KR200397363Y1 - 토르 말린 이 함유된 벽돌 - Google Patents

Abstract

본원 고안은 집이나 건물 또는 구조물을 지을 때 내부나 외부의 공간을 메우기 위하여 필수적으로 사용하고 있는 벽돌(10)에 전기석 광물질인 토르 말린 물질을 투입하는 것에 관한 것으로서, 무 화학제이고 환경 친화적인 광물질인 토르 말린(20) 물질을 벽돌(10)의 제조 시 벽돌(10)의 원료에 배합하거나 코팅(40)하여 환경 호르몬인 벤젠, 톨루엔, 클로로포름, 아세톤, 스티렌, 포름알데히드 등의 발암물질을 중화시키고 세균과 곰팡이, 바이러스, 세균, 진드기의 생성을 원천적으로 차단하고 음이온과 원적외선을 방목할 수 있어 깨끗하고 안전한 실내환경을 이루어 국민의 건강과 보건과 위생에 효과가 있는 목적이 있다.

Description

토르 말린 이 함유된 벽돌 {Tourmaline contain contain brick }

본원 고안은 세라믹, 광 물질, 합성수지 중 어느 하나의 소재로 이루어진 벽돌(10)의 몸체에 토르 말린 물질을 배합하거나 또는 완성된 벽돌(10)의 몸체 표면에 토르 말린 물질을 코팅이나 도포하여 제조하는 친환경적인 기능성 벽돌(10)에 관한 것으로서 본원 고안에 있어서 벽돌(10)의 배경에 대하여 알아보면.

본원 고안은 건축 시 필수 재료인 벽돌(10)에다 토르 말린 물질을 투입하여 벽돌(10)의 유해성분을 중화하고 향기 재(30)에 의한 향기가 발생하는 기능성 벽돌(10)에 관한 것으로서 벽돌을 상세히 설명하면 다음과 같다.

벽돌(10)의 기원은 무척 오래된 것으로 알려져 있다. BC 1만 년쯤에 제조된 것으로 추정되며 고대로부터 이어져 온 벽돌(10)은 목재와 더불어 구조 재, 치장 재의 양 기능을 수용하는 건축재료이다. 물을 이용하여 가마에서 구운 벽돌(10)제조법은 태양열에 말리던 방법에서 한 단계 발전한 것으로 이때부터 소 성(70) 벽돌(10)의 역사가 시작되었다고 할 수 있다. 본원 고안은 세라믹이나 광물질, 합성수지로 만든 벽돌(10)에 토르 말린 물질을 투입하거나 또는 완성된 벽돌(10)에

토르 말린 물질을 코팅이나 도포하여 제조하는 친환경적인 기능성 벽돌(10)에 관한 것으로서 먼저 이해를 돕기 위하여 본원고안의 벽돌(10)의 종류를 살펴보면 재료나 소성(240) 조건 및 그 용도에 따라 다음과 같은 종류가 있다.

보통벽돌(10)(common brick) , 규회(硅灰)벽돌(10)(sand lime brick),

납석 벽돌(10) (蠟石 pyrophy llite brick) 내화벽돌(10) (耐火-, fire brick)

단열벽돌(10) (斷熱-, insulating brick) 마그네시아 벽돌(10) (magnesia brick)

슬래 그 벽돌(10) (slag brick)로 크게 분류가 되며 각 벽돌(10)의 특징을 알아보면 다음과 같다.

*보통벽돌(10)(common brick):산화철(酸化 鐵)을 많이 함유하고 있는 점토와 모래를 진공 토련 기로 잘 이겨 압출한 다음, 철사나 칼로 일정한 크기로 잘라, 건조(80) 및 소성(240) 공정(燒成工程)을 거쳐 길이 210mm, 너비 100mm, 두께 60mm의 크기로 만든다. 건조(80)는 실내와 일광에서 자연 건조(80)하기나 폐열을 이용한 건조(80)실에서 충분히 건조(80)시켜야 하고, 소성(240)(小成)은 오름 가마(登窯), 고리가마(輪窯) 및 터널 가마 등에서 700~1,500℃의 온도로 산화 염(酸化 焰) 소성(240)을 하고 소성(240)(燒成)의 정도나 결합의 수 등 외관상태에 따라 여러 등급으로 나누고 있으며 한국산업규격에서는 그 크기와 품질에 따라 두 종류로 나누게 되는데 이 벽돌(10)을 간혹 건축물의 안벽에 사용하는 일이 있으나 보통은 바깥벽에 쓰는데, 적(赤)벽돌(10) 또는 붉은 벽돌(10)로 부르기도 한다.

표면을 더 아름답게 하고 흡수성을 줄이기 위하여 유 약(투명색 또는 유색)을 바르기도 하고, 소지에 산화망간 등을 첨가하여 심한 환원염에서 소성(240) 하여 탄소침적에 의한 검은 색의 벽돌(10)을 만들기도 한다. 이 외에도 표면벽돌(10) ,포도벽돌(10) ,공동벽돌(10) 등이 같은 방법으로 제조되고 있다.

*규회(硅灰)벽돌(10)(sand lime brick):모래에 소석회를 넣은 다음, 고압으로 성형(成形)하여 수증기가 든 오토 클레 이브 에서 양생시켜 만드는데, 주로 건축용으로 쓰고 있으며 미반응의 석회가 남아 있는 경우에는 소화성이 있어 공기 중의 수분을 흡수하는 결점이 있다.

*납석 벽돌(10) (蠟石 pyrophy llite brick) 납석은 결정 수(結晶 水)가 적기 때문에 소성(240) 수축(燒成收縮)이 적다. 원석을 그대로 분쇄, 훈련(混練)하여

성형(成形)하므로 내화벽돌(10)로서는 가장 값이 싸고 상온에서의 강도가 크고 일산화탄소가스에 대해서 안정하며, 석회 등에 대한 저항성이 크므로 일반 요로(窯爐)에 널리 사용되고 있으나 규산 질이기 때문에 내화 도(耐火度)는 비교적 낮아(1630~1730 ℃), 주로 보일러와 같이 고온으로 되지 않는 곳에 사용하고 화학조성은 SiO 2 70~80 %, Al 2O 3 15~20%를 주성분으로 하는 Al(SiO 2)3이다.

*내화벽돌(10) (耐火-, fire brick) 내화벽돌(10)은 여러 가지 형상의 것이 있으나, 한국산업규격(KS)에는 보통형 벽돌(10)(230×114×65mm)과 사용상 이와 관계가 많은 가로형, 세로형, 쐐기형 벽돌(10)의 표준치수가 규정되어 있고 내화벽돌(10)은 내화 도가 높고 강도나 열 충격저항이 크며, 화학적 침식에 강해야 하는 등의 구비조건이 필요한데, 이와 같은 조건은 사용하는 원료와 제조공정에 따라 크게 좌우된다.

따라서 내화벽돌(10)은 주원료와 제조공정에 따라 종류를 구별하는 수가 많으며, 주원료의 종류에 따른 것에는 규석 벽돌(10) 점토질 벽돌(10) 고 알루미나 벽돌(10) 크롬-마그네시아 벽돌(10) ,마그네시아 질 벽돌(10) 등이 있으며 또 제조 공정에 따라, 원료를 분쇄 ,혼련(混練) ,성형 ,건조(80) ,소성(240)의 공정을 거쳐 만든 소성벽돌(燒成煉瓦)과 열적으로 안정한 원료에 화학적 결합제를 가하여 고압으로 성형한 다음 소 성을 하지 않은 불 소성(240) 벽돌(10), 그리고 원료를 전기로에서 용융해 성형 틀에 주입하여 만든 전주벽돌(10)(電鑄煉瓦)이 있고 내화벽돌(10)을 쌓을 때는 질이 같은 내화 모르타르를 사용하는 것이 원칙이다. 국내의 내화벽돌(10) 생산량은 내화 점토질 77 %, 규석 질 2 %, 고 알루미나질 4 %, 크롬-마그네시아 질이 17%로서 내화 점토질이 가장 많으며, 내화벽돌(10)의 분야별 사용량은 제철, 제강 67 %, 요업 19 %, 기계, 주물 9 %, 화학공업 4 %, 전력 기타 2%로 철강 관계의 노 재(爐材)로 가장 많이 쓰인다.

내화(耐火)벽돌(10)(firebrick):높은 온도에서 녹거나 변형이 일어나지 않는 무기재료로 된 벽돌(10)로서, 그 구성성분이나 원료에 따라 여러 가지로 분류된다.

규사(硅砂) ,구조 토(硅藻土) ,납 석, 흑연, 고 알루미나, 마그네시아, 돌로마이트, 크롬광, 탄화규소, 질화 규소, 지르콘 등의 원료를 분쇄하여 혼련(混練) ,성형 ,건조(80) ,소성(240)의 공정을 거쳐 제조되는데, 사용되는 원료나 용도에 따라 각 공정이 약간씩 다르다. 이 벽돌(10)은 1,000~1,800℃의 열처리장치에 사용되는데, 예를 들면 보일러, 용광로, 용선로, 평로, 전기로, 전로, 혼선로, 유리용해로, 시멘트 소성(240) 가마 ,석회소성(240)가마 ,도자기 소성(240) 가마, 코크스 가마, 가열로, 균열로, 비철 금속 제련으로, 우주선 몸체, 가스터빈, 원자로 따위이다.

내화벽돌(10)의 소비량은 중화학공업의 발전과 불가분의 관계가 있기 때문에 중화학 공업의 축 도라 할 수 있다. 내화벽돌(10) 대신에 가루로 된 부정형 내 화물을 사용하기도 하고, 내 침식 성이 요구되는 부분에는 전기 용융 한 내화벽돌(10)을 사용하기도 한다.

*단열벽돌(10) (斷熱-, insulating fire brick)요로(窯爐) 등의 내화벽돌(10)(耐火) 바깥쪽에 쌓아, 노 벽(爐壁)으로 부 터 열이 방산(放散) 되지 않도록 하기 위해서 붙이는 열전도율이 낮은 벽돌(10)인데 그 단열성은 조직 속에 기공(氣孔)을 많게 함으로써 얻어지고 따라서 벽돌(10)의 부피와 비중(比重)으로 대략 단열성을 알 수 있다.

그러나 기공의 구조상 밖으로 통해 있는 기공보다 막힌 기공이 많은 것이 단열효과가 크고 단열 벽돌(10)은 규조 토(硅藻土)를 원료로 하는 것이 보통이며, 규조 토를 원석(原石) 그대로 잘라 내거나 성형(成形)하여 약간 구워서 단단하게 만들고 규조토만으로 만든 것은 내열성이 적고 안전 사용온도가 1,000℃ 이하이므로 샤모트(chamotte)를 적당히 혼합해 내열성을 높인다. 특히 단열성을 높게 한 것을 내화단열벽돌(10)이라 하고, 샤모트에 발포제(發泡劑)를 작용시켜서 제조하면 1,500℃ 이상까지 견딜 수 있는 것을 만들 수 있다.

내화단열(耐火斷熱)벽돌(10)(insulating firebrick)을 다른 이름으로 경량(輕量) 벽돌(10)이라고도 하고 다 공질(多孔質) 조직을 가진 벽돌(10)의 총칭으로 부피 비중이 0.10~1.25, 열전도도가 0.13~0.45 kcal/mh℃이어서 900~1500℃에서 소 성 되고 보온 또는 단열성이 매우 좋다. 따라서 열처리장치에 벽의 재료로 사용하면 연료나 전기 등을 상당히 절감시킬 수 있고, 내부의 온도를 균일하게 유지하거나 소정의 온도까지 빨리 도달시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있고 단열벽돌(10)의 원료는 규조토, 팽창 질 석, 석면, 펄 라이트 등이 생산된다. 고온에서 쓸 수 있는 단열벽돌(10)은 내화벽돌(10)용의 원료 조합 물에 톱밥, 코크스 또는 기포 등을 넣어 성형 ,건조(80) ,소 성하여 만드는데, 기공이 그대로 남게 되어 단열성이 매우 좋아진다.

*마그네시아 벽돌(10) (magnesia brick) 마 그네 사이트(magnesite: 마그네슘의 원광석), 또는 바닷물에 생석 회나 하소(燒) 한 돌로 마이트(dolomite)를 가하여 얻어진 수산화 마그네슘을 회전 가마나 선 가마에서 1,500℃ 이상으로 구우면

마그네시아 클 링커(magnesia clinker)가 되고 마그네시아 클 링커는 그대로 염기성 제강 호(製鋼 爐)의 스탬프 재(材)로 쓰이기도 하지만, 이것을 원료로 하여 벽돌(10)을 만들기도 하는데, 이 벽돌(10)이 마그네시아 벽돌(10)이다.

마그네시아 벽돌(10)에는 성형하여 소성 (240) 한 소성벽돌(10)과, 간수와 같은 화학적 결합제를 가하여 성형하고 소성(240)을 하지 않은 불 소성(240) 벽돌(10)이 있다.

마그네시아 벽돌(10) (agnesia brick)은 슬래 그의 침식용에 강하므로 염기성 제강로의 노제(爐材)로 많이 쓰인다. 내화 도는 매우 높아 SK 40 이상이 보통이다. 하중 연화 점(荷重軟化點)은 품질에 따라 차이가 있는데, 순수하고 치밀한 것은 하중 연화점이 더욱 높고 충격저항은 약한 편이나, 조성과 조직을 조정하여 이를 개선한 개량 마그네시아 벽돌(10)도 있다.

*슬래 그 벽돌(10) (slag brick) 용광로에서 배출되는 슬래 그를 물로 냉각시켜 건조(80) ,분쇄하고 10~15%의 생석 회를 혼합하여 벽돌(10) 형태로 압축 성형한 것이고 야적(野積)하여 1~2개월 놓아두면 생석회의 기공성과(氣硬性: 공기 속의 이산화탄소를 흡수하여 탄산석회의 결정이 생기고 서로 얽혀서 단단해지는 성질)과 슬래 그의 잠재성 수경성(潛在性水硬性: 빗물 또는 뿌려주는 물과 반응해서 수화광물(水和鑛物)을 만들어 경화되는 성질)에 의해 강도가 커지게 되고 성형 직후의 벽돌(10)을 증기 처리하여 단시간에 경화시킬 수도 있다. 붉은 벽돌(10)에 비하여 기공 률(氣孔 率)이 낮고 압축 강도에서 뒤떨어지지 않기 때문에 건축에 사용된다. 구워서 만든 것이 아니므로 내열성(耐熱性)은 붉은 벽돌(10)보다 못하고 다소 무겁다.

점토벽돌(10)은 산화철을 많이 함유한 점토와 모래를 주원료로 하여 고온에서 구운 건축재료로서 주택의 내벽 또는 외벽에 사용되는 다른 건축재료가 따를 수 없는 특유의 장점과 특성을 지니고 있으며 점토는 숨 쉬는 성질이 있어서 집안의 습도 조절을 도와주고 내부온도를 적절하게 해주며 점토가 지구상에서 인간의 건강에 가장 좋은 환경 친화적인 건축제품임을 인정받으면서 점토벽돌(10)로 지은 집은 미래의 이상적인 거주공간 그 자체이다.

이상은 현재 건축용이나 산업용으로 사용되고 있는 벽돌(10)의 종류와 특성을 간략하게 알아보았다.

최근 매스컴에서 집이나 건물을 새로 지을 때 사용하는 건축자재나 벽돌(10) 등에서 나오는 유해물질로 인해 거주자들이 건강상 문제 및 불쾌감을 느끼게 되고 새집에 사용한 여러 자재에서는 휘발성 다량의 유기화합물이 배출되고 여기에는 벤젠, 톨루엔, 클로로포름, 아세톤, 스티렌, 포름알데히드 등의 발암물질이 포함되어 있으며 사람이 이러한 실내 오염에 짧은 기간 노출이 되더라도 상기의 병과 함께 두통, 눈, 코, 목의 자극, 기침, 가려움증, 현기증, 피로감, 집중력 저하 등의 증상이 생길 수 있다. 그러나 오랜 기간 노출이 되면 기관지 염증이나 천식 아토피 나 알레르기, 호흡기질환, 심장병, 암 등의 질병이 나타날 수도 있고 실내공기 오염 정도는 집 안팎의 환경조건과 사용한 건축자재의 종류와 공법, 환기시설에 따라 큰 차이가 난다고 할 수 있으며 환경 호르몬을 발생하는 시멘트 재질의 벽돌(10)은 사람의 환경을 위해서는 규제되어야 마땅하다.

본 고안은 인체의 건강에 도움을 주는 원적외선과 음이온 방출과 유해전자파를 차단하는 성분이 함유된 토르 말린(TOUR MAINE) 이 함유되어 있는 벽돌에 관한 것으로 벽돌 몸체인 세라믹, 광물질, 합성수지 계열의 재료소재에 상기 토르 말린 분말을 벽돌 몸체 재료소재 100중량%를 기준으로 0.01 내지 20중량%를 투입하여 원적외선과 음이온과 탈취작용을 하는 기능성 벽돌을 제조하는데 본원고안의 목적이 있다.

상기 토르 말린(20)에서 발산하는 원적외선은 인체 혈액의 흐름을 촉진, 발한작용

(노폐물 방출) 촉진, 신경통, 관절염, 요통 등의 완화, 피부의 진정효과(안면), 탈

취, 살균, 탈습, 연 수화작용(물), 공기정화 등의 작용을 함으로 유럽과 일본에서

는 보석, 속옷, 이불, 화장품, 공기정화기, 정수기 등에 널리 사용하고 있다.

천연 토르 말린(20)(tourmaline)은 육방정계의 결정구조로서 2.90∼3.10g/㎠ 의

비중과 Max 3 Al 6 B3 S 16 (OH.O) 3 O(OH.F) 의 화학적 조성을 가지는 화성암으로

다이아몬드와 같이 투명한 것에서부터 핑크, 담녹색, 청색, 자색 및 적색 등의 색

채가 풍부한 광석으로 특히 결정의 양단에 플러스와 마이너스극이 자연으로 발생하여 100만 볼트의 전위차가 발생하고 약 0.06mm 암페어의 미약 전류가 영구히 흐르고 있는 성질이 있어 일칭 전기석으로 불리기도 한다.

토르 말린(20)의 이러한 특성으로 인해 미약 전류가 인체에 대해 경혈을 자극하여

말초순환계를 개선하여 혈류를 촉진해주는 등 고혈압과 소추(消推) 질병에 주효 하

며 수분과 접촉하면 마이너스 공기이온이 생성되어 산성화된 체액을 약 알칼리성

체질로 개선시켜 인체에 안정감을 주는 것으로 알려져 있으며 또 한국건자재 시험

연구원과 한국 원적외선 응용 평가원에서의 325 메쉬의 토르 말린(20) 분말에 대한

시험결과 다음의 하기 도면과 같이 원적외선 방사의 특성이 있음을 확인할 수 있는

바 이러한 원적외선 및 방사 에너지에 의하여 혈액순환이 좋아지고 신진대사를 활

발하게 하여 피부 노폐물의 배출을 촉진시켜 피부를 활성화하며 당뇨, 변비 통, 관

절염 등의 치료에도 뛰어난 효과를 갖는 등 인체에 매우 유익한 효과가 있다.

1. 원적외선 방사 효과 (4~14마이크로미터 성장광선)

원적외선은 몸의 심층부까지 벽돌투하여 세포를 뜨겁게 해주고, 혈액 이동을 좋게 해주며, 생체조직활성화, 면역력 증대, 신진대사를 원활히 유지시킨다고 알려져 있

고. 토르 말린(20)의 원적외선 방사율은 100%에 가깝고, 지구상 다른 어떤 광물

보다도 높은 치수를 보인다.

특히 원적외선은 인체의 피하 40~50mm까지 벽돌투하여 몸 내부로부터 방사되어 온천욕 느낌은 물론 피로회복, 혈액순환의 촉진, 면역력 증대, 생체조직 활성화, 피부탄력 유지, 냉증, 신경통, 근육통, 어깨 결림, 요통 등에 도움이 된다.

2. 음이온의 발생

음이온은 공기 비타민이라고도 불리어, 항 살균력과 더불어 우리들 신체에 이온 균

형을 조정하는 작용이 인정되고 있고 음이온은 심신이 함께 이완되어, 세포를 활성

화 시켜 자연 치유력을 높임으로써, 몸의 산화나 노화를 억제하는 작용을 한다는 것으로 알려져 있다. 현대 환경은 양이온을 발생시키는 요소가 많고, 이 때문에 신체가 긴장 상태가 되는데 상기 토르 말린(20) 은 다량의 음이온을 방출시킨다.

3, 탈취효과

대부분의 냄새의 원인 물질은 공기 중을 떠다니고 있고 다시 말해 냄새 원인물질

은 양이온에 대전하고 떠 있게 된다.

실내의 음이온이 많아지면 일부에서는 둥둥 떠다니는 냄새 원인 물질의 양이온과

음이온이 결합하여 전기적으로 중화되어 냄새가 없어지는 무취화(無臭 化) 현상이

일어나고 이 때문에 공기 중의 냄새 성분이 작아져서 냄새가 약해지는 것이다.

토르 말린(20)은 실내에 떠다니는 냄새를 제거할 뿐만 아니라 몸에서 발산되는 냄

새에 대해서도 효과가 있으며 토르 말린(20)에 의해 발생하는 음이온에는 냄새를

분해하거나 중화하는 작용이 있다.

4. 온열작용

토르 말린(20)이 원적외선을 방목하는 양은 고온에서 더욱 증가하고 토르 말린(20)

광석이나 분말로 한 것을 가공한 상품을 몸에 지니면, 인간의 신체에서 방출

되는 열에너지를 흡수하게 된다.

이 열에너지를 토르 말린(20)이 다시 열에너지로 변환하여 신체로 되돌려 주고 자

신의 몸이 에너지원이 되어, 토르 말린(20)이 몸을 데워주고 열에너지가 다시 토

르 말린에서 원적외선을 방사시키므로 토르 말린(20) 물질을 몸에 오래 지니

면 지닐수록 점점 그 효과가 높아진다.

5. 기타 효과

숙면효과, 혈액순환촉진, 피부탄력증가 및 트러블제거, 악취제거, 통증완화, 생장

촉진, 수명연장, 면역력상승, 기력상승, 음식물맛 변화, 음식물의 신선도 유지, 유

해 전자파의 흡수 및 분산, 방충효과, 체질변화에 효과가 밝혀 진바 있다.

본원 고안은 상기하였듯이 통상적인 벽돌 몸체(10)의 제조시 몸체에 토르 말린(20)

을 혼합(60)이나 코팅(40)하여 벽돌 몸체에서 살균 작용과 음 이온과 원적외선 방사 작용이 지속적으로 유지되는 기능성 벽돌 몸체(10)의 제조 방법에 관한 것이다.

이상에서 살펴 본 것과 같이 본원 고안의 벽돌은 기계의 물리적이나 전기적인 작용이 아니라 벽돌 몸체의 제조 시에 간편하게 투입되어 코팅(40)이나 혼합(60)되어 경제적이고 원적외선과 음이온 발생과 유해 전자파 차단이 타의 추정을 불허한 강력한 토르 말린(20) 물질을 함유하고 있어 지속적으로 아래와 같은 탁월한 이점을 얻을 수 있다.

첫째: 토르 말린(20) 이 함유된 벽돌은 항 살균력과 더불어 몸에 좋은 음 이온과 원적외선이 발생하여 사용시 인체의 혈액순환과 내분비 활동을 왕성하게 하여 머리를 맑게 하여 주고 최근 문제가 되고 있는 환경 호르몬인 포럼 알 데이트와 전자파를 차단하여주고 원적외선과 음이온 방출 효과가 지속하는 많은 장점이 있다.

둘째: 토르 말린(20)은 물질과의 코팅(40)이나 혼합(60) 투 입 등이 매우 쉽고

본원 고안의 벽돌 몸체(10)의 소재인 광물질, 세라믹, 합성수지 중 어느 하나의 소재로 이루어진 벽돌 몸체의 소재와 혼합(60)이나 코팅(40)이 잘 이루어진다.

본원 고안은 상기하였듯이 벽돌(10)의 소재에 토르 말린(20) 물질을 혼합(60)이나

코팅(40)하여 음 이온과 원적외선을 발생하는 효과를 가질 수 있고 깨끗하고 안전하고 효과 높은 벽돌(10)을 사용하여 국민의 건강과 보건에 효과가 있는 목적이 있다.

본 고안은 상기하였듯이 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발

명은 토르 말린(20) 미립자 또는 용액을 벽돌(10)의 몸체의 재질인

광물질, 세라믹, 합성수지 중 어느 하나의 소재로 이루어진 다양한 벽돌(10)의 소재에 토르 말린(20) 을 0.01 내지 20중량% 상기 투입된 토르 말린(20) 의 입경은

0.01 내지 500㎚의 입 도를 갖고 코팅시 코팅(40)두께는 0.0l㎛ 내지 50㎛

(마이크로미터)의 두께로 벽돌 몸체에 코팅 막이 형성된 것을 특징으로 하여 살균력과 원적외선과 음 이온 방출과 유해 전자파 차단 효과적이고 지속적으로 이루어지는데 그 목적이 있다.

본원 고안은 상기에서 설명하였듯이 광물질, 세라믹, 합성수지 중 어느 하나의 소재로 이루어진 벽돌 몸체의 전체 소재를 100중량% 기준범위로 하여 토르 말린(20) 물질을 0.01 내지 20중량%로 상기 벽돌 몸체의 소재에 투입하여 혼합(60) 또는 코팅(40)된 것에 관한 것으로 더욱 자세하게는 건축시 내 외 장 재나 바닥 재로 광범위하게 사용되고 있는 합성수지나 광물질, 세라믹 소재중 어느 하나의 소재로 이루어진 벽돌(10)을 상기 벽돌 몸체 전체 100중량 %를 기준으로 토르 말린(20) 물질이 0.01 내지 20중량 %로 벽돌 몸체에 혼합(60) 벽돌 몸체에 코팅(40)하고 상기벽돌 몸체(10)에 투입된 토르 말린(20) 미립자는 0.01 내지 500㎚의 입 경을 갖고 상기 토르 말린(20) 물질이 벽돌의 성형공정 또는 최종 공정 중에 (미도 시) 통상의 유약(260)과 코팅제(280)를 혼합(60)하여 코팅(40)하고 코팅(40)두께는 0.0l㎛ 내지 50㎛ (마이크로미터)의 두께로 벽돌 몸체에 코팅(40) 하게 된다.

또한, 벽돌 몸체(10)를 완성(380)공정에서 통상의 코팅제(280)와 상기 유약(260)과 토르 말린(20) 물질을 혼합(60)하여 벽돌 몸체(10)에 몸체에 분사 또는 침적(340)하여 토르 말린(20) 코팅 막을 형성하고 상기 벽돌의 몸체 표면에 바탕색을 도장한 후 이를 건조(100)하는 건조(100)단계와 거친 벽돌 몸체(10) 표면으로부터 표면 저항을 낮추는 표면 저항 코팅(40)하게 되고 합성수지로 이루어진 벽돌을 이 물질을 제거 후에 용통 (140)에 투입하여 용융(80)하여 연화(180)시키고 도료와 가교 제와 경화 제를 0.01 내지 5중량 %로 투입하고 벽돌 몸체(10)의 색상을 내기 위하여 안료가 0.01 내지 5중량 %로 투입하여 교반 (120) 하고 성형(200) 된 금형 모듈에 투입(하여 사출(220)하게 된다.

또한, 광물질, 세라믹의 재료 소재로 이루어진 벽돌(10)의 원재료와 혼합 후 이를 교반하여 성형 틀에 주입한 후 10KG-500KG 사이의 압력 비로 압축성형된 벽돌(10) 소성(240) 가마에서 700℃~2000℃의 온도 비로 가열 소성(240) 또는 자연광에 의하여 비 소성(240) 후 서냉 (360) 과정을 거쳐 건조(100)하고 수증기로 스팀 양생(300) 후 건조(100)된 것을 특징으로 하게 되는 것이다.

벽돌(10)은 여러 가지 종류와 특성을 여러 가지가지고 있으며 비교적 시공도 간단할 뿐 아니라 시공 후에 균열을 일으키거나 변색하는 일이 거의 없고 특히 내구성이 있으므로 구조물의 표면을 보호하는 데 가장 좋은 재료이다. 본원 고안의 이해를 돕기 위하여 본원 고안의 구성물질인 토르 말린(20) 을 자세히 설명하면 다음과 같다.

토르 말린(20)의 이름은 '혼합(60)한 보석'이라는 뜻의 신할리스어(스리랑카

어) ' tourmaline'라고 부르며 1500년대 중반 포르투 칼 탐험대는 브라질에서 그

린 색 광물을 발견했는데 그들은 에메랄드라고 불렀지만 사실 그린 토르 말린(20)

이었고 토르 말린(20)은 1703년 셀론섬에서 최초로 투명한 색 토르 말린(20)이

발견되었고, 이것이 유럽에 처음 소개된 후 보석으로서 유명하게 되었다.

1800년대 후반 티파니 사의 보석감정사 조지 군츠의 노력으로 미국 시장에 알려지

기 시작하였다. 그는 미국 메인주와 캘리포니아주에서 발견되는 것을 자랑스럽게

생각하고 보석으로 손색이 없음을 홍보하였고 20세기 초 브라질의 토르 말린(20)

광산이 발견되자 시장 공급의 확대가 이루어졌다.

토르 말린(20)은 여러 가지 색이 있기 때문에 매우 흥미로운 보석 중에 하나이며

스스로 에너지를 갖는 물질(우라늄광, 자철광, 토르 말린(20))중의 하나이다.

토르 말린(20)의 최대 수입국은 중국이었으나 1900년대 초 공산화로 인해 시장이

봉쇄되었지만 다시 양질의 토르 말린(20)이 유통되게 되었고 작은 조각품과 코담

배 파이프 같은 실용적인 상품으로 제작되었고, 기타 여러 나라도 많이 선호하지만

가장 큰 시장은 여전히 중국이다.

유럽에서는 보석으로서 알려지기 전부터 토르 말린(20)에 관한 이상한 현상들이

발견되었다고 기록에는 전하는데 한여름에 아이들이 토르 말린(20) 광산(鑛山)에서

놀고 있을 때, 뜨거운 햇빛의 열로 따뜻하게 가열된 토르 말린(20) 원석 결정체(結

晶體)가 타고남은 재와 가벼운 물질을 끌어당기는 현상과 튕기는 현상에 주목하였

고, 때로는 남자들이 이런 현상을 이용하여 담배 파이프에 막힌 재를 제거하는 방

법으로서 토르 말린(20) 결정체를 사용했다고 전해진다.

이 당시의 토르 말린(20) 광산은 마을에서 수천 킬로미터 떨어진 광야(廣野)와 산

악 지대(山岳地帶)였고, 당연히 주변 생활환경 역시 좋지 않아 병에 걸리는 사람이

많았다고 한다. 특히 직접 땅 속 깊은 곳에 들어가 굴착작업(掘鑿作業)을 하는 광

부 중에는 비좁고 딱한 공기와 흙먼지와 분진(粉塵)으로 인해 기관지(氣管支) 등

호흡기관련 질병에 걸리는 사람이 적지 않았다고 한다. 그러나 호흡기 질환자들 중

유독 토르 말린(20) 광산의 광부들이 환자가 가장 작았다고 한다.

또한, 별칭 전기석(電氣 石)이라고 불리고 있는 광물은 지구상에 있는 광물 중에서

유일하게 자연상태에서 스스로 영구적으로 전자를 계속해서 흐르는 성질이 있는 일

종으로 광물 중 다공성(多孔性)이 가장 많다.

일본에서는 약 200년 전에 북해도(北海道) 지방, 동북(東北) 지방,

중부(中部)지방, 구주(九州) 등 태평양 연안 근처에서 미량(微量)이 산출되었고,

토르 말린(20)이 가지고 있는 성질 중 결정에 열(熱)을 가한다거나 마찰(摩擦)을

하면 작은 종이조각을 끌어당긴다는 것을 알게 되었지만, 왜 이런 현상이 발생에

대해서는 전혀 이해하지 못하였다.

라듐을 발견한 공로로 노벨 물리학상을 수상한 큐리 부처(夫妻)인 피에르가 광물학

자(鑛物學者)로 인던 형 자쿠의 도움을 받아 1880년 어느 날 토르 말린(20)(TOUR

MAINE) 결정이 외부에서 압력(壓力)을 받으면 결정체 표면에 전하(電荷: 전기)가

생기는 것을 발견하였고, 이것은 삐 에죠 전기(焦電氣: 열을 가하면 발생하는

전기)라고 부르게 되었다.

일본에서는 1986년 「물리학자」 久保哲治郎氏의 연구에 의해서 토르 말린(20)을

아무리 분쇄하여도 자체적으로 자신이 결정의 양끝(兩極)에 양극(+)과 음극(-)이

존재, 영구히 그 성질이 사라지지 않는다고 발견하였다. 그래서 토르 말린(20) 결

정에 양극(+)과 음극(-)을 전선으로 연결하면 0.06 mA의 미약 전류(微弱電流)가 정

말로 흐르는 것이 증명 사실로 확인 및 증명된 후부터 토르 말린(20)을 일명「전

기석(電氣 石)」이라고 호명하게 되었고, 그리고 현재 일본(日本), 한국(韓國), 중

국(中國)에서도 「電氣 石이라 부르고 토르 말린(20)은 10월의 탄생석으로서 알

려진 보석이다.

지구에서 존재하는 물질 중에서 자체적인 에너지가 있는 소재가 3가지가 있다.

방사선을 발생하는 「우라늄 광석」, 「자철광(磁鐵鑛)」, 「토르 말린(20) 광석」

3가지이다. 하지만, 「우라늄 광석」에서는 아주 강한 방사선이 방출되어 원석을

그대로 사용할 수 없으나 「자철광」이 갖고 있는 자석(磁石)의 성질인 자력(磁力)

을 영구적으로 갖는 것과 같이 토르 말린(20) 광석은 영구적으로 전기를 띠는 성질

을 갖는다. 토르 말린(20)이 방출하는 0.06mA라는 전기는 식물과 동물세포가 성장

하기 위해 영양을 공급할 때 발생하는 미약 전류이다. 100와트의 전구가 1A(

암페어), 헤어드라이기가 10A와 비교한다면 극히 미세한 전류이다. 그러나 토르 말

린(100)은 아무리 방전을 해도 전기를 발생시킨다.

토르 말린(20)은 수억년 동안 태양으로부터 오는 유익한 에너지를 대량으로 흡수

하고 있어 에너지를 반영구적으로 방출함으로 인체에 활력을 넣어주는 건강보석이

며 토르 말린(20)(電氣 石, tourmaline) 은 육방정계(六方晶系)에 속하는 광물로서

굳기(경도) 7.0∼7.5, 비중 2.98∼3.20. 투어말린이라고도 불리며, '투어 말

린(100) 광석'에서는 전기대전 기전에 의해 마이너스이온이 나온다 하여 건강 음료

등에 많이 이용되고 화학성분은 철, 마그네슘, 알칼리금속 등과 알루미늄의 복잡한

붕 규산염이다. 대개는 6각 또는 9각 때로는 3각 주상(柱狀)을 이루며, 주(柱)의

상하에서 결정형을 달리하는 경우도 있다.

또한, 상하가 편평한 능면체나 벽돌 상(針狀) ,모양(毛狀)을 나타내며, 때로 입상(粒狀) ,괴상(塊狀)을 이루기도 하고 쪼개짐은 분명하지 않고, 단구(斷口)는 평탄하지 않거나 패각상(貝殼狀)이며 굳기 7.0∼7.5, 비중 2.98∼3.20이고 유리광택 또는 수지광택이 있다.

상기 토르 말린(20)(電氣 石, tourmaline) 마찰에 의해서 전기가 생기며, 가열 하

면 양끝이 양, 음으로 대전(帶電)하기 때문에 이 이름이 붙여졌고 철이 많은 것을

철 전기석이라 하며, 흑색을 띠며 육안으로는 불투명한 것이 많다.

토르 말린(20)은 석영, 백 운모, 장석 등과 함께 화강암질 페그마타이트 속에서

산출되는데 마그네슘이 많은 것은 고토(苦土) 전기석 또는 마그네슘 전기석이라 하

는대, 갈색을 띠며 반투명하고 접촉변성암, 광역변성암에서 산출된다.

알칼리금속이 많은 것을 귀 전기석(貴電氣石) 또는 알칼리 전기석이라 하며, 무색,

홍색, 청색, 황색 등 여러 가지 색을 띠며 투명한 것이 많고 그 중에서 특히 홍색

인 것을 홍전기석(루벨라이트), 남청색(藍靑色)인 것을 남 전기석(인디고라이트),

녹색인 것을 녹전기석(벨데라이트 또는 브라질 에메랄드)이라 하여, 아름다운 것은

보석으로 사용된다.

특히 결정주(柱)의 양끝이나, 안쪽과 바깥쪽에서 색을 달리하는 경우가 있고 브라

질 ,미국(캘리포니아주) ,남아프리카공화국 등지에서 아름다운 것이 산출되고 화강

암질 페그마타이트나 기성작용(期成作用)에 의한 광맥 등에서 산출된다.

상기 토르 말린(20)은 지구상에 유일하게 존재하는 광물 중 유일하게 전기적 특성

이 있기에 이 광석에서 생성되는 음이온과 미약 전류, 원적외선은 건강과 환경을

위해 세계적인 대학과 연구소에서 활발하게 연구가 진행되고 있는 획기적인 신물질

이며 특히 원적외선의 효과와 마이너스이온의 효과가 있다.

원적외선은 혈액의 순환을 좋게 해서 몸을 따뜻하게 하고 신진대사를 활발히 하는

기능이 있고, 마이너스이온은 스트레스 등으로 깨지기 쉬운 자율신경의 긴장을 풀

어주며, 몸과 마음의 컨디션을 조정하는 기능이 있다.

상기 토르 말린(20)(電氣 石, tourmaline) 은 전기분해에 따라 음이온이 발생하고

0.06mA의 미약 전류(微弱電流)를 방출하고 미네랄 (Na, Mg, Fe, B) 보유하고

PH 7.2~7.5이며 원적외선 방출량은 4 ~14미크론 적외선 방사율(%) 92.72%이다.

또한, 집전효과(集電效果 온도변화에 따라 표면에 전하(電荷)를 띔)

와 압전효과(壓電效果 가압하면 표면에서 전압이 발생)가 발생한다.

또한, 토르 말린(20) 은 열을 가하면(약 100도) 먼지를 끌어들이는 초선기성(Pyroelectricity) 기능이 있어 네델란드 에서는 토멀린을 에선 트랙커즈(aschentrekers)라고 불렀으며, 이런 성질을 이용하여 파이프 담배에

서 담배 재를 꺼내는데 이용했었다.

뜨거운 조명 아래 진열해 놓으면 공기 중의 먼지를 끌어당기는 것은 이러한 성질

때문으로 쿼츠 보다 낮지만 압력을 가하면 생기는 압전기성(Piezoelectricity)도

띤다. 본원고안은 상기하였듯이 상기의 벽돌의 소재인 세라믹, 광물질, 합성수지 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(60)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 벽돌 몸체의 소재에 토르 말린(20) 물질을 코팅(40) 또는 혼합(60)하여 벽돌 몸체(10)에서 몸에 유익한 음 이온과 원적외선 방출과 전자파 차단을 할 수 있도록 하기 위한 토르 말린(20)을 함유한 기능성 벽돌 몸체(10)에 관한 것이며;

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히

설명하기로 한다. 우선 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성 요소들에 한해서는

비록 다른 도면상에 도시되더라도 동일한 참조부호와 구성 요소를 지칭한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실 시 예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 벽돌 몸체의 사시 도로서, 세라믹, 광물질, 합성수지 중 어느 하나의 소재나 이를 혼합(60)한 적어도 하나 이상의 소재로 이루어진 벽돌 몸체를 사시도 그림으로 나타낸 것이고,

도 2는 본 고안의 토르 말린(20) 이 함유된 세라믹 광물질 벽돌(10)의 블록도로서

벽돌(10)의 소재 재료인 세라믹, 광물질 전체 소재 100중량%를 기준으로 하여 본원 고안의 토르 말린(20) 을 0.01 내지 20중량 %로 혼합 기(40)에 투입한 후 교 반 과정을 거친 후에 이를 성형 틀에 주입하고 성형 틀에서 10KG-500KG의 압력으로 가압 성형하고 건조 후 다시 한번 토르 말린(20) 을 혼합(60)한 유약(260)을 입힌 후 벽돌(10)을 굽는 가마에서 최저 700℃ ~최고 2000℃의 온도 비로 벽돌(10)을 가열 소 성 (240) 시킨 후에 수증기로 스팀 양생(300)시키고 이를 서냉(360) 하고 태양 광에 의하여 자연 건조되는 불 소 성(240)한 벽돌(10)의 블록 도를 그림으로 나타낸 것이다.

도 3은 본 고안의 토르 말린(20)이 함유된 합성수지 벽돌(10)의 블록도로서

벽돌 몸체의 소재를 용통(140)에 투입하고 가열(100)하여 용융(80) 또는 융해하여 연화(180)시킨 다음 교 반(160) 하는데 이때 토르 말린(20) 을 벽돌 몸체(10)의 전체중량 100중량%를 기준으로 0.01 내지 20중량%로 투입하고 토르 말린(20) 미립자의 입경은 0.01 내지 500㎚의 입경을 갖는 것을 특징으로 하여 투입하여 교 반 한 후 금형이나 성형 모듈(320)에 투입(180)하여 성형(200)하는데 이때 완성(380)된 벽돌 몸체에 음 이온과 원적외선 강화를 위하여 토르 말린(20) 을 다시 한 번 코팅(40)하는 것도 가능하고 벽돌 몸체(10)의 색상을 내기 위하여 (미도 시) 안료가 0.01 내지 5중량 %로 투입하여 도료와 가교제 와 경화 제 또는 응집제와 코팅(40)제 0.01 내지 5중량 %와 기타 첨가제를 투입하고 상기 재료에 총 중량에 토르 말린(20) 물질을 0.01 내지 20중량 %로 투입하고 상기 토르 말린(20) 미립자의 입 도는 0.01 내지 500㎚의 입 도를 갖게 하여 교 반(120)한 후에 미리 성형(200) 된 성형모듈(320)이나 금형 모듈에 투입(180)하여 사출(220) 또는 성형(200) 후 이를 사출(220)하여 건조(100) 후 완성(380)하게 되는데 이때 투입된 토르 말린(20) 의 입경은 0.01 내지 500㎚의 입경을 갖는 것을 특징으로 하여 완성(380)하게 되는 것이다.

또한, 완성(380)된 벽돌 몸체의 음이온과 원적외선 방사 살균력 강화와 내 부식과 표면 강화를 강화하기 위하여 토르 말린(20) 물질을 다시 한 번 코팅(40)하는 것도

가능하다.

상기도 3의 합성수지 소재로 이루어진 벽돌 몸체(10)의 혼합(60) 제조방법인 사출(220) 성형(200)의 종류와 방법을 설명하면 다음과 같다.

1, 사출(220) 성형(injection molding)

상기벽돌 몸체(10)의 성형(200)재료를 가열(100) 용융(80) 또는 융해하여 미리 닫힌 금형의 캐비티에 사출(220) 충전한 후 고화 또는 경화시켜 성형품으로 하는 성형법으로 복잡한 형상의 제품을 대량 생산하는데 적합하여 압출 성형법과 함께 성형가공의 대 분야를 이루고 있다.

사출 성형(200)에 이용되는 성형재료는 열 가소성 수지가 주이나 열 경화성

수지, 고무, 발포 성형 재료 등 거의 모든 성형 재료에 미치고 있으며 성형재료의

종류 성형품 형상 생산량 등을 고려한 각종 가공기나 금형 구조가 개발되고 있다.

성형은 ①형체, ②사출(220), ③보압 (캐비티에 충전된 재료의 역류를 방지하고

냉각에 의해 추출하는 이 일련의 공정이 1 사이클로서 반복됨)인 라인 스크류식 사출(180) 성형기는 표준적인 종류로 스크루가 성형 재료의 가소화에 의해 후퇴하여 사출(180)할 때는 스크루가 전진하여 성형 재료를 압출하고 열 경화성 수지의 성형에도 이 형식의 성형기가 이용된다.

열 가소성 수지의 경우에 비해 금형을 가열(100)하여 수지를 경화시키면 가열 실린

더의 온도를 낮게 하여 수지가 고화하지 않도록 하는 등의 점이 다르고 그 때문에

실린더의 가열방식이나 스크루의 형상 등이 다소 차이가 있다.

다음으로, 사출(220) 성형 조건을 결정하는 방법으로는;

1, 압출 성형(extrusion)

종이, 포, 셀로판, 플라스틱, 비닐, 필름, 금속 막 등의 각종의 박층 기재의 표면

에 열가소성 플라스틱 재료에 토르 말린(20)을 투입하고 압출기 사용하여 가열용

융(130)하여 유동 상태로 한 뒤 T대 에서 엷은 필름상으로 압출하는 동시에 연속의

로 압착하는 가공법이다. 기재의 특성과 압출하여 압착하는 열가소성 플라스틱의

특징(방수성, 방습성, 내 화학 약 품성, 유연성 강인성, 통기성, 열 봉 합성, 그

외) 조합으로 여러 가지 용도에 적응하는 포장 용적 층 재료를 만들며 그러나 현

재 실용하고 있는 것의 주류는 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 염화 비닐렌 수

지 등이다.

2, 압축 성형 (compression- molding)

열 경화성 수지의 가장 보통의 성형 법으로 토르 말린(20)을 투입한 성형재료를

가열한 금형의 움푹 팬 곳(캐비티 라고 한다)에 넣어 압축 성형기(프레스)에 의해

가압 성형 되고 성형재료는 캐비티 속에서 가열되어서 일단 유동상태로 되어 캐비

티 위 구석구석까지 퍼짐과 동시 화학반응을 일으켜서 경화하므로 적당한 시간(경

화 시간이라고 한다) 후 금형을 열고 성형품을 꺼내 플래시 제거 등의 뒤 마무리가

공을 하여 제품을 얻는다. 성형가공공정을 크게 나누면 성형공정과 마무리 가공이

된다.

성형공정을 ① 성형재료 가공 칭량(秤量)(터브렛 기계를 사용해서 터브랫 가공으로

할 경우도 있다) ② 캐비티 에 재료의 장 입(이전에 예열할 경우도 있다)

③ 가압 조작(저압 가압, 고압 가압) ④ 경화공정 ⑤ 성형품 꺼냄 금형의 청소

등으로 된다.

마무리 가공 공정에는 ① 플래시 뗌 ② 광택 냄 등이 있으며 그리고 대형 품이나

살 두꺼운 것 성형에는 능률과 품질 향상을 위해서 보통 고주파 예열을 하고 경화

시간은 성형온도나 성형품의 살 두께에 따라 최적 경화 도가 얻어지도록 적당히 정

해야 한다. 열가소성 수지에도 살 두꺼운 제품의 성형이나 소 규막 생산의 경우 압

축 성형이 해진다. 이 경우 요령은 성형재료를 가열 가압 부형(賦形)한 후 금형을

냉각해서 성형품을 꺼내는 것이다. 일반으로 압축 성형에서는 사출(220)성형이나

트랜스퍼 성형에 비해 유전 재나 분자의 배양이 적어 내부 응력이 적은 성형품을

얻기 쉬운 것이 특징이다.

3, 압출 블로우 성형 (extrusion-blow molding)

토르 말린(20) 이 투입된 합성수지를 가열 용융(80)하여 압출기에서 튜브 상으로 연속적으로 압출한 파리 손 1개 또는 2개 이상의 금형에 끼워 넣고 닫고 그 상하를 봉한 뒤 맨드렐에서 파리 손안에 공기

를 불어넣어서 팽창시켜, 파리 손은 그 금형 내벽에 밀착시켜서, 제품을 만드는 방

법이며 현재 가장 보급되고 있는 블로우 성형 방법이다.

4, 중공 성형(Blow molding)

분할 금형 내에 가열로서 연화(180)하여 열가소성 합성수지와 토르 말린(20)이 투입된 파리 손 또는 시트를 공기 압 등을 사용하여 부풀게 하고, 금형에 밀착시키면 동시에 냉각하여 공중 체를 얻는 방법으로 중공성형 또는 취입 성형이라 한다.

통상 가열 용융한 열가소성 플라스틱 성형재료를 압출하여 또는 사출(220) 방식에

따라 튜브 상으로 예비 성형한 파리 손 또는 2장 맞춘 시트를 불로 성형용 금형 내

에 삽입하여 가열 연화(180)한 뒤 그런 내부에 공기를 취입하여 중공제품을 성형한

다. 블로 성형에는 파리 손의 상태성형방식 등에 따라 여러 가지 형식이 있고 그

대표적인 것에 인젝션 블로 성형 압출 블로 성형, 시트 블로법(시트 파리 손 법),

직접적 불로 성형 등이 있다.

5, 진공 성형(Vacuum forming)

토르 말린(20) 이 투입된 열가소성 플라스틱 소재를 가열 연화(180)한 뒤 금형모

듈(210) 위에 올려놓고, 곧바로 혀와 시트의 간극을 진공 하여 형의 표면에 밀착

시키는 동시에 냉각하여 성형품의 현상을 고정한 뒤, 반대로 공기를 흡입하여 성형

품을 꺼내는데 자형을 사용하는 경우는 스트레이트 포밍 이라 하고, 웅형을 사용하는 경우는 드레이프포밍 이라 한다.

6. 진공 증착,

진공 증착의 간단한 개요는 토르 말린(20) 이 투입된 금속 또는 비금속의 작은 조각을 진공 속에서 가열하여 그 증기를 물체 표면에 부착시키는 일을 일컫는다.

즉, 고 진공 상태 속에 피복될 물체(증착을 원하는 물체)와 그 표면에 부착하려는

금속( Al )이나 크롬( Cr) 조각을 끼운 텅스텐 코일에 전류를 흘러 고 진공 상태

속에서 가열(100)하여 부착시키는 방식을 이용하고 있다.

진공 증착의 작업 공정은 여기서 BASE와 TOP에서 사용되는 도료는 우레탄 아크릴네

이트, 모 노마 제로 구성되어 있으며 이 페인트의 유광, 무 광 여부에 따라 여러

형태의 제품을 나타낼 수 있다.

또한, 탑 플랜트 (TOP PAINT) 분사 시 염료를 추가하여 원하는 어떤 색상이든 표현

할 수도 있는 것이다.

다음은 본원 고안의 토르 말린 (20)의 원석과 분말과 시험성적서를 촬영한 사진을 본원 고안의 이해를 위하여 도면에 그림으로 나타내었다.

도 4는 본 고안의 토르 말린 의 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

도 5는 본 고안의 토르 말린 의 또 다른 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

도 6은 본 고안의 토르 말린 원석을 촬영한 사진.

도 7은 본 고안의 토르 말린 의 또 다른 원석을 촬영한 사진.

도 8은 본 고안의 토르 말린 원석 덩이를 촬영한 사진.

도 9는 본 고안의 토르 말린 조각을 촬영한 사진.

도 10은 본 고안의 토르 말린 분말을 포장한 것을 촬영한 사진.

도 11은 본 고안의 토르 말린 미세 분말을 촬영한 사진.

도 12는 본 고안의 토르 말린 원석이 파쇄된 것을 촬영한 사진.

도 13은 본 고안의 토르 말린 분말을 압축하여 블록화한 것을 촬영한 사진.

도 14는 본 고안의 토르 말린 을 연마한 것을 촬영한 사진.

이로써 본원고안의 토르 말린 이 향이 함유된 코팅(40)의 블록 도와 토르 말

린(20)의 사진과 항균력 자료를 살펴보았으며 본원고안의 벽돌 몸체(10)의 제조방법은 통상의 벽돌 몸체의 제조방법과 공정을 따르게 된다.

[실시 예]

[실시 예]

출원인 은 이를 실험하기 위하여 벽돌의 개략적인 공정은 알 수 있었고 주)대한 광업의 토르 말린 미세 분말 2KG을 구입하여 증류수 전체중량 100중량%에 토르

말린 이온수 50중량 %가 희석되게 3L 혼합(120)하여 이를 가열하여 끓인 후,

주)이화 벽돌에서 구입한 세라믹 붉은 흙 벽돌 5개를 토르 말린 미립자(40)용액에 각각 10시간씩 침적해 토르 말린 이온을 완전히 침적(310)한 후 건조(150)기에서 60분간 건조(150)한 후에 출원인이 기대하는 좋은 결과치와 산업상으로 충분히 적용할 수 있음을 확인하고 본원 고안을 완성(380)하기에 이르렀다.

본원 고안은 합성수지, 광물질, 세라믹 중 어느 하나의 소재로 이루어진 다양한 벽돌 몸체(10)에 토르 말린을 혼합(120) 또는 코팅(140)하여 항균기능과 음 이온과 원적외선 방사가 되는 벽돌 몸체(10)를 가지도록 함에 특징이 있다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 고안은 상기의 많은 장점을 지닌 토르 말린(20) 물질을 다양한 벽돌(10)의 소재인 세라믹, 광물질, 합성수지에 0.01 내지 20중량 %로 혼합이나 코팅하고 상기 토르 말린(20) 의 입자의 크기는 0.01 내지

500㎚의 입 도로 하여 이로써 살균력과 음이온과 원적외선이 방출되는 우수한 벽돌이 만들어지는 것이다.

상기에서는 본 고안의 구체 예나 바람직한 실시 예를 용이하게 설명하였고

본 고안이 속하는 당업자는 아래의 특허청구 범위에 기재된 본 고안의 사상과 범

위, 특허의 영역에서 멀어지지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 변형이나 수

정, 치환할 수 있음이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 1 은 본 고안의 벽돌의 사시도.

도 2 는 본 고안의 토르 말린 이 함유된 광물질, 세라믹 벽돌의 블록도.

도 3 은 본 고안의 토르 말린 이 함유된 합성수지 벽돌의 블록도.

도 4는 본 고안의 토르 말린 의 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

도 5는 본 고안의 토르 말린 의 또 다른 원적외선 방사시험 성적서의 사진.

도 6은 본 고안의 토르 말린 원석을 촬영한 사진.

도 7은 본 고안의 토르 말린 의 또 다른 원석을 촬영한 사진.

도 8은 본 고안의 토르 말린 원석 덩이를 촬영한 사진.

도 9는 본 고안의 토르 말린 조각을 촬영한 사진.

도 10은 본 고안의 토르 말린 분말을 포장한 것을 촬영한 사진.

도 11은 본 고안의 토르 말린 미세 분말을 촬영한 사진.

도 12는 본 고안의 토르 말린 원석이 파쇄된 것을 촬영한 사진.

도 13은 본 고안의 토르 말린 분말을 압축하여 블록화한 것을 촬영한 사진.

도 14는 본 고안의 토르 말림을 연마한 것을 촬영한 사진.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 벽돌 20: 토르 말린

40: 코팅 60: 혼합

80: 용융, 융해 100: 건조

120: 교반 140: 용 통

160: 가열 180: 연화

200: 성형 220: 사출

240: 소 성 260: 유약

280: 코팅제 300: 스팀 양생

320: 성형 모듈 340: 침적

360: 서냉 380: 완성

Claims (8)

1. 집이나 건물 또는 구조물을 지을 때 내부나 외부의 공간을 메우기 위하여 사용하고 있는 합성수지나 광물질, 세라믹 소재중 어느 하나의 소재로 이루어진 벽돌(10)에 있어서,

   상기 벽돌 몸체 전체 100중량 %를 기준으로 토르 말린(20) 물질이 0.01 내지 20중량 %로 벽돌 몸체에 혼합(60)된 것이 특징인 토르 말린(20) 이 함유된 벽돌.
2. 제1 항에 있어서

   상기 벽돌 몸체 전체 100중량 %를 기준으로 토르 말린(20) 물질이 0.01 내지 20중량 %로 벽돌 몸체에 코팅(40)된 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 토르 말린(20)이 함유된 벽돌.
3. 청구항 제 1항 또는 2항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기벽돌 몸체(10)에 투입된 토르 말린(20) 은 0.01 내지 500㎚의 입 경을 갖는 것을 특징인 토르 말린(20) 이 함유된 벽돌.
4. 청구항 2항에 있어서,

   토르 말린(20) 물질이 벽돌의 성형공정 또는 최종 공정 중에 통상의 유약(260)과 코팅제(280)를 혼합(60)하여 코팅(40)하고 상기 코팅 두께는 0.0l㎛ 내지 50㎛ (마이크로미터)의 두께로 벽돌 몸체에 코팅(40) 된 것이 특징인 토르 말린(20)이 함유된 벽돌.
5. 청구항 제 2항에 있어서

   벽돌 몸체(10)를 완성(380) 공 정에서 통상적인 코팅제(280)와 유약(260)과 토르 말린(20) 물질을 혼합(60)하여 벽돌 몸체(10)에 몸체에 분사 또는 침적(340)하여 토르 말린(20) 코팅 막이 형성된 것을 특징으로 하는 토르 말린(20) 이 함유된 벽돌.
6. 청구항 5항에 있어서,

   벽돌의 표면에 바탕색을 도장한 후 이를 건조(100)하는 건조(100)단계와 거친 벽돌 몸체(10) 표면으로부터 표면 저항을 낮추는 표면 저항 코팅(40) 된 것이 특징으로 하는 토르 말린(20)이 함유된 벽돌.
7. 청구항 1항에 있어서,

   합성수지로 이루어진 벽돌을 이 물질을 제거 후에 용통(140)에 투입하여 용융(80)하여 연화(180)시키고 도료와 가교 제와 경화 제를 0.01 내지 5중량 %로 투입하고 벽돌 몸체(10)의 색상을 내기 위하여 안료가 0.01 내지 5중량 %로 투입하여 교반(120)하고 성형(200) 된 금형 모듈에 투입(180)하여 사출(220)된 것을 특징으로 하는 토르 말린(20)이 함유된 벽돌.
8. 청구항 제1항 또는 2항 중 어느 한 항에 있어서,

   광물질, 세라믹의 재료 소재로 이루어진 벽돌(10)의 원재료와 토르 말린(20) 물질을 혼합(60) 후 이를 교 반(120)하여 성형 틀에 주입한 후 10KG-500KG 사이의 압력 비로 압축 성형 된 벽돌(10)의 몸체를 소성(240) 가마에서 700℃~2000℃의 온도 비로 가열 소성(240) 또는 자연광에 의하여 비가 소성(240) 후, 서 냉 (360) 과정을 거치고 스팀 양생(300) 후 건조(100)된 것을 특징으로 하는 토르 말린(20) 이 함유된 벽돌.