KR20040029677A

KR20040029677A - 합성수지 샤시용 요철무늬 성형방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR20040029677A
Application number: KR1020020060029A
Authority: KR
Inventors: 김구회
Original assignee: 김구회
Priority date: 2002-10-02
Filing date: 2002-10-02
Publication date: 2004-04-08

Abstract

본 발명은 합성수지 또는 플라스틱재로 압출성형에 의하여 제조되는 압출품의 표면 또는 측면에 나무무늬를 성형한 후 입체형상의 요철무늬를 성형할 수 있도록 하는 합성수지 샤시용 요철무늬 성형방법 및 그 장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 합성수지 샤시(1)의 요철 성형면(2)에 접촉되며 열매체를 통하여 80∼100℃의 온도로 가열되며 외측면에 돌출선(5)이 설치되어 요철 성형면(2)에 다양한 요철무늬(6)를 성형하는 성형로울러(3, 4)가 설치됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

합성수지 샤시용 요철무늬 성형방법 및 그 장치{a}

창문틀이나 도어틀은 주로 목재를 일정한 직육면체 형태로 가공하여 사용하고 있으나, 최근에는 이같은 창문틀을 알루미늄 혹은 스테인레스와 같은 금속재를 연속해서 압출성형하여 대체하고 있으며, 더 나아가서 합성수지를 원료로 하여 압출성형한 창문틀도 널리 보급되고 있다.

그러나 금속재는 인장강도가 높은 대신에 단열성과 방음성이 좋지 않으며, 합성수지재는 단열성이나 방음성은 좋은 대신에 강한 자외선이나 열 혹은 화학성분에 의하여 노화가 쉽게 발생한다.

이에 최근에는 합성수지 샤시의 표면에 나무의 나이테 형상을 나타내는 제조방법이 제안되었다.

즉, 특허 등록번호 제10-0319586호는 압출성형기에 의하여 성형되는 성형물의 표면에 나이테 모양의 무늬가 성형되도록 함으로써 주위의 환경과 조화될 수 있도록 하는 것이었다.

그러나 표면에 길이방향으로 거의 동일한 형태의 무늬가 형성되고, 또한 다양한 무늬가 형성된다고 하더라도 외형적으로 미려하다거나 입체감을 느끼도록 하는 데에는 한계가 있는 결점이 있었다.

본 발명은 압출성형기에 의하여 성형되는 합성수지 샤시의 표면에 나무무늬를 성형한 후 합성수지 샤시의 표면 또는 측면에 돌출선을 갖는 로울러를 통하여 요철무늬를 성형하여 성형된 다양한 무늬가 요철무늬에 의하여 입체감을 느끼도록 하는 것이다.

본 발명은 합성수지 샤시의 요철 성형면에 접촉되며 열매체를 통하여80∼100℃의 온도로 가열되며 외측면에 돌출선이 설치되어 요철 성형면에 다양한 요철무늬를 성형하는 성형로울러가 설치됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 작업공정을 나타낸 순서도

도 2 는 본 발명의 요철무늬 성형장치의 평면도

도 3 은 본 발명의 요철무늬 성형장치의 정면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 샤시2 : 요철 성형면

3, 4 : 성형로울러5 : 돌출선

6 : 요철무늬10 : 샤시성형공정

20 : 나무무늬 성형공정30 : 요철무늬 성형공정

40 : 완제품

본 발명은 합성수지를 용융시켜 다양한 형태의 금형을 통하여 다양한 형상의 합성수지 샤시(1)를 압출성형하는 것으로,

다양한 형태의 금형을 통하여 합성수지 샤시(1)가 압출성형되어지는 샤시 성형공정(10)을 통하여 성형하게 된다.

합성수지 샤시(1)가 압출성형될 때 동시에 아니면 합성수지 샤시(1)의 성형이 완료된 후에는 합성수지 샤시(1)의 표면에 나무무늬 성형공정(20)을 통하여 다양한 나무무늬를 성형하는 것이다.

나무무늬 성형공정(20)에 의하여 합성수지 샤시(1)의 표면에 나무무늬가 성형되어진 후에는 합성수지 샤시(1)의 표면 또는 측면의 요철 성형면(2)에 성형로울러(3, 4) 및 요철무늬 성형공정(30)을 통하여 요철무늬(6)가 성형되어진 완제품(40)을 성형하는 것이다.

이때 성형로울러(3, 4)는 내부에 열선 또는 열매체가 충진되어 있어서 80∼100℃의 온도를 유지할 수 있도록 하는 것이다.

상기 성형로울러(3, 4)의 온도는 요철 성형면(2)에 돌출선(5)에 의한 요철무늬(6)가 안정되고 정확하게 성형되도록 하는 것이다.

또한 성형로울러(3, 4)의 외부 표면에는 합성수지 샤시(1)의 표면에 형성된 나무무늬의 형상과 동일하도록 돌출선(5)을 형성하거나, 나누무늬의 형상과 관계없이 일정한 형태의 돌출선(5)을 형성하여 요철무늬(6)를 성형할 수 있는 것이다.

그리고 성형로울러(3, 4)의 외부 표면에 형성된 돌출선(5)은 음각 또는 양각이 모두 가능한 것으로,

돌출선(5)이 양각인 경우에는 요철 성형면(2)에 요철무늬(6)가 음각으로 성형되는 것이며, 돌출선(5)이 음각인 경우에는 요철 성형면(2)에 요철무늬(6)가 양각으로 성형되는 것이므로 입체감을 제공할 수 있는 것이다.

또한 합성수지 샤시(1)의 표면중 성형로울러(3, 4)가 닿을 수 있는 부분에는 어느 부분이든 불문하고 요철무늬(6)를 성형할 수 있다.

또한 성형로울러(3, 4)는 간격이나 위치를 자유롭게 조절할 수 있도록 설치하여 합성수지 샤시(1)의 폭과 두께에 따라서 작업위치를 조절할 수 있도록 설치하는 것이다.

이러한 본 발명은 이하에서 설명되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.

[실시예]

(1). 샤시 성형공정

다양한 형태의 금형을 통하여 용융된 합성수지의 공급으로 합성수지 샤시(1)가 압출성형되어 진다.

(2). 나무무늬 성형공정

이때 나무무늬는 합성수지 샤시(1)의 표면에 분체를 분사시켜 나무무늬가 성형되도록 하는 것이다.

(3). 요철무늬 성형공정

합성수지 샤시(1)의 표면 또는 측면의 요철 성형면(2)에 열선 또는 열매체가 충진되어 있어서 80∼100℃의 온도로 유지되는 성형로울러(3, 4)를 통하여 요철무늬(6)가 성형되도록 하는 것이다.

(4). 완제품

합성수지 샤시(1)의 표면에 요철무늬(6)가 성형된 후 일정한 길이로 절단하여 사용하는 것이다.

본 발명은 압출성형되는 합성수지 샤시의 요철 성형면에 성형로울러의 돌출선을 통하여 요철무늬를 성형시킬 수 있으므로 나무무늬가 형성된 합성수지 샤시에 요철을 형성하여 입체감이 제공되도록 하는 것이다.

본 발명은 나무무늬가 형성된 합성수지 샤시에 다양한 형상의 요철무늬를 형성하여 다양하고 자연과 친밀감을 가질 수 있도록 하여 합성수지 샤시의 사용층을 확대시킬 수 있는 것이다.

Claims

합성수지를 용융시켜 샤시 성형공정(10)으로 압출성형되는 합성수지 샤시의 표면에 나무무늬 성형공정(20)으로 나무무늬가 성형되도록 하는 합성수지 샤시에 있어서,

상기 나무무늬 성형공정(20)으로 성형된 합성수지 샤시(1)의 요철 성형면(2)에 80∼100℃의 온도로 가열되며 외부에 돌출선(5)이 설치된 성형로울러(3, 4)를 통하여 요철무늬(6)가 성형되도록 함을 특징으로 하는 합성수지 샤시용 요철무늬 성형방법.
표면에 나무무늬가 성형된 합성수지 샤시에 있어서,

상기 합성수지 샤시(1)의 요철 성형면(2)에 접촉되며 열매체를 통하여 80∼100℃의 온도로 가열되며 외측면에 돌출선(5)이 설치되어 요철 성형면(2)에 다양한 요철무늬(6)를 성형하는 성형로울러(3, 4)가 설치됨을 특징으로 하는 합성수지 샤시용 요철무늬 성형장치.