밀착판(21)의 이동으로 상기 원형볏짚(A)이 전방으로 밀착될 경우에는 상기 유압실린더(31)의 로드를 하강하게 됨으로써, 결국 상기 절단날(33)이 상기 원형볏짚(A)을 절단하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 7, the rod of the hydraulic cylinder 31 is normally maintained in an elevated state, and when the circular rice straw A is closely adhered to the front by the movement of the contact plate 21. By lowering the rod of the hydraulic cylinder 31, the cutting blade 33 will eventually cut the circular straw (A).
이때 상기 유압실린더(31)의 동작은 상기 밀착판(21)이 전방으로 원형볏짚(A)을 밀착시킨 후 일정시간 후에 작동시킴이 바람직하며, 이를 위해 본 고안에서는 작업자가 수동으로 작동시킬 수 있음은 물론 작동시간을 자동으로 조절할 수 있는 타이머(Timer)를 형성하여 상기 유압실린더(31)의 동작시킬 수 있다.At this time, the operation of the hydraulic cylinder 31 is preferred that the contact plate 21 is in close contact with the circular straw straw (A) in front of the operation after a predetermined time, for this purpose the operator can operate manually Of course, by forming a timer (Timer) that can automatically adjust the operating time can operate the hydraulic cylinder (31).
한편, 상기 절단날(33)의 후방에는 원형볏짚(A)의 절단작업시 발생하는 마찰 및 마모를 방지하기 위한 가이드롤러(34)가 형성되며, 이를 위해 상기 가이드롤러(34)는 상기 본체(14)의 상부와 하부에 각각 형성된다.On the other hand, the rear of the cutting blade 33 is formed with a guide roller 34 for preventing friction and wear occurring during the cutting of the circular straw straw (A), the guide roller 34 is the main body ( 14) are formed on the upper and lower portions, respectively.
이때 상기 본체(14)의 상부와 하부에는 상기 절단날(33)이 동작과정에서 발생하는 간섭을 방지하기 위해서 통공이 형성됨은 당연할 것이다.At this time, it will be obvious that the upper and lower portions of the main body 14 have a through hole formed to prevent the interference generated during the operation of the cutting blade 33.
상기 절단날(33)은 상기 원형볏짚(A)의 절단효율을 증대시키기 위해서 다양한 형태 및 구조로 제작될 수 있는데, 이를 위해 본 고안에서는 직사각형상을 갖으며 전방에 절단면을 구비한 절단날과, 직사각형상을 갖으며 전방에 톱날형상을 갖는 절단면을 구비한 절단날과, 상부에서 하부방향으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 갖으며 전방에 절단면을 구비한 절단날과, 상부에서 하부방향으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 갖으며 전방에 톱날형상을 갖는 절단면을 구비한 절단날 중 어느 하나의 형상을 갖도록 형성됨이 바람직하다.The cutting blade 33 may be manufactured in various shapes and structures in order to increase the cutting efficiency of the circular straw (A), and for this purpose the cutting blade having a rectangular shape and having a cutting surface in front; A cutting blade having a rectangular shape and having a cutting surface having a saw blade shape at the front, a cutting blade having a shape that is narrower from the top to the downward direction and having a cutting surface at the front, and a width from the top to the downward direction It is preferable that it is formed so that it may have a shape of any one of the cutting blades which has this narrowing shape and has a cutting surface which has a saw blade shape in front.
또한, 상기 절단날(33)은 도 6에 도시된 바와 같이 원형볏짚(A)의 절단과정에 발생하는 마모 및 파손으로 인한 절단날(33)의 신속하고 효율적인 교체작업을 위한 구조로써, 전방에 수직방향으로 결합홈이 형성된 몸체(33a)와, 상기 결합홈에 삽입되어 탈부착할 수 있도록 일정길이를 갖는 다수개의 교체날(33b)로 구성된다.In addition, the cutting blade 33 is a structure for a quick and efficient replacement of the cutting blade 33 due to abrasion and breakage occurring in the cutting process of the circular straw straw (A), as shown in Figure 6, Body 33a having a coupling groove formed in the vertical direction, and a plurality of replacement blades 33b having a predetermined length to be inserted into and detachable from the coupling groove.
따라서, 원형볏짚(A)의 절단작업시 발생하는 마찰 및 마모현상으로 인해 파손 및 손상되는 상기 교체날(33b)만 선택적으로 교체할 수 있으므로 작업효율의 증대는 물론 필요한 상기 교체날(33b)만 제작하게 되므로 제작비용을 절감할 수 있는 효과를 갖는다.Therefore, only the replacement blade 33b, which is damaged and damaged due to friction and abrasion occurring during the cutting operation of the circular rice straw A, can be selectively replaced, thereby increasing the work efficiency and only the replacement blade 33b necessary. Since it will be produced has the effect of reducing the production cost.
이처럼 상기 절단부재(30)는 전방으로 밀착되는 원형볏짚(A)을 하강하면서 압착과 동시 절단함으로써 절단효율을 향상시킴은 물론 분진의 발생을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 또한 상기 유압실린더(31)의 로드를 후진시키면서 상기 절단날(33)을 하강시키게 되므로 상기 유압실린더(31)의 내구성을 증대시킬 수 있게 된다.In this way, the cutting member 30 is not only to improve the cutting efficiency, but also to minimize the generation of dust by pressing and simultaneously cutting the circular straw straw (A) which is in close contact with the front, and also the hydraulic cylinder (31) Since the cutting blade 33 is lowered while reversing the rod, the durability of the hydraulic cylinder 31 can be increased.
상기와 같은 구성을 갖는 본 고안 원형볏짚 절단기(1)의 동작은 다음과 같다.Operation of the present invention circular straw straw cutter 1 having the configuration as described above is as follows.
상기 본체(14)의 내부에 원형볏짚(A)이 투입된 상태에서 상기 유압실린더(24)를 동작시키게 되는데, 이때 상기 유압실린더(24)의 몸체와 결합한 상기 밀착판(21)이 전방으로 이동하게 되므로, 이로 인해 상기 원형볏짚(A)을 전방으로 밀착할 수 있게 된다.The hydraulic cylinder 24 is operated while a circular straw straw A is inserted into the main body 14. At this time, the contact plate 21 coupled with the body of the hydraulic cylinder 24 moves forward. Because of this, it is possible to closely contact the circular straw straw (A) to the front.
한편, 전방으로 밀착되는 원형볏짚(A)을 절단하기 위해서 상기 유압실린더(31)의 로드를 하강시키게 되는데, 이때 상기 절단날(33)은 원형볏짚(A)의 상부에서 하부방향으로 하강하면서 상기 원형볏짚(A)을 압착과 동시에 절단하게 되고, 동시에 상기 밀착판(21)이 전방으로 밀착한 상태이므로 일정간격으로 절단된 원형볏짚(B)이 전방으로 배출된다.On the other hand, in order to cut the circular straw straw (A) in close contact with the front to lower the rod of the hydraulic cylinder 31, wherein the cutting blade 33 is lowered in the downward direction from the top of the circular straw straw (A) The circular straw straw (A) is cut at the same time as the pressing, and at the same time the contact plate 21 is in close contact with the front because the circular straw straw (B) cut at a predetermined interval is discharged forward.
따라서 상기와 같이 작업순서에 반복함으로써 원형볏짚(A)을 신속하고 효율적으로 절단작업을 할 수 있게 되는 것이다.Therefore, by repeating the work order as described above will be able to cut the circular straw straw (A) quickly and efficiently.
상기와 같이 본 고안의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 고안의 권리범위가 포함되는 것은 당연할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and it is natural that the scope of the present invention is included to those which are substantially equivalent to the embodiments of the present invention. something to do.
이처럼 본 고안은 중량물인 원형볏짚을 효율적으로 이동 및 밀착시킬 수 있음은 물론, 유압실린더의 로드에 집중되는 물리적 하중 및 저항력을 저감시켜 유압실린더의 내구성 증대 및 작동 신뢰도를 확보할 수 있는 장점을 갖는다.As such, the present invention has the advantage of being able to efficiently move and adhere the heavy-weight circular straw, and to reduce the physical load and the resistance concentrated on the rod of the hydraulic cylinder, thereby increasing the durability and operating reliability of the hydraulic cylinder. .
특히 소형의 유압실린더를 최적의 상태로 작동시킬 수 있으므로 과부하로 인한 유압실린더의 고장 및 파손을 방지하며, 불필요하게 낭비되던 대용량 유압실린더의 구입비용을 절감할 수 있으므로 경제적인 이익을 창출할 수 있는 효과를 갖는다.In particular, it is possible to operate a small hydraulic cylinder in an optimal state to prevent breakdown and damage of the hydraulic cylinder due to overload, and to reduce the purchase cost of the large-capacity hydraulic cylinder that was unnecessarily wasted. Has an effect.
또한, 원형볏짚과 절단날의 마찰을 최소화하여 원형볏짚의 절단작업시 필연적으로 발생하는 분진을 저감시켜 환경오염을 방지함은 물론 작업자의 넓은 시야를 확보할 수 있으므로 더욱 편리한 절단작업이 가능하게 되는 효과를 갖는다.In addition, by minimizing the friction between the circular straw and the cutting blade to reduce the dust inevitably generated during the cutting of the circular straw, it is possible to prevent environmental pollution and to ensure a wide field of view of the operator, which enables more convenient cutting work Has an effect.
아울러, 밀착된 원형볏짚을 상부에서 하부방향으로 절단날을 하강시키면서 압착과 동시에 절단함으로써 보다 신속하고 정확하게 원형볏짚을 절단할 수 있으므로, 이로 인해 원형볏짚의 절단효율을 극대화시키는 효과를 갖는 매우 유용한 고안이다.In addition, it is possible to cut the circular straw straw more quickly and accurately by pressing and cutting at the same time while pressing the cutting blade in the downward direction from the top to the downward cutting, this is a very useful design having the effect of maximizing the cutting efficiency of the circular straw straw to be.
도 1 - 본 고안 원형볏짚 절단기를 전방에서 바라본 사시도.Figure 1-perspective view of the present invention circular straw straw cutter from the front.
도 2 - 본 고안 원형볏짚 절단기를 후방에서 바라본 사시도.Figure 2-perspective view of the present invention circular straw straw cutter from the rear.
도 3 - 도 1의 A-A선 단면도.3-A sectional view along the line A-A of FIG.
도 4 - 본 고안에 있어서 밀착부재의 구성을 나타내기 위한 분리사시도.Figure 4 is an exploded perspective view for showing the configuration of the contact member in the present invention.
도 5 - 본 고안에 있어서 절단부재의 구성을 나타내기 위한 분리사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the cutting member in the present invention.
도 6 - 본 고안에 있어서 절단날의 다른 실시예를 나타내기 위한 사시도.6-perspective view for showing another embodiment of a cutting blade in the present invention.
도 7 - 본 고안의 사용상태 단면도.Figure 7-Cross-sectional view of the use state of the present invention.
도 8 - 본 고안의 사용상태 평면도.8-A plan view of a state of use of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1: 본 고안 원형볏짚 절단기1: this invention round rice straw cutter
10: 프레임10: frame
11: 바퀴 12: 볏짚 투입부11: wheel 12: straw input
13: 볏짚 배출부 14: 본체13: straw discharge part 14: main body
15: 장공(長孔)15: Jang Gong
20: 밀착부재20: contact member
21: 밀착판 21a: 절단날 유도홈21: contact plate 21a: cutting blade guide groove
22: 밀착대 23: 가이드바22: contact stick 23: guide bar
23a: 지지구 24: 유압실린더23a: support 24: hydraulic cylinder
24a: 브라켓 25: 유압실린더 고정구24a: Bracket 25: Hydraulic cylinder fixture
25a: 체결구25a: Fastener
30: 절단부재30: cutting member
31: 유압실린더 32: 상부판31: hydraulic cylinder 32: top plate
32a: 결합판 32b, 32c: 체결구32a: coupling plate 32b, 32c: fastener
33: 절단날 33a: 몸체33: cutting edge 33a: body
33b: 교체날 33c: 체결구33b: replacement blade 33c: fastener
34: 가이드롤러 35: 하부판34: guide roller 35: lower plate
35a: 결합판 35b, 35c: 체결구35a: coupling plate 35b, 35c: fastener
A: 원형볏짚 B: 절단 후 원형볏짚A: round straw straw B: round straw straw after cutting
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0023167U KR200400352Y1 (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | A circle type rice straw cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0023167U KR200400352Y1 (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | A circle type rice straw cutting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200400352Y1 true KR200400352Y1 (en) | 2005-11-04 |
Family
ID=43701380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0023167U KR200400352Y1 (en) | 2005-08-10 | 2005-08-10 | A circle type rice straw cutting device |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR200400352Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100785817B1 (en) | 2007-01-17 | 2007-12-13 | (유)대도 | Cutting apparatus for livestock feed |
| KR101034573B1 (en) | 2010-02-16 | 2011-05-12 | 김종관 | Rice straw cutting machine |
-
2005
- 2005-08-10 KR KR20-2005-0023167U patent/KR200400352Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR100785817B1 (en) | 2007-01-17 | 2007-12-13 | (유)대도 | Cutting apparatus for livestock feed |
| KR101034573B1 (en) | 2010-02-16 | 2011-05-12 | 김종관 | Rice straw cutting machine |
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