KR200380605Y1 - Transfer screw - Google Patents
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Abstract
본 고안은 패각이나 이물질을 분쇄하고 이송시키는 분쇄이송부에 관한 것이다. 이러한 분쇄이송부는, 축(11)을 가지는 원통(12)에 일정 피치로 형성된 나선형 날개(13)(13'); 및 나선형 날개(13)(13')를 따라 일정한 간격으로 형성되되 그 양단이 하나의 나선형 날개(13)와 다른 나선형 날개(13')에 연결되는 다수개의 커터(14);를 포함하고, 커터(14)에 근접되는 나선형 날개(13)의 외주측에는 일정한 간격으로 날개홈(13a)이 형성되어 있으며, 날개홈(13a)에 근접되는 커터(14)에는 커터홈(14a)이 형성된다. 또한, 패각분쇄기는, 입구측 상부에 호퍼입구(21a)가 형성되고, 하방으로 다수의 배출구멍(22a)이 형성된 분쇄하우징(20); 하우징(20) 내부에서 회전되는 분쇄이송부(10); 하우징(20)의 출구측에 설치되는 배출슈트(30); 및 분쇄이송부(10)를 회전시키기 위한 모터;를 포함한다.The present invention relates to a grinding conveying unit for crushing and transporting shells or foreign matter. This grinding conveyance unit, the spiral blades 13, 13 'formed at a constant pitch on the cylinder 12 having the shaft 11; And a plurality of cutters 14 formed at regular intervals along the spiral blades 13 and 13 ', each end of which is connected to one spiral blade 13 and the other spiral blade 13'. Wing grooves 13a are formed at regular intervals on the outer circumferential side of the spiral wing 13 proximate to 14, and cutter grooves 14a are formed in the cutter 14 proximate the wing grooves 13a. In addition, the shell mill, the hopper inlet (21a) is formed in the upper portion of the inlet side, the pulverizing housing 20 is formed with a plurality of discharge holes (22a) below; A grinding feed unit 10 rotated inside the housing 20; A discharge chute 30 installed at an outlet side of the housing 20; And a motor for rotating the grinding conveyance unit 10.
Description
본 고안은 분쇄이송부에 관한 것으로서, 상세하게는 작은 동력으로 패각 및 수하줄을 아주 잘게 분쇄 및 이송시킬 수 있는 분쇄이송부 및 그를 채용한 패각분쇄기에 관한 것이다. The present invention relates to a pulverized conveying unit, and more particularly, to a pulverizing conveying unit and a pulverizing machine employing the same can be pulverized and conveyed the shell and drape very finely with a small power.
패각분쇄기란 어패류의 패육을 채취하고 남은 패각, 즉 굴, 조개, 바지락 등의 껍질을 재활용하기 위해 분쇄하는 장치이다. 종래의 패각분쇄기는 패각과 수하줄을 분리하여 분쇄하였으나, 수하줄과 패각의 분리작업으로 인하여 작업 효율성이 저하되었고, 작업 효율성을 높이고자 근래에는 패각과 수하줄을 분리하지 않고 한꺼번에 투입하여 패각을 분쇄하는 패각분쇄기가 소개되고 있다. 이러한 패각분쇄기로서, 나선형 날개를 형성하고, 날개들 사이에 다수개의 리브를 형성함으로써, 나선형 날개를 통해 패각 배출구에 적층된 이물질을 밖으로 밀어 내도록 한 것이 있다. Shell crusher is a device that collects the shells of the fish and shells to crush the remaining shells, that is, shells of oysters, shells, clams and the like. Conventional shell shredders are separated by crushing the shell and the droop, but the work efficiency has decreased due to the separation of the droop and the droop. Crushing shell mills have been introduced. Such a shell mill has a spiral blade and a plurality of ribs formed between the blades to push out the foreign matter laminated to the shell outlet through the spiral blade.
그러나, 상기한 구조에 있어서, 수하줄의 꼬임이나 뭉쳐지는 현상을 방지하지는 못하였으며, 패각이나 이물질을 잘게 분쇄할 수 없어 패각배출구에 적층되는 등의 문제점이 있었다.However, in the above-described structure, it was not possible to prevent the phenomenon of twisting or agglomeration of the string, and there was a problem such that the shell or the foreign matter could not be pulverized finely and laminated to the shell outlet.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 제거하기 위하여 안출된 것으로서, 수하줄의 꼬임이나 뭉쳐지는 현상을 방지할 수 있으며, 패각이나 이물질을 잘게 분쇄하여 패각배출구에 적층되지 않도록 하는 분쇄이송부를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised to eliminate the above problems, it is possible to prevent the phenomenon of twisting or agglomeration of the string, and to provide a pulverized transfer portion that is not crushed by the shell or foreign matter to be laminated to the shell outlet. It is done.
본 고안의 또 다른 목적은 패각의 분쇄시 사용되는 동력을 줄일 수 있는 분쇄이송부를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a pulverization transfer unit which can reduce the power used when crushing the shell.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 분쇄이송부는, In order to achieve the above object, the grinding conveying unit according to the present invention,
축(11)을 가지는 원통(12)에 일정 피치를 가지며 형성된 나선형 날개(13)(13'); 및 상기 나선형 날개(13)(13')를 따라 일정한 간격으로 형성되되 그 양단이 하나의 나선형 날개(13)와 다른 나선형 날개(13')에 연결되는 다수개의 커터(14);를 포함하고, 상기 커터(14)에 근접되는 상기 나선형 날개(13)의 외주측에는 일정한 간격으로 날개홈(13a)이 형성되어 있으며, 상기 날개홈(13a)에 근접되는 커터(14)에는 커터홈(14a)이 형성된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 커터(14)는 상기 원통(12)의 법선에 대하여 30° ~ 70°를 이루어 형성된다.Helical vanes 13 and 13 'formed with a constant pitch in the cylinder 12 having an axis 11; And a plurality of cutters 14 formed at regular intervals along the spiral blades 13 and 13 ', each end of which is connected to one spiral blade 13 and the other spiral blade 13'. Wing grooves 13a are formed on the outer circumferential side of the spiral wing 13 proximate to the cutter 14 at regular intervals, and cutter grooves 14a are provided on the cutter 14 proximate the wing grooves 13a. Characterized in that formed. At this time, the cutter 14 is formed to form a 30 ° to 70 ° with respect to the normal of the cylinder 12.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 패각분쇄기는, In order to achieve the above object, the shell mill according to the present invention,
입구측 상부에 호퍼입구(21a)가 형성되고, 하방으로 다수의 배출구멍(22a)이 형성된 분쇄하우징(20); 상기 하우징(20) 내부에서 회전되는 분쇄이송부(10); 상기 하우징(20)의 출구측에 설치되는 배출슈트(30); 및 상기 분쇄이송부(10)를 회전시키기 위한 모터;를 포함하고,A hopper housing 21 formed at an upper portion of the inlet side and having a plurality of discharge holes 22a formed downward; A grinding feed unit (10) rotated in the housing (20); A discharge chute (30) installed at the outlet side of the housing (20); And a motor for rotating the grinding conveyance unit 10.
상기 분쇄이송부(10)는, 축(11)을 가지는 원통(12)에 일정 피치를 가지며 형성된 나선형 날개(13)(13'); 및 상기 나선형 날개(13)(13')를 따라 일정한 간격으로 형성되되 그 양단이 하나의 나선형 날개(13)와 다른 나선형 날개(13')에 연결되는 다수개의 커터(14);를 포함하고, 상기 커터(14)에 근접되는 상기 나선형 날개(13)의 외주측에는 일정한 간격으로 날개홈(13a)이 형성되어 있으며, 상기 날개홈(13a)에 근접되는 커터(14)에는 커터홈(14a)이 형성된다. The grinding conveying part 10, the spiral blades 13, 13 'formed with a predetermined pitch in the cylinder 12 having a shaft (11); And a plurality of cutters 14 formed at regular intervals along the spiral blades 13 and 13 ', each end of which is connected to one spiral blade 13 and the other spiral blade 13'. Wing grooves 13a are formed on the outer circumferential side of the spiral wing 13 proximate to the cutter 14 at regular intervals, and cutter grooves 14a are provided on the cutter 14 proximate the wing grooves 13a. Is formed.
본 발명에 있어서, 상기 분쇄하우징(20)은, 패각이 부착된 수하줄이 투입되는 호퍼입구(21a)를 가진 호퍼(21b)와, 상기 배출구멍(22a)이 형성된 하부하우징(22)과, 상기 하부하우징(22)에 대하여 힌지(h) 결합되는 상부하우징(21)으로 구성된다.In the present invention, the pulverizing housing 20, the hopper 21b having a hopper inlet 21a into which a bag with a shell is inserted, the lower housing 22 having the discharge hole 22a, The upper housing 21 is hinged (h) relative to the lower housing (22).
이하, 본 고안에 따른 분쇄이송부 및 그를 채용한 패각분쇄기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the shredding transfer unit and the shell mill employing the same according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 고안에 따른 분쇄이송부의 사시도이고, 도 2는 도 1의 분쇄이송부에 있어서, 커터가 나선형 날개에 대하여 경사지게 형성된 상태를 도시한 도면이다. 1 is a perspective view of the grinding conveying unit according to the present invention, Figure 2 is a view showing a state in which the cutter is inclined with respect to the spiral blade in the grinding conveying unit of FIG.
도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 분쇄이송부(10)는, 축(11)을 가지는 원통(12)에 일정 피치로 형성된 나선형 날개(13)(13')와, 나선형 날개(13)(13')를 따라 일정한 간격으로 형성되되 그 양단이 하나의 나선형 날개(13)와 다른 나선형 날개(13')에 연결되는 다수개의 커터(14)를 포함한다. As shown, the grinding conveying part 10 according to the present invention, the spiral blades 13, 13 'and the spiral blades 13, 13' formed at a constant pitch on the cylinder 12 having the shaft 11. A plurality of cutters 14 are formed at regular intervals along the two ends thereof connected to one spiral blade 13 and the other spiral blade 13 '.
커터(14)에 근접되는 나선형 날개(13)의 외주측에는 일정한 간격으로 날개홈(13a)이 형성되어 있다. 이때, 나선형 날개(13)를 중심으로 커터(14)와 다른 커터(14')는 서로 엇갈리게 또는 일직선으로 형성되어 있다. Wing grooves 13a are formed at regular intervals on the outer circumferential side of the spiral blade 13 proximate to the cutter 14. At this time, the cutter 14 and the other cutter 14 'are formed in a staggered or straight line with respect to the spiral blade 13 at the center.
날개홈(13a)에 근접되는 커터(14)에 모따기홈이 형성된 커터홈(14a)이 형성되어 있다.The cutter groove 14a in which the chamfer groove was formed in the cutter 14 which adjoins the wing groove 13a is formed.
또, 커터(14)의 단부에는 이송되어지는 패각을 보다 효과적으로 분쇄할 수 있도록 커터날(14b)이 형성되어 있다. Moreover, the cutter blade 14b is formed in the edge part of the cutter 14 so that the shell to be conveyed can be crushed more effectively.
여기서, 커터(14)는 원통(12)의 법선에 대하여 소정각도(45°)를 이루어 형성된다. 이때, 경사각도는 30°에서 70°정도인데, 바람직하게는 45°에서 60°범위를 가진다. 본 실시예에서 커터(14)의 경사각도는 45°이다. 그러나, 커터(14)는 법선에 평행하게 형성될 수도 있고, 나선형날개(13)(13')보다 높거나 낮게 또는 같게 형성될 수도 있음은 물론이다. Here, the cutter 14 is formed at a predetermined angle (45 °) with respect to the normal of the cylinder 12. At this time, the inclination angle is about 30 ° to 70 °, preferably 45 ° to 60 ° range. In this embodiment, the inclination angle of the cutter 14 is 45 degrees. However, the cutter 14 may be formed parallel to the normal, and may be formed higher, lower or equal to the spiral blades 13, 13 '.
다음, 상기한 분쇄이송부를 채용하는 패각분쇄기는 다음과 같다.Next, the shell crusher employing the above-mentioned crush feed unit is as follows.
도 3은 본 고안의 패각분쇄기에 있어서, 분쇄하우징을 발췌하여 도시한 분해사시도이고, 도 4는 도 1 또는 도 2의 분쇄이송부를 채용한 패각분쇄기의 개략적 구성도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing the crush housing in the shell crusher of the present invention, Figure 4 is a schematic configuration diagram of a shell crusher employing the grinding conveyer of FIG.
도시된 바와 같이, 패각분쇄기는, 양측에 설치된 베어링(25)(26) 사이에 위치되는 것으로서 입구측 상부에 호퍼입구(21a)가 형성되고 하방으로 다수의 배출구멍(22a)이 형성된 분쇄하우징(20)과, 분쇄하우징(20) 내부에서 회전되며 원통(12)의 양축(11)이 상기한 베어링(25)(26)에 의하여 지지되는 상기와 같은 분쇄이송부(10)와, 분쇄하우징(20)의 출구측에 설치되는 배출슈트(30)와, 분쇄이송부(10)를 회전시키기 위한 모터(미도시)를 포함하며, 모터의 회전축은 체인기어(41)를 통하여 유기적으로 연결된다. As shown, the shell mill is located between the bearings 25 and 26 provided on both sides, and the hopper housing 21a is formed at the upper side of the inlet side, and the pulverizing housing having a plurality of discharge holes 22a formed downward. 20) and the grinding conveyance unit 10 and the grinding housing 20, which are rotated inside the grinding housing 20 and both shafts 11 of the cylinder 12 are supported by the bearings 25 and 26. The discharge chute 30 is installed at the outlet side of the) and a motor (not shown) for rotating the grinding conveying unit 10, the rotation shaft of the motor is organically connected through the chain gear (41).
분쇄하우징(20)은 패각이 부착된 수하줄이 투입되는 호퍼입구(21a)를 가진 호퍼(21b)와, 배출구멍(22a)이 형성된 하부하우징(22)과, 하부하우징(22)에 대하여 힌지(h) 결합되는 상부하우징(21)으로 구성된다. 이러한 상부하우징(21)과 하부하우징(22)이 상호 결합되었을 때 전체적으로 원통형 형상을 이룬다. The crushing housing 20 is hinged with respect to the hopper 21b having the hopper inlet 21a into which the shelled bag is inserted, the lower housing 22 in which the discharge hole 22a is formed, and the lower housing 22. (h) consists of an upper housing 21 to be coupled. When the upper housing 21 and the lower housing 22 are combined with each other to form an overall cylindrical shape.
분쇄하우징(20)은 그 양단이 플랜지(23)(24)가 장착되어 밀폐되는데, 이때 출구측의 플랜지(24)에는 수하줄이 배출되는 구멍(24a)이 형성되어 있고 그 구멍(24a)은 배출슈트(30)와 연통된다.The grinding housing 20 is hermetically sealed at both ends thereof with flanges 23 and 24. At this time, the outlet flange 24 is formed with a hole 24a through which a hanger string is discharged. In communication with the discharge chute (30).
배출슈트(30)는 패각이 분쇄된 후 나머지 수하줄이 배출되는 곳으로서, 플랜지(24)의 구멍을 통하여 수하줄이 배출된다. The discharge chute 30 is a place where the remaining drooping line is discharged after the shell is crushed, and the drooping line is discharged through the hole of the flange 24.
상기한 패각분쇄기의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the shell mill will be described below.
모터에 전원을 인가하여 구동시키면, 모터의 회전축에 유기적으로 연결된 체인기어(41)를 통하여 동력이 분쇄이송부(10)로 전달되어 그 분쇄이송부(10)가 회전된다. When the power is applied to the motor and driven, power is transmitted to the grinding conveyance unit 10 through the chain gear 41 organically connected to the rotating shaft of the motor, thereby rotating the grinding conveyance unit 10.
이 상태에서, 패각이 부착된 수하줄을 호퍼(21b)로 투입하면 패각은 나선형 날개(12)에 의하여 분쇄하우징(20) 내부로 이송되고, 이송됨과 동시에 커터(14)(14')와 나선형 날개(13)(13')가 유기적인 작용에 의하여 패각이 분쇄된다. 이러한 과정을 통하여 분쇄되는 패각 및 수하줄은 커터(14)에 형성된 커터홈(14a)과 나선형 날개(13)의 날개홈(13a)을 통하여 배출슈트(30) 측으로 효과적으로 이송된다. 이때, 나선형 날개(14)를 중심으로 커터(14)와 다른 커터(14')가 상호 엇갈리게 또는 일직선으로 형성되고, 커터(14)의 커터홈(14a)과 나선형 날개(13)의 날개홈(13a)을 통하여 수하줄들이 원활하게 이송됨으로써, 패각의 분쇄 효율이 높아진다.In this state, when the bag with the shell is inserted into the hopper 21b, the shell is transferred into the crushing housing 20 by the spiral blades 12, and at the same time, the shell 14 and 14 'and the spiral are transferred. The shells are crushed by the organic action of the wings 13 and 13 '. The shell and the hanger string crushed through this process are effectively transferred to the discharge chute 30 through the cutter groove 14a formed in the cutter 14 and the wing groove 13a of the helical blade 13. At this time, the cutter 14 and the other cutter 14 'are alternately or in a straight line with respect to the spiral blade 14, and the cutter groove 14a of the cutter 14 and the wing groove of the spiral blade 13 By smoothly conveying the bag through 13a), the grinding efficiency of the shell is increased.
본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible.
이와 같이, 본원에 따른 분쇄이송부 및 그를 채용한 패각분쇄기에 따르면, 원통에 일정 피치를 가지는 나선형 날개와, 나선형 날개를 따라 일정한 간격으로 형성되는 커터를 포함하고, 커터에 근접되는 나선형 날개의 외주측에 날개홈이 그리고 날개홈에 근접되는 커터에 커터홈이 형성됨으로써, 수하줄의 꼬임이나 뭉쳐지는 현상을 방지할 수 있고, 또한 패각 및 수하줄을 보다 효과적으로 분쇄함과 동시에 분쇄된 수하줄을 원활하게 이송시킬 수 있다. 그리고, 상기한 구조에 의하여 패각의 분쇄 효율을 높임으로써 분쇄시 사용되는 동력을 최소화할 수 있다는 효과가 있다.As described above, according to the pulverizing transfer part and the shell crusher employing the same, the outer peripheral side of the spiral blade which includes a spiral blade having a predetermined pitch in the cylinder, and cutters formed at regular intervals along the spiral blade, The cutter groove is formed in the blade groove and the cutter close to the wing groove, thereby preventing twisting or agglomeration of the rope, and also crushing the shell and the rope more effectively and at the same time smoothly crushing the rope. Can be transferred. In addition, the above structure has an effect of minimizing the power used during grinding by increasing the grinding efficiency of the shell.
도 1은 본 고안에 따른 분쇄이송부의 사시도,1 is a perspective view of a grinding conveying unit according to the present invention,
도 2는 도 1의 분쇄이송부에 있어서, 커터가 나선형 날개에 대하여 경사지게 형성된 상태를 도시한 도면,2 is a view showing a state in which the cutter is inclined with respect to the spiral blade in the pulverizing transfer portion of FIG.
도 3은 본 고안의 패각분쇄기에 있어서, 분쇄하우징을 발췌하여 도시한 분해사시도,Figure 3 is an exploded perspective view showing an extract of the grinding housing in the shell mill of the present invention,
도 4는 도 1 또는 도 2의 분쇄이송부를 채용한 패각분쇄기의 개략적 구성도.4 is a schematic configuration diagram of a shell mill employing a pulverization transfer unit of FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>
10 ... 분쇄이송부 11 ... 축10 ... feed unit 11 ... shaft
12 ... 원통 13, 13' ... 나선형 날개12 ... cylinder 13, 13 '... spiral wing
13a ... 날개홈 14, 14' ... 커터13a ... wing groove 14, 14 '... cutter
14a ... 커터홈 20 ... 분쇄하우징14a ... cutter groove 20 ... grinding housing
21 ... 상부하우징 21a ... 호퍼입구21 ... upper housing 21a ... hopper inlet
21b ... 호퍼 22 ... 하부하우징21 b ... hopper 22 ... lower housing
22a ... 배출구멍 23, 24 ... 플랜지22a ... outlet 23, 24 ... flange
25, 26 ... 베어링 30 ... 배출슈트25, 26 ... bearing 30 ... discharge chute
Claims (2)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0000160U KR200380605Y1 (en) | 2005-01-04 | 2005-01-04 | Transfer screw |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0000160U KR200380605Y1 (en) | 2005-01-04 | 2005-01-04 | Transfer screw |
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200470384Y1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-12-13 | 김금규 | A clamshell pulverizer |
| KR101806726B1 (en) * | 2016-07-21 | 2017-12-07 | 권수길 | Continuous quantitative waste chute |
-
2005
- 2005-01-04 KR KR20-2005-0000160U patent/KR200380605Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200470384Y1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-12-13 | 김금규 | A clamshell pulverizer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100423 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |