KR200362953Y1 - 착즙기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서, 하우징과, 상기 하우징의 내부에 설치된 구동부와, 상기 하우징의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축과, 각각 길이방향을 따라 헬리컬치형의 분쇄기어부와 장방형상단면의 나선치형 이송스크류부로 구획되고 상기 한 쌍의 지지축의 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 상기 구동부에 연결된 한 쌍의 메인재료가공체를 구비한 재료가공부와, 상기 이송스크류부에 의해 착즙되는 액을 배출하기 위한 즙배출구와 상기 이송스크류부에 의해 이송되는 찌꺼기를 배출하기 위한 찌꺼기배출구와 상기 한 쌍의 메인재료가공체에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간과 상기 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부의 상방향영역에 위치하는 직선상의 투입관부를 갖도록 형성되고 상기 착즙체수용공간에 상기 한 쌍의 재료가공체가 수용되고 상기 투입관부가 상기 하우징의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 지지축에 착탈 가능하게 결합되는 재료가공통을 갖는 착즙기에 있어서, 상기 재료가공부는 동력전달을 받을 수 있도록 상기 구동부에 결합되고, 상호 협조하여 상기 투입관부를 통해 투입되는 재료를 파쇄하여 상기 분쇄기어부에 안내할 수 있도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 한 쌍의 보조재료가공체를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해 재료가 자동으로 파쇄되어 분쇄기어부에 공급되고 이에 따라 착즙작업이 간단해지고 착즙효율이 향상된다.

Description

착즙기{Juicer}

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 야채, 과일 등의 재료를 분쇄한 다음, 최종적으로 즙을 가공하는 장치에 관한 것이다.

최근 건강에 대한 관심이 고조됨에 따라 착즙기가 널리 사용되고 있다.

도12는 종래의 착즙기의 분해사시도이고, 도13은 종래의 착즙기의 보호커버가 결합된 상태의 단면도이다.

종래의 착즙기는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 지지면에 수직으로 설치되는 하우징(111)과, 하우징(111)의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 감속기축(112a)을 갖는 구동부(112)와, 하우징(111)의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축(113)과, 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 감속기축(112a)에 결합된 한 쌍의 재료가공체(120)와, 한 쌍의 재료가공체(120)가 수용되도록 지지축(113)에 착탈 가능하게 결합된 재료가공통(130)과, 재료가공통(130)의 둘레영역에 설치된 보호커버(150)와, 하우징(111)의 외표면에 설치되어 구동부(112)에의 전원공급을 개폐하는 전원공급스위치(114)를 갖고 있다.

구동부(112)는 구동모터(91)와 구동모터(91)에 결합된 감속부(도시되지 않음)를 갖고 있다.

각 지지축(113)은 자유단부로부터 소정의 분리구간을 두고 커버지지홈(113a)이 전 둘레구간에 걸쳐 하나씩 형성되어 있다.

각 재료가공체(120)는 길이방향을 따라 외표면에 헬리컬 치형(齒形, 121a)이 형성된 분쇄기어부(121)와, 외표면에 장방형상단면의 나선치형(124)이 형성된 이송스크류부(123)로 구획되어 있다.

헬리컬치형(121a)은 양단영역이 중앙영역보다 큰 높이를 갖도록 형성되어 있다. 이에 따라 분쇄기어부(121)의 중앙영역에 형성된 헬리컬치형(121a)사이에는 공극이 발생하게 된다.

각 이송스크류부(123)는 상호 맞물려 회전할 수 있도록 나선치형(124)이 상호 반대방향으로 경사를 이루도록 형성되어 있고, 나선치형(124)은 전 길이구간에걸쳐 동일한 폭을 갖도록 형성되어 있다.

그리고 각 이송스크류부(123)의 치(齒)는 분쇄기어부(121)의 양단에 형성된 치(齒)보다 작은 높이를 갖도록 형성되어 있다. 이에 따라 각 이송스크류부(123)의 치단면(齒端面)은 상대방 이송스크류부의 외표면 즉, 치근면(齒根面)사이에는 공극이 발생하게 된다.

이러한 구성을 갖는 한 쌍의 재료가공체(120)는 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 감속기축(112a)에 결합되어 있다.

재료가공통(130)은 한 쌍의 지지축(113)에 착탈 가능하게 결합된 배출통(140)과, 배출통(140)과 하우징(111)의 사이영역에서 한 쌍의 지지축(113)에 착탈가능하게 결합된 착즙통(131)을 갖고 있다.

배출통(140)은 캡부(141)와, 캡부(141)의 전면으로부터 연장 형성된 배출관부(143)를 갖고 있다.

캡부(141)는 저면영역에는 즙배출구(141a)가 형성되어 있고, 내표면 전방영역에는 한 쌍의 스크류지지홈(도시되지 않음, 도10의 71b 참조)이 형성되어 있다. 스크류지지홈을 통해 착즙통(131)의 내부공간에 수용된 이송스크류부(123)의 전단이 지지되게 된다.

배출관부(143)는 캡부(141)의 내부공간에 연통하도록 형성되어 있다.

배출통(140)은 캡부(141)가 하우징(111)의 전면부를 향하도록 지지축(113)에 결합되어 있다.

착즙통(131)은 한 쌍의 재료가공체(120)에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간이형성되어 있다. 그리고 착즙체수용공간에 수용된 이송스크류부(123)의 둘레영역에는 다공의 필터부(131a)가 형성되어 있고, 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부(121)의 상방향영역에는 직선상의 투입관부(131b)가 형성되어 있고, 측면부에는 원호상의 가이드부(131c)가 형성되어 있다.

이러한 구성을 갖는 착즙통(131)은 한 쌍의 재료가공체(120)가 착즙체수용공간에 수용되고, 전방개구가 캡부(141)에 연통되며, 투입관부(131b)가 하우징(111)의 높이방향을 따라 배치되도록 가이드부(131c)를 통해 지지축(113)에 결합되어 있다.

보호커버(150)는 상판부(151)와, 상판부(151)로부터 절곡되어 연장 형성된 스커트부(152)와, 투입관부(131b)에 삽입될 수 있도록 상판부(151)로부터 하우징(111)의 높이방향을 따라 연장 형성된 안내관부(153)를 갖고 있다.

이러한 구성을 갖는 보호커버(150)는 안내관부(153)가 투입관부(131b)에 연통하도록 재료가공통(130)의 둘레영역에 설치된다.

이러한 구성을 갖는 종래의 착즙기를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저 분리 상태의 착즙통(131)과 배출통(140)을 지지축(113)에 결합한 후, 보호커버(150)를 설치한다.

다음에 수납컵(도시되지 않음)을 배출통(140)의 즙배출구(141a) 하부에 설치한다.

다음에 전원공급스위치(114)를 조작하여 구동부(112)에 전원을 공급하면, 감속기축(112a)은 회전한다. 감속기축(112a)이 회전함에 따라 한 쌍의 재료가공체(120)는 치가 맞물리면서 회전하게 된다.

한 쌍의 재료가공체(120)가 회전하면, 보호커버(150)의 안내관부(153)에 재료(야채 또는 과일)를 투입한다. 이 때 사용자는 재료를 한 쌍의 분쇄기어부(121)의 헬리컬치형(121a)사이로 진입할 수 있을 정도의 크기로 파쇄한 후 안내관부(153)로 투입된다.

안내관부(153)에 투입된 재료는 투입관부(131b)를 통해 분쇄기어부(121)에 공급된 후, 분쇄된다.

분쇄기어부(121)에서 분쇄된 재료는 이송스크류부(123)의 상호 작용에 의해 압착되면서 배출통(140)을 향해 이송된다.

한 쌍의 이송스크류부(123)에 의한 압착동작에서 발생하는 즙은 착즙통(131)의 필터부(131a)와 배출통(140)의 즙배출구(141a)를 순차적으로 통과한 후, 수납컵으로 낙하한다.

한편 이송스크류부(123)와 착즙통(131)사이의 압착과정에서 발생하는 찌꺼기는 이송스크류부(123)의 이송동작에 의해 배출통(140)의 배출관부(143)를 통해 외부로 토출된다.

착즙작업이 완료되면 역순으로 보호커버(150), 배출통(140), 착즙통(131), 재료가공체(120)를 분리시킨 후, 세척 보관한다.

그런데 종래의 착즙기에 따르면, 재료를 한 쌍의 분쇄기어부(121)의 헬리컬치형(121a)사이로 진입할 수 있을 정도의 크기로 수작업으로 파쇄한 후, 안내관부(153)로 투입하여야 하기 때문에 착즙작업이 복잡하다는 문제점이 있었다.

그리고 한 쌍의 분쇄기어부(121)의 헬리컬치형(121a)사이 공간보다 큰 크기로 파쇄된 재료는 착즙에 제공되기 어렵기 때문에 착즙효율이 저하될 염려가 있다는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은, 재료가 자동으로 파쇄되어 분쇄기어부에 공급되도록 한 한 착즙기를 제공하는 것이다.

도1은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 분해사시도,

도2 및 도3은 각각 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 결합사시도,

도4는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 분해단면도,

도5는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기로부터 보호커버를 분리한 상태를 도시한 도면,

도6은 도5의 A-A'선 단면도,

도7은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 메인재료가공체와 보조재료가공체의 상세도,

도8은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 메인재료가공체와 보조재료가공체의 결합상태도,

도9는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 보조재료가공체의 결합상태를 도시한 평면도,

도10은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공통의 상세도,

도11은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 하우징의 전면부를 부분적으로 도시한 도면,

도12는 종래의 착즙기의 분해사시도,

도13은 종래의 착즙기의 보호커버가 결합된 상태의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

11, 111 : 하우징 13, 113 : 지지축

20 : 재료가공부 30, 40, 120 : 재료가공체

31, 121 : 분쇄기어부 33, 123 : 이송스크류부

41 : 원동보조재료가공체 42 : 원동날부

46 : 종동보조재료가공체 47 : 종동날부

60, 130 : 재료가공통 70, 140 : 배출통

71, 141 : 캡부 73, 143 : 배출관부

80, 131 : 착즙통 81 : 파쇄부

83 : 착즙부 90, 112 : 구동부

93 : 메인감속부 95 : 보조감속부

상기 목적은, 본 고안에 따라, 하우징과, 상기 하우징의 내부에 설치된 구동부와, 상기 하우징의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축과, 각각 길이방향을 따라 헬리컬치형의 분쇄기어부와 장방형상단면의 나선치형 이송스크류부로 구획되고 상기 한 쌍의 지지축의 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 상기 구동부에 연결된 한 쌍의 메인재료가공체를 구비한 재료가공부와, 상기 이송스크류부에 의해 착즙되는 액을 배출하기 위한 즙배출구와 상기 이송스크류부에 의해 이송되는 찌꺼기를 배출하기 위한 찌꺼기배출구와 상기 한 쌍의 메인재료가공체에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간과 상기 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부의 상방향영역에 위치하는 직선상의 투입관부를 갖도록 형성되고 상기 착즙체수용공간에 상기 한 쌍의 재료가공체가 수용되고 상기 투입관부가 상기 하우징의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 지지축에 착탈 가능하게 결합되는 재료가공통을 갖는 착즙기에 있어서, 상기 재료가공부는 동력전달을 받을 수 있도록 상기 구동부에 결합되고, 상호 협조하여 상기 투입관부를 통해 투입되는 재료를 파쇄하여 상기 분쇄기어부에 안내할 수 있도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 한 쌍의 보조재료가공체를 포함하는 것을 특징으로 하는 착즙기에 의해 달성된다.

여기서 상기 구동부는 구동모터와, 각각 상기 구동모터의 축에 결합되고 상기 하우징의 전면부에 노출되도록 설치되는 축을 갖는 메인감속부 및 보조감속부를 포함하고; 상기 메인재료가공체는 상기 메인감속부의 축에 결합되고; 상기 한 쌍의 보조재료가공체는 각각 180도의 위상차를 두고 배치되는 한 쌍의 원동파쇄첨부를 갖는 다수의 원동파쇄날이 길이방향을 따라 분산 형성된 봉상의 원동날부와 상기 원동날부의 길이방향을 따라 연장 형성되고 외표면에 원동평기어가 형성된 원동기어부를 가지고 상기 원동기어부를 통해 상기 보조감속부의 축에 결합되는 원동보조재료가공체와, 각각 180도의 위상차를 두고 배치되는 한 쌍의 종동파쇄첨부를 갖는 다수의 종동파쇄날이 상기 원동파쇄날과 교대로 배치되도록 길이방향을 따라 분산 형성된 봉상의 종동날부와 상기 종동날부의 길이방향을 따라 연장 형성되고 외표면에 상기 원동평기어에 형상 맞춤되는 종동평기어가 형성된 종동기어부를 가지고 상기 종동평기어와 상기 원동평기어사이의 상호 작용에 의해 상기 원동보조재료가공체와 연동하는 종동보조재료가공체를 포함하도록 구성할 수 있다.

그리고 재료 파쇄 효율을 향상시킬 수 있도록, 상기 원동파쇄첨부와 상기 종동파쇄첨부는 각각 원호상의 오목부를 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 분해사시도이고, 도2 및 도3은 각각 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 결합사시도이고, 도4는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 분해단면도이고, 도5는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기로부터 보호커버를 분리한 상태를 도시한 도면이고, 도6은 도5의 A-A'선 단면도이고, 도7은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 메인재료가공체와 보조재료가공체의 상세도이고, 도8은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 메인재료가공체와 보조재료가공체의 결합상태도이고, 도9는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 보조재료가공체의 결합상태를 도시한 평면도이고, 도10은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공통의 상세도이고, 도11은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 하우징의 전면부를 부분적으로 도시한 도면이다.

본 고안의 실시예에 따른 착즙기는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 지지면에 수직으로 설치되는 하우징(11)과, 하우징(11)의 내부에 설치된 구동부(90)와, 하우징(11)의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축(13)과, 한 쌍의 지지축(13) 사이영역에서 구동부(90)에 결합된 재료가공부(20)와, 재료가공부(20)를 수용하도록 지지축(13)에 착탈 가능하게 결합된 재료가공통(60)과, 재료가공통(60)의 둘레영역에 설치된 보호커버(150)와, 하우징(11)의 외표면에 설치되어 구동부(90)에의 전원공급을 개폐하는 전원공급스위치(14)를 갖고 있다.

각 지지축(13)은 자유단부로부터 소정의 분리구간을 두고 커버지지홈(13a)이 전 둘레구간에 걸쳐 하나씩 형성되어 있다.

구동부(90)는 구동모터(91)와, 구동모터축(91a)에 각각 모터축기어(93b, 95b)를 통해 결합된 메인감속부(93) 및 보조감속부(95)를 갖고 있다.

메인감속부(93)는 메인감속기축(93a)과, 모터축기어(91a)와 맞물려 회전하도록 메인감속기축(93a)에 결합된 감속기축기어(93c)를 갖고 있다.

보조감속부(95)는 보조감속기축(95a)과, 모터축기어(91a)와 맞물려 회전하도록 보조감속기축(95a)에 결합된 감속기축기어(95c)를 갖고 있다.

메인감속기축(93a)과 보조감속기축(95a)은 도11에 도시된 바와 같이 하우징(11)의 전면부를 통해 노출되도록 설치되어 있다.

재료가공부(20)는 재료가공통(60)의 내부에서 상하로 배치된 한 쌍의 메인재료가공체(30)와, 한 쌍의 보조재료가공체(40)를 갖고 있다.

각 메인재료가공체(30)는 길이방향을 따라 외표면에 헬리컬 치형(齒形, 31a)이 형성된 분쇄기어부(31)와, 외표면에 장방형상단면의 나선치형(33a)이 형성된 이송스크류부(33)로 구획되어 있다.

헬리컬치형(31a)은 양단영역이 중앙영역보다 큰 높이를 갖도록 형성되어 있다. 이에 따라 분쇄기어부(31)의 중앙영역에 형성된 헬리컬치형(31a)사이에는 공극이 발생하게 된다.

각 이송스크류부(33)는 상호 맞물려 회전할 수 있도록 나선치형(33a)이 상호 반대방향으로 경사를 이루도록 형성되어 있다.

각 이송스크류부(33)의 치형은 분쇄기어부(31)의 양단에 형성된 치형보다 작은 높이를 갖도록 형성되어 있다. 이에 따라 각 이송스크류부(33)의 치단면은 상대방 이송스크류부의 외표면(치근면)사이에는 공극이 발생하게 된다.

이러한 구성을 갖는 한 쌍의 메인재료가공체(30)는 한 쌍의 지지축(13) 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 메인감속기축(93a)에 결합되고, 후술하는 착즙부(83)의 내부공간에 설치되어 있다.

보조재료가공체(40)는 보조감속기축(95a)에 결합되는 원동보조재료가공체(41)와, 원동보조재료가공체(41)에 연동하여 회전하는 종동보조재료가공체(46)를 갖고 있다.

원동보조재료가공체(41)는 다수의 원동파쇄날(43)이 길이방향을 따라 분산 형성된 봉상의 원동날부(42)와, 원동날부(42)의 길이방향을 따라 연장 형성된 원동기어부(45)를 갖고 있다.

각 원동파쇄날(43)에는 한 쌍의 원동파쇄첨부(43a)가 180도의 위상차를 두고 배치되도록 형성되어 있다.

각 원동파쇄첨부(43a)는 회전방향과 반대방향으로 함몰되어 형성된 원호상의 오목부(43b)를 갖고 있다.

원동기어부(45)는 외표면에 원동평기어(45a)가 형성되어 있다.

이러한 구성을 갖는 원동보조재료가공체(41)는 원동기어부(45)의 길이방향을 따라 형성된 축홈(도시되지 않음)을 통해 보조감속기축(95a)에 결합되어 있다.

종동보조재료가공체(46)는 다수의 종동파쇄날(48)이 길이방향을 따라 분산 형성된 봉상의 종동날부(47)와, 종동날부(47)의 길이방향을 따라 연장 형성된 종동기어부(49)를 갖고 있다.

종동파쇄날(48)은 원동파쇄날(43)과 교대로 배치되도록 길이방향을 따라 분산 형성되어 있고, 각 종동파쇄날(48)은 한 쌍의 종동파쇄첨부(48a)가 180도의 위상차를 두고 배치되도록 형성되어 있다.

각 종동파쇄첨부(48a)는 회전방향과 반대방향으로 함몰되어 형성된 원호상의 오목부(48b)를 갖고 있다.

종동기어부(49)는 외표면에 종동평기어(49a)가 원동평기어(45a)에 형상 맞춤되도록 형성되어 있다.

종동보조재료가공체(40)는 종동평기어(49a)와 원동평기어(45a)사이의 상호 작용을 통해 원동보조재료가공체(41)와 함께 회전할 수 있도록 설치되어 있다.

이러한 구성을 갖는 보조재료가공체(40)는 분쇄기어부(31)의 상부에 위치하도록 후술하는 파쇄부(81)의 내부에 설치되어 있다.

재료가공통(60)은 한 쌍의 지지축(13)에 착탈가능하게 결합된 배출통(70)과, 배출통(70)과 하우징(11)의 사이영역에서 한 쌍의 지지축(13)에 착탈가능하게 결합된 착즙통(80)을 갖고 있다.

배출통(70)은 캡부(71)와, 캡부(71)의 전면으로부터 연장 형성된 배출관부(73)를 갖고 있다.

캡부(71)는 저면영역에는 즙배출구(71a)가 형성되어 있고, 내표면 전방영역에는 단차를 갖는 스크류지지홈(71b)이 형성되어 있다. 스크류지지홈(71b)을 통해 착즙부(83)의 내부공간에 수용된 메인재료가공체(30)의 이송스크류부(33)의 전단이 지지되게 된다.

배출관부(73)는 캡부(71)의 내부공간에 연통하도록 형성되어 있다.

배출통(70)은 캡부(71)가 하우징(11)의 전면부를 향하도록 지지축(13)에 결합되어 있다.

착즙통(80)은 상하로 배치되는 착즙부(83) 및 파쇄부(81)와, 파쇄부(81)의 상면에 형성된 직선상의 투입관부(85)를 갖고 있다.

착즙부(83)는 한 쌍의 메인재료가공체(30)에 형상 맞춤되는 내부공간이 형성되어 있고, 내부공간에 수용된 이송스크류부(33)의 둘레영역에는 다공의 필터부(81a)가 형성되어 있다. 그리고 착즙부(83)는 측면에 원호상의 가이드부(81b)가 형성되어 있다.

파쇄부(81)는 착즙부(83)보다 짧은 길이구간을 갖도록 형성되고, 전방 내표면 영역에는 단차를 갖는 한 쌍의 가공체지지홈(83a)이 형성되어 있다. 가공체지지홈(83a)을 통해 파쇄부(81)의 내부공간에 수용된 보조재료가공체(40)의 전단이 지지되게 된다.

투입관부(85)는 착즙부(83)의 내부공간에 수용된 분쇄기어부(31)의 상방향영역에 위치하도록 형성되어 있다.

이러한 구성을 갖는 착즙통(80)은 한 쌍의 메인재료가공체(30)가 착즙부(83)의 내부공간에 수용되고, 한 쌍의 보조재료가공체(40)가 파쇄부(81)의 내부공간에 수용되고, 전방개구가 캡부(71)에 연통되며, 투입관부(85)가 하우징(11)의 높이방향을 따라 배치되도록 가이드부(81b)를 통해 지지축(13)에 결합되어 있다.

보호커버(150)는 도12에 도시된 종래의 착즙기와 구조와 기능이 동일하다. 이하 설명의 편의를 위해 보호커버(150)는 종래와 동일한 번호를 사용하고, 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.

이러한 구성을 갖는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기를 사용하는 방법은 보조재료가공체에서의 파쇄동작을 제외하고 종래의 경우와 동일하다.

본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 경우 보조재료가공체(40)에서의 파쇄동작은 다음과 같이 이루어진다.

전원공급스위치(14)를 조작하여 구동부(90)에 전원을 공급하면, 메인감속기축(93a)과 보조감속기축(95a)은 회전하고, 이에 따라 한 쌍의 메인재료가공체(30)와 한 쌍의 보조재료가공체(40)도 각각 회전하게 된다.

한 쌍의 메인재료가공체(30)와 한 쌍의 보조재료가공체(40)가 회전하면, 보호커버(150)의 안내관부(153)에 재료(야채 또는 과일)를 투입한다. 이 때 사용자는 재료를 안내관부(153)를 통해 통과할 수 있을 정도의 크기로 절단한 후, 안내관부(153)로 투입한다.

안내관부(153)에 투입된 재료는 투입관부(85)를 통해 보조재료가공체(40)에 공급된다.

보조재료가공체(40)에 공급된 재료는 원동날부(42)와 종동날부(47)의 상호 작용에 의해 한 쌍의 분쇄기어부(31)의 헬리컬치형(31a)사이로 진입할 수 있을 정도의 크기로 파쇄된 후, 분쇄기어부(31)에 공급된다.

분쇄기어부(31)에 공급된 재료는 헬리컬치형(31a)의 상호작용에 의해 분쇄된다.

분쇄기어부(31)에서 분쇄된 재료는 종래의 경우와 동일한 과정을 거쳐 수납통으로 낙하한다.

전술한 바와 같이, 분쇄기어부(31)의 상부에 안내관부(153)를 통해 투입되는 재료를 파쇄하는 보조재료가공체(40)를 마련함으로써, 재료가 자동으로 파쇄되어 분쇄기어부(31)에 공급된다. 이에 따라 착즙작업이 간단해지고 착즙효율이 향상된다(안내관부로 투입되는 재료의 거의 전부가 착즙에 기여하게 됨).

그리고 원동파쇄첨부(43a)와 종동파쇄첨부(48a)를 각각 원호상의 오목부(43b, 48b)를 갖도록 형성함으로써, 재료에의 침투깊이가 커져 파쇄 효율을 향상시킬 수 있게 된다.

따라서 본 고안에 따르면, 분쇄기어부의 상부에 안내관부를 통해 투입되는 재료를 파쇄하는 보조재료가공체를 마련하여 재료가 자동으로 파쇄되어 분쇄기어부에 공급되도록 함으로써, 착즙작업이 간단해지고 착즙효율이 향상된다.

Claims (3)

1. 하우징과, 상기 하우징의 내부에 설치된 구동부와, 상기 하우징의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축과, 각각 길이방향을 따라 헬리컬치형의 분쇄기어부와 장방형상단면의 나선치형 이송스크류부로 구획되고 상기 한 쌍의 지지축의 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 상기 구동부에 연결된 한 쌍의 메인재료가공체를 구비한 재료가공부와, 상기 이송스크류부에 의해 착즙되는 액을 배출하기 위한 즙배출구와 상기 이송스크류부에 의해 이송되는 찌꺼기를 배출하기 위한 찌꺼기배출구와 상기 한 쌍의 메인재료가공체에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간과 상기 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부의 상방향영역에 위치하는 직선상의 투입관부를 갖도록 형성되고 상기 착즙체수용공간에 상기 한 쌍의 재료가공체가 수용되고 상기 투입관부가 상기 하우징의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 지지축에 착탈 가능하게 결합되는 재료가공통을 갖는 착즙기에 있어서,

   상기 재료가공부는 동력전달을 받을 수 있도록 상기 구동부에 결합되고, 상호 협조하여 상기 투입관부를 통해 투입되는 재료를 파쇄하여 상기 분쇄기어부에 안내할 수 있도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 한 쌍의 보조재료가공체를 포함하는 것을 특징으로 하는 착즙기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 구동부는 구동모터와, 각각 상기 구동모터의 축에 결합되고 상기 하우징의 전면부에 노출되도록 설치되는 축을 갖는 메인감속부 및 보조감속부를 포함하고;

   상기 메인재료가공체는 상기 메인감속부의 축에 결합되고;

   상기 한 쌍의 보조재료가공체는 각각 180도의 위상차를 두고 배치되는 한 쌍의 원동파쇄첨부를 갖는 다수의 원동파쇄날이 길이방향을 따라 분산 형성된 봉상의 원동날부와 상기 원동날부의 길이방향을 따라 연장 형성되고 외표면에 원동평기어가 형성된 원동기어부를 가지고 상기 원동기어부를 통해 상기 보조감속부의 축에 결합되는 원동보조재료가공체와, 각각 180도의 위상차를 두고 배치되는 한 쌍의 종동파쇄첨부를 갖는 다수의 종동파쇄날이 상기 원동파쇄날과 교대로 배치되도록 길이방향을 따라 분산 형성된 봉상의 종동날부와 상기 종동날부의 길이방향을 따라 연장 형성되고 외표면에 상기 원동평기어에 형상 맞춤되는 종동평기어가 형성된 종동기어부를 가지고 상기 종동평기어와 상기 원동평기어사이의 상호 작용에 의해 상기 원동보조재료가공체와 연동하는 종동보조재료가공체를 포함하는 것을 특징으로 하는 착즙기.
3. 제2항에 있어서,

   상기 원동파쇄첨부와 상기 종동파쇄첨부는 각각 원호상의 오목부를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 착즙기.