KR200398794Y1 - Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode - Google Patents

Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode Download PDF

Info

Publication number
KR200398794Y1
KR200398794Y1 KR20-2005-0020786U KR20050020786U KR200398794Y1 KR 200398794 Y1 KR200398794 Y1 KR 200398794Y1 KR 20050020786 U KR20050020786 U KR 20050020786U KR 200398794 Y1 KR200398794 Y1 KR 200398794Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tip
electrode
spot welding
welding electrode
cutting device
Prior art date
Application number
KR20-2005-0020786U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
허부걸
Original Assignee
(주)대성사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대성사 filed Critical (주)대성사
Priority to KR20-2005-0020786U priority Critical patent/KR200398794Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200398794Y1 publication Critical patent/KR200398794Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30Features relating to electrodes
    • B23K11/3072Devices for exchanging or removing electrodes or electrode tips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0247Driving means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0288Carriages forming part of a cutting unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 고안은 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 평줄의 왕복 직선운동에 의하여 전극봉의 팁이 재성형되도록 하여 기존의 회전체 절삭날에 의한 과도한 전극봉 마모를 최소화하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tip regeneration cutting device of a spot welding electrode, and more particularly, to spot the tip of the electrode by the reciprocating linear motion of the flat line to minimize the excessive wear of the electrode by the conventional cutting blade cutting electrode Relates to a regenerative cutting device.

본 고안은, 메인 모터 회전에 의해 회전하는 회전체가 사각형상의 프레임에 관통 설치되고, 상기 회전체의 상하부면에 스폿용접 전극봉의 팁에 대응되는 수용홈이 각각 형성되며, 상기 수용홈에 설치된 절삭날에 의해 상기 전극봉의 팁에 형성된 합금층을 제거하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 있어서, 사각형상의 메인 플레이트 상하 양단에서 상호 대향되게 절곡되는 가이드 플레이트가 상기 프레임 상하부면의 길이방향을 따라 형성된 이송홈 상을 활주가능하게 장착되고, 상기 가이드 플레이트의 각 외측면에 평줄이 길이방향으로 수용되는 연삭부와, 상기 연삭부에 인접하는 보조 모터에 의해 회전되는 원판이 구비되고, 상기 원판 원주상의 한 점과 상기 메인 플레이트의 일측이 링크 플레이트에 의해 각각 힌지결합되는 구동부를 포함하여 구성되어 상기 보조 모터의 회전에 의해 상기 평줄이 왕복직선운동되는 것을 특징으로 한다.The present invention, the rotating body rotated by the main motor rotation is installed through the rectangular frame, the receiving groove corresponding to the tip of the spot welding electrode rod is formed on the upper and lower surfaces of the rotating body, respectively, cutting provided in the receiving groove In the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode to remove the alloy layer formed on the tip of the electrode by the blade, the guide plate bent opposite to each other at the upper and lower ends of the rectangular main plate is formed along the longitudinal direction of the upper and lower surfaces of the frame The grinding groove is slidably mounted, and each outer surface of the guide plate is provided with a grinding portion in which a flat file is received in the longitudinal direction, and a disc rotated by an auxiliary motor adjacent to the grinding portion. One point of the main plate and one side of the main plate is hinged by the link plate, respectively; Are open configuration is characterized in that by the rotation of the auxiliary motor is the pyeongjul a reciprocating linear motion.

Description

스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치{Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode}Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode}

본 고안은 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 스폿용접 시 마모된 전극봉의 팁을 절삭을 통해 효율적으로 재생하여 종래 과도한 전극봉 팁의 마모를 최소화함으로써 전극봉의 내구연한을 대폭 늘일 수 있도록 한 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tip regeneration cutting device of a spot welding electrode, and more particularly, to efficiently reproduce the tip of the worn electrode during spot welding through cutting to minimize the wear of the conventional excessive electrode tip to significantly increase the durability of the electrode The present invention relates to a tip regeneration cutting device for a spot welding electrode.

통상 스폿용접 전극봉을 가압 하에서 용접을 행할 때 상기 스폿용접 전극봉의 팁이 마멸되어 합금층을 형성하게 되며 그에 따라 용접불량의 원인이 된다. 이 경우 마멸의 진행에 따라 팁에 형성되는 합금층의 표면적이 증가되므로 용접상태가 급격히 악화된다.In general, when welding a spot welding electrode under pressure, the tip of the spot welding electrode is abraded to form an alloy layer, thereby causing a poor welding. In this case, as the wear progresses, the surface area of the alloy layer formed on the tip increases, so the welding state deteriorates rapidly.

그러므로, 스폿용접을 여러 번 행한 후 주기적으로, 통상 240회 정도 용접을 실시한 후 상기 전극봉의 팁을 반드시 절삭을 통해 재성형해 주어야 한다.Therefore, after spot welding is performed several times, the welding of the tip of the electrode rod must be performed after cutting 240 times.

따라서 이를 위하여 안출된 것으로서, 특허 출원 제 10-1998-24394 호의 '스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치'와 같은 것을 들 수 있다.Therefore, for this purpose, such as 'tip regeneration cutting device of the spot welding electrode bar' of Patent Application No. 10-1998-24394.

도 1은 종래 장치의 개략적인 구성을 나타낸 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a schematic configuration of a conventional device.

도시된 바와 같이, 중심선(M-M)을 중심으로 수동기어(44)가 외측 둘레를 따라 형성되어 메인 모터(40)의 축에 장착된 구동기어(42)와 상기 구동기어(42)와 맞물리는 중간기어(43)의 회전에 연동하는 회전체(20)가 사각형상의 프레임(41)에 장착되고, 상기 회전체(20) 중심선(M-M) 방향의 양측에 각각 설치된 절삭날(미도시)을 구비하고, 회전하는 상기 절삭날에 의해 전극봉(30) 팁(32), 더욱 자세히는 상기 팁(32)의 선단 및 경사면에 형성된 합금층이 절삭되는 구성이다.As shown, the manual gear 44 is formed along the outer circumference of the center line MM, and the intermediate gear meshing with the drive gear 42 and the drive gear 42 mounted on the shaft of the main motor 40. The rotating body 20 which cooperates with the rotation of the gear 43 is mounted to the rectangular frame 41, and has cutting edges (not shown) which are respectively provided on both sides in the center line MM direction of the rotating body 20. By rotating the cutting edge, the electrode layer 30, the tip 32, more specifically, the alloy layer formed on the tip and the inclined surface of the tip 32 is cut.

그러나, 상기 전극봉(30) 팁(32)의 경사면을 따라 형성된 합금층이 제거되는 상기 선행기술의 경우, 절삭날이 합금층과 함께 전극봉(30)의 팁(32)을 필요 이상으로 깎아버리게 되므로, 전극봉(30) 팁(32)의 마모가 과도하게 이루어지는 문제점이 발생하게 된다.However, in the case of the prior art in which the alloy layer formed along the inclined surface of the electrode 30 tip 32 is removed, the cutting edge will shave the tip 32 of the electrode 30 together with the alloy layer more than necessary. , The problem that the wear of the electrode 32 tip 32 is excessive.

따라서, 회전되는 절삭날에 의한 과도한 상기 전극봉(30) 팁(32)의 마모로 인하여 교체주기가 매우 짧아지게 되어 전극봉(30)의 교체에 따른 비용 또한 증대되는 등 많은 문제점이 있는 것이다.Therefore, the replacement cycle becomes very short due to excessive wear of the electrode 32 and the tip 32 due to the rotating cutting edge, and thus there are many problems such as an increase in the cost of replacing the electrode 30.

그러므로 용접 조건과 상태에 따라 절삭조건을 적절하게 가변하면서 전극봉의 수명을 최대한 늘일 수 있는 새로운 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치의 필요성이 대두된다 하겠다.Therefore, there is a need for a new spot welding electrode tip regeneration cutting device that can increase the life of the electrode as much as possible while varying the cutting conditions according to the welding conditions and conditions.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 전극봉의 팁이 과도하게 마모되는 것을 방지하면서, 전극봉 팁의 합금층을 효과적으로 제거할 수 있도록 하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치를 제공하고자 하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a tip regeneration cutting device of the spot welding electrode bar to effectively remove the alloy layer of the electrode tip, while preventing the tip of the electrode excessive wear. The purpose is to.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치는, 메인 모터 회전에 의해 회전하는 회전체가 사각형상의 프레임에 관통 설치되고, 상기 회전체의 상하부면에 스폿용접 전극봉의 팁에 대응되는 수용홈이 각각 형성되며, 상기 수용홈에 설치된 절삭날에 의해 상기 전극봉의 팁에 형성된 합금층을 제거하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 있어서, 사각형상의 메인 플레이트 상하 양단에서 상호 대향되게 절곡되는 가이드 플레이트가 상기 프레임 상하부면의 길이방향을 따라 형성된 이송홈 상을 활주가능하게 장착되고, 상기 가이드 플레이트의 각 외측면에 평줄이 길이방향으로 수용되는 연삭부와, 상기 연삭부에 인접하는 보조 모터에 의해 회전되는 원판이 구비되고, 상기 원판 원주상의 한 점과 상기 메인 플레이트의 일측이 링크 플레이트에 의해 각각 힌지결합되는 구동부를 포함하여 구성되어 상기 보조 모터의 회전에 의해 상기 평줄이 왕복직선운동되는 것을 특징으로 한다.In the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode rod according to the present invention for achieving the above object, the rotating body rotated by the main motor rotation is installed through the rectangular frame, the tip of the spot welding electrode rod on the upper and lower surfaces of the rotating body Receiving grooves corresponding to the grooves are formed, respectively, in the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode to remove the alloy layer formed on the tip of the electrode by the cutting edge provided in the receiving groove, the mutually opposite at the upper and lower ends of the rectangular main plate The guide plate is bent so as to slidably mounted on the conveying groove formed along the longitudinal direction of the upper and lower surfaces of the frame, and the grinding portion is accommodated in the longitudinal direction on each outer surface of the guide plate, and adjacent to the grinding portion A disk rotated by an auxiliary motor is provided, and a point on the disk circumference and the main plate The one side of the bit is configured to include a driving unit which are respectively hinged by the link plate is characterized in that by the rotation of the auxiliary motor is the pyeongjul a reciprocating linear motion.

그리고, 상기 가이드 플레이트의 내측면에는 상기 이송홈에 대응되는 돌기가 돌출형성되는 것을 특징으로 한다.And, the inner surface of the guide plate is characterized in that the projection corresponding to the transfer groove is formed.

그리고, 상기 평줄은 상기 가이드 플레이트의 외측면에 길이방향으로 형성된 수용홈에 안착되는 것을 특징으로 한다.And, the flat file is characterized in that seated in the receiving groove formed in the longitudinal direction on the outer surface of the guide plate.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치의 전체적인 구성을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 실시예를 나타낸 개념도이다.Figure 2 is a perspective view showing the overall configuration of the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode according to the present invention, Figure 3 is a conceptual view showing an embodiment according to the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안은 회전체(20)가 구비된 프레임(100) 일측의 상하부면에 각각 형성된 이송홈(110, 120) 상을 활주하는 연삭부(200)와, 상기 연삭부(200)가 구동되도록 하는 구동부(300)로 구성된다.As shown in Figures 2 and 3, the present invention and the grinding portion 200 to slide on the transfer grooves (110, 120) formed on the upper and lower surfaces of one side of the frame 100 is provided with a rotating body 20 and The driving unit 300 is configured to drive the grinding unit 200.

도 2 및 도 3에서 설명하지 않은 부호로 11, 11'는 상기 회전체(20)의 상하부면에 형성되어 절삭날(10, 10')이 각각 안착되는 수용홈을 나타내고 있다.2 and 3, reference numerals 11 and 11 ′ represent receiving grooves formed on upper and lower surfaces of the rotating body 20 to allow cutting edges 10 and 10 ′ to be seated, respectively.

상기 연삭부(200)는 크게 메인 플레이트(210), 가이드 플레이트(220, 230) 및 평줄(250)로 구성된다.The grinding part 200 is largely composed of a main plate 210, guide plates 220 and 230, and a flat file 250.

상기 연삭부(200)를 구성하는 상기 메인 플레이트(210)는 사각형상으로 이루어지며, 상기 메인 플레이트(210) 상하 양단에서 상호 대향되게 절곡되는 가이드 플레이트(220, 230)와 'ㄷ'자 형상을 이루도록 형성되어 상기 프레임(100) 상하부면의 길이방향을 따라 형성된 이송홈(110, 120) 상을 활주 가능하게 장착된다.The main plate 210 constituting the grinding part 200 is formed in a quadrangular shape, and the 'C' shape with guide plates 220 and 230 bent to face each other at the upper and lower ends of the main plate 210. It is formed so as to slide on the transport groove (110, 120) formed along the longitudinal direction of the upper and lower surfaces of the frame 100.

여기서, 상기 가이드 플레이트 (220, 230) 내측면에는 상기 이송홈(110, 120)에 대응되는 돌기(221, 231)가 돌출 형성되어, 상기 돌기(221, 231)가 이송홈(110, 120) 상을 활주 가능하도록 장착되는 것이다.Here, protrusions 221 and 231 corresponding to the transfer grooves 110 and 120 are formed on the inner surfaces of the guide plates 220 and 230 so that the protrusions 221 and 231 are transfer grooves 110 and 120. It is mounted to slide the phase.

상기 이송홈(110, 120)에 접촉되는 상기 돌기(221, 231)의 단부를 라운드 처리하고 돌기(221, 231)에 대응되는 이송홈(110, 120)의 형상 또한 라운드 처리한 다음, 원활한 활주가 가능하도록 상기 돌기(221, 231)와 이송홈(110, 120)과의 접촉면을 그리스 등과 같은 물질로 윤활 처리되도록 하는 것이 바람직하다.Round the ends of the projections (221, 231) in contact with the conveying grooves (110, 120), and also round the shape of the conveying grooves (110, 120) corresponding to the projections (221, 231), then smooth sliding It is preferable to make the contact surfaces of the protrusions 221 and 231 and the transfer grooves 110 and 120 lubricated with a material such as grease.

상기 가이드 플레이트(220, 230) 외측면에는 가이드 플레이트(220, 230)의 길이방향으로 수용홈(222, 232)이 각각 형성되며, 상기 수용홈(222, 232)에는 평줄(250)이 각각 안착된다.Receiving grooves 222 and 232 are formed on the outer surfaces of the guide plates 220 and 230 in the longitudinal direction of the guide plates 220 and 230, respectively, and flat lines 250 are seated in the receiving grooves 222 and 232, respectively. do.

상기 평줄(250)은 후술할 구동부(300)의 구동으로 왕복 직선운동을 행하여 상기 전극봉(30) 팁(32)의 선단에 형성된 합금층이 상기 팁(32)의 경사면을 따라 계속적으로 형성되기 전에 제거되도록 하는 역할을 담당하게 된다.The flat string 250 performs the reciprocating linear motion by the driving of the driving unit 300 to be described later, before the alloy layer formed at the tip of the electrode 32 is continuously formed along the inclined surface of the tip 32. It will be responsible for being removed.

한편, 상기 구동부(300)는 크게 보조 모터(310), 원판(320) 및 링크 플레이트(330)로 구성된다.On the other hand, the driving unit 300 is largely composed of the auxiliary motor 310, the disc 320 and the link plate 330.

상기 보조 모터(310)는 상기 연삭부(200)를 구성하는 메인 플레이트(210) 및 가이드 플레이트(220, 230)에 인접한 상기 프레임(100) 외측에 장착되며, 상기 보조 모터(310)의 축(340)에 원판(320)이 구비된다.The auxiliary motor 310 is mounted to the outside of the frame 100 adjacent to the main plate 210 and the guide plates 220 and 230 constituting the grinding part 200, and the shaft of the auxiliary motor 310. The disc 320 is provided at 340.

상기 링크 플레이트(330)는 상기 원판(320)의 원주상 한 점과 메인 플레이트(210)의 일측이 각각 힌지(351, 352)로 결합되도록 하여 상기 원판(320)의 회전운동을 메인 플레이트(210) 및 가이드 플레이트(220, 230)의 왕복 직선운동으로 변환시키는 역할을 담당하게 된다.The link plate 330 has a circumferential point of the disc 320 and one side of the main plate 210 are coupled to the hinges 351 and 352, respectively, so that the rotational movement of the disc 320 is performed by the main plate 210. ) And guide plates 220 and 230 to convert the reciprocating linear motion.

상기 원판(320)의 원주상 한 점, 즉 힌지(351)가 한 바퀴 회전할 때 링크 플레이트(330)와 힌지(352)로 결합된 상기 메인 플레이트(210)는 1회 왕복 직선운동을 행하게 되므로, 상기 가이드 플레이트(220, 230)에 안착된 상기 평줄(250) 또한 상기 링크 플레이트(330)에 의하여 왕복 직선운동을 행하게 된다.Since the main plate 210 coupled to the link plate 330 and the hinge 352 rotates one circumferential point of the disc 320, that is, the hinge 351 by one rotation, the reciprocating linear motion is performed once. In addition, the flat string 250 mounted on the guide plates 220 and 230 also performs a reciprocating linear motion by the link plate 330.

상기 평줄(250)을 이용하여 전극봉(30) 팁(32)의 합금층을 제거하고자 할 때, 상기 평줄(250)을 포함하는 연삭부(200)는 수회 왕복 직선운동되도록 한다.When the alloy layer of the electrode rod 30 tip 32 is removed by using the flat file 250, the grinding part 200 including the flat file 250 is allowed to reciprocate linearly several times.

이것은, 상기 평줄(250)의 왕복 직선운동 회수가 과소할 경우 전극봉(30) 팁(32)의 합금층 제거가 제대로 이루어지지 않게 되며, 평줄(250)의 왕복 직선운동 회수가 과다할 경우 전극봉(30) 팁(32)의 마모가 심하게 될 수 있기 때문이다.This is because when the number of reciprocation linear motion of the flat string 250 is too small, the alloy layer of the electrode 32 is not properly removed. When the number of reciprocation linear motion of the flat string 250 is excessive, the electrode rod ( 30) This is because the wear of the tip 32 may be severe.

상기 평줄(250)의 왕복 직선운동에 의하여 상기 전극봉(30) 팁(32)에 형성되기 시작하는 합금층이 효과적으로 제거될 수 있도록 상기 보조 모터(310)는 적절한 속도를 유지하며 회전되도록 한다.The auxiliary motor 310 is rotated while maintaining an appropriate speed so that the alloy layer starting to form on the electrode 32 tip 32 by the reciprocating linear motion of the flat string 250 can be effectively removed.

이것은, 상기 보조 모터(310)가 과도하게 저속 회전하게 될 경우, 전극봉(30) 팁(32)이 절삭을 통해 제대로 제거되지 못하게 되며, 과도하게 고속 회전하게 될 경우, 전극봉(30) 팁(32)이 심하게 마모되거나 파손될 수 있기 때문이다.This is because when the auxiliary motor 310 is rotated excessively low speed, the electrode 30 tip 32 is not properly removed through cutting, and when the auxiliary motor 310 rotates excessively high speed, the electrode 32 tip 32 ) May be badly worn or broken.

상기와 같은 구성의 본 고안에 따른 스폿용접 전극봉의 팁 제거장치의 작동 실시예를 설명하면, 다음과 같다.Referring to the operation of the tip removal device of the spot welding electrode according to the present invention of the configuration as described above, as follows.

우선, 용접 로봇에 의해 규정 횟수만큼 스폿용접을 수행한 전극봉(30)은 용접 로봇에 의해 전극봉(30)의 팁(32)을 절삭재생하기 위하여 전극봉(30) 팁(32)을 메인 플레이트(210) 상하 양단에 구비된 가이드 플레이트(220, 230)에 접근시키게 된다. First, the electrode rod 30 that has been spot welded by the welding robot by the prescribed number of times may move the electrode rod tip 32 to the main plate 210 in order to cut and reproduce the tip 32 of the electrode rod 30 by the welding robot. The guide plates 220 and 230 provided at both ends of the upper and lower ends are approached.

이와 동시에, 보조 모터(310)를 가동시키게 되면, 상기 보조 모터(310)의 축(340)에 구비된 원판(320)이 모터 축(340)과 함께 회전을 하면서 상기 원판(320)과 링크 플레이트(330)로 연결된 메인 플레이트(210)도 함께 왕복 직선운동을 시작하게 된다.At the same time, when the auxiliary motor 310 is operated, the disc 320 and the link plate provided on the shaft 340 of the auxiliary motor 310 rotate together with the motor shaft 340. Main plate 210 connected to 330 also starts a reciprocating linear motion.

이때, 평줄(250)이 안착된 가이드 플레이트(220, 230)도 상기 가이드 플레이트(220, 230)내측면의 돌기(221, 231)가 프레임(100) 상하부면의 이송홈(110, 120) 상을 활주하게 됨으로써 왕복 직선운동을 수행하게 된다.At this time, the guide plates 220 and 230 on which the flat string 250 is seated also have projections 221 and 231 on the inner surface of the guide plates 220 and 230 on the transfer grooves 110 and 120 of the upper and lower surfaces of the frame 100. By sliding the reciprocating linear motion is performed.

다음으로, 상기 용접 로봇에 의해 전극봉(30)의 팁(32)이 가이드 플레이트(220, 230)의 외측면에 각각 형성된 평줄(250)의 위치까지 안착되도록 함으로써 팁(32)의 절삭이 시작되게 된다.Next, the cutting of the tip 32 is started by allowing the tip 32 of the electrode 30 to be seated to the position of the flat string 250 formed on the outer surfaces of the guide plates 220 and 230 by the welding robot. do.

즉, 상기 전극봉(30)의 팁(32)을 상기 평줄(250)에 접촉시켜 팁(32)에 형성된 합금층을 제거하게 되는데, 상기 메인 플레이트(210) 및 가이드 플레이트(220, 230)는 수회 왕복 직선운동을 수행한 다음, 상기 보조 모터(310)의 가동이 정지되도록 함으로써 상기 전극봉(30)의 팁(32) 재생절삭 작업이 완료된다.That is, the tip 32 of the electrode 30 is in contact with the flat file 250 to remove the alloy layer formed on the tip 32, the main plate 210 and the guide plate (220, 230) several times After performing the reciprocating linear motion, the operation of the tip 32 regeneration cutting of the electrode 30 is completed by stopping the operation of the auxiliary motor 310.

여기서, 상기 보조 모터(310)의 가동 및 메인 플레이트(210)의 왕복 직선운동 회수 등은 별도의 콘트롤러(미도시)에 의해 제어가능하다.Here, the operation of the auxiliary motor 310 and the number of reciprocating linear motions of the main plate 210 can be controlled by a separate controller (not shown).

상기와 같은 구성의 본 고안은 기존의 절삭날(10, 10')에 의해 전극봉(30) 팁(32)에 형성된 합금층을 제거할 수 있음은 물론, 프레임(100) 일측에 연삭부(200) 및 구동부(300)를 포함하는 별도의 구성이 구비되도록 하여, 왕복 직선운동을 수행하는 상기 연삭부(200)의 가이드 플레이트(220, 230) 상에 안착된 평줄(250)에 의해서도 상기 전극봉(30) 팁(32)에 형성된 합금층을 제거가능하게 된다.The present invention of the configuration as described above can remove the alloy layer formed on the tip 32 of the electrode rod 30 by the existing cutting edge (10, 10 '), as well as the grinding portion 200 on one side of the frame 100 And a separate unit including the driving unit 300, the electrode rods also by the flat string 250 seated on the guide plates 220 and 230 of the grinding unit 200 performing the reciprocating linear motion. 30) The alloy layer formed on the tip 32 is removable.

상기 전극봉(30)의 팁(32)에 형성된 합금층이 상기 팁(32)의 경사면을 따라 계속적으로 형성되기 전에 상기 평줄(250)에 의하여 연삭되도록 함으로써, 기존의 절삭날(10, 10')에 의한 전극봉(30) 팁(32)의 과도한 마모를 방지할 수 있게 되므로, 상기 전극봉(30)의 내구연한을 높일 수 있게 되는 것이다.By cutting the alloy layer formed on the tip 32 of the electrode 30 by the flat file 250 before being formed continuously along the inclined surface of the tip 32, the existing cutting edge (10, 10 ') Since it is possible to prevent the excessive wear of the electrode 32 by the tip 32, it is possible to increase the durability of the electrode (30).

본 고안의 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 따르면 상기 전극봉(30)으로 대략 180회 정도 용접을 실시한 다음, 전극봉(30)의 팁(32)을 본 고안에 따른 평줄(250)로 재생절삭되도록 할 경우 360회 정도 용접을 실시한 후 상기 절삭날(10, 10')로 재생절삭을 행하여도 용접 성능이 유지됨을 실험에 의해 확인할 수 있다.According to the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode of the present invention to perform welding about 180 times with the electrode 30, so that the tip 32 of the electrode 30 is regenerated cutting into a flat file 250 according to the present invention In this case, it can be confirmed by experiment that welding performance is maintained even after performing the welding about 360 times and performing regeneration cutting with the cutting edges 10 and 10 '.

이것은, 대략 240회 정도 용접을 실시한 다음 전극봉의 팁을 절삭날로 재생절삭해야 하는 상기 선행기술에 비하여 팁이 절삭되는 양을 대폭 줄일 수 있게 되는 것이다.This can significantly reduce the amount of cutting of the tip compared to the above-mentioned prior art, in which the tip of the electrode is regenerated and cut with a cutting edge after welding about 240 times.

이상에 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의하면, 평줄의 왕복 직선운동에 의하여 전극봉 팁의 합금층 제거가 되도록 하여 기존의 회전체 절삭날에 의한 전극봉 마모를 최소화하면서도 합금층을 효과적으로 제거하고 전극봉의 수명이 연장되도록 한 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치를 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, according to the present invention, the alloy layer of the electrode tip is removed by the reciprocating linear motion of the flat file, thereby minimizing the electrode wear caused by the existing rotary cutting blade, while effectively removing the alloy layer and extending the life of the electrode. It can be seen that it is a basic technical idea to provide a tip regeneration cutting device of a spot welding electrode rod which is extended.

그리고, 이와 같은 본 고안의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.And, within the scope of the basic technical idea of the present invention, of course, many other modifications are possible to those of ordinary skill in the art.

본 고안에 의하면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following effects can be obtained.

우선, 기존의 절삭날에 의한 전극봉 팁의 경사면에 형성된 합금층의 제거와 함께 평줄에 의한 전극봉 팁의 선단에 형성된 합금층의 제거도 가능하게 된다.First, the removal of the alloy layer formed on the tip of the electrode tip by a flat file can be performed together with the removal of the alloy layer formed on the inclined surface of the electrode tip by the existing cutting edge.

그리고, 왕복 직선운동하는 상기 평줄에 의해 전극봉 팁의 선단에 형성된 합금층이 제거되도록 함으로써, 전극봉 팁에 형성된 합금층이 경사면을 따라 계속적으로 형성되는 것을 원천적으로 차단할 수 있게 된다.And, by removing the alloy layer formed at the tip of the electrode tip by the flat line reciprocating linear movement, it is possible to fundamentally prevent the alloy layer formed on the electrode tip is continuously formed along the inclined surface.

또한, 평줄을 사용함으로써 기존의 절삭날에 의한 전극봉 팁의 과도한 절삭량을 대폭 줄일 수 있게 되므로, 전극봉의 용접 성능을 유지할 수 있게 되며 상기 전극봉을 장시간 효율적으로 운용할 수 있게 되는 등 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, it is possible to significantly reduce the excessive cutting amount of the electrode tip by the conventional cutting edge by using a flat file, it is possible to maintain the welding performance of the electrode and to be able to operate the electrode efficiently for a long time, it is a very useful design. .

도 1은 종래 장치의 개략적인 구성을 나타낸 개념도1 is a conceptual diagram showing a schematic configuration of a conventional device

도 2는 본 고안에 따른 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치의 전체적인 구성을 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing the overall configuration of the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode according to the present invention

도 3은 본 고안에 따른 실시예를 나타낸 개념도3 is a conceptual diagram showing an embodiment according to the present invention

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings

100...프레임 110, 120...이송홈100 ... Frame 110, 120 ...

200...연삭부 210...메인 플레이트200 ... grinding part 210 ... main plate

220, 230...가이드 플레이트 221, 231...돌기220, 230 ... guide plates 221, 231 ... projections

222, 232...수용홈 250...평줄222,232 ... receiving groove 250 ... flat

300...구동부 310...보조 모터300 ... Drive 310 ... Secondary motor

320...원판 330...링크 플레이트320 disc 330 link plate

Claims (3)

메인 모터 회전에 의해 회전하는 회전체가 사각형상의 프레임에 관통 설치되고, 상기 회전체의 상하부면에 스폿용접 전극봉의 팁에 대응되는 수용홈이 각각 형성되며, 상기 수용홈에 설치된 절삭날에 의해 상기 전극봉의 팁에 형성된 합금층을 제거하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치에 있어서,The rotating body rotated by the main motor rotation is installed through the rectangular frame, receiving grooves corresponding to the tip of the spot welding electrode are formed on the upper and lower surfaces of the rotating body, respectively, by the cutting edge installed in the receiving groove In the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode to remove the alloy layer formed on the tip of the electrode, 사각형상의 메인 플레이트(210) 상하 양단에서 상호 대향되게 절곡되는 가이드 플레이트(220, 230)가 상기 프레임(100) 상하부면의 길이방향을 따라 형성된 이송홈(110, 120) 상을 활주가능하게 장착되고, 상기 가이드 플레이트의 각 외측면에 평줄(250)이 길이방향으로 수용되는 연삭부(200)와;Guide plates 220 and 230 which are bent to face each other at upper and lower ends of the rectangular main plate 210 are slidably mounted on the transfer grooves 110 and 120 formed along the longitudinal direction of the upper and lower surfaces of the frame 100. A grinding part 200 in which the flat string 250 is accommodated in the longitudinal direction on each outer surface of the guide plate; 상기 연삭부에 인접하는 보조 모터(310)에 의해 회전되는 원판(320)이 구비되고, 상기 원판 원주상의 한 점과 상기 메인 플레이트의 일측이 링크 플레이트(330)에 의해 각각 힌지결합되는 구동부(300);를 포함하여 구성되어 상기 보조 모터의 회전에 의해 상기 평줄이 왕복직선운동되는 것을 특징으로 하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치.A drive unit 320 is rotated by an auxiliary motor 310 adjacent to the grinding unit, and a drive unit having one point on the disc circumference and one side of the main plate hinged by the link plate 330, respectively. 300); and the tip regeneration cutting device of the spot welding electrode, characterized in that the flat line is reciprocating linear motion by the rotation of the auxiliary motor. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 플레이트의 내측면에는 상기 이송홈에 대응되는 돌기(221, 231)가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치.2. The tip regeneration cutting apparatus of claim 1, wherein protrusions (221, 231) corresponding to the transfer grooves are formed on the inner surface of the guide plate. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 평줄은 상기 가이드 플레이트 외측면에 길이방향으로 형성된 수용홈(222, 232)에 안착되는 것을 특징으로 하는 스폿용접 전극봉의 팁 재생절삭장치.The tip regeneration cutting device according to claim 1 or 2, wherein the flat string is seated in a receiving groove (222, 232) formed in the longitudinal direction on the outer surface of the guide plate.
KR20-2005-0020786U 2005-07-18 2005-07-18 Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode KR200398794Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0020786U KR200398794Y1 (en) 2005-07-18 2005-07-18 Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0020786U KR200398794Y1 (en) 2005-07-18 2005-07-18 Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200398794Y1 true KR200398794Y1 (en) 2005-10-18

Family

ID=43699851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0020786U KR200398794Y1 (en) 2005-07-18 2005-07-18 Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200398794Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200478324Y1 (en) * 2014-01-06 2015-09-17 한전케이피에스 주식회사 Arc welding rod melting covering material remove device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200478324Y1 (en) * 2014-01-06 2015-09-17 한전케이피에스 주식회사 Arc welding rod melting covering material remove device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3949693B2 (en) Band saw machine
CA3015961C (en) Machining swarf removing apparatus
KR200398794Y1 (en) Tip cutting and reproducing apparatus of spot welding electrode
US2231196A (en) Spaceband cleaning machine
CN112664217B (en) Tube push bench with rotatable blades
JP2002325502A (en) Levee reshaping machine
CN211053933U (en) Full-automatic feeding and discharging control system of edge bonding machine
KR20190002445A (en) Band finishing device
CN112576271B (en) Cutter head with rotatable blade plate
CN208276589U (en) A kind of cutting waste residue collection device
CN213796723U (en) Rotary cutting device for impregnated cloth
CN218284012U (en) Connecting rod cutting mechanism
JPS6347565B2 (en)
CN215887758U (en) Movable scraper structure for drying cylinder of paper machine
CN220993158U (en) Laser cutting machine for steel plate
CN221002736U (en) Cutting pick for coal cutter
KR100977773B1 (en) Casting roll brushing apparatus of twin type strip caster
CN213945076U (en) Steelframe cutting device for ship machining
CN217162017U (en) Cleaning mechanism and cleaning equipment
CN214506746U (en) Carbon brush holder for automatically replacing multiple carbon brushes of direct current motor
CN214029559U (en) Unwinding mechanism of labeller
CN219665746U (en) Tool changing device of machining center tool magazine
KR200421831Y1 (en) The chip treatment device of a slide cover for a machine tool
JP2000139154A (en) Sealing structure for cutter of hair clipper
JPS6049108A (en) Swing type clamp apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121022

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130820

Year of fee payment: 9

EXPY Expiration of term