KR200393768Y1 - A vacuum packing apparatus with removable gasket part - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가스켓부가 착탈가능한 진공포장기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스켓부가 상부케이스에 상하 방향으로 이동가능하도록 결함됨으로써, 상부케이스와 하부케이스의 밀착시, 가스켓부에 의해 상부케이스의 하강이 방해받지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 진공포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging machine detachable gasket portion, more specifically, the gasket portion to be moved to the upper case in a vertical direction, so that when the upper case and the lower case is in close contact, the lowering of the upper case is prevented by the gasket portion It relates to a vacuum packaging machine, characterized in that not to receive.
Description
본 고안은 가스켓부가 착탈가능한 진공포장기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스켓부가 상부케이스에 상하 방향으로 이동가능하도록 결함됨으로써, 상부케이스와 하부케이스의 밀착시, 가스켓부에 의해 상부케이스의 하강이 방해받지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 진공포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging machine detachable gasket portion, more specifically, the gasket portion to be moved to the upper case in a vertical direction, so that when the upper case and the lower case is in close contact, the lowering of the upper case is prevented by the gasket portion It relates to a vacuum packaging machine, characterized in that not to receive.
진공포장기는 일반적으로 상부케이스와 하부케이스가 힌지결합하여 구성되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스 사이에 진공포장지가 위치하도록 한 후 케이스를 닫아 진공포장을 하는 방식을 취한다. 진공포장기는 그 진공포장 방식에 따라 크게 챔버식과 노즐식으로 나누어 볼 수 있다.In general, the vacuum packaging machine is hingedly coupled to the upper case and the lower case, and the vacuum packaging is placed between the upper case and the lower case, and the case is closed to vacuum the packaging. Vacuum packaging machines can be divided into chamber type and nozzle type according to the vacuum packaging method.
도1에 도시된 종래 챔버식 진포장기는 특허공보 공고번호 특1996-0013082호등을 통해 공개되어 있는데, 챔버(500)에 진공포장지(400)의 개봉부가 위치하도록 한 후, 진공펌프등을 이용해 챔버 내부의 공기를 흡입함으로써, 진공포장지 내부를 진공으로 만든다.The conventional chamber type vacuum packaging machine shown in Figure 1 is disclosed through Patent Publication No. No. 1996-0013082, etc., after the opening of the vacuum packaging paper 400 is located in the chamber 500, the chamber using a vacuum pump, etc. By sucking the air inside, the inside of the vacuum packaging paper is vacuumed.
진공펌프등을 이용하여 진공포장이 완료되면 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 전방에 위치하는 히팅부(300)에 의해 진공포장지의 개봉부가 열융착되어 봉합됨으로써 포장이 완료되는데, 이러한 구조는 등록실용신안 제 20-0319700호 등을 통해 상세히 설명되어 있다.When the vacuum packaging is completed using a vacuum pump or the like, the opening of the vacuum packaging paper is heat-sealed and sealed by the heating unit 300 positioned in front of the upper case 100 and the lower case 200, thereby completing the packaging. The structure is described in detail through the Utility Model Registration No. 20-0319700 and the like.
노즐식 진공포장기는 흡입노즐이 진공포장지의 개봉부를 통해 삽입되어 진공포장지 내부를 진공으로 만드는 것으로, 등록실용신안 제20-0365095호, 등록실용신안 제20-0378218호등을 통해 공개된 것인데, 진공 완료후에는 노즐을 후퇴시킨 후, 히팅부를 통해 개봉부를 열봉합하는 것이 일반적이다. 도2는 상기 제20-0378218호의 등록고안을 통해 공개된 진공포장기의 단면을 도시하고 있다. 진공포장기의 최전방에는 히팅부(300)가 위치하며, 상기 히팅부의 후방에는 진공포장지 개봉부를 밀착시키기 위한 가스켓(101,201)이 위치한다.Nozzle type vacuum packaging machine is a suction nozzle is inserted through the opening of the vacuum packaging paper to make the inside of the vacuum packaging paper into a vacuum. After the nozzle is retracted, it is common to heat seal the opening through the heating unit. Fig. 2 shows a cross section of the vacuum packaging machine disclosed through the registration proposal of No. 20-0378218. A heating unit 300 is positioned at the front of the vacuum packaging machine, and gaskets 101 and 201 are located at the rear of the heating unit to closely contact the opening of the vacuum packaging paper.
상기와 같은 진공포장기는, 그 작동을 전자적으로 자동제어하는 전자제어부를 포함하여 구성할 수도 있는데, 상기와 같이 구성은 대한민국 등록실용신안공보 제20-0235323호를 통해 상세히 개시되고 있는바, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.The vacuum packaging machine as described above may be configured to include an electronic control unit that automatically controls the operation of the electronic packaging, as described above is disclosed in detail through the Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-0235323, the details The description will be omitted.
이러한 종래의 진공포장기는 상부케이스와 하부케이스의 락킹을 위한 락킹부가 상부케이스에 일체로 결합되어 있고, 가스켓 또한 상부케이스에 고정되어 있음으로 인해, 부품의 파손시 부분적인 교체가 불가능하였으며, 그 성형 방법 또한 매우 어려웠다.Since the conventional vacuum packaging machine is integrally coupled to the upper case and the locking part for locking the upper case and the lower case, and the gasket is also fixed to the upper case, it is impossible to partially replace the parts when the parts are broken. The method was also very difficult.
또한 가스켓이 상부케이스에 착탈이 불가능하게 고정되어 있어, 청소가 용이하지 못하다는 문제점이 있었으며, 상기 가스켓부가 상부케이스의 하강을 저지하여 히팅부에서 압착이 이루어지는 것을 방해한다는 문제점이 있었다.In addition, there was a problem that the gasket is not detachably fixed to the upper case, it is not easy to clean, there was a problem that the gasket portion prevents the lowering of the upper case to prevent the compression in the heating portion.
본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 락킹부가 가스켓부에 착탈가능하도록 결합하되, 가스켓부 역시 상부케이스에 착탈 가능하도록 결합하여 상부케이스의 성형이 용이하도록 하는 한편 부품의 교체가 용이하도록 하는 것을 목적으로 한다.The present invention, in order to solve the above problems, the locking portion is detachably coupled to the gasket portion, the gasket portion is also coupled to the removable upper case to facilitate the molding of the upper case and to facilitate the replacement of parts For the purpose of
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 상부케이스와; 하부케이스와; 상기 상부케이스 또는 하부케이스에 위치하는 히팅부를 포함하여 이루어지는 진공포장기에 있어서, 상기 상부케이스 또는 하부케이스 중 어느 하나에 가스켓부가 장착되고, 상기 가스켓부의 좌우 양측면에는 락킹부가 결합되는 것을 특징으로 한다.The present invention to achieve the above object, the upper case; A lower case; In the vacuum packaging machine comprising a heating unit located in the upper case or the lower case, the gasket portion is mounted to any one of the upper case or the lower case, characterized in that the locking portion is coupled to the left and right sides of the gasket portion.
상기 상부케이스에는, 상기 가스켓부의 양 단부가 위치하도록 아래쪽으로 단차진 안착부와; 상기 안착부의 일부가 절개된 절개부가 형성되며, 상기 가스켓부가 상기 상부케이스 하부에 결합되되, 상기 가스켓부의 양 단부는 상기 안착부 위쪽에 위치한다.The upper case may include a seating portion stepped downward so that both ends of the gasket portion are positioned; A cutout portion formed by cutting a portion of the seating portion is formed, and the gasket portion is coupled to the lower portion of the upper case, and both ends of the gasket portion are positioned above the seating portion.
또한, 상기 상부케이스에는 가스켓부의 이동을 안내하는 가이드가 형성되며, 상기 상부케이스에는 하부로 개구부가 형성된 상부오목부가 형성되되, 상기 가이드는 상기 상부오목부의 외측면인 것을 특징으로 하며, 상기 가스켓부에는 하부로 돌출되는 스위칭돌기가 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper case is formed with a guide for guiding the movement of the gasket portion, the upper case is formed with an upper recess formed with an opening in the lower, the guide is characterized in that the outer surface of the upper recess portion, the gasket portion It is characterized in that the switching projection protruding downward.
또한, 상기 가스켓부는, 상기 상부케이스의 아래에 위치하는 메인프레임과; 상기 메인프레임의 하부에 결합되는 탄성부와; 상기 메인프레임의 좌우 양측에 결합되는 락킹부를; 포함하되, 상기 락킹부는, 좌우 양측의 바깥쪽에 위치하는 버튼부와; 상기 버튼부의 하부에 결합되는 돌기부와; 상기 버튼부의 안쪽에 위치하며, 상기 메임프레임에 삽입되는 삽입부를 포함하여 일체로 구성되며, 상기 락킹부와 상기 메인프레임 사이에는 스프링이 위치하는 것을 특징으로 한다.In addition, the gasket portion, the main frame located below the upper case; An elastic portion coupled to a lower portion of the main frame; Locking parts coupled to the left and right sides of the main frame; Including, the locking portion, the button portion located on the outside of the left and right sides; A protrusion coupled to a lower portion of the button unit; Located inside the button unit, it is integrally configured to include an insertion unit inserted into the main frame, characterized in that the spring is located between the locking unit and the main frame.
그리고, 상기 메인프레임의 좌우 양측과 상기 락킹부의 사이에는 누름부가 위치하되, 상기 누름부는 누름면과; 상기 누름면의 하부에 위치하는 중공 형상의 결합부를 포함하여 구성되며, 상기 락킹부의 삽입부 단부에는 후크가 형성되어, 상기 삽입부가 상기 결합부에 삽입되면, 상기 후크가 상기 결합부의 단부에 걸리도록 하되, 상기 메인프레임에는 상기 후크에 대응되는 위치에 해제홈이 형성되며, 상기 해제홈에는 해제부가 결합되는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 누름부는 상기 안착부 위에 위치하여 누름면이 윗쪽으로 노출되도록 한다. And, the pressing portion is located between the left and right sides of the main frame and the locking portion, the pressing portion and the pressing surface; And a hollow coupling portion positioned below the pressing surface. A hook is formed at an insertion end of the locking portion, and when the insertion portion is inserted into the coupling portion, the hook is caught by an end of the coupling portion. However, the main frame has a release groove formed in a position corresponding to the hook, characterized in that the release portion is coupled to the release groove. At this time, the pressing portion is located on the seating portion so that the pressing surface is exposed upward.
이하 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도3은 본 고안의 진공포장기가 닫힌 채 진공포장이 이루어 지고 있는 모습을 도시하고 있는 사시도이고, 도4는 진공포장기의 상부케이스(100)가 오픈되어 있는 모습을 도시하고 있는 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing the vacuum packaging is made while the vacuum packaging machine of the present invention is closed, Figure 4 is a perspective view showing the upper case 100 of the vacuum packaging machine is open.
도3 및 도4의 진공포장기는 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 힌지결합하여 구성된다. 상기 상부케이스(100)의 최전방에는 히팅가압부(310)가 위치하며, 하부케이스(200)에는 상기 히팅가압부(310)에 대응되는 위치에 가열부(320)가 위치한다. 상기 히팅가압부(310)와 가열부(320)는 히팅부(300)를 구성하게 되며, 열봉합시 상기 히팅가압부(310)와 상기 가열부(320)는 진공포장지를 사이에 둔 채 서로 맞닿게 된다.3 and 4, the vacuum packaging machine is constructed by hinge coupling of the upper case 100 and the lower case 200. The heating pressing part 310 is positioned at the foremost front of the upper case 100, and the heating part 320 is positioned at a position corresponding to the heating pressing part 310 at the lower case 200. The heating pressing unit 310 and the heating unit 320 constitutes a heating unit 300, the heating pressing unit 310 and the heating unit 320 is a vacuum wrapping paper between each other during heat sealing It comes in contact.
하부케이스(100)에서 상기 가열부(320)의 좌우 양측면에는 하부오목부(210)가 형성된다. 상기 하부오목부(210)의 중앙에는 흡입구(미도시)가 위치하며, 상기 흡입구는 하부케이스(200)내부에 내장된 진공펌프(미도시)와 연통된다. 하부오목부(210)의 테두리에는 탄성을 갖는 소재로 형성된 패킹(211)이 위치한다.Lower recesses 210 are formed on left and right sides of the heating part 320 in the lower case 100. A suction port (not shown) is positioned at the center of the lower recess 210, and the suction port communicates with a vacuum pump (not shown) embedded in the lower case 200. A packing 211 formed of a material having elasticity is positioned at the edge of the lower recess 210.
상부케이스(100)에서 상기 하부오목부(210)에 대응되는 위치에는 상부오목부(110)가 형성된다. 상기 상부오목부(110)의 테두리에도 탄성을 갖는 소재로 형성된 패킹(111)이 위치하며, 상부케이스(100)가 하부케이스(200) 위로 닫혀 있을 때, 상기 상부오목부(110)와 하부오목부(210)는 챔버를 형성하게 된다. 상기 챔버는 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 밀착을 위해 형성되는 것으로, 챔버 내부가 진공이 되어 감에 따라 대기압에 의해 상부케이스(100)와 하부케이스(200) 사이의 밀착력이 증가된다.An upper recess 110 is formed at a position corresponding to the lower recess 210 in the upper case 100. The packing 111 formed of an elastic material is positioned at the edge of the upper recess 110, and when the upper case 100 is closed over the lower case 200, the upper recess 110 and the lower recess are formed. The unit 210 forms a chamber. The chamber is formed to be in close contact with the upper case 100 and the lower case 200, and the adhesion between the upper case 100 and the lower case 200 is increased by atmospheric pressure as the inside of the chamber becomes a vacuum. do.
첨부도면에서는 상부오목부(110)와 하부오목부(210)가 모두 형성된 실시예를 도시하고 있으나, 흡입구(미도시)를 포함하는 챔버가 형성될 수만 있다면, 상부오목부(110) 또는 하부오목부(210) 중 어느 하나만이 형성되어 있어도 가능하다. 단, 오목부(110,210)가 형성되지 않은 쪽에도 챔버의 밀폐를 위한 패킹은 위치하는 것이 바람직할 것이다.In the accompanying drawings, the upper recessed part 110 and the lower recessed part 210 are shown in the embodiment in which both are formed, but if the chamber including the suction port (not shown) can be formed, the upper recessed part 110 or lower recessed part. Only one of the portions 210 may be formed. However, the packing for sealing the chamber may be located at the side where the recesses 110 and 210 are not formed.
상부케이스(100)에서 상기 히팅부(300)의 후방으로는 가스켓부(700)가 위치한다. 상기 가스켓부(700)는 상하방향으로 슬라이딩 가능하도록 상기 상부케이스(100)에 결합된다. 상기 가스켓부(700)는 도6 내지 도8에서와 같이 메인프레임(710)과 상기 메임프레임(710)에 결합되는 누름부(720), 락킹부(730), 스프링(760) 및 탄성부(740)로 구성된다. 도6과 도7은 이러한 가스켓부(700)를 도시하고 있는 사시도이며, 도8은 단면도이다.In the upper case 100, the gasket part 700 is positioned behind the heating part 300. The gasket part 700 is coupled to the upper case 100 to be slidable in the vertical direction. 6 to 8, the gasket part 700 includes a pressing part 720, a locking part 730, a spring 760, and an elastic part coupled to the main frame 710 and the main frame 710. 740. 6 and 7 are perspective views showing the gasket portion 700, and FIG. 8 is a sectional view.
먼저 메인프레임(710)은 좌우 방향으로 긴 중공의 형상을 가지며, 전방과 후방쪽 측면에는 해제홈이 형성된다. 상기 해제홈은 메인프레임의 양쪽에 끝부분에 형성된다. 상기 해제홈(711)에는 해제부(760)가 결합되는데, 상기 해제부(760)는 상기 해제홈(711)보다 작은 직경을 가지며 해제홈(711)에 위치하는 몸체부(762)와, 상기 몸체부(762)의 양 단부에 결합되며, 상기 해제홈(711)보다 큰 직경을 갖는 제1머리부(761)와 제2머리부(763)로 구성된다. 상기 해제부(760)는 후술하는 락킹부(730)를 결합부(722)로 부터 분리시키기 위한 구성이다.First, the main frame 710 has a hollow shape long in the left and right direction, the release groove is formed in the front and rear side. The release grooves are formed at both ends of the main frame. The release part 760 is coupled to the release groove 711. The release part 760 has a diameter smaller than that of the release groove 711 and is located in the release groove 711. It is coupled to both ends of the body portion 762, and comprises a first head 761 and the second head 763 having a larger diameter than the release groove 711. The release unit 760 is configured to separate the locking unit 730 described later from the coupling unit 722.
도8에서는 상기 해제홈(711) 및 해제부(760)가 메인프레임(710)의 상부 및 하부에 형성된 것으로 도시하였으나, 도6 및 도7에서와 같이 상기 해제홈(711) 및 해제부(760)는 메인프레임(710)의 전방과 후방쪽에 위치하는 것이 바람직할 것이며, 그에 따라 삽입부(733) 및 후크(733a)도 도8에서와 상하방향으로 위치하는 것이 아니라, 전후방향으로 위치하는 것이 바람직할 것이다. In FIG. 8, the release grooves 711 and the release portion 760 are formed on the upper and lower portions of the main frame 710, but the release grooves 711 and the release portion 760 as shown in FIGS. 6 and 7. ) May be located at the front and rear of the main frame 710, so that the insertion portion 733 and the hook (733a) is also located in the front-rear direction, not in the vertical direction as shown in FIG. Would be preferred.
메인프레임(710)의 하부에는 탄성부(740)가 결합되는데, 상기 탄성부(740)는 진공포장지의 개구부를 눌러주기 위한 구성으로, 고무등의 탄성을 갖는 소재로 구성된다. An elastic portion 740 is coupled to a lower portion of the main frame 710. The elastic portion 740 is configured to press the opening of the vacuum wrapping paper, and is made of a material having elasticity such as rubber.
상기 메인프레임(710)의 양 단부에는 도8에서와 같이 누름부(720)가 결합된다. 상기 누름부(720)는 누름면(721)과 상기 누름면(721)의 하부에 위치하는 결합부(722)로 구성되는데, 상기 결합부(722)는 양단부가 개방된 중공의 형상을 가지며, 상기 결합부(722)의 안쪽에는 삽입홈(723)이 형성된다. 결합부(722)는 후술하는 스프링(760)이 결합될 수 있도록 바깥쪽 부분에 제1단차부(724)가 단차지게 형성되는 것이 바람직하다. 여기서 안쪽이란 메인프레임(710)의 중심쪽을 말하며, 바깥쪽이란 가스켓부(700)의 양 단부 쪽을 말한다.The pressing portions 720 are coupled to both ends of the main frame 710 as shown in FIG. 8. The pressing portion 720 is composed of a pressing surface 721 and the coupling portion 722 located below the pressing surface 721, the coupling portion 722 has a hollow shape with both ends open, An insertion groove 723 is formed inside the coupling part 722. Coupling portion 722 is preferably the first step portion 724 is formed stepped on the outer portion so that the spring 760 to be described later is coupled. Here, the inner side refers to the center side of the main frame 710, the outer side refers to both ends of the gasket portion 700.
상기 결합부(720)에는 도8에서와 같이 바깥쪽으로 부터 락킹부(730)가 삽입, 고정된다. 상기 락킹부(730)는 버튼부(731)와 상기 버튼부(731)의 안쪽에 위치하며 하부로 돌출되는 돌기부(732)와, 상기 돌기부(732)의 안쪽에 위치하는 중공의 삽입부(733)로 구성되며, 상기 돌기부(732)의 하단과 상기 삽입부(733)의 안쪽 단부에는 각각 제1돌기(732a)와 후크(733a)가 형성된다. 이 때 상기 삽입부(733)에는 제2단차부(734)가 상기 돌기부(732)에 단차지게 형성되므로, 상기 제2단차부(734)에는 스프링(760)의 단부가 지지될 수 있다.The locking portion 730 is inserted and fixed to the coupling portion 720 from the outside as shown in FIG. The locking portion 730 is located inside the button portion 731 and the button portion 731, the projection 732 protruding downward, and the hollow insertion portion 733 located inside the projection 732. The first protrusion 732a and the hook 733a are formed at the lower end of the protrusion 732 and the inner end of the insertion portion 733. In this case, since the second step portion 734 is formed stepped on the protrusion 732 in the insertion portion 733, the end of the spring 760 may be supported by the second step portion 734.
상기 언급한 메인프레임(710), 누름부(720), 락킹부(730)의 결합과정을 보면, 먼저 메인프레임(710)의 양단부가 누름부(720)의 결합부(722)에 형성된 삽입홈(723)에 삽입, 고정되도록, 메인프레임(710)과 누름부(720)를 결합시킨다. 그런 다음 중공의 결합부(722)에 다시 락킹부(730)를 삽입하여 후크(733a)가 결합부(722)의 안쪽 단부에 걸리도록 한다. 이 때 제1단차부(724)와 제2단차부(734) 사이에 스프링(760)을 위치시켜 결합하면, 스프링(760)의 탄성력이 락킹부(730)와 누름부(720) 사이에 작용하게 된다.Looking at the coupling process of the above-mentioned main frame 710, the pressing portion 720, the locking portion 730, first, both ends of the main frame 710 is formed in the coupling portion 722 of the pressing portion 720 The main frame 710 and the pressing unit 720 are coupled to be inserted and fixed at 723. Then, the locking portion 730 is inserted into the hollow coupling portion 722 again so that the hook 733a is caught by the inner end of the coupling portion 722. At this time, when the spring 760 is positioned and coupled between the first stepped portion 724 and the second stepped portion 734, the elastic force of the spring 760 acts between the locking portion 730 and the pressing portion 720. Done.
위와 같은 구조를 갖는 가스켓부(700)는 도5에 도시된 것과 같은 진공포장기의 상부케이스(100)에 상하 이동가능하게 결합된다. 도5는 가스켓부(700)가 상부케이스(100)로부터 분리된 진공포장기의 모습을 도시하고 있다.The gasket portion 700 having the above structure is coupled to the upper case 100 of the vacuum packaging machine as shown in FIG. 5 so as to be movable up and down. FIG. 5 illustrates a vacuum packaging machine in which the gasket part 700 is separated from the upper case 100.
상부케이스(700)에서 히팅부 후방쪽으로는 안착부(151) 및 절개부(152)가 형성된다. 상기 안착부(151)는 상부케이스(100)의 양쪽 끝부분에서 아래쪽으로 단차지게 형성되며, 상기 안착부(151)의 일부는 절개되어 절개부(152)를 형성한다. 상기 안착부(151)의 상부에는 누름부(720)가 위치하게 되며, 절개부(152)의 하부로는 락킹부(731)의 돌기부(732)가, 안쪽으로는 메인프레임(710)이 위치하게 된다.In the upper case 700, a seating part 151 and a cutout 152 are formed toward the rear of the heating part. The seating portion 151 is formed to be stepped downward from both ends of the upper case 100, a portion of the seating portion 151 is cut to form a cutout 152. The pressing portion 720 is positioned at the upper portion of the seating portion 151, and the protrusion 732 of the locking portion 731 is positioned at the lower portion of the cutout portion 152, and the main frame 710 is positioned at the inner side thereof. Done.
위와 같은 구조를 갖는 가스켓부(700)가 상부케이스(100)에 결합되는 모습은 다음과 같다.The gasket portion 700 having the above structure is coupled to the upper case 100 as follows.
먼저 상부케이스(100)의 아래쪽에서, 양쪽 절개부(152)의 사이에 메인프레임(710)을 위치시킨다. 그런 다음 메인프레임(710)의 단부가 누름부(720)의 결합부(722)에 형성된 삽입홈(723)에 삽입되도록 양쪽에서 누름부(720)를 결합시킨다. 이 때, 상기 누름부(720)는 안착부(151)의 위쪽에 위치하게 되며, 메인프레임(710)은 상부케이스(100)의 아래쪽에 위치하게 되므로, 가스켓부(700)가 상하방향으로 이탈되지 않게 된다. 단, 상기 누름부(720)의 하부와 상기 안착부(151)의 상부 사이에는 이격된 공간이 형성되어야 한다. 이격된 공간이 형성되어 있어야 상기 가스켓부(700)가 도12에서와 같이 상하방향으로 이동가능하기 때문이다.First, under the upper case 100, the main frame 710 is positioned between the two cutouts 152. Then, the pressing portion 720 is coupled at both sides so that the end of the main frame 710 is inserted into the insertion groove 723 formed in the coupling portion 722 of the pressing portion 720. At this time, the pressing portion 720 is positioned above the seating portion 151 and the main frame 710 is positioned below the upper case 100, so that the gasket portion 700 is separated in the vertical direction. Will not be. However, a spaced space should be formed between the lower portion of the pressing portion 720 and the upper portion of the seating portion 151. This is because the gasket portion 700 is movable up and down as shown in FIG.
상기 가스켓부(700)의 상하방향 이동시 상기 상부오목부(110)의 후방쪽 외측면과 상기 안착부(150)의 후방쪽 측면은 가이드 역할을 하게 된다.When the gasket 700 moves in the vertical direction, the rear outer surface of the upper recess 110 and the rear side of the seating portion 150 serve as guides.
상기와 같은 구조로 메인프레임(710)에 누름부(720)가 결합되면, 상기 누름부(720)의 외측에 다시 락킹부(730)를 결합시킨다. 이 때 상기 락킹부(730)는 삽입부(730)의 외주면에 스프링(760)을 위치킨채 삽입되므로, 스프링(760)은 제1단차부(724)와 제2단차부(734) 사이에 위치하여, 상기 락킹부(730)를 바깥쪽으로 밀어내는 탄성력을 작용시키게 된다. 상기 락킹부(730)에는 외측으로 탄성력이 작용하지만, 삽입부(733)의 단부에 형성된 후크(733a)에 의해 누름부(720) 바깥쪽으로 자연 이탈되지는 않게 된다.When the pressing part 720 is coupled to the main frame 710 with the above structure, the locking part 730 is coupled to the outer side of the pressing part 720 again. At this time, the locking part 730 is inserted with the spring 760 positioned on the outer circumferential surface of the insertion part 730, so that the spring 760 is between the first step part 724 and the second step part 734. In this position, an elastic force is applied to push the locking part 730 outward. An elastic force acts on the locking portion 730 to the outside, but is not naturally separated to the outside of the pressing portion 720 by the hook 733a formed at the end of the insertion portion 733.
상기 락킹부(730)를 메인프레임(710)으로 부터 이탈시키기 위해서는 상기 해제부(760)의 제1머리(761)를 눌러주면 된다. 상기 제1머리(761)를 눌러주면 제2머리(763)가 상기 후크(733a)를 안쪽으로 눌러 오므려 주게 되고, 이 때 상기 락킹부(730)에는 스프링(760)에 의해 바깥쪽으로 힘이 작용하고 있으므로, 상기 락킹부(730)는 결합부(722) 및 메인프레임(710)으로 부터 이탈되게 되는 것이다. 상기 락킹부(730)가 이탈되면, 누름부(720)도 메인프레임(710)으로 부터 빠져나올 수 있게 되므로, 가스켓부(700)의 분리가 가능해진다. 가스켓부(700) 자체가 분리되면, 상기 가스켓부(700)를 상부케이스(100)로 부터 분리하는 것도 가능해져, 스프링(600)등의 손상되는 부품을 교체하기 용이해지며, 청소도 용이해 지게 된다.In order to detach the locking unit 730 from the main frame 710, the first head 761 of the release unit 760 may be pressed. When the first head 761 is pressed, the second head 763 presses the hook 733a inwardly to retract it. At this time, the locking part 730 is forced outward by a spring 760. Since the operation, the locking unit 730 is to be separated from the coupling unit 722 and the main frame 710. When the locking part 730 is separated, the pressing part 720 is also able to escape from the main frame 710, so that the gasket part 700 can be separated. When the gasket portion 700 itself is separated, the gasket portion 700 can be separated from the upper case 100, thereby making it easy to replace damaged parts such as the spring 600, and easy to clean. You lose.
상기 결합부(722)의 외측면의 전방으로는 도6 및 도7에서와 같이 하부로 돌출되도록 스위칭돌기(750)가 결합된다. 상기 스위칭돌기(750)는 후술하는 하부케이스(200)상의 스위치(280)를 눌러주기 위한 구성이다. 본 실시예에서는 상기 스위칭돌기(750)가 누름부(720)의 전방쪽에 위치하고 있는 모습을 도시하고 있으나, 상기 스위칭돌기(750)는 하부케이스(200) 상에 위치하는 스위치(280)를 눌러줄 수 있도록 돌출되기만 하면되며, 그 위치는 결합부(720)의 후방이든, 하부이든, 메인프레임(710)에 직접 결합되든 상관없다.The switching protrusion 750 is coupled to the front of the outer surface of the coupling portion 722 to protrude downward as shown in FIGS. 6 and 7. The switching protrusion 750 is configured to press the switch 280 on the lower case 200 to be described later. In this embodiment, the switching protrusion 750 is shown in front of the pressing portion 720, but the switching protrusion 750 is pressed down the switch 280 located on the lower case 200 It is only necessary to protrude so that the position of the coupling portion 720, the rear, or lower, it is irrespective of whether it is directly coupled to the main frame 710.
상기 하부케이스(200)상에는 상기 가스켓부(700)에 대응되는 위치에 보조가스켓(290)이 좌우방향으로 길게 결합된다.On the lower case 200, the auxiliary gasket 290 is elongated in the left and right directions at a position corresponding to the gasket portion 700.
상기 보조가스켓(290)과 상기 가열부(320) 사이에는 좌우 양쪽으로 2개의 포장지 가이드(270)가 돌출된다. 상기 포장지 가이드(270)는 진공포장지가 좌우 한쪽으로 쏠리게 위치하여 스위치(280)를 눌러버린다거나, 하부오목부(210)를 막아버리는 일이 없도록 하기 위한 구성이다.Two wrapping paper guides 270 protrude from the left and right sides between the auxiliary gasket 290 and the heating part 320. The wrapping paper guide 270 is configured to prevent the vacuum wrapping paper from being positioned to the left and right sides so as not to press the switch 280 or to block the lower recess 210.
상기 가이드의 바깥쪽에는 스위치(280)가 위치한다. 상기 스위치(280)는 전술한 가스켓부(700)의 스위칭돌기(750)에 의해 눌려 작동되게 되며, 스위치(280)가 ON 되면 진공펌프(미도시)가 작동하기 시작한다. 상기 스위치(280)의 위치는 스위칭돌기(750)의 형성위치에 따라 달라질 수 있는데, 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫힐때 서로 접촉할 수 있는 위치이기만 하면 어디든 무방하다.The switch 280 is located outside the guide. The switch 280 is pressed by the switching protrusion 750 of the gasket portion 700 described above, and when the switch 280 is turned on, a vacuum pump (not shown) starts to operate. The position of the switch 280 may vary depending on the formation position of the switching protrusion 750, but may be anywhere as long as the upper case 100 and the lower case 200 are in contact with each other when they are closed.
상기 스위치(280)의 바깥쪽, 하부오목부(210)의 후방으로는 락킹수용부(250)가 형성된다. 상기 락킹수용부(250)는 하부로 오목하게 형성되며, 바깥쪽 측면에는 안쪽으로 걸림턱(251)이 형성된다. 상기 걸림턱(251)은 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫힐 경우, 락킹부(730) 돌기부(732)의 제1돌기(732a)가 걸리는 부분이다.The locking accommodating part 250 is formed at the outer side of the switch 280 and the rear of the lower recess 210. The locking accommodating part 250 is formed to be concave downward, and a locking step 251 is formed inward on an outer side surface thereof. When the upper case 100 and the lower case 200 are closed, the locking step 251 is a portion to which the first protrusion 732a of the locking portion 730 and the protrusion 732 is caught.
상기 하부케이스(200)의 최전방에는 경사부(260)가 형성된다. 상기 경사부(260)는 하부케이스(200)의 전방 모서리에 형성되는 것으로서, 종래에는 모서리 부분이 거의 직각으로 형성되었던 것과는 달리 경사를 갖도록 형성된다. 상기 경사부(260)는 진공포장지의 위치를 정해주는 역할을 하는 것으로, 사용자는 경사부(260)에 진공포장지를 위치시킴으로써 진공포장지가 좌우 어느 한 쪽으로 치우치지 않도록 할 수 있게 된다.An inclined portion 260 is formed at the forefront of the lower case 200. The inclined portion 260 is formed at the front edge of the lower case 200, and is formed to have an inclination unlike the conventionally formed corner portion at a right angle. The inclined portion 260 serves to determine the position of the vacuum wrapping paper, and the user can prevent the vacuum wrapping paper from biasing to either side by placing the vacuum wrapping paper on the inclined portion 260.
상기 하부케이(200)스에는 진공펌프와 연통되는 노즐어셈블리(800)가 결합된다. 도9 내지 도11 은 상기 노즐어셈블리(800)를 상세히 도시하고 있다.The lower case 200 is coupled to the nozzle assembly 800 in communication with the vacuum pump. 9-11 illustrate the nozzle assembly 800 in detail.
상기 노즐어셈브리(800)는 흡입플레이트(810)와, 상기 흡입플레이트(810)의 후방에 위치하는 연결부(820)와, 상기 연결부(820)의 후방에 위치하는 노즐블럭(830)으로 구성된다.The nozzle assembly 800 includes a suction plate 810, a connection part 820 located at the rear of the suction plate 810, and a nozzle block 830 located at the rear of the connection part 820. .
상기 흡입플레이트(810)는 진공포장지 내부에 삽입되어 직접 공기를 흡입하는 부분으로, 전방에 흡입구가 형성되며, 흡입플레이트(810)를 통해 흡입된 공기는 연결부(820)를 통해 노즐블럭(830)으로 유입된다.The suction plate 810 is inserted into the vacuum packaging and directly sucks air, and a suction port is formed in front, and the air sucked through the suction plate 810 is connected to the nozzle block 830 through the connection part 820. Flows into.
상기 노즐블럭(830)에는 도11에서와 같이 5개의 에어홀이 형성된다.Five air holes are formed in the nozzle block 830 as shown in FIG.
먼저 전방쪽에 형성되는 메인에어홀(844)은 전술한 연결부(820)와 연통되어, 진공포장지 내부의 공기가 노즐블럭으로 유입되는 통로 역할을 한다.First, the main air hole 844 formed at the front side communicates with the connection part 820 described above, and serves as a passage through which air inside the vacuum packaging paper flows into the nozzle block.
노즐블럭(830)의 상부에는 용기에어홀(843)이 형성되는데 상기 용기에어홀(843)은 외부에 위치하는 진공용기(미도시)를 진공포장하는데 사용하기 위한 것으로, 평상시에는 도10에서와 같이 탄성카버(850)에 의해 닫혀 있다가, 사용시에는 도9에서와 같이 탄성카버(850)를 걷어 내고 호스(50)를 삽입하여 진공포장을 수행하면 된다.A container air hole 843 is formed at an upper portion of the nozzle block 830. The container air hole 843 is used for vacuum packaging a vacuum container (not shown) which is located outside, and as shown in FIG. As it is closed by the elastic cover 850, when used, as shown in Figure 9, the elastic cover 850 is removed and the hose 50 is inserted into the vacuum packaging.
노즐블럭(830)의 후방으로는 3개의 에어홀(841,842)이 형성된다. 먼저 좌우 양쪽의 챔버에어홀(842)은 하부오목부의 흡입구와 연통되어, 진공펌프 작동시 챔버내부의 공기가 노즐블럭(830)쪽으로 유입되도록 하는 통로가 된다. 상기 챔버에어홀(842)의 중앙에 위치하는 펌프에어홀(841)은 직접 진공펌프와 연통되어 노즐블록(830)으로 유입된 공기가 진공펌프 쪽으로 빠져 나가는 통로 역할을 한다.Three air holes 841 and 842 are formed behind the nozzle block 830. First, the left and right chamber air holes 842 are in communication with the suction port of the lower recessed portion, and become a passage for allowing air in the chamber to flow into the nozzle block 830 during the operation of the vacuum pump. The pump air hole 841 positioned at the center of the chamber air hole 842 is in direct communication with the vacuum pump to serve as a passage through which air introduced into the nozzle block 830 exits to the vacuum pump.
상기 2개의 챔버에어홀(742), 용기에어홀(743) 및 메인에어홀(744)은 모두 펌프에어홀(741)과 연통되는데, 도10에는 이러한 에어홀의 연결구조가 투시도를 통해 잘 나타나 있다. 상기 에어홀의 연결구조는 후술하는 진공포장기의 작동과정을 통해 자세히 설명하기로 한다.The two chamber air holes 742, the container air holes 743, and the main air holes 744 are all in communication with the pump air holes 741. In FIG. 10, the connection structure of these air holes is shown through a perspective view. . The connection structure of the air hole will be described in detail through the operation process of the vacuum packaging machine to be described later.
이하 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 진공포장기의 작동과정을 설명하기로 한다.Hereinafter will be described the operation of the vacuum packaging machine of the present invention having the configuration as described above.
먼저 사용자는 진공포장지 내부에 피포장물을 수용한채, 진공포장지의 개구부속에 노즐플레이트(810)가 위치하게끔 하부케이스상(200)에 진공포장지의 개구부를 위치시킨다. 이 때 포장지 가이드(270) 및 경사부(260)에 의해 진공포장지가 좌우 어느 한쪽으로 치우치는 일이 없게 된다. 진공포장지를 위치시킨 후에는 상부케이스(100)를 내려 닫는다.First, the user places the opening of the vacuum packaging paper on the lower case 200 so that the nozzle plate 810 is located in the opening of the vacuum packaging paper while receiving the packaged object in the vacuum packaging paper. At this time, the vacuum wrapping paper is not biased to either side by the wrapping paper guide 270 and the inclined portion 260. After placing the vacuum wrapping paper, the upper case 100 is lowered and closed.
이 때 누름부(720)를 손으로 눌러주면 락킹부(730)의 제1돌기(732a)가 하부케이스(200)의 락킹수용부(250) 측면에 위치하는 걸림턱(251)에 걸려 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 락킹이 이루어지게 된다. 이러한 모습은 도1에 도시되어 있다.At this time, when the pressing portion 720 is pressed by hand, the first protrusion 732a of the locking portion 730 is caught by the locking jaw 251 located on the side of the locking receiving portion 250 of the lower case 200. Locking of the 100 and the lower case 200 is made. This appearance is shown in FIG.
상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 락킹이 이루어지면, 가스켓부(700)의 탄성부(740)와 보조가스켓(290)에 의해 진공포장지 개구부가 막히게 되며, 가스켓부(700)에 결합된 스위칭돌기(750)가 스위치(280)를 눌러 내장된 진공펌프가 작동하게 된다.When the upper case 100 and the lower case 200 are locked, the vacuum packing paper opening is blocked by the elastic part 740 and the auxiliary gasket 290 of the gasket part 700, and is coupled to the gasket part 700. The switching protrusion 750 presses the switch 280 to operate the built-in vacuum pump.
진공펌프가 작동하면 진공포장지 내부의 공기가 노즐어셈블리(800)를 통해 흡입되며, 상부오목부(110)와 하부오목부(210) 사이에 형성된 챔버 내부의 공기도 같이 흡입되게 된다.When the vacuum pump operates, the air inside the vacuum packaging paper is sucked through the nozzle assembly 800, and the air inside the chamber formed between the upper recess 110 and the lower recess 210 is also sucked together.
에어플레이트(810)를 통해 흡입된 공기는 연결부(820)를 거쳐 메인에어홀(844)로 흡입되며, 메인에어홀(844)을 지난 공기는 다시 펌프에어홀(841)을 통해 진공펌프로 흡입된다. 이러한 과정을 통해 진공포장지 내부가 진공으로 되는 것이다.The air sucked through the air plate 810 is sucked into the main air hole 844 through the connecting portion 820, and the air passing through the main air hole 844 is sucked back into the vacuum pump through the pump air hole 841. do. Through this process, the inside of the vacuum packaging paper becomes a vacuum.
한편 상부오목부(110)와 하부오목부(210) 사이에 형성된 챔버 내부의 공기는 하부오목부에 형성된 흡입구를 거쳐 챔버에어홀(842)을 통해 노즐블럭(830)으로 유입된다. 이렇게 유입된 공기는 다시 펌프에어홀(841)을 통해 진공펌프로 흡입된다.Meanwhile, air in the chamber formed between the upper recess 110 and the lower recess 210 is introduced into the nozzle block 830 through the chamber air hole 842 through the suction port formed in the lower recess. The air thus introduced is again sucked into the vacuum pump through the pump air hole 841.
따라서 상부케이스(100)와 하부케이스(200)가 닫힌 채 진공펌프가 작동하면, 진공포장지 내부와 상기 챔버 내부가 모두 진공으로 되어 가는 것이다.Therefore, when the vacuum pump is operated while the upper case 100 and the lower case 200 are closed, both the inside of the vacuum packaging paper and the inside of the chamber become vacuum.
챔버 내부가 진공이 되어가면, 그에 따라 대기압에 의한 상부케이스(100)와 하부케이스(200) 사이의 밀착력이 증가되며, 이러한 밀착력의 증가는 탄성 패킹(111,211)의 압축을 불러일으킨다.When the inside of the chamber becomes a vacuum, the adhesion between the upper case 100 and the lower case 200 is increased according to the atmospheric pressure, and this increase in adhesion causes the compression of the elastic packings 111 and 211.
탄성 패킹(111,211)이 압축되면 상부케이스(100)는 하부케이스(200) 쪽으로 보다 많이 하강할 수 있게 되며, 이러한 상부케이스(100)의 하강은 히팅가압부(310)의 하강을 유도하여, 가열부(320)와 히팅가압부(310)의 밀착력을 증가시키게 된다.When the elastic packings 111 and 211 are compressed, the upper case 100 can be lowered more toward the lower case 200, and the lowering of the upper case 100 induces the lowering of the heating pressing unit 310, thereby heating. The adhesion between the portion 320 and the heating pressing portion 310 is increased.
상기 가열부(320)와 히팅가압부(310)가 밀착하면, 히팅부(300)에서 진공포장지를 압박하는 힘이 강해져서, 포장지 개구부의 열융착에 보다 유리해 진다.When the heating unit 320 and the heating pressing unit 310 are in close contact with each other, the force for pressing the vacuum wrapping paper in the heating unit 300 becomes stronger, which is more advantageous for thermal fusion of the wrapping paper opening.
이 때, 상부케이스(100)가 하강하더라도, 가스켓부(700)는 더이상 하강하지 않고 도12b에서와 같이 원래의 위치에 그대로 있게 된다. 이는 가스켓부에 상관없이 상부케이스가 하강할 수 있다는 것을 의미하는 것으로, 가스켓부(700)가 상부케이스(100)의 아래쪽 방향의 밀착력에 영향을 받지 않고, 상부케이스(100)상에서 상하방향으로 슬라이딩이 가능하기 때문에 가능한 것이다.At this time, even if the upper case 100 is lowered, the gasket portion 700 is no longer lowered and remains in the original position as shown in FIG. 12B. This means that the upper case can be lowered irrespective of the gasket portion, and the gasket portion 700 is slid up and down on the upper case 100 without being affected by the adhesion in the downward direction of the upper case 100. This is possible because it is possible.
상기와 같은 과정을 통해서 진공포장지 내부가 진공상태로 되면, 하부케이스(100)에 내장된 압력센서(미도시)가 이를 감지하여 진공펌프의 작동을 정지시킨다. 진공펌프의 작동이 중단되면 히팅부(300)가 작동하여 진공포장지의 개봉부를 열융착한다. 이 때 모터의 정지에 이은 히팅부의 작동은 마이컴(미도시)을 이용하여 자동으로 제어되도록 하는 것이 바람직할 것이며, 진공포장기를 자동제어하는 구성은 앞서 설명하였듯이, 종래 대한민국 등록실용신안공보 제20-0235323호등을 통해 잘 나타나 있으므로, 이에 대한 설명은 생략한다.When the inside of the vacuum packaging paper becomes a vacuum state through the above process, a pressure sensor (not shown) built in the lower case 100 senses this to stop the operation of the vacuum pump. When the operation of the vacuum pump is stopped, the heating unit 300 is operated to heat seal the opening of the vacuum packaging paper. At this time, it is preferable that the operation of the heating unit following the stop of the motor is automatically controlled by using a microcomputer (not shown), and the configuration for automatically controlling the vacuum packaging machine is as described above. Since it is well represented through 0235323, the description thereof is omitted.
위와 같은 과정을 거쳐 진공포장지는 최종적으로, 가열부(320)의 고온과, 상기 가열부(320)와 히팅가압부(310) 사이의 압착력에 의해 열융착 되어 봉합되는 것이다.Through the above process, the vacuum packaging paper is finally heat-sealed and sealed by the high temperature of the heating unit 320 and the pressing force between the heating unit 320 and the heating pressing unit 310.
종래에는 챔버내부가 진공이 되더라도, 가스켓부(700)가 상부케이스(100)에 고정되어 있으므로, 가스켓부(700)가 상부케이스(100)의 하강을 저지하는 역할을 하게 되어 히팅부(300)에 강한 압착력이 발생할 수 없었으나, 본 고안에서는 가스켓부(700)가 상하 슬라이딩 가능하므로, 히팅부(300)의 압착력이 충분히 발생할 수 있게 되는 것이다.Conventionally, even if the inside of the chamber becomes a vacuum, the gasket portion 700 is fixed to the upper case 100, so that the gasket portion 700 serves to prevent the lowering of the upper case 100 to the heating portion 300 Although strong pressing force could not be generated in the present invention, since the gasket portion 700 can slide up and down, the pressing force of the heating part 300 will be sufficiently generated.
진공포장이 완료되면, 락킹부(730)의 버튼부(731)를 눌러 걸림턱(251)에 걸려 있던 후크(732a)가 걸림턱(251)으로 부터 이탈하도록 하여, 가스켓부(700)가 상부로 들어올려지도록 한다. 가스켓부(700)가 상부로 들리면, 가스켓부(7000)와 보조가스켓(290)이 더이상 진공포장지의 개구부를 밀폐시키지 않게 되어, 진공포장지의 개구부로 공기가 흡입되며, 이렇게 흡입된 공기는 노즐플레이트(810)를 통해 메인에어홀(844) 및 챔버에어홀(842)을 거쳐 챔버 내부로 유입되어, 상부케이스(100)와 하부케이스(200)의 밀착을 해제 시킨다.When the vacuum packing is completed, the button portion 731 of the locking portion 730 is pressed to allow the hook 732a, which has been caught on the locking jaw 251, to be detached from the locking jaw 251, so that the gasket portion 700 is upper part. To be lifted. When the gasket part 700 is lifted upward, the gasket part 7000 and the auxiliary gasket 290 no longer seal the opening of the vacuum packing paper, so that air is sucked into the opening of the vacuum packing paper, and the sucked air is the nozzle plate. Through the main air hole (844) and the chamber air hole (842) through the 810 is introduced into the chamber, the upper case 100 and the lower case 200 is released from close contact.
본 고안에 의한 진공포장기(300)는 외부에 별도로 위치하는 진공용기(미도시)의 진공포장도 가능하다. 외부에 위치하는 진공용기와는 호스(50)를 통해 연결되어 진공펌프가 작동함에 따라 호스(50)를 통해 진공용기 내부의 공기를 빨아들이는 것이다.The vacuum packaging machine 300 according to the present invention is also possible vacuum packaging of a vacuum container (not shown) that is located outside. The vacuum vessel located in the outside is connected through the hose 50 to suck the air inside the vacuum vessel through the hose 50 as the vacuum pump operates.
이때 상기 호스(50)는 도10에서와 같이 노즐블럭(830)의 상부에 형성된 용기에어홀(843)에 결합된다. 상기 용기에어홀(843)에 결합된 호스(50)는 챔버에어홀(842) 및 메인에어홀(844)과 펌프에어홀(841)사이의 유로를 차단하며, 펌프에어홀(841)과 용기에어홀(843)만이 연통될 수 있도록 한다.At this time, the hose 50 is coupled to the container air hole 843 formed on the top of the nozzle block 830, as shown in FIG. The hose 50 coupled to the container air hole 843 blocks a flow path between the chamber air hole 842, the main air hole 844, and the pump air hole 841, and the pump air hole 841 and the container. Only the air hole 843 can be communicated.
용기에어홀(743)로 호스(50)를 삽입한 채, 진공펌프를 작동시키면, 챔버 및 노즐플레이트(810)로 부터의 공기 흡입은 차단되며, 외부 용기의 공기만을 흡입할 수 있게 된다. 이 때 사용되는 진공용기란 종래 실용신안 등록공보 제20-0332153호 등을 통해 공개된, 용기 뚜껑에 진공밸브가 장착되어 진공포장에 사용되는 일반적인 용기를 말한다.When the vacuum pump is operated while the hose 50 is inserted into the container air hole 743, air intake from the chamber and the nozzle plate 810 is blocked, and only the air of the outer container can be sucked. The vacuum container used at this time refers to a general container used for vacuum packaging by attaching a vacuum valve to a container lid, which has been disclosed through the Utility Model Registration Publication No. 20-0332153.
상기 언급한 본 고안의 효과를 정리하면 다음과 같다.The effects of the present invention mentioned above are summarized as follows.
첫째, 락킹부가 가스켓부에 착탈 가능하게 결합되므로, 상부케이스에 락킹부를 성형할 필요가 없어 제조가 쉬워지며, 락킹부에 손상이 발생하더라도, 손쉬운 부품 교체가 가능해진다.First, since the locking portion is detachably coupled to the gasket portion, it is not necessary to form the locking portion on the upper case, so that manufacturing is easy, and even if damage occurs in the locking portion, easy parts replacement is possible.
둘째, 가스켓부가 상부케이스에 착탈가능하게 결합하므로, 청소 및 부품교체가 용이해진다.Second, since the gasket portion is detachably coupled to the upper case, cleaning and component replacement are easy.
셋째, 상부케이스에 단차진 안착부 및 절개부가 형성되고, 상기 안착부에 가스켓부의 단부가 위치하게 하면, 가스켓부의 단부는 안착부 위쪽, 즉 상부케이스 위쪽에, 중앙부위는 상부케이스 아래쪽에 위치하게 되므로, 간단한 구성만으로도 가스켓부의 상하 이탈이 방지될 수 있게 된다.Third, when a stepped seating portion and an incision are formed in the upper case, and the end portion of the gasket portion is located in the seating portion, the end portion of the gasket portion is positioned above the seating portion, that is, above the upper case, and the center portion is positioned below the upper case. Therefore, even a simple configuration can be prevented from falling down the gasket portion.
넷째, 상부케이스와 하부케이스의 밀착시, 가스켓부가 상하방향으로 슬라이딩 가능하므로, 가스켓부에 의해 상부케이스의 하강이 방해받지 않게 된다.Fourth, when the upper case and the lower case is in close contact, the gasket portion can be slid in the vertical direction, so that the lowering of the upper case is not disturbed by the gasket portion.
다섯째, 스위칭돌기가 상하방향으로 이동가능하게 결합되므로, 스위치에 의해 상부케이스와 하부케이스의 밀착이 방해 받지 않게 된다.Fifth, since the switching projection is coupled to move in the vertical direction, the close contact between the upper case and the lower case is not disturbed by the switch.
여섯째, 안착부 또는 상부오목부의 외측면이 가이드 역할을 하게 되므로, 별도의 가이드가 필요없게 되어 구성이 간단해 진다.Sixth, since the outer surface of the seating portion or the upper recess portion serves as a guide, there is no need for a separate guide, thereby simplifying the configuration.
일곱째, 가스켓부에 스위칭돌기가 결합되어 같이 이동하므로, 스위칭돌기에 의해 상부케이스와 하부케이스의 밀착이 방해받지 않게 된다.Seventh, since the switching projection coupled to the gasket moves together, the close contact between the upper case and the lower case is not disturbed by the switching projection.
여덟째, 간단한 조립구조만으로도 가스켓부의 양단부에 락킹부가 결합가능하므로, 제조공정이 간단해진다.Eighth, since the locking portions can be coupled to both ends of the gasket portion with a simple assembly structure, the manufacturing process is simplified.
아홉째, 가스켓부의 좌우양측에 형성된 누름부의 표면이 상부케이스 위쪽으로 노출되므로, 락킹시 락킹부에 직접 힘을 가하는 것이 용이해진다.Ninth, since the surfaces of the pressing portions formed on the left and right sides of the gasket portion are exposed to the upper case, it is easy to apply a force directly to the locking portion during locking.
도1은 종래의 챔버식 진공포장기를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional chamber vacuum packaging machine.
도2는 종래의 노즐식 진공포장기를 도시한 측단면도이다.2 is a side sectional view showing a conventional nozzle type vacuum packaging machine.
도3은 본 고안에 의한 진공포장기가 닫힌 상태의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of a vacuum packaging machine closed state according to the present invention.
도4는 본 고안에 의한 진공포장기가 열린 상태의 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of the open vacuum packaging machine according to the present invention.
도5는 도4에서 가스켓부가 분리된 모습을 도시한 사시도이다.FIG. 5 is a perspective view illustrating a gasket part separated from FIG. 4. FIG.
도6은 가스켓부의 사시도이다.6 is a perspective view of a gasket portion.
도7은 가스켓부를 하부에서 바라본 사시도이다.7 is a perspective view of the gasket portion viewed from below.
도8은 가스켓부의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of the gasket portion.
도9는 노즐어셈블리의 사시도이다.9 is a perspective view of the nozzle assembly.
도10은 도9에 탄성카버가 결합된 사시도이다.Figure 10 is a perspective view of the elastic cover is coupled to Figure 9.
도11은 노즐 어셈블리를 후방에서 바라본 투시도이다.11 is a perspective view of the nozzle assembly viewed from the rear;
도12(a),(b)는 가스켓부의 상하 이동을 도시한 상태도이다.12 (a) and 12 (b) are state diagrams showing the vertical movement of the gasket portion.
*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *
100 : 상부케이스 110 : 상부오목부100: upper case 110: upper recess
111 : 패킹 151 : 안착부111 packing 151 seating part
152 : 절개부 200 : 하부케이스152: incision 200: lower case
210 : 하부오목부 211 : 패킹210: lower recess 211: packing
250 : 락킹수용부 251 : 걸림턱250: locking receiving portion 251: locking jaw
260 : 경사부 270 : 진공포장지 가이드260: inclined portion 270: vacuum wrapping paper guide
280 : 스위치 300 : 히팅부280: switch 300: heating unit
310 : 히팅가압부 320 : 가열부310: heating pressure unit 320: heating unit
700 : 가스켓부 710 : 메인프레임700: gasket portion 710: main frame
711 : 해제홈 720 : 누름부711: release groove 720: pressing portion
721 : 누름면 722 : 결합부721: pressing surface 722: coupling portion
723 : 삽입홈 724 : 제1단차부723: insertion groove 724: first step
730 : 락킹부 731 : 버튼부 730: locking portion 731: button portion
732 : 돌기부 732a: 제1돌기 732: protrusion 732a: first protrusion
733 : 삽입부 733a: 후크 733: insertion portion 733a: hook
734 : 제2단차부 740 : 탄성부 734: second step portion 740: elastic portion
750 : 스위칭돌기 760 : 해제부750: switching projection 760: release part
761 : 제1머리 762 : 몸체부761: first head 762: body portion
763 : 제2머리 800 : 노즐어셈블리763: second head 800: nozzle assembly
810 : 노즐플에이트 820 : 연결부810: nozzle plate 820: connection
830 : 노즐블럭 841 : 펌프에어홀 830 nozzle block 841 pump air hole
842 : 챔버에어홀 843 : 용기에어홀842: Chamber Air Hole 843: Container Air Hole
844 : 메인에어홀 850 : 탄성카버844: main air hole 850: elastic cover
50 : 호스50: hose
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0009835U KR200393768Y1 (en) | 2005-04-11 | 2005-04-11 | A vacuum packing apparatus with removable gasket part |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR (1) | KR200393768Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200445294Y1 (en) * | 2007-11-29 | 2009-07-16 | 진광인 | Vacuum packing apparatus |
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2005
- 2005-04-11 KR KR20-2005-0009835U patent/KR200393768Y1/en not_active IP Right Cessation
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