KR200396748Y1 - 외부 전극형 형광램프용 캡 - Google Patents

Abstract

본 고안은 백 라이트 어셈블리를 구성하는 외부 전극형 형광램프용 캡에 관한 것으로, 표면에 은도금이 이루어진 장방형의 금속박판을 외부 전극형 형광램프(100)의 관체 직경보다 큰 길이로 절단하고, 상기한 금속박판을 관체의 직경보다 작은 내경을 갖는 원통형상으로 만곡시켜 절단면의 내주면 선단이 외주면과 중첩되도록 한 것이다.

이와 같은 본 고안은 외부 전극형 형광램프(100)와의 결합과정에서 탄성에 의한 수축력에 의해 고정이 이루어지므로 작업성을 향상시킬 수 있으며, 동작에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

외부 전극형 형광램프용 캡{CAP FOR EXTERNAL ELECTRODE FLUORESCENT LAMP}

본 고안은 LCD 패널의 백 라이트 어셈블리에 관한 것으로, 상세하게는 표면에 은도금이 이루어진 장방형의 금속박판을 관체의 직경보다 작은 내경의 원통형상으로 만곡시켜 외부 전극형 형광램프용 캡을 구성하고, 상기 외부 전극형 형광램프용 캡을 관체의 양단으로부터 탄성결합시킴으로써 백 라이트 어셈블리의 성능을 향상시키고, 동작에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 것으로, 특히 전극이 외부에 형성되는 구조의 형광램프에 적합하도록 구성한 외부 전극형 형광램프용 캡에 관한 것이다.

일반적으로 TV나 컴퓨터를 포함하여 각종 기기의 영상출력수단으로 사용되는 CRT(Cathode Ray Tube)는 화면의 표시가능면적에 비해 대형의 크기와 고중량을 갖는 한편, 화질의 선명도가 떨어지고 높은 전력소모를 갖는 관계로 근래에는 EL(Electro Luminescent)소자나 PDP(Plasma Display Panel), LCD(Liquid Crystal Display) 패널과 같은 평판표시장치(Flat Panel Display)를 TV나 컴퓨터와 같은 기기의 영상출력수단으로 널리 사용한다.

이와 같은 평판표시장치에서 EL소자나 PDP 등은 발광에 의해 화상을 구현하는 반면, LCD 패널은 외부로부터 빛을 받아 화상을 구형하는 수광형 평판표시장치인 관계로 내부에 화상의 표시를 위한 수단을 필요로 한다.

상기한 바와 같은 LCD 패널의 백 라이트 어셈블리는 배열 형식에 따라 에지형과 직하형으로 구분되는데, 통상적인 TV나 컴퓨터용 모니터에서는 높은 효율과 함께 대화면의 구현이 가능함으로써 백 라이트 어셈블리를 평면에 중첩 배열하는 직하형 방식이 널리 사용된다.

한편, 상기한 직하형 백 라이트 어셈블리는 도 1과 같이 전극(151)이 가스가 봉입된 관체내부에 설치되는 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp,200) 또는, 전극을 관체의 양단에 형성함으로써 전극이 가스 방전공간에 노출되지 않고도 프라즈마를 형성시키는 외부 전극형 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp)를 필요로 하게 되는데, 냉음극 형광램프(200)는 동작과정에서 열화에 의해 전극(151)을 중심으로 관 내부에 흑화가 진행하며, 각각의 형광램프에 대해 독립된 구조의 인버터를 필요로 함으로써 최근에는 하나의 인버터에 대해 다수의 형광램프를 구동시키는 동시에 장시간의 사용이 가능한 외부 전극형 형광램프가 백라이트 어셈블리의 동작램프로서 주목을 받고 있다.

도 2는 상기한 외부 전극형 형광램프의 일례를 도시한 도면으로서, 이와 같은 외부 전극형 형광램프(150)는, 불활성가스가 봉입된 관체의 양단에 전극(110)을 각각 형성한 구조를 갖는다.

한편, 상기한 바와 같은 외부 전극형 형광램프(150)의 전극(110)은 관체의 표면으로 은도금에 의해 전극을 형성하거나, 동으로 이루어진 원통형상의 캡을 강제 압입시킴으로써 구성하게 되는데, 은도금에 의해 전극을 형성할 경우에는 외부 전극형 형광램프(150)를 램프 홀더와 결합시키는 과정에서 관체의 표면으로부터 도금층이 쉽게 박리됨에 따라 수명이 저하되는 동시에 동작에 대한 안정성이 저하된다.

또한, 관체의 외주면 선단으로 동으로 이루어진 원통형상의 캡을 강제 압입시킴으로써 전극을 구성할 경우에는 작업에 많은 인력과 시간이 소요되는 것과 함께 캡과의 마찰에 따라 관체의 표면에 스크레치가 형성됨에 따라 관체에 균열이 발생하거나 파손되는 등의 많은 문제점이 발생한다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 기술적 과제는, 상세하게는 표면에 은도금이 이루어진 장방형의 금속박판을 관체의 직경보다 작은 내경의 원통형상으로 만곡시키고, 상기한 과정에 따라 원통형상으로 성형된 외부 전극형 형광램프용 캡을 관체의 양단과 각각 탄성결합시킴으로써 백 라이트 어셈블리의 성능을 향상시키고, 동작에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 외부 전극형 형광램프용 캡을 제공하는 관한 것이다.

상기한 바와 같은 본 고안의 기술적 과제는,

표면에 은도금이 이루어진 장방형의 금속박판을 관체의 직경보다 큰 길이로 절단하고,

상기 금속박판을 관체의 직경보다 작은 내경을 갖는 원통형상으로 만곡시켜 절단면의 내주면 선단이 외주면과 중첩되도록 한 것을 특징으로 하는 외부 전극형 형광램프용 캡을 제공함으로써 달성된다.

이하, 본 고안에 의한 외부 전극형 형광램프용 캡을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명 한다.

도 3은 본 고안의 일실시예를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시한 본 고안의 단면 상세도로서, 본 고안에 의한 외부 전극형 형광램프용 캡(10)은 백라이트 어셈블리를 구성하는 외부 전극형 형광램프의 양단에 각각 결합되어 외부 전극형 램프의 동작과정에서 관체 내부의 가스 방전공간과 전기적으로 접속되지 않은 상태에서 프라즈마를 형성시킨다.

이와 같은 본 고안은 금속으로 이루어진 박판을 관체의 직경보다 작은 내경의 원통형상으로 만곡시킴으로써 탄성에 의한 직경의 수축력에 의해 관체와의 결합이 이루어지도록 구성한 것이다.

이때 본 고안을 구성하는 금속박판으로는 니켈합금강과 같이 고탄성을 갖는 한편, 본 고안의 브리징 과정에서 무연납의 흡착이 원활히 이루어질 수 있는 소재를 사용하며, 원통형상으로의 원활한 만곡이 가능하도록 장방형의 형상으로 구성한다.

계속해서 상기한 금속박판의 표면으로는 전기도금에 의해 은도금을 실시함으로써 전기전도율을 높이고, 공기와의 접촉에 따른 산화를 방지하며, 외부 전극형 램프와의 접촉면에 대한 마찰력을 감소시켜 관체 표면의 손상이 방지되도록 한다.

한편, TV나 컴퓨터용 모니터를 구성하는 LCD 패널의 백 라이트 어셈블리에서는 4mm 직경을 갖는 외부 전극형 형광램프가 널리 사용되는데, 이와 같이 본 고안을 4mm 직경을 갖는 외부 전극형 형광램프에 적용할 경우에는 관체의 원주길이 12.6mm 보다 긴 길이를 갖도록 함으로써 장방형으로 재단된 금속박판을 원통형상으로 만곡시킨 상태에서 일측에 0.8 내지 2mm 정도의 중첩부위가 형성되도록 한다.

이와 함께 본 고안에 의한 외부 전극형 형광램프용 캡(10)은, 내경을 외부 전극형 형광램프의 70 내지 99%의 비율로 구성함으로써 본 고안을 외부 전극형 형광램프와 결합시키는 과정에서 탄성에 의해 외부 전극형 형광램프와의 결합이 이루어지는 한편, 브레이징 과정에서 외부 전극형 형광램프로부터 본 고안의 유동이 방지되도록 한다.

이에 따라 본 실시예에서는 본 고안을 예로써 4mm 직경을 갖는 외부 전극형 형광램프에 적용할 경우 2.8 내지 3.96mm의 내경을 갖도록 하는 함으로써 본 고안이 탄성에 의한 수축력에 의해 외부 전극형 형광램프에 고정될 수 있도록 하며, 적용되는 외부 전극형 형광램프의 관체 지름이나 특성에 따라 내경을 적절히 ㅈ용요조절한다.

이와 함께 본 고안에 의한 외부 전극형 형광램프용 캡(10)은 4mm 직경을 갖는 외부 전극형 형광램프에 적용할 경우 20mm 내외의 폭을 갖도록 함으로써 외부 전극형 형광램프와의 결합이 완료된 상태에서 원활한 전원공급이 이루어지도록 하는 한편, 안정된 동작이 가능하도록 한다.

상기한 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 및 효과를 도 5를 참조하여 이하에서 설명한다.

본 고안에 의한 외부 전극형 형광램프용 캡(10)은 백라이트 어셈블리를 구성하는 외부 전극형 형광램프(100)의 양단에 각각 결합되는데, 이와 같은 본 고안을 외부 전극형 형광램프(100)에 결합시키고자 할 경우에는 먼저, 도 5a와 같이 외부 전극형 형광램프(100)와 본 고안의 중심축선을 일치시킨 다음, 상기한 외부 전극형 형광램프(100)를 본 고안의 내주면으로 삽입시킨다.

상기한 바와 같이 외부 전극형 형광램프(100)이 본 고안의 내주면으로 삽입되면, 본 고안의 내경보다 큰 외경을 갖는 외부 전극형 형광램프(10)의 삽입정도에 따라 본 고안의 내경이 확장하며, 이에 따라 탄성에 의한 수축력이 외부 전극형 형광램프(100)와의 접합면으로 작용함으로써 브레이징과 같은 후처리공정 과정에서 외부 전극형 형광램프(100)로부터 본 고안의 유동이나 이탈이 방지된다.

계속해서 상기한 과정의 완료후에는 외부 전극형 형광램프(100)와 본 고안의 접합면 사이에 형성된 미세간극을 제거하는 한편, 본 고안을 외부 전극형 형광램프(100)와 영구 고정시키기 위해 용융된 상태의 무연납으로 본 고안을 포함한 외부 전극형 형광램프(100)를 침지시키는 브레이징을 실시하게 되는데, 이에 앞서 선단에 본 고안이 결합된 외부 전극형 형광램프(100)를 수직으로 위치시킨 상태에서 평탄면으로 하강시킴에 따라 외부 전극형 형광램프(100)의 정점과 본 고안의 주연부를 일치되도록 하는 한편, 이에 따라 외부 전극형 형광램프(100)의 길이가 정확히 규제되도록 한다.

도 5b는 전술한 바와 같이 무연납에 의해 브레이징이 완료된 상태를 도시한 단면도로서, 본 고안을 포함한 외부 전극형 형광램프(100)의 브레이징이 완료되면, 외부 전극형 형광램프(100)와의 접합면 사이에 형성된 미세간극으로 무연납이 침투함으로써 외부 전극형 형광램프(100)의 안정된 동작이 가능하며, 이와 함께 외부 전극형 형광램프(100)와 본 고안의 내주면 사이에 형성된 공간(도면중 'S'부분으로 무연납이 침투함으로써 외부 전극형 형광램프(100)로부터 본 고안에 의한 외부 전극형 형광램프용 캡(10)이 고정되도록 한다.

상기한 과정에 따라 외부 전극형 형광램프(100)와의 결합이 완료된 본 고안은 도시안된 램프홀더와의 결합에 따라 백라이트 어셈블리를 구성하는 외부 전극형 형광램프(100)의 동작과정에서 외부로부터 전달된 전원을 외부 전극형 형광램프(100)의 양단에 각각 공급하여 관체 내부의 가스 방전공간과 전기적으로 접속되지 않은 상태에서 프라즈마를 형성시키는 한편, 이에 따라 LCD 패널의 화상이 구현되도록 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 외부 전극형 형광램프용 캡(10)은, 장시간 연속동작시에도 열화되는 부분이 삭제되는 한편, 외부 전극형 형광램프(100)와의 접합면 사이에 대한 미세간극의 형성이 배제되므로 수명 및 동작에 대한 안정성의 저하를 방지한다.

또한 본 발명에 의한 외부 전극형 형광램프 캡(10)은 외부 전극형 형광램프(100)와의 결합이 탄성에 의해 이루어짐으로써 작업성을 향상시킬 수 있는 등의 많은 효과가 있다.

이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

도 1은 백 라이트 어셈블리를 구성하는 냉음극 형광램프를 도시한 사시도,

도 2는 백 라이트 어셈블리를 구성하는 외부 전극형 형광램프를 도시한 사시도,

도 3은 본 고안의 일실시예를 도시한 사시도,

도 4는 도 3에 도시한 본 고안의 단면 상세도,

도 5a는 본 고안의 결합과정을 도시한 사시도,

도 5b는 본 고안의 결합된 상태를 도시한 단면도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

100 : 외부 전극형 형광램프

Claims (4)

1. 표면에 은도금이 이루어진 장방형의 금속박판을 외부 전극형 형광램프(100)의 관체 직경보다 큰 길이로 절단하고,

   상기 금속박판을 관체의 직경보다 작은 내경을 갖는 원통형상으로 만곡시켜 절단면의 내주면 선단이 외주면과 중첩되도록 한 것을 특징으로 하는 외부 전극형 형광램프용 캡.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 금속박판은 니켈합금강으로 이루어진 것을 특징으로 하는 외부 전극형 형광램프용 캡.
3. 청구항 1에 있어서, 원통형상으로 만곡된 금속박판의 내경은 외부 전극형 형광램프(100)의 관체 직경에 대해 70 내지 99%의 비율을 갖는 것을 특징으로 하는 외부 전극형 형광램프용 캡.
4. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서, 원통형상으로 만곡된 금속박판은, 0.8 내지 2mm의 중첩부위를 갖도록 한 것을 특징으로 하는 외부 전극형 형광램프 캡.