KR200369495Y1 - Apparatus for apply epoxy having cylinder structure - Google Patents
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Abstract
본 고안은 접착제를 재충전하여 사용할 수 있도록 하여 접착제 용기의 낭비를 해소하고, 유체압에 의한 접착제 토출력을 발생시키도록 하여 작업상의 편리함과 우수한 작업상태를 얻도록 한 실린더 구조를 갖는 접착제 도포장치에 관한 것이다.The present invention provides an adhesive coating device having a cylindrical structure that allows the adhesive to be recharged, thereby eliminating waste of the adhesive container, and generating adhesive earth output by fluid pressure, thereby obtaining convenience in operation and excellent working conditions. It is about.
본 고안은, 접착제 도포장치에 있어서, 내부에 접착제가 충진되며 일 끝단부에 접착제가 토출되는 노즐이 결합된 실린더 형태의 튜브와; 외부의 유체를 공급받아 튜브로 전달하기 위한 구성이 설치되기 위해 상기 튜브가 얹혀지는 받침부재의 일측에 결합된 하우징을 갖는 바디와; 상기 튜브의 내부에 삽입되어 접착제를 노즐 측으로 가압하는 피스톤과; 상기 피스톤을 튜브의 노즐 측으로 가압하기 위해 하우징 내부에 설치되어 외부의 유체를 공급받아 분사하는 유체노즐과; 상기 유체의 분사상태를 단속하기 위해 하우징 내부에 설치되고, 상기 유체노즐이 일측에 결합된 밸브와; 상기 밸브를 통해 분사되기 위한 유체를 공급하도록 밸브와 연결된 유체공급기구로 이루어진 것을 특징으로 하는 실린더 구조를 갖는 접착제 도포장치를 제공한다.The present invention, the adhesive coating device, the adhesive is filled in the inside of the cylinder-shaped tube is coupled to the nozzle is discharged the adhesive at one end; A body having a housing coupled to one side of the support member on which the tube is mounted so that a configuration for receiving an external fluid is delivered to the tube; A piston inserted into the tube to press the adhesive to the nozzle side; A fluid nozzle installed inside the housing to pressurize the piston to the nozzle side of the tube and to receive and eject the fluid from the outside; A valve installed inside the housing to control the injection state of the fluid and having the fluid nozzle coupled to one side; Provided is an adhesive applying device having a cylinder structure, characterized in that consisting of a fluid supply mechanism connected to the valve to supply a fluid for injection through the valve.
Description
본 고안은 실린더 구조를 갖는 접착제 도포장치에 관한 것으로써, 상세하게는 접착제를 재충전하여 사용할 수 있도록 하여 접착제 용기의 낭비를 해소하고, 유체압에 의한 접착제 토출력을 발생시키도록 하여 작업상의 편리함과 우수한 작업상태를 얻도록 한 것이다.The present invention relates to an adhesive coating device having a cylinder structure, and in detail, it is possible to refill the adhesive for use, thereby eliminating waste of the adhesive container, and generating adhesive earth output by fluid pressure. It is to get a good working condition.
LPG 운반선 제작시 요구되는 방열판 등과 같은 대형의 부재를 선체에 결합시키기 위해서는 부재를 목적하는 선체의 지점에 구비한 후, 작업자가 일정한 구간을 이동하며 접착제를 도포하여 결합작업을 수행하게 된다.In order to couple a large member such as a heat sink required for the production of the LPG carrier ship to the hull, the member is provided at the point of the target hull, the operator moves a certain section and applies the adhesive to perform the bonding operation.
상기된 접착제는 주로 에폭시가 사용되어지며, 작업자가 접착제를 도포하기 위한 수단으로 "마스틱 건(mastic gun)"이라 통칭되는 장치를 사용하게 된다.The adhesive described above is mainly epoxy, and the operator uses a device collectively referred to as a "mastic gun" as a means for applying the adhesive.
도 1은 상기 접착제 도포장치의 종래 구성을 나타낸 정면도이다.1 is a front view showing a conventional configuration of the adhesive applying device.
도면을 참조하면, 종래 접착제 도포장치는 접착제가 충진된 용기(1)를 장착하기 위한 바디(2)와, 바디(2)의 일측에 형성된 손잡이(3) 및 용기(1)의 내부를 가압하여 접착제를 토출하는 레버기구(4)로 구성된다.Referring to the drawings, the conventional adhesive applying apparatus pressurizes the body 2 for mounting the container 1 filled with the adhesive, the handle 3 formed on one side of the body 2, and the inside of the container 1; It consists of the lever mechanism 4 which discharges an adhesive agent.
상기 접착제가 충진된 용기(1)는 그 선단부에 접착제가 토출되는 노즐(5)이 형성되며, 바디(2)는 용기(1)의 장착이 가능한 형태로 형성되어 레버기구(4)가 용기를 가압할 수 있도록 구성된다.In the container 1 filled with the adhesive, a nozzle 5 through which the adhesive is discharged is formed at a distal end thereof, and the body 2 is formed in a form in which the container 1 can be mounted. It is configured to be pressurized.
상기 레버기구(4)는 손잡이(3)의 전방에 구동레버(6)가 힌지결합되고, 구동레버(6)의 각도회전에 의해 용기(1)의 내부를 가압하는 가압로드(7)로 구성되며, 구동레버(6)와 가압로드(7)의 연동구성 및 구동레버(6)의 복귀구성 등은 주지된 것으로 그 기재를 생략한다.The lever mechanism (4) consists of a pressure rod (7) which hinges the drive lever (6) in front of the handle (3) and pressurizes the interior of the container (1) by angular rotation of the drive lever (6). The linkage configuration of the drive lever 6 and the pressure rod 7 and the return structure of the drive lever 6 are well known and the description thereof is omitted.
상기된 구성된 종래 접착제 도포장치는 시판되는 접착제 충진 용기(1)를 구비하여 바디(2) 상에 장착시킨 후, 손잡이(3)를 손으로 잡고 레버기구(4)를 당기게 되면, 레버기구(4)와 연동되는 가압로드(7)는 용기(1)의 내부를 가압하여 노즐(5)을 통해 접착제가 일정량 외부로 토출된다.The above-described conventional adhesive application device having a commercially available adhesive filling container 1 is mounted on the body 2, and then the lever mechanism 4 is pulled out by holding the handle 3 by hand and pulling the lever mechanism 4. The pressure rod 7 interlocked with) pressurizes the inside of the container 1 so that the adhesive is discharged to the outside through the nozzle 5.
이와 같이 노즐(5)을 통해 토출된 접착대상지점에 도포하게 되는 것으로, 이 접착대상지점이 일정한 구간에 걸쳐 형성되면, 상기 접착제 토출과정을 연속적으로 수행하여 접착작업을 수행하게 된다.In this way, it is to be applied to the adhesive target point discharged through the nozzle (5), if the adhesive target point is formed over a predetermined interval, the adhesive discharge process is performed continuously to perform the bonding operation.
상기된 종래의 접착제 도포장치는 접착제 충진용기 자체가 1회용의 기성품이고, 1회의 충진량에 대한 사용이 완료되면 곧 폐기되기 때문에, LPG 운반선의 방열판 등과 같은 초대형의 부재에 대한 접착작업을 수행하기 위해서는 다량(1척의 LPG 운반선에 대해 약 2만개 정도)의 용기가 사용된다.In the above-described conventional adhesive coating device, the adhesive filling container itself is a ready-made disposable product, and will be discarded soon after the use of a single filling amount is completed. Large quantities (about 20,000 vessels per LPG carrier) are used.
이와 같이 1회 사용되고 폐기되는 용기는 주로 단가가 낮은 합성수지재로 제작되어 폐기 후 환경오염의 주범이 되며, 무려 2만여개의 용기 폐기는 심각한 경제적 낭비요인이 된다.As such, once used and discarded containers are mainly made of synthetic resin materials with low unit costs, they become the main culprit of environmental pollution after disposal, and the disposal of about 20,000 containers is a serious economic waste factor.
상기 레버기구는 작업자가 손잡이와 구동레버를 쥐는 파지력에 의해 구동되는데, 이 때 접착제의 점성 및 구동레버의 힌지점 등에 따라 작업 시 많은 힘이 소요되어 장시간의 작업이 어렵게 된다.The lever mechanism is driven by the gripping force that the operator grasps the handle and the drive lever, at which time a lot of force is required during the operation according to the viscosity of the adhesive and the hinge point of the drive lever is difficult to work for a long time.
또한, 구동레버를 1회 구동시킴에 따라 가압로드가 이동되어 접착제를 토출하기 때문에 도포행위 자체가 느리게 수행되고, 구동레버의 1회 구동에 의한 접착제 도포길이가 대략 500㎜ 정도로 극히 제한되기 때문에 여러번의 작업중단에 따른 작업시간의 지연 및 작업상태의 불균일함을 야기시키게 된다.In addition, as the driving lever is driven once, the pressure rod is moved to discharge the adhesive, so that the coating is performed slowly, and the adhesive coating length by the one-time driving of the driving lever is extremely limited to about 500 mm. It causes delay of working time and unevenness of working state.
본 고안은 상기 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로써, 접착제의 재 충전이 가능하도한 용기를 구성하고, 인력(人力)에 의한 구동력이 아닌 유체의 압력에 의해 접착제가 토출되도록 한 구성을 구현하도록 한 접착제 도포장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, to constitute a container capable of refilling the adhesive, and to implement a configuration such that the adhesive is discharged by the pressure of the fluid, not the driving force by the attraction (human force) It is an object to provide an adhesive applying device.
도 1은 종래 접착제 도포장치의 정면도.1 is a front view of a conventional adhesive coating device.
도 2는 본 고안에 의한 접착제 도포장치의 정면도.Figure 2 is a front view of the adhesive applying device according to the present invention.
도 3은 본 고안에 의한 접착제 도포장치의 분해도.Figure 3 is an exploded view of the adhesive coating device according to the present invention.
도 4는 본 고안에 의한 접착제 도포장치의 주요부 확대 단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the adhesive coating device according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 튜브 11: 노즐10: Tube 11: Nozzle
20: 바디 21: 받침부재20: body 21: support member
22: 하우징 23: 지지기구22: housing 23: support mechanism
24: 브래킷 25: 캡24: bracket 25: cap
30: 가압기구 31: 피스톤30: pressurization mechanism 31: piston
32: 밸브 40: 유체공급기구32: valve 40: fluid supply mechanism
상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 아래와 같은 특징을 갖는다.The present invention has the following features to achieve the above object.
본 고안은, 접착제 도포장치에 있어서, 내부에 접착제가 충진되며 일 끝단부에 접착제가 토출되는 노즐이 결합된 실린더 형태의 튜브와; 외부의 유체를 공급받아 튜브로 전달하기 위한 구성이 설치되기 위해 상기 튜브가 얹혀지는 받침부재의 일측에 결합된 하우징을 갖는 바디와; 상기 튜브의 내부에 삽입되어 접착제를 노즐 측으로 가압하는 피스톤과; 상기 피스톤을 튜브의 노즐 측으로 가압하기 위해 하우징 내부에 설치되어 외부의 유체를 공급받아 분사하는 유체노즐과; 상기 유체의 분사상태를 단속하기 위해 하우징 내부에 설치되고, 상기 유체노즐이 일측에 결합된 밸브와; 상기 밸브를 통해 분사되기 위한 유체를 공급하도록 밸브와 연결된 유체공급기구로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention, the adhesive coating device, the adhesive is filled in the inside of the cylinder-shaped tube is coupled to the nozzle is discharged the adhesive at one end; A body having a housing coupled to one side of the support member on which the tube is mounted so that a configuration for receiving an external fluid is delivered to the tube; A piston inserted into the tube to press the adhesive to the nozzle side; A fluid nozzle installed inside the housing to pressurize the piston to the nozzle side of the tube and to receive and eject the fluid from the outside; A valve installed inside the housing to control the injection state of the fluid and having the fluid nozzle coupled to one side; Characterized in that the fluid supply mechanism is connected to the valve to supply a fluid for injection through the valve.
상기된 구성에 의해 본 고안은 튜브 상에 접착제의 재충전 사용이 가능하게 되며, 인력이 아닌 유체압에 의해 접착제가 토출될 수 있게 된다.By the above-described configuration, the present invention enables refilling of the adhesive on the tube, and the adhesive can be discharged by the fluid pressure rather than the attraction force.
이하, 상기 특징이 적용된 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention to which the feature is applied will be described in detail.
도 2는 본 고안에 의한 접착제 도포장치의 정면도, 도 3은 도 2의 접착제 도포장치를 분해한 상태의 분해도, 도 4는 도 2의 접착제 도포장치 중 가압기구를 나타낸 부분 확대 단면도이다.Figure 2 is a front view of the adhesive coating device according to the present invention, Figure 3 is an exploded view of the disassembled adhesive coating device of Figure 2, Figure 4 is a partial enlarged cross-sectional view showing a pressing mechanism of the adhesive coating device of FIG.
도면을 참조하면, 본 고안에 의한 접착제 도포장치는 튜브(10), 바디(20), 가압기구(30), 유체공급기구(40)로 이루어진다.Referring to the drawings, the adhesive applying device according to the present invention is composed of a tube 10, the body 20, the pressure mechanism 30, the fluid supply mechanism (40).
상기 튜브(10)는 일측에 접착제가 토출되는 노즐(11)이 결합되는 실린더 형태, 즉 양측이 개방된 관체의 형태로 형성되어 그 내부에 접착제가 충진되며, 이 튜브(10)는 합성수지, 금속 등 여러 재질로 제작가능하지만 접착제(전술된 에폭시를 기준하여)에 의해 용융되는 등의 화학적 강성을 갖도록 하기 위해 금속의 재질로 함이 바람직하다.The tube 10 is formed in the form of a cylinder in which a nozzle 11 for discharging an adhesive is coupled to one side, that is, in the form of a tubular body that is open on both sides, and filled with an adhesive therein, and the tube 10 is made of synthetic resin and metal. It can be made of various materials such as but is preferably made of a metal material in order to have a chemical stiffness such as being melted by an adhesive (based on the epoxy described above).
상기 바디(20)는 튜브(10)를 착탈가능하게 장착할 수 있도록 구성되며, 받침부재(21), 하우징(22), 지지기구(23)로 이루어진다.The body 20 is configured to detachably mount the tube 10, and consists of a supporting member 21, a housing 22, and a support mechanism 23.
상기 받침부재(21)는 튜브(10)가 얹혀져 결합되는 플레이트(plate) 형태의 부재이며, 원통형 튜브의 외면과 대응하여 만곡형성된다.The support member 21 is a plate-shaped member to which the tube 10 is mounted and coupled, and is curved to correspond to the outer surface of the cylindrical tube.
상기 하우징(22)은 받침부재(21)의 일측(도면상 우측)에 결합되고, 그 내부에 가압기구(30)가 설치되어 외장을 형성하게 된다.The housing 22 is coupled to one side (right side in the drawing) of the support member 21, the pressurizing mechanism 30 is installed therein to form an exterior.
상기 지지기구(23)는 하우징(22)이 결합된 받침부재(21)의 타측(도면상 좌측)에는 튜브(10)의 외면이 끼워져 고정되는 지지기구(23)가 결합되며, 이 지지기구(23)는 상기 받침부재(21)에 결합되어 튜브(10)가 지지되는 브래킷(24)과, 브래킷(24)과 결합되는 캡(25)으로 이루어진다.The support mechanism 23 is coupled to a support mechanism 23 to which the outer surface of the tube 10 is fitted and fixed to the other side (left side of the drawing) of the support member 21 to which the housing 22 is coupled. 23 is formed of a bracket 24 coupled to the support member 21 to support the tube 10, and a cap 25 coupled to the bracket 24.
여기서, 상기 브래킷(24)은 튜브(10)의 외면이 끼워지도록 한 고리형태의 부재이며, 상기 캡(25)은 튜브(10)의 노즐(11)측 단부에 끼워지고 브래킷(24)과는 나사결합되어 가압부재(30)에 의해 튜브(10)의 내부가 노즐(11) 측으로 가압될 때 튜브(10)의 슬라이드 유동을 방지하게 된다.Here, the bracket 24 is a ring-shaped member to be fitted to the outer surface of the tube 10, the cap 25 is fitted to the nozzle 11 side end of the tube 10 and the bracket 24 and Screwed to prevent the slide flow of the tube 10 when the inside of the tube 10 is pressed toward the nozzle 11 by the pressure member 30.
상기 가압기구(30)는 바디(20)의 하우징(22) 내에 설치되어 유체를 튜브(10)의 내측으로 분사하도록 구성되며, 피스톤(31)과 밸브(32)로 이루어진다.The pressurization mechanism 30 is installed in the housing 22 of the body 20 and is configured to inject fluid into the tube 10, and consists of a piston 31 and a valve 32.
상기 피스톤(31)은 튜브(10)의 내측에 삽입되어 유체의 분사압력에 의해 접착제를 노즐(11) 측으로 가압하도록 구성되며, 이를 위해 피스톤(31)의 외면에는 O링(33) 등의 실링부재가 결합되어 튜브(10)의 내부를 밀폐구성한다.The piston 31 is inserted into the inside of the tube 10 is configured to press the adhesive to the nozzle 11 by the injection pressure of the fluid, for this purpose sealing on the outer surface of the piston 31, such as O ring 33 The member is coupled to seal the inside of the tube 10.
상기 밸브(32)는 피스톤(31)과 대향되는 바디(20)의 하우징(22) 내부에 설치되고, 그 단부에 피스톤(31)으로 분사되는 유체의 분사압력을 발생시키도록 한 유체노즐(34)이 결합된다.The valve 32 is installed inside the housing 22 of the body 20 opposite to the piston 31 and has a fluid nozzle 34 for generating an injection pressure of the fluid injected into the piston 31 at an end thereof. ) Is combined.
여기서, 상기 밸브(32)는 하우징(22)의 일측(도면상 하측)으로 유체를 진행/차단하기 위한 스위치(35)를 노출시켜 장착하게 되며, 이 스위치(35)는 도면에서와 같이 레버형 또는 버튼형태의 것으로 적용할 수 있다.Here, the valve 32 is mounted by exposing the switch 35 for advancing / blocking the fluid to one side (lower side in the drawing) of the housing 22, the switch 35 is a lever type as shown in the figure Or in the form of a button.
상기 유체공급기구(40)는 밸브(32)와 연결된 호스(36)를 통해 유체를 공급하기 위한 구성으로, 상기 유체는 공압, 유압 등의 선택에 크게 구애되지는 않지만 경제성을 고려한다면 압축공기에 의한 공압구조가 바람직하기 때문에 상기된 유체공급기구(40)는 컴프레서 등으로 구성하게 된다.The fluid supply mechanism 40 is configured to supply fluid through the hose 36 connected to the valve 32, and the fluid is not strongly limited to the choice of pneumatic, hydraulic pressure, etc. Since the pneumatic structure is preferable, the fluid supply mechanism 40 described above is constituted by a compressor or the like.
도면 중 부호 26은 손잡이를 나타낸다.In the figure, reference numeral 26 denotes a handle.
상기된 것과 같은 접착제 도포장치의 사용상태는 작업자가 장치를 들고 노즐(11)을 작업지점 부근에 위치시킨 후, 스위치(35)를 누르는 간단한 행위에 의해 접착제 도포작업을 수행할 수 있게 된다.The state of use of the adhesive applying device as described above allows the operator to carry out the adhesive applying operation by a simple act of pressing the switch 35 after holding the device and placing the nozzle 11 near the working point.
이 때, 상기 스위치(35)가 조작되면 유체공급기구(40)에서 공급된 압축공기는 밸브(32)를 통해 유체노즐(34)의 전방으로 분사되며, 압축공기의 분사에 의해 피스톤(31)이 노즐(11) 측으로 슬라이드 이동하여 튜브(10) 내의 접착제는 노즐(11)을 통해 토출되는 것이다.At this time, when the switch 35 is operated, the compressed air supplied from the fluid supply mechanism 40 is injected to the front of the fluid nozzle 34 through the valve 32, the piston 31 by the injection of compressed air The adhesive agent in the tube 10 is discharged through the nozzle 11 by sliding to the nozzle 11 side.
이와 같은 작업에서, 상기 압축공기는 균일한 압력에 의해 연속적으로 공급되어 튜브(10) 내의 접착제가 모두 소진될 때까지 분사공급되기 때문에, 노즐(11)을 통해 토출되는 접착제는 그 토출량이 균일하고 토출시간이 대폭 증가되는 것이다.In this operation, since the compressed air is continuously supplied by a uniform pressure and is injected and supplied until all of the adhesive in the tube 10 is exhausted, the adhesive discharged through the nozzle 11 has a uniform discharge amount. The discharge time is greatly increased.
또한, 상기된 접착제 도포장치는 실린더 형태의 튜브(10)를 포함하는 일체의 어셈블리 형태로 제작되어, 튜브(10) 내에 접착제의 재 충전에 따른 기성품의 접착제 충진용기를 요구하지 않게 된다.In addition, the adhesive applying apparatus described above is manufactured in the form of an integrated assembly including the tube 10 in the form of a cylinder, so that the tube 10 is not required for the ready-made adhesive filling container according to the refilling of the adhesive.
이상에서 설명된 것과 같이 본 고안은, 접착제의 소진시 연속 충전하여 사용할 수 있도록 한 용기를 구현하여 버려지는 용기에 의한 환경오염 및 경제적 낭비요인을 해소하는 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention achieves the effect of eliminating environmental pollution and economic waste caused by the container being discarded by implementing a container that can be used by continuous filling when the adhesive is exhausted.
또한, 본 고안은 접착제의 토출력이 유체의 압력에 의해 균일하고 연속적으로 제공되어, 최소한의 인력(人力)에 의해 접착제 도포가 가능하고, 긴 접착구간에 대한 작업이 용이하게 수행되므로써, 신속하고 우수한 작업상태를 얻을 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is provided by the output of the adhesive uniformly and continuously by the pressure of the fluid, it is possible to apply the adhesive with a minimum of manpower, it is quick and easy to work on the long adhesion section, It is effective to obtain excellent working condition.
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Family Applications (1)
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2004
- 2004-08-26 KR KR20-2004-0024437U patent/KR200369495Y1/en not_active IP Right Cessation
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