KR200392750Y1 - 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치 - Google Patents

포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 포장용 밴드를 제조에 관한 것으로서, 구체적으로 말하면 기존의 폴리에스텔 밴드나 철재밴드를 대체할 수 있는 소재인 폴리프로필렌밴드(PP BAND)를 이송상태에서 가열된 고온 공기로 가온하여 연신시켜 밴드의 강도를 향상하여 안정적인 품질로 제조키 위한 것으로 습식용에서 발생되는 문제점인 전기의 과다한 소비와 상대적으로 많은 불량률 및 인장력 및 신장력의 저하를 최대한 방지할 수 있을 뿐만 아니라 작업의 단순화 및 공정의 간편화로 인하여 생산비의 절감과 경제성의 향상을 도모할 수 있는 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 관한 것으로서,
본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치의 구체적인 해결적 수단은 [원료의 분쇄, 용융하여 밴드형태로 배출하는 압출수단(10)과 상기 배출된 밴드(B)를 냉각하는 냉각수단(20)과 상기 냉각된 밴드(B)를 이송키 위한 1차 이송수단(30)과 상기 이송된 밴드(B)를 연신키 위한 연신수단(40)과 상기 연신된 밴드(B)를 이송키 위한 2차 이송수단(50)과 상기 이송된 밴드(B)를 권취키 위한 권취수단(60)으로 이루어진 통상의 것에 있어서,
상기 연신수단(40)은 정면 상측 양끝단 가까이에 커버(410)를 개폐키 위한 개폐손잡이(411)가 형성되어 있고 상기 커버(410) 내부에는 가로방향을 중심으로 밴드(B)가 이송되는 이송로가 형성된 상태로 상하 한쌍의 히터(412)가 형성되어 총 14쌍의 히터(412)가 일정간격으로 형성되어 있는 연신기(41)와,
상기 연신기(41)를 통과한 밴드(B)의 건조를 위하여 외측 정면 상측 양끝단 가까이에 커버(420)를 개폐키 위한 개폐손잡이(421)가 형성되어 있고 상기 커버(420) 내부에는 가로방향으로 히터(422)가 총 14개 형성되어 있는 건조기(42)로 이루어진 것]을 그 구성적 특징으로 하고 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치는 기존의 폴리에스텔 밴드나 철재밴드를 대체할 수 있는 소재인 폴리프로필렌밴드(PP BAND)를 채택하고 특히, 습식을 건식으로 하여 가열된 고온 공기로 가온하여 연신시켜 밴드의 강도를 향상하여 안정적인 품질로 제조함으로서 습식용에서 발생되는 문제점인 연신키 위한 물의 가열에 따른 전기의 과다한 소비와 가열된 물로 인하여 밴드를 연신함에 따른 상대적으로 많은 불량률 및 인장력 및 신장력의 저하를 최대한 방지할 수 있을 뿐만 아니라 연신수단 내부에 별로의 롤러를 구비치 아니함에 따른 롤러의 손상에 따른 불량률 및 롤러 자체의 불량에 따른 작업의 지연 및 복잡성을 해소하여 작업의 단순화 및 공정의 간편화로 인하여 생산비의 절감과 경제성의 향상을 도모할 수 있는 것이다.

Description

포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치{Extension apparatus of wrapping band}
본 고안은 포장용 밴드를 제조에 관한 것으로서, 구체적으로 말하면 기존의 폴리에스텔 밴드나 철재밴드를 대체할 수 있는 소재인 폴리프로필렌밴드(PP BAND)를 이송상태에서 가열된 고온 공기로 가온하여 연신시켜 밴드의 강도를 향상하여 안정적인 품질로 제조키 위한 것으로 습식용에서 발생되는 문제점인 전기의 과다한 소비와 상대적으로 많은 불량률 및 인장력 및 신장력의 저하를 최대한 방지할 수 있을 뿐만 아니라 작업의 단순화 및 공정의 간편화로 인하여 생산비의 절감과 경제성의 향상을 도모할 수 있는 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 관한 것이다.
일반적으로 중, 대형 가전제품을 포장용 박스에 넣어진 상태나 산업용 자재 및 건축용 자재를 적재한 상태에서 제품이 이탈되는 것을 방지하면서 포장을 하기 위해 스트랩 밴드(Strapping Band)를 이용하게 된다. 이러한 포장용 박스나 제품자체에 포장작업시에 사용되는 밴드는 탄성과 인장력은 물론 내부식성, 내열성, 안전성, 환경친화성을 구비해야 한다.
그러나, 종래의 밴드는 그 제조과정이 대부분 습식용 즉, 밴드의 연신작업시 1차적으로 물을 가열하고 상기 가열된 물에 의해 밴드를 연신함으로서 외부에 노출시 습기 및 자외선 등등에 의해 인장력과 신장력 등이 현격히 떨어져 제품을 포장한 뒤 이송하는 과정이나 외부로 부터 충격, 습기 및 자외선에 노출될 경우에는 수축과 팽창이 반복적으로 일어나 견고하게 밴딩한 밴드가 헐거워지거나 끊어지게 되어 적재된 제품이 흩어짐이 일어나 제품의 손상 및 제품의 안전성에 커다란 문제점이 발생되는 폐단이 따랐다.
또한, 습식의 경우 2차적으로 밴드를 연신함에 따라 직접적으로 밴드를 히터에 가열하는 건식보다는 전기 소모가 약 4배이상 과다하게 소모됨으로서 유가의 폭등으로 인하여 경제적 손실이 막대한 요즘과 같은 경제상황에서는 많은 문제점이 있다.
또한, 습식의 경우에는 연신기 내부에 밴드를 연신기 위한 히터와 밴드의 이송로마다 롤러가 구비되어 구성의 복잡성이 있고 상기 롤러의 불량률에 따른 밴드의 두께 및 폭이 일정치 아니하는 밴드 자체의 불량률도 함께 존재함으로서 결국 작업의 복잡화 및 공정의 비경제성을 초래하는 문제점이 존재하고 있었다.
본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치는 기존의 폴리에스텔 밴드나 철재밴드를 대체할 수 있는 소재인 폴리프로필렌밴드(PP BAND)를 채택하고 특히, 습식을 건식으로 하여 가열된 고온 공기로 가온하여 연신시켜 밴드의 강도를 향상하여 안정적인 품질로 제조함으로서 습식용에서 발생되는 문제점인 연신키 위한 물의 가열에 따른 전기의 과다한 소비와 가열된 물로 인하여 밴드를 연신함에 따른 상대적으로 많은 불량률 및 인장력 및 신장력의 저하를 최대한 방지할 수 있을 뿐만 아니라 연신수단 내부에 별로의 롤러를 구비치 아니함에 따른 롤러의 손상에 따른 불량률 및 롤러 자체의 불량에 따른 작업의 지연 및 복잡성을 해소하여 작업의 단순화 및 공정의 간편화로 인하여 생산비의 절감과 경제성의 향상을 도모함에 본 고안의 목적이 있다.
상기 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치의 목적을 달성하기 위한 구체적인 해결적 수단은 [원료의 분쇄, 용융하여 밴드형태로 배출하는 압출수단과 상기 배출된 밴드를 냉각하는 냉각수단과 상기 냉각된 밴드를 이송키 위한 1차 이송수단과 상기 이송된 밴드를 연신키 위한 연신수단과 상기 연신된 밴드를 이송키 위한 2차 이송수단과 상기 이송된 밴드를 권취키 위한 권취수단으로 이루어진 통상의 것에 있어서,
상기 연신수단은 정면 상측 양끝단 가까이에 커버를 개폐키 위한 개폐손잡이가 형성되어 있고 상기 커버 내부에는 가로방향을 중심으로 밴드가 이송되는 이송로가 형성된 상태로 상하 한쌍의 히터가 형성되어 총 14쌍의 히터가 일정간격으로 형성되어 있는 연신기와,
상기 연신기를 통과한 밴드의 건조를 위하여 외측 정면 상측 양끝단 가까이에 커버를 개폐키 위한 개폐손잡이가 형성되어 있고 상기 커버 내부에는 가로방향으로 히터가 총 14개 형성되어 있는 건조기로 이루어진 것]을 제공함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.
이하, 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치의 구성 및 작용에 대하여 상세하게 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 있어서 연신기와 건조기의 내부상태를 볼 수 있는 사시도이며, 도 2는 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 있어서 연신기와 건조기의 사시도이고, 도 3은 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 있어서 연신기와 건조기의 사용상태를 나타내는 단면도이며, 도 4는 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치의 전체 사용상태도이다.
우선, 종래의 밴드 성형과정 및 구성에 대하여 설명하면,
원료의 분쇄, 용융하여 밴드형태로 배출하는 압출수단(10)과 상기 배출된 밴드(B)를 냉각하는 냉각수단(20)과 상기 냉각된 밴드(B)를 이송키 위한 1차 이송수단(30)과 상기 이송된 밴드(B)를 연신키 위한 연신수단(40)과 상기 연신된 밴드(B)를 이송키 위한 2차 이송수단(50)과 상기 이송된 밴드(B)를 권취키 위한 권취수단(60)으로 이루어진 것이 종래기술이다.
본고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치는 상기 종래기술에서 가장 핵심인 연신수단(40)에 대한 것으로서 구체적으로 설명하면,
상기 연신수단(40)은 크게 연신기(41)와 건조기(42)로 구성되어 있는데 상기 연신기(41)는 압출수단(10)에서 압출 배출된 밴드(B)가 냉각수단(20)을 거쳐 어느 정도 냉각된 다음 1차 이송수단(30)을 거쳐 이송되면 그 다음 과정을 말하는 것으로서,
먼저, 연신기(41)의 구조는 외부 정면 상측 양끝단 가까이에 커버(410)를 개폐키 위한 개폐손잡이(411)가 형성되어 있고 상기 커버(410) 내부에는 가로방향을 중심으로 밴드(B)가 이송되는 이송로가 형성된 상태로 상하 한쌍의 히터(412)가 형성되어 총 14쌍의 히터(412)가 일정간격으로 형성되어 있는 것이다.
바람직하게는 상기 연신기(41)에 구비된 히터(412)중 후반부에 위치하는 4쌍의 히터(412)는 그 간격이 상대적으로 더욱 밀접하게 위치하여 전반부의 히터(412)에 의해 연신된 밴드(B)에 예열을 가하여 하기에 설명하는 건조기(42)에 이송되는 것을 미리 준비하는 과정인 것이다.
즉, 연신기(41)의 후반부에 형성된 4쌍의 히터(412)보다 전반부의 형성된 히터(412)가 더욱 많은 열을 발산하는 것으로서 전반부의 히터(412)는 대략 250W의 열을 발산하지만 상기 후반부의 히터(412) 4쌍은 상대적으로 적은 열을 발산하도록 구성되어 있다.
다음, 건조기(42)는 상기 연신기(41)를 통과한 밴드(B)의 건조를 위하여 외측 정면 상측 양끝단 가까이에 커버(420)를 개폐키 위한 개폐손잡이(421)가 형성되어 있고 상기 커버(420) 내부에는 가로방향으로 히터(422)가 총 14개 형성되어 있는 구성을 갖추고 있다.
이하 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 4에 도시된 바와 같이 원료의 분쇄, 용융하여 밴드형태로 배출하는 압출수단(10)에서 배출된 밴드(B)를 냉각하는 냉각수단(20)을 거쳐 1차 이송수단(30)으로 이송되고 상기와 같이 이송된 밴드(B)는 상기 연신수단(40)을 거치며 이와 같이 이송된 밴드(B)는 2차 이송수단(50)을 거쳐 권취수단(60)에 의해 권취됨으로서 제조공정이 완성되는 것이다.
상기와 같이 개략적인 작동관계를 설명하였는 바, 구체적으로 보면
연신수단(40)에 밴드(B)가 이송되면 상기 히터(412)가 가열된 상태이므로 이송된 밴드(B)의 연신작동이 되며 상기 히터(412)의 배열이 일정간격으로 형성되어 있고 한쌍의 히터(412) 사이로 밴드(B)가 이송됨으로서 일정두께 및 일정 간격으로 밴드(B)가 연신 제작되며 이와 같은 공정을 거친 후 후반부에 형성된 4쌍의 히터(412)에 의해 예열되며 그 다음,
건조기(41)로 이송되며 이곳에서는 상기 연신된 밴드(B)의 건조를 위한 것으로서 밴드(B)가 통과되는 하부에만 히터(422)가 구비되어 있다.
물론, 상기 히터(422)는 연신기(41)의 히터(412)에 비하여 그 온도가 낮은 것으로서 단순히 밴드(B)의 건조를 위한 것이다.
당연히 밴드(B)가 처지는 등의 문제점은 상기 1차 이송수단(30)과 2차 이송수단(50)에 형성된 롤러의 의해 결정되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치는 기존의 폴리에스텔 밴드나 철재밴드를 대체할 수 있는 소재인 폴리프로필렌밴드(PP BAND)를 채택하고 특히, 습식을 건식으로 하여 가열된 고온 공기로 가온하여 연신시켜 밴드의 강도를 향상하여 안정적인 품질로 제조함으로서 습식용에서 발생되는 문제점인 연신키 위한 물의 가열에 따른 전기의 과다한 소비와 가열된 물로 인하여 밴드를 연신함에 따른 상대적으로 많은 불량률 및 인장력 및 신장력의 저하를 최대한 방지할 수 있을 뿐만 아니라 연신수단 내부에 별로의 롤러를 구비치 아니함에 따른 롤러의 손상에 따른 불량률 및 롤러 자체의 불량에 따른 작업의 지연 및 복잡성을 해소하여 작업의 단순화 및 공정의 간편화로 인하여 생산비의 절감과 경제성의 향상을 도모할 수 있는 것이다.
이상에서는 본 고안을 특정한 바람직한 실시예를 예시하여 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.
도 1은 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 있어서 연신기와 건조기의 내부상태를 볼 수 있는 사시도,
도 2는 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 있어서 연신기와 건조기의 사시도,
도 3은 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치에 있어서 연신기와 건조기의 사용상태를 나타내는 단면도,
도 4는 본 고안인 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치의 전체 사용상태도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
10 : 압출수단 20 : 냉각수단
30 : 1차 이송수단 40 : 연신수단
41 : 연신기 42 : 건조기
50 : 2차 이송수단 60 : 권취수단
410 : 커버 411 : 개폐손잡이
412 : 히터 420 : 커버
421 : 개폐손잡이 422 : 히터
B : 밴드

Claims (1)

  1. 원료의 분쇄, 용융하여 밴드형태로 배출하는 압출수단(10)과 상기 배출된 밴드(B)를 냉각하는 냉각수단(20)과 상기 냉각된 밴드(B)를 이송키 위한 1차 이송수단(30)과 상기 이송된 밴드(B)를 연신키 위한 연신수단(40)과 상기 연신된 밴드(B)를 이송키 위한 2차 이송수단(50)과 상기 이송된 밴드(B)를 권취키 위한 권취수단(60)으로 이루어진 통상의 것에 있어서,
    상기 연신수단(40)은 정면 상측 양끝단 가까이에 커버(410)를 개폐키 위한 개폐손잡이(411)가 형성되어 있고 상기 커버(410) 내부에는 가로방향을 중심으로 밴드(B)가 이송되는 이송로가 형성된 상태로 상하 한쌍의 히터(412)가 형성되어 총 14쌍의 히터(412)가 일정간격으로 형성되어 있는 연신기(41)와,
    상기 연신기(41)를 통과한 밴드(B)의 건조를 위하여 외측 정면 상측 양끝단 가까이에 커버(420)를 개폐키 위한 개폐손잡이(421)가 형성되어 있고 상기 커버(420) 내부에는 가로방향으로 히터(422)가 총 14개 형성되어 있는 건조기(42)로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장용 밴드 성형을 위한 건식용 연신장치.
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