KR200392617Y1 - Air Vent Line with Oil Mist Remover - Google Patents
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Abstract
본 고안은 오일미스트 제거기를 구비한 공기배출라인에 관한 것으로서, 배출되는 공기와 혼재되어 있는 오일미스트를 보다 효과적으로 제거하여 대기오염을 막을 수 있게 구성된 공기배출라인을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention relates to an air discharge line having an oil mist remover, and an object of the present invention is to provide an air discharge line configured to more effectively remove oil mist mixed with discharged air to prevent air pollution.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 공기유입부와 공기배출구가 형성되며 내부에 데미스터가 장착된 오일미스트 제거기와, 상기 오일미스트 제거기에 형성된 공기배기구에 일단이 연결되고 타단은 대기 중으로 연장된 덕트를 구비한 공기배출라인에 있어서, 상기 오일미스트 제거기의 내부에는 공기의 유동방향에 있어 상기 데미스터 전방에 한 개이상의 다공판이 고정된 것을 기술적 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is the air inlet and the air outlet is formed and the oil mist eliminator equipped with a demister inside, the one end is connected to the air exhaust formed in the oil mist eliminator and the other end is extended to the atmosphere In the air discharge line provided with a duct, the oil mist eliminator is characterized in that one or more perforated plate is fixed in front of the demister in the flow direction of air.
Description
본 고안은 오일미스트 제거기를 구비한 공기배출라인에 관한 것으로서, 특히, 배출되는 공기와 혼재되어 있는 오일미스트를 보다 효과적으로 제거하여 대기오염을 막을 수 있게 구성한 것이다.The present invention relates to an air discharge line having an oil mist remover, and in particular, to effectively remove the oil mist mixed with the discharged air to prevent air pollution.
발전소의 증기터빈에는 윤활유를 공급하기 위한 윤활유 탱크가 설치되고, 윤활유 탱크와 더불어 윤활유 탱크 내부의 공기와 오일미스트를 배출하기 위한 공기배출라인이 설치된다.The steam turbine of the power plant is provided with a lubricating oil tank for supplying lubricating oil, and an air discharge line for discharging air and oil mist inside the lubricating oil tank together with the lubricating oil tank.
공기배출라인을 통해 공기를 배출하는 과정에서 혼재되어 있는 오일미스트가 오일로 응축되어 공기배출라인을 통해 배출되는 경우는 주변을 오염시킬 수 있다. 이와 같은 오염은 작업자가 오염원을 제거하면 해결되지만, 이 보다 더 심각한 문제는 오일 배출과정에 발생한 미세한 오일미스트에 있다. 오일미스트는 작업현장 뿐만 아니라 비산하여 대기를 오염시킴으로써, 불특정 다수에게 피해를 줄 수 있다.If the mixed oil mist is condensed into oil and discharged through the air discharge line during the air discharge line, it may contaminate the surroundings. This contamination is solved when the operator removes the source, but a more serious problem is the fine oil mist that occurs during the oil discharge process. Oil mist can cause damage to many unspecified people by scattering and polluting the air as well as the job site.
이와 같은 오일미스트의 비산을 방지하기 위해, 공기배출라인에는 오일미스트 제거기가 설치되어 비산하는 오일미스트를 포집하여 대기중으로 비산하는 것을 방지한다.In order to prevent such oil mist from scattering, an oil mist eliminator is installed in the air discharge line to collect the oil mist scattering and to prevent it from flying into the atmosphere.
도면에서, 도 1은 종래의 기술에 따른 공기배출라인에 장착된 오일미스트 제거기의 개략도이다.1 is a schematic view of an oil mist eliminator mounted in an air discharge line according to the prior art.
도 1에 도시된 바와 같이, 공기배출라인(10)의 단부에는 오일미스트 제거기(20)가 설치된다. 오일미스트 제거기(20)는 원통형태로 상하단이 각각 폐쇄된 용기(21)와, 용기(21)의 측부에 형성된 공기유입구(22)와, 용기(21)의 상단에 형성된 공기배출구(24)와, 용기(21)의 하단에 형성된 오일배출구(23)를 포함하며, 용기(21)의 내부에는 데미스터(demister)(25)가 브라켓(26)에 의해 용기(21) 내부에 고정되는데, 데미스터(25)의 위치는 공기유입구(22)의 상부에 위치한다.As shown in FIG. 1, an oil mist remover 20 is installed at an end of the air discharge line 10. The oil mist remover 20 includes a container 21 having a cylindrical shape, the upper and lower ends of which are closed, an air inlet 22 formed at the side of the container 21, an air outlet 24 formed at an upper end of the container 21, and , The oil outlet 23 formed at the bottom of the container 21, the demister 25 is fixed to the inside of the container 21 by the bracket 26 in the interior of the container 21, The position of the Mr 25 is located above the air inlet 22.
한편, 용기(21)의 상단에 형성된 공기배출구(24)에는 덕트(30)가 연결되어 시설물의 지붕으로 연장된다. 그리고 오일미스트 제거기(20)에서 오일미스트가 제거된 상태의 공기가 상기 덕트(30)를 통해 대기 중으로 배기된다.On the other hand, the air outlet 24 formed on the top of the container 21, the duct 30 is connected to extend to the roof of the facility. In addition, the air in which the oil mist is removed from the oil mist remover 20 is exhausted to the atmosphere through the duct 30.
아래에서는 이와 같은 오일미스트 제거기의 작동관계에 대해 설명한다.The following describes the operation relationship of such an oil mist eliminator.
공기유입구(22)를 통해 오일이 용기(21)의 내부로 유입되면, 오일로 응축시켜 용기(21) 하단의 오일배출구(23)를 통해 배출한다. 이 과정에서 오일미스트는 부상하여 데미스터(25)를 통과하게 되는데, 데미스터(25)에서 오일미스트를 포집한다. 그러면 오일미스트가 제거된 공기가 용기(21) 상단의 공기배출구(24)와 덕트(30)를 통해 대기 중으로 배기된다.When the oil is introduced into the vessel 21 through the air inlet 22, the oil is condensed into the oil and discharged through the oil outlet 23 at the bottom of the vessel 21. In this process, the oil mist rises and passes through the demister 25, and collects the oil mist from the demister 25. Then, the air from which the oil mist is removed is exhausted to the atmosphere through the air outlet 24 and the duct 30 of the upper end of the container 21.
최근에는 환경오염문제가 심각해지면서, 배기되는 공기에 포함된 오일미스트의 제한치가 낮아지고 있다. 그럼으로써, 오일미스트 제거기의 우수한 성능이 요구되지만, 그러한 요구를 만족하는 오일미스트 제거기를 새로 구입하기에는 많은 비용이 소요된다는 문제점이 있다.In recent years, due to the serious environmental pollution, the limit of the oil mist contained in the exhaust air is lowered. Thereby, although excellent performance of the oil mist eliminator is required, there is a problem that it is expensive to purchase a new oil mist eliminator which satisfies such a requirement.
본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술에 따른 미스크제거장치의 기능을 보다 향상시킬 수 있도록 구성하여 대기 중으로 배기되는 공기가 보다 청정한 상태로 배기될 수 있도록 구성한 오일미스트 제거기를 구비한 공기배출라인을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention provides an air discharge line having an oil mist remover configured to further improve the function of the apparatus for removing a mist according to the prior art as described above so that the air exhausted into the atmosphere can be exhausted in a cleaner state. The purpose is to provide.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 공기유입부와 공기배출구가 형성되며 내부에 데미스터가 장착된 오일미스트 제거기와, 상기 오일미스트 제거기에 형성된 공기배기구에 일단이 연결되고 타단은 대기 중으로 연장된 덕트를 구비한 공기배출라인에 있어서, 상기 오일미스트 제거기의 내부에는 공기의 유동방향에 있어 상기 데미스터 전방에 한 개이상의 다공판이 고정된 것을 기술적 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is the air inlet and the air outlet is formed and the oil mist eliminator equipped with a demister inside, the one end is connected to the air exhaust formed in the oil mist eliminator and the other end is extended to the atmosphere In the air discharge line provided with a duct, the oil mist eliminator is characterized in that one or more perforated plate is fixed in front of the demister in the flow direction of air.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 다공판은 2 개 이상으로서, 각 다공판에 형성된 구멍은 상호 대응하지 않게 위치하여 고정된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, there are two or more perforated plates, and holes formed in each of the perforated plates are positioned and fixed so as not to correspond to each other.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 다공판에 형성된 모든 구멍을 상기 데미스터가 덮어 폐쇄하며, 상기 다공판에는 상기 데미스터의 측면을 감싸 지지하는 측면커버가 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, all the holes formed in the perforated plate is closed by the demister, the perforated plate is formed with a side cover to surround the support of the side of the demister.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 대기 중으로 연장된 덕트의 단부에는 공기의 진행방향을 180도 전환하는 루프라인이 고정된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the roof line is fixed to the end of the duct extending into the atmosphere to switch the direction of air 180 degrees.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 대기 중으로 연장된 덕트의 단부에는 내부에 관통공이 형성된 브라켓이 고정된 콘 파이프가 고정되며, 상기 콘 파이프의 하단에는 공기배출구가 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the cone pipe is fixed to the end of the duct extending into the atmosphere is fixed to the bracket having a through hole therein, the air outlet is formed at the bottom of the cone pipe.
아래에서, 본 고안에 따른 오일미스트 제거기를 구비한 공기배출라인의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.In the following, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the air discharge line having an oil mist remover according to the present invention will be described in detail.
도면에서, 도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 공기배출라인에 장착된 오일미스트 제거기의 개략도이고, 도 3은 도 2에 도시된 다공판 및 데미스터 측면커버를 나타낸 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 오일미스트 제거기에 연결된 배기관을 나타낸 개략도이다.2 is a schematic view of an oil mist remover mounted on an air discharge line according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a perspective view showing the perforated plate and the demister side cover shown in FIG. A schematic diagram showing an exhaust pipe connected to the oil mist eliminator shown in FIG. 2.
도 2에 도시된 바와 같이, 공기배출라인(100)은 배출되는 오일을 받아 오일미스트를 제거하는 오일미스트 제거기(110)와, 상기 오일미스트 제거기(110)에서 연장된 덕트(140) 단부에 장착되는 연통(141)을 포함한다.As shown in Figure 2, the air discharge line 100 is mounted on the end of the duct 140 extending from the oil mist remover 110, the oil mist remover 110 receives the oil discharged to remove the oil mist Communication 141 is included.
상기 오일미스트 제거기(110)는 원통형태의 용기(121)와, 용기(121) 내부에 위치하는 데미스터(122)와, 상기 데미스터(122)의 측면 둘레를 감싸 데미스터(122)를 보강하는 측면커버(123)와, 상기 데미스터(122)의 전방에 위치하는 한 장 이상의 다공판(124)을 포함한다.The oil mist remover 110 reinforces the demister 122 by wrapping a cylindrical container 121, a demister 122 positioned inside the container 121, and surrounding a side circumference of the demister 122. The side cover 123 and one or more porous plates 124 located in front of the demister 122 is included.
그리고 연통(141)은 시설물의 지붕 밖에 설치되며 상기 오일미스트 제거기(110)에서 연장된 덕트(140)의 진행방향을 180도 전환하는 루프라인(142)과, 상기 루프라인(142)의 단부에 장착된 콘 파이프(150)를 포함한다.And the communication 141 is installed outside the roof of the facility and the roof line 142 for switching the traveling direction of the duct 140 extending from the oil mist remover 110 180 degrees, and the end of the roof line 142 Mounted cone pipe 150.
아래에서는 이와 같이 구성된 공기배출라인에 대해 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the air discharge line configured as described above will be described in more detail.
오일미스트 제거기(110)의 용기(121)에는 그 측부에 공기유입구(126)가 형성되고, 용기(121)의 상단에는 공기배출구(128)가 형성되며, 용기(121)의 하단에는 오일배출구(127)가 형성된다. 그리고 용기(121)에는 2장의 다공판(124)이 용기(121)의 내부 상단 쪽에 위치하여 용기(121)의 내측면에 용접고정된다. 상기 다공판(124)의 위치는 용기(121)의 공기유입구(126)보다 높이 위치하여야 한다.An air inlet 126 is formed at a side of the container 121 of the oil mist remover 110, an air outlet 128 is formed at an upper end of the container 121, and an oil discharge port is formed at a lower end of the container 121. 127 is formed. In the container 121, two porous plates 124 are positioned at the upper end of the inside of the container 121 and welded to the inner surface of the container 121. The position of the porous plate 124 should be located higher than the air inlet 126 of the container 121.
그리고 2장의 다공판(124) 중에서 상부에 위치한 다공판(124)의 상면에는 링 형태의 측면커버(123)가 고정되는데, 상기 측면커버(123)는 다공판(124)에 형성된 구멍(125) 모두를 내부에 수용할 수 있는 직경을 갖는다. 이와 같은 측면커버(123)의 내부에 데미스터(122)가 위치하여 다공판(124)의 모든 구멍(125)을 덮는다.In addition, a ring-shaped side cover 123 is fixed to an upper surface of the porous plate 124 located at an upper portion of the two porous plates 124, and the side cover 123 has a hole 125 formed in the porous plate 124. All have a diameter that can accommodate therein. The demister 122 is positioned inside the side cover 123 to cover all the holes 125 of the porous plate 124.
한편 미설명부호 129는 스페이서로서, 다공판(124) 사이의 간격과 다공판(124)과 데미스터(122)의 사이 간격을 유지한다.Meanwhile, reference numeral 129 denotes a spacer, which maintains a gap between the porous plate 124 and a gap between the porous plate 124 and the demister 122.
따라서 용기(121)의 유체흐름을 살펴보면, 용기(121) 내부의 공기는 상향으로 이동하면서 2장의 다공판(124) 구멍(125)을 관통한 후에 데미스터(122)로 유입되고, 데미스터(122)를 통과한 후에 공기배출구(128)를 통해 배기된다. 이와 같은 유체흐름을 따라 오일미스트는 유동하게 된다.Therefore, when looking at the fluid flow of the container 121, the air inside the container 121 moves upward and penetrates through two holes 125 of the porous plate 124, and then flows into the demister 122, the demister ( After passing through 122, it is exhausted through the air outlet 128. The oil mist flows along this fluid flow.
따라서 오일미스트 또한 2장의 다공판(124)을 관통한 오일미스트만이 데미스터(122)로 유입된다. 이와 같은 오일미스트의 유동에 있어서, 다공판(124)의 하부에 위치한 오일미스트는 상향으로 이동하는 중에 대부분 다공판(124)에 걸려 포집되고, 2장의 다공판(124)을 통과하더라도 데미스터(122)에서 포집된다. 따라서 데미스터(122)를 통과한 공기는 오일미스트가 대부분 제거된 상태의 공기가 된다.Therefore, only the oil mist penetrates the two porous plates 124 and flows into the demister 122. In the flow of the oil mist, the oil mist located in the lower portion of the porous plate 124 is mostly caught by the porous plate 124 during the upward movement, and even if it passes through the two sheets of porous plate 124, the demister ( 122). Therefore, the air passing through the demister 122 becomes air in which the oil mist is mostly removed.
이와 같은 오일미스트의 제거과정에 따르면, 2장의 다공판(124)이 대응하여 위치함에 있어서, 각 다공판(124)에 형성된 구멍(125)이 상호 대응하지 않는 것이 바람직하다. 즉 하부에 위치한 다공판(124)의 구멍(125)을 통과한 오일미스트가 그대로 상승하게 되면 상부에 위치한 다공판(124)에 부딪혀 포집되도록 하는 것이 바람직하다.According to the removal process of the oil mist, when the two porous plates 124 are located correspondingly, it is preferable that the holes 125 formed in each of the porous plates 124 do not correspond to each other. That is, when the oil mist passing through the hole 125 of the porous plate 124 located in the lower portion is raised as it is, it is preferable to hit the porous plate 124 located in the upper portion to be collected.
한편, 데미스터(122)를 통과한 공기는 용기(121)의 공기배출구(128)를 통해 배기되며, 공기배출구(128)에 연결된 덕트(140)를 따라 유동한다. 덕트(140)는 시설물의 지붕 밖으로 연장되며, 덕트(140)의 단부에는 연통(141)이 장착된다.Meanwhile, the air passing through the demister 122 is exhausted through the air outlet 128 of the container 121 and flows along the duct 140 connected to the air outlet 128. The duct 140 extends out of the roof of the facility, and the communication 141 is mounted at the end of the duct 140.
연통(141)은 180도로 한 번 이상 진행방향을 전환하는 루프라인(142)과, 상기 루프라인(142)에 연결된 콘 파이프(150)를 포함한다.The communication 141 includes a roof line 142 for changing the traveling direction at least once by 180 degrees, and a cone pipe 150 connected to the roof line 142.
루프라인(142)은 덕트(140)에 연결된 단부에서 상향으로 수직하게 연장되다가 소정의 곡률반경으로 만곡되어 수직하향으로 연장된 구성을 갖고 있으며, 수직하향으로 연장된 측부에 콘 파이프(150)가 연결된다. The roof line 142 extends vertically upward from an end connected to the duct 140 and is bent to a predetermined radius of curvature and extends vertically downward, and the cone pipe 150 extends vertically downward. Connected.
콘 파이프(150)는 루프라인(142)에 연결된 연결관(151)과, 상기 연결관(151)에 대해 수직하게 위치하는 수직관(152)을 포함하며, 수직관(152)의 상단에는 갓(153)이 고정되고, 공기에 포함된 오일미스트를 포집하기 위해 관통공이 형성된 브라켓(154)이 고정된다. 그리고 콘 파이프(150)의 하단에는 포집된 오일을 배출하는 오일배출구(155)가 형성된다.The cone pipe 150 includes a connecting pipe 151 connected to the roof line 142 and a vertical pipe 152 positioned vertically with respect to the connecting pipe 151, and at the top of the vertical pipe 152. 153 is fixed, and a bracket 154 having a through hole formed therein for fixing the oil mist contained in the air is fixed. And the bottom of the cone pipe 150 is formed with an oil outlet 155 for discharging the collected oil.
따라서 덕트(140)를 통해 유동한 공기는 루프라인(142)을 통과하는데, 루프라인(142)을 따라 유동하는 공기는 수직상향으로 이동하다가 만곡된 부위(143)의 내측면과 접하면서 공기에 포함된 오일미스트가 포집되고, 다시 수직하향으로 이동하다가 루프라인(142)의 단부에 부딪혀 포집된다. Therefore, the air flowing through the duct 140 passes through the roof line 142. The air flowing along the roof line 142 moves vertically and contacts the inner surface of the curved portion 143 to the air. The included oil mist is collected, and then moved vertically down and hit the end of the roof line 142 to be collected.
한편, 루프라인(142)을 통과한 공기는 콘 파이프(150)를 통해 대기 중으로 배기되는데, 콘 파이프(150)의 내부에 고정된 브라켓(154)에 부딪히면서 오일미스트는 포집된다.On the other hand, the air passing through the roof line 142 is exhausted to the atmosphere through the cone pipe 150, the oil mist is collected while hitting the bracket 154 fixed inside the cone pipe 150.
이와 같이 공기배출라인(100)에서 배출된 오일미스트를 포함한 공기는 대기 중으로 나갈 때까지 포함된 오일미스트가 다수 회에 걸쳐 포집함으로써, 청정한 상태의 공기로 대기 중에 배기된다.As such, the air including the oil mist discharged from the air discharge line 100 is collected by the contained oil mist multiple times until it exits to the atmosphere, and is exhausted into the air as clean air.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안의 오일미스트 제거기를 구비한 공기배출라인은 오일미스트를 포함한 공기를 배기함에 있어 다수 회에 걸쳐 오일미스트를 포집함으로써, 오일미스트로 오염된 공기를 청정한 공기로 정화하여 환경오염을 방지한다.As described in detail above, the air discharge line having the oil mist remover of the present invention collects the oil mist multiple times in exhausting the air including the oil mist, thereby purifying the air contaminated with the oil mist with clean air. Prevent environmental pollution
이상에서 본 고안의 오일미스트 제거기를 구비한 공기배출라인에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다.Although the technical idea of the air discharge line with the oil mist remover of the present invention has been described with the accompanying drawings, this is illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention.
도 1은 종래의 기술에 따른 공기배출라인에 장착된 오일미스트 제거기의 개략도이고,1 is a schematic diagram of an oil mist remover mounted to an air discharge line according to the prior art;
도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 공기배출라인에 장착된 오일미스트 제거기의 개략도이다.2 is a schematic view of an oil mist remover mounted to an air discharge line according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2에 도시된 다공판 및 데미스터 측면커버를 나타낸 사시도이고,3 is a perspective view showing the porous plate and the demister side cover shown in FIG.
도 4는 도 2에 도시된 오일미스트 제거기에 연결된 배기관을 나타낸 개략도이다.4 is a schematic diagram showing an exhaust pipe connected to the oil mist eliminator shown in FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing
100 : 공기배출라인 110 : 오일미스트 제거기100: air discharge line 110: oil mist eliminator
121 : 용기 122 : 데미스터121: container 122: demister
123 : 측면커버 124 : 다공판123: side cover 124: porous plate
126 : 공기유입구 140 : 덕트126: air inlet 140: duct
141 : 연통 142 : 루프라인141: communication 142: roof line
150 : 콘 파이프 154 : 브라켓150: cone pipe 154: bracket
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200473234Y1 (en) | 2012-09-10 | 2014-07-02 | 한발매스테크 주식회사 | The device of Demister |
| KR102573428B1 (en) | 2023-03-13 | 2023-09-04 | 주식회사 이티엔이 | Oil-Vapor Removal Device |
-
2005
- 2005-06-01 KR KR20-2005-0015641U patent/KR200392617Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200473234Y1 (en) | 2012-09-10 | 2014-07-02 | 한발매스테크 주식회사 | The device of Demister |
| KR102573428B1 (en) | 2023-03-13 | 2023-09-04 | 주식회사 이티엔이 | Oil-Vapor Removal Device |
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Legal Events
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