KR200369141Y1 - can-sealing checking machine - Google Patents

can-sealing checking machine Download PDF

Info

Publication number
KR200369141Y1
KR200369141Y1 KR20-2004-0026944U KR20040026944U KR200369141Y1 KR 200369141 Y1 KR200369141 Y1 KR 200369141Y1 KR 20040026944 U KR20040026944 U KR 20040026944U KR 200369141 Y1 KR200369141 Y1 KR 200369141Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
container
pressure
rotary table
air cylinder
Prior art date
Application number
KR20-2004-0026944U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
하상용
Original Assignee
하상용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하상용 filed Critical 하상용
Priority to KR20-2004-0026944U priority Critical patent/KR200369141Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200369141Y1 publication Critical patent/KR200369141Y1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3236Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
    • G01M3/3263Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers using a differential pressure detector

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

본 고안은 캔 실링불량 자동검출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전축(11)을 중심으로 회전되는 회전테이블(10)과; 상기 회전테이블(10) 상면에 둘레를 따라 다수가 설치되며, 외부로부터 공급되는 캔용기(1)의 일부가 접촉지지되는 접촉면을 구비한 정치대(20)와; 상기 회전테이블(10) 상측에서 상하로 이동되어 상기 정치대(20)에 정치된 캔용기(1)의 입구를 개폐조정시키는 에어실린더(30)와; 상기 에어실린더(30)의 피스톤 하측에 연결설치되며, 캔용기(1)의 입구에 밀착되는 연질부재(41)가 하부에 부착설치된 캔기밀덮개(40)와; 상기 에어실린더(30)에 공압을 제공하며, 상기 캔기밀덮개(40)에 의해 밀폐된 캔용기(1)의 내부에 지정공기압을 형성시키는 에어공급기와; 밀폐된 캔용기(1) 내부의 공기압을 측정하여 디스플레이하거나, 지정공기압에 대해 지정수치 이상의 압력차가 발생할 시 신호를 발생시키는 표시기;를 포함하여 구성되어, 상기 정치대(20), 에어실린더(30), 에어공급기, 표시기가 형성하는 검사단위 다수가 상기 회전테이블(10) 둘레에 설치되어 다수의 캔용기(1)를 자동으로 연속하여 공급 및 이송, 점검시킴을 기술적 요지로 하여, 캔의 지정위치로의 투입과 인출이 용이하고, 캔의 실링검사 과정에서 지정위치로의 이송이 동시에 이루어져 전 검사과정이 자동적으로 연속하여 이루어질 수 있으며, 이로인해 작업자의 편리성을 도모하며, 다수의 캔용기를 동시에 검사 및 이송시킴에 따라 생산속도를 효과적으로 향상시킬 수 있고, 공간효율적인 구조를 가지는 캔 실링불량 자동검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a can sealing failure automatic detection device, and more specifically, the rotary table 10 is rotated about the rotating shaft (11); A stationary table 20 having a plurality of installations along a circumference of an upper surface of the rotary table 10 and having a contact surface on which a part of the can container 1 supplied from the outside is contacted and supported; An air cylinder (30) which is moved upward and downward from the upper side of the rotary table (10) to open and adjust the inlet of the can container (1) fixed to the stationary table (20); A can gas tight cover 40 connected to the lower side of the piston of the air cylinder 30 and having a soft member 41 attached to the inlet of the can container 1 attached to the lower part; An air supply unit for supplying air pressure to the air cylinder 30 and forming a designated air pressure in the can container 1 sealed by the can airtight cover 40; It is configured to include; the indicator to measure and display the air pressure inside the sealed can container (1), or to generate a signal when a pressure difference greater than a specified value with respect to the specified air pressure, the stationary table 20, the air cylinder 30 ), A plurality of inspection units formed by the air supply and the indicator are installed around the rotary table 10 so as to technically specify that the cans 1 can be continuously fed, transported and inspected automatically. It is easy to put into and take out of the location, and the transfer to the designated location can be done at the same time during the sealing inspection process of the can, so that the entire inspection process can be done automatically and continuously. It is possible to improve the production speed by simultaneously inspecting and transporting the same, and relates to a can sealing failure automatic detection device having a space efficient structure.

Description

캔 실링불량 자동검출장치{can-sealing checking machine}Can-sealing checking machine {can-sealing checking machine}

본 고안은 캔 실링불량 자동검출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전테이블 둘레에 다수의 캔용기를 순차적으로 정치시키고 캔용기 내측에 지정압력을 형성시킨 후 지정시간동안 압력변화를 측정하여 불량여부를 판정하는 캔 실링불량 자동검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for automatically detecting a sealing failure of a can, and more particularly, a plurality of can containers are placed in a sequential order around a rotating table, and a predetermined pressure is formed inside the can container, and then the pressure change is measured for a predetermined time to determine whether there is a defect. It relates to a can sealing failure automatic detection device for determining.

캔용기, 배관, 오일탱크, 라디에이터, 콤프레셔 등 기밀이 요구되는 제품은 제작과정에서 기밀검사를 필수적으로 거치게 되며, 종래에는 이러한 기밀검사방법의 일실시예로써 공기가 충진된 측정물을 물속에 넣어 공기가 유출될 때 발생되는 기포현상으로 기밀여부를 확인하기도 하였으나 다른 실시예를 포함한 이러한 방법들은 측정대상이 한정되고 작업이 번거로운 단점이 있어, 최근에는 측정물에 공기를 충진시키고 이 측정물에 압력게이지를 부착하여 공기가 유출될 때, 발생하는 압력게이지의 변화에 따라 기밀여부를 확인하는 방법을 주로 사용하고 있다.Products that require airtightness, such as cans, pipes, oil tanks, radiators, and compressors, are subject to airtightness inspection during the manufacturing process. Conventionally, an air-filled measuring object is placed in water as an example of the airtightness test method. Although airtightness has been confirmed by air bubbles when leaking, these methods, including other embodiments, have limited disadvantages and are cumbersome to work with. These days, air is filled in the workpiece and pressure is applied to the workpiece. It is mainly used to check the air tightness according to the change of pressure gauge generated when air is leaked by attaching a gauge.

그러나 기존에 공기압의 변화로 기밀여부를 측정함에 있어서, 작업자가 수동으로 지정된 검사위치마다 투입하고, 충진된 공기가 미량으로 추출됨에 따라 정지된 상태에서 각 용기마다 일정이상의 압력측정시간이 소요되며, 압력게이지의 변화를 육안으로 확인하여 구별, 인출함에 따라 생산속도 및 작업능률이 저하된다는 문제점이 있었다.However, in measuring the airtightness by the change of the air pressure, the operator manually inputs it at the designated inspection position, and as the filled air is extracted in a small amount, it takes more than a certain pressure measurement time for each container in the stopped state. There was a problem in that the production speed and work efficiency were lowered by visually checking the change of the pressure gauge and distinguishing and drawing it out.

또한, 용기 각각의 압력측정을 위한 장소 및 이송경로가 공정라인에 연속되게 설치되어야 하는데 다수의 검사기기를 설치하려면 작업공간과 작업자의 증가가 따르게 되어 생산수가가 높아지게 된다는 다른 문제점이 있었다.In addition, the place and the transfer path for the pressure measurement of each vessel should be installed continuously in the process line, there is another problem that the production number is increased to increase the number of workspaces and workers to install a plurality of inspection equipment.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안은, 캔의 지정위치로의 투입과 인출이 용이하고, 캔의 실링검사 과정에서 지정위치로의 이송이 동시에 이루어져 전 검사과정이 자동적으로 연속하여 이루어질 수 있는 구조의 캔 실링불량 자동검출장치를 제공하는 데 목적이 있다.The present invention devised to solve the problems described above is easy to put and withdraw the can into the designated position, the transfer of the can to the specified position in the sealing inspection process of the can is made at the same time the entire inspection process automatically continuously An object of the present invention is to provide a device for automatically detecting a sealing failure of a structure that can be achieved.

이로인해, 작업자의 편리성을 도모하며, 다수의 캔용기를 동시에 검사 및 이송시킴에 따라 생산속도를 효과적으로 향상시킬 수 있는 구조의 캔 실링불량 자동검출장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.As a result, it is another object of the present invention to provide a convenient can sealing failure detection device of the structure that can improve the production speed by promoting the convenience of the operator and simultaneously inspecting and transporting a number of can containers.

또한, 압력변동치를 비교하여 자동으로 신호를 발생시키거나 디스플레이함에 따라 불량여부의 판정이 용이하게 이루어질 수 있는 구조의 캔 실링불량 자동검출장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a device for automatically detecting a sealing failure of a structure that can easily determine whether or not a defect is generated by automatically generating or displaying a signal by comparing a pressure fluctuation value.

그리고, 공간효율적인 구조의 캔 실링불량 자동검출장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.Another object is to provide a device for automatically detecting a sealing failure of a space efficient structure.

도 1 - 본 고안에 따른 캔 실링불량 자동검출장치의 일실시예를 도시한 측면도Figure 1-side view showing an embodiment of a can sealing failure automatic detection device according to the present invention

도 2 - 도 1의 평면도2-top view of FIG. 1

도 3 - 에어공급라인을 도시한 개략도3-Schematic diagram showing the air supply line

<도면에 사용된 주요 부호에 대한 설명><Description of Major Symbols Used in Drawings>

1 : 캔용기 10 : 회전테이블1: canned container 10: rotating table

11 : 회전축 20 : 정치대11: axis of rotation 20: stationary

30 : 에어실린더 40 : 캔기밀덮개30: air cylinder 40: can sealing cover

41 : 연질부재 51 : 에어보조탱크41: soft member 51: air auxiliary tank

52 : 로타리조인트 53 : 에어관로52: rotary joint 53: air line

54 : 에어탱크 55 : 에어호스54: air tank 55: air hose

55a : 실린더공급 에어호스 55b : 캔공급 에어호스55a: cylinder supply air hose 55b: can supply air hose

상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 고안은, 회전축(11)을 중심으로 회전되는 회전테이블(10)과; 상기 회전테이블(10) 상면에 둘레를 따라 다수가 설치되며, 외부로부터 공급되는 캔용기(1)의 일부가 접촉지지되는 접촉면을 구비한 정치대(20)와; 상기 회전테이블(10) 상측에서 상하로 이동되어 상기 정치대(20)에 정치된 캔용기(1)의 입구를 개폐조정시키는 에어실린더(30)와; 상기 에어실린더(30)의 피스톤 하측에 연결설치되며, 캔용기(1)의 입구에 밀착되는 연질부재(41)가 하부에 부착설치되고, 캔용기 내부로 공기를 공급하는 에어경로가 형성된 캔기밀덮개(40)와; 상기 에어실린더(30)에 공압을 제공하며, 상기 캔기밀덮개(40)에 의해 밀폐된캔용기(1)의 내부에 지정공기압을 형성시키는 에어공급기와; 밀폐된 캔용기(1) 내부의 공기압을 측정하여 디스플레이하거나, 지정공기압에 대해 지정수치 이상의 압력차가 발생할 시 신호를 발생시키는 표시기;를 포함하여 구성되어, 상기 정치대(20), 에어실린더(30), 에어공급기, 표시기가 형성하는 검사단위 다수가 상기 회전테이블(10) 둘레에 설치되어 다수의 캔용기(1)를 자동으로 연속하여 공급 및 이송, 점검시킴을 특징으로 하는 캔 실링불량 자동검출장치를 기술적 요지로 한다.The present invention for achieving the object as described above, the rotary table 10 is rotated about the rotary shaft (11); A stationary table 20 having a plurality of installations along a circumference of an upper surface of the rotary table 10 and having a contact surface on which a part of the can container 1 supplied from the outside is contacted and supported; An air cylinder (30) which is moved upward and downward from the upper side of the rotary table (10) to open and adjust the inlet of the can container (1) fixed to the stationary table (20); Can air tightly connected to the lower side of the piston of the air cylinder 30, the soft member 41 is in close contact with the inlet of the can container 1 is attached to the lower portion, the air path for supplying air into the can container A cover 40; An air supply unit providing air pressure to the air cylinder 30 and forming a designated air pressure in the can container 1 sealed by the can airtight cover 40; It is configured to include; the indicator to measure and display the air pressure inside the sealed can container (1), or to generate a signal when a pressure difference greater than a specified value with respect to the specified air pressure, the stationary table 20, the air cylinder 30 ), A plurality of inspection units formed by the air supply and the indicator are installed around the rotary table 10 to automatically supply, transport and inspect a plurality of can containers 1 automatically. The device is a technical point.

여기서, 상기 회전테이블(10)은, 캔용기(1)를 회전에 의해 지정위치까지 이송시킴에 있어 기밀상태를 일정시간이상 유지할 수 있는 회전속도를 가짐이 바람직하다.Here, the rotary table 10, it is preferable to have a rotational speed that can maintain the airtight state for a predetermined time or more in transferring the can container 1 to the designated position by the rotation.

그리고, 상기 정치대(20)는, 캔용기(1)의 측면형상에 대응되는 절곡 내지 굴곡형성된 접촉면이 구비되며, 금속재 캔용기(1)를 구속가능한 영구자석이 설치되는 실시예를 포함함이 바람직하다.In addition, the stationary stand 20 includes an embodiment in which a bent to curved contact surface corresponding to the side shape of the can container 1 is provided and a permanent magnet that can restrain the metal can container 1 is installed. desirable.

또한, 상기 에어공급기는, 상기 회전축(11) 내측에 설치되어 외부로부터 에어를 공급받으며, 하단부가 외부에 고정설치된 에어보조탱크(51)와 로타리조인트(52)로 연결된 에어관로(53)와, 상기 회전테이블(10) 상측에서 상기 에어관로(53)와 연결되는 에어탱크(54)와, 상기 에어탱크(54)로부터 상기 다수의 에어실린더(30) 및 캔기밀덮개(40)로 에어를 공급하는 에어호스(55)를 포함하여 구성됨이 바람직하다.In addition, the air supply unit is installed inside the rotary shaft (11) to receive air from the outside, the air pipe line 53 is connected to the air auxiliary tank 51 and the rotary joint 52, the lower end fixed to the outside, and Air tank 54 is connected to the air pipe line 53 from the upper side of the rotary table 10, and air is supplied from the air tank 54 to the plurality of air cylinders 30 and the can hermetic cover 40 Preferably configured to include an air hose (55).

그리고, 캔 실링불량 자동검출장치는, 캔용기(1) 내부의 설정압력치 및 압력변동기준치를 입력받는 압력지정부와, 상기 에어공급기에 연결된 압력센서로부터캔용기(1) 내부의 압력치를 실시간 입력받는 압력입력부와, 캔용기(1) 내부가 설정압력이 되면 에어공급호스를폐쇄시키는 밸브조정부와, 일정시간동안 캔용기(1) 내부의 압력변동을 압력변동기준치와 비교하여 합격여부를 판정하는 비교판정부와, 입력된 압력치 또는 상기 비교판정부의 판정을 상기 표시기로 출력하는 출력부가 구비된 제어부;를 포함하여 구성됨이 바람직하다.In addition, the can sealing failure automatic detection device, the pressure holding unit for receiving the set pressure value and the pressure variation reference value in the can container (1), and the pressure value in the can container (1) from the pressure sensor connected to the air supply in real time The pressure input unit to receive the input, the valve adjusting unit for closing the air supply hose when the inside of the can container 1 reaches the set pressure, and the pressure variation inside the can container 1 for a predetermined period of time is compared with the pressure variation reference value to determine whether the test is passed. And a control unit having a comparison determination unit and an output unit for outputting the input pressure value or the determination of the comparison determination unit to the indicator.

따라서, 캔의 지정위치로의 투입과 인출이 용이하고, 캔의 실링검사 과정에서 지정위치로의 이송이 동시에 이루어져 전 검사과정이 자동적으로 연속하여 이루어질 수 있다는 이점이 있다.Therefore, it is easy to insert and withdraw the can into the designated position, and the transfer to the designated position is simultaneously performed during the sealing inspection process of the can, so that the entire inspection process can be automatically and continuously performed.

이로인해, 작업자의 편리성을 도모하며, 다수의 캔용기를 동시에 검사 및 이송시킴에 따라 생산속도를 효과적으로 향상시킬 수 있다는 다른 이점이 있다.As a result, the operator's convenience is provided, and the production speed can be effectively improved by inspecting and transporting a plurality of can containers at the same time.

또한, 압력변동치를 비교하여 자동으로 신호를 발생시키거나 디스플레이함에 따라 불량여부의 판정이 정밀하고 용이하게 이루어질 수 있다는 다른 이점이 있다.In addition, there is another advantage that the determination of the defect can be made precisely and easily by automatically generating or displaying a signal by comparing the pressure fluctuation values.

그리고, 공간효율적인 구조에 의해 작업공간과 작업자의 수를 감소시켜 생산수가를 낮출 수 있다는 다른 이점이 있다.And, there is another advantage that the number of production can be lowered by reducing the number of workspaces and workers by the space-efficient structure.

상기와 같은 구성을 가지는 본 고안을 다음의 도면을 참조하여 상세히 설명하고자 한다. 도 1은 본 고안에 따른 캔 실링불량 자동검출장치의 일실시예를 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 에어공급라인을 도시한 개략도이다.The present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the following drawings. 1 is a side view showing an embodiment of the automatic failure sealing device according to the present invention, Figure 2 is a plan view of Figure 1, Figure 3 is a schematic diagram showing an air supply line.

본 고안에 따른 캔 실링불량 자동검출장치는 크게 회전테이블(10), 정치대(20), 에어실린더(30), 캔기밀덮개(40), 에어공급기, 표시기로 이루어지며, 상기정치대(20), 에어실린더(30), 에어공급기, 표시기가 하나의 실링검사단위를 형성하고, 이러한 검사단위 다수가 상기 회전테이블(10) 둘레에 설치되어 다수의 캔용기(1)가 자동으로 연속하여 상기 정치대(20) 내외부로 공급되고, 지정위치로 이송되면서 점검된다.Can sealing failure automatic detection device according to the present invention consists of a rotary table 10, the stationary stand 20, the air cylinder 30, the can sealing cover 40, the air supply, the indicator, the political stand 20 ), The air cylinder 30, the air supply, and the indicator form one sealing inspection unit, and a plurality of such inspection units are installed around the rotary table 10 such that a plurality of can containers 1 automatically and continuously It is supplied to the inside and outside of the stationary stand 20 and is checked while being transferred to a designated position.

상기 회전테이블(10)은 캔용기(1)의 입출 및 이송이 이루어지는 동선(動線)과 압력차를 감지하기 위한 검사시간을 제공하는 구성요소로써 중앙의 회전축(11)을 중심으로 회전되며, 상기 회전축(11)은 감속기어를 통해 감속된 모터의 회전력에 의해 회전하면서 상측에 결합되어 있는 회전테이블(10)을 회전시키게 된다.The rotary table 10 is rotated about a central axis of rotation 11 as a component that provides an inspection time for detecting a pressure line and a moving line through which the can container 1 enters and exits. The rotary shaft 11 rotates the rotary table 10 coupled to the upper side while rotating by the rotational force of the motor reduced by the reduction gear.

상기 회전테이블(10)의 하부에는 상부에 설치되는 구성요소 및 캔용기(1) 등의 하중에 의해 하측으로 쳐지는 것을 방지하기 위해 고정지지판과의 사이에 보조롤러가 설치된다.An auxiliary roller is installed in the lower portion of the rotary table 10 between the fixed support plate to prevent the component installed on the upper portion and the lower side of the rotary table 10 from being struck downward by the load of the can container 1.

상기 회전테이블(10)은 회전 및 정지함에 있어서, 캔용기(1)의 투입 및 인출이 이루어지는 동안, 또는 캔용기(1) 내부로 공기압을 제공하는 동안에는 __정지하고, 캔용기(1)를 투입위치로부터 지정된 인출위치까지 이송시키는 동안 캔용기(1)의 기밀상태 측정이 이루어질 수 있도록 지정시간이상이 소요되는 이송속도로 회전된다.The rotary table 10 stops during the rotation and stop, while the can container 1 is introduced and withdrawn, or while providing air pressure into the can container 1, and the can container 1 is stopped. During the transfer from the feeding position to the designated withdrawal position, the canister 1 is rotated at a feeding speed that takes longer than the designated time so that the airtight state measurement of the can container 1 can be made.

상기 정치대(20)는 상기 캔용기(1)의 투입 및 인출이 용이하도록 상기 회전테이블(10) 상면에 둘레를 따라 다수가 설치되며, 캔용기(1)의 측면일부가 안착지지될 수 있도록 캔용기(1)의 측면형상에 대응되는 접촉면이 구비된다.The stationary stand 20 is installed on the upper surface of the rotary table 10 along the periphery to facilitate the introduction and withdrawal of the can container 1, so that a portion of the side of the can container 1 can be seated and supported. The contact surface corresponding to the side shape of the can container 1 is provided.

상기 정치대(20)의 접촉면은 캔용기(1)가 원형일 경우 이에 대응되는 절곡된형상을 가지고, 사각형일 경우 모서리가 안치되도록 이에 대응되는 굴곡된 형상을 가지는 등 캔용기(1)의 형상에 따라 이에 대응되게 형성된다.The contact surface of the stationary stand 20 has a bent shape corresponding to the can container 1 when the can container 1 is circular, and has a curved shape corresponding to the corner of the can container 1 when the can container 1 is circular. According to this is formed.

상기 정치대(20)에는 금속재로 이루어진 캔용기(1)의 밀착정밀도 및 정치속도를 보다 향상시키며, 이송중에도 캔용기(1)에 소정의 구속력을 부여하고, 캔용기(1)의 해제 또한 임의로 용이하게 이루어질 수 있도록 영구자석이 설치된다.The stationary table 20 further improves the adhesion accuracy and stationary speed of the can container 1 made of a metal material, imparts a predetermined restraining force to the can container 1 during transfer, and also releases the can container 1 arbitrarily. Permanent magnets are installed to make it easy.

상기 에어실린더(30)는 상기 정치대(20)에 대응되는 지점에서 상기 회전테이블(10) 상측에 설치되어 상하로 이동됨에 따라 상기 정치대(20)에 정치된 캔용기(1)의 입구를 개폐조정시킨다.The air cylinder 30 is installed above the rotary table 10 at a point corresponding to the stationary table 20 and moved up and down, thereby allowing the inlet of the can container 1 to be fixed to the stationary table 20. Adjust the opening and closing.

상기 에어실린더(30)의 피스톤 하측에는 캔기밀덮개(40)가 설치되어 캔용기(1)의 입구에 직접 탈착되며, 상기 캔기밀덮개(40)의 하부에는 캔용기(1)의 입구에 기밀하게 밀착되도록 실리콘 고무 등과 같은 연질부재(41)가 설치되고, 하측에 밀착되는 캔용기 내부로 공기를 공급할 수 있도록 캔공급 에어호스(55b)에 연결된 에어경로가 관통형성된다.A can airtight cover 40 is installed at the lower side of the piston of the air cylinder 30 to be directly detached from the inlet of the can container 1, and the bottom of the can airtight cover 40 is airtight at the inlet of the can container 1. A soft member 41 such as a silicone rubber is installed to closely contact the air, and an air path connected to the can supply air hose 55b is formed to penetrate the inside of the can container which is in close contact with the lower side.

상기 에어공급기는 상기 에어실린더(30)와 캔기밀덮개(40)에 에어를 제공하는 구성요소로 상기 에어실린더(30)에 공압을 제공하여 승하강시키며, 상기 캔기밀덮개(40)로 공압을 제공하여 밀폐된 캔용기(1)의 내부에 지정공기압을 형성시킨다.The air supply is a component that provides air to the air cylinder 30 and the can airtight cover 40, providing air pressure to the air cylinder 30 to raise and lower, and to increase the air pressure to the can airtight cover (40) Provided to form a designated air pressure inside the sealed can container (1).

상기 에어공급기는 에어보조탱크(51), 로타리조인트(52), 에어관로(53), 에어탱크(54), 에어호스(55)로 구성되며, 상기 에어보조탱크(51)는 상기 회전테이블(10) 외부에 설치된 에어공급탱크이고, 상기 에어관로(53)는 상기 회전테이블(10) 중앙의 회전축(11) 내측에 설치되어 외부로부터 상기 회전테이블(10) 상측으로 에어를 공급하며, 상기 로타리조인트(52)는 회전체와 정지체의 관로를 기밀하게 연결시켜주는 공지된 기술요소로써 정지설치된 상기 에어보조탱크(51)의 연결파이프와 회전구동되는 에어관로(53)의 하단부를 연결시켜주며, 상기 에어탱크(54)는 상기 회전테이블(10) 상측에서 상기 에어관로(53)와 연결되며, 상기 에어호스(55)는 상기 에어탱크(54)로부터 다수의 상기 에어실린더(30) 및 캔기밀덮개(40)로 에어를 공급할 수 있는 개별의 실린더공급 에어호스(55a) 및 캔공급 에어호스(55b)를 가진다.The air supply is composed of an air auxiliary tank 51, a rotary joint 52, an air pipeline 53, an air tank 54, an air hose 55, the air auxiliary tank 51 is the rotary table ( 10) an external air supply tank, and the air pipe passage 53 is installed inside the rotary shaft 11 in the center of the rotary table 10 to supply air from the outside to the rotary table 10, and the rotary The joint 52 connects the lower end of the air pipe line 53, which is rotationally driven, with the connection pipe of the air auxiliary tank 51 which is stationary, which is a known technology element that tightly connects the pipe of the rotor and the stationary body. The air tank 54 is connected to the air pipe line 53 above the rotary table 10, and the air hose 55 is connected to the plurality of air cylinders 30 and cans from the air tank 54. Individual cylinder supply air arc to supply air to the airtight cover 40 (55a) and has a can supply air hose (55b).

도 1, 2에 도시된 일실시예에서 본 고안은 캔용기 24개를 동시에 검사할 수 있도록 제작되었으며, 에어는 도 3에 도시된 바와 같이 바닥에 설치되어 있는 상기 에어보조탱크(51)로부터 로타리조인트(52)를 거쳐 회전하는 상기 에어관로(53)를 상기 회전테이블(10) 상부에 위치하는 에어탱크(54)로 공급된다.In the embodiment shown in Figures 1 and 2, the present invention was designed to inspect 24 can containers at the same time, and air is rotated from the air auxiliary tank 51 installed on the floor as shown in FIG. The air pipeline 53, which rotates through the joint 52, is supplied to the air tank 54 positioned above the rotary table 10.

상기 표시기는 밀폐된 캔용기(1) 내부의 실시간 공압측정치를 센서나 제어부로부터 전달받아 디스플레이하거나, 지정공기압에 대해 지정수치 이상의 압력차가 발생할 시 제어부로부터 불량판정을 전달받아 신호를 발생시킨다.The indicator receives and displays a real-time pneumatic measurement value inside the sealed can container 1 from a sensor or a control unit, or generates a signal by receiving a bad decision from a control unit when a pressure difference greater than a predetermined value occurs for a specified air pressure.

본 고안에 따른 캔 실링불량 자동검출장치에는 상기 에어실린더(30), 에어공급기, 표시키 등을 제어하는 제어부가 구비됨이 바람직하며, 상기 제어부는 압력지정부와, 압력입력부와, 밸브조정부와, 비교판정부와, 출력부를 기본요소로 하여, 검사상태를 자동으로 디스플레이하고 신호를 발생시킴에 따라 불량여부의 판정이 보다 정밀하고 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.According to the present invention, it is preferable that the automatic sealing device of the can sealing failure is provided with a control unit for controlling the air cylinder (30), the air supply unit, the display key, etc. The control unit includes a pressure control unit, a pressure input unit, a valve adjusting unit, In addition, the comparison decision unit and the output unit are the basic elements, so that the inspection status is automatically displayed and a signal is generated so that the determination of defects can be made more precisely and easily.

상기 압력지정부는 사용자가 캔용기(1) 내부의 설정압력치 및 압력변동기준치를 입력하면 상기 수치들을 입력받아 기준값으로 설정하며, 상기 압력입력부는 상기 에어공급기에 연결된 압력센서로부터 캔용기(1) 내부의 압력치를 실시간 입력받아 디지털화시키며, 상기 밸브조정부는 캔용기(1) 내부가 설정압력이 되면 에어공급호스에 설치된 릴리프밸브를 폐쇄시켜 외부 압력차 발생요인을 차단시키며, 상기 비교판정부는 릴리프밸브가 폐쇄된 후 일정시간동안 캔용기(1) 내부의 압력변동이 압력변동기준치 미만이면 합격판정, 압력변동기준치 이상이면 불량판정하고, 상기 출력부는 상기 압력입력부로 입력된 압력치 또는 상기 비교판정부의 판정을 상기 표시기로 출력한다.When the user inputs the set pressure value and the pressure fluctuation reference value inside the can container 1, the pressure control unit receives the numerical values and sets the reference value, and the pressure input unit is configured as a can container 1 from a pressure sensor connected to the air supply. When the internal pressure value is input in real time and digitized, the valve adjusting unit closes the relief valve installed in the air supply hose when the inside of the can container 1 reaches the set pressure, and blocks the occurrence factor of the external pressure difference, and the comparison unit determines the relief valve. When the pressure fluctuation inside the can container 1 is less than the pressure fluctuation reference value for a predetermined time after the closing, the result is a pass judgment. If the pressure fluctuation is equal to or more than the pressure fluctuation standard, the output is judged to be defective. The determination of is output to the indicator.

상술한 바와 같은 구성에 의한 본 고안은, 캔의 지정위치로의 투입과 인출이 용이하고, 캔의 실링검사 과정에서 지정위치로의 이송이 동시에 이루어져 전 검사과정이 자동적으로 연속하여 이루어질 수 있다는 효과가 있다.The present invention by the configuration as described above, the can is easily inserted and withdrawn to the designated position of the can, the transfer of the can to the designated position in the sealing inspection process of the can at the same time the entire inspection process can be automatically and continuously made There is.

이로인해, 작업자의 편리성을 도모하며, 다수의 캔용기를 동시에 검사 및 이송시킴에 따라 생산속도를 효과적으로 향상시킬 수 있다는 다른 효과가 있다.Due to this, there is another effect of increasing the production speed by promoting operator convenience and inspecting and transporting a large number of can containers at the same time.

또한, 압력변동치를 비교하여 자동으로 신호를 발생시키거나 디스플레이함에 따라 불량여부의 판정이 정밀하고 용이하게 이루어질 수 있다는 다른 효과가 있다.In addition, there is another effect that the determination of defects can be made precisely and easily by automatically generating or displaying signals by comparing the pressure fluctuation values.

그리고, 공간효율적인 구조에 의해 작업공간과 작업자의 수를 감소시켜 생산수가를 낮출 수 있다는 다른 효과가 있다.In addition, there is another effect that the number of production can be lowered by reducing the number of workspaces and workers by the space-efficient structure.

Claims (5)

회전축(11)을 중심으로 회전되는 회전테이블(10)과;A rotary table 10 rotated about the rotary shaft 11; 상기 회전테이블(10) 상면에 둘레를 따라 다수가 설치되며, 외부로부터 공급되는 캔용기(1)의 일부가 접촉지지되는 접촉면을 구비한 정치대(20)와;A stationary table 20 having a plurality of installations along a circumference of an upper surface of the rotary table 10 and having a contact surface on which a part of the can container 1 supplied from the outside is contacted and supported; 상기 회전테이블(10) 상측에서 상하로 이동되어 상기 정치대(20)에 정치된 캔용기(1)의 입구를 개폐조정시키는 에어실린더(30)와;An air cylinder (30) which is moved upward and downward from the upper side of the rotary table (10) to open and adjust the inlet of the can container (1) fixed to the stationary table (20); 상기 에어실린더(30)의 피스톤 하측에 연결설치되며, 캔용기(1)의 입구에 밀착되는 연질부재(41)가 하부에 부착설치되고, 캔용기 내부로 공기를 공급하는 에어경로가 형성된 캔기밀덮개(40)와;Can air tightly connected to the lower side of the piston of the air cylinder 30, the soft member 41 is in close contact with the inlet of the can container 1 is attached to the lower portion, the air path for supplying air into the can container A cover 40; 상기 에어실린더(30)에 공압을 제공하며, 상기 캔기밀덮개(40)에 의해 밀폐된 캔용기(1)의 내부에 지정공기압을 형성시키는 에어공급기와;An air supply unit for supplying air pressure to the air cylinder 30 and forming a designated air pressure in the can container 1 sealed by the can airtight cover 40; 밀폐된 캔용기(1) 내부의 공기압을 측정하여 디스플레이하거나, 지정공기압에 대해 지정수치 이상의 압력차가 발생할 시 신호를 발생시키는 표시기;를 포함하여 구성되어, 상기 정치대(20), 에어실린더(30), 에어공급기, 표시기가 형성하는 검사단위 다수가 상기 회전테이블(10) 둘레에 설치되어 다수의 캔용기(1)를 자동으로 연속하여 공급 및 이송, 점검시킴을 특징으로 하는 캔 실링불량 자동검출장치.It is configured to include; the indicator to measure and display the air pressure inside the sealed can container (1), or to generate a signal when a pressure difference greater than a specified value with respect to the specified air pressure, the stationary table 20, the air cylinder 30 ), A plurality of inspection units formed by the air supply and the indicator are installed around the rotary table 10 to automatically supply, transport and inspect a plurality of can containers 1 automatically. Device. 제1항에 있어서, 상기 회전테이블(10)은,The method of claim 1, wherein the rotary table 10, 캔용기(1)를 회전에 의해 지정위치까지 이송시킴에 있어 기밀상태를 일정시간이상 유지할 수 있는 회전속도를 가짐을 특징으로 하는 캔 실링불량 자동검출장치.The can sealing failure automatic detection device, characterized in that it has a rotational speed that can maintain the airtight state for a predetermined time in transferring the can container (1) to a designated position by rotation. 제1항에 있어서, 상기 정치대(20)는,The method of claim 1, wherein the stationary table 20, 캔용기(1)의 측면형상에 대응되는 절곡 내지 굴곡형성된 접촉면이 구비되며, 금속재 캔용기(1)를 구속가능한 영구자석이 설치됨을 특징으로 하는 캔 실링불량 자동검출장치.A can sealing failure automatic detection device, characterized in that the bent to curved contact surface corresponding to the side shape of the can container (1) is provided, the permanent magnet that can restrain the metal can container (1) is installed. 제1항에 있어서, 상기 에어공급기는,According to claim 1, The air supply unit, 상기 회전축(11) 내측에 설치되어 외부로부터 에어를 공급받으며, 하단부가 외부에 고정설치된 에어보조탱크(51)와 로타리조인트(52)로 연결된 에어관로(53)와, 상기 회전테이블(10) 상측에서 상기 에어관로(53)와 연결되는 에어탱크(54)와, 상기 에어탱크(54)로부터 상기 다수의 에어실린더(30) 및 캔기밀덮개(40)로 에어를 공급하는 에어호스(55)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 캔 실링불량 자동검출장치.It is installed inside the rotary shaft 11 and receives air from the outside, the air pipe 53 connected to the air auxiliary tank 51 and the rotary joint 52, the lower end fixed to the outside and the upper side of the rotary table 10 The air tank 54 is connected to the air pipe line 53 and the air hose 55 for supplying air from the air tank 54 to the plurality of air cylinder 30 and the can sealing cover 40 Can sealing failure automatic detection device, characterized in that configured to include. 제1항에 있어서, 캔 실링불량 자동검출장치는,According to claim 1, Can sealing error automatic detection device, 캔용기(1) 내부의 설정압력치 및 압력변동기준치를 입력받는 압력지정부와, 상기 에어공급기에 연결된 압력센서로부터 캔용기(1) 내부의 압력치를 실시간 입력받는 압력입력부와, 캔용기(1) 내부가 설정압력이 되면 에어공급호스를폐쇄시키는밸브조정부와, 일정시간동안 캔용기(1) 내부의 압력변동을 압력변동기준치와 비교하여 합격여부를 판정하는 비교판정부와, 입력된 압력치 또는 상기 비교판정부의 판정을 상기 표시기로 출력하는 출력부가 구비된 제어부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 캔 실링불량 자동검출장치.A pressure control unit for receiving a set pressure value and a pressure variation reference value inside the can container 1, a pressure input unit for receiving real-time pressure values inside the can container 1 from a pressure sensor connected to the air supply unit, and a can container 1. ) The valve adjustment unit that closes the air supply hose when the internal pressure reaches the set pressure, the comparison unit determining whether the pressure is changed by comparing the pressure fluctuation inside the can container 1 with the pressure fluctuation standard value for a predetermined time, and the input pressure value. Or a control unit provided with an output unit for outputting the determination of the comparison unit to the indicator.
KR20-2004-0026944U 2004-09-20 2004-09-20 can-sealing checking machine KR200369141Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0026944U KR200369141Y1 (en) 2004-09-20 2004-09-20 can-sealing checking machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0026944U KR200369141Y1 (en) 2004-09-20 2004-09-20 can-sealing checking machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200369141Y1 true KR200369141Y1 (en) 2004-12-03

Family

ID=49352409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0026944U KR200369141Y1 (en) 2004-09-20 2004-09-20 can-sealing checking machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200369141Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112728119A (en) * 2020-12-28 2021-04-30 安徽银汉机电科技有限公司 High-sensitivity electric control detection valve for monitoring products on automatic production line
CN113310642A (en) * 2021-06-23 2021-08-27 深圳青子衿餐饮实业有限公司 Novel canned food airtightness detection device and detection method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112728119A (en) * 2020-12-28 2021-04-30 安徽银汉机电科技有限公司 High-sensitivity electric control detection valve for monitoring products on automatic production line
CN113310642A (en) * 2021-06-23 2021-08-27 深圳青子衿餐饮实业有限公司 Novel canned food airtightness detection device and detection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6812496B2 (en) Pressure resistance inspection device for valves
CN206488901U (en) air tightness detection device
CN110207976B (en) Breather valve intelligent comprehensive test device for tank truck
US6289722B1 (en) Helium leak tester for vehicle fuel tanks
CN210863071U (en) Valve sealing performance detection device
CN108151985A (en) A kind of external pressure direct pressure closing test device for air tightness
KR100832345B1 (en) Leak rate and life cycles test system of pneumatic angle valve for vacuum
RU2368881C1 (en) Test bench for testing of welded products for tightness
KR200369141Y1 (en) can-sealing checking machine
CN117007257B (en) Portable gas cylinder sealing performance inspection device
CN107941430A (en) Radiator air-tightness detection device
JPH10185749A (en) Method and apparatus for leak inspection
JP4262215B2 (en) Defective part detection instrument for filling valve unit, and defective part detection method for filling valve unit using the same
CN114247660B (en) Automatic detection equipment for air tightness of sensor
CN214893929U (en) Oil tank leakage detection device
CN109709157B (en) Detection device for plastic pipe fitting
CN111912574B (en) Container detection device and detection method
CN210774514U (en) Equipment for full inspection and leakage test marking of turbine shell threads
KR20080055241A (en) Spout pouch adhesions inspection system
JPH04279850A (en) Pin hole detector for liquid container
CN103207053B (en) Windshield Washer leakage inspector
CN103630302B (en) A kind of pipe volume pressure differential method tester
KR101959688B1 (en) Air leak test device for suction and discharge valve
EP2199655B1 (en) A leakage control mechanism for LPG cylinders
CN201622160U (en) Device for detecting vacuum degree of beer valve of beer filling machine

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee