KR200399454Y1 - 마늘 줄기 절단기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 마늘 절단 장치에 관한 것으로, 마늘에서 마늘 줄기를 자동으로 절단하여 제거할 수 있도록 하는 마늘 줄기 절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 양측에 롤러가 구비되고, 그 롤러에 벨트가 감겨지며, 그 롤러의 축에 동력이 전달됨으로써 벨트가 구동되어 마늘대를 이송하는 마늘대 이송부; 상기 마늘대 이송부의 측부 하측에 위치하면서 양측에 롤러가 구비되고, 그 롤러에 벨트가 감겨지며, 그 롤러의 축에 동력이 전달됨으로써 벨트가 구동되는 마늘 이송부; 가이드 홈이 형성되고, 그 가이드 홈을 따라 마늘대의 마늘 부분이 컷팅부에 쪽으로 올바르게 이송되도록 함과 아울러 마늘대 이송부의 내측으로 마늘이 밀려들어오는 것을 방지하기 위하여 한 가이드; 상기 가이드를 통해 이송되어진 마늘대의 마늘 부분을 컷팅하기 위한 컷팅부; 상기 마늘 이송부의 측부에 위치하고, 원통의 회전체로 구성되어 회전하면서 마늘 이송부에 의해 이송되어진 마늘을 가이드 쪽으로 정렬시키는 정렬부;로 구성된다.
Description
본 고안은 마늘대에서 마늘과 마늘 줄기를 분리하여 분류하는 마늘 줄기 절단기에 관한 것으로, 특히 마늘 줄기와 마늘을 효과적이면서 자동적으로 절단할 수 있게 한 마늘 줄기 절단기에 관한 것이다.
우리나라 국민들의 음식 양념에서 중요한 마늘은 밭에서 캐낼 때, 뿌리 부분인 마늘에 마늘 줄기가 달린 마늘대의 형태로 되어 있다.
이러한 마늘대는 통상 마늘 줄기 부분을 묶어서 판매하기도 하지만, 실제 사용 가능한 부분은 뿌리 부분인 마늘뿐이기 때문에 마늘 줄기를 잘라 내야 한다.
한편, 이와 같이 마늘 줄기를 잘라 내는 종래의 일반적인 방법은, 단순히 마늘대를 묶음으로 하여 칼등과 같은 절단 수단을 사용하여 잘라내고 있다.
따라서, 많은 양의 마늘 줄기를 처리하여야 하는 경우에는 많은 인력이 필요할 뿐만 아니고, 시간도 많이 소모된다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 이러한 문제점을 감안하여, 마늘에서 마늘 줄기를 자동으로 절단하여 제거할 수 있도록 한 마늘 줄기 절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 장치는,
양측에 롤러가 구비되고, 그 롤러에 벨트가 감겨지며, 그 롤러의 축에 동력이 전달됨으로써 벨트가 구동되어 마늘대를 이송하는 마늘대 이송부; 상기 마늘대 이송부의 측부 하측에 위치하면서 양측에 롤러가 구비되고, 그 롤러에 벨트가 감겨지며, 그 롤러의 축에 동력이 전달됨으로써 벨트가 구동되는 마늘 이송부; 가이드 홈이 형성되고, 그 가이드 홈을 따라 마늘대의 마늘 부분이 컷팅부에 쪽으로 올바르게 이송되도록 함과 아울러 마늘대 이송부의 내측으로 마늘이 밀려들어오는 것을 방지하기 위하여 한 가이드; 상기 가이드를 통해 이송되어진 마늘대의 마늘 부분을 컷팅하기 위한 컷팅부; 상기 마늘 이송부의 측부에 위치하고, 원통의 회전체로 구성되어 회전하면서 마늘 이송부에 의해 이송되어진 마늘을 가이드 쪽으로 정렬시키는 정렬부;로 구성됨을 특징으로 한다.
이러한 구조로 이루어진 본 고안의 마늘 줄기 절단기는 마늘밭에서 캔 마늘대를 가지런히 벨트사이에 위치시키면 마늘 줄기와 마늘을 분리시키도록 하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 마늘 줄기 절단기의 사시도를 보인 것이다.
도시된 바와 같이 본 고안에 따른 장치는, 본체(100)의 측면부에 롤러(110,111)가 구비되고, 이 롤러(110,111)는 본체(100)의 내부에 구비된 동력원(도시하지 않음)에 의하여 동력을 인가받아 구동하게 되는데, 그 롤러(110,111)에는 벨트(120)가 감겨져서 마늘대를 이송시키게 된다.
상기 벨트(120)의 안쪽, 즉 본체(100)와 벨트(120)와의 사이에는 롤러(도시하지 않음)가 구비되고 그 롤러에는 또다시 벨트(130)가 감겨져서 본체(100)로부터 돌력을 인가받아 구동되는 것이다.
상기 벨트(120)와 벨트(130) 사이의 상측에는 가이드(140)가 구비되는데, 이 가이드(140)는 컷팅부(150)의 위치까지 연장됨으로써 투입되는 마늘대가 컷팅부쪽으로 가지런히 이송되도록 하는 것이다.
상기 가이드(140)의 끝부분에는 회전톱 형태의 컷팅부(150)가 위치하는데, 이 컷팅부(150)는 본체(100)로부터 축(151)에 의하여 동력을 인가받아 마늘대의 마늘과 줄기부분 사이를 절단하게 되는 것이다.
마늘대가 마늘과 줄기 부분으로 절단되면, 마늘 부분은 벨트(130)를 타고 본체(100)의 마늘 배출구(101)쪽으로 이송되어 외부로 배출되고, 줄기 부분은 벨트(120)의 끝부분에서 하부로 낙하하게 되는 것이다.
마늘 줄기가 벨트(120)의 끝부분에 이송되어 위치하는 경우 도 2 에 도시한 바와 같이 줄기 이송부(160)에 의하여 강제 배출되는데, 상기 줄기 이송부(160)는 본체(100)로부터 연장된 축(164,165)에 스프로켓(161,162)이 각각 장착되고, 그 스프로켓(161,162)에 체인(163)이 감겨져 있어서, 그 체인(163)에 의하여 벨트(120) 상부의 마늘 줄기가 물려서 외부로 배출된다.
한편, 상기 벨트(120)와 벨트(130)는 동일한 속도로 이송됨이 바람직하고, 또한 벨트(130)가 벨트(120)보다 낮은 곳에 위치하게 된다.
이는 마늘 부분이 마늘 줄기보다 지름이 크므로 마늘부분이 벨트(130)에 위치하고 마늘 줄기 부분은 벨트(120)에 위치하게 되면 도 3 에 도시한 바와 같이 가지런히 정렬된 상태로 컷팅부(150)쪽까지 이송될 수 있는 것이다.
한편, 본체(180)의 측면부에는 세워진 롤러 형태의 정렬부(170)가 구비되는데, 이 정렬부(170)는 마늘을 가이드(140)쪽으로 밀게 되어 컷팅부(150)가 마늘 부분만을 정확히 절단하도록 하는 것이다.
이의 동작 상태를 설명한다.
먼저, 사용자가 마늘대(180)를 벨트(120,130)위에 올려놓으면 벨트(120,130)가 동일한 속도로 이송되어 상부에 놓여진 마늘대(180)를 컷팅부(150)쪽으로 이송하게 된다.
이때, 마늘 부분은 벨트(130)위에 위치시키고, 마늘 줄기 부분은 벨트(120)의 상부에 위치시켜야 한다.
마늘대(180)가 벨트(120,130)의 상부에서 이송되면서 마늘부분이 회전하는 정렬부(170)에 닿게 되면 정렬부(170)에 의하여 가이드(140)쪽으로 밀리게 되고, 이 상태에서 마늘대(180)는 컷팅부(150)쪽으로 이송되어 컷팅부(150)에 의해 마늘과 줄기 부분이 절단된다.
절단된 마늘은 마늘 배출구(101)까지 연장된 벨트(130)에 의하여 외부로 배출되고, 마늘 줄기는 줄기 이송부(160)의 체인(163)에 의하여 벨트(120)의 상부에서 강제 이송되어 하부로 낙하되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안 마늘 절단 장치는, 간단하면서 효과적으로 마늘대에서 마늘 줄기를 제거할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 고안의 마늘 줄기 절단기를 보인 도.
도 2 는 도 1 의 정면을 보인 도.
도 3 은 도 1 의 평면과 함께 동작 상태를 보인 도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 상부 이송 압박부 110,120 : 롤러
130 : 벨트
200 : 하부 이송 압박부 210,220 : 롤러
230 : 벨트
300 : 선별부 310,320 : 롤러
330 : 벨트
400 : 컷팅부 500 : 가이드
Claims (1)
- 양측에 롤러가 구비되고, 그 롤러에 벨트가 감겨지며, 그 롤러의 축에 동력이 전달됨으로써 벨트가 구동되어 마늘대를 이송하는 마늘대 이송부;상기 마늘대 이송부의 측부 하측에 위치하면서 양측에 롤러가 구비되고, 그 롤러에 벨트가 감겨지며, 그 롤러의 축에 동력이 전달됨으로써 벨트가 구동되는 마늘 이송부;가이드 홈이 형성되고, 그 가이드 홈을 따라 마늘대의 마늘 부분이 컷팅부에 쪽으로 올바르게 이송되도록 함과 아울러 마늘대 이송부의 내측으로 마늘이 밀려들어오는 것을 방지하기 위하여 한 가이드;상기 가이드를 통해 이송되어진 마늘대의 마늘 부분을 컷팅하기 위한 컷팅부;상기 마늘 이송부의 측부에 위치하고, 원통의 회전체로 구성되어 회전하면서 마늘 이송부에 의해 이송되어진 마늘을 가이드 쪽으로 정렬시키는 정렬부;로 구성됨을 특징으로 하는 마늘 줄기 절단기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR20-2005-0023250U KR200399454Y1 (ko) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 마늘 줄기 절단기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR20-2005-0023250U KR200399454Y1 (ko) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 마늘 줄기 절단기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200399454Y1 true KR200399454Y1 (ko) | 2005-10-24 |
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Family Applications (1)
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KR20-2005-0023250U KR200399454Y1 (ko) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 마늘 줄기 절단기 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100957745B1 (ko) * | 2007-10-22 | 2010-05-12 | 두원공과대학산학협력단 | 마늘줄기 절단장치 |
KR101127943B1 (ko) | 2010-04-28 | 2012-03-23 | 노회욱 | 마늘줄기 절단기 |
KR102161553B1 (ko) | 2020-06-03 | 2020-10-05 | 제주특별자치도(농업기술원) | 마늘줄기 절단 및 마늘통 선별 장치 |
KR102218754B1 (ko) | 2020-09-24 | 2021-02-22 | 제주특별자치도(농업기술원) | 마늘줄기 절단장치 |
KR20220163852A (ko) | 2021-06-03 | 2022-12-12 | 신영식 | 농산물 이송용 컨베이어 장치 |
KR20220163647A (ko) | 2021-06-03 | 2022-12-12 | 제주특별자치도(농업기술원) | 마늘통과 마늘줄기 정렬 절단 장치 |
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2005
- 2005-08-11 KR KR20-2005-0023250U patent/KR200399454Y1/ko not_active IP Right Cessation
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