KR200378840Y1 - An apparatus for forming film of slide fastner - Google Patents

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Abstract

본 고안은 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치에 관한 것으로, 슬라이드파스너의 단부에 필름을 용착 성형함에 있어서, 한쪽 방향을 따라 엘리먼트가 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향으로 소정 형상의 합성수지필름이 자동적으로 공급되어 그 교차점에 해당되는 위치에서 천테이프의 끝부분에 합성수지필름이 초음파 용착되도록 구성함으로써 합성수지 필름을 견고하면서도 정밀하게 연속적으로 성형할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a film welding molding apparatus for a slide fastener, in welding forming a film to an end portion of a slide fastener, so that a cloth tape having elements formed along one direction is continuously supplied, and perpendicular to a supply direction of the cloth tape. A synthetic resin film of a predetermined shape is automatically supplied in a direction to configure the synthetic resin film to be ultrasonically welded to the end of the cloth tape at a position corresponding to the intersection so that the synthetic resin film can be continuously and precisely molded.

본 고안은 작업대의 상면에서 소정의 높이로 설치되며, 길이방향으로 형성되는 합성수지재의 필름이 이송되도록 하는 필름이송면과, 상기 필름이송면의 한쪽 끝부분에서 횡방향으로 가로질러 형성되는 천테이프이송면을 갖는 본체부와; 상기 필름이송면의 측면에 나란하게 설치되어 상기 필름을 협지한 상태에서 공압에 의해 전후 직선이동되면서 상기 필름을 한쪽 방향으로 직선 이송시켜주는 필름이송부재와; 상기 본체부상의 필름이송면상의 소정 지점 상방에 설치되어 승강작동되면서 이송되는 필름이 소정 형상으로 형성되도록 펀칭하는 펀칭부재와; 상기 천테이프이송면과 필름이송면의 교차지점 수직상방에 설치되어 필름이송면을 따라 이송된 필름이 천테이프의 단부를 상하에서 감싸지면 초음파를 발생시켜 천테이프의 단부 상하면에 필름이 용착되도록 하는 초음파용착부재; 상기 필름이송면과 천테이프이송면의 교차점의 일측 모서리부에 설치되어 공압에 의해 횡방향으로 직선이동되면서 융착 후 필름의 한 쪽 끝부분을 절단시키는 커팅부재와; 상기 본체부상의 천테이프이송면과 동일 중심선을 이루는 작업대상의 소정 위치에 설치되어 모터의 동력을 전달받아 제자리 회전되면서 천테이프의 한쪽 끝을 잡아 당겨주는 상하 한쌍의 당김로울러를 포함한다.The present invention is installed at a predetermined height on the upper surface of the workbench, the film transfer surface to transfer the film of the synthetic resin material formed in the longitudinal direction, and the cloth tape transfer surface formed transversely at one end of the film transfer surface A main body having a; A film transfer member installed side by side on the film transfer surface to linearly transfer the film in one direction while being linearly moved back and forth by pneumatic pressure in the state of pinching the film; A punching member installed above a predetermined point on the film transfer surface on the main body and punching the film to be transported while being lifted and formed into a predetermined shape; Ultrasonic wave installed at the intersection point of the cloth tape transfer surface and the film transfer surface vertically and the film transferred along the film transfer surface wraps up and down the ends of the cloth tape to generate ultrasonic waves so that the film is deposited on the upper and lower ends of the cloth tape. Welding member; A cutting member installed at one corner of the intersection point of the film transfer surface and the cloth tape transfer surface to cut one end portion of the film after fusion while being linearly moved in the transverse direction by pneumatic pressure; It includes a pair of upper and lower pull rollers which are installed at a predetermined position of the work object forming the same center line as the cloth tape transfer surface on the main body and are pulled at one end of the cloth tape while being rotated in place by receiving the power of the motor.

Description

슬라이드파스너의 필름용착 성형장치{AN APPARATUS FOR FORMING FILM OF SLIDE FASTNER}Film welding molding apparatus for slide fasteners {AN APPARATUS FOR FORMING FILM OF SLIDE FASTNER}

본 고안은 슬라이드파스너(Slide fastner)의 필름용착 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬라이드파스너의 스톱핀 아랫쪽에 합성수지 필름을 형성함에 있어서, 한쪽 방향을 따라 엘리먼트(Element)가 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향으로 소정 형상의 합성수지필름이 자동적으로 공급되어 그 교차점에 해당되는 위치에서 천테이프의 끝부분에 합성수지필름이 초음파 용착되도록 구성함으로써 합성수지 필름을 견고하면서도 정밀하게 연속적으로 성형할 수 있도록 한 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a film welding molding apparatus of a slide fastener, and more particularly, in forming a synthetic resin film under a stop pin of a slide fastener, cloth tapes having elements formed along one direction are continuous. And the synthetic resin film is automatically supplied in a direction orthogonal to the feeding direction of the cloth tape so that the synthetic resin film is ultrasonically welded to the end of the cloth tape at a position corresponding to the intersection point. The present invention relates to a film welding molding apparatus for a slide fastener that can be continuously and precisely molded.

일반적으로, 지퍼(Zipper)라 불리우는 슬라이드파스너는 소정의 길이를 갖는 천테이프의 한쪽 가장자리를 따라 엘리먼트를 사출성형하여 천테이프와 엘리먼트를 결합한 후 상기 엘리먼트열에 슬라이드를 결합한 형태로서 오늘날 점퍼나 각종 트레이닝복 등 각종 스포츠 의류나 가방류에서 개방된 곳을 잠그는데 널리 사용되고 있다. In general, slide fasteners, called zippers, are formed by injecting an element along one edge of a cloth tape having a predetermined length to join the cloth tape and the element, and then joining the slide to the row of elements. It is widely used to lock open areas in various sports clothes and bags.

이와 같은 슬라이드파스너는 크게 의류의 솔기속에 감추어 겉에서 보이지 않게 한 컨실드파스너(Concealed fastner)와 아래가 서로 떨어지게 되어 있는 오픈파스너(Open fastner)로 분류될 수 있다.Such slide fasteners can be classified into concealed fasteners that are largely concealed from the seam of clothing and open fastners that are separated from each other.

상기한 오픈 파스너의 경우 엘리먼트가 제거된 좌우의 연속된 슬라이드파스너 끝에 보강테이프를 부착시킨 후보강테이프의 일부를 "T"자 형태로 절단하고, 필터코드(Filter cord)가 위치하고 있는 보강테이프부에는 박스 및 슬리이브를 성형한 후 슬라이더(Slider)를 끼워 상지구를 성형하였다.In the case of the open fastener, a portion of the candidate steel tape having the reinforcing tape attached to the ends of the left and right slide fasteners from which the element is removed is cut in a “T” shape, and the reinforcing tape portion in which the filter cord is located After shaping the box and the sleeve, a slider was fitted to form an upper region.

한편, 컨실드파스너의 사출성형한 슬라이드파스너에서 필요한 부분 만큼 엘리먼트를 제거한 후 구리 또는 알루미늄합금을 벤딩하여 엘리먼트의 하단부를 결합하고 슬라이더를 끼운 후 상지구를 부착하여 형성하였다.On the other hand, after removing the element as necessary in the injection-molded slide fastener of the concealed fastener, the copper or aluminum alloy was bent to join the lower end of the element, the slider was inserted and then formed by attaching the upper strip.

상기와 같은 오픈파스너나 컨실드파스너에는 모두 슬라이더가 이탈되지 않도록하기 위한 스톱핀이 적용된다.All of the open fasteners or concealed fasteners are applied with stop pins to prevent the slider from being separated.

그러나, 상기와 같은 슬라이드파스너의 하단에는 천테이프를 하나로 고정하는 스톱핀을 형성하거나 상단의 천테이프 양측에 고정하는 스톱핀을 구리나 알루미늄 합금으로 형성하여 다수의 핀을 절곡하여 형성하기 때문에 금속제의 판을 프레스가공하여 금속제에 형성된 핀을 천테이프를 뚫은 상태로 절곡하였기 때문에 공정이 매우 복잡하다는 문제가 있다.However, the lower end of the slide fastener as described above is formed of a stop pin for fixing the cloth tape as one or a stop pin for fixing both sides of the cloth tape at the top formed of copper or aluminum alloy to be formed by bending a plurality of pins Since the plate is press-processed and the pin formed in the metal is bent in the state of punching the cloth tape, there is a problem that the process is very complicated.

또, 상기한 스톱핀을 정밀하게 고정시키기 어렵다는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that it is difficult to accurately fix the stop pin.

또한, 상기와 같은 금속제의 스톱핀은 날카로운 핀으로 천테이프를 뚫은 상태에서 절곡하여 고정하므로써 슬라이드파스너를 사용하는 중에 고정력이 약해지면서 스톱핀의 벌어진 핀이 옷에 걸린다든지 사용자의 신체가 긁혀 상처를 입히는 경우가 빈번하게 발생된다는 문제가 있다. In addition, as the metal stop pins are bent and fixed in the state of punching the cloth tape with sharp pins, the fixing force becomes weak while the slide fastener is in use, and the open pins of the stop pins are caught on the clothes or the user's body is scratched and scratched. There is a problem that coating occurs frequently.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 슬라이드파스너의 스톱핀 아랫쪽에 필름을 형성함에 있어서, 한쪽 방향을 따라 엘리먼트가 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향으로 소정 형상의 합성수지필름이 자동적으로 공급되어 그 교차점에 해당되는 위치에서 천테이프의 끝부분에 합성수지필름이 초음파 융착되도록 구성함으로써 필름을 견고하면서도 정밀하게 연속적으로 성형할 수 있도록 한 새로운 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치를 제공하는 것이다. The present invention is to solve such a conventional problem, the purpose is to form a film under the stop pin of the slide fastener, so that the cloth tape with the element formed along one direction is continuously supplied, A synthetic resin film of a predetermined shape is automatically supplied in a direction orthogonal to the supply direction so that the synthetic resin film is ultrasonically fused at the end of the cloth tape at a position corresponding to the intersection so that the film can be continuously and precisely molded. It is to provide a film welding molding apparatus of a new slide fastener.

상기와 같은 목적을달성하기 위하여, 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치는 작업대의 상면에서 소정의 높이로 설치되며, 길이방향으로 형성되는 합성수지재의 필름이 이송되도록 하는 필름이송면과, 상기 필름이송면의 한쪽 끝부분에서 횡방향으로 가로질러 형성되는 천테이프이송면을 갖는 본체부와; 상기 필름이송면의 측면에 나란하게 설치되어 상기 필름을 협지한 상태에서 공압에 의해 전후 직선이동되면서 상기 필름을 한쪽 방향으로 직선 이송시켜주는 필름이송부재와; 상기 본체부상의 필름이송면상의 소정 지점 상방에 설치되어 승강작동되면서 이송되는 필름이 소정 형상으로 형성되도록 펀칭하는 펀칭부재와; 상기 천테이프이송면과 필름이송면의 교차지점 수직상방에 설치되어 필름이송면을 따라 이송된 필름이 천테이프의 단부를 상하에서 감싸지면 초음파를 발생시켜 천테이프의 단부 상하면에 필름이 용착되도록 하는 초음파용착부재; 상기 필름이송면과 천테이프이송면의 교차점의 일측 모서리부에 설치되어 공압에 의해 횡방향으로 직선이동되면서 융착 후 필름의 한 쪽 끝부분을 절단시키는 커팅부재와; 상기 본체부상의 천테이프이송면과 동일 중심선을 이루는 작업대상의 소정 위치에 설치되어 모터의 동력을 전달받아 제자리 회전되면서 천테이프의 한쪽 끝을 잡아 당겨주는 상하 한쌍의 당김로울러를 포함한다.In order to achieve the above object, the film welding molding apparatus of the slide fastener according to the present invention is installed at a predetermined height on the upper surface of the work table, and the film transfer surface to transfer the film of the synthetic resin material formed in the longitudinal direction, and A main body portion having a cloth tape transfer surface formed transversely at one end of the film transfer surface; A film transfer member installed side by side on the film transfer surface to linearly transfer the film in one direction while being linearly moved back and forth by pneumatic pressure in the state of pinching the film; A punching member installed above a predetermined point on the film transfer surface on the main body and punching the film to be transported while being lifted and formed into a predetermined shape; Ultrasonic wave installed at the intersection point of the cloth tape transfer surface and the film transfer surface vertically and the film transferred along the film transfer surface wraps up and down the ends of the cloth tape to generate ultrasonic waves so that the film is deposited on the upper and lower ends of the cloth tape. Welding member; A cutting member installed at one corner of the intersection point of the film transfer surface and the cloth tape transfer surface to cut one end portion of the film after fusion while being linearly moved in the transverse direction by pneumatic pressure; It includes a pair of upper and lower pull rollers which are installed at a predetermined position of the work object forming the same center line as the cloth tape transfer surface on the main body and are pulled at one end of the cloth tape while being rotated in place by receiving the power of the motor.

이와 같은 본 고안에서 상기 필름이송부재는 공압 또는 유압의 인가여부에 따라 피스톤로드가 흡인 및 돌출되도록 하는 소정 크기의 실린더와; 상기 피스톤로드상에 고정설치되어 피스톤로드와 함께 이동되는 육면체형상의 홀더와; 상기 홀더의 상부와 하부를 관통하여 끼워진 상태에서 그 양단은 별도의 고정구조물에 고정되는 한쌍의 가이드봉과; 상기 필름이송면과 면하는 홀더의 일측에 설치되어 필름이송면상에 위치되는 필름을 협지하는 누름편을 포함한다.The film transfer member in the present invention is a cylinder of a predetermined size so that the piston rod is sucked and protruded according to whether pneumatic or hydraulic pressure is applied; A hexahedral holder fixed to the piston rod and moved together with the piston rod; A pair of guide rods fixed at separate ends of the holder in a state where the holder is fitted through the upper and lower portions of the holder; It is provided on one side of the holder facing the film transfer surface and includes a pressing piece for sandwiching the film located on the film transfer surface.

본 고안에서 상기 커팅부재는 공압 또는 유압의 인가여부에 따라 피스톤로드가 흡인 및 돌출되도록 하는 소정 크기의 실린더와; 상기 피스톤로드상에 고정설치되어 피스톤로드와 함께 이동되는 홀더와; 상기 홀더의 상부와 하부를 관통하여 끼워진 상태에서 그 양단은 별도의 고정구조물에 고정되는 한쌍의 가이드봉과; 상기 홀더의 일측면 상하부에 고정·설치되어 천테이프의 단부에 필름이 융착됨과 동시에 필름의 정해진 부위를 절단하는 상하 한쌍의 커터를 포함한다.The cutting member in the present invention is a cylinder of a predetermined size so that the piston rod is sucked and protruded according to whether pneumatic or hydraulic pressure is applied; A holder fixed to the piston rod and moved together with the piston rod; A pair of guide rods fixed at separate ends of the holder in a state where the holder is fitted through the upper and lower portions of the holder; And a pair of upper and lower cutters fixed and installed on upper and lower sides of the holder to cut the predetermined portion of the film while the film is fused to the end of the cloth tape.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치의 전체사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치의 요부를 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치에서 요부 확대 사시도이다.1 is an overall perspective view of a film welding molding apparatus of a slide fastener according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the main portion of the film welding molding apparatus of a slide fastener according to the present invention, Figure 3 is a slide fastener of the present invention It is an enlarged perspective view of main parts in a film welding apparatus.

또, 도 4는 도 3의 정면도이고, 도 5는 도 3의 배면도이며, 도 6은 도 3의 우측면도이고, 도 7은 도 3의 좌측면도이다. 4 is a front view of FIG. 3, FIG. 5 is a rear view of FIG. 3, FIG. 6 is a right side view of FIG. 3, and FIG. 7 is a left side view of FIG. 3.

또, 도 8은 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치의 작동상태를 나타내는 평면도이고, 도 9는 본 고안에서 합성수지 필름의 이송상태를 나타내는 부분 단면을 보인 사시도이다.In addition, Figure 8 is a plan view showing the operating state of the film welding molding apparatus of the slide fastener according to the present invention, Figure 9 is a perspective view showing a partial cross-sectional view showing a transport state of the synthetic resin film in the present invention.

또, 도 10은 본 고안에서 합성수지 필름의 커팅상태를 나타내는 부분 사시도이고, 도 11은 본 고안에서 합성수지 필름과 천테이프가 각각 성형위치로 이송되는 동작을 나타내는 평면도이다.In addition, Figure 10 is a partial perspective view showing a cutting state of the synthetic resin film in the present invention, Figure 11 is a plan view showing the operation of the synthetic resin film and the cloth tape is transferred to the molding position in the present invention, respectively.

또, 도 12는 본 고안에서 합성수지 필름과 천테이프가 성형위치에서 초음파 용착되는 동작을 나타내는 정면도이고, 도 13은 본 고안에서 천테이프에 합성수지 필름이 용착된 후 커팅부재에 의하여 절단되는 동작을 나타내는 평면도이며, 도 14는 본 고안에 의하여 필름이 용착 성형된 천테이프의 부분 사시도이다.In addition, Figure 12 is a front view showing the operation of ultrasonic welding the synthetic film and the cloth tape in the molding position in the present invention, Figure 13 shows the operation of cutting by the cutting member after the synthetic film is welded to the cloth tape in the present invention It is a top view, FIG. 14 is a partial perspective view of the cloth tape by which the film was weld-molded by this invention.

이를 참조하면, 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치(10)는 한쪽 방향을 따라 엘리먼트가 형성된 천테이프가 연속적으로 공급되도록 하고, 상기 천테이프의 공급방향과 직교하는 방향으로 소정 형상의 합성수지필름이 자동적으로 공급되어 그 교차점에 해당되는 위치에서 천테이프의 끝부분에 합성수지필름이 초음파 용착되도록 구성된다.Referring to this, the film welding molding apparatus 10 of the slide fastener according to the present invention is such that the cloth tape with the element formed along one direction is continuously supplied, the synthetic resin of a predetermined shape in a direction orthogonal to the supply direction of the cloth tape The film is automatically supplied so that the synthetic resin film is ultrasonically welded to the end of the cloth tape at a position corresponding to the intersection point.

이를 위하여, 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치(10)는 소정의 높이와 크기를 갖는 작업대(11)상에 설치되는 본체부(12)와, 상기 본체부(12)상에서 정해진 방향으로 합성수지 필름(13)을 이송시켜주는 필름이송부재(14)와, 이송되는 합성수지 필름(13)이 소정의 형상으로 형성되도록 펀칭하는 펀칭부재(15)를 포함한다.To this end, the film welding molding apparatus 10 of the slide fastener according to the present invention is the main body portion 12 is installed on the work table 11 having a predetermined height and size, and in a predetermined direction on the main body portion 12 It includes a film transfer member 14 for transferring the synthetic resin film 13, and a punching member 15 for punching the synthetic resin film 13 to be formed into a predetermined shape.

또, 본 고안은 합성수지 필름(13)이 정해진 위치에서 천테이프(16)에 감싸여지면 초음파로 융착하는 초음파융착부재(17)와, 초음파융착이 완료된 후 합성수지 필름(13)을 잘라주는 커팅부재(18) 및 작동과정에서 천테이프(16)를 당겨주는 당김로울러(19)를 포함한다. In addition, the present invention is an ultrasonic welding member 17 for fusion with ultrasonic waves when the synthetic resin film 13 is wrapped in the cloth tape 16 at a predetermined position, and a cutting member for cutting the synthetic resin film 13 after the ultrasonic welding is completed. (18) and a pulling roller 19 for pulling the cloth tape 16 in operation.

본 고안에서 상기 본체부(12)는 작업대(11)의 상면에서 소정의 높이로 설치되며, 길이방향으로 형성되는 합성수지재의 필름(13)이 이송되도록 하는 필름이송면(12a)과, 상기 필름이송면(12a)의 한쪽 끝부분에서 횡방향으로 가로질러 형성되는 천테이프이송면(12b)을 갖도록 구성된다. In the present invention, the main body portion 12 is installed at a predetermined height on the upper surface of the work table 11, the film transfer surface 12a and the film to allow the film 13 of the synthetic resin material formed in the longitudinal direction, and the film It is comprised so that it may have the cloth tape conveyance surface 12b formed transversely at one end part of the pine surface 12a.

상기 필름이송부재(14)는 본체부(12)상의 필름이송면(12a)의 한쪽 측면에 나란하게 설치되어 상기 합성수지 필름(13)을 협지한 상태에서 공압에 의해 전후 직선이동되면서 상기 합성수지 필름(13)을 한쪽 방향으로 직선 이송시켜주도록 구성된다.The film transfer member 14 is installed side by side on the side of the film transfer surface 12a on the main body 12, while the front and back linear movement by pneumatic in the state sandwiching the synthetic resin film 13, the synthetic resin film ( 13) is configured to feed straight in one direction.

이와 같이 구성되는 상기 필름이송부재(14)의 구성요소로서 공압 또는 유압의 인가여부에 따라 피스톤로드(14a)가 흡인 및 돌출되도록 하는 소정 크기의 실린더(14b)가 마련된다. As a component of the film transfer member 14 configured as described above, a cylinder 14b having a predetermined size for sucking and protruding the piston rod 14a is provided depending on whether pneumatic or hydraulic pressure is applied.

상기 피스톤로드(14a)상에는 육면체형상의 홀더(14c)가 고정·설치되어 피스톤로드(14a)와 함께 직선이동되도록 구성된다. A hexahedral holder 14c is fixed and installed on the piston rod 14a so as to move linearly with the piston rod 14a.

또, 상기 홀더(14c)의 상부와 하부에는 한쌍의 가이드봉(14d)이 관통되게 끼워져 결합되며, 상기 각 가이드봉(14d)의 선단과 후단은 별도의 고정구조물에 고정된다.In addition, a pair of guide rods 14d are inserted into and coupled to the upper and lower portions of the holder 14c, and the front and rear ends of each of the guide rods 14d are fixed to separate fixing structures.

상기 필름이송면(12a)과 면하는 홀더(14c)의 일측에는 필름이송면(12a)상에 위치되는 합성수지 필름(13)을 협지하는 복수의 누름편(14e)이 설치된다. One side of the holder 14c facing the film transfer surface 12a is provided with a plurality of pressing pieces 14e for sandwiching the synthetic resin film 13 positioned on the film transfer surface 12a.

한편, 상기 펀칭부재(15)는 본체부(12)상의 필름이송면(12a)상의 소정 지점 상방에 설치되어 승강작동되면서 이송되는 합성수지 필름(13)이 소정 형상으로 형성되도록 펀칭하는 것이다. On the other hand, the punching member 15 is to be punched so that the synthetic resin film 13, which is installed above a predetermined point on the film transfer surface 12a on the main body portion 12 and is moved while being lifted, is formed into a predetermined shape.

상기 초음파용착부재(17)는 천테이프이송면(12b)과 필름이송면(12a)의 교차지점 수직상방에 설치되며, 필름이송면(12a)을 따라 이송된 합성수지 필름(13)이 천테이프(16)의 단부를 상하에서 감싸면 초음파를 발생시켜 천테이프(16)의 단부 상하면에 합성수지 필름(13)이 용착되도록 구성된다.The ultrasonic welding member 17 is installed vertically above the intersection point of the cloth tape transfer surface 12b and the film transfer surface 12a, and the synthetic resin film 13 transferred along the film transfer surface 12a is the cloth tape 16. When the ends of the upper and lower ends are wrapped to generate ultrasonic waves, the synthetic resin film 13 is welded to the upper and lower ends of the cloth tape 16.

본 고안에서 상기 커팅부재(18)는 필름이송면(12a)과 천테이프이송면(12b)의 교차점의 일측 모서리부에 설치되어 공압에 의해 횡방향으로 직선이동되면서 융착 후 합성수지 필름(13)의 한 쪽 끝부분을 절단시키도록 구성된다. In the present invention, the cutting member 18 is installed at one corner of the intersection point of the film transfer surface 12a and the cloth tape transfer surface 12b, and is linearly moved in the transverse direction by pneumatic, so that one of the synthetic resin films 13 is fused. It is configured to cut the end of the side.

상기 커팅부재(18)의 구성요소로서 공압 또는 유압의 인가여부에 따라 피스톤로드가(18a) 흡인 및 돌출되도록 하는 소정 크기의 또 다른 실린더(18b)가 마련된다,As a component of the cutting member 18, another cylinder 18b of a predetermined size is provided to suck and project the piston rod 18a according to whether pneumatic or hydraulic pressure is applied.

상기 피스톤로드(18a)상에는 육면체형상의 홀더(18c)가 고정·설치되어 피스톤로드(18a)와 함께 직선이동되도록 구성된다. A hexahedral holder 18c is fixed and installed on the piston rod 18a so as to move linearly with the piston rod 18a.

또, 상기 홀더(18c)의 상부와 하부에는 한쌍의 가이드봉(18d)이 관통되게 끼워져 결합되며, 상기 각 가이드봉(18d)의 선단과 후단은 별도의 고정구조물에 고정된다. In addition, a pair of guide rods 18d are inserted into and coupled to the upper and lower portions of the holder 18c, and the front and rear ends of the guide rods 18d are fixed to separate fixing structures.

상기 홀더(18c)의 일측면 상하부에는 천테이프(16)의 단부에 합성수지 필름(13)이 초음파 융착됨과 동시에 그 합성수지 필름(13)의 정해진 부위를 절단하는 상하 한쌍의 커터(18e)가 고정 설치된다.The upper and lower sides of the holder 18c are fixedly mounted with a pair of upper and lower cutters 18e for ultrasonically fusion of the synthetic resin film 13 at the end of the cloth tape 16 and cutting a predetermined portion of the synthetic resin film 13. do.

본 고안에서 상기 본체부(12)상의 천테이프이송면(12b)과 동일 중심선을 이루는 작업대(11)상의 소정 위치에는 별도로 마련되는 모터의 동력을 전달받아 제자리 회전되면서 천테이프(12b)의 한쪽 끝을 잡아 당겨주는 상하 한쌍의 당김로울러(19)가 설치된다.In the present invention, one end of the cloth tape 12b is rotated in place while receiving power from a motor provided separately at a predetermined position on the worktable 11 forming the same center line as the cloth tape transfer surface 12b on the main body 12. The upper and lower pair of pulling rollers 19 to pull are installed.

이와 같이 이루어지는 본 고안의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention made as described above is as follows.

도 1 내지 도 14를 참조하면 엘리먼트(16a)가 형성된 천테이프(16)에 스톱핀을 성형하기 위한 준비단계로서, 합성수지 필름(13)을 본체부(12)상의 필름이송면상(12a)에 올려 놓은 상태에서 필름이송부재(14)를 구성하는 홀더(14c)상의 누름편(14e)에 의해 협지되도록 한다.1 to 14, as a preparation step for forming the stop pin on the cloth tape 16 on which the element 16a is formed, the synthetic resin film 13 is placed on the film transfer surface 12a on the main body 12. In the state of being placed, it is sandwiched by the pressing piece 14e on the holder 14c constituting the film transfer member 14.

그와 동시에 엘리먼트(16a)가 형성된 천테이프(16)를 천테이프이송면(12b)상에 위치시킨 후 그 한쪽 끝부분이 당김로울러(19)에 의해 협지되도록 한다.At the same time, the cloth tape 16 on which the element 16a is formed is placed on the cloth tape transfer surface 12b, and one end thereof is sandwiched by the pull roller 19.

이와 같은 초기 상태에서 운전조작하면, 필름이송부재(14)를 구성하는 실린더(14b)에 공압이 인가됨과 동시에 피스톤로드(14a)가 바깥쪽으로 돌출되면서 그에 결합된 홀더(14c)가 정해진 방향으로 이동되면서 누름편(14e)에 협지된 합성수지 필름(13)이 필름이송면(12a)을 따라 전방으로 이송된다.When operating in such an initial state, the pneumatic pressure is applied to the cylinder 14b constituting the film transfer member 14 and the piston rod 14a protrudes outward, and the holder 14c coupled thereto moves in a predetermined direction. While the synthetic resin film 13 sandwiched by the pressing piece 14e is conveyed forward along the film transfer surface 12a.

이와 동시에 엘리먼트(16a)가 형성된 천테이프(16)의 한쪽끝 부분을 협지하고 있는 당김로울러(19)가 구동되면서 천테이프(16)가 정해진 방향으로 이동된다.At the same time, as the pull roller 19 holding one end portion of the cloth tape 16 on which the element 16a is formed is driven, the cloth tape 16 is moved in a predetermined direction.

이와 같이 천테이프(16)와 합성수지 필름(13)이 정해진 방향으로 이동되어 그 교차점에 도달되면 상기 합성수지 필름(13)이 천테이프(16)의 끝부분을 상하부에서 감싸는 형태가 된다.Thus, when the cloth tape 16 and the synthetic resin film 13 is moved in a predetermined direction to reach the intersection point, the synthetic resin film 13 wraps the end of the cloth tape 16 in the upper and lower portions.

이 상태에서 초음파융착부재(17)가 상기 합성수지 필름(13)를 천테이프(16)의 끝부분에 융착시킴에 따라 필름의 용착성형이 이루어지는 것이다.In this state, the ultrasonic welding member 17 fusion-bonds the synthetic resin film 13 to the end of the cloth tape 16, thereby forming the film.

이와 같이 합성수지 필름(13)이 천테이프(16)의 끝부분에 융착되면, 상기 커팅부재(18)를 구성하는 실린더(18b)에 공압이 인가되면서 그 피스톤로드(18a)가 정해진 방향으로 이동되고 그에 따라 상기 피스톤로드(18a)와 결합된 홀더(18c)상의 커터(18e)가 직선이동되면서 합성수지 필름(13)을 잘라준다.When the synthetic resin film 13 is fused to the end of the cloth tape 16 as described above, the piston rod 18a moves in a predetermined direction while pneumatic pressure is applied to the cylinder 18b constituting the cutting member 18. Accordingly, the cutter 18e on the holder 18c coupled with the piston rod 18a is linearly moved to cut the synthetic resin film 13.

이와 같은 동작은 동일 순서에 따라 연속적으로 이루어지는 것이다. This operation is performed continuously in the same order.

본 고안을 적용하면, 엘리먼트가 형성된 천테이프의 끝부분에 합성수지 필름이 초음파 융착되는 방식에 의하여 필름의 용착성형이 정확하고도 안정적으로 이루어지며, 따라서 생산성이 현저하게 향상되고, 원가절감과 품질 향상을 기대 할 수 있다. When the present invention is applied, the welding molding of the film is made accurately and stably by the method in which the synthetic film is ultrasonically fused at the end of the cloth tape on which the element is formed, thus the productivity is remarkably improved, and the cost reduction and quality improvement are achieved. You can expect

도 1은 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치의 전체 사시도 1 is an overall perspective view of a film welding molding apparatus of a slide fastener according to the present invention

도 2는 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치의 요부 사시도,Figure 2 is a perspective view of the main part of the film welding molding apparatus of the slide fastener according to the present invention,

도 3은 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치에서 요부 확대 사시도,Figure 3 is an enlarged perspective view of the main part in the film welding molding apparatus of the slide fastener according to the present invention,

도 4는 도 3의 정면도,4 is a front view of FIG. 3;

도 5는 도 3의 배면도,5 is a rear view of FIG. 3;

도 6은 도 3의 우측면도,6 is a right side view of FIG. 3;

도 7은 도 3의 좌측면도, 7 is a left side view of FIG. 3;

도 8은 본 고안에 따른 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치의 작동상태를 나타내는 평면도, 8 is a plan view showing the operating state of the film welding molding apparatus of the slide fastener according to the present invention,

도 9는 본 고안에서 합성수지 필름의 이송상태를 나타내는 부분 단면을 보인 사시도,9 is a perspective view showing a partial cross-sectional view showing a transport state of the synthetic resin film in the present invention,

도 10은 본 고안에서 합성수지 필름의 커팅상태를 나타내는 부분 사시도,10 is a partial perspective view showing a cutting state of the synthetic resin film in the present invention,

도 11은 본 고안에서 합성수지 필름과 천테이프가 각각 성형위치로 이송되는 동작을 나타내는 평면도,Figure 11 is a plan view showing an operation in which the synthetic film and the cloth tape in each of the present invention is transferred to the molding position,

도 12는 본 고안에서 합성수지 필름과 천테이프가 성형위치에서 초음파 용착되는 동작을 나타내는 정면도,12 is a front view showing the operation of ultrasonic welding in the molding position synthetic resin film and cloth tape in the present invention,

도 13은 본 고안에서 천테이프에 합성수지 필름이 용착된 후 커팅부재에 의하여 절단되는 동작을 나타내는 평면도,Figure 13 is a plan view showing an operation that is cut by the cutting member after the synthetic film is welded to the cloth tape in the present invention,

도 14는 본 고안에 의하여 스톱핀이 성형된 천테이프의 부분 사시도이다. 14 is a partial perspective view of the cloth tape molded by the stop pin according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

12 : 본체부 13 : 합성수지 필름12: main body portion 13: synthetic resin film

14 : 필름이송부재 15 : 펀칭부재14 film transfer member 15 punching member

16 : 천테이프 17 : 초음파용착부재16: cloth tape 17: ultrasonic welding member

18 : 커팅부재 19 : 당김로울러. 18: cutting member 19: pulling roller.

Claims (3)

작업대의 상면에서 소정의 높이로 설치되며, 길이방향으로 형성되는 합성수지재의 필름이 이송되도록 하는 필름이송면과, 상기 필름이송면의 한쪽 끝부분에서 횡방향으로 가로질러 형성되는 천테이프이송면을 갖는 본체부와; The main body is installed at a predetermined height on the upper surface of the work table and has a film conveying surface for conveying the film of synthetic resin material formed in the longitudinal direction, and a cloth tape conveying surface formed transversely at one end of the film conveying surface. Wealth; 상기 필름이송면의 측면에 나란하게 설치되어 상기 필름을 협지한 상태에서 공압에 의해 전후 직선이동되면서 상기 필름을 한쪽 방향으로 직선 이송시켜주는 필름이송부재와; A film transfer member installed side by side on the film transfer surface to linearly transfer the film in one direction while being linearly moved back and forth by pneumatic pressure in the state of pinching the film; 상기 본체부상의 필름이송면상의 소정 지점 상방에 설치되어 승강작동되면서 이송되는 필름이 소정 형상으로 형성되도록 펀칭하는 펀칭부재와; A punching member installed above a predetermined point on the film transfer surface on the main body and punching the film to be transported while being lifted and formed into a predetermined shape; 상기 천테이프이송면과 필름이송면의 교차지점 수직상방에 설치되어 필름이송면을 따라 이송된 필름이 천테이프의 단부를 상하에서 감싸지면 초음파를 발생시켜 천테이프의 단부 상하면에 필름이 융착되도록 하는 초음파 용착부재; Ultrasonic wave installed at the intersection point of the cloth tape transfer surface and the film transfer surface vertically and the film transferred along the film transfer surface wraps up and down the ends of the cloth tape to generate ultrasonic waves so that the film is fused on the upper and lower ends of the cloth tape. Welding member; 상기 필름이송면과 천테이프이송면의 교차점의 일측 모서리부에 설치되어 공압에 의해 횡방향으로 직선이동되면서 융착 후 필름의 한 쪽 끝부분을 절단시키는 커팅부재와; A cutting member installed at one corner of the intersection point of the film transfer surface and the cloth tape transfer surface to cut one end portion of the film after fusion while being linearly moved in the transverse direction by pneumatic pressure; 상기 본체부상의 천테이프이송면과 동일 중심선을 이루는 작업대상의 소정 위치에 설치되어 모터의 동력을 전달받아 제자리 회전되면서 천테이프의 한쪽 끝을 잡아 당겨주는 상하 한쌍의 당김로울러를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치.And a pair of upper and lower pull rollers which are installed at a predetermined position of the work object forming the same center line as the cloth tape transfer surface on the main body and are pulled at one end of the cloth tape while being rotated in place by receiving the power of the motor. Film welding molding apparatus for slide fasteners. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 필름이송부재는 공압 또는 유압의 인가여부에 따라 피스톤로드가 흡인 및 돌출되도록 하는 소정 크기의 실린더와; The film transfer member includes a cylinder having a predetermined size to allow the piston rod to be sucked and protruded according to whether pneumatic or hydraulic pressure is applied; 상기 피스톤로드상에 고정설치되어 피스톤로드와 함께 이동되는 육면체형상의 홀더와; A hexahedral holder fixed to the piston rod and moved together with the piston rod; 상기 홀더의 상부와 하부를 관통하여 끼워진 상태에서 그 양단은 별도의 고정구조물에 고정되는 한쌍의 가이드봉과; A pair of guide rods fixed at separate ends of the holder in a state where the holder is fitted through the upper and lower portions of the holder; 상기 필름이송면과 면하는 홀더의 일측에 설치되어 필름이송면상에 위치되는 필름을 협지하는 누름편을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치. And a pressing piece which is installed on one side of the holder facing the film transfer surface and sandwiches the film located on the film transfer surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 커팅부재는 공압 또는 유압의 인가여부에 따라 피스톤로드가 흡인 및 돌출되도록 하는 소정 크기의 실린더와; The cutting member may include a cylinder having a predetermined size to allow the piston rod to be sucked and protruded according to whether pneumatic or hydraulic pressure is applied; 상기 피스톤로드상에 고정설치되어 피스톤로드와 함께 이동되는 홀더와; A holder fixed to the piston rod and moved together with the piston rod; 상기 홀더의 상부와 하부를 관통하여 끼워진 상태에서 그 양단은 별도의 고정구조물에 고정되는 한쌍의 가이드봉과; A pair of guide rods fixed at separate ends of the holder in a state where the holder is fitted through the upper and lower portions of the holder; 상기 홀더의 일측면 상하부에 고정·설치되어 천테이프의 단부에 필름이 융착됨과 동시에 필름의 정해진 부위를 절단하는 상하 한쌍의 커터를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이드파스너의 필름용착 성형장치.And a pair of upper and lower cutters fixed and installed on upper and lower sides of the holder to cut the fixed portion of the film while the film is fused to the end of the cloth tape.
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