KR200362758Y1 - 금속절삭용 원형톱 - Google Patents

금속절삭용 원형톱 Download PDF

Info

Publication number
KR200362758Y1
KR200362758Y1 KR20-2004-0016334U KR20040016334U KR200362758Y1 KR 200362758 Y1 KR200362758 Y1 KR 200362758Y1 KR 20040016334 U KR20040016334 U KR 20040016334U KR 200362758 Y1 KR200362758 Y1 KR 200362758Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
saw
saw body
heat dissipation
tip
Prior art date
Application number
KR20-2004-0016334U
Other languages
English (en)
Inventor
권영팔
Original Assignee
권영팔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권영팔 filed Critical 권영팔
Priority to KR20-2004-0016334U priority Critical patent/KR200362758Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200362758Y1 publication Critical patent/KR200362758Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/025Details of saw blade body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/04Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

본 고안은 금속절삭용 원형톱에 관한 것이다.
이는특히, 원판형인 톱몸체의 외측 둘레에 다수의 절삭날이 방사상으로 설치되고, 상기 톱몸체에 보강층이 일체로 형성되며, 상기 톱몸체부에 부착되는 초경팁의 선단 일측에 모따기면이 형성되고, 상기 초경팁은 모재의 절단면에 대하여 수평수직방향에서 소정의 각도로 경사지게 결합되는 구성으로 이루어 진다.
이에 따라서, 금속의 절단이 용이하게 이루어 지도록 하고, 절단시 진동소음 및 절단소음이 감소되도록 하는 것이다.

Description

금속절삭용 원형톱{an amphisaw for cutting metal}
본 고안은 금속절삭용 원형톱에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원판형의 톱몸체의 외측둘레에 방사상으로 부착되는 초경팁의 선단에 모따기면이 형성되면서그 절단면에 대하여 수평수직방향에서 소정의 각도로 경사지도록 톱몸체에 접합하는 구성으로 톱의 절단효율을 극대화 시키도록 함은 물론 절단소음을 최소화 하도록 하는 금속절삭용 원형톱에 관한 것이다.
일반적으로 금속, 목재, 플라스틱 등을 절단할 때 사용하는 원형톱은 금속 원판으로 이루어져 있으며, 이 원판의 외측둘레에 다수개의 절삭날이 방사상으로 구비된다.
그리고, 이러한 원형톱이 고속으로 회전되면 절삭날에 의해 소재가 절단되도록 하고, 이때 절삭날의 부착상태에 따라 절삭부하가 증가하거나 소음이 발생되었다.
특히, 금속을 절단할 때 소음이 크게 발생되는데 이는 마찰 소음과 원판의 떨림에 의한 진동 소음이 증가되기 때문이다.
이와같은 문제점을 개선하기 위한 종래의 원형톱 구성은 도1에서와 같이, 원판(10)의 외주면에 방사상으로 다수개의 절삭날(11)이 형성되며, 상기 원판(10)의 내주면에 절개선(12)이 형성되어 그 양단에는 균열을 방지하는 균열방지구멍(13)이 형성된다.
그리고, 원판(10)의 외주면에 달팽이 모양을 갖는 다수개의 균열방지선(14)이 형성되는 구성으로 이루어 진다.
그러나, 상기와 같은 원형톱은, 소음과 진동방지에는 어느정도의 효과가 있으나 소음과 진동의 근본원인을 해결하기 못하여 그 효과가 저하되고, 팁이 원판(10)과 거의 수직상태로 접합되어 공작물의 가공시 부하가 증가되며, 팁의 부하증가로 수명이 저하됨은 물론 정확한 절단제품을 얻기 힘들게 되는 단점이 있는 것이다.
또한, 원형톱의 절삭날(11) 선단(b)과 복부(a)의 각도가 과다하여 절단시에 1차적으로 모재의 과도한 절삭부하를 견디지 못하고, 초경팁이 깨어져 이탈하면서 절단이 용이하게 이루어지지 않게됨은 물론 과도한 절삭부하로 인한 2차 원형톱날 원판의 온도 상승으로 원판에 뒤틀림이 발생하여 원활한 절단이 이루어 지지않게 되고, 골(d)이 좁고 절삭날(11)과 골에서 돌출되어 절삭칩의 원활한 배출이 힘들게 되는 단점이 있는 것이다.
상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 고안의 목적은, 톱 날의 수명을 향상시키도록 하고, 절단부위의 품질을 향상시키도록 하며, 과도한 절삭부하로 한 수명저하를 방지하도록 하고, 정확한 절단제품을 얻을수 있도록 하며, 절단시 진동소음 및 절단소음이 감소되도록 하고, 절삭날의 원활한 배출이 가능하도록 하는 금속절삭용 원형톱을 제공하는데 있다.
도1은 종래의 원형톱 구조를 도시한 사시도 이다.
도2는 본 고안에 따른 원형톱 구조를 도시한 사시도 이다.
도3은 본 고안에 따른 원형톱의 조립상태를 도시한 사시도 이다.
도4a,b는 각각 본 고안에 따른 원형톱을 도시한 요부사시도및 요부단면도 이다.
도5는 본 고안에 따른 원형톱의 동작상태를 도시한 사시도 이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100...톱몸체 110...지지턱
170...강도보강층 200...초경팁
210...모따기면 330...방열홈
400...절단면
본 고안은 상기 목적을 달성하기 위해, 톱몸체의 외측면 둘레에 다수의 절삭날이 방사상으로 형성되고, 상기 톱몸체의 외측면에 크롬도금층과 이온도금층으로 이루어진 강도보강층이 형성되며, 상기 톱몸체부의 외측 둘레에 부착되는 초경팁의 선단 일측에 모따기 면이 형성되고, 상기 초경팁은 절단면에 대하여 수평수직방향에서 소정의 각도로 경사지도록 톱몸체의 외측면 둘레에 방사상으로 고정되는 구성으로 이루어진 금속절삭용 원형톱을 제공한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도2 내지 도5에서 도시한 바와같이 본 고안은, 톱몸체(100)의 외측면 둘레에 방사상으로 초경팁(200)이 부착되며, 상기 톱몸체(100)에는 방열부(300)가 일체로 설치된다.
상기 톱몸체(100)는, 그 외측면 둘레에 다수의 초경팁(200)이 부착되도록 날(150)과 골(130)이 연속하여 배치되고, 상기 날(150)과 골(130) 사이에는 팁지지턱(110)이 일체로 형성된다.
또한, 상기 톱몸체(100)는, 그 외측면에 크롬도금층(170a)과 이온동도금층(170b)으로 이루어진 강도보강층(170)이 일체로 형성된다.
상기 초경팁(200)은, 상기 톱몸체(100)의 지지턱(110)에 철가루와 붕산, 은납, 메탈본드, 수지본드중에서 선택되는 접착제를 통하여 접합되며, 선단(b) 일측에 모따기면(210)이 형성되고, 절단면(400)에 대하여 수평및 수직방향에서 선단(b)및 복부(a)가 소정의 각도를 갖도록 경사지게 결합된다.
그리고, 상기 초경팁(200)은, 선단(b)이 절단면(400)의 수평방향에 대하여 5°±1절단면(400)의 수직방향에 대하여 2°±1정도를 유지하도록 한다.
또한, 상기 초경팁(200)은 지지턱(110)에 접합시 골(130)과 동일평면을 유지하도록 하고, 상기 복부(a)의 경사도는 수직선상에서 톱몸체(100)의 회전반대방향을 향하여 경사지게 형성된다.
상기 방열부(300)는, 방열홈(330)과 그 양단에 각각 형성되는 피로분산홀(310)로서 이루어 진다.
그리고, 상기 방열홈(330)은, 폭 0.1mm ∼ 0.5mm 범위내로 요철이 연속되는 형상이로 레이저 가공에 의해 형성된다.
또한, 상기 피로분산홀(310)은, 그 중심이 톱몸체(100)의 동심원상에 위치토록 설치되고, 상기 방열홈(330)및 피로분산홀(310)에는 동도금액이 충진되는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용을 설명한다.
도2 내지 도5에 도시한 바와같이, 톱몸체(100)의 외측면 둘레에 방사상으로 초경팁(200)이 부착되어 톱몸체(100)가 회전할때 모재의 절삭면을 절단하게 된다.
이때, 상기 톱몸체(100)에는 형성되는 방열부(300)를 통하여 열이 분산되어 원판이 변형되는 것을 방지한다.
그리고, 상기 톱몸체(100)의 지지턱(110)에 접합되는 초경팁(200)의 복부(a)가 골(130)에서 노출되지 않고 동일평면을 유지함은 물론 상기 톱몸체(100)에 형성되는 골(130)의 폭이 넓어 절삭되는 절삭칩에 의해 간섭이 방지되면서 원활하게 배출토록 된다.
또한, 상기 초경팁(200)은, 모따기면(210)이 좌우에 교대로 위치토록 톱몸체(100)에 고정되어 연속적인 마찰로 인한 열발생을 최소화 한다.
계속하여, 상기 톱몸체(100)는, 그 외측면에 크롬도금층(170a)과 이온동도금층(170b)으로 이루어진 강도보강층(170)이 일체로 형성되어 내마모성을 향상시키켜 톱의 수명을 향상시키도록 한다.
그리고, 상기 초경팁(200)은, 상기 톱몸체(100)의 지지턱(110)에 철가루와 붕산, 은납, 메탈본드, 수지본드중에서 선택되는 접착제를 통하여 접합되어 견고한 결합이 가능하게 되며, 상기 강도보강층(170)의 형성은, 초경팁(200)의 부착전이나 부착후에 선택적으로 수행할수 있다.
또한, 상기 초경팁(200)은, 선단(b)이 절단면(400)의 수평방향에 대하여 5°±1절단면(400)의 수직방향에 대하여 2°±1정도를 유지하도록 하면서 상기 복부(a)가 수직선상에서 톱몸체(100)의 회전반대방향을 향하여 경사지게 형성되어 절삭속도를 향상시킴은 물론 열에 의한 변형을 최소화 한다.
그리고, 상기 방열부(300)는, 요철형상의 방열홈(330)및 그 단부에 연결되는 피로분산홀(310)로 이루어져 원형톱이 소재를 절단할 때 발생되는 진동을 톱몸체(100) 전체로 퍼지는 것을 방지해 주고, 그 양단에 형성되는 피로분산홀(310)은 진동에 의한 균열을 방지한다.
실시예
도1과 같은 형상인 종래의 원형톱날과 도4b와 같은 본 고안의 원형톱날을 사용하여 비교시험을 하였으며, 시험조건은 원형톱날을 컷팅기에 결합한후 70mm의 직경을 갖는 쇠파이프를 모재로 하여 절단하는 방법을 사용하였고, 1일(8시간) 작업후 유관검사를 실시히였다.
그 결과, 종래의 원형톱날은 선단(b)에사 과도한 열이 발생되며, 복부(a)의 초경팁이 파단되는 현상이 발생되고, 원형톱의 요부(d)를 통한 절삭칩의 배출이 힘들게 되는 현상이 발생되었다.
그러나, 본 고안은 원형톱날의 초경팁(200)의 선단(b)과 복부(a)의 각도 변화에 의해 과도한 절삭부하를 완화시키고, 원형톱날 톱몸체부(100)의 절삭부하에 따른 열이 방열수단(300)에 의해 분산되며, 톱몸체부(100)의 날(150) 부분이 완만한 곡선으로 이루어지면서 골(130)이 넓게 형성되어 절삭칩의 배출이 원활하게 일어나 절삭효율을 극대화 시킬수 있었다.
이에 따라, 본 고안은 비교예의 톱날보다 2~3배의 수명을 연장시켰으며, 일반적인 가공속도인 1000~1300rpm보다 증가된 1000~2500rpm의 속도에서 가공이 가능하여 절삭속도를 향상시키게 되었다.
이상에서와 같이 본 고안에 따르면, 톱 날의 수명을 향상시키고, 절단부위의 품질을 향상시키며, 과도한 절삭부하로 한 수명저하를 방지하고, 정확한 절단제품을 얻으며, 절단시 진동소음 및 절단소음이 감소되고, 절삭날의 원활한 배출이 가능한 효과가 있다.
본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 제공되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 극히 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.

Claims (5)

  1. 원판의 외측면 둘레에 다수의 날(150)과 골(130)이 연속하여 방사상으로 배치되고, 상기 날(150)과 골(130) 사이에는 팁지지턱(110)이 일체로 형성되는 톱몸체(100);
    상기 톱몸체(100)의 두께 방향외측에 돌출토록 지지턱(110)에 접합되며, 절단면(400)에 대향하는 선단(b) 일측단에 모따기면(210)이 형성되고, 모재의 절단면(400)에 대하여 수평및 수직방향에서 선단(b)및 복부(a)가 소정의 각도를 갖도록 경사지게 설치되는 초경팁(200);및,
    상기 톱몸체(100)의 내경측 원주방향 둘레에 다수개 설치되며, 방열홈(330)과 그 양단에 각각 형성되는 피로분산홀(310)로서 이루어 지는 방열부(300)를 포함하는 금속절삭용 원형톱.
  2. 제1항에 있어서, 상기 톱몸체(100)는, 그 외측면에 크롬도금층(170a)과 이온동도금층(170b)으로 이루어진 강도보강층(170)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 금속절삭용 원형톱.
  3. 제1항에 있어서, 상기 초경팁(200)은, 선단(b)이 절단면(400)의 수평방향에 대하여 5°±1, 절단면(400)의 수직방향에 대하여 2°±1를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 금속절삭용 원형톱.
  4. 제3항에 있어서, 상기 초경팁(200)은, 지지턱(110)에 접합시 골(130)과 동일평면을 유지하면서 톱몸체(100)를 둘레를 따라 모따기면(210)이 좌우측에 교대로 위치하도록 하고, 상기 복부(a)의 경사도는 수직선상에서 톱몸체(100)의 회전반대방향을 향하여 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 금속절삭용 원형톱.
  5. 제1항에 있어서, 상기 방열수단(300)은, 방열홈(330)은, 요철이 연속되는 형상인 방열홈(330)과 그 중심이 톱몸체(100)의 동심원상에 각각 위치토록 설치되는 피로분산홀(310)로 이루어 지고, 상기 방열홈(330)및 피로분산홀(310)에는 동도금액이 충진되는 것을 특징으로 하는 금속절삭용 원형톱.
KR20-2004-0016334U 2004-06-10 2004-06-10 금속절삭용 원형톱 KR200362758Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0016334U KR200362758Y1 (ko) 2004-06-10 2004-06-10 금속절삭용 원형톱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0016334U KR200362758Y1 (ko) 2004-06-10 2004-06-10 금속절삭용 원형톱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200362758Y1 true KR200362758Y1 (ko) 2004-09-22

Family

ID=49350327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0016334U KR200362758Y1 (ko) 2004-06-10 2004-06-10 금속절삭용 원형톱

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200362758Y1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100821343B1 (ko) 2006-12-14 2008-04-11 정선국 러그 절단장치
WO2008050978A1 (en) * 2006-10-24 2008-05-02 Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. A cutting tool and method for manufacturing the cutting tool
KR101128327B1 (ko) * 2009-08-19 2012-03-23 에스엠메탈(주) 충격 완충수단이 구비된 강판 절단용 블레이드
KR20160121960A (ko) 2015-04-13 2016-10-21 유지석 원판형 톱날
KR102112246B1 (ko) 2019-11-11 2020-05-19 주식회사 제이에스인터거 블럭에 연통슬릿을 형성하는 방법
KR102367423B1 (ko) 2021-07-22 2022-02-25 변용수 절단팁의 수명 연장이 가능한 원형톱 및 이를 포함하는 절단 장치
KR102499642B1 (ko) 2022-10-27 2023-02-13 조동일 절삭용 톱 구조체

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008050978A1 (en) * 2006-10-24 2008-05-02 Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. A cutting tool and method for manufacturing the cutting tool
KR100821343B1 (ko) 2006-12-14 2008-04-11 정선국 러그 절단장치
KR101128327B1 (ko) * 2009-08-19 2012-03-23 에스엠메탈(주) 충격 완충수단이 구비된 강판 절단용 블레이드
KR20160121960A (ko) 2015-04-13 2016-10-21 유지석 원판형 톱날
KR102112246B1 (ko) 2019-11-11 2020-05-19 주식회사 제이에스인터거 블럭에 연통슬릿을 형성하는 방법
KR102367423B1 (ko) 2021-07-22 2022-02-25 변용수 절단팁의 수명 연장이 가능한 원형톱 및 이를 포함하는 절단 장치
KR102499642B1 (ko) 2022-10-27 2023-02-13 조동일 절삭용 톱 구조체

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8381625B2 (en) Circular saw blade with cutting tips mechanically locked against multiple force vectors
US20050188792A1 (en) Disk cutter
KR200362758Y1 (ko) 금속절삭용 원형톱
US20170216944A1 (en) Circular Saw Plate With Thickness Discontinuity
WO2004112998A2 (en) Sheet metal hole cutter
US8042443B2 (en) Disk-shaped tool with vibration reduction
JP2007245289A (ja) カッター
CN209094638U (zh) 前波刃开槽刀
CN213351061U (zh) 一种具备切割面抛光的多片式复合锯片
KR20170088093A (ko) 금속절삭용 원형톱
JP4142892B2 (ja) 刃先交換式回転工具
CN105798998A (zh) 一种专用于软硬实木智能圆锯片
CN110026610A (zh) 轻型减薄复合磨料钎焊锯片及其生产方法
JP2011178138A (ja) チップソー
KR102499642B1 (ko) 절삭용 톱 구조체
CN210498594U (zh) 一种不锈钢切割专用锯片
CN211415304U (zh) 一种用于切割塑料的锯片
CN114670339B (zh) 一种水滴形斜孔结构圆锯片及加工方法
JP3187689U (ja) 丸鋸刃
CN215790453U (zh) 一种精密木工锯片基体
CN207954327U (zh) 一种切割山体岩石的金刚石锯片
CN210731220U (zh) 一种圆锯斜齿锯片
KR200263263Y1 (ko) 목재절단용 둥근톱
CN216227152U (zh) 一种八角面铣刀片
CN210939691U (zh) 一种园林家装锋利型锯片

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
G701 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090716

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee