KR20040020590A - Method for automatic cutting separating and sticking - Google Patents

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KR20040020590A KR1020020052222A KR20020052222A KR20040020590A KR 20040020590 A KR20040020590 A KR 20040020590A KR 1020020052222 A KR1020020052222 A KR 1020020052222A KR 20020052222 A KR20020052222 A KR 20020052222A KR 20040020590 A KR20040020590 A KR 20040020590A
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Abstract

PURPOSE: A method for automatically cutting, separating and bonding a tape is provided to replace a fixed bolt with a double-sided tape to reduce the size of the product. CONSTITUTION: Release papers(4) attached to tapes(1) are wound onto a supply roller(10) and supplied by the rotation of the roller by one pitch. A horizontal roller(11) supplies the release papers moving in parallel with a release blade(22) on unwinding the release papers. The tapes moving to a first cylinder(5) is cut in a certain size by a cutting blade. Scraps(3) from the cut tapes(2) is separated from the release papers by a scrap roller. The release blade moves to the attached tapes and release papers by one pitch. A second cylinder(6) having a suction plate(23) drops to absorb the cut tapes separated from the release papers. The cutting tapes on the suction plate are attached to one end of a part(24).

Description

테이프 자동 재단, 분리 및 점착방법{Method for automatic cutting separating and sticking}Tape cutting, peeling and sticking method {Method for automatic cutting separating and sticking}

본 발명은 휴대폰을 비롯한 각종 전자제품의 소형화 과정에서 부속품을 체결키 위하여 사용되는 볼트를 대체하여 사용하는 양면테이프와 기능 부품으로 사용되는 각종 테이프류에 있어서 자동으로 테이프를 절단하고 이형지와 분리하여 부속품에 점착시키는 자동 재단, 분리 및 점착 방법에 관한 것으로서 공급롤러로부터 권치된 이형지에 부착된 테이프를 1차 재단한 후 흡착판이 재단된테이프를 개별적으로 흡착하여 이형지로부터 분리시킨 상태에서 부품의 일측으로 이동하여 부품에 재단된테이프를 점착시키는 테이프 재단, 분리 및 점착 방법에 관한 것이다.The present invention automatically cuts the tape in the double-sided tape and various tapes used as functional parts to replace the bolt used to fasten the accessories in the miniaturization process of various electronic products including mobile phones and separate from the release paper accessories Automatic cutting, separating and sticking method for sticking on the tape.The first cut of the tape attached to the release paper wound from the feed roller, and then the suction plate moves to one side of the part with the adsorption plate separately absorbing the cut tape from the release paper. The present invention relates to a tape cutting, separating and sticking method for attaching a tape cut to a component.

주지하다시피 근래에 들어 산업발전에 따른 각종 제품들이 출시된 바 상기 제품들의 소형화를 요원하는 소비자들에게 호응코자 상기 부품을 고정키 위한 볼트를 양면테이프로 대체하고 전자파 차폐, 씰링, 충격완화, 고장 원인 확인 등의 각종 기능이 있는 테이프를 사용함으로서 부품의 최소화가 제공되는 것이다.As it is well known, various products have been released in accordance with industrial development in recent years, and in order to respond to consumers who want to miniaturize the products, replace the bolts for fixing the parts with double-sided tape and shield electromagnetic waves, seal, shock, and breakdown. Minimization of parts is provided by using a tape having various functions such as cause check.

그러나 종래의 테이프를 부착시키는 방법은 부드러운 소재의 테이프는 자동으로 이형지에서 분리 할 수가 없으며, 탄성이 큰 소재의 테이프는 종래의 방법으로 이형지와 분리는 가능하나 별도의 공정으로 재단하여 사용하므로 자동화하여 연속 작업을 할 경우 누적공차로 정밀도가 떨어저 자동이 아닌 수작업에 의한 것으로서 재단된 테이프를 일일이 이형지에서 핀셋으로 분리하여 부품들간에 부착시키는 것으로 정확한 위치에 부착시키기가 난해하고 장시간 작업시 눈의 피로가 축적되어 작업능률이 저하되는 등 인력낭비와 시간 낭비 등을 초래하게 되는 문제점이 제기된 바다.However, in the conventional method of attaching the tape, the tape of the soft material cannot be separated from the release paper automatically, and the tape of the large elastic material can be separated from the release paper by the conventional method. In case of continuous work, the precision is low due to the accumulated tolerance, and it is not by automatic but by manual work. The tape is cut off from the release paper with tweezers and attached between the parts. Is a problem that causes waste of manpower and waste of time such as deterioration of work efficiency.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소코자 이형지의 상면에 부착된 테이프가 공급롤러에 권치된 상태에서 권해시 제 1실린더 하부의 재단칼을 이용하여 테이프를 재단한 후 재차 이송되어 재단선의 외측 스크랩부는 제 1회수롤러에서 회수되고 이형지에 재단된테이프만 등간격으로 부착되어 제공되는 것으로 이형지가 이형날을 축으로 회전하는 과정에서 이형날이 제 2실린더의 하부로 1 피치 연장 이동되어 흡착판이 구비된 실린더의 하부로 이동할 때 재단된테이프도 1 피치 이동되고 이때 상기 실린더가 하강하여 이형지 상면의 재단된테이프를 흡착시킨 상태에서 이형날이 1 피치 후퇴하여 원상태로 복원됨과 동시에 재단된테이프는 상기 흡착판에 부착되고 이형지는 이형날이 후퇴한 만큼 회수롤러에 회수되게 되어 재단된테이프와 이형지가 분리되며 분리된 테이프는 제 2실린더의 이동에 의하여 부품의 필요한 위치에 점착 시키도록 제공된 것이다.The present invention is to solve the above problems when the tape attached to the upper surface of the release paper is wound on the feed roller when cutting the tape using the cutting knife of the lower first cylinder at the time of recommendation, and then transported again to the outer scrap portion of the cutting line Only the tape recovered from the first recovery roller and cut to the release paper are provided at equal intervals. In the process of rotating the release paper about the axis, the release blade is extended by one pitch to the lower portion of the second cylinder, and the suction plate is provided. When the tape is moved to the lower part of the cylinder, the cut tape is also moved by one pitch. At this time, when the cylinder is lowered and the cut tape on the upper surface of the release paper is adsorbed, the release blade retracts by one pitch and is restored to its original state. After the release blade has been retracted, the release paper is collected on the recovery roller, so the cut tape and the release paper are separated. The separated tape is provided to stick to the required position of the component by the movement of the second cylinder.

도 1은 본 발명의 작동 상태를 도시한 순서도1 is a flow chart showing the operating state of the present invention

도 2는 공급롤러에 테이프가 권치 되고 부품이 준비된 상태의 초기상태도Figure 2 is an initial state of the tape is wound on the feed roller and the parts are ready

도 3은 이형날이 1 피치 이동되면서 테이프가 1 피치 공급되고 스크랩이 회수되는 사시도3 is a perspective view in which the tape is fed one pitch and the scrap is recovered while the release blade is moved one pitch;

도 4는 제 1실린더와 제 2실린더가 동시에 작동하여 의하여 제 1실린더는 테이프를 재단하고 제 2실린더는 재단된 테이프를 흡착한 상태의 사시도4 is a perspective view of a state in which the first cylinder cuts the tape and the second cylinder adsorbs the cut tape by simultaneously operating the first cylinder and the second cylinder.

도 5는 제 1실린더가 테이프를 재단한 후 복원되는 상태의 사시도5 is a perspective view of a state in which the first cylinder is restored after cutting the tape

도 6은 도 5에서 이형날이 원상태로 복원되면서 재단된 테이프와 이형지가 분리되고 이형지가 회수되는 상태도6 is a state in which the cutting tape and the release paper is separated and the release paper is recovered while the release blade is restored to its original state in FIG. 5.

도 7은 제 2실린더의 위치가 부품으로 이동하여 부품에 재단된 테이프가 부착되는 상태도7 is a state in which the position of the second cylinder is moved to the part is attached to the tape cut to the part

도 8은 제 2실린더가 복원된 상태의 사시도8 is a perspective view of a state where the second cylinder is restored

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about main part of drawing ※

1-테이프 2-재단된 테이프 3-스크랩1-Tape 2-Shipped Tape 3-Scrap

4-이형지 5-제 1실린더 6- 제 2실린더4-Release paper 5-1st cylinder 6-2nd cylinder

10-공급롤러 11-수평롤러 12-스크랩회수롤러10-feed roller 11-horizontal roller 12-scrap recovery roller

13-가이드롤러 14-보조롤러 15-회수롤러13-guide roller 14-secondary roller 15-recovery roller

20-재단칼 21-재단칼받침부 22-이형날20-cutting knife 21-cutting knife support 22-cutting blade

23-흡착판 24-부품 25-1 피치23-Suction Plate 24-Part 25-1 Pitch

상기와 같이 제공되는 본 발명의 구성요소를 설명하면 다음과 같다.Referring to the components of the present invention provided as described above are as follows.

부품(24)에 고정력을 향상키 위한 테이프(1)나 각종 기능이 있는 테이프(1)를 임의의 크기로 재단, 분리 및 점착시키는 부착기에 있어서 자동으로 재단, 분리 및 점착코자 하는 테이프(1)로는 양면에 점착력이 있는 양면용과 단면에 점착력이 있는 단면용이 있으며 양면용의 경우에는 이형지(4) 상면에 양면테이프를 밀착시키고 그 위에 보호필름을 밀착시켜 흡착판(23)에 양면테이프가 직접 접촉하지 않도록 하고, 단면용은 점착력이 있는 면이 이형지(4)와 밀착되게 하여 공급롤러(10)에 권치된 상태로 제공되는 것이며 공급롤러(10)의 하부에는 이형지(4)가 권해시 평행하게 이동되도록 수평롤러(11)가 구비되고 수평롤러(11)의 일측에는 상기 테이프(1)를 소정의 형상으로 재단키 위한 재단칼(20)이 구비된 제 1실린더(5)가 위치하는 것이다.Tape (1) for automatic cutting, separating and sticking in the attachment device for cutting, separating and sticking the tape (1) for improving the fixing force to the component (24) or the tape having various functions (1) to an arbitrary size. Furnace has double sided adhesive on both sides and single sided adhesive on both sides. In case of double sided, the double sided tape is in close contact with the upper surface of the release paper 4 and the protective film is adhered thereon so that the double sided tape is not in direct contact with the adsorption plate 23. For the end face, the adhesive side is brought into close contact with the release paper 4 so as to be wound on the supply roller 10, and the release paper 4 moves in parallel when the release paper 4 is recommended. The first cylinder 5 is provided with a horizontal roller 11 so that the cutting roller 20 for cutting the tape 1 into a predetermined shape is located at one side of the horizontal roller 11.

상기와 같이 제공된 제 1실린더(5)의 하부에는 재단시 이형지(4)의 지지력을 확보하고자 재단칼받침부(21)가 위치하는 것이며 제 1실린더(5)의 일측 상부에는 재단된테이프(2)의 외주연의 스크랩(3)부를 회수하기 위한 스크랩회수롤러(12)가 구비되는 것으로 상기 재단칼(20)에 의하여 재단되는 스크랩(3)부를 스크랩회수롤러(12)가 회수시 스크랩(3)부 내측의 재단된테이프(2)부분이 손상되는 것을 방지하기 위하여 스크랩회수롤러(12)와 제 1실린더(5)사이에는 가이드롤러(13)를 구비함으로서 가이드롤러(13)를 통과하는 재단된테이프(2)는 이형지(4)와 밀착된 상태로 제공되고 재단된테이프(2) 외주연의 스크랩(3)부만 스크랩회수롤러(12)에 회수되도록 제공된 것이다.The lower portion of the first cylinder (5) provided as described above is located in the upper portion of the cutting knife support 21 to secure the holding force of the release paper (4) when cutting the cut tape (2) on the upper side of the first cylinder (5) Scrap recovery roller 12 for recovering the scrap portion (3) of the outer circumference of the) is provided to the scrap (3) cut by the cutting knife (20) Cut through the guide roller 13 by providing a guide roller 13 between the scrap recovery roller 12 and the first cylinder (5) to prevent damage to the inside of the cut tape (2) inside the The old tape 2 is provided to be in close contact with the release paper 4 and is provided so that only the scrap 3 portion of the outer circumference of the cut tape 2 is recovered to the scrap recovery roller 12.

상기와 같이 공급롤러(10)에 권치되어 있는 이형지(4)는 가이드롤러(13)를통과하여 이형지(4)의 상면에 재단된테이프(2)만 부착시킨 상태에서 1 피치(25)씩 진행되는 것으로서 수평롤러(11)와 가이드롤러(13)의 연장방향 일측에는 전, 후진방향으로 왕복 이동이 가능한 이형날(22)이 구비되는 것이고 상기 이형날(22)의 상측에는 위치제어가 가능한 제 2실린더(6)가 구비되며 상기 제 2실린더(6)의 하부에는 흡착판(23)이 구비된 것이다.As described above, the release paper 4 wound on the supply roller 10 passes through the guide roller 13, and then advances by one pitch 25 in the state where only the cut tape 2 is attached to the upper surface of the release paper 4. One side of the horizontal roller 11 and the guide roller 13 in the extending direction is provided with a release blade 22 capable of reciprocating forward and backward, and the position control is possible on the upper side of the release blade 22 A second cylinder 6 is provided, and a suction plate 23 is provided below the second cylinder 6.

상기와 같이 구성된 이형날(22)의 하측에는 재단된테이프(2)를 분리시킨 이형지(4)를 회수하기 위한 회수롤러(15)가 구비되는 것으로 상기 회수롤러(15)의 회수를 원활하게 제공키 위한 보조롤러(14)가 회수롤러(15)의 전면에 위치하도록 구성된 것이다.The lower side of the release blade 22 configured as described above is provided with a recovery roller 15 for recovering the release paper 4 from which the cut tape 2 is separated, thereby providing a smooth recovery of the recovery roller 15. The auxiliary roller 14 for the key is configured to be located in front of the recovery roller 15.

상기와 같이 제공된 본 발명의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating state of the present invention provided as described above are as follows.

원재인 테이프(1)는 하측에 이형지(4)와 점착된 상태로 구비되어 공급롤러(10)에 권치된 것으로서 상기 공급롤러(10)로부터 이형지(4)가 권해되어 공급시 공급롤러(10)의 하측에 위치한 수평롤러(11)를 통과하여 이형지(4)가 평행하게 가이드롤러(13)방향으로 안내되는 것으로 수평롤러(11)와 가이드롤러(13)사이에는 제 1실린더(5)가 위치하는 것으로 상기 실린더(5)의 하부에는 상하로 왕복운동을 하는 재단칼(20)이 구비되며 상기 재단칼(20)의 하부에 위치한 이형지(4)의 하부에는 재단시 이형지(4)의 지지력을 확보하기 위한 재단칼받침부(21)가 위치하는 것으로 상기 제 1실린더(5)가 상하로 왕복운동을 하며 재단칼(20)에 의하여 적합하게 재단하도록 고르게 날이 제공되는 것이다.The tape 1, which is a raw material, is provided in a state in which the tape 1 is adhered to the release paper 4 at the lower side, and is rolled up on the supply roller 10, and the release paper 4 is recommended from the supply roller 10. The first cylinder 5 is positioned between the horizontal roller 11 and the guide roller 13 as the release paper 4 is guided in the direction of the guide roller 13 in parallel through the horizontal roller 11 positioned at the lower side of the roller. The lower portion of the cylinder (5) is provided with a cutting knife 20 for reciprocating up and down and the lower portion of the release paper (4) located in the lower portion of the cutting knife 20 to support the support force of the release paper (4) when cutting The cutting knife base 21 for securing is positioned so that the blade is evenly provided so that the first cylinder 5 reciprocates up and down and is properly cut by the cutting knife 20.

상기와 같이 제 1실린더(5)가 1회 하강시 이형지(4) 상면의 테이프(1)만 재단되고 이형지(4)는 재단되지 않은 원상태로 구비되도록 재단칼(20)의 하강위치를 제한하는 것이며 상기 재단칼(20)에 의하여 재단된테이프(2) 및 상기 테이프와 점착된 이형지(4)는 진행방향으로 1 피치(25) 이동하게 되고 일측에 대기하고 있던 테이프(1)가 1 피치(25) 이동하여 제 1실린더(5)의 하부에 위치하게 되면 반복적으로 재단처리 되는 것이다.As described above, when the first cylinder 5 is lowered once, only the tape 1 on the upper surface of the release paper 4 is cut, and the release paper 4 is provided in an uncut state so as to limit the lowering position of the cutting knife 20. The tape 2 cut by the cutting knife 20 and the release paper 4 adhered to the tape are moved by one pitch 25 in the advancing direction, and the tape 1 waiting on one side has one pitch ( 25) If the movement is located in the lower portion of the first cylinder (5) it is repeatedly cut.

상기와 같이 제 1실린더(5)의 상하작용에 의하여 테이프(1)가 재단된 후 이형지(4)의 공급방향으로 지속 공급되어 가이드롤러(13)를 통과하게 되면 상기 가이드롤러(13)의 상측에 위치한 스크랩회수롤러(11)에서 재단된테이프(2) 외주연의 스크랩(3)부를 회수하는 것이며 이형지(4)와 재단된테이프(2)는 이형날(22)방향으로 진행되는 것이다.When the tape 1 is cut by the up and down action of the first cylinder 5 as described above, the tape 1 is continuously supplied in the supply direction of the release paper 4 to pass through the guide roller 13, and thus the upper side of the guide roller 13. The scrap recovery roller (11) located in to recover the scrap (3) of the outer periphery of the cut tape (2) and the release paper (4) and the cut tape (2) is to proceed in the release blade (22) direction.

상기 이형날(22)방향으로 진행되는 이형지(4) 상측의 재단된테이프(2)는 이형날(22)의 상측에 위치시 이형날(22)이 이형지(4)의 진행방향으로 이형지(4)와 함께 1 피치(25) 이동한 후 공급롤러(10)가 일시 중지하게 되고 이때 제 1실린더(5)와 제 2실린더(6)가 동시에 하강하여 제 1실린더(1)는 테이프(1)를 새로이 재단하고 즉시 원상태로 복원하고 제 2실린더(6)는 흡착판(23)이 이형지(4)의 상면에 부착된 재단된테이프(2)를 흡착하게 된다 이 상태에서 이형날(22)은 수평롤러(11)방향으로 1 피치(25)이동하여 원상태로 복원되는 것으로 이형날(22)의 복원과 함께 이형지 회수롤러(15)에 의하여 이형지(4)가 당겨지게 되어 이형지(4)가 흡착판(23)에 의하여 흡착된 재단된테이프(2)의 일측면으로부터 용이하게 분리되는 것이며 상기 재단된테이프(2)가 분리된 이형지(4)를 회수하기 위하여 회수롤러(15)가 1피치(25) 권치됨이 바람직하며 이때 이형지와 분리되어 실린더의 흡착판(23)에 흡착된 재단된테이프(2)는 실린더(6)의 위치와 동작 제어를 통하여 부품(24)의 필요한 위치에 옮겨 접착시킨 후 흡착판(23)의 진공을 해지하여 흡착판(23)과 재단된테이프(2)가 분리되게 한 후 실린더를 초기 위치로 이동시키게 되면 공급롤러(10)는 재차 1 피치(25) 권해됨이 바람직한 것으로서 상기 과정을 반복 실행하게 하여 탄성이 적은 부드러운 소재의 테이프(1)도 수작업을 하지 않고 자동화 할 수 있도록 구성된 것이다.The cut tape 2 on the upper side of the release paper 4 traveling in the direction of the release blade 22 has a release paper 22 in the direction of the release paper 4 when the release blade 22 is positioned above the release paper 22. The feed roller 10 pauses after the first pitch 25 is moved together with the first cylinder 5 and the first cylinder 5 and the second cylinder 6 are simultaneously lowered, so that the first cylinder 1 is tape 1. Newly cut and immediately restored to the original state and the second cylinder (6) is adsorbed plate 23 adsorbs the cut tape (2) attached to the upper surface of the release paper (4) In this state the release blade 22 is horizontal The release paper 4 is pulled by the release paper recovery roller 15 together with the restoration of the release blade 22 by restoring the release blade 22 by moving the pitch 25 in the roller 11 direction. 23) is easily separated from one side of the cut tape (2) adsorbed by the recovery of the release paper (4) is separated from the cut tape (2) To this end, the recovery roller 15 is preferably pitched by one pitch 25. At this time, the cut tape 2 separated from the release paper and adsorbed to the suction plate 23 of the cylinder is controlled through the position and operation of the cylinder 6. After moving to the required position of the part 24, and then adhering, the vacuum of the suction plate 23 is released to separate the suction plate 23 and the cut tape 2, and then move the cylinder to the initial position. It is recommended that the first pitch 25 is recommended again, so that the above-described process is repeatedly executed, so that the tape 1 of a soft material having a low elasticity can be automated without manual operation.

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 상세히 기술하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 작동 상태를 도시한 순서도로서 공급롤러(10)로부터 권해되는 이형지(4)가 재단된테이프(2)와 분리되어 부품(24)에 부착되고 이형지(4)는 회수롤러(15)에 의하여 회수되는 단계를 순서도로 표시한 것이며 도 2는 공급롤러(10)에 이형지(4)가 권치된 상태의 대기상태도로서 흡착판(23)이 구비된 실린더와 공급롤러(10), 수평롤러(11), 스크랩회수롤러(12), 가이드롤러(13) 및 회수롤러(15), 보조롤러(14)가 도시되고 상기 롤러에 테이프(1)와 재단된테이프(2)가 부착된 이형지(4)가 공급롤러(10)와 회수롤러(15)에 연계 권치된 상태등을 육안으로 인지하기 용이하도록 도시한 사시도이고 도 3은 이형날(22)이 1 피치(25) 이동된 사시도로서 이형날(22)이 1 피치(25) 이동함으로서 상기 재단된 스크랩(3)부는 스크랩회수롤러(12)에 의하여 회수되고 재단된테이프(2)는 진행방향으로 1 피치(25) 진행하는 것이며 도 4는제 1실린더(5)와 제 2실린더(6)가 동시에 작동하여 제 1실린더(5)는 테이프(1)를 일정크기로 재단하고 제 2실린더(6)는 재단된테이프(2)를 흡착한 상태의 사시도로서 제 1실린더(5) 하부의 재단칼(20)에 의하여 이형지(4) 상측의 테이프(1)를 재단하는 것과 제 2실린더(6) 하부의 흡착판(23)에 의하여 재단된테이프(2)를 흡착한 것을 도시한 것이며 도 5는 제 1실린더(5)가 테이프(1)를 재단한 후 복원되는 상태의 사시도로서 재단된테이프(2)의 외주연을 재단한 후 복원되는 상태이고 도 6은 제 2실린더(6)가 재단된테이프(2)를 흡착한 상태에서 이형날(22)이 원상태로 복원되는 상태도로서 이형날의 복원과 함께 이형지가 재단된테이프(2)의 일측면부터 분리되어 회수롤러에 회수 되는 것이고 도 7은 제 2실린더(6)의 위치가 부품(24)으로 이동하여 부품(24)에 재단된테이프(2)가 부착되는 상태도로서 제 2실린더(6)의 흡착판(23)에 의하여 지지력을 구비한 단수개의 재단된테이프(2)는 부품(24)의 일측과 밀착시킨 상태에서 진공을 해지함으로서 재단된테이프(2)는 부품(24)과 마찰되는 면의 접착력에 의하여 부품(24)과 점착되는 것이며 도 8은 제 2실린더(6)가 재단된테이프(2)를 부품(24)에 부착시킨 후 원위치로 복원된 상태의 사시도로서 상기의 동작과정이 순차적으로 연속 반복되며 테이프(1)를 재단하여 부품(24)에 자동으로 부착시키도록 구성된 것이다.1 is a flow chart showing an operating state of the present invention, the release paper 4 recommended from the supply roller 10 is separated from the cut tape 2 and attached to the part 24, and the release paper 4 is a recovery roller ( 15 is a flow chart showing the steps to be recovered by FIG. 2, which is a standby state in which the release paper 4 is wound on the supply roller 10, and the cylinder and the supply roller 10 provided with the suction plate 23, horizontally. Release paper having a roller 11, a scrap recovery roller 12, a guide roller 13 and a recovery roller 15, and an auxiliary roller 14, with a tape 1 and a cut tape 2 attached to the roller. (4) is a perspective view so as to make it easy to visually recognize the state and the like wound in connection with the supply roller 10 and the recovery roller 15, Figure 3 is a perspective view in which the release blade 22 is moved one pitch (25) As the release blade 22 moves by one pitch 25, the cut scrap 3 is recovered and cut by the scrap recovery roller 12, and the tape 2 is cut. In the advancing direction, one pitch 25 proceeds, and FIG. 4 shows that the first cylinder 5 and the second cylinder 6 operate simultaneously, so that the first cylinder 5 cuts the tape 1 to a predetermined size and the second cylinder. (6) is a perspective view of a state in which the cut tape (2) is adsorbed, cutting the tape (1) on the upper side of the release paper (4) by the cutting knife 20 in the lower portion of the first cylinder (5) and the second cylinder ( 6) shows the adsorbed tape 2 cut by the lower adsorption plate 23, Figure 5 is a perspective view of a state in which the first cylinder (5) is restored after cutting the tape (1) (2) is restored after cutting the outer periphery of FIG. 6 is a state diagram in which the release blade 22 is restored to its original state while the second cylinder (6) adsorbs the cut tape (2). With the restoration, the release paper is separated from one side of the cut tape 2 and recovered in the recovery roller. FIG. 7 shows the position of the second cylinder 6. A state diagram in which the tape 2 cut to the part 24 is attached to the part 24 and the cutting tape 2 having the supporting force by the suction plate 23 of the second cylinder 6 is a part. The tape 2 cut by the vacuum release in close contact with one side of the 24 is adhered to the component 24 by the adhesive force of the surface friction with the component 24, and FIG. 8 shows the second cylinder 6 After attaching the cut tape (2) to the part 24, the operation process is repeated in succession in sequence, and the tape (1) is cut and automatically attached to the part (24). It is configured to.

급변하는 세계화와 나날이 발전하는 상공업의 발달로 인하여 제품생산이 대량화로 변화되고 제품의 크기가 소비자들의 선호에 의하여 작고 가벼워짐에 따라 제품내부의 부속품을 체결 고정하는 볼트를 접착력이 우수한 양면테이프로 대체하고 각종 기능이 있는 테이프를 사용함으로서 제품의 크기를 축소하는 것으로 많은 인력을 동원하여 수작업으로 진행되던 종래의 방식을 테이프를 자동으로 재단, 분리 및 부품에 점착시키는 공정을 획일화하여 제공함으로서 공정이 단순화되고 작업처리속도가 고속화되어 생산성향상과 품질안정 및 대량생산이 가능한 효과를 제공하는 것이다.Due to the rapidly changing globalization and the development of commerce and industry, the product production is changed to mass production and the size of the product is small and light due to the consumer's preference. By using a tape with various functions and by reducing the size of the product by providing a uniform process for automatically cutting, separating, and sticking the tape to the conventional method, which was performed manually by mobilizing a large number of manpower. It simplifies and speeds up the work process, providing productivity, quality stability and mass production.

Claims (1)

이형지에 부착된 테이프를 부품에 점착시키기 위한 테이프 자동분리기에 있어서,In the tape automatic separator for sticking the tape attached to the release paper to the parts, 테이프가 부착된 이형지가 상측의 공급롤러에 권치되어 상기 롤러의 회전에 의하여 이형지가 1 피치씩 권해되는 공급단계;A supply step in which a release paper having a tape attached thereto is wound on an upper feed roller so that the release paper is rolled up by one pitch by the rotation of the roller; 상기 공급롤러의 하부에 수평롤러가 구비되어 이형지가 권해시 일측의 이형날과 평행하게 이동 및 공급되는 이형지 이동단계;Release paper moving step is provided with a horizontal roller on the lower portion of the supply roller is moved and supplied in parallel with the release blade of one side when the release paper is recommended; 이형지의 이동에 따라 테이프가 제 1실린더의 하부로 이동되어 제 1실린더의 재단칼이 하강하여 일정크기의 테이프로 재단하는 재단단계;According to the movement of the release paper, the tape is moved to the lower portion of the first cylinder to cut the cutting knife of the first cylinder is cut to cut to a certain size of tape; 상기 재단된 테이프 외주연의 스크랩부를 가이드롤러 상측의 스크랩롤러에 의하여 이형지와 분리하여 스크랩만 회수하는 스크랩 회수단계;A scrap recovery step of recovering only scrap by separating the scrap part of the outer circumference of the cut tape from the release paper by a scrap roller above the guide roller; 상호 접착된 테이프와 이형지의 진행방향으로 1 피치씩 전, 후진되는 이형날이 1 피치 전진하여 테이프와 이형지를 1 피치 이동하는 이형날 이동단계;A release blade moving step of moving the tape and the release paper one pitch by moving the tape forward and backward by one pitch in the advancing direction of the tape and the release paper. 흡착판을 구비한 제 2실린더가 하강하여 1 피치 이동된 재단된테이프를 흡착하는 흡착단계;An adsorption step of adsorbing the cut tape which is moved one pitch by descending the second cylinder having the adsorption plate; 상기 흡착판에 의하여 재단된테이프와 이형지가 분리되어 이형지와 이형날이 1 피치 후진하여 원상태로 복원되며 회수롤러가 이형지를 1 피치 권치되는 재단된테이프 분리 및 이형지 회수단계 ;The tape and the release paper cut by the adsorption plate are separated, and the release paper and the release blade are returned to their original state by one pitch backward, and the recovery roller is separated from the cut tape and the release paper is recovered by one pitch of the release paper; 상기 흡착판에 부착된 재단된테이프가 제 2실린더의 이동에 의하여 부품의일측에 부착되는 부착단계가 상호 반복되는 테이프를 자동재단, 분리 및 부착되는 자동화 방법을 특징으로 하는 테이프 자동재단, 분리 및 부착방법.Tape cutting, separating and attaching the tape, characterized in that the automated method of automatically cutting, separating and attaching the tape, the step of attaching the cut tape attached to the suction plate is attached to one side of the part by the movement of the second cylinder Way.
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