KR20040033669A - A steel girder outconer form and a method of assembling steel girder form - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보 스틸 아웃코너폼 및 이를 이용한 보 스틸 거푸집 조립방법에 관한 것으로, 자세하게는 건축물공사에 수반되는 보 시공시에 타설 경화되는 콘크리트의 성형시 자재의 소모를 제거하고 조립이 간편하여 작업능률을 증가시킬 수있으며 거푸집 해체작업시 건물 전체에 미치는 충격을 최소화 할 수 있으며 거푸집의 조립 및 해체가 용이하고 다양한 치수의 보 규격에 맞추어 거푸집의 좌우 폭과 상하 높이를 조절할 수 있도록 하는 보 스틸 아웃코너폼 및 이를 이용한 보 스틸 거푸집 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to a beam steel out-conform and a method of assembling the beam formwork using the same, in detail, to remove the consumption of materials during the molding of the concrete to be poured during the construction of the beam accompanying the building construction work and easy assembly Beam out-corner to increase the width of the formwork and to minimize the impact on the entire building during form dismantling work, and to easily assemble and disassemble the formwork, and to adjust the left and right width and the vertical height of the form according to the beam size of various dimensions. It relates to a foam and a method of assembling a steel formwork using the same.
도 3은 종래의 목재 보거푸집의 사용상태도로서 도시된 바와 같이 종래에는 건축물 공사과정에서 보를 시공하기 위해 합판으로 된 거푸집을 사용하였었다. 종래의 보 거푸집 조립과정은 다음과 같다. 우선 서포터(일명 동바리)(10)를 고정하고 그 위에 비계목(50)을 고정시킨다. 그 후, 상기 비계목위에 각재(60)를 거치한 후 그 위에 바닥거푸집(30)과 벽체거푸집(20)을 직각으로 맞물리게 하여 못과 같은 체결구를 이용하여 고정시킨다. 상기 바닥거푸집(30)과 벽체거푸집(20)이 결합된 부분의 내측 코너에는 타설된 콘크리트 보의 모서리를 부드럽게 처리하기 위하여 면목(40)을 설치한다. 바닥거푸집(30)과 벽체거푸집(20)의 조립이 끝나면 슬라브 공사, 철근 공사, 전기 배선, 콘크리트 타설, 거푸집 해체 등의 과정을 거쳐 콘크리트 보의 성형이 완료된다.3 is a state of use of the conventional wooden formwork as shown in the prior art used a formwork made of plywood to construct the beam in the building construction process. Conventional formwork assembly process is as follows. First fix the supporter (aka Dong-bari) (10) and fixed the non-tree 50 on it. Then, after placing the lumber 60 on the scaffolding, the bottom formwork 30 and the wall formwork 20 are engaged at right angles and fixed using a fastener such as a nail. An inner corner of the portion where the bottom formwork 30 and the wall formwork 20 is coupled is installed with a face wood 40 to smoothly process the edge of the cast concrete beam. After the assembly of the floor formwork 30 and the wall formwork 20 is completed, the molding of the concrete beam is completed through a process of slab construction, reinforcing steel construction, electrical wiring, concrete placing, and form dismantling.
그러나 종래의 기술에 의해 목재거푸집을 사용하여 보거푸집을 조립하면 여러 조각의 목재거푸집을 직각으로 맞물리게 조립하여야 하므로 작업이 복잡해지고 현장에서 보거푸집 조립이 이루어져야 하므로 작업인부가 직접 보가 설치될 위치로 올라가 보거푸집을 조립하여야 한다. 이는 작업속도를 현저하게 감소시켜 완공시기을 지연시키는 문제점이 있었다. 또한 목재거푸집 간의 결합이 못으로 이루어 지므로 콘크리트 타설시 누수가 발생하고 보거푸집 조립부분에 뒤틀림 현상이 발생하는문제점이 있었다. 또한 거푸집 해체작업시 거푸집 몸체에 못구멍 등의 구멍이 생겨 재사용이 불가능한 경우가 발생하고 각종 목재의 손실이 불가피하며 목재 보거푸집은 전체가 일체로 조립되어 설치되므로 타설 후 경화된 콘크리트보로부터 상기 목재 보거푸집을 분리하는 작업시 거푸집 전체를 일시에 해체하여야 하므로 바닥에 가해지는 충격하중이 과대할 뿐만 아니라 충격에 의해 거푸집이 파손되어 자재의 손실이 막대해 진다는 문제점이 있었다.However, when assembling the formwork by using the wooden formwork according to the prior art, since several pieces of wood formwork must be assembled at right angles, the work is complicated and the formwork must be assembled at the site, so that the worker can go up to the position where the beam will be installed. Formwork must be assembled. This significantly reduced the work speed had a problem of delaying the completion time. In addition, since the coupling between the wooden formwork is made of nails, there is a problem in that water leakage occurs during concrete pouring and warping occurs in the assembly form. In addition, when dismantling work, holes such as nail holes are formed in the body of the formwork, so it cannot be reused, and the loss of various kinds of wood is inevitable. Since the entire formwork must be dismantled at the time of removing the formwork, there is a problem that the impact load applied to the floor is excessive, and the formwork is damaged by the impact and the loss of materials is enormous.
종래의 이러한 문제점을 해결하기 위하여 일체형 보거푸집이 사용되기도 하지만 상기 일체형 보거푸집은 철판을 압출성형하여 규격을 정형화 시킨 것으로 보공사가 간편해지는 이점은 있지만, 보의 규격변화에 따라 거푸집의 좌우 폭과 상하 높이를 조절할 수 없고 재사용이 불가능하여 자재소모가 크며 해체시 건물에 과다한 충격이 가해지는 문제점은 여전히 해결하지 못하고 있다.In order to solve this problem in the past, an integrated boring die is used, but the integral boring die is formed by extruding an iron plate to form a standard, but there is an advantage of simplifying the construction, but the left and right width and The problem of not being able to adjust the height of the top and bottom and re-use is not possible because of the large material consumption and excessive impact on the building when dismantling.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 보 거푸집의 조립 및 해체가 용이하여 작업속도를 증가시킬 수 있으며 거푸집 해체작업시 거푸집 단위별로 분리 해체하는 것이 가능하여 건물전체에 미치는 충격을 최소화할 수 있으며 자재의 손실을 줄일 수 있고 현장에서 거푸집을 조립할 필요없이 미리 만들어진 거푸집을 이용하는 것이 가능하게 하는 보 스틸 아웃코너폼 및 이를 이용한 보 스틸 거푸집 조립방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to facilitate the assembly and disassembly of the formwork can increase the work speed and to separate and dismantle by formwork unit during formwork dismantling work It is possible to minimize the impact on the whole building, to reduce the loss of materials, and to provide a steel out corner foam that can be used in the pre-formed formwork without the need to assemble the formwork on site, and the method of assembling the steel formwork using the same It is.
제 1도는 본 발명의 실시예에 따른 보 스틸 아웃코너폼의 사시도이다.1 is a perspective view of a steel out corner foam according to an embodiment of the present invention.
제 2도는 본 발명의 실시예에 따른 보 스틸 아웃코너폼의 사용상태도이다.2 is a state diagram of the use of the steel out corner foam according to an embodiment of the present invention.
제 3도는 종래의 목재 보거푸집의 사용상태도이다.3 is a state diagram used in the conventional wooden formwork.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100. 보 스틸 아웃코너폼110. 상부벽체100.Boston out corner foam 110. Upper wall
120. 바닥체130. 핀구멍120. Bottom body 130. Pinhole
140. 곡면200. 바닥거푸집140. Surface 200. Floor formwork
300. 벽체거푸집400. 서포터300. Wall formwork 400. supporter
500. 비계목600. 슬라브500. Scaffolding 600. Slab
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 보 스틸 아웃코너폼은 단면이 L형으로 형성되고 상부벽체의 내측면과 바닥체의 상부면이 접하는 부분이 곡면처리된 몸체와, 상기 몸체의 상부벽체 상부면에 형성된 핀구멍과, 상기 몸체의 바닥체 측면에 형성된 핀구멍으로 구성된 것을 특징으로 하며, 상기 보 스틸 아웃코너폼을 이용한 보 스틸 거푸집 조립방법은 바닥에서 한 쌍의 보 스틸 아웃코너폼과 바닥거푸집을 결합하는 단계, 상기 바닥거푸집과 결합된 보 스틸 아웃코너폼을 비계목과 결합하는 단계, 상기 비계목과 결합된 보 스틸 아웃코너폼을 벽체거푸집과 결합하는 단계, 상기 벽체거푸집과 결합된 보 스틸 아웃코너폼을 거중하여 기둥위게 거치시키는 단계, 상기 거치된 보 스틸 아웃코너폼에 서포터(일명 동바리)를 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the steel out-conformer is formed in the cross-section L-shaped and the inner surface of the upper wall and the upper surface of the bottom of the contact portion is curved body, the upper wall of the upper body And a pin hole formed on a surface, and a pin hole formed on a side of the bottom of the body. The method of assembling a steel formwork using the beam out corner form includes a pair of beam out corners and a bottom from the bottom. Combining the formwork, combining the bottom formwork with the beam formwork, and combining the non-tree formwork with the beam formwork, and combining the wall formwork with the formwork with the wall formwork, and the beam formwork combined with the wall formwork. Mounting the out corner foam on the pillar, and the step of fixing the supporter (aka clubbing) to the mounted steel out corner foam It is characterized by.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
제 1도는 본 발명의 실시예에 따른 보 스틸 아웃코너폼의 사시도로서, 이를 참조하여 본 발명에 따른 보 스틸 아웃코너폼을 설명한다.1 is a perspective view of a steel out corner foam according to an embodiment of the present invention, with reference to this will be described the steel out corner foam according to the present invention.
본 발명에 따른 보 스틸 아웃코너폼(100)은 단면이 L형으로 형성되고 상부벽체의 내측면과 바닥체의 상부면이 접하는 부분이 곡면처리된 몸체와, 상기 몸체의 상부벽체(110) 상부면에 형성된 핀구멍(130)과 상기 몸체의 바닥체(120) 측면에 형성된 핀구멍(130)으로 구성된다.The steel out corner foam 100 according to the present invention is a cross-section is formed in the L-shaped and the inner surface of the upper wall and the upper surface of the bottom surface is in contact with the curved body, and the upper wall 110 of the body It consists of a pin hole 130 formed in the surface and the pin hole 130 formed on the side of the bottom body 120 of the body.
본 실시예에서 상기 몸체는 재질이 강철판으로 형성되는 것이 바람직하고 철판의 두께는 투입재료의 경제성과 콘크리트 양생시 받는 압력과 작업시 효율성에 적합한 무게 등을 고려할 때 약 2~5mm로 하는 것이 바람직하다. 상기 몸체의 길이는 특정되지 않으며 타설하고자 하는 콘크리트보의 길이에 맞게 수 개의 보 스틸 아웃코너폼(100)을 결합하여 길이연장 한다. 상기 몸체는 상부벽체(110)와 바닥체(120)로 구성된다.In this embodiment, the body is preferably formed of a steel sheet material, the thickness of the steel sheet is preferably set to about 2 ~ 5mm in consideration of the economical efficiency of the input material, the pressure received during the curing of the concrete and the weight suitable for the efficiency of the work. . The length of the body is not specified and extends the length by combining several beam steel out-conforms 100 in accordance with the length of the concrete beam to be poured. The body is composed of an upper wall (110) and a bottom (120).
상기 상부벽체(110)는 보거푸집 작업시 벽체거푸집과 결합하여 보거푸집의 벽면을 형성한다. 상부벽체(110)의 상부면에는 핀과 타이볼트 등의 체결구를 이용하여 벽체거푸집과 결합할 수 있도록 핀구멍(130)이 형성되어 있다.The upper wall 110 is combined with the wall formwork during the formwork to form the wall surface of the formwork. The upper surface of the upper wall 110 is formed with a pin hole 130 to be coupled to the wall formwork using fasteners such as pins and tie bolts.
상기 몸체의 바닥체(120)는 보거푸집 작업시 바닥거푸집과 결합하여 보거푸집의 바닥면을 형성한다. 바닥체(120)의 측면에는 핀과 타이볼트 등의 체결구를 이용하여 바닥거푸집과 결합할 수 있도록 핀구멍(130)이 형성되어 있다. 상기 벽체거푸집 및 바닥거푸집은 유로폼을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 상부벽체(110)와 바닥체(120)에 형성된 핀구멍의 위치 및 크기는 결합되는 유로폼과 호환될 수 있도록 표준 규격을 따른다.The bottom body 120 of the body is coupled to the bottom formwork during the formwork to form the bottom surface of the formwork. The side of the bottom body 120 is formed with a pin hole 130 to be coupled to the floor formwork using fasteners such as pins and tie bolts. Preferably, the wall formwork and the floor formwork use a Euroform, and the position and size of the pinhole formed in the upper wall 110 and the bottom 120 follow a standard specification so as to be compatible with the Euroform to be coupled.
상기 상부벽체(110)의 내측면과 바닥체(120)의 상부면이 접하는 부분은 곡면(140)처리되어 있다. 상기 곡면(140)은 평면을 포함하는 것으로 경화된 콘크리트 보의 모서리가 직각으로 마감되지 않고 상기 곡면(140)의 모양으로 부드럽게 마감처리가 되게 한다.The portion where the inner surface of the upper wall 110 and the upper surface of the bottom body 120 is in contact with the curved surface 140 is processed. The curved surface 140 includes a plane so that the edges of the hardened concrete beams are not finished at right angles, but are smoothly finished in the shape of the curved surface 140.
제 2도는 본 발명의 실시예에 따른 보 스틸 아웃코너폼의 사용상태도로서, 본 발명의 실시예에 따른 작용 및 보 스틸 거푸집 조립방법을 설명하면 다음과 같다.2 is a state diagram of the use of the steel out corner foam according to an embodiment of the present invention, when explaining the operation and the method of assembling the steel formwork according to the embodiment of the present invention.
보 스틸 아웃코너폼(100)은 한 쌍으로 사용되며 보거푸집의 하부 양측의 코너 부분에서 상기 보 스틸 아웃코너폼(100)의 바닥체(120) 측면이 마주보도록 위치하며 양 보 스틸 아웃코너폼(100) 사이의 간격은 타설하고자 하는 콘크리트 보의 너비에 맞게 조정한다. 본 발명의 실시예에 따른 보 스틸 거푸집 조립방법의 첫 단계로, 상기 양 보 스틸 아웃코너폼(100)의 바닥체(120)를 측면에 형성된 핀구멍(130)을 이용하여 핀과 타이볼트 등의 체결구에 의해 바닥거푸집(200)과 결합시킨다. 상기 바닥거푸집(200)은 유로폼을 사용하는 것이 바람직하며 상기 작업은 종래의 보거푸집 조립방법과는 달리 바닥에서 이루어진다.The beam steel out corner foam 100 is used in pairs and is positioned so that the side of the bottom body 120 of the beam steel out corner foam 100 faces each other at corner portions of both sides of the bottom of the mold. Adjust the gap between (100) to the width of the concrete beam to be cast. In the first step of the method of assembling the steel formwork according to the embodiment of the present invention, the pin body and the like by using the pin hole 130 formed on the side of the bottom body 120 of the concealed steel out corner form 100 It is coupled to the floor formwork 200 by the fastener of the. The floor formwork 200 is preferably using a flow-foam, and the operation is made on the floor, unlike the conventional method of assembling the formwork.
상기 작업을 마친 후에는 상기 바닥거푸집(200)과 결합된 보 스틸 아웃코너폼(100)을 비계목(500)과 결합시켜 거푸집의 수평을 유지하고 거푸집의 하중을 후술하는 서포터(400)에 전달되게 한다. 상기 비계목(500) 결합작업은 작업의 편의를 위하여 상기 바닥거푸집(200)과 결합된 보 스틸 아웃코너폼(100)을 뒤집어 바닥면을 위로 향하게 배치한 후 비계목(500)을 결합하는 것이 바람직 하다.After finishing the operation, the bottom formwork 200 is bonded to the outboard corner form 100 is combined with the non-tree 500 to maintain the level of the formwork to be delivered to the supporter 400 which will be described later the load of the formwork. do. In the non-tree 500 coupling operation, it is preferable to invert the beam out corner form 100 coupled with the bottom formwork 200 and arrange the bottom tree 500 upwards for the convenience of the work. .
비계목(500)과의 결합작업이 완료되면 상기 비계목(500)과 결합된 보 스틸 아웃코너폼(100)을 벽체거푸집(300)과 결합시킨다. 결합방법은 상기 바닥거푸집(200)을 보 스틸 아웃코너폼(100)에 결합하는 방법과 동일하며, 상기 벽체거푸집(300)은 유로폼을 사용하는 것이 바람직하다. 결합된 벽체거푸집(300)은 타설되는 콘크리트 보의 벽면을 형성시키며 타설하고자 하는 보의 상하 높이에 맞추어 결합되는 벽체거푸집(300)의 수와 높이를 결정한다.When the coupling operation with the non-tree 500 is completed, the beam out corner form 100 coupled with the non-tree 500 is combined with the wall formwork 300. Coupling method is the same as the method of coupling the bottom formwork 200 to the beam out-conformer 100, the wall formwork 300 is preferably using a flow path. The combined wall formwork 300 forms the wall surface of the concrete beam to be poured and determines the number and height of the wall formwork 300 to be coupled to the upper and lower heights of the beam to be poured.
상기 결합작업이 완료된 보 스틸 아웃코너폼(100)은 상기한 결합방법과 동일한 방법으로 결합된 다른 보 스틸 아웃코너폼(100)과 결합하여 타설하고자 하는 콘크리트보의 길이에 맞게 길이연장시킬 수 있다. 연장방법은 상기 각각의 보 스틸 아웃코너폼(100)과 결합된 벽체거푸집(300)과 바닥거푸집(200)의 측면을 맞대고 상기 측면에 형성된 핀구멍을 이용하여 핀결합 또는 타이결합한다. 상기한 방법으로 결합된 거푸집은 핀과 타이볼트를 분리하면 각 거푸집별로 분리 가능하므로 보거푸집 해체작업시 순차적 해체가 가능하다.The outer steel out corner foam 100, the coupling operation is completed can be lengthened to fit the length of the concrete beam to be combined with other beam out corner foam 100 to be bonded in the same manner as the above-described bonding method. . The extending method is to face the sides of the wall formwork 300 and the bottom formwork 200 coupled with each of the outboard form 100 and the pin coupling or tie coupling using the pin hole formed in the side. Formwork combined by the above method can be separated for each formwork by separating the pin and tie bolts, it is possible to sequentially dismantled when removing the formwork.
상기 벽체거푸집(300)과의 결합작업이 완료된 후에는 상기 벽체거푸집(300)과 결합된 보 스틸 아웃코너폼(100)을 기중기 등을 이용해 거중하여 타설될 콘크리트 보의 하중을 받게 될 기둥위에 거치시킨다. 목재 보거푸집 조립작업이 콘크리트가 타설될 기둥위에서 이루어지던 종래의 보거푸집 조립방법과는 달리 본 발명인 보 스틸 거푸집 조립방법에 따르면 바닥에서 보거푸집의 조립작업이 선행된 후 조립된 거푸집을 기둥위에 거치시킨다.After the joining work with the wall formwork 300 is completed, the beam out corner form 100 coupled with the wall formwork 300 is mounted on a column to receive the load of the concrete beam to be poured by using a crane or the like. Let's do it. Unlike the conventional method of assembling wooden formwork, in which the wooden formwork assembly work is performed on the pillar where concrete is to be poured, according to the present invention, assembling the formwork on the floor, the assembled formwork is mounted on the pillar. Let's do it.
결합작업이 완료된 상기 보 스틸 아웃코너폼(100)을 상기 기둥위에 거치한 후에는 상기 아웃코너폼(100)에 서포터(400)을 고정시킨다. 상기 서포터(400)는 보거푸집의 내부에 타설되는 미경화콘크리트가 경화되어 형태를 유지할 수 있는 강도를 가질 때까지 미경화콘크리트를 충분히 지지하여 줄 수 있을 정도로 견고하게 고정 설치한다.After the coupling work is completed, the supporter 400 is fixed to the out-conformer 100 after mounting the beam out-conformer 100 on the pillar. The supporter 400 is firmly installed so as to sufficiently support the uncured concrete until the uncured concrete that is poured inside the mold is hardened to have a strength capable of maintaining its shape.
상기의 서포터(400) 고정작업까지 마쳤다면 보 스틸 거푸집의 조립은 완료되며 그 후의 작업은 슬라브(600) 공사, 철근조립, 전기공사, 콘크리트 타설,보 스틸 거푸집 해체 등의 작업과정을 거쳐 콘크리트 보의 생성작업이 이루어 진다.When the supporter 400 is fixed, the assembly of the beam formwork is completed, and the subsequent work is performed through the work process such as slab 600 construction, reinforcing steel assembly, electric work, concrete placing, and dismantling the beam formwork. The creation of is done.
본 발명은 전술한 특정의 실시예에 한정되지 않으며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Such changes are intended to fall within the scope of the claims.
이상과 같은 수단의 보 스틸 아웃코너폼과 이를 이용한 보 스틸 거푸집 조립방법을 사용하면 보 거푸집의 조립 및 해체가 용이하여 작업속도를 증가시킬 수 있으며 자재의 손실을 줄일 수 있고 거푸집 해체작업시 각 보 스틸 아웃코너폼을 하나씩 해체할 수 있으므로 보 스틸 거푸집 해체작업시 건물에 가해질 수 있는 충격을 최소화할 수 있으며 현장에서 거푸집을 조립할 필요없이 미리 만들어진 거푸집을 이용하는 것이 가능하게 된다.By using the above-mentioned beam out corner foam and the method of assembling the beam formwork using the same, it is easy to assemble and dismantle the beam formwork, which can increase the work speed, reduce the loss of materials, and Since the steel out corner foam can be dismantled one by one, the impact on the building can be minimized during the dismantling of the steel formwork, and it is possible to use the preformed formwork without having to assemble the formwork on site.
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