KR20040009029A - 필러의 래들 투입장치 - Google Patents

Abstract

제철공장의 연속주조 공정시 래들의 용강이 노즐을 통하여 연속주조기상의 턴디쉬에 장입되는 때에, 래들하부에 카세트작동시 용강통로가 일치되는 면압플레이트의 보호를 위하여 래들하부의 출강구에 낙하 투입되는 필러의 래들 투입장치가 제공된다.

상기 필러의 래들 투입장치(1)는, 래들(100)의 이동을 위한 크레인설비(10)의 주권그라브(12)에 설치된 필러 저장탱크(20);와, 상기 저장탱크(20)의 하부에 연결되고 필러(200)의 정량공급을 위한 공급팬(42)을 갖춘 필러공급수단(40); 및, 상기 공급수단(40)의 하부에 연결되고, 이동하는 작동와이어(62)가 연결되어 공급수단 (40)의 하부에서 신축작동되어 필러(200)를 래들 출강구(102)에 정확하게 투입토록 하는 필러투입 가이드수단(60);으로 구성되어 있다.

따라서, 이와 같은 본 발명에 따르면, 래들의 용강을 턴디쉬에 출강하기 전 대기상태에서 래들 출강구에 투입되는 필러를 작업자의 수작업에 의한 투입대신에 장치로서 항상 일정하면서 신속하게 투입함으로서, 필러의 투입량을 적정량으로 최소화시키는 한편, 래들의 신속한 필러 투입으로 연속주조공정을 보다 신속하게 수행하도록 하는 효과를 제공한다.

Description

필러의 래들 투입장치{AN APPARATUS FOR THROWING FILLER INTO THE TAPPING HOLE OF A LADDLE}

본 발명은 제철공장의 연속주조공정시 래들의 용강이 노즐을 통하여 연속주조기상의 턴디쉬에 장입되는 때에, 래들하부에 카세트작동시 용강통로가 일치되는 면압플레이트의 보호를 위하여 래들하부의 출강구에 낙하 투입되는 필러의 래들 투입장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 래들의 용강을 턴디쉬에 출강하기 전 대기상태에서 래들 출강구에 투입되는 필러를 작업자의 수작업에 의한 투입대신에 장치로서 항상 일정하면서 신속하게 투입함으로서, 필러의 투입량을 적정량으로 최소화시키는 한편, 래들의 신속한 필러 투입으로 연속주조공정을 보다 신속하게 수행할 수 있도록 하는 필러의 래들 투입장치에 관한 것이다.

도 1 및 도 2a에서 도시한 바와 같이, 일반적으로 제철공장에서 고로작업 및 제련공정을 거쳐 생산된 용강은 래들(100)에서 턴디쉬(110)로 장입되어 이를 통한 용강이 연속주조기(120)의 몰드(122)에 투입되어 연속주조되면서 슬라브,빌렛등의 주편(S)으로 생산되는데, 상기 래들(100)을 통하여 배출되는 용강은 래들 하부의 카세트(130) 작동시 래들(100) 하부에 설치된 탑노즐(104) 내측의 출강구(102)와 일치되는 용강배출통로(P)를 이루는 면압플레이트(140)의 작동으로 용강은 턴디쉬 (110)의 쉬라우드노즐(112)을 통하여 턴디쉬(110)에 장입된다.

그리고, 도 2a에서 도시한 바와 같이, 상기 래들(100)의 출강구(102)는 래들 철피(100a)의 내측에 설치된 영구연와(100b)와 바닥연와(100c) 및, 받침연와(100d)를 통하여 개구되어 그 내측으로 톱노즐(104)이 설치되어 형성되고, 상기 톱노즐 (104)의 하부에는 도 1 에서 개략적으로 도시한 카세트(130)로 작동하는 하부 면압플레이트(140b)의 이동시 함께 용강통로(P)를 이루는 상부 면압플레이트(140a)가 설치되어 있다.

그런데, 상기 래들(100)내로 초기 용강을 투입하면, 그 출강구(102)측을 통하여 용강이 배출되면서 용강에 의하여 면압플레이트(140)가 손상되는 것을 방지하도록 필러(200)를 래들(100)의 출강구(102)측에 투입시키고, 하부면압 플레이트(140b)가 카세트로서 이동하여 출강구(102)와 면압플레이트의 용강배출통로(P)가 일치되면 용강의 내압으로 필러(200)는 하부노즐(142)과 도 1의 턴디쉬 쉬라우드노즐 (112)을 통하여 턴디쉬내로 용강과 함께 투입되어 용강 투입초기 면압플레이트를 보호하기 위한 필러 투입작업이 수행되는데, 이때 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 면압플레이트(140)의 용강배출통로(P)는 용손을 방지토록 연와가 축조되어 있다.

그러나, 도 2b에서 도시한 바와 같이, 종래의 필러(200)의 래들 투입작업은 래들이 턴디쉬(110)으로 이동하면, 작업자(210a)가 일정높이의 작업대(210b)에서 준입된 필러(200)를 래들 출강구(102)측에 수작업으로 던져서 투입하였다.

따라서, 종래의 필러의 래들투입작업에 있어서는, 작업자가 수작업으로 필러 (200)를 래들 출강구(102)측에 투입하기 때문에, 한번에 정확하게 래들 출강구 (102)에 투입하는 것이 거의 불가능하고, 이경우 래들에 과다하게 던져진 필러 (200)는 오히려 용강의 성분에 악영향을 주는 문제를 초래한다.

특히, 작업자가 수작업으로 필러(200)를 래들에 투입하기 때문에, 필러 투입작업에만 과다한 시간이 소요됨으로서, 연속주조공정자체도 지연될 수 있고, 작업자가 높은 작업대(210b)에서 작업하기 때문에, 안전사고의 우려가 있으며, 또한 투입된 필러(200) 전체가 래들 출강구(102)내에 안정적으로 삽입되지 않는 필러 투입불량이 손쉽게 발생되어 용강에 의한 면압플레이트측 파손이 발생되는 등의 여러 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 래들의 용강을 턴디쉬에 출강하기 전 대기상태에서 래들 출강구에 투입되는 필러를 작업자의 수작업에 의한 투입대신에 장치로서 항상 일정하면서 신속하게 투입함으로서, 필러의 투입량을 적정량으로 최소화시키는 한편, 래들의 신속한 필러 투입으로 연속주조공정을 보다 신속하게 수행하도록 하는 필러의 래들 투입장치를 제공하는 데에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 작업자가 필요없어 작업자의 안전사고가 미연에 방지되는 것은 물론, 적정량의 필러만이 사용되어 과다한 필러 투입에 의한 용강의 성분변화에 의한 주조제품의 품질 저하를 방지시키는 필러의 래들 투입장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 일반적인 연속주조작업을 도시한 개략도

도 2는 종래 필러의 래들 투입상태를 도시한 것으로서,

(a)는 래들 출강구측에 투입된 필러를 설명하기 위한 요부도

(b)는 종래 작업자가 수작업으로 필러를 래들 출강구측에 투입하는 필러 투입작업을 도시한 개략도

도 3은 본 발명에 따른 필러의 래들 투입장치를 도시한 사시도

도 4는 본 발명인 필러의 래들 투입장치가 래들 이동을 위한 크레인설비에 설치된 상태를 도시한 개략도

도 5는 본 발명인 필러의 래들 투입장치의 작동상태를 도시한 개략도

도 6은 본 발명인 장치에서 필러공급량 조정수단을 도시한 요부 사시도

도 7은 본 발명인 장치에 의한 필러 투입상태들 도시한 요부도

도 8은 본 발명인 장치의 센서반사판의 설치상태를 도시한 요부 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 필러의 래들 투입장치10.... 크레인

12.... 주권그라브20.... 저장탱크

40.... 필러 공급수단42.... 필러공급팬

42a.... 회전축44.... 하우징

46.... 구동모터48.... 구동축

50.... 필러공급량 조정수단54.... 날개

56.... 감지센서60.... 가이드수단

62.... 작동와이어64.... 연결관

66.... 가이드파이프68.... 벨로우즈관

70.... 연결구72.... 트라리온

74.... 가이드풀리80.... 센서

82.... 센서반사판

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 래들에서 연속주조기상의 턴디쉬로 용강을 장입시키는 때에 래들의 출강구측에 용강 장입전에 면압플레이트의 용손을 방지토록 하는 필러의 래들 투입장치에 있어서, 상기 래들의 이동을 위한 크레인설비의 주권그라브에 설치된 필러 저장탱크; 와,

상기 저장탱크의 하부에 연결되고 필러의 정량공급을 위한 공급팬을 갖춘 필러공급수단; 및,

상기 공급수단의 하부에 연결되고, 이동하는 작동와이어가 연결되어 공급수단의 하부에서 신축 작동되어 필러를 래들 출강구에 정확하게 투입토록 하는 필러투입 가이드수단;으로 구성된 필러의 래들 투입장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 필러의 래들 투입장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 필러의 래들 투입장치가 크레인설비에 설치된 상태를 도시한 개략도이며, 도 5는 필러의 래들 투입장치 작동상태를 도시한 개략도이고, 도 6은 장치의 필러공급량 조정수단을 도시한 요부 사시도이며, 도 7은 장치에 의한 필러 투입상태를 도시한 요부도이고, 도 8은 장치의 센서반사판의 설치상태를 도시한 요부 사시도인데, 종래기술과 동일한 구성은 동일부호로서 나타낸다.

도 3에서는 본 발명인 필러의 래들 투입장치(1)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 장치(1)는 크게 저장탱크(20)와 필러공급수단(40) 및 필러투입 가이드수단(60)으로 크게 나누어 질 수 있고, 이들 구성수단(20)(40)(60)들을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치(1)가 필요한 래들 (100)을 살펴보면, 래들(100)에서 연속주조기(120)상의 턴디쉬(110)로 용강을 장입시키는 때에 래들(100)의 출강구(102)측에 용강 장입전에 면압플레이트(140)의 용손을 방지토록 하는데, 이는 도 2a에서 도시한 바와 같이, 상부 및 하부 면압플레이트(140a)(104b)가 일치되어 래들(100)의 출강구(102) 하측으로 용강통로(P)를 형성하는 경우에 용강이 턴디쉬(110)로 출강하게 된다.

한편, 본 발명의 장치(1)는 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 래들(100)을 연속주조기(120)상의 턴디쉬(110)측으로 이동시키기 위한 크레인설비(10)의 주권그라브(12)의 빈 공간에 설치되어 있고, 이때 상기 크레인(10)은 하측 및 상측의 각 레일(16a)(16b)을 따라 주권그라브가 이동하여 전후 및 좌우측 위치조정을 수행하고, 상기 주권그라브(12)에는 실제 래들(100)의 이동을 위하여 그 경동대에 연결되는 훅크(14)가 설치되어 있다.

다음, 도 3에서는 본 발명인 필러의 래들 투입장치(1)에서 상기 저장탱크 (20)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 저장탱크(20)는 앞에서 설명한 래들(100)의 이동을 위한 크레인설비(10)의 주권그라브(12)에 수직하게 설치되어 있고, 물론 도면에서는 도시하지 않았지만, 상기 저장탱크(20)의 상측에는 필러 투입용 슈트가 배치될 것이다.

다음, 도 3 및 도 6에서는 본 발명인 필러의 래들 투입장치(1)에서 상기 필러공급수단(40)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 필러공급수단(40)은, 상기 저장탱크(20)의 하부에 연결되어 있고, 도 7에서 도시한 필러(200)의 정량공급을 위한 공급팬(42)을 갖추고 있다.

즉, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 필러공급수단(40)은 상기 저장탱크 (20)의 하부에 플랜지형태로 연결된 원통체의 하우징(44)을 갖추고 있고, 상기 필러공급팬(42)은 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 하우징(44)의 내측에 회전토록 설치된 회전축(42a)의 원주방향으로 다수개가 방사상으로 고정되는데, 상기공급팬(42)들 사이의 공간이 실제적으로 필러 공급량을 결정하기 때문에, 상기 공급팬(42)사이의 간격은 필러 투입량을 감안하여 조정 형성시키는 것이 바람직 할 것이다.

이때, 도 3 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 필러공급팬(42)의 회전축 (42a)은 상기 하우징(44)의 후방으로 돌출되어 상기 주권그라브(12)에 브라켓트로서 수평 설치된 구동모터(46)의 구동축(48)이 연결되어 있어, 상기 구동모터(46)를 구동시키면, 상기 필러공급팬(42)이 하우징(44)내에서 회전하면서 저장탱크(20)를 통하여 낙하 투입되는 일정량의 필러(200)를 다음에 설명하는 가이드수단(60)측으로 배출시키는 것이다.

한편, 도 3에서 도시한 상기 공급팬(42)을 통하여 배출되는 필러량을 조정하기 위한 필러공급량 조정수단(50)이 필요한데, 이와 같은 필러공급량 조정수단(50)은 도 7에서 도시하고 있다.

즉, 본 발명의 필러공급량 조정수단(50)은 상기 공급팬(40)이 설치된 회전축 (42a)이 하우징(44)의 전방으로 돌출되어 주권그라브(12)의 브라켓트상에 설치된 베어링블록(52)으로 지지되고, 이와 같은 회전축(42a)의 단부에 설치된 날개 (54) 및, 상기 날개(54)의 회전량을 감지하도록 그 일측으로 배치된 감지센서(56)를 구비한다.

이때, 상기 감지센서(56) 및, 상기 회전축(42a)과 일체로 공급팬(42)을 회전시키어 필러의 공급을 가능하게 하는 구동원인 상기 구동모터(46)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 전기적으로 장치제어판넬(C)을 통하여 연동토록 연결되어 있는데 예를 들어, 날개(54)의 회전량이 공급팬(42)의 회전량이므로 날개의 회전량을 감지하는 센서(56)에 의하여 필러의 공급량이 감지되면서 조정될 수 있는 것이고, 결국 날개의 센서감지량을 설정하는 정도에 따라 필러 공급량을 간편하게 조정할 수 있다.

다음, 도 3에서는 본 발명인 필러의 래들 투입장치(1)에서 상기 필러투입 가이드수단(60)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 필러투입 가이드수단(60)은, 상기 공급수단(40)의 하부에 연결되고, 이동하는 작동와이어(62)가 연결되어 공급수단(40)의 하부에서 신축작동되어 필러(200)를 래들 출강구(102)에 정확하게 투입토록 구성되어 있다.

즉, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 본 발명의 필러투 입 가이드수단(60)은, 상기 필러 공급수단(40)의 하우징(44)의 하부에 플랜지형태로 연결된 연결관(64)과, 상기 연결관(64)의 하부에 연결된 가이드파이프(66)의 상부에 연결구 (68a)를 통하여 일체로 고정된 벨로우즈관(68) 및, 상기 벨로우즈관(68)의 하부에 연결 고정되고 양측으로 상기 작동와이어(62)가 연결되는 와이어 연결구(70)를 갖추고 있다.

이때, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드파이프(66)는 작동와이어(62)의 하강으로 신장되는 벨로우즈관(68)의 상부를 내측에서 가이드하도록 설치되고, 상기 작동와이어(62)는 상기 주권그라브(120)의 일측에 지지판(72b)상에 설치된 모터(72a)로서 구동되는 트라리온(72)에 권선되고, 긍급수단의 하우징(44)에 설치된 가이드풀리(74)를 통하여 상기 와이어 연결구(70)에 연결되어 있다.

따라서, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 트라리온(72)이 구동모터(72a)의 작동으로 회전하는 방향에 따라 작동와이어(62)가 상승 또는 하강하여 하우징(44)의 하측으로 연결된 가이드수단(60)의 벨로우즈관(68)을 신장시키어 필러(200)가 공급팬(42)에 의하여 배출되면, 안정적으로 도 7의 래들 출강구(102)내에 투입시키도록 하고, 이때 상기 트라리온 구동모터(72a)는 장치제어판넬(C)에 전기적으로 연결되어 그 구동량이 제어된다.

한편, 도 3 및 도 7 에서는 센서(80) 및 센서반사판(82)을 도시하고 있는데, 상기 센서(80)는 상기 필러 가이드수단(60)의 연결관(64) 내측에 지지대 (82)로 배치된 커버(84) 내측에 배치되어 있다.

그리고, 상기 센서반사판(82)은 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 하부 면압플레이트(140)에 형성된 안착홈(84)내에 볼트로서 고정 설치되는데, 이와 같은 센서(80)와 센서반사판(82)은 필러(200)의 전로 출강구(102) 유무상태를 감지하여 이중으로의 필러 투입을 미연에 차단시킨다.

이때, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 센서(80)는 장치제어부(C)와 전기적으로 연결되어 있어, 센서 (80)의 신호가 반사판(82)을 통하여 감지되지 않을 때에는, 필러투입을 중단토록 필러 공급수단(40)의 구동모터(46) 작동을 중단시키어 필러투입을 제어하도록 구성되어 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 래들(100)의 용강 투입전체 면압플레이트(140)가 용강으로 소손되는 것을 방지하도록 래들 출강구(102)에 투입되는 필러 (200)를 작업자의 수작업없이 신속하면서도 정밀하게 수행하도록 한 본 발명의 필러의 래들 투입장치(1)는 다음과 같다.

도 4 및 도 5 에서 도시한 바와 같이, 래들(100)의 경동대에 훅크(14)가 연결된 상태에서 크레인(10)을 레일(16a)(16b)을 따라 이동시키어 그 주권부(12)가 연속주조기(120)상의 턴디쉬(110)위에 래들을 이동시키는데, 먼저 본 발명의 장치(1)를 이용하여 필러투입을 수행하고, 그 다음 용강을 장입시킨후, 래들을 턴디쉬상으로 이동시키어 용강의 턴디쉬 투입을 수행하는 것이다.

먼저, 도 3 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 센서(80)가 작동하여 래들 출강구(102)측에서의 필러(200)유무를 감지하는데, 필러(200)가 투입되어 있으면 센서(80)의 신호가 하부면압플레이트(140b)에 설치된 반사판(82)을 통하여 복귀되지 않기 때문에, 센서(80)는 이를 감지하여 장치제어판넬(C)에 필러투입작업을 위한 신호를 전달하게 된다.

따라서, 장치제어판넬(C)에서 작업자가 조작하면 도 3에서 도시한 트라리온 모터(72a)가 구동하여 트라리온(72)에 감긴 작동와이어(60)가 하강하기 시작한다.

결국, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 작동와이어(62)가 연결된 가이드수단 (60)의 연결구(70)가 하강하고, 이에 연결된 벨로우즈관(68)이 신장되면서 상기 연결구(70)는 래들 출강구(102)의 바로 위에서 멈추는데, 이와 같은 벨로우즈관 (68)관은 내열성이 있는 알루미늄판으로 제작되는 것이 바람직하고, 상기 벨로우즈관 (68)의 하강폭은 사전에 결정되어 제어판넬(C)을 통한 트라리온 모터(72a)의 구동제어로서 조정된다.

다음, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 벨로우즈관(68)이 신장된후에는 작업자는 장치제어판넬(C)을 통하여 공습수단(40)의 구동모터(46)를 구동시킨다.

따라서, 도 3 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 구동모터(46)의 축(48)과 커플링을 통하여 연결된 하우징(44) 내측의 회전축(42a)이 회전하면, 이에 방사상으로 설치된 공급팬(42)에 의하여 상부의 저장탱크(20)를 통하여 투입되는 필러(200)는 하우징(44) 하측의 가이드수단(60)의 연결관(64)측으로 공급한다.

이때, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 하우징(44)의 외측으로 돌출된 회전축(42a)에는 날개(56)가 설치되어 있어 이를 감지하는 센서(54)에 의하여 상기 회전축(42a)과 일체로 공급팬(42)의 회전폭이 조정되고, 결국 공급팬(42)에 의한 필러(200) 투입량이 결정된다.

따라서, 공급된 일정량의 필러(200)는 벨로우즈관(68)을 통하여 래들 출강구 (102)측에 정확하면서 신속하게 작업자의 수작업없이 안정적으로 투입되는 것이다.

다음, 필러(200)의 투입이 완료되면, 상기 작동와이어(62)의 상승으로 벨로우즈관(68)은 축소되어 초기 위치로 복귀되면, 도 1에서 도시한 바와 같이, 용강이 래들(100)에 장입되고, 그 다음 래들(100)이 도 4의 크레인(10)으로서 턴디쉬(110)상으로 이동되어 출강구 하측의 카세트(130)에 의하여 면압플레이트(140)가 일치되어 용강통로(P)를 통하여 용강이 턴디쉬(110)에 투입되는 것이다.

그 다음, 용강의 턴디쉬장입이 완료되면, 래들은 초기위치 즉, 용강 장입위치로 이동하여 대기하다가 다시, 본 발명의 장치(1)로서 필러(200)를 신속하게 투입하여 공정을 진행하게 된다.

이와 같이 본 발명인 필러의 래들 투입장치에 의하면, 래들의 용강을 턴디쉬에 출강하기 전 대기상태에서 래들 출강구에 투입되는 필러를 작업자의 수작업에 의한 투입대신에 장치로서 항상 일정하면서 신속하게 투입함으로서, 필러의 투입량을 적정량으로 최소화시키는 한편, 래들의 신속한 필러 투입으로 연속주조공정을 보다 신속하게 수행하도록 하는 효과가 있다.

그리고, 작업자가 필요없어 작업자의 안전사고가 미연에 방지되는 것은 물론, 적정량의 필러만이 사용되어 과다한 필러 투입에 의한 용강의 성분변화에 의한 주조제품의 품질 저하를 방지시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

1. 래들(100)에서 연속주조기(120)상의 턴디쉬(110)로 용강을 장입시키는 때에 래들(100)의 출강구(102)측에 용강 장입전에 면압플레이트(140)의 용손을 방지토록 하는 필러의 래들 투입장치(1)에 있어서,

   상기 래들(100)의 이동을 위한 크레인설비(10)의 주권그라브(12)에 설치된 필러 저장탱크(20);와,

   상기 저장탱크(20)의 하부에 연결되고 필러(200)의 정량공급을 위한 공급팬 (42)을 갖춘 필러공급수단(40); 및,

   상기 공급수단(40)의 하부에 연결되고, 이동하는 작동와이어(62)가 연결되어 공급수단(40)의 하부에서 신축작동되어 필러(200)를 래들 출강구(102)에 정확하게 투입토록 하는 필러투입 가이드수단(60);으로 구성된 것을 특징으로 하는 필러의 래들 투입장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 필러공급수단(40)은, 상기 저장탱크(20)의 하부에 플랜지향태로 연결된 하우징(44)을 갖추어 상기 필러 공급팬(42)은 상기 하우징(44)의 내측에 회전토록 설치된 회전축(42a)의 원주방향으로 다수개가 방사상으로 고정되고,

   상기 공급팬(42)의 회전축(42a)에는 상기 하우징(44)의 후방으로 상기 주권그라브(12)에 브라켓트로서 수평 설치된 구동모터(46)의 구동축(48)이 연결되어 상기 모터 구동시 공급팬(42)의 하우징(44)내의 필러(200)를 하부로 정량 공급토록 구성된 것을 특징으로 하는 필러의 래들 투입장치
3. 제 2항에 있어서, 상기 필러 공급팬(42)의 회전축(42a)의 하우징(44) 외곽에는, 상기 회전축(42a)을 지지하는 베어링블록(52)의 일측 축 단부에 고정된 날개 (54); 및,

   상기 날개(54)의 회전량을 감지하도록 그 일측으로 배치된 감지센서 (56);로 이루어 진 필러공급량 조정수단(50)이 갖추어 지고,

   상기 구동모터(46)와 감지센서(56)는 전기적으로 장치제어판넬(C)을 통하여 연동토록 연결된 것을 특징으로 하는 필러의 래들 투입장치
4. 제 1항에 있어서, 상기 필러투입 가이드수단(60)은, 상기 필러 공급수단(40)의 하우징(44)의 하부에 플랜지형태로 연결된 연결관(64);과, 상기 연결관(64)의 하부에 연결된 가이드파이프(65)의 상부에 연결구(68a)를 통하여 일체로 고정된 벨로우즈관(68); 및, 상기 벨로우즈관(68)의 하부에 연결 고정되고 양측으로 상기 작동와이어(62)가 연결되는 와이어 연결구(70);로서 구성되고,

   상기 작동와이어(62)는 상기 주권그라브(120)의 일측에 설치된 모터 구동되는 트라리온(72)에 권선되고, 긍급수단의 하우징(44)에 설치된 가이드풀리(74)를 통하여 상기 와이어 연결구(70)에 연결되어 트라리온으로서 상하 이동토록 구성된 것을 특징으로 하는 필러의 래들 투입장치
5. 제 1항에 있어서, 상기 필러 가이드수단(60) 내측 및, 상기 면압플레이트 (140)에는 필러의 래들 출강구투입을 감지하는 센서(80) 및 센서반사판(82)이 각각 설치되고,

   상기 센서(80)는 장치제어판넬(C)과 전기적으로 연결된 것을 특징으로 하는 필러의 래들 투입장치